JP2004082394A

JP2004082394A - 製袋機

Info

Publication number: JP2004082394A
Application number: JP2002243792A
Authority: JP
Inventors: Mikio Totani; 戸谷　幹夫
Original assignee: Totani Corp
Current assignee: Totani Corp
Priority date: 2002-08-23
Filing date: 2002-08-23
Publication date: 2004-03-18

Abstract

【課題】プラスチックフィルム１を連続的に送り、それを的確にヒートシールする。
【解決手段】第１および第２循環移動体２，５のオーバーラップ領域において、第１および第２循環移動体が同方向に進行しているとき、プラスチックフィルムが第１および第２循環移動体の進行方向に送られ、そのオーバーラップ領域に導かれ、クランプ部材９と受け台１６間に挟み付けられ、ヒートシールバー８の両側でプラスチックフィルムがクランプされ、それと同時に、またはその後、プラスチックフィルムがヒートシールバーと受け台間に挟み付けられ、プラスチックフィルムがクランプされた状態で送られ、ヒートシールバーによってプラスチックフィルムがヒートシールされる。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、プラスチックフィルムをヒートシールし、プラスチック袋を製造する製袋機に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
プラスチック袋を製造する製袋機では、プラスチックフィルムが間欠的に送られることが多い。そして、その間欠送り毎に、プラスチックフィルムが一時的に停止しているとき、ヒートシールバーによってプラスチックフィルムがヒートシールされるものであるが、伸びやすいプラスチックフィルムの場合、それを間欠的に送ると、プラスチックフィルムに張力変動が生じ、その伸び量が大きく変化する。したがって、プラスチックフィルムを一時的に停止させず、連続的に送り、その状態でヒートシールすることが好ましい。しかしながら、プラスチックフィルムが連続的に送られているとき、それを的確にヒートシールすることは容易ではなく、長年にわたって研究、開発および改良が繰り返されているが、いまだその決定版と呼べるものはないのが現状である。
【０００３】
【発明の目的】
したがって、この発明は、特別の構成の製袋機を新たに提供し、プラスチックフィルムを連続的に送り、それを的確にヒートシールすることを目的としてなされたものである。
【０００４】
【発明の構成】
この発明によれば、第１および第２循環移動体が互いに対応する速度で循環移動し、一定長さのオーバーラップ領域でオーバーラップし、そのオーバーラップ領域において、第１および第２循環移動体が同方向に進行する。さらに、複数のヒートシールバーが第１循環移動体の循環移動方向に一定間隔を置いて配置され、複数のクランプ部材がそれと組み合わされ、第１循環移動体の循環移動方向において、各クランプ部材が各ヒートシールバーの両側に配置される。ヒートシールバーおよびクランプ部材は第１循環移動体に支持され、第１循環移動体と一体的に循環移動する。さらに、複数の受け台が第２循環移動体の循環移動方向に一定間隔を置いて配置される。受け台は第２循環移動体に支持され、第２循環移動体と一体的に循環移動し、第１および第２循環移動体のオーバーラップ領域において、受け台はヒートシールバーおよびクランプ部材に対向する。さらに、第１および第２循環移動体のオーバーラップ領域において、第１および第２循環移動体が同方向に進行しているとき、プラスチックフィルムが第１および第２循環移動体の進行方向に送られ、そのオーバーラップ領域に導かれる。そして、第１および第２循環移動体のオーバーラップ領域において、プラスチックフィルムがクランプ部材と受け台間に挟み付けられ、ヒートシールバーの両側でプラスチックフィルムがクランプされ、それと同時に、またはその後、プラスチックフィルムがヒートシールバーと受け台間に挟み付けられ、第１および第２循環移動体の循環移動にともない、プラスチックフィルムがクランプされた状態で送られ、ヒートシールバーによってプラスチックフィルムがヒートシールされる。
【０００５】
好ましい実施例では、第１循環移動体は円筒状回転体の外周部分からなり、ヒートシールバーおよびクランプ部材は回転体の外周部分に支持される。第２循環移動体はエンドレスチェーンまたはエンドレスベルトからなり、受け台はエンドレスチェーンまたはエンドレスベルトに支持される。そして、回転体の外周部分の一定角度範囲において、エンドレスチェーンまたはエンドレスベルトが回転体の外周部分にオーバーラップし、そのオーバーラップ領域において、回転体の外周部分とエンドレスチェーンまたはエンドレスベルトが同方向に進行する。
【０００６】
さらに、第１および第２循環移動体のオーバーラップ領域において、プラスチックフィルムのヒートシール後、ヒートシールバーがプラスチックフィルムから後退し、クランプ部材はプラスチックフィルムから後退せず、プラスチックフィルムはクランプされた状態で冷却される。
【０００７】
さらに、制御装置によってプラスチックフィルム送り機構が制御され、プラスチックフィルムが第１および第２循環移動体の循環移動速度に対応する速度で送られる。
【０００８】
制御装置によってプラスチックフィルム送り機構を制御し、その送り速度を変化させてもよい。そして、クランプ部材によってプラスチックフィルムがクランプされるとき、プラスチックフィルムを第１および第２循環移動体の循環移動速度に対応する速度で送り、その後、次のクランプ部材によってプラスチックフィルムがクランプされる前、プラスチックフィルムを第１および第２循環移動体の循環移動速度よりも高い速度で送り、各クランプ位置間でプラスチックフィルムを貯留することもできる。
【０００９】
【実施例の説明】
以下、この発明の実施例を説明する。
【００１０】
図１はこの発明にかかる製袋機を示す。この製袋機はプラスチックフィルム１をヒートシールし、プラスチック袋を製造するためのもので、第１および第２循環移動体を有する。そして、第１および第２循環移動体が互いに対応する速度で循環移動し、一定長さのオーバーラップ領域でオーバーラップし、そのオーバーラップ領域において、第１および第２循環移動体が同方向に進行する。
【００１１】
第１循環移動体は円筒状回転体２の外周部分からなる。図３に示すように、回転体２は一対の側板３を有し、側板３は同一径のディスク状のもので、一定間隔を置いて配置され、互いに同心であり、支軸４のまわりを回転可能である。一方、第２循環移動体はエンドレスチェーン５からなる。そして、各側板３の外周縁に歯６が形成され、一対のエンドレスチェーン５が一定間隔を置いて配置され、複数のスププロケット７にかみ合わされており、各エンドレスチェーン５が各側板３に導かれ、回転体２の外周部分の一定角度範囲αにおいて、各エンドレスチェーン５が回転体２の外周部分にオーバーラップし、側板３の歯６にかみ合わされている。さらに、駆動モータが特定のスプロケット７に連結されており、駆動モータによってスプロケット７が駆動され、回転し、エンドレスチェーン５が循環移動し、エンドレスチェーン５によって回転体２が駆動され、回転する。その回転方向は図１の反時計方向である。
【００１２】
したがって、回転体２の回転にともない、その外周部分が図１の反時計方向に循環移動するものである。その循環移動速度はエンドレスチェーン５の循環移動速度に対応する。したがって、回転体２の外周部分とエンドレスチェーン５が互いに対応する速度で循環移動し、そのオーバーラップ領域において、回転体２の外周部分とエンドレスチェーン５が同方向に進行するものである。
【００１３】
さらに、複数のヒートシールバー８が回転体２の周方向に一定間隔を置いて配置され、複数のクランプ部材９がそれと組み合わされており、回転体２の周方向において、各クランプ部材９が各ヒートシールバー８の両側に配置されている。さらに、ヒートシールバー８およびクランプ部材９は回転体２の外周部分に支持されており、回転体２の外周部分と一体的に循環移動する。したがって、各ヒートシールバー８が第１循環移動体の移動方向に一定間隔を置いて配置され、第１循環移動体の移動方向において、各クランプ部材９が各ヒートシールバー８の両側に配置されているものであり、ヒートシールバー８およびクランプ部材９は第１循環移動体に支持されており、第１循環移動体と一体的に循環移動する。
【００１４】
この実施例では、図２に示すように、ヒートシールバー８およびクランプ部材９を支持するためのものとして複数の支持板１０が使用されており、ヒートシールバー８、クランプ部材９および支持板１０が各側板３間に配置されている。ヒートシールバー８は側板３に垂直にのび、駆動機構に連結され、支持されており、駆動機構はシリンダ１１からなり、支持板１０に取り付けられている。クランプ部材９も側板３に垂直にのび、駆動機構に連結され、支持され、駆動機構はシリンダ１２からなり、支持板１０に取り付けられており、支持板１０は側板３に固定されている。したがって、ヒートシールバー８およびクランプ部材９が互いに独立し、駆動機構に連結され、支持され、その駆動機構も互いに独立し、回転体２に取り付けられ、支持されているものである。さらに、この実施例では、テフロン（登録商標）シートなどの低粘着性シート１３によってヒートシールバー８およびクランプ部材９が被覆されている。低粘着性シート１３を供給ロール１４から供給し、巻取ロール１５に巻き取ることもでき、供給ロール１４および巻取ロール１５も支持板１０に取り付けられている。
【００１５】
さらに、複数の受け台１６がエンドレスチェーン５の長さ方向に一定間隔を置いて配置されている。その間隔はヒートシールバー８およびクランプ部材９の間隔に対応する。さらに、受け台１６はエンドレスチェーン５に支持されており、エンドレスチェーン５と一体的に循環移動し、回転体２の外周部分とエンドレスチェーン５のオーバーラップ領域において、受け台１６はヒートシールバー８およびクランプ部材９と対向する。したがって、各受け台１６が第２循環移動体の循環移動方向に間隔を置いて配置されているものであり、受け台１６は第２循環移動体に支持され、第２循環移動体と一体的に循環移動し、第１および第２循環移動体のオーバーラップ領域において、受け台１６はヒートシールバー８およびクランプ部材９と対向する。
【００１６】
この実施例では、受け台１６を支持するためのものとして複数の支持板１７が使用され、受け台１６および支持板１７が各エンドレスチェーン５間に配置され、受け台１６は支持板１７に取り付けられ、支持板１７はエンドレスチェーン５に固定されている。受け台１６はヒートシールバー８およびクランプ部材９に平行にのびる。さらに、テフロン（登録商標）シートなどの低粘着性シート１８によって受け台１６が被覆されている。低粘着性シート１８を供給ロール１９から供給し、巻取ロール２０に巻き取ることもでき、供給ロール１９および巻取ロール２０も支持板１７に取り付けられている。
【００１７】
さらに、回転体２の外周部分とエンドレスチェーン５のオーバーラップ領域において、適宜のバックアップ手段によって受け台１６、支持板１７およびエンドレスチェーン５が案内される。たとえば、複数のガイドローラ２１がエンドレスチェーン５に取り付けられており、回転体２の外周部分とエンドレスチェーン５のオーバーラップ領域において、各ガイドローラ２１がレール２２に係合し、レール２２に沿って転動する。したがって、ガイドローラ２１およびレール２２によってバックアップ手段が構成され、受け台１６、支持板１７およびエンドレスチェーン５が案内されるものである。
【００１８】
さらに、この製袋機では、回転体２の外周部分とエンドレスチェーン５のオーバーラップ領域において、回転体２の外周部分とエンドレスチェーン５が同方向に進行しているとき、プラスチックフィルム１が回転体２の外周部分およびエンドレスチェーン５の進行方向に送られ、そのオーバーラップ領域に導かれる。たとえば、この実施例では、プラスチックフィルム送り機構として一対の送りローラ２３が使用され、駆動モータ２４が送りローラ２３に連結されており、プラスチックフィルム１が複数層に重ね合わされ、各送りローラ２３間に導かれ、駆動モータ２４によって送りローラ２３が駆動され、回転し、プラスチックフィルム１が送られる。プラスチックフィルム１としてチューブ状のものを使用し、送りローラ２３によってそれを送るようにしてもよい。偏平化されたチューブ状のプラスチックフィルム１において、その両側縁をガセット状に折り込み、送りローラ２３によってそれを送るようにしてもよい。
【００１９】
そして、回転体２の外周部分とエンドレスチェーン５のオーバーラップ領域において、シリンダ１２によってクランプ部材９が駆動され、これが受け台１６に向かって前進する。したがって、クランプ部材９が低粘着性シート１３、プラスチックフィルム１、低粘着性シート１８および受け台１６に押し付けられ、その荷重がエンドレスチェーン５、ガイドローラ２１およびレール２２に支持され、プラスチックフィルム１がクランプ部材９と受け台１６間に挟み付けられ、ヒートシールバー８の両側でプラスチックフィルム２１がクランプされる。
【００２０】
それと同時に、またはその後、シリンダ１１によってヒートシールバー８が駆動され、これが受け台１６に向かって前進する。したがって、ヒートシールバー８が低粘着性シート１３、プラスチックフィルム１、低粘着性シート１８および受け台１６に押し付けられ、その荷重がエンドレスチェーン５、ガイドローラ２１およびレール２２に支持され、プラスチックフィルム１がヒートシールバー８と受け台１６間に挟み付けられる。したがって、その後、回転体２の外周部分およびエンドレスチェーン５の循環移動にともない、プラスチックフィルム１がクランプされた状態で送られ、ヒートシールバー８によってプラスチックフィルム１がヒートシールされる。
【００２１】
さらに、回転体２の外周部分とエンドレスチェーン５のオーバーラップ領域において、その複数の角度位置にヒートシールバー８、クランプ部材９および受け台１６があり、それぞれプラスチックフィルム１がクランプされ、ヒートシールされる。そして、プラスチックフィルム１のヒートシール後、シリンダ１１によってヒートシールバー８が駆動され、これがプラスチックフィルム１および受け台１６から離れ、後退する。さらに、シリンダ１２によってクランプ部材９が駆動され、これがプラスチックフィルム１および受け台１６から離れ、後退し、プラスチックフィルム１は回転体２の外周部分から排出され、ガイドローラ２５に導かれる。その後、プラスチックフィルム１のヒートシール位置またはその付近において、カッタによってプラスチックフィルム１がカットされる。これによってプラスチック袋が製造されるものである。
【００２２】
したがって、この製袋機の場合、プラスチックフィルム１を連続的に送り、その状態でヒートシールすることができる。しかも、プラスチックフィルム１がヒートシールされる間、ヒートシールバー８の両側において、プラスチックフィルム１がクランプされた状態で送られる。さらに、シリンダ１１，１２をヒートシールバー８およびクランプバー９に作用させ、ヒートシールバー８およびクランプバー９を個別に駆動することができ、クランプ圧およびヒートシール圧を個別に選定することができる。したがって、プラスチックフィルム１を確実にクランプすることができ、ヒートシール位置のプラスチックフィルム１に外力は加えられず、張力変動は生じない。この結果、プラスチックフィルム１を的確にヒートシールすることができる。
【００２３】
さらに、この実施例では、回転体２の外周部分とエンドレスチェーン５のオーバーラップ領域において、プラスチックフィルム１のヒートシール後、ヒートシールバー８がプラスチックフィルム１から離れ、後退するが、クランプ部材９はそのままの状態に保たれ、プラスチックフィルム１から離れず、後退しない。したがって、その後、プラスチックフィルム１がクランプされた状態で送られ、冷却される。この結果、ヒートシール位置のプラスチックフィルム１に外力が加えられず、張力変動が生じず、これを的確に冷却することができる。
【００２４】
たとえば、回転体２の外周部分とエンドレスチェーン５のオーバーラップ領域において、その始端部分でクランプ部材９およびヒートシールバー８が前進し、クランプ部材９によってプラスチックフィルム１がクランプされる。その後、プラスチックフィルム１がクランプされた状態で送られ、ヒートシールバー８によってプラスチックフィルム１がヒートシールされる。そして、オーバーラップ領域の中間部分でヒートシール部材８が後退し、その後、プラスチックフィルム１がクランプされた状態で送られ、冷却される。さらに、冷却後、オーバーラップ領域の終端部分でクランプ部材９が後退し、プラスチックフィルム１が回転体２の外周部分から排出される。
【００２５】
図４に示すように、ヒートシールバー８およびシリンダ１１の他に、冷却バー２６を各クランプ部材９間に配置してもよい。さらに、その駆動機構にシリンダ２７を使用し、冷却バー２６をシリンダ２７に連結し、支持し、シリンダ２７を支持板１０に取り付ける。そして、ヒートシールバー８の後退後、シリンダ２７によって冷却バー２６を前進させ、プラスチックフィルム１のヒートシール位置において、冷却バー２６を低粘着性シート１３、プラスチックフィルム１、低粘着性シート１８および受け台１６に押し付け、プラスチックフィルム１を冷却バー２６と受け台１６間に挟み付けると、冷却バー２６によってプラスチックフィルム１を冷却することができる。その後、クランプ部材９および冷却バー２６をプラスチックフィルム１から後退させればよい。
【００２６】
エアノズルを各クランプ部材９間に配置し、支持板１０に取り付ける。そして、ヒートシールバー８の後退後、エアノズルからエアを噴出させ、プラスチックフィルム１のヒートシール位置において、エアをプラスチックフィルム１に吹き付け、エアによってプラスチックフィルム１を冷却するようにしてもよい。
【００２７】
さらに、図１の実施例では、駆動モータ２４によって送りローラ２３が回転し、プラスチックフィルム１が送られることは前述したとおりであるが、駆動モータ２４は制御装置２８に接続されている。さらに、エンコーダが回転体２に連結され、制御装置２８に接続されており、エンドレスチェーン５によって回転体２が駆動され、回転し、その外周部分が循環移動しているとき、エンコーダによってその速度が検出される。そして、エンコーダの検出信号にもとづき、制御装置２８によって駆動モータ２４および送りローラ２３が制御され、プラスチックフィルム１が回転体２の外周部分およびエンドレスチェーン５の循環移動速度に対応する速度で送られる。したがって、回転体２の外周部分とエンドレスチェーン５のオーバーラップ領域において、ヒートシールバー８、クランプ部材９、プラスチックフィルム１および受け台１６が互いに対応する速度で送られ、進行し、その状態でクランプ部材９が駆動され、プラスチックフィルム１がクランプ部材９と受け台１６間に挟み付けられ、クランプ部材９によってプラスチックフィルム１がクランプされる。したがって、プラスチックフィルム１を的確にクランプすることができる。さらに、その状態でヒートシールバー８が駆動され、プラスチックフィルム１がヒートシールされる。
【００２８】
さらに、回転体２が回転し、その外周部分が循環移動しているとき、回転体２の回転位相についても、エンコーダによってそれが検出される。さらに、シリンダ１１，１２，２７によってヒートシールバー８、クランプ部材９および冷却バー２６が前進および後退することは前述したとおりであるが、そのシリンダ１１，１２，２７も制御装置２８に接続されている。そして、エンコーダの検出信号にもとづき、制御装置２８によってシリンダ１１，１２，２７が制御され、回転体２の外周部分とエンドレスチェーン５のオーバーラップ領域において、その始端部分でクランプ部材９およびヒートシールバー８が前進し、プラスチックフィルム１がクランプされ、ヒートシールされるものである。その後、オーバーラップ領域の中間部分でヒートシールバー８が後退し、冷却バー２６が前進し、プラスチックフィルム１が冷却される。さらに、オーバーラップ領域の終端部分でクランプ部材９および冷却バー２６が後退し、プラスチックフィルム１が回転体２の外周部分から排出される。
【００２９】
回転体２の外周部分とエンドレスチェーン５のオーバーラップ領域において、プラスチックフィルム１のクランプ後、任意の角度位置でヒートシールバー８を前進および後退させることもできる。その後、任意の角度位置で冷却バー２６を前進および後退させることもできる。エアノズルのエアによってプラスチックフィルム１を冷却することもできるのは前述したとおりであるが、エアノズルを制御装置２８に接続し、エンコーダの検出信号にもとづき、制御装置２８によってエアノズルを制御し、オーバーラップ領域の任意の角度位置でエアを噴出させることもできる。
【００３０】
さらに、エンコーダの検出信号にもとづき、図５に示すように、制御装置２８によって駆動モータ２４および送りローラ２３を制御し、その送り速度Ｖ１，Ｖ２を変化させてもよい。そして、クランプ部材９によってプラスチックフィルム１がクランプされるとき、プラスチックフィルム１を回転体２の外周部分およびエンドレスチェーン５の循環移動速度に対応する速度Ｖ１で送り、その後、次のクランプ部材９によってプラスチックフィルム１がクランプされる前、プラスチックフィルム１を回転体２の外周部分およびエンドレスチェーン５の循環移動速度よりも高い速度Ｖ２で送る。その後、プラスチックフィルム１が再度クランプされるとき、プラスチックフィルム１を回転体２の外周部分およびエンドレスチェーン５の循環移動速度に対応する速度Ｖ１で送り、プラスチックフィルム１のクランプ毎に、これを順次交互に繰り返し、各クランプ位置間でプラスチックフィルム１を貯留することもできる。その貯留量については、プラスチックフィルム１の送り速度Ｖ１，Ｖ２および送り時間Ｔによってそれが決定され、貯留量は送り速度Ｖ１，Ｖ２の差の積分値に対応する。
【００３１】
そして、プラスチックフィルム１をクランプされた状態で送り、ヒートシールバー８によってそれをヒートシールし、その後、ヒートシール位置またはその付近でプラスチックフィルム１をカットし、これによってプラスチック袋を製造することができる。この場合、プラスチック袋はヒートシール位置の間隔に対応する幅または高さをもつが、その幅または高さはヒートシールバー８の間隔よりも大きく、プラスチックフィルム１の貯留量だけ増大する。したがって、プラスチックフィルム１の送り速度Ｖ２を適宜選定し、ヒートシールバー８の間隔に関係なく、プラスチック袋の幅または高さを任意に調節することができる。
【００３２】
反復印刷された印刷柄のあるプラスチックフィルム１の場合、たとえば、マークセンサ２９を制御装置２８に接続し、プラスチックフィルム１が印刷ピッチの長さだけ送られる毎に、マークセンサ２９によって印刷柄が検出され、その検出信号が制御装置２８に送られるようにすることもできる。マークセンサ２９によってレジマークが検出され、その検出信号が制御装置２８に送られるようにしてもよい。そして、マークセンサ２９の検出信号にもとづき、制御装置２８によって駆動モータ２４および送りローラ２３を制御し、プラスチックフィルム１が印刷ピッチの長さだけ送られる毎に、クランプ部材９によってプラスチックフィルム１がクランプされ、ヒートシールバー８によってそれがヒートシールされるようにすることもできる。
【００３３】
制御装置２８によって回転体３を制御し、その回転速度を変化させ、これによってプラスチックフィルム１を貯留することも可能である。
【００３４】
さらに、図１の実施例では、複数の仕切り板３０が回転体２の側板３間に設けられている。その位置は取り付け板１０の角度位置であり、仕切り板３０は支軸４の半径方向にのび、取り付け板１０に達し、側板３および取り付け板１０に固定されている。したがって、プラスチックフィルム１のクランプ位置間において、側板３および仕切り板３０によってチャンバ３１が形成される。さらに、サクションドラム３２が支軸４に形成され、側板３はサクションドラム３２に支持されており、そのまわりを回転する。さらに、エアブロワなどの真空源が支軸４およびサクションドラム３２に接続され、各エンドレスチェーン５が回転体２の外周部分にオーバーラップする角度範囲αにおいて、多数のサクション孔がサクションドラム３２の外周面に形成されている。
【００３５】
したがって、真空源がサクションドラム３２に作用し、回転体２の外周部分とエンドレスチェーン５のオーバーラップ領域において、サクションドラム３２のサクション孔によってチャンバ３１が真空排気される。したがって、各クランプ位置間でプラスチックフィルム１が貯留されるとき、それがチャンバ３１内に吸引され、その状態に保持され、プラスチックフィルム１はたるまない。そして、プラスチックフィルム１がその状態で送られる。
【００３６】
回転体２の外周部分の外側において、エアをエアノズルから噴出させ、プラスチックフィルム１に吹き付け、プラスチックフィルム１を回転体２の側板３間に吹き込み、その状態で送るようにしてもよい。
【００３７】
ヒートシールしない位置でプラスチックフィルム１をクランプするようにしてもよい。たとえば、各クランプ部材９のうち、特定のクランプ部材９の位置でプラスチックフィルム１をクランプし、ヒートシールし、次のクランプ部材９の位置でプラスチックフィルム１をクランプし、ヒートシールしない。さらに、次のクランプ部材９の位置でプラスチックフィルム１をクランプし、ヒートシールし、次のクランプ部材９の位置でプラスチックフィルム１をクランプし、ヒートシールせず、これを順次交互に繰り返す。その後、ヒートシール位置またはその付近でプラスチックフィルム１をカットすると、プラスチック袋の幅または高さを２倍に増大させることもできる。クランプし、ヒートシールしない位置を適宜増加し、プラスチックフィルム１の幅または高さを３倍に増大させることもでき、４倍に増大させることもできる。
【００３８】
受け台１６および支持板１７をエンドレスチェーン５に固定するにあたって、その固定位置を適宜選定し、エンドレスチェーン５が回転体２の歯６にかみ合わされる半径方向位置において、クランプ部材９によってプラスチックフィルム１がクランプされ、ヒートシールバー８によってそれがヒートシールされるようにすることもできる。この場合、クランプ部材９によってプラスチックフィルム１が送られるとき、その送り速度はエンドレスチェーン５の循環移動速度に完全に一致する。
【００３９】
さらに、この実施例では、第１循環移動体は回転体２の外周部分からなり、第２循環移動体はエンドレスチェーン５からなるものを説明したが、必ずしもその必要はない。第２循環移動体にエンドレスベルトを使用してもよい。第１および第２循環移動体として他の形式のものを使用することも考えられる。
【００４０】
シリンダ１１，１２，２７ではなく、機械的駆動機構によってヒートシールバー８、クランプ部材９および冷却バー２６を駆動するようにしてもよい。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、プラスチックフィルム１を連続的に送り、ヒートシールバー８によってプラスチックフィルム１をヒートシールすることができる。しかも、プラスチックフィルム１がヒートシールされる間、ヒートシールバー８の両側において、プラスチックフィルム１がクランプされた状態で送られ、ヒートシール位置のプラスチックフィルム１に外力は加えられず、張力変動は生じない。したがって、プラスチックフィルム１を的確にヒートシールすることができ、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す側面図である。
【図２】図１の製袋機の一部拡大断面図である。
【図３】図１の製袋機の縦断面図である。
【図４】他の実施例を示す一部拡大断面図である。
【図５】図１の製袋機の特性を示すグラフである。
【符号の説明】
１　プラスチックフィルム
２　回転体
５　エンドレスチェーン
８　ヒートシールバー
９　クランプ部材
１６　受け台
２３　送りローラ

Claims

互いに対応する速度で循環移動し、一定長さのオーバーラップ領域でオーバーラップし、そのオーバーラップ領域において、同方向に進行する第１および第２循環移動体と、
前記第１循環移動体の循環移動方向に一定間隔を置いて配置され、前記第１循環移動体に支持され、前記第１循環移動体と一体的に循環移動する複数のヒートシールバーと、
前記第１循環移動体の循環移動方向において、前記各ヒートシールバーの両側に配置され、前記第１循環移動体に支持され、前記第１循環移動体と一体的に循環移動する複数のクランプ部材と、
前記第２循環移動体の循環移動方向に一定間隔を置いて配置され、前記第２循環移動体に支持され、前記第２循環移動体と一体的に循環移動し、前記第１および第２循環移動体のオーバーラップ領域において、前記ヒートシールバーおよびクランプ部材に対向する複数の受け台と、
前記第１および第２循環移動体のオーバーラップ領域において、前記第１および第２循環移動体が同方向に進行しているとき、プラスチックフィルムを前記第１および第２循環移動体の進行方向に送り、そのオーバーラップ領域に導くプラスチックフィルム送り機構とからなり、
前記第１および第２循環移動体のオーバーラップ領域において、前記プラスチックフィルムを前記クランプ部材と前記受け台間に挟み付け、前記ヒートシールバーの両側で前記プラスチックフィルムをクランプし、それと同時に、またはその後、前記プラスチックフィルムを前記ヒートシールバーと前記受け台間に挟み付け、前記第１および第２循環移動体の循環移動にともない、前記プラスチックフィルムをクランプした状態で送り、前記ヒートシールバーによって前記プラスチックフィルムをヒートシールするようにしたことを特徴とする製袋機。
前記第１循環移動体は円筒状回転体の外周部分からなり、前記ヒートシールバーおよびクランプ部材は前記回転体の外周部分に支持され、前記第２循環移動体はエンドレスチェーンまたはエンドレスベルトからなり、前記受け台は前記エンドレスチェーンまたはエンドレスベルトに支持されており、前記回転体の外周部分の一定角度範囲において、前記エンドレスチェーンまたはエンドレスベルトが前記回転体の外周部分にオーバーラップしており、そのオーバーラップ領域において、前記回転体の外周部分と前記エンドレスチェーンまたはエンドレスベルトが同方向に進行するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の製袋機。
前記第１および第２循環移動体のオーバーラップ領域において、前記プラスチックフィルムのヒートシール後、前記ヒートシールバーを前記プラスチックフィルムから後退させ、前記クランプ部材は前記プラスチックフィルムから後退させず、前記プラスチックフィルムをクランプした状態で冷却するようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の製袋機。
制御装置によって前記プラスチックフィルム送り機構を制御し、前記プラスチックフィルムが前記第１および第２循環移動体の循環移動速度に対応する速度で送られるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の製袋機。
制御装置によって前記プラスチックフィルム送り機構を制御し、その送り速度を変化させ、前記クランプ部材によって前記プラスチックフィルムがクランプされるとき、前記プラスチックフィルムを前記第１および第２循環移動体の循環移動速度に対応する速度で送り、その後、次のクランプ部材によって前記プラスチックフィルムがクランプされる前、前記プラスチックフィルムを前記第１および第２循環移動体の循環移動速度よりも高い速度で送り、各クランプ位置間で前記プラスチックフィルムを貯留するようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の製袋機。