JP2004076989A

JP2004076989A - 断熱扉及び断熱扉の製造方法

Info

Publication number: JP2004076989A
Application number: JP2002235519A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Okabe; 岡部　裕一; Tomokazu Hiraishi; 平石　智一
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2002-08-13
Filing date: 2002-08-13
Publication date: 2004-03-11
Anticipated expiration: 2022-08-13
Also published as: JP4289842B2

Abstract

【課題】金属製表板の表面に設けた操作部に対応して表板の裏側にカバーにて覆われた電気部品が配置され、表板の裏側に発泡性断熱材を発泡させた断熱扉において、電波障害を抑制するために電気部品と扉の外部とを電気的に接続するリード線を表板から離す必要がある。そのために表板の裏側に接着した発泡ポリエチレンの板状部材上に接着テープによってリード線を貼り付けており、部品数と作業工程が多くなる等の点で問題である。本発明は、部品数も少なく作業工程も簡素化される断熱扉とその製造方法を提供するものである。
【解決手段】リード線の中間部を表板又は電気部品を覆うカバーに係止したゴムバンドにて表板の裏側方向へ浮いた状態に保持することを特徴とする。
【選択図】　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表板の裏側に発泡性断熱材を発泡させた断熱扉に関する。特に、金属製表板の表面に設けた操作部に対応して表板の裏側に電気部品が配置され、扉の側壁を貫通して電気部品と扉の外部とを電気的に接続するリード線が配置された断熱扉に関する。
【０００２】
【従来の技術】
表板の裏側に発泡性断熱材を発泡させた断熱扉を備えたものの代表的な冷蔵庫の一つの形態を図５に示す。これにおいて、１は冷凍冷蔵庫とも称される冷蔵庫であり、全面開口の本体２内を区画して複数の貯蔵室を形成し、これら各貯蔵室の前面は扉で開閉できる構成である。冷蔵庫本体２は、外箱（外壁板）と内箱（内壁板）との間に発泡断熱材を充填した断熱構造である。冷蔵庫本体内には、上から冷蔵室３、野菜室４、上冷凍室５と製氷室７、下冷凍室６が区画されて設けられている。
【０００３】
冷蔵室３の前面開口は、冷蔵庫本体２の一側部にヒンジ装置２０にて横方向に回動して開閉される回動式の冷蔵室扉１０にて閉塞される。野菜室４の前面開口は、野菜室４内に設けた野菜容器と共に前方へ引き出される引き出し式扉１１にて閉塞されている。上冷凍室５と下冷凍室６はそれぞれ野菜室４と同様に、冷凍室内に設けた容器と共に前方へ引き出される引き出し式扉１２、１３にて閉塞されている。製氷室７内には、上部に自動製氷機を設けその下部に貯氷容器を配置し、製氷室７の前面開口は貯氷容器と共に前方へ引き出される引き出し式扉１４にて開閉される。
【０００４】
冷蔵室扉１０、野菜室扉１１、上冷凍室扉１２、下冷凍室扉１３、及び製氷室扉１４は何れも表板の裏側に発泡性断熱材を発泡させた断熱扉構造である。その一つの冷蔵室扉１０は、金属製表板１５の表面に設けた操作部１６に対応して表板１５の裏側にカバー１７にて覆われた電気部品１８が配置され、表板１５の裏側に発泡性断熱材を発泡させた構造である。操作部１６は、温度設定や音声記録機能やその他の機能の何れかを選択したり設定したりするための複数のファンクションスイッチ２７や、冷蔵室３、野菜室４、上冷凍室５、下冷凍室６の設定温度を変更するスイッチ２８や、ファンクションスイッチ２７による動作状態や前記設定温度等を表示する液晶構成等の表示部２６を備えている。
【０００５】
この場合、図６に示すように、電気部品１８と冷蔵室扉１０の外部とを電気的に接続するリード線１９が冷蔵室扉１０のヒンジ軸孔部２１を通して冷蔵室扉１０の外部へ導出される。そして、カバー１７からヒンジ軸孔部２１に至るリード線１９部分は、表板１５の裏側に接着した発泡ポリエチレンの板状部材２２、２３の上に接着テープ２４によって貼り付けにて保持している。このように電気部品１８とそこから延びるリード線１９を接着テープ２４によって貼り付け保持した状態で、表板１５を発泡用治具にセットして表板１５の裏側に発泡性断熱材を発泡させる。この発泡の後に発泡性断熱材を覆うように表板１５の周辺フランジ２５に裏板を取り付け、その裏板周縁に冷蔵庫本体２に密着するガスケットが取り付けられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記の構成の場合、カバー１７からヒンジ軸孔部２１に至るリード線１９部分は、表板１５の裏側に接着した発泡ポリエチレンの板状部材２２、２３の上に接着テープ２４によって貼り付け保持している。このため、発泡ポリエチレンの板状部材２２、２３が必要なこと、そして、この板状部材２２、２３を表板１５の裏側に接着する作業が要ること、更にこの板状部材２２、２３の上にリード線１９部分を接着テープ２４によって貼り付ける作業が必要であり、部品数と作業工程が多くなる点で問題である。
【０００７】
また、電気部品１８を周辺電波から遮断するようにシールドしても、表板１５が金属製であることによって、周辺の電波をこの表板１５が拾ってリード線１９を通して電気部品１８に到達し、電気部品１８の正常な動作が阻害されることがある。そのためにはリード線１９を表板１５からできるだけ離すことが必要であるが、そうするためには発泡ポリエチレンの板状部材２２、２３の厚さが厚くなり、冷凍冷蔵庫の製造工場での保管場所の確保等の問題も生じる。
【０００８】
本発明は、このような点を考慮して、部品数も少なく作業工程も簡素化される断熱扉とその製造方法を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の断熱扉は、金属製表板の表面に設けた操作部に対応して前記表板の裏側に電気部品が配置され、前記扉の側壁を貫通して前記電気部品と前記扉の外部とを電気的に接続するリード線が配置され、前記表板の裏側に発泡性断熱材を発泡させた断熱扉において、前記リード線の中間部を前記表板又は前記電気部品を覆うカバーに係止したゴムバンドにて前記表板の裏側方向へ浮いた状態に引っ張り保持したことを特徴とするものである。
【００１０】
また、本発明は、金属製表板の表面に設けた操作部に対応して前記表板の裏側にカバーにて覆われた電気部品が配置され、前記表板の裏側に発泡性断熱材を発泡させる断熱扉において、前記電気部品と前記扉の外部とを電気的に接続するよう前記扉のヒンジ軸孔部を通して前記扉の外部へ導出したリード線を前記扉のヒンジ軸孔部で保持すると共に、前記扉のヒンジ軸孔部と前記電気部品とに渡る前記リード線の中間部を前記カバーに係止したゴムバンドの引張力によって前記表板の裏側方向へ浮いた保持状態にて前記発泡性断熱材を発泡させる断熱扉の製造方法に特徴を有する。
【００１１】
これによって、部品数と作業工程が少なく生産効率が向上する。そして、金属製表板の断熱扉における電気部品への電気的障害抑制の対処が容易となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について説明する。各図は本発明の実施形態を示しており、図１は本発明断熱扉の断面図、図２は本発明断熱扉の表板裏側の斜視図、図３は本発明断熱扉の表板に取り付けた電気部品とそれを覆うカバー部分の斜視図、図４は本発明断熱扉の上部ヒンジ部分の斜視図である。
【００１３】
本発明に係る断熱扉は、それが適用されて効果がある代表的なものの一つとして冷凍冷蔵庫がある。その冷凍冷蔵庫の一つの実施形態は図５に示すものと同じである。この冷凍冷蔵庫の構成は、前記従来の技術に係る説明と同じであるためその説明を援用することとする。
【００１４】
本発明に係る断熱扉５０の一つである冷蔵室扉１０は、金属製表板５１の表面に前記同様の操作部１６が設けられ、この操作部１６に対応して操作部１６によって動作する電気部品５３がプリント基板に取り付けられた状態で表板５１の裏側に合成樹脂製カバー５２にて覆われている。電気部品５３と断熱扉５０の外部とを電気的に接続するリード線５４は、電気部品５３から延びてカバー５２から断熱扉５０の裏側方向へ突出した出口パイプ部５９から導出されて、断熱扉５０の側壁に設けたヒンジ軸孔部５５を通して断熱扉５０の外部へ導出される。ヒンジ軸孔部５５は、金属製表板５１の上側壁５６の一側端部に寄った位置に上側壁５６を貫通した合成樹脂製のヒンジ軸挿通パイプ５７で構成され、リード線５４がこのパイプ５７を貫通して配置される。このパイプ５７を貫通した外側又は内側部分５８では、リード線５４とパイプ５７とを接着テープ又は粘着テープの如き保持テープによって巻き付けて、リード線５４をパイプ５７に保持している。必要に応じて後述のシール作業を兼ねて電気部品５３から延びたリード線５４を出口パイプ部５９にテープ止めしてもよい。
【００１５】
カバー５２からヒンジ軸孔部５５に至るリード線５４の中間部分は、ゴムバンド６０の引張力によって弛みが殆んどない状態で表板５１の裏側方向へ浮いた状態に保持されている。具体的には、環状ゴムバンド６０の中間部をリード線５４に引っ掛けた状態で、環状ゴムバンド６０の両端湾曲部をカバー５２の下方に向けて突出した係止部６１に引っ掛ける。これによって、カバー５２の出口パイプ部５９から扉５０後方へ導出されたリード線５４は、ゴムバンド６０によって弛みが殆んどない状態にカバー５２の背面上で下方へ引っ張られ、パイプ５７に至る部分は、略カバー５２の出口パイプ部５９から後方へ導出された高さでもって表板５１の裏側方向へ浮いた状態に保持される。このため、カバー５２の出口パイプ部５９は、カバー５２の厚さがそれほど厚くない場合に、リード線５４を表板５１から離すために効果がある。カバー５２が十分な厚さである場合は、出口パイプ部５９を形成しなくてもよいが、出口パイプ部５９があると、この部分で後述の発泡性断熱材６２がカバー５２内に侵入しないようにするシール作業がしやすくなる。
【００１６】
このようにリード線５４がゴムバンド６０によって引っ張られた状態で、表板５１を発泡用治具にセットして、表板５１の裏側に発泡性断熱材６２を発泡させる。この発泡によって、リード線５４は表板５１との間に発泡性断熱材６２が存在して表板５１から裏側方向へ浮いた状態を保つ。この発泡の後にリード線５４と発泡性断熱材６２を覆うように表板５１の周辺フランジ５１Ａに合成樹脂製の裏板６３を取り付け、その裏板６３周縁に冷蔵庫本体２に密着するガスケット６４が取り付けられる。
【００１７】
なお、リード線５４がゴムバンド６０によって引っ張られた状態で、表板５１周辺フランジ５１Ａに裏板６３を取り付けた状態で発泡用治具にセットして、表板５１と裏板６３との間の空間に発泡性断熱材６２を発泡充填させる構成でもよい。
【００１８】
リード線５４をゴムバンド６０によって引っ張る場合、上記では、カバー５２に設けた係止部６１にゴムバンド６０を係止したが、ゴムバンド６０の係止部を表板５１のフランジ５１Ａに設けた構成でもよい。
【００１９】
上記のように発泡性断熱材６２を発泡させた断熱扉５０は、冷蔵庫本体２に組み合わせて上部ヒンジ装置２０によって回動可能に支持される。ヒンジ装置２０は、冷蔵庫本体２にネジ固定されたヒンジ板７２の先端部から下方へ延びたヒンジ軸７３が、断熱扉５０のヒンジ軸挿通パイプ５７内に回動可能に嵌合しており、断熱扉５０のリード線５４の外端部は、図４に示すように、ヒンジ軸７３内を貫通して断熱扉５０の上面に延出し、その先には冷蔵庫本体２から延びたリード線７０と着脱可能に接続される端子６６によって電気的に接続される。この端子６６とその前後のリード線部分を覆うように、ヒンジ板７２に上方から着脱自在に取り付けられるヒンジカバー７１が設けられている。
【００２０】
このように本発明は、従来の発泡ポリエチレンの板状部材の上にリード線を取り付けるものに比して簡単な構成によって、リード線５４を金属製表板５１から十分浮いた状態に保持することができるため、外部電波障害の誤動作から電気部品５３を保護でき、安定動作の冷凍冷蔵庫が提供できる。
【００２１】
また、本発明は、上記実施形態の冷蔵庫に限定されず、種々の形態の冷蔵庫や恒温庫、温蔵庫、冷凍庫等に適用でき、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り種種の変更が考えられ、それに係る種種の実施形態を包含するものである。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によって、従来使用していた発泡ポリエチレンの板状部材やその上にリード線をテープで止める作業も不要となり、部品数も少なく作業工程も簡素化された断熱扉とその製造方法を提供することができる。そして、金属製表板から十分浮いた状態に保持することができるため、外部電波障害の誤動作から電気部品を保護でき、安定動作の冷凍冷蔵庫等が提供できる。
【００２３】
なお、電気部品を覆うカバーにゴムバンドの係止部を形成することによって、断熱扉の表板に設ける場合に比してカバーの成形と同時形成できるため、簡単である。更に、電気部品を覆うカバーにリード線を導出する出口パイプ部を突出させることによって、カバーの厚さがそれほど厚くない場合にもリード線を金属製表板から離す効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明断熱扉の断面図である。
【図２】本発明断熱扉の表板裏側の斜視図である。
【図３】本発明断熱扉の表板に取り付けた電気部品とそれを覆うカバー部分の斜視図である。
【図４】本発明断熱扉の上部ヒンジ部分の斜視図である。
【図５】本発明の対象である冷凍冷蔵庫の正面斜視図である。
【図６】従来技術に係る断熱扉の表板裏側の斜視図である。
【符号の説明】
１・・・冷蔵庫
２・・・冷蔵庫本体
３・・・冷蔵室
１０・・・冷蔵室扉
５０・・断熱扉
５１・・金属製表板
５２・・カバー
５３・・電気部品
５４・・リード線
５５・・ヒンジ軸孔部
５７・・ヒンジ軸挿通パイプ
５９・・カバーの出口パイプ部
６０・・ゴムバンド
６１・・係止部
６２・・発泡断熱材
６３・・裏板

Claims

金属製表板の表面に設けた操作部に対応して前記表板の裏側に電気部品が配置され、前記扉の側壁を貫通して前記電気部品と前記扉の外部とを電気的に接続するリード線が配置され、前記表板の裏側に発泡性断熱材を発泡させた断熱扉において、前記リード線の中間部を前記表板又は前記電気部品を覆うカバーに係止したゴムバンドにて前記表板の裏側方向へ浮いた状態に引っ張り保持したことを特徴とする断熱扉。
金属製表板の表面に設けた操作部に対応して前記表板の裏側にカバーにて覆われた電気部品が配置され、前記表板の裏側に発泡性断熱材を発泡させる断熱扉において、前記電気部品と前記扉の外部とを電気的に接続するよう前記扉のヒンジ軸孔部を通して前記扉の外部へ導出したリード線を前記扉のヒンジ軸孔部で保持すると共に、前記扉のヒンジ軸孔部と前記電気部品とに渡る前記リード線の中間部を前記カバーに係止したゴムバンドの引張力によって前記表板の裏側方向へ浮いた保持状態にて前記発泡性断熱材を発泡させることを特徴とする断熱扉の製造方法。