JP2004067281A - 物品の仕分け方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】仕分けユニット100を用い、異品種物品を混載した異品種混載荷姿で入荷した物品を複数の届先別に仕分ける物品の仕分け方法において、異品種混載荷姿から取出した入荷現物品の品種情報をバーコードリーダ121に入力する工程と、制御コンピュータ12が、バーコードリーダ121に入力された入荷現物品の品種情報を注文情報に対比し、当該現物品の範囲内で当該現物品の届先に対応する仕分け間口102を割当てる工程と、制御コンピュータ12により割当てられた仕分け間口102にそれらの現物品を投入する工程とを有してなるもの。
【選択図】 図8
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は異品種混載荷姿の入荷物品のための仕分け方法及び装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
ホームセンター(HC)の取扱品種数は20万品種にのぼり、荷姿サイズが大小様々で範囲が広い。そこで、複数の納入業者と複数の小売店との間に通過型納品検品センター(TC)を設ける。TCでは、納入業者毎に納入された物品を最終届先としての店別・カテゴリー(店頭陳列場を考慮した商品分類)別に仕分け梱包化するとともに、取引きの過不足検品、決済データの編集を行なう。更に、TCでは店別、カテゴリー別に各品種毎の過不足編集情報の確定も行なう。
【0003】
納入業者からTCに持ち込まれる条件はHCを構成する全店に対する物品を同一品種毎にまとめた単品総数納品とされているが、HCの店規模、店数、本部経営方針によって単品総数納品の規模に大きな相違がある。そこで現状の納品形態としては下記▲1▼、▲2▼を採用することが一般である。
【0004】
▲1▼単品ケース単位に切り上げて発注し、TCではケース単位の入荷検品後に、各店別にバラ仕分けする。
【0005】
▲2▼化粧品、文房具、ねじ工具類等の小物少量品については、ケース単位に切り上げることが店頭在庫過剰や陳列スペース不足を招くため、TC通過とせずに店別直納として店部門の検品受入れ決済を行なう。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
前述▲2▼の小物少量品をTCに持ち込んだ場合、納品荷姿は大き目の箱に複数の各異品種物品についての単品総数品を互いに混載、混合状態にした異品種混載荷姿で路線便等で運び込まれる。TCでは、これを目視により単品種化してプラスティックコンテナ(プラコン)へ分別し、コンピュータにより作成した仕分けバッチ計画(利用計画)に従うように、これらのプラコンを仕分け搬送ラインへ搬入し、店別仕分けを行なうことになる。これには、(a)ピースソーター式、(b)店別仕分けオーダーリストを見て手仕分けする以外の方法はなかった。しかしながら、以下の問題点がある。
【0007】
▲1▼複数の各異品種物品についての単品種総数品が互いに混載、混合状態にあるため、類似品が多く、単品種化のミスが出易い。
【0008】
▲2▼スポンジのように台所品とカー用品、ペット用品等、異なるカテゴリー品が同梱されてくる場合もあり、単品種化作業に手間と時間が奪われる。
【0009】
▲3▼小物少量品は単品種のプラコン搬送後にバラ仕分けを行なう場合、1プラコンに1〜5本等、品種別の数量が少なく、仕分け搬送ラインの搬送能率が著しく悪化し、TC全体の運営効率が低くなる。
【0010】
▲4▼仕分けバッチ計画をコンピュータで作成するに際し、分岐先シュート割当て、分岐先容量計算、集荷箱数計算、対象品種の指定、対象品と非対象品の区別等、複雑な利用計画を用意する必要がある。
【0011】
▲5▼仕分けバッチ計画の実行は、物品が「存在する」(仮定)、基本的に計画通り正しく納品されることを前提とする。そのため、入荷時点で入荷検品入力が必要になり、対象品種が揃っているという確証がないと、ソーター等は荷物を待ったり、探したりしてロスタイムを生ずる。ソーター対象品の選別も必要になる。
【0012】
▲6▼仕分け搬送ラインにより物品を決められた仕分け先へ順に運ぶだけで、正しく仕分け先に分岐されたことの入力は得られない。また、搬送した物品の品種総量は把握できても、各仕分け先毎の実績データや欠品データは得られない。
【0013】
本発明の課題は、異品種混載荷姿の入荷現物品を、利用計画にこだわらず、片っ端から届先に対しミスなく迅速に仕分け、搬送効率も向上し、結果データ出力し、検品記録も容易に残せるようにすることにある。
【0014】
【課題を解決するための手段】
請求項1の発明は、異品種物品を混載した異品種混載荷姿で入荷した物品を複数の届先別に仕分ける物品の仕分け方法において、品種入力端末と、各届先毎の仕分け間口を備えた仕分けユニットを用いるとともに、各届先への注文情報に従い、仕分けユニットを制御する制御コンピュータを用い、異品種混載荷姿から取出した入荷現物品の品種情報を品種入力端末に入力する工程と、制御コンピュータが、品種入力端末に入力された入荷現物品の品種情報を注文情報に対比し、当該現物品の範囲内で当該現物品の届先に対応する仕分け間口を割当てる工程と、制御コンピュータにより割当てられた仕分け間口にそれらの現物品を投入する工程とを有してなるようにしたものである。
【0015】
請求項2の発明は、請求項1の発明において更に、前記品種入力端末に入荷現物品の品種情報とともに、同一品種の当該入荷現物品の入荷数量も入力し、制御コンピュータが、品種入力端末に入力された入荷現物品の入荷数量を当該現物品の複数の届先に対応する仕分け間口のそれぞれに分配し、各分配数量を対応する仕分け間口のそれぞれに表示するようにしたものである。
【0016】
請求項3の発明は、請求項1の発明において更に、前記品種入力端末に入荷現物品の品種情報を入力し、当該入荷現物品の入荷数量の入力は省き、制御コンピュータが、入荷現物品の届先に対する当該物品の注文数量を対応する仕分け間口のそれぞれに表示するようにしたものである。
【0017】
請求項4の発明は、請求項1〜3のいずれかの発明において更に、前記仕分けユニットが除外品投入間口を備え、入荷現物品のうちで仕分け間口に投入すべきでない現物品を除外品として上記除外品投入間口に投入するとともに、品種入力端末に上記除外品の発生を入力するようにしたものである。
【0018】
請求項5の発明は、請求項1〜4のいずれかの発明において更に、前記品種入力端末に入荷現物品の品種情報が入力されたとき、制御コンピュータが入荷現物品を仕分け間口に投入すべきでない除外品とみなすべき除外条件に基づき、当該入荷現物品の除外の有無を表示するようにしたものである。
【0019】
請求項6の発明は、請求項1〜5のいずれかの発明において更に、前記制御コンピュータが仕分けユニットの各仕分け間口にセットしてある物品投入用収納箱の満杯入力により、収納箱に貼付されるべきラベルを発行するようにしたものである。
【0020】
請求項7の発明は、請求項1〜6のいずれかの発明において更に、前記制御コンピュータが仕分けユニットの各仕分け間口にセットしてある物品投入用収納箱の満杯入力により、収納箱毎の物品の品種と入り数の内容確定データの記録、出荷した収納箱の個数の編集・記録、各収納箱の内容確定データの届先コンピュータに対するデータ送信を行なうようにしたものである。
【0021】
請求項8の発明は、請求項1〜7のいずれかの発明において更に、前記制御コンピュータが仕分けユニットの各仕分け間口への仕分け終了信号に基づき、各品種物品についての仕分け実績の記録を行なうようにしたものである。
【0022】
請求項9の発明は、請求項1〜8のいずれかの発明において更に、前記仕分けユニットとは別に仕分け搬送ラインを用い、仕分け搬送ラインは、品種入力端末と、各届先毎の仕分け間口を備えた仕分けゾーンを用いるとともに、各届先への注文情報に従い、仕分け搬送ラインと仕分けゾーンを制御する制御コンピュータを用い、仕分け搬送ラインに搬入された入荷物品の品種情報を品種入力端末に入力する工程と、制御コンピュータが、品種入力端末に入力された入荷物品の品種情報を注文情報に対比し、当該物品の届先に対応する仕分けゾーンの仕分け間口を指示する工程と、制御コンピュータにより指示された仕分けゾーンに入荷物品を単品種荷姿で搬入し、当該仕分けゾーン内で制御コンピュータにより指示された仕分け間口に当該物品を投入する工程とを有してなり、制御コンピュータが仕分けユニットと仕分けゾーンの各仕分け間口への仕分け終了信号に基づき、各品種物品についての合計仕分け実績の記録を行なうようにしたものである。
【0023】
請求項10の発明は、請求項1〜9のいずれかの仕分け方法の実施に用いる物品の仕分け装置であって、品種入力端末と、各届先毎の仕分け間口を備えた仕分けユニットと、各届先への注文情報に従い、仕分けユニットを制御する制御コンピュータを有してなるようにしたものである。
【0024】
【作用】
請求項1、10の発明によれば下記(1)〜(5)の作用がある。
(1)異品種混載荷姿から取出した入荷現物品の品種情報を品種入力端末に現物入力すると、当該現物品の届先に対応する仕分けユニットの仕分け間口が直ちに割当てられ、ミスなく手早く仕分け作業できる。仕分け間口の割当ては、例えば(a)入荷品種を注文内容に含む届先から片っ端に間口割当てする、(b)入荷品種だけで注文を満たせる届先から優先的に間口割当てする、がある。
【0025】
(2)目先一部の現物入力分について仕分け作業ミスの有無を作業者自身で自己チェックし、保証できる。制御コンピュータは仕分け作業の作業量、作業時間を記録出力でき安心である。
【0026】
(3)入荷現物品を異品種混載荷姿から取出して現物品を持ったその手で直ちに仕分けできるから、仕分け搬送ラインの入口又はその途上で単品種化する必要がない。仕分け搬送ラインをなくし、搬送する時間を短縮できる。小物品は傷み易く紛失し易いが、長い搬送ラインに載せないからそれらの損傷、紛失を生ずる虞がない。
【0027】
(4)仕分けバッチ計画を作成する必要がなく、分岐先シュート割当て、分岐先容量計算、出荷箱数計算、対象品種の指定、対象品と非対象品の区別等の利用計画が不要になる。
【0028】
(5)仕分け予定品が全て揃って入荷されたことを仕分け開始の条件とするものでなく、入荷した現物品から直ちに仕分け開始できる。
【0029】
請求項2の発明によれば下記(6)の作用がある。
(6)入荷現物品の品種情報の入力時に、入荷数量も入力し、入荷数量分を届先となる各仕分け間口に分配し、この分配数量を対応する仕分け間口のそれぞれに表示するから、異品種混載荷姿から取出した複数の現物品をそれらの仕分け間口に投入する。注文品種の各物品について、それらの注文総数が全てまとまって納品されてくるとは限らず、例えば午前中に1箱(20個)納入され、午後から残り6個納入されるというような場合、或いは6個はその日に来ない場合もあり、仕分けバッチ計画先行システムでは、先に注文品種の間口割当てをしてしまうので、6個を待つためにタイムロスしたり、取消し処理のためにタイムロスすることがあるが、本発明では、入荷した現物の数量を入力し、その数量分の現物だけを間口割当てして仕分け処理してしまうから、上述のロスタイムを生じない。仕分け間口の割当ては、例えば(a)一定のルールを予め定め、コンピュータで自動的に選択させる、(b)現物分だけでは全ての届先の注文数量に満たない場合、人に選択させる、がある。また、取出した複数の現物品を全ての仕分け間口に投入した完了時点で、作業者の手元に残余の物品がないことの確認(ゼロチェック)により、仕分け作業ミスの有無を作業者自身で直ちに自己チェックできる。入荷物品の総数検品や入荷検品作業が不要になる。
【0030】
請求項3の発明によれば下記(7)の作用がある。
(7)物品の品種情報を入力し、当該入荷現物品の入荷数量の入力は省き、入荷現物品の届先に対する当該物品の注文数量を対応する仕分け間口のそれぞれに表示することにより、現物の数量入力を省き、品種入力と注文数表示により仕分け作業を進め、欠品発見入力、余剰品入力処理することができる。納入業者の納品精度が高く、作業者名入力等により記録を残し、事後追跡する等において入荷検品の総数検品や入荷検品作業が不要になる。
【0031】
請求項4の発明によれば下記(8)の作用がある。
(8)設定したカテゴリー以外のものを除外案内する。カテゴリー名、カテゴリーコード番号、終了等のデータを付したラベルを発行する等、別の仕分けユニットや別の仕分けラインを指定案内する。別の仕分けラインにおいても仕分け実績データ出力が得られる。
【0032】
請求項5の発明によれば下記(9)の作用がある。
(9)入荷現物品のうち、カテゴリーコードのないもの、破損不良品、有効期限(賞味期限)を経過したもの等を除外品として扱うことができる。
【0033】
請求項6の発明によれば、下記(10)の作用がある。
(10)仕分けユニットの各仕分け間口にセットしてある物品投入用収納箱の満杯入力により、収納箱に貼付されるべきラベルを発行し、各間口から出荷される収納箱に当該ラベルを出荷ラベルとして貼付できる。
【0034】
請求項7の発明によれば、下記(11)の作用がある。
(11)仕分けユニットの各仕分け間口にセットしてある物品投入用収納箱の満杯入力により、収納箱毎の物品の品種と入り数の内容確定データの記録、出荷した収納箱の個数の編集・記録、各収納箱の内容確定データの届先コンピュータ(各店毎又は各店の統合本部のコンピュータ)に対するデータ送信を行なうことができる。
【0035】
請求項8の発明によれば下記(12)の作用がある。
(12)仕分けユニットに入荷された荷姿毎の入荷単位、同一納入業者毎の入荷単位、午前又は午後の入荷品の入荷単位、1日の入荷品の入荷単位等の、各入荷単位の現物入力を当該仕分けユニットで仕分けて出荷完了した信号(仕分け終了信号)に基づき、各品種物品についての仕分け実績の記録を行なう。即ち、仕分けユニットによる累計仕分け総数の取りまとめと発注データを突き合わせる検品機能は制御コンピュータの内部の編集プログラムが行ない、検品結果レポートの出力を行なう。レポートは商取引に基づく正常な現物受渡し数量の確定の他に、欠品数、余剰数、発注外品、汚損・破損除外品、期限外除外品等の異常品についても編集報告する。制御コンピュータが編集作成し物品受渡し決済の元データとして信用、利用できる。
【0036】
請求項9の発明によれば下記(13)の作用がある。
(13)ケース単位納品分を別の仕分け搬送ラインによる仕分け処理に回し、バラ半端・端数品は分離仕分けユニットで分担する等、並行分業を可能とし、TCの仕分け処理能力を向上し、仕分け搬送ラインの搬送効率も向上できる。データ突き合わせは共通の制御コンピュータで編集する。仕分け搬送ライン側は、特定の仕分け基準(店別基準、カテゴリー別基準、配送コース別基準)のうちのどの設定で運転していても、分離仕分けユニットの並行分業を可能とする。
【0037】
【発明の実施の形態】
図1は物流センターの仕分け装置を示す模式図、図2は物流センターの制御系統を示す模式図、図3は仕分けゾーンを示す模式図、図4は仕分けゾーンに店別基準を採用した例を示す模式図、図5は仕分けゾーンに店別基準を採用した他の例を示す模式図、図6は仕分けゾーンに商品分類別基準を採用した例を示す模式図、図7は仕分けゾーンに配送コース別基準を採用した例を示す模式図、図8は仕分けユニットを示す模式図、図9は仕分けユニットの仕分け処理フローを示す流れ図、図10は仕分け装置の他の例を示す模式図、図11は仕分けユニットの他の例を示す模式図である。
【0038】
(物流センター1)(図1〜図9)
図1の物流センター(通過形センター)1は、複数の納入業者と複数の小売店との間に設けられ、仕分け装置1Aを有する。仕分け装置1Aは、主としてケース単位納品分の入荷物品を届先に対し仕分け処理する仕分け搬送ライン10と、ロールボックス等により異品種混載荷姿で入荷されたバラ、半端、端数品の入荷物品を届先に対し仕分け処理する仕分けユニット100とを有する。尚、本実施形態において、届先とは各店の店頭陳列場(カテゴリー)をいう。
【0039】
(仕分け搬送ライン10)(図1〜図7)
仕分け搬送ライン10は、上流入荷ライン20と一次仕分け搬送ライン30と二次仕分け搬送ライン40を有する。また、仕分け搬送ライン10は、図2に示す如く、物流コンピュータ11と制御コンピュータ12に支配されて管理される。物流コンピュータ11は、納入業者コード、店コード、商品コード、カテゴリー(店頭陳列場を考慮した商品分類)コード、店発注データ等の商品マスターを有する。制御コンピュータ12は、物流コンピュータ11の保有データと、上流入荷ライン20の入荷端末13(品種入力端末)から得られる入荷データに従い、一次仕分けライン30と二次仕分け搬送ライン40のコンベヤ30A、40Aを制御する搬送制御部14と、二次仕分けライン40の仕分け先間口表示制御部15を支配する。
【0040】
尚、仕分け搬送ライン10(仕分けユニット100においても同じ)の以下の説明では、上流入荷ライン20の入荷端末13、一次仕分けライン30のバーコードリーダ31、二次仕分けライン40のバーコードリーダ41が各ケースに付帯されている納入業者名、商品の品種名、カテゴリー名等を示すコードデータを制御コンピュータ12に転送するものとして説明した。但し、各ケースに必ず印字されて付帯されているのは商品の品種名コード(JANコード)だけである。納入業者名コードは、各ケースに貼付等されて付帯されている納品伝票、送り状又は荷札に記載の納入業者名を入荷端末13から制御コンピュータ12に入力することにより制御コンピュータ12において知ることができる。カテゴリー名コードは物流コンピュータ11の商品マスターに記憶されており、(a)1商品1納入業者の場合には、入荷端末13による制御コンピュータ12への商品の品種名の入力だけで、その納入業者への全ての発注データがカテゴリー名コードも含めて物流コンピュータ11から制御コンピュータ12に引出され、制御コンピュータ12はこの発注データの内容から当該商品の品種名のカテゴリー名コードを知ることができるし、(b)1商品複数納入業者の場合には、入荷端末13による制御コンピュータ12への納入業者名の入力により、その納入業者への全ての発注データがカテゴリー名コードも含めて物流コンピュータ11から制御コンピュータ12に引出され、制御コンピュータ12はこの発注データの内容から当該商品の品種名のカテゴリー名コードを知ることができる。
【0041】
(上流入荷ライン20)
納入業者からの入荷物品はロールボックスパレット21等に収納したケース荷姿の形態で搬入され、それらのケースが上流入荷ライン20のコンベヤ20Aに供給される。このとき、上流入荷ライン20に設置されているバーコードリーダ等の入荷端末13により、各ケースに付帯されている納入業者名、商品の品種名、カテゴリー名等を示すコードデータや、各ケースの物品入り数等の入荷データが制御コンピュータ12に転送され、この入荷データが更に物流コンピュータ11に転送される。単一ケースに複数品種の物品を収容している混在ケース品は開梱された上で、内容物品についての入荷データが採取され、これらの入荷データを入荷端末13から制御コンピュータ12、物流コンピュータ11に転送される。
【0042】
(一次仕分けライン30)
一次仕分けライン30は上流入荷ライン20のコンベヤ20Aにつながるコンベヤ30Aからなり、上流入荷ライン20から搬入される各ケースを複数の二次仕分けライン40のいずれかへと搬送する。このとき、一次仕分けライン30に設置されているバーコードリーダ(スキャナ)31(品種入力端末)により、各ケースに付帯されている納入業者名、商品の品種名、カテゴリー名等を示すコードデータを制御コンピュータ12に転送する。制御コンピュータ12は、物流コンピュータ11が保有する店発注データ等を参照し、各ケースの一次仕分けライン30からの分岐先となる二次仕分けライン40と、当該二次仕分けライン40における当該ケースの届先となる仕分けゾーン50と間口52、53の指定を行なう。
【0043】
(二次仕分けライン40)
二次仕分けライン40は一次仕分けライン30に対し互いに並列に接続される複数の分岐ラインからなり、店別等に割当てられた複数の仕分けゾーン50を有し、一次仕分けライン30のコンベヤ30Aから搬入される各ケースを各仕分けゾーン50の面前において搬送/停止を行なうコンベヤ40Aからなる。このコンベヤ40Aの代りに手押し台車を用いても良い。
【0044】
各仕分けゾーン50の入口にはバーコードリーダ(スキャナ)41(品種入力端末)が設置され、バーコードリーダ41は各ケースに付帯されている納入業者名、商品の品種名、カテゴリー名等を示すコードデータを制御コンピュータ12に転送し、制御コンピュータ12は当該ケースの届先とすべき当該仕分けゾーン50内の間口52、53を仕分け先間口表示制御部15に出力し、或いは該当品でないケースについては次の仕分けゾーン50への先送り搬送信号を出力する。尚、一次仕分けライン30に設置のバーコードリーダ31で一度読取り済の各ケースのコードデータを制御コンピュータ12に記憶した上で当該ケースをメモリ輸送している場合には、各仕分けゾーン50の入口に設置のバーコードリーダ41を光電スイッチに代えることができる。
【0045】
各仕分けゾーン50は、図3、図4〜図7に示す如く、流動棚51(又は物品棚、ロールボックスパレットでも可)からなり、単品種収容ケースの中から1個単位で取出した商品が投入されるバラ投入間口52と、単品種収容ケースをケース単位で投入するケース投入間口53の如くの多数の間口を有する。バラ投入間口52は物品を1個単位で受入れ可能とする折畳みコンテナ等の収納箱がセットされる。尚、各仕分けゾーン50の背面には、図3に示す如く、小売店への配送車単位で、ロールボックス(又はパレット)2が配置される。これらのロールボックス2は荷揃え場3の各配送車別プラットホームに集荷される。
【0046】
各仕分けゾーン50には、仕分け先間口表示制御部15に支配される投入数表示器55が設置され、当該仕分けゾーン50に仕分けるべきケースの当該仕分けゾーン50への到着時に、当該仕分けゾーン50に対する当該ケース品種物品の投入必要数をこの投入数表示器55に点灯表示する。
【0047】
各仕分けゾーン50の各間口52、53には、投入間口表示ランプ、投入完了ボタンスイッチ、満杯ラベル発行ボタンスイッチを備えた、仕分け先間口表示制御部15に支配される仕分け確認ユニット56が設置されている。仕分け確認ユニット56は、当該仕分けゾーン50内で当該ケース品種物品を投入すべき間口52、53を投入間口表示ランプの点灯により表示案内し、作業者が当該物品の当該間口への投入を完了した時点で仕分け完了ボタンスイッチをオンしたときにその投入の完了を仕分け先間口表示制御部15、制御コンピュータ12に出力する。満杯ラベル発行ボタンスイッチは、間口52、53が投入物品で満杯になったことを視認した作業者がオンしたときに、その満杯の確認を仕分け先間口表示制御部15、制御コンピュータ12に出力する。
【0048】
各仕分けゾーン50には仕分け先間口表示制御部15に支配されるラベラー57が設置されている。ラベラー57は、仕分け確認ユニット56の上述した満杯ラベル発行ボタンスイッチのオンにより、当該満杯間口52、53に割当てられている店名等を印字出力したラベル(又はリスト)を発行する。このラベルは、作業者により、当該満杯間口52、53の物品又はその収納箱に貼付される。
【0049】
尚、二次仕分けライン40は、余剰品分別分岐ライン61、余剰品戻しライン62、取出表示器63、余剰品ラベラー64を備える。上流入荷ライン20から一次仕分けライン30に入荷されたケースのうち、各二次仕分けライン40に対しそれらの一部の物品だけを仕分けるケースについては、一次仕分けライン30から余剰品分別分岐ライン61に搬入される。制御コンピュータ12は、取出表示器63に当該ケースからの必要取出数量と不必要な余剰品の取り除き表示を行なう。作業者は必要取出数量の物品を取出してこれを二次仕分けライン40のコンベヤ40Aに供給する。余剰品については、余剰品ラベラー64が発行するラベルを付して余剰品戻しライン62から一次仕分けライン30へ戻す。
【0050】
また、仕分け搬送ライン10は、一次仕分けライン30の搬送端に払い出しライン71を接続してある。注文していない物品や注文数以上納入された物品は払い出しライン71から払い出される。
【0051】
しかるに、仕分け搬送ライン10にあっては、(1)仕分け基準による仕分けゾーンの割当て動作、(2)入荷物品の受入期限管理動作のそれぞれを以下の如くに具備する。
【0052】
(1)仕分け基準による仕分けゾーンの割当て動作(図4〜図7)
仕分け搬送ライン10は、各仕分けゾーン50に物品を仕分けるための複数種の仕分け基準を予め定めておき、上流入荷ライン20に入荷される各物品のケースに付帯の納入業者名、商品の品種名、カテゴリー名等を示すコードデータ(商品情報)を前述の如くに入荷端末13により読取る。
【0053】
制御コンピュータ12は、各仕分けゾーン50に物品を仕分けるための複数種の仕分け基準を予め定めてある。そして、制御コンピュータ12は、入荷端末13の読取り結果に基づいて複数種の仕分け基準の中から特定の仕分け基準を採用し、採用した仕分け基準に則って当該ケース物品の届先とすべき仕分けゾーン50と間口52、53を割当て、当該ケースが二次仕分けライン40に分岐されたときにこの割当て先を前述の如くに仕分け先間口表示制御部15に出力し、対応する仕分けゾーン50の投入数表示器55、仕分け確認ユニット56を作動して各物品の仕分けを行なう。
【0054】
制御コンピュータ12は、前記複数種の仕分け基準として、例えば店別基準、カテゴリー別基準、配送コース別基準の中から選んだ2以上を定めることができる。
【0055】
(店別基準の例1)(図4)
店別基準の採用にあっては、1つの仕分けゾーン50に1つの配送先店(例えばA店、B店又はC店)を割当て、当該仕分けゾーン50の各間口52、53のそれぞれに各カテゴリーのそれぞれを割当てる。
【0056】
図4の例では、3個の仕分けゾーン50のそれぞれをA店ゾーン、B店ゾーン、C店ゾーンのそれぞれに割当てた。A店ゾーンとB店ゾーンでは、それらの上3段の間口a〜iをカテゴリーa〜i別のバラ投入間口52とし、下1段の間口jはその上3段の間口a、d、gに割当てたカテゴリーa、d、gをまとめたケース投入間口53とし、間口kはその上3段の間口b、e、hに割当てたカテゴリーb、e、hをまとめたケース投入間口53とし、間口lはその上3段の間口c、f、iに割当てたカテゴリーc、f、iをまとめたケース投入間口53とした。C店ゾーンでは、カテゴリーc、f、iを取扱わないので、それらのカテゴリーc、f、iの割当て間口がない。
【0057】
図4のケース投入間口53(例えばj)は、複数のバラ投入間口52(例えばa、d、g)の取扱いカテゴリー(例えばa、d、g)をまとめるように合併登録した。バラ仕分け品が多く、ケース仕分け品が少ない場合には、このように1個のケース投入間口53当たり複数カテゴリーのケースを受入れ可能に登録利用することが効率的である。
【0058】
逆に、ケース仕分け品を主体として取扱う場合には、例えば上3段の間口のそれぞれを3個のカテゴリーのそれぞれに割当てたケース投入間口53とし、下1段の間口を上3段のケース投入間口53の全3個の取扱いカテゴリーをまとめて受入れ可能とするバラ投入間口52として合併登録するものでも良い。
【0059】
制御コンピュータ12が行なう間口割当てプログラムにおいて、バラ取扱い品が多い入荷状況に際してはバラ優先割当てとし、ケース取扱い品が多い入荷状況に際してはケース優先割当てを選択することにより、上記いずれかの合併登録を選択できる。
【0060】
図4の例えばA店ゾーンでは、間口b、kの各仕分け確認ユニット56の投入間口表示ランプが点灯しており、A店を届先とすべきカテゴリーbの物品が当該A店ゾーンたる仕分けゾーン50に到着したことを示している。
【0061】
尚、図4の例えばA店ゾーンでは、バラ投入間口52(b)とケース投入間口53(k)がそれらの仕分け確認ユニット56の投入間口表示ランプの同時点灯により同時指定されており、作業員はこのA店ゾーンに到着したカテゴリーBの物品サイズを視認した上で、この物品のサイズにふさわしい投入先としてそれらのバラ投入間口52(b)とケース投入間口53(k)の一方を選択判断する。作業員が選択した一方のバラ投入間口52(b)又はケース投入間口53(k)に当該物品を投入した後、仕分け確認ユニット56の投入完了ボタンスイッチをオンすれば両間口52、53の投入間口表示ランプが消灯する。
【0062】
(店別基準の例2)(図5)
図5の例では、2個の仕分けゾーン50のそれぞれをA店ゾーン、B店ゾーンのそれぞれに割当てた。各A店、B店ゾーンでは、当該仕分けゾーン50の1つの間口をケース投入及びノーカテゴリー間口54とし、他の全ての間口を各カテゴリーのそれぞれに対応するバラ投入間口52とした。各バラ投入間口52にはそれぞれに対応するカテゴリーの物品がケースから取出された1個単位で収容できる。ケース投入及びノーカテゴリー間口54は、各カテゴリーの単品種収容ケースをケース単位で収容できる他、各カテゴリーの物品をケースから取出された1個単位で収容できる。
【0063】
尚、ノーカテゴリー間口54は、物流コンピュータ11の発注データ内にカテゴリーの登録のない物品に対し割当て利用される。又は、店別ゾーン内の各間口にカテゴリーが割当てられて残余の間口が少なくなったとき、1間口をノーカテゴリー間口54として変更使用することもでき、このノーカテゴリー間口54には既に登録されたカテゴリー品以外の複数のカテゴリー品を投入できる。このノーカテゴリー間口54への物品の投入の際には、前述のラベラー57によりノーカテゴリーラベルを発行し、その投入物品にこのノーカテゴリーラベルを貼付することにより、店先での陳列作業に役立てる。
【0064】
図5の例えばA店ゾーンでは、バラ投入間口52とケース投入及びノーカテゴリー間口54の各仕分け確認ユニット56の投入間口表示ランプが点灯しており、A店を届先とすべきあるカテゴリーの物品が当該A店ゾーンたる仕分けゾーン50に到着したことを示している。
【0065】
尚、図5の例えばA店ゾーンでは、バラ投入間口52とケース投入及びノーカテゴリー間口54がそれらの仕分け確認ユニット56の投入間口表示ランプの同時点灯により同時指定されており、作業員はこのA店ゾーンに到着した物品サイズを視認した上で、この物品のサイズにふさわしい投入先としてそれらのバラ投入間口52とケース投入及びノーカテゴリー間口54の一方を選択判断する。作業員が選択した一方のバラ投入間口52又はケース投入及びノーカテゴリー間口54に当該物品を投入した後、仕分け確認ユニット56の投入完了ボタンスイッチをオンすれば両間口52、54の投入間口表示ランプが消灯する。
【0066】
(カテゴリー別基準の例)(図6)
カテゴリー別基準の採用にあっては、1つの仕分けゾーン50に1つのカテゴリー(例えばA類又はB類)を割当て、当該仕分けゾーン50のバラ投入間口52、ケース投入間口53のそれぞれに配送先店(例えばa店、b店、c店等)のそれぞれを割当てる。
【0067】
図6の例では、2個の仕分けゾーン50のそれぞれをA類、B類のそれぞれに割当てた。A類ゾーンとB類ゾーンでは、上下2段のバラ投入間口52、ケース投入間口53を1店分とした。
【0068】
図6の例えばA類ゾーンでは、b店のバラ投入間口52、ケース投入間口53の各仕分け確認ユニット56の投入間口表示ランプが点灯しており、b店を届先とすべきカテゴリーAの物品が当該A類ゾーンたる仕分けゾーン50に到着したことを示している。
【0069】
尚、図6の例えばA類ゾーンでは、カテゴリーAの物品を同一b店に割当てたバラ投入間口52とケース投入間口53がそれらの仕分け確認ユニット56の投入間口表示ランプの同時点灯により同時指定されており、作業員はこのA類ゾーンに到着した物品サイズを視認した上で、この物品のサイズにふさわしい投入先としてb店のバラ投入間口52とケース投入間口53の一方を選択判断する。作業員がb店において選択した一方のバラ投入間口52又はケース投入間口53に当該物品を投入した後、仕分け確認ユニット56の投入完了ボタンスイッチをオンすれば両間口52、53の投入間口表示ランプが消灯し、必要により、当該A類ゾーンに到着している当該カテゴリーAの物品の次の届先として次に割当てられる例えばc店のバラ投入間口52、ケース投入間口53の各仕分け確認ユニット56の投入間口表示ランプが点灯せしめられる。
【0070】
(配送コース別基準の例)(図7)
配送コース別基準の採用にあっては、1つの仕分けゾーン50に1つの配送コース(例えばAコース)を割当て、当該仕分けゾーン50の棚の隣合うバラ投入間口52のそれぞれに配送先店(例えばa〜h店)のそれぞれをそれらの配送順(例えば最上段の横並び順、続いてその下の段の横並び順…を配送順(又は配送逆順)とする)に割当てる。
【0071】
図7の例では、仕分けゾーン50をAコースゾーン(コース番号表示部58)に割当てた。
【0072】
尚、図7の例では、ケース投入間口53に先積みケース投入間口iと後積みケース投入間口kを割当て、ケース投入間口53の各間口にも配送先店のそれぞれをそれらの配送順に割当てた。ケース投入間口53には、重厚長大品を収容可能とするロールボックスパレットを配置してある。
【0073】
図7の例えばAコースゾーンでは、a店のバラ投入間口52と、先積みケース投入間口iのケース投入間口53の各仕分け確認ユニット56の投入間口表示ランプが点灯しており、a店を届先とすべきカテゴリーの物品が当該Aコースゾーンたる仕分けゾーン50に到着したことを示している。
【0074】
尚、図7の例えばAコースゾーンでは、Aコースのa店に割当てたバラ投入間口52とケース投入間口53がそれらの仕分け確認ユニット56の投入間口表示ランプの同時点灯により同時指定されており、作業員はこのAコースゾーンに到着した物品サイズを視認した上で、この物品のサイズにふさわしい投入先としてそれらのバラ投入間口52とケース投入間口53の一方を選択判断する。作業者がa店について選択した一方のバラ投入間口52又はケース投入間口53に当該物品を投入した後、仕分け確認ユニット56の投入完了ボタンスイッチをオンすれば両間口52、53の投入間口表示ランプが消灯し、必要により、当該Aコースゾーンに到着している物品の次の届先として当該Aコース内で次に割当てられる例えばf店のバラ投入間口52と、先積みケース投入間口i(又は後積みケース投入間口k)の各仕分け確認ユニット56の投入間口表示ランプが点灯せしめられる。
【0075】
(各仕分け基準の切換設定)
制御コンピュータ12は、各仕分けゾーン50に適用される上述の各仕分け基準を上流入荷ライン20への入荷物品の入荷状況(バラ品主体かケース品主体か等)に応じて切換設定する。即ち、制御コンピュータ12は、上流入荷ライン20に入荷された物品に対し1つの仕分け基準(例えば店別基準)を採用し、この仕分け基準を適用した仕分けゾーン50においてこの仕分け基準に則った仕分けを完了した後、当該上流入荷ライン20に後続して入荷される物品に対し他の仕分け基準(例えばカテゴリー別基準)を採用し、この仕分け基準を適用した仕分けゾーン50においてこの仕分け基準に則った仕分けを行なう。
【0076】
従って、仕分け搬送ライン10にあっては、上述の仕分け基準による仕分けゾーンの割当て動作を採用したことにより、以下の作用がある。
【0077】
▲1▼上流入荷ライン20に入荷される物品の商品情報を読取ることにより、物品の入荷状況を把握する。そして、この入荷状況に適合し得る仕分け基準で、当該物品の届先とすべき仕分けゾーン50と間口52、53を割当てることにより、複数の仕分けゾーン50の利用形態を適宜に設定替えでき、仕分け搬送ライン10の生産性を向上できる。入荷状況に応じた仕分け基準の選択と仕分けゾーン50の利用形態の設定替えは、制御コンピュータ12によるものに限らず、人の判断によるものでも良い。
【0078】
▲2▼仕分け基準として、店別基準、カテゴリー別基準、配送コース別基準の中から適宜に選ばれる2以上を定めることができる。
【0079】
a.店別基準を採用した場合は、多くの納入業者から多くのカテゴリーに渡る物品が集中して納品されたときに、物品をカテゴリー別に細分化できて都合が良い。
【0080】
b.カテゴリー別基準を採用した場合は、納入業者のカテゴリー数が少なく、作業員を少なくしたいときに有効である。納品が1つのカテゴリーだけならば、1人の作業員が担当する1つの仕分けゾーン50で20店分の仕分けを進めることもできる。1つの仕分けゾーンに5店を割当てれば、使用仕分けゾーンは4ゾーンとなり、使用仕分けゾーンを作業負担や作業時間に合せて調整でき、各仕分けゾーン50の作業員を平準化できるし、仕分け速度を速くできる。1つのカテゴリーだけで仕分ける場合は、実質的に無カテゴリー(ノーカテゴリー)であり、カテゴリーの仕分けを必要としない物流センターでは、多くの店を割当てることができる。
【0081】
c.配送コース別基準を採用した場合は、各店に割当てた間口が配送の順(又は配送の逆順)に並ぶように設定し、各間口から取出された仕分け済物品又はその収納箱を間口の並び順に積み重ねることにより配送作業性が良くなる。
【0082】
▲3▼上流入荷ライン20に入荷された物品に対し1つの仕分け基準に則った仕分けを完了した後、当該上流入荷ライン20に後続して入荷される他の物品に対し他の仕分け基準を採用してそれらを仕分けることにより、物流センター1の納品時間帯の推移に伴なう入荷状況の変化に応じて各仕分けゾーン50の利用形態を適宜に設定替えできる。
【0083】
(2)入荷物品の受入期限管理動作
仕分け搬送ライン10は、入荷物品に対し、受入期限管理を行なうため、物流コンピュータ11の商品マスターに各物品の受入期限ルールを定め、これを制御コンピュータ12に転送可能としている。受入期限ルールは、各物品の賞味期限、有効期限、又は製造年月日からの有効期間等の有効期限情報に基づいて、当該物品の仕分け搬送ライン10への許容できる受入期限(賞味期限よりn日前の年月日、又は製造年月日から最大有効期間の例えば1/8を経過する年月日等)を定めたものである。
【0084】
上流入荷ライン20の入荷端末13は、各物品に付帯の有効期限情報を読取る。入荷端末13は、ケース荷姿で入荷された単一品種の物品については各ケース毎に、単一ケースに複数品種の物品を収容している混在ケース品については開梱された内容物品の個々毎に、バーコードリーダ等によって前述の如くに商品の品種名等の入荷データを読取るとともに、各ケース又は内容物品に付帯の印字された賞味期限等の有効期限情報を作業者にて目視等した上でハンディターミナル(携帯端末)に入力して読取る。入荷端末13のこれらの読取り結果は、制御コンピュータ12、物流コンピュータ11に転送される。
【0085】
制御コンピュータ12は、入荷端末13の読取り結果である有効期限情報から受入期限ルールに基づいて当該物品の受入期限を算定し、受入期限内に受入れた物品は当該物品の店発注データ等により予め定めた届先(配送先店)に対応する仕分けゾーン50と間口52、53に仕分ける他、受入期限外に受入れた物品は返品するように、一次仕分けライン30、二次仕分けライン40を以下の如くに制御する。
【0086】
▲1▼一次仕分けライン30のバーコードリーダ31により採取された各ケースの商品の品種名等のコードデータが制御コンピュータ12に転送されたとき、制御コンピュータ12は当該ケース物品についての上述の受入期限算定結果に基づき、下記(a)又は(b)を行なう。
【0087】
(a)上流入荷ライン20への受入年月日が受入期限内にある物品については、制御コンピュータ12は、前述の仕分け動作に従い物流コンピュータ11が保有する店発注データ等を参照し、当該ケースの一次仕分けライン30からの分岐先となる二次仕分けライン40と、当該二次仕分けライン40における当該ケースの届先となる仕分けゾーン50と間口52、53の指定を行ない、それらの間口52、53への仕分けを行なう。
【0088】
(b)上流入荷ライン20への受入年月日が受入期限外となる物品については、制御コンピュータ12は、当該ケースの一次仕分けライン30からの分岐先となる二次仕分けライン40と、当該二次仕分けライン40における当該ケースの届先となる仕分けゾーン50と返品間口80の指定を行ない、それらの返品間口80への仕分けを行なう。
【0089】
このとき、制御コンピュータ12は、複数の仕分けゾーン50の各間口のうち、前述の仕分け基準により、上述(a)の受入期限内物品のための届先として割当て済の間口52、53を除いたものを返品間口80として割当てる。そして、制御コンピュータ12は、1つの仕分けゾーン50を返品専用ゾーンとして全ての間口を返品間口80として用いても良く、1つの仕分けゾーン50の一部又は唯1個の間口を返品間口80として用いても良い。制御コンピュータ12は、複数の間口を返品間口80として用いるとき、各間口80を納入業者別に特定しても良い。
【0090】
▲2▼受入期限外物品が一次仕分けライン30から二次仕分けライン40を経て当該物品のために指定された仕分けゾーン50の入口に到着したことは、当該仕分けゾーン50のバーコードリーダ41が当該物品ケースに付帯の商品の品種名等のコードデータを制御コンピュータ12に転送することにより判別される。これにより、制御コンピュータ12は当該受入期限外物品の届先となる当該仕分けゾーン50内の返品間口80を仕分け先間口表示制御部15に出力する。
【0091】
▲3▼仕分け先間口表示制御部15は、受入期限外物品の届先となる仕分けゾーン50に当該物品ケースが到着したことを、当該仕分けゾーン50の投入数表示器55に点灯表示する。そして、当該受入期限外物品の投入先として制御コンピュータ12が予め特定してある返品間口80の仕分け確認ユニット56を作動させ、当該返品間口80を仕分け確認ユニット56の投入間口表示ランプの点灯によりこれを表示案内し、作業者が当該物品の当該間口80への投入を完了した時点で仕分け完了ボタンスイッチをオンしたときに、その投入の完了を仕分け先間口表示制御部15、制御コンピュータ12に出力する。
【0092】
仕分け確認ユニット56は返品ラベル発行ボタンスイッチも備えており、このスイッチを作業者がオンしたときに、仕分け先間口表示制御部15がラベラー57を作動させ、当該受入期限外物品の返品情報ラベルを発行する。この返品情報ラベルは、返品間口80に投入された物品又はその収納箱に貼付される。返品情報ラベルには、「納入業者名、納入業者コード、受入期限と受入年月日、返品理由等」が印字される。
【0093】
尚、上述の返品情報ラベルの発行は、仕分け確認ユニット56の投入完了ボタンスイッチ(仕分け完了ボタンスイッチ)のオンによりラベラー57を連動させて行なうものでも良く、又は、仕分け確認ユニット56の満杯ラベル発行ボタンスイッチを返品ラベル発行ボタンスイッチに兼用して行なうものでも良い。
【0094】
また、仕分けゾーン50の返品間口80の背面には、納入業者単位等で、ロールボックス(又はパレット)2が配置され、返品間口80に投入された受入期限外物品を集荷して返品処理可能とする。
【0095】
▲4▼物流コンピュータ11は、制御コンピュータ12による上述▲1▼〜▲3▼の返品実績に基づき、その返品実績データを納入業者別に整理等して記録するとともに、その記録データを印字した返品リストを発行可能とする。また、物流コンピュータ11は、返品実績データを小売業本部に送信し、或いは納入業者に送信可能とする。
【0096】
尚、仕分け搬送ライン10においては、受入期限外物品の返品先として仕分けゾーン50の返品間口80を用意しないとき、その返品先として払い出しライン71(返品ライン)を用いても良い。このとき、制御コンピュータ12は、一次仕分けライン30のバーコードリーダ31により商品の品種名等のコードデータを採取されたケース物品が受入期限外物品であるとき、当該物品を一次仕分けライン30から直接払い出しライン71で払い出す。払い出しライン71にはバーコードリーダ72、払い出し表示器73、ラベラー74が設置されており、バーコードリーダ72は払い出しライン71に到着した物品の商品の品種名等のコードデータを制御コンピュータ12に出力し、払い出し表示器73は払い出しライン71への物品の到着を点灯表示し、ラベラー74は払い出しライン71に到着した受入期限外物品に貼付するための返品情報ラベルを発行する。作業者は返品情報ラベルを対応する物品に貼付し、これを返品処理する。
【0097】
本実施形態によれば、以下の作用がある。
▲1▼入荷された物品の仕分け過程で各物品に付帯の有効期限情報を読取り、その読取り結果に基づいて各物品に対する受入期限管理を行なう。従って、入荷された全ての物品に対する受入期限管理を、軽作業で短時間に、物流センターの運営を損なうことなく簡易に行なうことができる。
【0098】
▲2▼全ての入荷物品に対して受入期限管理を行なうことで、完全な受入期限管理を行なうことができ、小売業に対する消費者の信頼を向上できる。
【0099】
▲3▼受入期限外の物品を仕分けゾーン50内に特定した返品間口80にまとめ、納入業者への返品作業性を向上できる。
【0100】
▲4▼上述▲3▼の返品間口80を納入業者別に特定することにより、納入業者への返品作業性をより向上できる。
【0101】
▲5▼受入期限外の物品を払い出しライン71(返品ライン)に払い出すことにより、返品対象物品を簡素な設備構成により一箇所にまとめ、納入業者への返品作業性を向上できる。
【0102】
▲6▼受入期限外の物品に返品情報ラベルを付すことにより、納入業者への返品作業性を向上できる。
【0103】
▲7▼返品した物品のリストを発行することにより、返品実績を正確に記録できる。また、小売業本部への返品リストの送信、納入業者への返品リストの送信により、小売業から納入業者への支払い情報の修正等を合理的に行ない、品質管理の高精度を図ることができる。
【0104】
(仕分けユニット100)(図1、図2、図8、図9)
仕分けユニット100は、仕分け装置1Aにおいて、前述の仕分け搬送ライン10の上流入荷ライン20に並置され、納入業者から前述のロールボックスパレット21等にほぼ同一カテゴリー(例えば化粧品又は文房具等に)に属する異品種物品を混載した異品種混載荷姿で搬入された入荷現物品を扱う。
【0105】
本実施形態の仕分け装置1Aでは、1つの仕分けユニット100に1つのカテゴリーを割当て、当該仕分けユニット100の各間口102のそれぞれに届先店(例えばa店、b店、c店等)のそれぞれを割当てる。図1の例では、仕分け装置1Aは2個の仕分けユニット100を有し、一方の仕分けユニット100には化粧品カテゴリーを割当て、他方の仕分けユニット100には文房具カテゴリーを割当てる。
【0106】
仕分けユニット100は、前述の仕分け搬送ライン10と同様に、図2に示す如く、物流コンピュータ11と制御コンピュータ12に支配される。各仕分けユニット100には端末機120のバーコードリーダ(スキャナ)121(品種入力端末)が設置され、バーコードリーダ121は各現物品に付帯されている納入業者名、商品の品種名、カテゴリー名等を示すコードデータを制御コンピュータ12に転送し、制御コンピュータ12は当該物品の届先とすべき当該仕分けユニット100内の間口102を端末機120に出力し、或いは該当品でない物品については除外品信号を出力する。
【0107】
各仕分けユニット100は、図8に示す如く、流動棚101(又は物品棚、ロールボックスパレットでも可)からなり、ロールボックスパレット21の異品種混載荷姿の中から取出した現物品が投入される店別の多数の間口102を有する。間口102は物品を1個単位で受入れ可能とする折畳みコンテナ等の収納箱がセットされる。尚、各仕分けユニット100の背面には、図1に示す如く、小売店への配送車単位で、ロールボックス(又はパレット)2が配置される。これらのロールボックス2は荷揃え場3の各配送車別プラットホームに集荷される。
【0108】
各仕分けユニット100の各間口102には、端末機120に支配される投入数表示器122が設置され、間口102に仕分けるべき物品の投入必要数をこの投入数表示器122に点灯表示する。
【0109】
各仕分けユニット100の各間口102には、投入間口表示ランプ、投入完了ボタンスイッチ、満杯ラベル発行ボタンスイッチを備えた、端末機120に支配される仕分け確認ユニット123が設置されている。仕分け確認ユニット123は、当該仕分けユニット100内で当該現物品を投入すべき間口102を投入間口表示ランプの点灯により表示案内し、作業者が当該現物品の当該間口への投入を完了した時点で仕分け完了ボタンスイッチをオンしたときにその投入の完了を端末機120、制御コンピュータ12に出力する。満杯ラベル発行ボタンスイッチは、間口102にセットしてある収納箱が投入物品で満杯になったことを視認した作業者がオン入力したときに、その満杯の確認を端末機120、制御コンピュータ12に出力する。
【0110】
各仕分けユニット100には端末機120に支配されるラベラー124が設置されている。ラベラー124は、仕分け確認ユニット123の上述した満杯ラベル発行ボタンスイッチのオンにより、当該満杯間口102に割当てられている店名等を印字出力したラベル(又はリスト)を発行する。このラベルは、作業者により、当該満杯間口102の物品又はその収納箱に貼付される。
【0111】
尚、仕分けユニット100は、バーコードリーダ121に入力した現物品が当該仕分けユニット100の各間口102に投入すべきでない除外品であるとき、この除外品を投入するためのロールボックス(又はパレット)等からなる除外品投入間口130を付帯して備える。除外品としてみなすべき除外条件としては、入荷物品が他カテゴリー品、カテゴリーコードのないもの、破損不良品、有効期限(賞味期限)を経過したもの等を含む。除外品投入間口130として、仕分けユニット100の流動棚101のうち、届先店別間口102として割当てられていない残余の間口を用いることもできる。
【0112】
また、仕分けユニット100は、当該仕分けユニット100に搬入されたロールボックスパレット21の中に混載されていた入荷現物品のうち、ケース荷姿からなる入荷現物品を収容するためのロールボックス(又はパレット)等からなるケース品投入間口103を付帯して備えることができる。図8の125はケース品投入間口103に対応する投入間口表示器である。ケース品投入間口103に投入されるケース物品には、ラベラー124が発行する店名等を印字したラベルが作業者により貼付される。この場合には、ロールボックスパレット21の中のバラ物品だけを流動棚101の間口102に投入する。但し、本実施形態の仕分け装置1Aは仕分け搬送ライン10を有しているから、このようなケース物品は仕分け搬送ライン10に流しても良い。
【0113】
仕分けユニット100を用いる仕分け動作は以下の如くなされる。
(1)異品種の入荷現物品を混載したロールボックスパレット21が、仕分けユニット100に搬入される。化粧品カテゴリーのロールボックスパレット21は一方の仕分けユニット100に、文房具カテゴリーのロールボックスパレット21は他方の仕分けユニット100に搬入される。
【0114】
(2)ロールボックスパレット21の異品種混載荷姿の中から、作業者により同一品種現物品を複数個まとめて取出し、当該現物品に付帯の納入業者名、商品品種名、カテゴリー名等を示すコードデータ(商品情報)と、当該現物品の取出し数量をバーコードリーダ121に入力する。
【0115】
(3)制御コンピュータ12は、バーコードリーダ121に入力された入荷現物品の商品情報を注文情報に対比し、当該現物品の届先に対応する仕分け間口102を指示し、この間口102の仕分け確認ユニット123の投入間口表示ランプを点灯する。
【0116】
(4)上述(3)において、制御コンピュータ12は、バーコードリーダ121に入力された入荷現物品の入荷数量を、当該現物品の複数の届先に対応する仕分け間口102のそれぞれに分配し、各分配数量を対応する仕分け間口102の投入数表示器122に表示する。制御コンピュータ12によるそれら現物品の分配基準は、予め定めてある、優先店への優先分配、又は全届先店への平均分配等によりなされる。
【0117】
(5)作業者は、仕分けユニット100の各間口102の投入数表示器122の表示、仕分け確認ユニット123の投入間口表示ランプの表示に従い、前述の取出し物品を投入すべき間口102にセットしてある収納箱へ投入し、当該間口102への投入を完了した時点で仕分け確認ユニット123の仕分け完了ボタンスイッチをオンする。
【0118】
(6)作業者は、仕分けユニット100の各間口102のうちのある間口102の収納箱が投入物品で満杯になったことを視認したとき、仕分け確認ユニット123の満杯ラベル発行ボタンスイッチをオン(満杯入力)する。これにより、ラベラー124が当該満杯間口102に割当てられている店名等を印字したラベル(又はリスト)を発行すると、作業者はこのラベルを当該満杯間口102の物品又はその収納箱に貼付する。ラベルが貼付された収納箱は、当該間口102から出荷され、小売店への配送車単位で、ロールボックス2に収容されて荷揃え場3に集荷される。また、制御コンピュータ12は、上記満杯入力により、収納箱毎の物品の品種と入り数の内容確定データの記録、出荷した収納箱の個数の編集・記録、各収納箱の内容確定データの届先コンピュータに対するデータ送信を行なう。
【0119】
(7)ロールボックスパレット21から仕分けユニット100の各間口102への仕分け作業が終了したとき、作業者は端末機120に仕分け終了信号を入力する。制御コンピュータ12は、この仕分け終了信号に基づき、ロールボックスパレット21の異品種混載物品についての仕分け実績を記録し、仕分けユニット100による検品決済データのリスト(各納入業者の納品についての運営時間記録表、各納入業者の納入品数とこれに対応する各届先店への仕分け実績数(収納箱の個数等)を含む品質保証記録表等)を発行する。
【0120】
制御コンピュータ12は、仕分け装置1Aの全体の仕分け作業が終了したことを、作業者による仕分け搬送ライン10及び仕分けユニット100の仕分け終了信号の入力等により認識したとき、仕分け装置1Aの全体としての仕分け実績も記録し、仕分け搬送ライン10と仕分けユニット100による検品決済データのリストも発行する。
【0121】
尚、前述(2)において、入荷物品を不良品として認識した作業者が端末機120から制御コンピュータ12に入荷現物品の不良信号を入力し、又はバーコードリーダ121の品種入力に基づいて入荷物品が当該間口102に投入すべきでないとして予め定めてある除外品にあたることを制御コンピュータ12が判定したとき、制御コンピュータ12が端末機120に当該入荷物品の除外を表示する。作業者は、除外品を除外品投入間口130に投入し、端末機120又はバーコードリーダ121を用いて除外品の発生、除外処理の完了を制御コンピュータ12に送信する。
【0122】
本実施形態によれば、以下の作用がある。
(1)異品種混載荷姿から取出した入荷現物品の品種情報をバーコードリーダ121に現物入力すると、当該現物品の届先に対応する仕分けユニット100の仕分け間口102が直ちに割当てられ、ミスなく手早く仕分け作業できる。仕分け間口102の割当ては、例えば(a)入荷品種を注文内容に含む届先から片っ端に間口割当てする、(b)入荷品種だけで注文を満たせる届先から優先的に間口割当てする、がある。
【0123】
(2)目先一部の現物入力分について仕分け作業ミスの有無を作業者自身で自己チェックし、保証できる。制御コンピュータ12は仕分け作業の作業量、作業時間を記録出力でき安心である。
【0124】
(3)入荷現物品を異品種混載荷姿から取出して現物品を持ったその手で直ちに仕分けできるから、仕分け搬送ライン10の入口又はその途上で単品種化する必要がない。仕分け搬送ライン10をなくし、搬送する時間を短縮できる。小物品は傷み易く紛失し易いが、長い搬送ラインに載せないからそれらの損傷、紛失を生ずる虞がない。
【0125】
(4)仕分けバッチ計画を作成する必要がなく、分岐先シュート割当て、分岐先容量計算、出荷箱数計算、対象品種の指定、対象品と非対象品の区別等の利用計画が不要になる。
【0126】
(5)仕分け予定品が全て揃って入荷されたことを仕分け開始の条件とするものでなく、入荷した現物品から直ちに仕分け開始できる。
【0127】
(6)入荷現物品の品種情報の入力時に、入荷数量も入力し、入荷数量分を届先となる各仕分け間口102に分配し、この分配数量を対応する仕分け間口102のそれぞれに表示するから、異品種混載荷姿から取出した複数の現物品をそれらの仕分け間口102に投入する。注文品種の各物品について、それらの注文総数が全てまとまって納品されてくるとは限らず、例えば午前中に1箱(20個)納入され、午後から残り6個納入されるというような場合、或いは6個はその日に来ない場合もあり、仕分けバッチ計画先行システムでは、先に注文品種の間口割当てをしてしまうので、6個を待つためにタイムロスしたり、取消し処理のためにタイムロスすることがあるが、本発明では、入荷した現物の数量を入力し、その数量分の現物だけを間口割当てして仕分け処理してしまうから、上述のロスタイムを生じない。仕分け間口102の割当ては、例えば(a)一定のルールを予め定め、コンピュータで自動的に選択させる、(b)現物分だけでは全ての届先の注文数量に満たない場合、人に選択させる、がある。また、取出した取出した複数の現物品を全ての仕分け間口102に投入した完了時点で、作業者の手元に残余の物品がないことの確認(ゼロチェック)により、仕分け作業ミスの有無を作業者自身で直ちに自己チェックできる。入荷物品の総数検品や入荷検品作業が不要になる。
【0128】
(7)設定したカテゴリー以外のものを除外案内する。カテゴリー名、カテゴリーコード番号、終了等のデータを付したラベルを発行する等、別の仕分けユニット100や別の仕分けラインを指定案内する。別の仕分けラインにおいても仕分け実績データ出力が得られる。
【0129】
(8)入荷現物品のうち、カテゴリーコードのないもの、破損不良品、有効期限(賞味期限)を経過したもの等を除外品として扱うことができる。
【0130】
(9)仕分けユニット100の各仕分け間口102にセットしてある物品投入用収納箱の満杯入力により、収納箱に貼付されるべきラベルを発行し、各間口102から出荷される収納箱に当該ラベルを出荷ラベルとして貼付できる。
【0131】
(10)仕分けユニット100の各仕分け間口102にセットしてある物品投入用収納箱の満杯入力により、収納箱毎の物品の品種と入り数の内容確定データの記録、出荷した収納箱の個数の編集・記録、各収納箱の内容確定データの届先コンピュータ(各店毎又は各店の統合本部のコンピュータ)に対するデータ送信を行なうことができる。
【0132】
(11)仕分けユニット100に入荷された荷姿毎の入荷単位、同一納入業者毎の入荷単位、午前又は午後の入荷品の入荷単位、1日の入荷品の入荷単位等の、各入荷単位の現物入力を当該仕分けユニット100で仕分けて出荷完了した信号(仕分け終了信号)に基づき、各品種物品についての仕分け実績の記録を行なう。即ち、仕分けユニット100による累計仕分け総数の取りまとめと発注データを突き合わせる検品機能は制御コンピュータ12の内部の編集プログラムが行ない、検品結果レポートの出力を行なう。レポートは商取引に基づく正常な現物受渡し数量の確定の他に、欠品数、余剰数、発注外品、汚損・破損除外品、期限外除外品等の異常品についても編集報告する。制御コンピュータ12が編集作成し物品受渡し決済の元データとして信用、利用できる。
【0133】
(12)ケース単位納品分を別の仕分け搬送ライン10による仕分け処理に回し、バラ半端・端数品は分離仕分けユニット100で分担する等、並行分業を可能とし、TCの仕分け処理能力を向上し、仕分け搬送ライン10の搬送効率も向上できる。データ突き合わせは共通の制御コンピュータ12で編集する。仕分け搬送ライン10側は、特定の仕分け基準(店別基準、カテゴリー別基準、配送コース別基準)のうちのどの設定で運転していても、分離仕分けユニット100の並行分業を可能とする。
【0134】
尚、仕分けユニット100は、バーコードリーダ121に入荷現物品の品種情報を入力し、当該入荷現物品の入荷数量の入力を省き、制御コンピュータ12が、入荷現物品の届先に対する当該物品の注文数量を対応する仕分け間口102のそれぞれに表示するようにしても良い。
【0135】
これによれば、入荷現物品の品種情報を入力し、当該入荷現物品の入荷数量の入力は省き、入荷現物品の届先に対する当該物品の注文数量を対応する仕分け間口102のそれぞれに表示することにより、現物の数量入力を省き、品種入力と注文数表示により仕分け作業を進め、欠品発見入力、余剰品入力処理することができる。納入業者の納品精度が高く、作業者名入力等により記録を残し、事後追跡する等において入荷検品の総数検品や入荷検品作業が不要になる。
【0136】
(物流センター300)(図10)
図10の物流センター(在庫ピッキング型センターDC)300は、例えば文房具通販向けに用いられ、物流センター1と同様に、複数の納入業者と複数の小売店との間に設けられ、仕分け装置300Aを有する。
【0137】
仕分け装置300Aは、オリコン搬送ライン310と仕分けユニット320とを有する。
【0138】
オリコン搬送ライン310は、オリコン組立装置311から荷揃え場3の各配送車別プラットホームに渡って延在され、オリコン組立装置311で組立てたオリコン301を搬送する。
【0139】
オリコン搬送ライン310は、届先店別に割当てたオリコン301を大物大量品ピッキングゾーン312に搬入し、大物大量品ピッキングゾーン312を構成する流動棚の各ピッキング間口から各届先に供給される物品を、当該届先に対応するオリコン301に投入する。
【0140】
オリコン搬送ライン310の分岐ライン310Aには小物多品種ピッキングゾーン313が配置され、小物多品種ピッキングゾーン313に仕分けユニット320を備える。オリコン搬送ライン310は、分岐ライン310Aとの分岐部と合流部のそれぞれにバーコードリーダ331、332を設け、オリコン搬送ライン310から分岐ライン310Aに分岐すべきオリコン301をバーコードリーダ331により読取り、分岐ライン310Aからオリコン搬送ライン310に戻ったオリコン301をバーコードリーダ332により確認する。仕分けユニット320は前述の仕分けユニット100と同様に構成され、小物多品種ピッキングゾーン313から取出された物品を収納したロールボックスパレット21或いは台車等に収容された異品種混載荷姿の入荷物品を扱う。
【0141】
制御コンピュータ12は小物多品種物品の注文情報を受けると、小物多品種ピッキングゾーン313に配置されたプリンタにより、小物多品種ピッキングリスト(小物多品種ピッキングゾーン313における物品の区分、配置順等指定)を発行し、作業者はそのリストにより小物多品種ピッキングゾーン313から仕分けユニット320の各間口321にピッキング作業を行なう。ピッキング量が多い場合は1店単位でリストを発行し、数量や品種が少ない場合は、複数店分を合算したリストを発行し、小物多品種ピッキングゾーン313を1周するうちに小物多品種ピッキングゾーン313における物品の区分、配置にしたがって、複数店分の集荷をまとめて行なうバッチピッキングとしても良い。
【0142】
仕分けユニット320において、作業者は、仕分けユニット100におけると同様に、ロールボックスパレット21或いは台車等から取出した入荷物品を複数の届先別に対応する各間口321に仕分ける。333は、入荷物品の仕分け先間口を表示するために、当該物品の品種を読取るバーコードリーダである。仕分けユニット320の各間口321に仕分けられた物品は、当該間口321の投入完了表示に従い袋入れされる。仕分けユニット320の各間口321で袋入れされた届先別の物品は、分岐ライン310A上で当該物品のために投入表示されたオリコン301に対し、仕分けユニット320の背面から移載される。分岐ライン310A上のオリコン301は再びオリコン搬送ライン310に合流して荷揃え場3の各配送車別プラットホームに集荷される。
【0143】
(仕分けユニット400)(図11)
図11の台車式の仕分けユニット400は、図8の固定式の仕分けユニット100の変形例である。
【0144】
仕分けユニット400も、仕分けユニット100と同様に、ロールボックスパレット21等に収容されて入荷された異品種混載荷姿の物品を使う。
【0145】
仕分けユニット400は、仕分けユニット100と同様に、台車401上に配置される多数のコンテナ等からなる間口402を届先店毎に有し、制御コンピュータ12と無線接続される無線送受信式の端末機420のバーコードリーダ(スキャナ)421、各間口402の投入数表示器422、各間口402の仕分け確認ユニット423(投入間口表示ランプ、投入完了ボタンスイッチ、満杯ラベル発行ボタンスイッチ)、ラベラー424を備える。
【0146】
仕分けユニット400は、仕分けユニット100と同様に、除外品投入間口430A、430B…を備えた物品棚430を付帯して備える。仕分けユニット400は、除外品を投入した除外品投入間口430A、430B…の棚番号を入力するためのバーコードリーダ(スキャナ)425も備える。
【0147】
仕分けユニット400の各間口402は、仕分けユニット100と同様に、小売店への配送車単位で、ロールボックス等に収容されて荷揃え場3に集荷される。
【0148】
以上、本発明の実施の形態を図面により記述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【0149】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、異品種混載荷姿の入荷現物品を、利用計画にこだわらず、片っ端から届先に対しミスなく迅速に仕分け、搬送効率も向上し、結果データ出力し、検品記録も容易に残せるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は物流センターの仕分け装置を示す模式図である。
【図2】図2は物流センターの制御系統を示す模式図である。
【図3】図3は仕分けゾーンを示す模式図である。
【図4】図4は仕分けゾーンに店別基準を採用した例を示す模式図である。
【図5】図5は仕分けゾーンに店別基準を採用した他の例を示す模式図である。
【図6】図6は仕分けゾーンに商品分類別基準を採用した例を示す模式図である。
【図7】図7は仕分けゾーンに配送コース別基準を採用した例を示す模式図である。
【図8】図8は仕分けユニットを示す模式図である。
【図9】図9は仕分けユニットの仕分け処理フローを示す流れ図である。
【図10】図10は仕分け装置の他の例を示す模式図である。
【図11】図11は仕分けユニットの他の例を示す模式図である。
【符号の説明】
1A 仕分け装置
10 仕分け搬送ライン
12 制御コンピュータ
41 バーコードリーダ(品種入力端末)
50 仕分けゾーン
52 間口
100、400 仕分けユニット
102、402 間口
121、421 バーコードリーダ(品種入力端末)
130、430A、430B 除外品投入間口
Claims (10)
- 異品種物品を混載した異品種混載荷姿で入荷した物品を複数の届先別に仕分ける物品の仕分け方法において、
品種入力端末と、各届先毎の仕分け間口を備えた仕分けユニットを用いるとともに、
各届先への注文情報に従い、仕分けユニットを制御する制御コンピュータを用い、
異品種混載荷姿から取出した入荷現物品の品種情報を品種入力端末に入力する工程と、
制御コンピュータが、品種入力端末に入力された入荷現物品の品種情報を注文情報に対比し、当該現物品の範囲内で当該現物品の届先に対応する仕分け間口を割当てる工程と、
制御コンピュータにより割当てられた仕分け間口にそれらの現物品を投入する工程とを有してなることを特徴とする物品の仕分け方法。 - 前記品種入力端末に入荷現物品の品種情報とともに、同一品種の当該入荷現物品の入荷数量も入力し、
制御コンピュータが、品種入力端末に入力された入荷現物品の入荷数量を当該現物品の複数の届先に対応する仕分け間口のそれぞれに分配し、各分配数量を対応する仕分け間口のそれぞれに表示する請求項1に記載の物品の仕分け方法。 - 前記品種入力端末に入荷現物品の品種情報を入力し、当該入荷現物品の入荷数量の入力は省き、
制御コンピュータが、入荷現物品の届先に対する当該物品の注文数量を対応する仕分け間口のそれぞれに表示する請求項1に記載の物品の仕分け方法。 - 前記仕分けユニットが除外品投入間口を備え、
入荷現物品のうちで仕分け間口に投入すべきでない現物品を除外品として上記除外品投入間口に投入するとともに、
品種入力端末に上記除外品の発生を入力する請求項1〜3のいずれかに記載の物品の仕分け方法。 - 前記品種入力端末に入荷現物品の品種情報が入力されたとき、制御コンピュータが入荷現物品を仕分け間口に投入すべきでない除外品とみなすべき除外条件に基づき、当該入荷現物品の除外の有無を表示する請求項1〜4のいずれかに記載の物品の仕分け方法。
- 前記制御コンピュータが仕分けユニットの各仕分け間口にセットしてある物品投入用収納箱の満杯入力により、収納箱に貼付されるべきラベルを発行する請求項1〜5のいずれかに記載の物品の仕分け方法。
- 前記制御コンピュータが仕分けユニットの各仕分け間口にセットしてある物品投入用収納箱の満杯入力により、収納箱毎の物品の品種と入り数の内容確定データの記録、出荷した収納箱の個数の編集・記録、各収納箱の内容確定データの届先コンピュータに対するデータ送信を行なう請求項1〜6のいずれかに記載の物品の仕分け方法。
- 前記制御コンピュータが仕分けユニットの各仕分け間口への仕分け終了信号に基づき、各品種物品についての仕分け実績の記録を行なう請求項1〜7のいずれかに記載の物品の仕分け方法。
- 前記仕分けユニットとは別に仕分け搬送ラインを用い、
仕分け搬送ラインは、
品種入力端末と、各届先毎の仕分け間口を備えた仕分けゾーンを用いるとともに、
各届先への注文情報に従い、仕分け搬送ラインと仕分けゾーンを制御する制御コンピュータを用い、
仕分け搬送ラインに搬入された入荷物品の品種情報を品種入力端末に入力する工程と、
制御コンピュータが、品種入力端末に入力された入荷物品の品種情報を注文情報に対比し、当該物品の届先に対応する仕分けゾーンの仕分け間口を指示する工程と、
制御コンピュータにより指示された仕分けゾーンに入荷物品を単品種荷姿で搬入し、当該仕分けゾーン内で制御コンピュータにより指示された仕分け間口に当該物品を投入する工程とを有してなり、
制御コンピュータが仕分けユニットと仕分けゾーンの各仕分け間口への仕分け終了信号に基づき、各品種物品についての合計仕分け実績の記録を行なう請求項1〜8のいずれかに記載の物品の仕分け方法。 - 請求項1〜9のいずれかに記載の仕分け方法の実施に用いる物品の仕分け装置であって、
品種入力端末と、各届先毎の仕分け間口を備えた仕分けユニットと、
各届先への注文情報に従い、仕分けユニットを制御する制御コンピュータを有してなる物品の仕分け装置。
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