JP2004045477A - ポジ型感光性耐熱樹脂前駆体組成物 - Google Patents

Abstract

【課題】感光特性の低下を伴わず、かつ、加熱硬化後の基材との接着特性が良好なポジ型感光性耐熱樹脂前駆体組成物を提供すること。
【解決手段】下記一般式（１）で表される構造単位を主成分とするポリマー（Ａ）と下記一般式群（２）で表される少なくとも１種の化合物を含むことを特徴とするポジ型感光性耐熱樹脂前駆体組成物。
【化１】

（Ｒ^１とＲ^２はそれぞれ、少なくとも２個以上の炭素原子を有する２価から８価の有機基。Ｒ^３とＲ^４はそれぞれ、水素、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、炭素数１から２０までの有機基から選ばれる基。ｍ_１は３から１０００００までの整数。ｎとｏはそれぞれ、０から２までの整数である。ｐとｑは０から４までの整数であり、ｎ＋ｑ＞０である。）
【化２】

（Ｒ^５〜Ｒ^６とＲ^７〜Ｒ^１０はそれぞれ、少なくとも１つの炭素原子を有する有機基。Ｒ^１１〜Ｒ^１５とＲ^１６〜Ｒ^１９はそれぞれ、炭素数１〜６の炭化水素基、炭素数１〜６のアルコキシ基から選ばれた有機基を表し、少なくとも１つは炭素数１〜６のアルコキシ基を含む。）
【選択図】なし

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体分野において層間絶縁膜、表面保護層などに用いられる耐熱樹脂前駆体組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
耐熱性樹脂は、半導体分野において層間絶縁膜、表面保護膜（バッファーコート膜、アルファー線遮蔽膜）などに利用されている。これらの膜の形成方法としては、有機溶剤への溶解性の高い耐熱樹脂前駆体の状態でまず塗膜形成をさせた後、ノボラック樹脂などのフォトレジストを用いてパターン加工し、しかる後に加熱硬化させて不溶、不融の耐熱性樹脂とする方法がとられている。近年は、耐熱性樹脂自身がパターン加工可能なネガ型、ポジ型の感光性耐熱樹脂前駆体組成物を用いることでフォトレジスト工程の簡略化が図られている。
【０００３】
露光した部分が現像によって残るネガ型の感光性耐熱樹脂前駆体組成物の例としては、化学線により２量化する有機基または重合可能な炭素−炭素二重結合を含むアミノ化合物またはその四級化塩をポリアミド酸に添加したもの、ポリアミド酸にアクリルアミド類を添加したもの、炭素−炭素二重結合基をポリマーの側鎖ないしは主鎖に有するポリイミド前駆体などが知られている。
【０００４】
また、露光した部分がアルカリ水溶液による現像によって溶解するポジ型の感光性耐熱樹脂前駆体組成物としては、ｏ−ニトロベンジル基をエステル結合によってポリマー側鎖に導入したポリイミド前駆体、ポリアミド酸エステルにｏ−キノンジアジド化合物を混合したもの、フェノール性水酸基を有するポリアミド酸あるいはポリアミド酸エステルにｏ−キノンジアジド化合物を混合したもの、フェノール性水酸基を有するポリイミドにｏ−キノンジアジド化合物を混合したもの、ポリヒドロキシアミドにｏ−キノンジアジド化合物を混合したものなどが知られている。
【０００５】
耐熱樹脂前駆体組成物を半導体用途に用いる場合、加熱硬化後の樹脂はデバイス内にパーマネント皮膜として残るため、加熱硬化膜の強度や信頼性が非常に重要である。半導体パッケージにおける信頼性を確保するためには、シリコン、酸化シリコン、窒化シリコン、リンシリケートガラスなどの基材との接着性が大切である。
【０００６】
耐熱性樹脂は一般的に、その剛直な主鎖構造から基材との接着強度が高くないとされ、上記に挙げた感光性前駆体から形成された耐熱性樹脂の場合、組成物を構成する感光剤、増感剤、酸発生剤および溶解調整剤などの添加物が加熱硬化後も微量に残留しているために、添加物を含有していないものに比べて接着強度がさらに低いという問題点があった。
【０００７】
この問題点を解決すべく、シランカップリング剤、とりわけ、γ−アミノプロピルトリメトキシシランなどのアミノ基を有するカップリング剤を組成物に添加して効果的な改善が図られてきたが、ｏ−キノンジアジド化合物などの酸発生剤が含まれているポジ型感光性樹脂においては、脂肪族アミンによって酸発生剤の分解が促進され、感光特性の著しい低下が見られるといった問題が生じていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
かかる状況を鑑み、本発明は、感光特性の低下を伴わず、かつ、加熱硬化後の基材との接着特性が良好なポジ型感光性耐熱樹脂前駆体組成物を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を克服すべく鋭意検討した結果、アミノシラン構造中のアミノ基を熱脱離基によって封止することで、常温加工時におけるポジ型の感光特性を損なうことなく、かつ、加熱硬化後における基材との接着性が良好となることを見出し、本発明に到達した。
【００１０】
すなわち本発明は、下記一般式（１）で表される構造単位を主成分とするポリマー（Ａ）と下記一般式群（２）で表される少なくとも１種の化合物（Ｂ）を含むことを特徴とするポジ型感光性耐熱性樹脂前駆体組成物をその骨子とする。
【００１１】
【化３】

【００１２】
（Ｒ^１とＲ^２はそれぞれ、少なくとも２個以上の炭素原子を有する２価から８価の有機基。Ｒ^３とＲ^４はそれぞれ、水素、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、炭素数１から２０までの有機基から選ばれる基。ｍ_１は３から１０００００までの整数。ｎとｏはそれぞれ、０から２までの整数である。ｐとｑは０から４までの整数であり、ｎ＋ｑ＞０である。）
【００１３】
【化４】

【００１４】
（Ｒ^５〜Ｒ^６とＲ^７〜Ｒ^１０はそれぞれ、少なくとも１つの炭素原子を有する有機基。Ｒ^１１〜Ｒ^１５とＲ^１６〜Ｒ^１９はそれぞれ、炭素数１〜６の炭化水素基、炭素数１〜６のアルコキシ基から選ばれた有機基を表し、少なくとも１つは炭素数１〜６のアルコキシ基である。）
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１６】
本発明に使用するポリマーＡは、下記一般式で表される構造単位を主成分とするポリマーである。ここで、主成分とは６０モル％以上であることを言う。
【００１７】
【化５】

【００１８】
一般式（１）中、Ｒ^１を構成する残基は酸の構造成分を表しており、少なくとも２個以上の炭素原子を有する２価から８価の有機基である。本発明の組成物の耐熱性の点から、Ｒ^１は芳香環または芳香族複素環を含有し、かつ炭素数６〜３０の２価から８価の有機基であるのが好ましい。
【００１９】
一般式（１）中、Ｒ^２を構成する残基はジアミンの構造成分を表しており、少なくとも２個以上の炭素原子を有する２価から８価の有機基である。本発明の組成物の耐熱性の点から、Ｒ^２は芳香環または芳香族複素環を含有し、かつ炭素数６〜３０の２価から６価の有機基であるのが好ましい。
【００２０】
一般式（１）中、Ｒ^３、Ｒ^４はそれぞれ、水素、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、炭素数１から２０までの有機基から選ばれる基を示す。Ｒ^３やＲ^４は各々同じでも異なっていてもよい。ｍ_１は３から１０００００までの整数。ｎとｏはそれぞれ、０から２までの整数である。ｐとｑは０から４までの整数であり、ｎ＋ｑ＞０である。
【００２１】
本発明に使用するポリマーＡは、一般式（１）で表される構造単位のみからなるものであっても良いし、他の構造単位との共重合体あるいはブレンド体であってもよい。その際、一般式（１）で表される構造単位を９０モル％以上含有していることが好ましい。共重合あるいはブレンドに用いられる構造単位の種類および量は、最終加熱処理によって得られるポリマーの耐熱性を損なわない範囲で選択することが好ましい。
【００２２】
本発明の効果は、一般式（１）で表される構造単位を主成分とするポリマーであればいずれでも得られるが、なかでも下記一般式（３）〜（６）に示すようなポリマーが好ましい。
【００２３】
【化６】

【００２４】
（Ｒ^２０は少なくとも２つの炭素原子を有する４価の有機基。Ｒ^２１は少なくとも２つの炭素原子を有する２価の有機基。Ｒ^２２とＲ^２３はそれぞれ、水素、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、炭素数１〜２０の有機基から選ばれる基。ｍ_２は３から１０００００までの整数を示す。）
【００２５】
【化７】

【００２６】
（Ｒ^２４は少なくとも２つの炭素原子を有する３価から８価の有機基。Ｒ^２５は、少なくとも２つの炭素原子を有する２価から６価の有機基。Ｒ^２６は水素または炭素数１から２０までの有機基。ｍ_３は３から１０００００までの整数。ｔは１または２。ｒとｓは０から４までの整数であり、ｒ＋ｓ＞０である。）
【００２７】
【化８】

【００２８】
（Ｒ^２７は少なくとも２つの炭素原子を有する２価の有機基。Ｒ^２８は少なくとも２つの炭素原子を有する４価の有機基。ｍ_４は３から１０００００までの整数を示す。）
【００２９】
【化９】

【００３０】
（Ｒ^２９は少なくとも２つの炭素原子を有する４価の有機基。Ｒ^３０は少なくとも２つの炭素原子を有する３〜４価の有機基。Ｒ^３１からＲ^３３はそれぞれ、水素、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、炭素数１から２０までの有機基から選ばれる基。ｕは１または２の整数であり、ｕが２の場合のＲ^３３は同じでも異なっていてもよい。ｍ_５は３から１０００００までの整数を示す。）
上記一般式（３）において、本発明の組成物の耐熱性の点から、Ｒ^２０は芳香族または芳香族複素環を含有し、かつ炭素数６〜３０の４価の有機基であるのが好ましい。Ｒ^２０の好ましい具体例としては、３，３’，４，４’−ビフェニルテトラカルボン酸、３，３’，４，４’−ジフェニルエーテルテトラカルボン酸、３，３’，４，４’−ジフェニルヘキサフルオロプロパンテトラカルボン酸、３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸、３，３’，４，４’−ジフェニルスルホンテトラカルボン酸、ピロメリット酸、ブタンテトラカルボン酸、シクロペンタンテトラカルボン酸などの残基が挙げられるが、これらに限定されない。また、Ｒ^２０はこれらのうちの１種の残基から構成されていても良いし、２種以上の残基から構成されていても構わない。
【００３１】
一般式（３）において、本発明の組成物の耐熱性の点から、Ｒ^２１は芳香族または芳香族複素環を含有し、かつ炭素数６〜３０の２価の有機基であるのが好ましい。Ｒ^２１の好ましい具体例としては、パラフェニレンジアミン、メタフェニレンジアミン、メチルパラフェニレンジアミン、メチルメタフェニレンジアミン、ジメチルパラフェニレンジアミン、ジメチルメタフェニレンジアミン、トリメチルパラフェニレンジアミン、トリメチルメタフェニレンジアミン、テトラメチルパラフェニレンジアミン、テトラメチルメタフェニレンジアミン、トリフルオロメチルパラフェニレンジアミン、トリフルオロメチルメタフェニレンジアミン、ビス（トリフルオロ）メチルパラフェニレンジアミン、ビス（トリフルオロ）メチルメタフェニレンジアミン、メトキシパラフェニレンジアミン、メトキシメタフェニレンジアミン、トリフルオロメトキシパラフェニレンジアミン、トリフルオロメトキシメタフェニレンジアミン、フルオロパラフェニレンジアミン、フルオロメタフェニレンジアミン、クロロパラフェニレンジアミン、クロロメタフェニレンジアミン、ブロモパラフェニレンジアミン、ブロモメタフェニレンジアミン、カルボキシパラフェニレンジアミン、カルボキシメタフェニレンジアミン、メトキシカルボニルパラフェニレンジアミン、メトキシカルボニルメタフェニレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ビス（アミノメチルフェニル）メタン、ビス（アミノトリフルオロメチルフェニル）メタン、ビス（アミノエチルフェニル）メタン、ビス（アミノクロロフェニル）メタン、ビス（アミノジメチルフェニル）メタン、ビス（アミノジエチルフェニル）メタン、ジアミノジフェニルプロパン、ビス（アミノメチルフェニル）プロパン、ビス（アミノトリフルオロメチルフェニル）プロパン、ビス（アミノエチルフェニル）プロパン、ビス（アミノクロロフェニル）プロパン、ビス（アミノジメチルフェニル）プロパン、ビス（アミノジエチルフェニル）プロパン、ジアミノジフェニルヘキサフルオロプロパン、ビス（アミノメチルフェニル）ヘキサフルオロプロパン、ビス（アミノトリフルオロメチルフェニル）ヘキサフルオロプロパン、ビス（アミノエチルフェニル）ヘキサフルオロプロパン、ビス（アミノクロロフェニル）ヘキサフルオロプロパン、ビス（アミノジメチルフェニル）ヘキサフルオロプロパン、ビス（アミノジエチルフェニル）ヘキサフルオロプロパン、ジアミノジフェニルスルホン、ビス（アミノメチルフェニル）スルホン、ビス（アミノエチルフェニル）スルホン、ビス（アミノトリフルオロメチルフェニル）スルホン、ビス（アミノジメチルフェニル）スルホン、ビス（アミノジエチルフェニル）スルホン、ジアミノジフェニルエーテル、ビス（アミノメチルフェニル）エーテル、ビス（アミノトリフルオロメチルフェニル）エーテル、ビス（アミノエチルフェニル）エーテル、ビス（アミノジメチルフェニル）エーテル、ビス（アミノジエチルフェニル）エーテル、ジメチルベンジジン、ビス（トリフルオロメチル）ベンジジン、ジクロロベンジジン、ビス（アミノフェノキシ）ベンゼン、ビス（アミノフェノキシフェニル）プロパン、ビス（アミノフェノキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン、ビス（アミノフェノキシフェニル）エーテル、ビス（アミノフェノキシフェニル）メタン、ビス（アミノフェノキシフェニル）スルホンなどの化合物の残基及びその水素添加化合物の残基などが挙げられるが、これらに限定されない。また、Ｒ^２１はこれらのうちの１種の残基から構成されていても良いし、２種以上の残基から構成されていても構わない。
【００３２】
上記一般式（３）において、Ｒ^２２とＲ^２３はそれぞれ、水素、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、炭素数１〜２０の有機基から選ばれる基を表す。炭素数１〜２０の有機基としては脂肪族有機基が好ましく、含有される有機基としては、炭化水素基、水酸基、カルボニル基、カルボキシル基、ウレタン基、ウレア基、アミド基などが挙げられるがこれらに限定されない。炭素数１〜２０の有機基の好ましい具体例としては、メチル基、エチル基、イソプロピル基、ブチル基、ｔ−ブチル基などが挙げられるがこれらに限定されない。銅のマイグレーションを抑えるためには、Ｒ^２２およびＲ^２３のうち７０モル％以上が炭素数１〜２０の有機基であることが好ましく、炭素数１〜４の有機基であることがより好ましい。Ｒ^２２およびＲ^２３は単独種であってもよいし、２種以上の混合であってもよい。さらにＲ^２２およびＲ^２３は同じであっても、異なっても良い。
【００３３】
一般式（３）で表される構造単位を主成分とするポリマーは公知の方法によって合成される。すなわち、Ｒ^２２、Ｒ^２３が水素である場合は、テトラカルボン酸二無水物とジアミンとを選択的に組み合わせ、これらをＮ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホロトリアミドなどを主成分とする極性溶媒や、γ−ブチロラクトンを主成分とする溶媒中で反応させるなどの方法によって合成することができる。
【００３４】
また、Ｒ^２２、Ｒ^２３がアルキル基である場合は、テトラカルボン酸二無水物とアルコール化合物を反応させた後、塩化チオニル等を用いて酸塩化物を合成した後に適当なジアミンと選択的に組み合わせるか、またはジシクロへキシルカルボジイミド等の適当な脱水剤を用いてジアミンと選択的に組み合わせ、これらをＮ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホロトリアミド等を主成分とする極性溶媒や、γ−ブチロラクトンを主成分とする溶媒中で反応させるなどの公知の方法によって合成することができる。
【００３５】
一般式（４）において、Ｒ^２４は酸成分の残基を表している。また、Ｒ^２５はジアミン成分の残基を表している。耐熱性の点からＲ^２４およびＲ^２５は芳香族環を有することが好ましい。ｒとｓは０〜４までの整数であり、ｒ＋ｓ＞０である。すなわち、一般式（４）においては、ジアミン成分、酸成分のうち少なくとも一方が水酸基、好ましくはフェノール性水酸基を有していることが必要である。さらに好ましくはフェノール性水酸基がアミド結合に対してオルソ位にあることである。耐熱性の点から、ｒとｓは好ましくは０〜２までの整数である。
【００３６】
ここで、ｒ＝０の場合、Ｒ^２４の好ましい具体例としては、一般式（３）におけるＲ^２０の具体例として挙げた残基などが挙げられるが、これらに限定されない。また、ｒ＞０の場合、Ｒ^２４を含む構造式の具体例としては、一般式（７）に示すような構造のものがあげられるが、本発明はこれに限定されない。
【００３７】
【化１０】

【００３８】
また、一般式（４）において、ｓ＝０の場合、Ｒ^２５の好ましい具体例としては、一般式（３）におけるＲ^２１の具体例として挙げた残基などが挙げられるが、これらに限定されない。また、ｓ＞０の場合、Ｒ^２５を含む構造の具体例としては、ビス（アミノヒドロキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン、ジアミノジヒドロキシピリミジン、ジアミノジヒドロキシピリジン、ヒドロキシジアミノピリミジン、１，３−ジアミノ−４−ヒドロキシベンゼン、１，３−ジアミノ−５−ヒドロキシベンゼン、３，３’−ジアミノ−４，４’−ジヒドロキシビフェニル、４，４’−ジアミノ−３，３’−ジヒドロキシビフェニル、ビス（３−アミノ−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（４−アミノ−３−ヒドロキシフェニル）スルホン、ビス（３−アミノ−４−ヒドロキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン、ビス（４−アミノ−３−ヒドロキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン、ビス（４−アミノ−３−カルボキシフェニル）メタン、ジヒドロキシベンゼンなどの化合物や、一般式（８）に示すような構造のものがあげられるが、本発明はこれに限定されない。
【００３９】
【化１１】

【００４０】
一般式（４）で表されるポリマーの原料である酸化合物またはジアミン化合物は、単独又は２種以上を組み合わせて使用される。このとき、酸化合物のうち水酸基を含有する酸化合物が全酸化合物の７０モル％以上であるか、または、ジアミン化合物のうち水酸基を含有するジアミン化合物が全ジアミン化合物の７０モル％以上であることが好ましい。水酸基を含有する化合物の割合が上記範囲未満になるとアルカリ現像液への溶解性が低下するので注意を要する。
【００４１】
一般式（４）のＲ^２６は、水素または炭素数１〜２０の有機基を表している。より好ましくは炭素数１〜１０の有機基である。Ｒ^２６の炭素数が２０を越えるとアルカリ水溶液に溶解しにくくなる。得られる感光性樹脂溶液の安定性からＲ^２６は有機基が好ましいが、アルカリ水溶液に対する溶解性からみると水素が好ましい。つまり、Ｒ^２６はすべて水素であることやすべて有機基であるよりも、これらの両方が含まれているのが好ましい。このＲ^２６の水素と有機基の量を制御することで、アルカリ水溶液に対する溶解速度が変化するので、この調整により適度な溶解速度を有した感光性樹脂組成物を得ることができる。銅のマイグレーションを抑えるためには、Ｒ^２６のうち７０モル％以上が炭素数１〜２０の有機基であることが好ましく、７０モル％以上が炭素数１〜４の有機基であることが特に好ましい。ｔは好ましくは２である。
【００４２】
一般式（４）において、カルボキシル基の一部をイミド化することによって、残存カルボキシル基の量を調節することが可能である。イミド化の方法としては、公知の方法を用いることができる。イミド化率は１％以上５０％以下が好ましい。イミド化率が５０％を超えると露光に使用する化学線に対するポリマーの吸収が大きくなり、感度が低下する傾向となる。
【００４３】
一般式（４）で表される構造単位を主成分とするポリマーは公知の方法によって合成することができる。例えば、テトラカルボン酸二無水物とジアミンとを選択的に組み合わせ、これらをＮ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホロトリアミドなどを主成分とする極性溶媒や、γ−ブチロラクトンを主成分とする溶媒中で反応させたあと、側鎖のカルボキシル基の一部を熱処理によってイミド化させたり、エステル化試薬などを用いてアルキルエステル化するなどの方法を用いることができる。
【００４４】
一般式（５）において、本発明の組成物の耐熱性から、Ｒ^２７は芳香族または芳香族複素環を含有し、かつ炭素数６〜３０の２価の有機基であることが好ましい。Ｒ^２７の好ましい具体例としては、ジフェニルエーテル−３，３’−ジカルボン酸、ジフェニルエーテル−３，４’−ジカルボン酸、ジフェニルエーテル−４，４’−ジカルボン酸、イソフタル酸、ベンゾフェノン−３，３’−ジカルボン酸、ベンゾフェノン−３，４’−ジカルボン酸、ベンゾフェノン−４，４’−ジカルボン酸、ジフェニルスルホン−３，３’−ジカルボン酸、ジフェニルスルホン−３，４’−ジカルボン酸、ジフェニルスルホン−４，４’−ジカルボン酸などの残基が挙げられるが、これらに限定されない。また、Ｒ^２７はこれらのうちの１種の残基から構成されていても良いし、２種以上の残基から構成されていても構わない。
【００４５】
一般式（５）において、本発明の組成物の耐熱性から、Ｒ^２８は芳香族または芳香族複素環を含有し、かつ炭素数６〜３０の４価の有機基であることが好ましい。Ｒ^２８の好ましい具体例としては、３，３’−ジアミノ−４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジアミノ−３，３’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、３，４’−ジアミノ−３，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテルなどの残基が挙げられるが、これらに限定されない。また、Ｒ^２８はこれらのうちの１種の残基から構成されていても良いし、２種以上の残基から構成されていても構わない。
【００４６】
一般式（５）で表されるポリベンゾオキサゾール前駆体は公知の方法によって合成することができる。例えば、ジヒドロキシジアミンとハロゲン化ジカルボン酸との縮合反応、あるいはジヒドロキシジアミンとジカルボン酸をジシクロヘキシルカルボジイミドなどの脱水縮合剤の存在下で縮合させる方法などによって得ることができる。
【００４７】
一般式（６）において、本発明の組成物の耐熱性から、Ｒ^２９は芳香族または芳香族複素環を含有し、かつ炭素数６〜３０の有機基であることが好ましい。
Ｒ^２９の好ましい具体例としては、一般式（３）におけるＲ^２０の具体例として挙げた残基などが挙げられるが、これらに限定されない。
【００４８】
一般式（６）において、本発明の組成物の耐熱性から、Ｒ^３０は芳香族または芳香族複素環を含有し、かつ炭素数６〜３０の３〜４価の有機基であることが好ましい。Ｒ^３０の好ましい具体例としては、一般式（３）におけるＲ^２１の具体例として挙げた残基や、２，５−ジアミノ安息香酸、３，４−ジアミノ安息香酸、３，５−ジアミノ安息香酸、２，５−ジアミノテレフタル酸、ビス（４−アミノー３−カルボキシフェニル）メチレン、４，４’−ジアミノ３，３’−ジカルボキシビフェニル、４，４’−ジアミノ−５，５’−ジカルボキシ−２，２’−ジメチルビフェニルなどの残基が挙げられれるが、これらに限定されない。これらは単独で用いても、２種以上を併用してもよい。
【００４９】
一般式（６）で表されるポリマーの原料であるジアミン化合物のうち、側鎖にカルボニル基を有していないジアミン化合物の使用量は、ジアミン化合物の総モル数に対して、９０モル％以下とすることが好ましい。９０モル％を越えるとアルカリ現像液への溶解性が低下するので注意を要する。
【００５０】
一般式（６）において、Ｒ^３１とＲ^３２はそれぞれ、水素、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、炭素数１〜２０の有機基から選ばれる基を表す。炭素数１〜２０の有機基としては脂肪族有機基が好ましく、含有される有機基としては、炭化水素基、水酸基、カルボニル基、カルボキシル基、ウレタン基、ウレア基、アミド基などが挙げられるがこれらに限定されない。ここで、炭素数１〜２０の有機基の具体例としては、メチル基、エチル基、イソプロピル基、ブチル基、ｔ−ブチル基などが挙げられるがこれらに限定されない。炭素数が２０を越えると、熱硬化時にエステル部が脱離せず、脱水閉環が完全に進まず、良好な特性を持つポリイミド樹脂皮膜が得られにくい。
【００５１】
一般式（６）において、Ｒ^３３は水素、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、炭素数１〜２０の有機基から選ばれる基を表す。アルカリ現像液への溶解性を考えると、Ｒ^３３は水素、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオンのいずれかであることが好ましく、水素であることが最も好ましい。
【００５２】
一般式（６）で表される構造単位を主成分とするポリマーは公知の方法によって合成することができる。例えば、Ｒ^３１、Ｒ^３２が水素である場合は、テトラカルボン酸二無水物とジアミンとを選択的に組み合わせ、これらをＮ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホロトリアミドなどを主成分とする極性溶媒や、γ−ブチロラクトンを主成分とする溶媒中で反応させることで合成することができる。
【００５３】
また、Ｒ^３１、Ｒ^３２がアルキル基である場合は、テトラカルボン酸二無水物とアルコール化合物を反応させた後、塩化チオニル等を用いて酸塩化物を合成した後に適当なジアミンと選択的に組み合わせる方法、またはジシクロへキシルカルボジイミド等の適当な脱水剤を用いてジアミンと選択的に組み合わせ、これらをＮ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホロトリアミド等を主成分とする極性溶媒や、γ−ブチロラクトンを主成分とする溶媒中で反応させる方法など、公知の方法によって合成することができる。
【００５４】
上記した一般式（３）〜（６）で表されるポリマーは単独で用いても良いし、共重合体、またはブレンド体であっても構わない。
【００５５】
本発明で使用するポリマーＡは、接着特性を向上させるために、ポリマーの両末端のうち少なくとも一方がフェノール基、チオフェノール基から選ばれるいずれかを含むことが好ましい。末端基の具体例としては下記一般式（９）で表される基が挙げられるが、これらに限定されない。
【００５６】
【化１２】

【００５７】
本発明は下記一般式群（２）で表される少なくとも１種の化合物Ｂを必須の成分とする。
【００５８】
【化１３】

【００５９】
一般式群（２）中、Ｒ^５〜Ｒ^６とＲ^７〜Ｒ^１０はそれぞれ、少なくとも１つの炭素原子を有する有機基を表す。その具体例としてはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などが挙げられるがこれらに限定されない。Ｒ^１１〜Ｒ^１５とＲ^１６〜Ｒ^１９はそれぞれ、炭素数１〜６の炭化水素基、炭素数１〜６のアルコキシ基から選ばれた有機基を表し、少なくとも１つは炭素数１〜６のアルコキシ基である。。その具体例としては、メトキシ基、エトキシ基、メチル基、エチル基、フェニル基、ビニル基などが挙げられるがこれらに限定されない。炭素数が６を越えると、キュア時の膜収縮が大きくなるため好ましくない。一般式群（２）で表される化合物の好ましい具体例としては、例えば、下記一般式群（１０）で表されるような化合物が挙げられるがこれらに限定されない。
【００６０】
【化１４】

【００６１】
本発明に使用する化合物Ｂは、ポリマーＡ　１００重量部に対して０．００１重量部以上添加する。好ましくは０．００１〜３０重量部添加する。より好ましくは０．００５〜２０重量部、特に好ましくは０．０１〜１５重量部である。０．００１重量部より少ないと接着改良効果が見られないため好ましくない。また、３０重量部を越えると、組成物の耐熱性が低下する恐れがある。
【００６２】
次に、感光性について記載する。
【００６３】
本発明で使用するポリマーＡは、露光する化学線に対してできるだけ透明であることが望ましい。そのため、３６５ｎｍにおけるポリマーＡの吸光度は１μｍあたり０．１以下であることが好ましい。より好ましくは０．０８以下である。０．１を超えると３６５ｎｍの化学線での露光に対する感度が低下傾向となる。
【００６４】
本発明で使用するポリマーＡに光酸発生剤を添加することでポジ型の感光性を付与することができる。とくに、一般式（４）、一般式（５）、一般式（６）で表される構造単位を主成分とするポリマーにおいて光酸発生剤が好ましく用いられる。
【００６５】
本発明で用られる光酸発生剤としては、例えば、ジアゾニウム塩、ジアゾキノンスルホン酸アミド、ジアゾキノンスルホン酸エステル、ジアゾキノンスルホン酸塩、ニトロベンジルエステル、オニウム塩、ハロゲン化物、ハロゲン化イソシアネート、ハロゲン化トリアジン、ビスアリールスルホニルジアゾメタン、ジスルホン等の光照射により分解し酸を発生する化合物が挙げられる。特に、ｏ−キノンジアジド化合物は未露光部の水溶性を抑制する効果を有するために望ましい。ｏ−キノンジアジド化合物としては、１，２−ベンゾキノン−２−アジド−４−スルホン酸エステル又はスルホン酸アミド、１，２−ナフトキノン−２−ジアジド−５−スルホン酸エステル又はスルホン酸アミド、１，２−ナフトキノン−２−ジアジド−４−スルホン酸エステル又はスルホン酸アミド等が挙げられる。これらの化合物は、例えば、１，２−ベンゾキノン−２−アジド−４−スルホニルクロリド、１，２−ナフトキノン−２−ジアジド−５−スルホニルクロリド、１，２−ナフトキノン−２−ジアジド−４−スルホニルクロリド等のｏ−キノンジアジドスルホニルクロリド類とポリヒドロキシ化合物又はポリアミノ化合物を脱塩酸触媒の存在下で縮合反応することによって得ることができる。
【００６６】
ここで、ポリヒドロキシ化合物としては、ヒドロキノン、レゾルシノール、ピロガロール、ビスフェノールＡ、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン、２，３，４−トリヒドロキシベンゾフェノン、２，３，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、トリス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１−［１−（４−ヒドロキシフェニル）イソプロピル］−４−［１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エチル］ベンゼン、４−フェニルメチル−１，２，３−ベンゼントリオール、４−エチル−１，３−ベンゼンジオール、４−フェニルメチル−１，３−ベンゼンジオール、４−（１−メチル−１−フェニルエチル）−１，３−ベンゼンジオール、（２，４−ジヒドロキシフェニル）フェニルメタノン、４−ジフェニルメチル−１，２，３−ベンゼントリオール、２，４’、４”−トリヒドロキシトリフェニルメタン、２，６−ビス［（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）メチル］−４−メチルフェノール、４，４’−［１−［４−［１−（４−ヒドロキシフェニル）−１−メチルエチル］フェニル］エチリデン］ビスフェノール、１，１，１−トリス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、４，６−ビス［（４−ヒドロキシフェニル）メチル］−１，３−ベンゼンジオール、４，４’，４”，４’”−（１，２−エタンジイリデン）テトラキスフェノール、２，６−ビス［（４−ヒドロキシフェニル）メチル］−４−メチルフェノール、４，４’−［４−（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシリデン］ビスフェノール、２，４−ビス［（４−ヒドロキシフェニル）メチル］−６−シクロヘシルフェノール、２，２’−メチレンビス［６−［（２／４−ヒドロキシフェニル）メチル］−４−メチルフェノール］、２，２’−ビフェノール、４，４’−シクロヘシリデンビスフェノール４，４’−シクロペンチリデンビスフェノール２，２’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４，４’−［１，４−フェニレンビス（１−メチルエチリデン）］ビス［ベンゼン−１，２−ジオール］、５，５’−［１，４−フェニレンビス（１−メチルエチリデン）］ビス［ベンゼン−１，２，３−トリオール］４−［１−（４−ヒドロキシフェニル）−１−メチルエチル］−１，３−ベンゼンジオール、４−［１−（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル］−１，２−ベンゼンジオール、４−［１−（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシル］−１，３−ベンゼンジオール、４−［（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシリデン］−１，２，３−ベンゼントリオール没食子酸メチル、没食子酸エチル等が挙げられるが、これらに限定されない。
【００６７】
また、ポリアミノ化合物としては、１，４−フェニレンジアミン、１，３−フェニレンジアミン、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、４，４’−ジアミノジフェニルスルホン、４，４’−ジアミノジフェニルスルフィド等が挙げられるが、これらに限定されない。
【００６８】
また、ポリヒドロキシ化合物としては、２，２−ビス（３−アミノ−４−ヒドロキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン、３，３’−ジヒドロキシベンジジン等が挙げられるが、これらに限定されない。
【００６９】
本発明で用いられる光酸発生剤の具体例としては、例えば、３，４，５−トリヒドロキシ安息香酸メチル、４，４’−［１−［４−［１−（４−ヒドロキシフェニル）−１−メチルエチル］フェニル］エチリデン］ビスフェノール、４，４’，４”−エチリデントリスフェノール、４，６−ビス［（４−ヒドロキシフェニル）メチル］−１，３−ベンゼンジオール、４，４，４’，４’−テトラキス［（１−メチルエチリデン）ビス（１，４−シクロヘキシリデン）］フェノール、４，４’−［４−（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキシリデン］ビスフェノールのいずれかであって、かつ少なくとも一つのヒドロキシル基が１，２−ナフトキノンジアジド−４−スルホニル基または１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル基であるｏ−キノンジアジド化合物が好ましく挙げられるが、これらに限定されない。
【００７０】
本発明において、光酸発生剤は、ポリマーＡ　１００重量部に対して好ましくは５から１００重量部、より好ましくは５から４０重量部の範囲で配合される。配合量が５重量部未満では十分な感度が得にくく、また、１００重量部を超えると、光照射およびそれに続く現像によるパターンの形成が難しく、また本発明の組成物の耐熱性が低下する可能性がある。したがって、光酸発生剤の添加量は必要最小限であることが好ましい。
【００７１】
本発明の組成物は溶解調整剤を含有することができる。溶解調整剤としては、例えば、ポリヒドロキシ化合物、スルホンアミド化合物、ウレア化合物など、一般にポジ型レジストに溶解調整剤として用いられる化合物であれば、いずれの化合物でも好ましく用いることができる。とくに、キノンジアジド化合物を合成する際の原料であるポリヒドロキシ化合物が好ましく用いられる。具体的には、例えば、３，４，５−トリヒドロキシ安息香酸メチル、４，４’−［１−［４−［１−（４−ヒドロキシフェニル）−１−メチルエチル］フェニル］エチリデン］ビスフェノール、４，４’，４”−エチリデントリスフェノール、４，６−ビス［（４−ヒドロキシフェニル）メチル］−１，３−ベンゼンジオール、４，４，４’，４’−テトラキス［（１−メチルエチリデン）ビス（１，４−シクロヘキシリデン）］フェノールなどが挙げられるが、これらに限定されない。
【００７２】
溶解調整剤は、ポリマーＡ　１００重量部に対して好ましくは１から１００重量部、より好ましくは５から４０重量部の範囲で配合される。配合量が１重量部未満では十分な効果が得にくく、また、１００重量部を越えると樹脂組成物の耐熱性が低下する可能性がある。溶解調整剤は必要最小限の添加量であることが好ましい。
【００７３】
本発明の組成物は溶媒を含むことができる。本発明に用いられる溶媒としては、例えば、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、γ−ブチロラクトン、Ｎ，Ｎ−ジメチルフォルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシドなどの極性の非プロトン性溶媒、テトラヒドロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、アセトン、メチルエチルケトン、ジイソブチルケトンなどのケトン類、酢酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、乳酸エチルなどのエステル類、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類などが挙げられ、これらを単独、または混合して使用することができる。
【００７４】
本発明の組成物は、シリコン、窒化シリコン、酸化シリコン、およびリンシリケートガラス基板との接着性をさらに高めるために、アミノ基、およびアミノ残基を有しないシランカップリング剤、チタンキレート剤などを添加することもできる。例えば、メチルメタクリロキシジメトキシシラン、ビニルシランなどのシランカップリング剤、チタンキレート剤、アルミキレート剤をポリマーに対して０．００１から１０重量部添加することが好ましい。
【００７５】
また、上記シリコン系基板との接着性を高める手法として、一般式（３）〜（６）において、Ｒ^２１、Ｒ^２５、Ｒ^２８、Ｒ^３０の中の１〜１０モル％をシロキサン結合を有するジアミン化合物の残基で共重合させることも好ましく用いられる。このシロキサン結合を有するジアミン化合物の具体例としては、例えば、ビス（３−アミノプロピル）テトラメチルジシロキサンなどが挙げられるが、これに限定されない
本発明のポジ型感光性耐熱樹脂前駆体組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、上記した以外の成分（例えば、補強剤など）を含有することができる。
【００７６】
次に、本発明のポジ型感光性耐熱樹脂前駆体組成物を用いて、好適にパターンを形成する方法について説明する。
【００７７】
本発明の耐組成物を基板上に塗布する。基板としてはシリコン、セラミックス類、ガリウムヒ素などのウエハが用いられるが、これらに限定されない。塗布方法としてはスピンナを用いた回転塗布、スプレー塗布、ロールコーティングなどの方法がある。また、塗布膜厚は、塗布手法、組成物の固形分濃度、粘度などによって異なるが通常、乾燥後の膜厚が、０．１から１５０μｍになるように塗布される。
【００７８】
次にポジ型感光性耐熱樹脂前駆体組成物を塗布した基板を乾燥して、ポジ型耐熱樹脂前駆体組成物皮膜を得る。乾燥はオーブン、ホットプレート、赤外線などを使用し、５０℃から１５０℃の範囲で１分から数時間行うのが好ましい。必要に応じて、８０℃で２分の後１２０℃で２分など、２段あるいはそれ以上で乾燥することもできる。
【００７９】
次に、この皮膜上に所望のパターンを有するマスクを通して化学線を照射し、露光する。露光に用いられる化学線としては、紫外線、可視光線、電子線、Ｘ線などがあるが、水銀灯のｉ線（３６５ｎｍ）、ｈ線（４０５ｎｍ）、ｇ線（４３６ｎｍ）を用いるのが好ましい。
【００８０】
現像時のパターン解像度が向上したり、現像条件の許容幅が増大する場合には、現像前にベーク処理工程を取り入れても差し支えない。この温度としては５０〜１８０℃の範囲が好ましく、特に６０〜１５０℃の範囲がより好ましい。時間は１０秒〜数時間が好ましい。この範囲を外れると、反応が進行しなかったり、全ての領域が溶解しなくなるなどの恐れがある。
【００８１】
パターンを形成するには、現像処理を行う。ポジ型感光性の場合、露光部を現像液で除去することによりレリーフ・パターンが得られる。
【００８２】
現像液は、使用するポリマーＡの構造に合わせて適当なものを選択することができるが、アンモニア、テトラメチルアンモニウムの水溶液、ジエタノールアミン、ジエチルアミノエタノール、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、トリエチルアミン、ジエチルアミン、メチルアミン、ジメチルアミン、酢酸ジメチルアミノエチル、ジメチルアミノエタノール、ジメチルアミノエチルメタクリレート、シクロヘキシルアミン、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンなどのアルカリ性を示す化合物の水溶液を好ましく使用することができる。
【００８３】
また、現像液として、本発明の組成物の溶媒であるＮ−メチル−２−ピロリドン、Ｎ−アセチル−２−ピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホルトリアミドなどを単独で用いても良いし、あるいはこれらの溶媒と、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、水、メチルカルビトール、エチルカルビトール、トルエン、キシレン、乳酸エチル、ピルビン酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、メチル−３−メトキシプロピオネート、エチル−３−エトキシプロピオネート、２−ヘプタノン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、酢酸エチルなどの貧溶媒とを単独あるいは数種組み合わせた混合液も好ましく使用することができる。
【００８４】
現像は、例えば、上記の現像液を塗膜面にそのまま、あるいは、霧状にして放射する方法、現像液中に浸漬する方法、あるいは浸漬しながら超音波をかける方法などによって行うことができる。
【００８５】
次いで、リンス液により、現像によって形成したレリーフ・パターンを洗浄することが好ましい。リンス液としては、現像液にアルカリ水溶液を用いた場合、水を好ましく使用できる。このとき、エタノール、イソプロピルアルコール類、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートなどのエステル類、炭酸ガス、塩酸、酢酸などの酸などを水に加えてリンス処理をしても良い。
【００８６】
有機溶媒を用いてリンスすることもできる。有機溶媒としては、現像液との混和性の良いメタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、乳酸エチル、ピルビン酸エチル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、メチル−３−メトキシプロピオネート、エチル−３−エトキシプロピオネート、２−ヘプタノン、酢酸エチルなどが好ましく用いられる。
【００８７】
耐熱樹脂前駆体を耐熱樹脂に変換するためには、２００℃から５００℃の温度を加える。この加熱処理は温度を選び、段階的に昇温するか、ある温度範囲を選び連続的に昇温しながら５分から５時間実施するのが好ましい。一例としては、１３０℃、２００℃、３５０℃で各３０分づつ熱処理する。あるいは室温より４００℃まで２時間かけて直線的に昇温するなどの方法が挙げられる。
【００８８】
本発明のポジ型感光性耐熱樹脂前駆体組成物は、表面保護膜（パッシベーション膜、バッファーコート膜、α線遮蔽膜）や層間絶縁膜などとして、半導体装置に好ましく用いられる。
【００８９】
【実施例】
以下、本発明を詳細に説明するために、実施例で説明する。
【００９０】
まず、実施例で用いた評価方法を記載する。
１）基材との接着性評価
まず、シリコンウエハ上に耐熱樹脂前駆体ワニスを回転塗布し、次いで、１２０℃のホットプレートで３分ベーク（大日本スクリーン製造（株）製ＳＫＷ−６３６使用）し、最終的に厚さ８μｍのプリベーク膜を作製した。この膜をオーブンに投入して１７０℃で３０分、次いで３２０℃で１時間キュアしてポリイミド膜を得た。キュアは窒素中で行った。キュア後の膜に２ｍｍ間隔で１０行１０列の碁盤目状の切り込みをいれ、２００時間のプレッシャークッカーテスト（以降、ＰＣＴと記載する）処理を行った後に、セロテープ（Ｒ）による引き剥がしによって１００マスのうち何マス剥がれたかで接着特性の評価を行った。引き剥がしテストで剥がれ個数が１０未満を合格、１０以上を不合格とした。ＰＣＴ処理は１２１℃、２気圧の飽和条件で行った。
【００９１】
２）感光特性の評価
まず、シリコンウエハ上に耐熱樹脂前駆体ワニスを回転塗布し、次いで、１２０℃のホットプレートで３分ベーク（大日本スクリーン製造（株）製ＳＫＷ−６３６使用）し、最終的に厚さ８μｍのプリベーク膜を作製した。この膜をｉ線ステッパー（ＧＣＡ製ＤＳＷ−８０００）を用いて０〜８００ｍＪ／ｃｍ^２の露光量にて５０ｍＪ／ｃｍ^２ステップで露光し、露光後、２．３８％のＴＭＡＨ水溶液で９０秒現像、ついで純水でリンスした。得られたパターンを顕微鏡観察し、パターン形成に必要な最低露光量Ｅｔｈ（１）を見積もった。次に、この耐熱性樹脂前駆体ワニスを２３℃で３日間放置し、上記と同様の評価を行って最低露光量Ｅｔｈ（２）を見積もった。ついで、Ｅｔｈ（２）−Ｅｔｈ（１）の値を算出し、
この値の絶対値が５０ｍＪ／ｃｍ^２以下なら合格、５０ｍＪ／ｃｍ^２を越える場合は不合格とした。
【００９２】
合成例１
乾燥窒素気流下、１Ｌの４つ口フラスコに４，４’−ジアミノジフェニルエーテル１９．０ｇ（０．０９５モル）と１，３−ビス（３−アミノプロピル）テトラメチルジシロキサン１．２ｇ（０．００５モル）をＮ−メチル−２−ピロリドン（以降、ＮＭＰと記載する）１００ｇに入れ溶解させた。ここに、無水ピロメリット酸１０．８ｇ（０．０５モル）と３，３’，４，４’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸二無水物１５．０ｇ（０．０４７モル）を加え、室温で６時間反応を行いポリアミド酸を得た。この溶液を４０℃に加熱し、ジメチルホルムアミドジメチルアセタール２３．８ｇ（０．２０モル）を加えて２時間攪拌し、その後、室温に降温した。降温後に酢酸６０ｇ（１モル）加えて１時間攪拌し、その後、純水中に投入して再沈させ、沈殿物を濾別した。濾別した沈殿物を７０℃で１２０時間乾燥し、目的のポリマーを得た。このポリマー３０ｇを１００ｇのＮＭＰに溶解させ耐熱樹脂前駆体のワニスＡを得た。
【００９３】
合成例２：ヒドロキシル基含有酸無水物の合成
乾燥窒素気流下、２，２−ビス（３−アミノ−４−ヒドロキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン（以降ＢＡＨＦと記載する）１８．３ｇ（０．０５モル）とアリルグリシジルエーテル３４．２ｇ（０．３モル）を酢酸エチル１００ｇに溶解させ、−１５℃に冷却した。ここに酢酸エチル５０ｇに溶解させた無水トリメリット酸クロリド２２．１ｇ（０．１１モル）を反応液の温度が０℃を越えないように滴下した。滴下終了後、０℃で４時間反応させた。この溶液をロータリーエバポレーターで濃縮して、トルエン１Ｌに投入して酸無水物を得た。この化学式を下記する。得られた物質は３５０℃までに明確な融点が見られなかった。
【００９４】
【化１５】

【００９５】
合成例３：ヒドロキシル基含有ジアミン化合物の合成
ＢＡＨＦ１８．３ｇ（０．０５モル）をアセトン１００ｍｌ、プロピレンオキシド１７．４ｇ（０．３モル）に溶解させ、−１５℃に冷却した。ここに３−ニトロベンゾイルクロリド２０．４ｇ（０．１１モル）をアセトン１００ｍｌに溶解させた溶液を滴下した。滴下終了後、−１５℃で４時間反応させ、その後室温に戻した。溶液をロータリーエバポレーターで濃縮し、得られた固体をテトラヒドロフランとエタノールの溶液で再結晶した。再結晶して集めた固体をエタノール１００ｍｌとテトラヒドロフラン３００ｍｌに溶解させて、５％パラジウム−炭素を２ｇ加えて、激しく攪拌させた。ここに水素を風船で導入して、還元反応を室温で行った。約４時間後、風船がこれ以上しぼまないことを確認して反応を終了させた。反応終了後、ろ過して触媒であるパラジウム化合物を除き、ロータリーエバポレーターで濃縮し、ジアミン化合物を得た。この化学式を下記する。得られた固体をそのまま反応に使用した。
【００９６】
【化１６】

【００９７】
合成例４
乾燥窒素気流下、ＢＡＨＦ３６．６ｇ（０．１モル）をＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミド１００ｍｌ中に溶解させ、−５℃に冷却した。ここに、グリシジルメチルエーテル２６．４ｇ（０．３モル）を加えて、ジフェニルエーテルジカルボン酸クロリド２９．５ｇ（０．１モル）をアセトン５０ｇに溶解させた溶液を反応溶液の温度が０℃を越えないように滴下した。滴下終了後、１０℃まで溶液の温度を上げて１時間攪拌を続け、その後、２０℃で６時間攪拌を続けた。攪拌終了後、溶液を１０Ｌの水に投入してポリヒドロキシアミドの沈殿を得た。この沈殿をろ過で集め、その後６０℃の真空乾燥機で２０時間乾燥させた。この乾燥させたポリヒドロキシアミド（ポリベンゾオキサゾール前駆体）の固体１０ｇとオルトナフトキノンジアジドスルホン酸エステルとして４ＮＴ−３００（２，３，４，４’−テトラヒドロキシビンゾフェノン１モルに対して１，２−ナフトキノン−２−ジアジド−５−スルホニルクロリド３モルを反応させて得られたエステル：東洋合成工業（株）製）２ｇをγ−ブチロラクトン（以降ＧＢＬと記載する）２０ｇに溶解させ、耐熱樹脂前駆体のワニスＢを得た。
【００９８】
合成例５
ＢＡＨＦ１８．３ｇ（０．０５モル）をエタノール１５０ｍｌ中に溶解させ５℃に冷却した。ここに、カリウム−ｔ−ブトキシド１１．２ｇ（０．１モル）を徐々に加えた。さらに、二炭酸−ｔ−ブチル２１．８ｇ（０．１モル）を徐々に加えて２時間攪拌を続け、ＢＡＨＦの水酸基がｔ−ブトキシカルボニル基で保護されたジアミン化合物を得た。この溶液を水１ｌに投入して、沈殿を得た。この沈殿をろ過で集め、３０℃の真空乾燥機で２０時間乾燥した。
乾燥窒素気流下、ＢＡＨＦ２７．５ｇ（０．０７５モル）と上記で合成したＢＡＨＦの水酸基をｔ−ブトキシカルボニル基で保護したジアミン１３．４ｇ（０．２５モル）をＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミド１５０ｍｌ中に溶解させ、−５℃に冷却した。ここに、グリシジルメチルエーテル５２．８ｇ（０．６モル）を加えて、イソフタル酸ジクロリド２０．３ｇ（０．１モル）をアセトン１００ｇに溶解させた溶液を反応溶液の温度が０℃を越えないように滴下した。滴下終了後、１０℃にまで溶液の温度を上げて１時間攪拌を続け、その後、２０℃で６時間攪拌させた。攪拌終了後、溶液を１０Ｌの水に投入してポリヒドロキシアミドアミド酸の沈殿を得た。この沈殿をろ過で集め、その後６０℃の真空乾燥機で２０時間乾燥させた。この乾燥させたポリヒドロキシアミド酸（ポリベンゾオキサゾール前駆体）の固体１０ｇと光酸発生剤としてＮＡＩ−１０５（みどり化学（株）製）１ｇをＧＢＬ２０ｇに溶解させ、耐熱樹脂前駆体のワニスＣを得た。
【００９９】
合成例６
乾燥窒素気流下、１Ｌの４つ口フラスコに４，４’−ジアミノジフェニルエーテル２０．０ｇ（０．１モル）をＧＢＬ３５０ｇに溶解させた。ここに、合成例２で合成した酸無水物７１．４ｇ（０．１モル）をＧＢＬ４０ｇとともに加えて、２０℃で１時間反応させ、次いで４０℃で２時間反応させた。さらにＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミドジメチルアセタール２３．８ｇ（０．２モル）を加え、４０℃で２時間撹拌し、室温に降温した。その後、酢酸６０ｇ（１モル）を投入し、室温で１時間攪拌した。これを水１０Ｌに投入して沈殿物を濾別し、７０℃で１２０時間乾燥して目的のポリマーを得た。得られたポリマー３５ｇをＧＢＬ６５ｇに溶解させ、これにｏ−キノンジアジド化合物４ＮＴ−３００（東洋合成工業（株）製）５．５ｇを加えて耐熱樹脂前駆体のワニスＤを得た。
【０１００】
合成例７
乾燥窒素気流下、１ｌの４つ口フラスコに合成例３で合成したジアミン化合物２４．２ｇ（０．０４モル）をＮＭＰ１００ｇに溶解させ、３，３’，４，４’−ジフェニルエーテルテトラカルボン酸二無水物１２．４ｇ（０．０４モル）を加えて８０℃で３時間撹拌した。さらにＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミドジエチルアセタール８．８ｇ（０．０６モル）を加え、４０℃で２時間撹拌し、室温に降温した。その後、酢酸２４ｇ（０．４モル）を投入し、室温で１時間攪拌した。これを水５Ｌに投入して沈殿物を濾別し、７０℃で１２０時間乾燥して目的のポリマーを得た。得られたポリマー３５ｇをＧＢＬ６５ｇに溶解させ、これに合成例９で用いたｏ−キノンジアジド化合物４ＮＴ−３００を３．５ｇ混合して耐熱樹脂前駆体のワニスＥを得た。
【０１０１】
合成例８
乾燥窒素気流下、５００ｍｌの４つ口フラスコに３，３’，４，４’−ジフェニルエーテルテトラカルボン酸二無水物２４．８ｇとｎ−ブチルアルコール５９．３ｇを入れ、９５℃で５時間反応させた。過剰なｎ−ブチルアルコールを減圧下で留去し、３，３’，４，４’−ジフェニルエーテルテトラカルボン酸ジｎ−ブチルエステルを得た。ついで、乾燥窒素気流下、３００ｍｌの４つ口フラスコに塩化チオニル９５．２ｇ、トルエン７０．０ｇを入れ、４０℃で３時間反応させた。減圧により、過剰の塩化チオニルをトルエンと共沸させて除去した。ＮＭＰ１８６ｇを添加し、３，３’，４，４’−ジフェニルエーテルテトラカルボン酸ジｎ−ブチルエステルジクロリドの溶液を得た。
つぎに、乾燥窒素気流下、５００ｍｌの４つ口フラスコにＮＭＰ９５．０ｇと３，５−ジアミノ安息香酸８．５ｇ、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル４．８ｇを入れ、攪拌溶解した。その後、ピリジン１２．７ｇを添加し、温度を０〜５℃に保ちながら、３，３’，４，４’−ジフェニルエーテルテトラカルボン酸ジｎ−ブチルエステルジクロリドの溶液を１時間で滴下した後、１時間攪拌を続けた。得られた溶液を５ｌの水に投入し、析出物を回収、洗浄した後、減圧乾燥してポリアミド酸ｎ−ブチルエステルを得た。
ポリアミド酸ｎ−ブチルエステル３０．０ｇ、２，３，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノンとナフトキノン−１，２−ジアジド−５−スルホニルクロリドを１／３のモル比で反応させた化合物７．５ｇと（ｐ−ニトロベンジル）−９，１０−ジエトキシアントラセン−２−スルホナート２．０ｇをＮＭＰ４５．０ｇに攪拌溶解させ、耐熱樹脂前駆体のワニスＦを得た。
【０１０２】
合成例９
４，４’−ジアミノジフェニルエーテル１９．０ｇ（０．０９５モル）の代わりに、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル１６．０ｇ（０．０８モル）と３−アミノフェノール２．２ｇ（０．０２モル）を加える以外は合成例１と同様にして耐熱樹脂前駆体のワニスＧを得た。
【０１０３】
合成例１０
４，４’−ジアミノジフェニルエーテル２０．０ｇ（０．１モル）の代わりに、４，４’−ジアミノジフェニルエーテル１６．０ｇ（０．０８モル）と３−アミノフェノール２．２ｇ（０．０２モル）を加える以外は合成例６と同様にして耐熱樹脂前駆体のワニスＨを得た。
【０１０４】
合成例１１
合成例３で合成したジアミン化合物２４．２ｇ（０．０４モル）の代わりに、合成例３で合成したジアミン化合物１９．３ｇ（０．０３２モル）、ビス（３−アミノプロピル）テトラメチルジシロキサン０．５ｇ（０．００２モル）および、３−アミノフェノール２．２ｇ（０．０２モル）を加える以外は合成例７と同様にして耐熱樹脂前駆体のワニスＩを得た。
【０１０５】
実施例１〜１３および比較例１〜９
合成例で作製したワニスを使用して表１の組成で感光性耐熱樹脂前駆体組成物を作製し、評価した。結果を表１に合わせて示す。実施例１〜１３は、接着性、感光特性共に優れていた。一方、一般式群（２）で表される化合物を含まない比較例１〜９においては接着性、感光特性のいずれかが不合格であった。
【０１０６】
【表１】

【０１０７】
【発明の効果】
本発明によれば、感光特性の低下を伴わず、かつ、加熱硬化後の基材との接着特性が良好であるポジ型感光性耐熱樹脂前駆体組成物を提供することができる。

Claims (4)

1. 下記一般式（１）で表される構造単位を主成分とするポリマー（Ａ）と下記一般式群（２）で表される少なくとも１種の化合物（Ｂ）を含むことを特徴とするポジ型感光性耐熱樹脂前駆体組成物。
   

   

   （Ｒ^１とＲ^２はそれぞれ、少なくとも２個以上の炭素原子を有する２価から８価の有機基。Ｒ^３とＲ^４はそれぞれ、水素、アルカリ金属イオン、アンモニウムイオン、炭素数１から２０までの有機基から選ばれる基。ｍ_１は３から１０００００までの整数。ｎとｏはそれぞれ、０から２までの整数である。ｐとｑは０から４までの整数であり、ｎ＋ｑ＞０である。）
   

   

   （Ｒ^５〜Ｒ^６とＲ^７〜Ｒ^１０はそれぞれ、少なくとも１つの炭素原子を有する有機基。Ｒ^１１〜Ｒ^１５とＲ^１６〜Ｒ^１９はそれぞれ、炭素数１〜６の炭化水素基、炭素数１〜６のアルコキシ基から選ばれた有機基を表し、少なくとも１つは炭素数１〜６のアルコキシ基である。）
2. ポリマー（Ａ）の両末端のうち少なくとも１方がフェノール基、チオフェノール基から選ばれるいずれかの基を含むことを特徴とする請求項１記載のポジ型感光性耐熱樹脂前駆体組成物。
3. 光酸発生剤および／または溶解調整剤を含有することを特徴とする請求項１記載のポジ型感光性耐熱樹脂前駆体組成物。
4. 光酸発生剤がｏ−キノンジアジド化合物であることを特徴とする請求項３記載のポジ型感光性耐熱樹脂前駆体組成物。