JP2004044175A - ウイング式扉 - Google Patents

Abstract

【課題】扉の開放初期あるいは閉鎖周期の過程において回動抵抗を与えることにより、最終ストローク端で緩やかな回動停止を実現できるウイング式扉を提供する。
【解決手段】吊り戸棚８の前面開口部を開閉するウイング式扉６が、扉本体２０の左右端が戸棚８に設けた支持軸１８にそれぞれ枢支され、この扉本体２０の開放初期或いは閉鎖終期の過程において扉本体２０に回動抵抗力を付与するように構成することで、たとえ勢いよく扉本体２０を開閉しようとしても途中でブレーキが掛かりストッパーに対し当接した衝撃力を低減することができる。
【選択図】　図３

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、戸棚の前面開口部を開閉するウイング式扉に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の戸棚の前面開口部を開閉するウイング式扉は、戸棚の左右端に支持軸を設け、これら支持軸にウイング式扉を回動自在に枢着し、このウイング式扉はその開閉位置及び閉止位置を決めるストッパーにより全開及び全閉位置が設定されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のウイング式扉は全閉位置から開放する際、或いはその逆に全開位置から閉じる際に、回動抵抗がないために、勢い良くストッパーに当接して不快な振動を与えるばかりでなく、扉の耐久性にも問題があった。
【０００４】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、扉の開放初期あるいは閉鎖終期の過程において回動抵抗を与えることにより、最終ストローク端で緩やかな回動停止を実現できるウイング式扉を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のウイング式扉は、戸棚の前面開口部を開閉するウイング式扉であって、前記扉の左右端が戸棚に設けた支持軸にそれぞれ枢支され、該扉の開放初期或いは閉鎖終期の過程において該扉に回動抵抗力を付与することを特徴としている。
この特徴によれば、扉の開放初期或いは閉鎖終期の過程で扉に回動抵抗力が付与されるので、たとえ勢いよく開閉しようとしても途中でブレーキが掛かりストッパーに激しく当接することが避けられる。
【０００６】
本発明のウイング式扉において、前記回動抵抗力は扉の開閉に応動して伸縮する弾性部材に付加する圧縮力であることが好ましい。
このようにすれば、弾性部材という比較的簡素な構成で扉の回動抵抗力を得ることができる。
【０００７】
本発明のウイング式扉において、前記弾性部材は一端が前記天板に設けた支持部材により傾動自在に支持され、他端が前記扉体と一体の前記支持軸に枢支された回動板に遊嵌されていることが好ましい。
このようにすれば、扉の開放方向、閉止方向の何れであっても扉の回動途中において抵抗力を付与することができる。
【０００８】
本発明のウイング式扉において、前記回動板は、前記扉の開き角度調整部材により開放上死点が設定されていることが好ましい。
このようにすれば、扉の最大開き角度位置を任意の位置に調整できる。
【０００９】
本発明のウイング式扉において、前記支持部材は前記弾性部材の前記圧縮力を可変に設定できるように前記天板に対して移動可能に設けられていることが好ましい。
このようにすれば、支持部材の取付位置を変えるだけで扉の回動抵抗力を可変に設定できる。
【００１０】
本発明のウイング式扉において、前記支持軸及び支持部材は共に共通の支持板に取り付けられ、該支持板は前記天板に対して取付高さ位置が調節できることが好ましい。
このようにすれば、支持板の取付高さ位置を調節することにより、扉の組付けを容易に行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のウイング式扉について、図１〜図４を参照して説明する。図１は本発明の一実施形態に係り吊り戸棚の前面開口部にウイング式扉を備えた流し台の斜視図、図２は開放状態のウイング式扉を示す部分斜視図、図３はウイング式扉が遮蔽した状態を示す開閉機構の側面図であり、図４はウイング式扉が開放した状態を示す開閉機構の側面図である。
【００１２】
図１において、１は例えばシステムキッチン等の流し台であって、この流し台１にはシンク２、ガスレンジ４及びレンジフード５等が配置されており、例えばシンク２の上部に配置された戸棚として、例えば吊り戸棚８の前面開口部は上下に開閉するウイング式扉６で遮蔽されるようになっている。
【００１３】
ウイング式扉６は、図２に示すように、吊り戸棚８の天板１２上面の開口側前端両側に配置された本発明の要部である一対の開閉機構１０ａ、１０ｂによって上部の左右端が開閉可能に枢支されている。
【００１４】
次に、開閉機構の説明において開閉機構は左右同一構造で構成されているので、図３及び図４を参照して一方の開閉機構に付き詳述する。
【００１５】
図３及び図４には一方の開閉機構１０ａが示されており、この開閉機構１０ａは、ウイング式扉６の開放初期、或いは閉鎖終期の過程において回動抵抗力を付与する機能を有している。
【００１６】
詳しくは、天板１２上面には支持板としてのベースプレート１４と、その上面にスライドプレート１５が重ねて載置されており、このスライドプレート１５の前後に配置された長穴Ｓ１、Ｓ２に、天板１２下面から挿通した２本のネジＢによりスライドプレート１５をベースプレート１４の適宜位置に固定保持することができる。
【００１７】
更に、ベースプレート１４の前端にはブラケット１６が立設しており、ブラケット１６の上部には後述する扉本体２０の上部を回動可能に枢支する支持軸１８が枢着されている。
【００１８】
天板１２の前方下面には、ベースプレート１４の前方下面に当接可能な高さ調整ネジＢ１がロックナットを介して螺着されており、この高さ調整ネジＢ１を天板１２上面から出し入れすることにより、ベースプレート１４とともにブラケット１６を上下移動させることができ、このブラケット１６に設けた支持軸１８の天板１２に対する取付高さ位置が調節できるようになっている。
【００１９】
ベースプレート１４の前端には、ブラケット１６の幅方向外側に上方に向く折曲片１４ａが設けられ、この折曲片１４ａには後方に挿通突設した開き角度調整部材となる当接ネジ２６が水平方向に螺着されており、折曲片１４ａの直上には、ブラケット１６の前方外側面に取着された規制片２４の下端が位置するように配置されており、この規制片２４は、扉本体２０裏面上部の左右端に取付けられた当接片２５の下端に調整可能に螺着した当接ネジ２５ａとの当接によりウイング式扉６の閉鎖端を規制すべく、その下端が当接ネジ２５ａ先端と向き合う所定角度に折曲形成されている。
【００２０】
ウイング式扉６の扉本体２０は、図２に示すように、表面が上下方向になだらかな曲線で湾曲形成されており、扉本体２０上部裏面の左右端に取着された回動板２２が天板１２上面に配設したブラケット１６に設けた支持軸１８を介して枢支されている。
【００２１】
図３に示す扉本体２０の回動板２２には、支持軸１８を中心とする半径Ｒ１の円弧状長孔２２ａが形成されると共に、回動板２２の先端上側面には当接ネジ２６と対応する当接片２２ｂが直交する方向に突設している。
【００２２】
回動板２２の円弧状長孔２２ａに遊嵌された連結軸２８には、回動抵抗力付与装置３３の一端が枢着されており、この付与装置３３は、連結軸２８を一端に挿通保持した枢着部材３０と、この枢着部材３０に連結され長手方向に沿って案内孔３５を貫通形成した作動軸３４と、スライドプレート１５上に立設し、上記作動軸３４を挿通する支持孔３８を貫通形成すると共に、上記案内孔３５を貫通保持する係止軸３６を設けた支持部材３２と、作動軸３４の外周に挿通保持されて枢着部材３０と係止軸３６との間で圧縮状態に付勢された弾性部材４０とから構成されている。
【００２３】
そして、支持部材３２は、長穴Ｓ１、Ｓ２の範囲でスライドプレート１５を前後に移動させることで弾性部材４０の圧縮力を可変に設定することができるようになっている。
【００２４】
次に、ウイング式扉の取付け手順並びに調節に付き説明する。
【００２５】
天板１２上面の左右端の予め設定された位置に、それぞれベースプレート１４を載置し、扉本体２０の左右端の水平レベルを高さ調整ネジＢ１により調節すると共に、これらベースプレート１４上にスライドプレート１５を載置した状態で天板１２の下面より挿通した２本のネジＢにより挟着する。
【００２６】
これにより、ベースプレート１４上面前端に設けたブラケット１６ないし支持軸１８が取付高さ位置に設置され、同時にスライドプレート１５上の支持部材３２は支持軸１８に対する間隔が設定される。
【００２７】
次いで、左右ブラケット１６の支持軸１８に扉本体２０左右端の回動板２２をそれぞれ枢着すると共に、回動板２２の円弧状長孔２２ａを挿通した連結軸２８に連結した枢着部材３０に、一端側から弾性部材４０を挿入した状態で作動軸３４の一端を装着すると共に作動軸３４の他端側を支持部材３２の支持孔３８から後方に挿通し、弾性部材４０後端に係止軸３６を突き当てることで、弾性部材４０は圧縮された状態で保持される。
【００２８】
このようにして、扉本体２０は、左右端部が両ブラケット１６の支持軸１８により回動可能に枢支される。また、弾性部材４０のバネ力は２本のネジＢを緩め、スライドプレート１５を長穴Ｓ１、Ｓ２の範囲で前後に移動することで調節することができ、圧縮ばね４０の調節後はネジＢを締め直すことでその状態が保持される。
【００２９】
次に、上記のように構成されたウイング式扉の作用に付き図３及び図４を参照して説明する。
【００３０】
ウイング式扉６が吊り戸棚８の開口部を閉鎖した状態では、図３に示すように、当接片２５の当接ネジ２５ａ先端がブラケット１６の前方に取着されている規制片２４に当接しており、扉本体２０裏面の回動板２２の円弧状長孔２２ａに連結軸２８を介して連結されている作動軸３４は、支持部材３２の支持孔３８を挿通した他端側が略水平方向後方に大きく突出した状態となっている。
【００３１】
すなわち、作動軸３４の他端側が後方に大きく突出した状態では、弾性部材４０は、枢着部材３０の段付き部と支持部材３２によって動きが規制された係止軸３６との間で圧縮されている。
【００３２】
この状態では、円弧状長孔２２ａの上部に位置する連結軸２８が支持軸１８と係止軸３６を結ぶ直線Ｌの若干上部に位置しており、この直線Ｌと、支持軸１８と連結軸２８を結ぶ直線Ｒ１と、連結軸２８と係止軸３６を結ぶ弾性部材４０の作用線となる直線Ｒ２とで力の釣合い三角形が形成される。
【００３３】
従って、直線Ｒ２の作用線より上で作用する弾性部材４０の付勢力により、扉本体２０に閉鎖力が作用し密閉が確保される。このとき当接ネジ２５ａ先端は規制片２４に対して押圧当接することになるので、当接ネジ２５ａのねじ位置により扉本体２０の閉鎖位置が調整できる。
【００３４】
更に、扉本体２０の閉鎖力に抗して人為的に上方に回動させると、扉本体２０が支持軸１８を中心とする回動により、連結軸２８は円弧状長孔２２ａの上端に位置した状態のまま支持軸１８を中心として時計回りに回動し、直線Ｌを下方に横切る際に弾性部材４０が一番圧縮された状態となり、扉本体２０の開放時に最大の回動抵抗力として作用する。
【００３５】
扉本体２０を開放するために更に時計回りに回動すると、弾性部材４０の作用方向が直線Ｌに対して下向きに作用し、弾性部材４０の圧縮力が開放されて、扉本体２０を人為的に開放する力を解除させても弾性部材４０により一気に上方まで開放する助勢力が加わる。この助勢力は開放終点に近づくに従い弾性部材４０の圧縮力が弱まることで次第に弱くなる。
【００３６】
図４に示すように、扉本体２０が上方の開放端まで回動すると、回動板２２と一体的に回動する当接片２２ｂがベースプレート１４前端の折曲片１４ａに予め長さが調節された状態で螺着されている当接ネジ２６の先端により開放上死点が規定される。扉本体２０は弾性部材４０により所定の開放端まで開くことができる。
【００３７】
このとき連結軸２８が当接ネジ２６との当接で円弧状長孔２２ａの略中間に位置することになっても、当接片２５が規制片２４と当接点Ａで摩擦係合しているので扉本体２０が所定の開放位置に維持される。
【００３８】
一方、図４に示す開放された状態の扉本体２０を再び閉鎖するときは、開放状態の扉本体２０先端を人為的に下方（反時計回り）に回動させる。このとき扉本体２０は当接点Ａにおける摩擦係合からは開放されるが、連結軸２８を介して弾性部材４０による回動抵抗力が作用する。
【００３９】
扉本体２０は、下方に回動させるに従って回動抵抗が増大し、図３に示す閉鎖終期近くまで回動して連結軸２８が支持軸１８と係止軸３６を結ぶ直線Ｌ上を横切る閉鎖下死点近傍で回動抵抗が最大となるブレーキ力が働き、直線Ｌを越えて上方に移動した直後に若干軽減され、これにより扉本体２０は当接片２５の当接ネジ２５ａ先端が規制片２４に当接し、吊り戸棚８の開口部が扉本体２０により閉鎖される。
【００４０】
従って、上記のように構成されたウイング式扉によれば、扉本体２０の左右端が戸棚８の天板１２に設けた支持軸１８にそれぞれ枢支されて、扉本体２０の開放初期或いは閉鎖終期の過程で扉本体２０に回動抵抗力が付与されるので、たとえ勢いよく開閉しようとしても途中でブレーキが掛かりストッパー等に激しく当接することが避けられる。
【００４１】
また、回動抵抗力が、扉本体２０の開閉に応動して伸縮する弾性部材４０に付加する圧縮力となるので、弾性部材４０という比較的簡素な構成で扉本体２０の回動抵抗力を得ることができる。
【００４２】
更に、弾性部材４０は、作動軸３４の一端が扉本体２０と一体の支持軸１８に枢支された回動板２２の円弧状長孔２２ａに遊嵌され、その他端が天板１２に設けた支持部材３２により傾動自在に支持されているので、扉本体２０の開放方向、閉止方向の何れであっても扉本体２０の回動途中において抵抗力を付与することができる。
【００４３】
そして、扉本体２０上部裏面の左右端に取着された回動板２２は、扉本体２０の開き角度を調整する当接ネジ２６により開放上死点として設定されているので、扉本体２０の最大開き角度位置を任意の位置に調整できる。
【００４４】
そしてまた、支持部材３２は、弾性部材４０の圧縮力を可変に設定できるように、スライドプレート１５の長穴Ｓ１、Ｓ２の範囲で天板１２に対して移動可能に設けられているので、支持部材３２の取付位置を変えるだけで扉本体２０の回動抵抗を可変に設定できる。
【００４５】
更に、支持軸１８及びブラケット１６は、共に共通の支持板としてのベースプレート１４に取り付けられ、このベースプレート１４は高さ調整ネジＢ１により天板１２に対して取付高さ位置が調節できるので、このベースプレート１４の取付高さ位置を調節することにより、扉本体２０の組付けを容易に行うことができる。弾性部材としてはコイルバネに限らず板バネであってもよい。
【００４６】
【発明の効果】
本発明は以下の効果を奏する。
【００４７】
（ａ）請求項１項の発明によれば、扉の開放初期或いは閉鎖終期の過程で扉に回動抵抗力が付与されるので、たとえ勢いよく開閉しようとしても途中でブレーキが掛かりストッパーに激しく当接することが避けられる。
【００４８】
（ｂ）請求項２項の発明によれば、弾性部材という比較的簡素な構成で扉の回動抵抗力を得ることができる。
【００４９】
（ｃ）請求項３項の発明によれば、扉の開放方向、閉止方向の何れであっても扉の回動途中において抵抗力を付与することができる。
【００５０】
（ｄ）請求項４項の発明によれば、扉の最大開き角度位置を任意の位置に調整できる。
【００５１】
（ｅ）請求項５項の発明によれば、支持金具の取付位置を変えるだけで扉の回動抵抗力を可変に設定できる。
【００５２】
（ｆ）請求項６項の発明によれば、支持板の取付高さ位置を調節することにより、扉の組付けを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係り吊り戸棚の前面開口部にウイング式扉を備えた流し台の斜視図である。
【図２】開放状態のウイング式扉を示す部分斜視図である。
【図３】ウイング式扉が遮蔽した状態を示す開閉機構の側面図である。
【図４】ウイング式扉が開放した状態を示す開閉機構の側面図である。
【符号の説明】
１　　　　　　　　　　　　流し台
２　　　　　　　　　　　　シンク
４　　　　　　　　　　　　ガスレンジ
５　　　　　　　　　　　　レンジフード
６　　　　　　　　　　　　ウイング式扉
８　　　　　　　　　　　　吊り戸棚
１０ａ、１０ｂ　　　　　　開閉機構
１２　　　　　　　　　　　天板
１４　　　　　　　　　　　ベースプレート（支持板）
１４ａ　　　　　　　　　　折曲片
１５　　　　　　　　　　　スライドプレート
１６　　　　　　　　　　　ブラケット
１８　　　　　　　　　　　支持軸
２０　　　　　　　　　　　扉本体
２２　　　　　　　　　　　回動板
２２ａ　　　　　　　　　　円弧状長孔
２２ｂ　　　　　　　　　　当接片
２４　　　　　　　　　　　規制片
２５　　　　　　　　　　　当接片
２５ａ　　　　　　　　　　当接ネジ
２６　　　　　　　　　　　当接ネジ
２８　　　　　　　　　　　連結軸
３０　　　　　　　　　　　枢着部材
３２　　　　　　　　　　　支持部材
３３　　　　　　　　　　　回動抵抗力付与装置
３４　　　　　　　　　　　作動軸
３５　　　　　　　　　　　案内孔
３６　　　　　　　　　　　係止軸
３８　　　　　　　　　　　支持孔
４０　　　　　　　　　　　弾性部材
Ａ　　　　　　　　　　　　当接点
Ｂ　　　　　　　　　　　　ネジ
Ｂ１　　　　　　　　　　　調整ネジ
Ｓ１　　　　　　　　　　　長穴

Claims (6)

1. 戸棚の前面開口部を開閉するウイング式扉であって、前記扉の左右端が戸棚の天板に設けた支持軸にそれぞれ枢支され、該扉の開放初期或いは閉鎖終期の過程において該扉に回動抵抗力を付与することを特徴とするウイング式扉。
2. 前記回動抵抗力は扉の開閉に応動して伸縮する弾性部材に付加する圧縮力である請求項１に記載のウイング式扉。
3. 前記弾性部材は一端が前記天板に設けた支持部材により傾動自在に支持され、他端が前記扉体と一体の前記支持軸に枢支された回動板に遊嵌されている請求項２に記載のウイング式扉。
4. 前記回動板は、前記扉の開き角度調整部材により開放上死点が設定されている請求項３に記載のウイング式扉。
5. 前記支持部材は、前記弾性部材の前記圧縮力を可変に設定できるように前記天板に対して移動可能に設けられている請求項３または４に記載のウイング式扉。
6. 前記支持軸及び支持金具は、共に共通の支持板に取り付けられ、該支持板は前記天板に対して取付高さ位置が調節できる請求項３ないし５の何れかに記載のウイング式扉。

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