JP2004026268A - 粘稠物用押出し容器 - Google Patents
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Abstract
【課題】粘稠物を所定量ずつ安定して押し出すことができるようにする。
【解決手段】粘稠物用押出し容器１は、胴部２と、胴部２の一端を閉塞する底部４と、胴部２の他端に連設された肩部６と、肩部６に連設された口部７とを有している。胴部２と底部４との境界部には胴部２内へ環状に突出する凹状リブ３が介在されているとともに、底部４は凹状リブ３に続いて反胴部側へ膨出する湾曲部４ａおよび湾曲部４ａに続いて胴部２内へ突出する凹部４ｂを備えている。そして、粘稠物用押出し容器１は、柔軟性を有するプラスチック製であって、底部４を肩部６に向かって胴部２内へ押し込むことによって反転変形させて、収容された粘稠物を所定量ずつ口部７の開口部７ａから安定して押し出すことができる。
【選択図】 図１
【解決手段】粘稠物用押出し容器１は、胴部２と、胴部２の一端を閉塞する底部４と、胴部２の他端に連設された肩部６と、肩部６に連設された口部７とを有している。胴部２と底部４との境界部には胴部２内へ環状に突出する凹状リブ３が介在されているとともに、底部４は凹状リブ３に続いて反胴部側へ膨出する湾曲部４ａおよび湾曲部４ａに続いて胴部２内へ突出する凹部４ｂを備えている。そして、粘稠物用押出し容器１は、柔軟性を有するプラスチック製であって、底部４を肩部６に向かって胴部２内へ押し込むことによって反転変形させて、収容された粘稠物を所定量ずつ口部７の開口部７ａから安定して押し出すことができる。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マヨネーズ、ケチャップ、クリーム等の粘稠性を有する食品やコーキング材やグリース等の粘稠物を収容するための柔軟性を有するプラスチック製の容器であって、収容された粘稠物を取り出す際には、容器底部を容器胴部内へ押し込んで反転変形させることにより、収容した粘稠物を所定量ずつ押し出すことができる粘稠物用押出し容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の粘稠物用押出し容器の一例について説明する。図５に示すように粘稠物押出し容器１００は、円筒状の胴部１０１と、胴部１０１の一端に連設された抽出口部１０２と、胴部１０１の他端に連設された半球状膨出部１０３とを備えている。
【０００３】
また、粘稠物押出しガン２００は、粘稠物押出し容器１００が装着されるシリンダ２０１と、把持部２０４の引き金部２０５を引き付ける毎に寸動されるロッド２０３と、ロッド２０３のシリンダ２０１内に突出する先端部に一体的に設けられた半球状のピストン２０２とを備えている。
【０００４】
粘稠物を取り出す際には、抽出口部１０２を開口させた粘稠物押出し容器１００を粘稠物押出しガン２００のシリンダ２０１内に装填し、引き金部２０５を引き付けてロッド２０３とともにピストン２０２を寸動させて半球状膨出部１０３を胴部１０１内に押し込んで折り返し部１０４の部分で胴部１０１内へ向けて反転させる。必要に応じて引き金２０５を引き付ける毎に、ロッドとともにピストン２０２が注出口側へ向かって寸動し、これに伴なって反転した半球状膨出部１０３とともに折り返し部１０４が胴部内壁面に沿って抽出口部側へ移行して収容された粘稠物を抽出口１０２の開口部より所定量ずつ押し出すことができる（特開昭５６−１３１１７３号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術では、反転した半球状膨出部の内壁面と折り返し部との間に空隙部が生じ、この空隙部に粘稠物が入り込んで胴部が座屈してしまい、折り返し部が正常に形成されず、粘稠物を所定量ずつ安定して押し出すことができないという問題点があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであって、粘稠物を所定量ずつ安定して押し出すことができる粘稠物用押出し容器を実現することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の粘稠物用押出し容器は、胴部と、前記胴部の一端を閉塞する底部と、前記胴部の他端に連設された先細り状の肩部と、前記肩部の反胴部側端に連設された口部とを有し、前記底部を前記肩部に向かって押し込むことによって前記胴部に折り返し胴部を形成させて粘稠物を所定量ずつ押し出すプラスチック製の粘稠物用押出し容器において、前記胴部と前記底部との境界部には前記胴部内へ環状に突出する凹状リブが介在されていること、を特徴とするものである。
【０００８】
また、前記底部が、前記凹状リブに続いて反胴部側へ膨出する湾曲部および前記湾曲部に続いて胴部内へ突出する凹部を備えたものとする。
【０００９】
さらに、前記凹状リブは、前記胴部の外壁面から前記凹状リブの頂部までの高さが胴部の肉厚の２〜５倍の範囲以内に設定したものとする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態による粘稠物用押出し容器を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１の（ａ）、（ｂ）に示すように、粘稠物用押出し容器１は、円筒状の胴部２と、胴部２の一端を閉塞する底部４と、胴部２の他端に連設された先細り状の肩部６と、肩部６の反胴部側端に連設された口部７とを有している。胴部２と底部４との境界部には胴部２内へ環状に突出する凹状リブ３が介在されているとともに、底部４は凹状リブ３に続いて反胴部側へ膨出する湾曲部４ａおよび湾曲部４ａに続いて胴部２内へ突出する凹部４ｂを備えている。
【００１２】
そして、粘稠物用押出し容器１は、柔軟性を有するプラスチック製であって、底部４を肩部６に向かって押し込むことによって胴部２に後述する折り返し胴部２ａ（図４参照）を所定の長さずつ形成させることにより、収容された粘稠物を所定量ずつ口部７の開口部７ａから押し出すことができ、例えば、図２に示すような粘稠物用押出しガン１０や図示しない粘稠物押出し装置におけるカートリッジ容器として用いられる。
【００１３】
以下に、粘稠物用押出し容器１の作用・効果を図２に示す粘稠物用押出しガン１０のカートリッジ容器として用いた場合を例に挙げて説明する。
【００１４】
（１）図２に示すように、粘稠物用押出しガン１０のヘッド１６を取り外したシリンダ１５内に粘稠物が収容された粘稠物用押出し容器１を装填し、ヘッド１６をシリンダ１５に取り付けるとともに底部４の凹部４ｂに押圧子１４の先端面を当接させる。
【００１５】
（２）上記（１）ののち、把持部１１を把持して引き金１２を引くことによって、ロッド１３とともに押圧子１４を矢印方向（口部側へ向かう方向）へ所定の距離だけ寸動させる。すると、図３に示すように底部４が口部側へ向かって胴部２内へ押し込まれて、湾曲部４ａが胴部２内へ向かって膨出する反転湾曲部５ａおよび反転凹部５ｂを有する反転底部５に反転変形するとともに、凹状リブ３と胴部２との境界部が内側へ折れ曲がって折り返し部８が形成されて凹状リブ３の頂部３ａが胴部２の内壁面に当接する。
【００１６】
この反転変形時において、粘稠物用押出し容器１の容積が減少するが、この容積の減少にともなって収容された粘稠物が口部７の開口部７ａより押し出される。
【００１７】
なお、引き金１２を引くのを止めると、ロッド１３が軸方向へ移動しないようにロックされて押圧子１４が停止する。
【００１８】
（３）上記（２）ののちは、引き金１２を引く毎に、ロッド１３とともに押圧子１４が矢印方向へ所定の距離だけ寸動し、反転底部５が押圧子１４を介して胴部２内へさらに押し込まれて口部側へ向かって移行するとともに、折り返し部８から胴部２の内壁面に沿って折れ曲がった折り返し胴部２ａが逐次所定の長さに成長して行くので、粘稠物が所定量ずつ逐次口部７の開口部７ａより押し出される。
【００１９】
本工程において、反転底部５が移行する際に、弾力性を有する凹状リブ３の頂部３ａが胴部２の内壁面を摺擦して行くので、粘稠物が折り返し部側へ漏れ出して胴部２の内壁面と折り返し胴部２ａとの間に残存してしまうことがない。その結果、折り返し胴部２ａは押圧子１４の寸動距離に見合う長さずつ確実に成長し、粘稠物を所定量ずつ高精度に押し出すことができる。
【００２０】
なお、折り返し胴部２ａの長さが成長するにしたがって折り返し部８も矢印方向へ移行して行くが、上述したように粘稠物用押出し容器１は充分な柔軟性を有するプラスチック製であるため、胴部２が座屈することなく折り返し部８が円滑に移行し、反転底部５の内壁面が肩部６の内壁面に当接する限界まで折り返し胴部２ａの長さを成長させることができる。
【００２１】
（４）上記（３）による粘稠物の押し出しを繰り返し行なって、反転底部５の内壁面が肩部６の内壁面に当接した時点で粘稠物の所定量ずつの押し出しが完了する。
【００２２】
本発明において、粘稠物用押出し容器の胴部は、上述した円筒状のものに限らず、楕円筒状や基本的には断面形状が多角形であるが各角部に丸みをもたせた形状のものに変更することができる。
【００２３】
本発明において使用するプラスチックとしては、ポリプロピレン、低密度ポリエチレン等の曲げ弾性率が５〜１５００（ＭＰａ）範囲のものが好ましい。曲げ弾性率が５（ＭＰａ）未満のプラスチックでは、底部を胴部内へ押し込んで反転変形させる際に胴部が座屈してしまい折り返し部が正常な形状に形成されない。逆に、弾性率が１５００（ＭＰａ）を超えるプラスチックでは、底部を胴部内へ押し込んで変形させることが困難となり粘稠物を所定量ずつ正確に押し出すことはできない。
【００２４】
また、凹状リブ３における胴部２の外壁面から頂部３ａまでの高さＨは、胴部２の肉厚Ｔの２〜５倍の範囲以内とすると、粘稠物の安定した押し出しができる。
【００２５】
本発明の効果を確認するための実験を行なったので、その結果について以下に説明する。
【００２６】
（実験Ａ）
プラスチックの種類を変えて、下記の形状・寸法の粘稠物用押出し容器をブロー成形によって成形したのち、各粘稠物用押出し容器にマヨネーズを充填し、図２に示したものと同様の粘稠物用押出しガンを用いて粘稠物を所定量ずつ押し出した。その結果を表１に示す。
【００２７】
記
（粘稠物用押出し容器）
形状；図１に示したものと同様の胴部が円筒状で広口の口部を有するもの
全長；１５４．７２（ｍｍ）
胴部外径；８２（ｍｍ）
胴部の肉厚；０．３５（ｍｍ）
口部内径；４６（ｍｍ）
凹状リブの形状；曲率半径が１（ｍｍ）の弧状
底部の湾曲部および凹部の形状；底部を押し込んで反転変形させた反転底部の形状が、肩部および口部の内壁面と略同一になる形状
【００２８】
（粘稠物用押出しガン）
シリンダの内径；８２．６（ｍｍ）
押圧子の外周面の最大径；８０．７５（ｍｍ）
【００２９】
【表１】
＊ＰＰの硬度はロックウェル硬度による。
○：折り返し部が正常に形成された。
△：折り返し部が正常に形成されなかった。
×：底部が胴部内へ入り込まず、折り返し部が正常に形成されない。
【００３０】
上記実験の結果、粘稠物用押出し容器を構成するプラスチックとしては、曲げ弾性率が５〜１５００（ＭＰａ）、好ましくは、１５０〜２５０（ＭＰａ）で、ショアＤ硬度が４０〜６０、好ましくは、４５〜５５のものを用いると、折り返し部が正常に形成され、安定した粘稠物の押し出しができるという知見が得られた。
【００３１】
（実験Ｂ）
凹状リブを有する容器と凹状リブのない容器のそれぞれに同一の粘稠物を充填し、押出しが完了した後の容器内に残る粘稠物の残率を比較した。
【００３２】
凹状リブを有する容器を用いた場合、凹状リブのない容器に対して粘稠物の残存量を０．７０ｇ低減することができた。充填量に対する残存量の割合として残率を計算すると０．８６％の低減が可能となった。
【００３３】
【００３４】
【００３５】
なお、本実験では比較のため、凹状リブなしのものは座屈が生じなかったものの実験結果を示している。当然、座屈が生じれば定量押出し性、残存量は著しく悪い結果となる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載するような効果を奏する。
【００３７】
底部を胴部内へ押し込んで反転変形させるとともに胴部に折り返し部を形成させて粘稠物を口部より所定量ずつ逐次押し出す際に、弾力性を有する凹状リブの頂部が胴部の内壁面を摺擦しつつ移行していく。その結果、折り返し部側へ粘稠物が漏れ出すことがなく、粘稠物を所定量ずつ安定して押し出すことができるとともに、残存量も著しく低減する。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態による粘稠物用押出し容器を示し、（ａ）は模式正面図、（ｂ）は主要部の模式部分断面図である。
【図２】図１に示す粘稠物用押出し容器を粘稠物用押出しガンのカートリッジ容器として用いた場合の説明図である。
【図３】図１に示す粘稠物用押出し容器の底部を胴部内へ反転させた状態を示す模式部分断面図である。
【図４】図３に示す状態からさらに底部を胴部内へ押し込んだ状態を示す模式部分断面図である。
【図５】従来の粘稠物押出しガンの一例を示し、（ａ）は一部破断全体図、（ｂ）は円筒容器の反転作用を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 粘稠物用押出し容器
２ 胴部
２ａ 折り返し胴部
３ 凹状リブ
３ａ 頂部
４ 底部
４ａ 湾曲部
４ｂ 凹部
５ 反転底部
５ａ 反転湾曲部
５ｂ 反転凹部
６ 肩部
７ 口部
７ａ 開口部
１０ 粘稠物用押出しガン
１１ 把持部
１２ 引き金
１３ ロッド
１４ 押圧子
１５ シリンダ
１６ ヘッド
【発明の属する技術分野】
本発明は、マヨネーズ、ケチャップ、クリーム等の粘稠性を有する食品やコーキング材やグリース等の粘稠物を収容するための柔軟性を有するプラスチック製の容器であって、収容された粘稠物を取り出す際には、容器底部を容器胴部内へ押し込んで反転変形させることにより、収容した粘稠物を所定量ずつ押し出すことができる粘稠物用押出し容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の粘稠物用押出し容器の一例について説明する。図５に示すように粘稠物押出し容器１００は、円筒状の胴部１０１と、胴部１０１の一端に連設された抽出口部１０２と、胴部１０１の他端に連設された半球状膨出部１０３とを備えている。
【０００３】
また、粘稠物押出しガン２００は、粘稠物押出し容器１００が装着されるシリンダ２０１と、把持部２０４の引き金部２０５を引き付ける毎に寸動されるロッド２０３と、ロッド２０３のシリンダ２０１内に突出する先端部に一体的に設けられた半球状のピストン２０２とを備えている。
【０００４】
粘稠物を取り出す際には、抽出口部１０２を開口させた粘稠物押出し容器１００を粘稠物押出しガン２００のシリンダ２０１内に装填し、引き金部２０５を引き付けてロッド２０３とともにピストン２０２を寸動させて半球状膨出部１０３を胴部１０１内に押し込んで折り返し部１０４の部分で胴部１０１内へ向けて反転させる。必要に応じて引き金２０５を引き付ける毎に、ロッドとともにピストン２０２が注出口側へ向かって寸動し、これに伴なって反転した半球状膨出部１０３とともに折り返し部１０４が胴部内壁面に沿って抽出口部側へ移行して収容された粘稠物を抽出口１０２の開口部より所定量ずつ押し出すことができる（特開昭５６−１３１１７３号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術では、反転した半球状膨出部の内壁面と折り返し部との間に空隙部が生じ、この空隙部に粘稠物が入り込んで胴部が座屈してしまい、折り返し部が正常に形成されず、粘稠物を所定量ずつ安定して押し出すことができないという問題点があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであって、粘稠物を所定量ずつ安定して押し出すことができる粘稠物用押出し容器を実現することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の粘稠物用押出し容器は、胴部と、前記胴部の一端を閉塞する底部と、前記胴部の他端に連設された先細り状の肩部と、前記肩部の反胴部側端に連設された口部とを有し、前記底部を前記肩部に向かって押し込むことによって前記胴部に折り返し胴部を形成させて粘稠物を所定量ずつ押し出すプラスチック製の粘稠物用押出し容器において、前記胴部と前記底部との境界部には前記胴部内へ環状に突出する凹状リブが介在されていること、を特徴とするものである。
【０００８】
また、前記底部が、前記凹状リブに続いて反胴部側へ膨出する湾曲部および前記湾曲部に続いて胴部内へ突出する凹部を備えたものとする。
【０００９】
さらに、前記凹状リブは、前記胴部の外壁面から前記凹状リブの頂部までの高さが胴部の肉厚の２〜５倍の範囲以内に設定したものとする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態による粘稠物用押出し容器を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１の（ａ）、（ｂ）に示すように、粘稠物用押出し容器１は、円筒状の胴部２と、胴部２の一端を閉塞する底部４と、胴部２の他端に連設された先細り状の肩部６と、肩部６の反胴部側端に連設された口部７とを有している。胴部２と底部４との境界部には胴部２内へ環状に突出する凹状リブ３が介在されているとともに、底部４は凹状リブ３に続いて反胴部側へ膨出する湾曲部４ａおよび湾曲部４ａに続いて胴部２内へ突出する凹部４ｂを備えている。
【００１２】
そして、粘稠物用押出し容器１は、柔軟性を有するプラスチック製であって、底部４を肩部６に向かって押し込むことによって胴部２に後述する折り返し胴部２ａ（図４参照）を所定の長さずつ形成させることにより、収容された粘稠物を所定量ずつ口部７の開口部７ａから押し出すことができ、例えば、図２に示すような粘稠物用押出しガン１０や図示しない粘稠物押出し装置におけるカートリッジ容器として用いられる。
【００１３】
以下に、粘稠物用押出し容器１の作用・効果を図２に示す粘稠物用押出しガン１０のカートリッジ容器として用いた場合を例に挙げて説明する。
【００１４】
（１）図２に示すように、粘稠物用押出しガン１０のヘッド１６を取り外したシリンダ１５内に粘稠物が収容された粘稠物用押出し容器１を装填し、ヘッド１６をシリンダ１５に取り付けるとともに底部４の凹部４ｂに押圧子１４の先端面を当接させる。
【００１５】
（２）上記（１）ののち、把持部１１を把持して引き金１２を引くことによって、ロッド１３とともに押圧子１４を矢印方向（口部側へ向かう方向）へ所定の距離だけ寸動させる。すると、図３に示すように底部４が口部側へ向かって胴部２内へ押し込まれて、湾曲部４ａが胴部２内へ向かって膨出する反転湾曲部５ａおよび反転凹部５ｂを有する反転底部５に反転変形するとともに、凹状リブ３と胴部２との境界部が内側へ折れ曲がって折り返し部８が形成されて凹状リブ３の頂部３ａが胴部２の内壁面に当接する。
【００１６】
この反転変形時において、粘稠物用押出し容器１の容積が減少するが、この容積の減少にともなって収容された粘稠物が口部７の開口部７ａより押し出される。
【００１７】
なお、引き金１２を引くのを止めると、ロッド１３が軸方向へ移動しないようにロックされて押圧子１４が停止する。
【００１８】
（３）上記（２）ののちは、引き金１２を引く毎に、ロッド１３とともに押圧子１４が矢印方向へ所定の距離だけ寸動し、反転底部５が押圧子１４を介して胴部２内へさらに押し込まれて口部側へ向かって移行するとともに、折り返し部８から胴部２の内壁面に沿って折れ曲がった折り返し胴部２ａが逐次所定の長さに成長して行くので、粘稠物が所定量ずつ逐次口部７の開口部７ａより押し出される。
【００１９】
本工程において、反転底部５が移行する際に、弾力性を有する凹状リブ３の頂部３ａが胴部２の内壁面を摺擦して行くので、粘稠物が折り返し部側へ漏れ出して胴部２の内壁面と折り返し胴部２ａとの間に残存してしまうことがない。その結果、折り返し胴部２ａは押圧子１４の寸動距離に見合う長さずつ確実に成長し、粘稠物を所定量ずつ高精度に押し出すことができる。
【００２０】
なお、折り返し胴部２ａの長さが成長するにしたがって折り返し部８も矢印方向へ移行して行くが、上述したように粘稠物用押出し容器１は充分な柔軟性を有するプラスチック製であるため、胴部２が座屈することなく折り返し部８が円滑に移行し、反転底部５の内壁面が肩部６の内壁面に当接する限界まで折り返し胴部２ａの長さを成長させることができる。
【００２１】
（４）上記（３）による粘稠物の押し出しを繰り返し行なって、反転底部５の内壁面が肩部６の内壁面に当接した時点で粘稠物の所定量ずつの押し出しが完了する。
【００２２】
本発明において、粘稠物用押出し容器の胴部は、上述した円筒状のものに限らず、楕円筒状や基本的には断面形状が多角形であるが各角部に丸みをもたせた形状のものに変更することができる。
【００２３】
本発明において使用するプラスチックとしては、ポリプロピレン、低密度ポリエチレン等の曲げ弾性率が５〜１５００（ＭＰａ）範囲のものが好ましい。曲げ弾性率が５（ＭＰａ）未満のプラスチックでは、底部を胴部内へ押し込んで反転変形させる際に胴部が座屈してしまい折り返し部が正常な形状に形成されない。逆に、弾性率が１５００（ＭＰａ）を超えるプラスチックでは、底部を胴部内へ押し込んで変形させることが困難となり粘稠物を所定量ずつ正確に押し出すことはできない。
【００２４】
また、凹状リブ３における胴部２の外壁面から頂部３ａまでの高さＨは、胴部２の肉厚Ｔの２〜５倍の範囲以内とすると、粘稠物の安定した押し出しができる。
【００２５】
本発明の効果を確認するための実験を行なったので、その結果について以下に説明する。
【００２６】
（実験Ａ）
プラスチックの種類を変えて、下記の形状・寸法の粘稠物用押出し容器をブロー成形によって成形したのち、各粘稠物用押出し容器にマヨネーズを充填し、図２に示したものと同様の粘稠物用押出しガンを用いて粘稠物を所定量ずつ押し出した。その結果を表１に示す。
【００２７】
記
（粘稠物用押出し容器）
形状；図１に示したものと同様の胴部が円筒状で広口の口部を有するもの
全長；１５４．７２（ｍｍ）
胴部外径；８２（ｍｍ）
胴部の肉厚；０．３５（ｍｍ）
口部内径；４６（ｍｍ）
凹状リブの形状；曲率半径が１（ｍｍ）の弧状
底部の湾曲部および凹部の形状；底部を押し込んで反転変形させた反転底部の形状が、肩部および口部の内壁面と略同一になる形状
【００２８】
（粘稠物用押出しガン）
シリンダの内径；８２．６（ｍｍ）
押圧子の外周面の最大径；８０．７５（ｍｍ）
【００２９】
【表１】
○：折り返し部が正常に形成された。
△：折り返し部が正常に形成されなかった。
×：底部が胴部内へ入り込まず、折り返し部が正常に形成されない。
【００３０】
上記実験の結果、粘稠物用押出し容器を構成するプラスチックとしては、曲げ弾性率が５〜１５００（ＭＰａ）、好ましくは、１５０〜２５０（ＭＰａ）で、ショアＤ硬度が４０〜６０、好ましくは、４５〜５５のものを用いると、折り返し部が正常に形成され、安定した粘稠物の押し出しができるという知見が得られた。
【００３１】
（実験Ｂ）
凹状リブを有する容器と凹状リブのない容器のそれぞれに同一の粘稠物を充填し、押出しが完了した後の容器内に残る粘稠物の残率を比較した。
【００３２】
凹状リブを有する容器を用いた場合、凹状リブのない容器に対して粘稠物の残存量を０．７０ｇ低減することができた。充填量に対する残存量の割合として残率を計算すると０．８６％の低減が可能となった。
【００３３】
なお、本実験では比較のため、凹状リブなしのものは座屈が生じなかったものの実験結果を示している。当然、座屈が生じれば定量押出し性、残存量は著しく悪い結果となる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載するような効果を奏する。
【００３７】
底部を胴部内へ押し込んで反転変形させるとともに胴部に折り返し部を形成させて粘稠物を口部より所定量ずつ逐次押し出す際に、弾力性を有する凹状リブの頂部が胴部の内壁面を摺擦しつつ移行していく。その結果、折り返し部側へ粘稠物が漏れ出すことがなく、粘稠物を所定量ずつ安定して押し出すことができるとともに、残存量も著しく低減する。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態による粘稠物用押出し容器を示し、（ａ）は模式正面図、（ｂ）は主要部の模式部分断面図である。
【図２】図１に示す粘稠物用押出し容器を粘稠物用押出しガンのカートリッジ容器として用いた場合の説明図である。
【図３】図１に示す粘稠物用押出し容器の底部を胴部内へ反転させた状態を示す模式部分断面図である。
【図４】図３に示す状態からさらに底部を胴部内へ押し込んだ状態を示す模式部分断面図である。
【図５】従来の粘稠物押出しガンの一例を示し、（ａ）は一部破断全体図、（ｂ）は円筒容器の反転作用を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 粘稠物用押出し容器
２ 胴部
２ａ 折り返し胴部
３ 凹状リブ
３ａ 頂部
４ 底部
４ａ 湾曲部
４ｂ 凹部
５ 反転底部
５ａ 反転湾曲部
５ｂ 反転凹部
６ 肩部
７ 口部
７ａ 開口部
１０ 粘稠物用押出しガン
１１ 把持部
１２ 引き金
１３ ロッド
１４ 押圧子
１５ シリンダ
１６ ヘッド
Claims (3)
- 胴部と、前記胴部の一端を閉塞する底部と、前記胴部の他端に連設された先細り状の肩部と、前記肩部の反胴部側端に連設された口部とを有し、前記底部を前記肩部に向かって押し込むことによって前記胴部に折り返し胴部を形成させて粘稠物を所定量ずつ押し出すプラスチック製の粘稠物用押出し容器において、
前記胴部と前記底部との境界部には前記胴部内へ環状に突出する凹状リブが介在されていること、を特徴とする粘稠物用押出し容器。 - 前記底部が、前記凹状リブに続いて反胴部側へ膨出する湾曲部および前記湾曲部に続いて胴部内へ突出する凹部を備えたこと、を特徴とする請求項１記載の粘稠物用押出し容器。
- 前記凹状リブは、前記胴部の外壁面から前記凹状リブの頂部までの高さが胴部の肉厚の２〜５倍の範囲以内に設定されていること、を特徴とする請求項１または２記載の粘稠物用押出し容器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002188944A JP2004026268A (ja) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | 粘稠物用押出し容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002188944A JP2004026268A (ja) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | 粘稠物用押出し容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004026268A true JP2004026268A (ja) | 2004-01-29 |
Family
ID=31183490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002188944A Pending JP2004026268A (ja) | 2002-06-28 | 2002-06-28 | 粘稠物用押出し容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004026268A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010006405A (ja) * | 2008-06-26 | 2010-01-14 | Mip:Kk | ボトルキャップおよびこのボトルキャップを有する容器 |
| WO2011040584A1 (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 小林製薬株式会社 | 押出容器 |
| JP2011131893A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Nippon Kimu Kk | 収容体 |
-
2002
- 2002-06-28 JP JP2002188944A patent/JP2004026268A/ja active Pending
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| JP2011073768A (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-14 | Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd | 押出容器 |
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