JP2004025343A - 作業工具 - Google Patents

Abstract

【課題】最小限の工具で大きさの異なるボルト・ナットの回転が可能な作業工具を提供する。
【解決手段】ハンドルの先端部にボルト又はナットを回転用の本体ソケット部を形成し、着脱ソケットの一端にこの本体ソケット部に着脱自在な連結部を施し、この着脱ソケットの他端にボルト又はナットを回転用の第１ソケット部を形成すると共に、第１ソケット部内にそれよりも内径が小さな第２ソケット部を出し入れ自在に収納した。
【効果】本体ソケット部はそれ自体所定のサイズのボルト・ナットの回転作業に使うことができ、異サイズのボルト・ナットの回転作業では適合サイズの着脱ソケットを選び、連結部を本体ソケット部に嵌合して使用できる。第２ソケット部を奥に後退させた時は露出した第１ソケット部を使用でき、第２ソケット部を前方に引出せば第２ソケット部を使用できる。
【選択図】　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ソケットレンチを組み合わせた手動回転工具に係わり、更に詳しくは多サイズのボルトあるいはナットの締付け及び緩め作業に用いる作業工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般に使用されている複数のボルト又はナットのサイズに適応できるソケットレンチは、ハンドルに凸部やチャックを施し、ソケットの一端にその凸部やチャックに対応して凹部や差し込み棒を施すと共に他端にボルト又はナットを回転させるためのソケット部を施したものであり、必要なサイズに応じた本数のソケットを用意する必要があった。したがって多種のサイズに適応するには、多数のソケットが必要となって、携行や保管に大きなスペースや重量を要する欠点があった。
【０００３】また、ハンドルに施された凸部やチャックはソケット部を着脱するためだけに使用され、その凸部やチャック自体はソケットの機能はなかく、着脱以外には使用できないものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述の状況に鑑みて完成されたもので、その解決しようとするところは、最小限数の工具でサイズの異なる種々のボルト・ナットを回転させることができるようにして、携行や保管を容易にした作業工具を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題解決のために、ハンドル１の先端部にボルト又はナットを回転させるための本体ソケット部２を形成し、着脱ソケット３の一端にこの本体ソケット部２に着脱自在な連結部４を施し、この着脱ソケット３の他端にボルト又はナットを回転させるための第１ソケット部５を形成すると共に、第１ソケット部５内にそれよりも内径が小さな第２ソケット部６を出し入れ自在に収納したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図示実施例に基づき本発明を詳細に説明する。図１においてハンドル１の先端部にはボルト又はナットを回転させるための本体ソケット部２が形成される。このハンドル１と組合せて使用される着脱ソケット３の一端には、本体ソケット部２に着脱自在な連結部４が施される。連結部４は本体ソケット部２に嵌合自在な形状とサイズに形成される。また着脱ソケット３の他端にはボルト又はナットを回転させるための第１ソケット部５を形成すると共に、第１ソケット部５内にそれよりも内径が小さな第２ソケット部６を出し入れ自在に収納してある。
【０００７】着脱ソケット３は必要に応じて種々のサイズ或いは長さの第１、第２ソケット部５、６を有するものが用意される。短いものは通常のボルト・ナット用、長いものは自動車のプラグレンチや、凹所奥深い箇所のボルト・ナットの締付け、取外しに使用される。また、必要に応じてテンションバーのようなアタッチメント１１を介在させることができる。アタッチメント１１の一端には本体ソケット部２に嵌合可能な連結部１２が設けられ、他端には着脱ソケット３の連結部４が嵌合可能なように、本体ソケット部２と同様構造の補助ソケット部１３が設けられる。したがってこのアタッチメント１１の補助ソケット部１３はボルト・ナットの回転にも使用できる。
【０００８】また本体ソケット部２はナットやボルトに適合する四角形、五角形、六角形、十二角形等任意形状の凹所で構成され、必要に応じて例えば図２のように適所に鋼球１６とバネ１７等で形成されるロック機構が施される。この鋼球１６の設置位置は任意であるは、角部に設けると比較的小さな鋼球であってもそれと対応した係合凹所にロック可能で、小サイズのソケットにも無理無く設置できる。
【０００９】本体ソケット部２はハンドル１と一体的に形成しても良いが、必要に応じてラチェット機構を付加しても良い。ラチェット機構は図３のように周知のラチェット１４とそれに噛み合う爪１５とで構成され、爪１５の係合向きを切り変えることによりラチェット１４の回転可能方向の正逆を切替えることができる。例えば図３の状態ではハンドル１は矢印Ａ方向に空回りし、本体ソケット部２は矢印Ｂ方向にのみ回転ができてボルト・ナットを緩めることができる。爪１５を反転させてラチェット１４との係合を切替えると、回転出来る方向が反転して締付け作業が行える。
【００１０】第２ソケット部６は、軸と平行な方向に重力でスライド自在に第１ソケット部５内に装着することができるが、必要に応じてロック機構を施すことができる。このロック機構の詳細は後述する。
【００１１】図４、５は第２の実施例を示すもので、本体ソケット部２の裏面にこれとソケットサイズが異なる補助ソケット部７が形成される。この場合、通常は一方の本体ソケット部２に連結部４が連結できるようにすれば事足りるが、補助ソケット部７にも連結部４が連結できるようにしても良い。この時は、よりサイズの大きいソケットサイズのものを、大きい方のソケット部に連結できるようにすれば良い。
【００１２】ここで本体ソケット部２と着脱ソケット３に施されるロック機構の一例を図６に示す。本体ソケット部２の操作カバー２０はバネ１８にて軸と平行な方向のバネ力が与えられ、操作カバー２０の内周面に退避凹所２１を設けると共に鋼球１９を本体ソケット部２の係合凹所２２にその直径線上で移動可能に保持させている。２３は操作カバー２０のストッパである。
【００１３】また同様に図６に於いて第１、第２ソケット部５、６間のロック機構が併せて図示される。２４はバネ、２５は鋼球、２６は操作カバー、２７は退避凹所、２９、３０は第２ソケット部に施された第１、第２係合凹所、３１は操作カバー２６のストッパである。第２ソケット部６が露出している時は鋼球２５が第１係合凹所２９に嵌合していてロックされ、第２ソケット部６が後退して第１ソケット部５が露出している時は鋼球２５が第２係合凹所３０に嵌合していてロックされる。
【００１４】図７は本体ソケット部２のロック機構の作用を示すもので、ロックを解除する時はバネ１８に抗して操作カバー２０を矢印ア方向に移動させ、退避凹所２１が鋼球１９の位置と一致すると鋼球１９が図７（ａ）の矢印イ方向に移動し退避凹所２１に逃げて係合凹所２２から外れ、着脱ソケット３を本体ソケット部２から図７（ｂ）の矢印ウ方向に取外すことができる。
【００１５】図８は第１、第２ソケット部５、６のロック機構の作用を示すもので、図６のように第２ソケット部６が露出した状態からロックを解除する時は、バネ２４に抗して操作カバー２６を矢印あ方向に移動させ、退避凹所２７が鋼球２５の位置と一致すると鋼球２５が図８（ａ）の矢印い方向に移動し退避凹所２７に逃げて第１係合凹所２９から外れ、図８（ｂ）の矢印う方向に第２ソケット部６を押し込み、今度は鋼球２５が第２係合凹所３０に係合してロックされ、露出した第１ソケット部５を使用できる。尚、第２ソケット部６は図８（ａ）で第１ソケット部５と略面一となっているが、この状態で第２ソケット部６を第１ソケット部５より前方に突出させても良い。
【００１６】図９、１０は第３の実施例を示すもので、ハンドル１の先端部の本体ソケット部２の裏面にはこれと内径が異なる補助ソケット部７が形成され、これらの両ソケット部２、７よりもそれぞれ内径が小さな第１、第２副ソケット部９、１０を両端に有する可動ソケット８が両ソケット部２、７間にスライド自在に装着されている。着脱ソケット３の一端にはこの本体ソケット部２に着脱自在な連結部４が施され、この着脱ソケット３の他端にボルト又はナットを回転させるための第１ソケット部５がを形成される。第１ソケット部５内には第２ソケット部６が出し入れ自在に収納されている。
【００１７】この場合も、通常は一方の本体ソケット部２に連結部４を対応させれば事足りるが、補助ソケット部７にも併せて連結部４を対応させても良い。この時も、よりサイズの大きいソケットサイズのものを、大きい方のソケット部に連結できるようにすれば良い。
【００１８】また、ロック機構は上記と同様のものを採用することができる。図１１はその一例を示し、（ａ）で本体ソケット部２側は第１副ソケット部９が露出し、補助ソケット部７側は第２副ソケット１０が後退していて、第１副ソケット部９又は補助ソケット部７が使用可能である。この状態では、鋼球３６が第１係合凹所３７に嵌合している。３３は操作カバー３２の復帰用のバネ、３４は退避凹所である。また別途着脱ソケット３のロック用に設けられた鋼球４０がバネ４１で第１副ソケット９の係合凹所４２にも係合している。
【００１９】次に、上記の鋼球３６と第１係合凹所３７及び鋼球４０と係合凹所４２のロックを解除して、鋼球３６を第２係合凹所３８にロックさせると、図１１（ｂ）のように本体ソケット部２は第１副ソケット９が後退し、補助ソケット部７には第２副ソケット部１０が露出して、本体ソケット部２又は第２補助ソケット部１０が使用可能となる。
【００２０】この状態では、併せて本体ソケット部２に着脱ソケット３の連結部４が着脱可能となるもので、連結部４の係合凹所２２に鋼球４０が嵌合してロックされる。尚、その他のロック機構としては、連結部４を磁性材料で形成し、本体ソケット部２を磁石で形成しておけば、磁力で着脱ソケット３を本体ソケット部２に保持できる。
【００２１】また、上記ソケット部を全て軸心が貫通した状態に構成しておくと、図１２のように長尺ボルト５０の半ば位置にナットを締付ける時に、貫通空間が長尺ボルト５０の逃げ空間となって作業が可能となる。尚、第１副ソケット部９は図１１（ａ）で本体ソケット部２と略面一となっているが、この状態で第１副ソケット部９を本体ソケット部２より前方に突出させても良い。逆の状態で第２副ソケット１０が補助ソケット部７より前方に突出するようにしても良い。
【００２２】
【発明の効果】本発明にあっては上述のように、着脱ソケットの他端にボルト又はナットを回転させるための第１ソケット部を形成すると共に、第１ソケット部内にそれよりも内径が小さな第２ソケット部を出し入れ自在に収納してあるから、１本の着脱ソケットにて、２種のサイズのボルト又はナットの回転着脱に適用できて、多サイズセットを少ない本数の着脱ソケットで構成することができ、しかもハンドルの先端部にボルト又はナットを回転させるための本体ソケット部を形成し、着脱ソケットの一端にこの本体ソケット部に着脱自在な連結部を施したことにより、従来は単に着脱ソケットの連結機能しかなかった連結部にもソケットの機能を持たせたものであって、その分着脱ソケットの本数を減らすことができて、一層少ない構成点数で多サイズに適応できる利点がある。
【００２３】また、ハンドルの先端部の両面にボルト又はナットを回転させるためのに本体ソケット部と補助ソケット部を形成した場合には、ハンドル側にも２種のソケット機能が付加できて、上記より更に一層少ない構成点数で多サイズに適応できる利点がある。
【００２４】更に、ハンドルの先端部の本体ソケット部の裏面にこれと内径が異なる補助ソケット部を形成し、これらの両ソケット部よりもそれぞれ内径が小さな第１、第２副ソケット部を両端に有する可動ソケットを両ソケット部間にスライド自在に装着しておけば、ハンドル自体にも４種サイズのソケット機能を持たせることができて、更に部品点数を減らすことができる。例えば、従来１０サイズのボルト・ナットに対応する場合、ハンドル１本に、ソケット１０本が必要であったが、ハンドル１本と着脱ソケット３本の合計４点で最高１０サイズに対応できることになり、工具の携行、管理が極めて容易となる上に、保管などのスペースも小さくて済み省スペースの利点も大きい。
【００２５】尚、着脱ソケットの第２ソケット部が第１ソケット部に対して出し入れの２箇所でロック可能としておくと、２種のソケットが使用位置で保持されて使い勝手が向上する。
【００２６】更に、　本体ソケット部に着脱ソケットを装着した状態で、軸心部分が貫通状態である貫通状態としておくと、図１２のように長尺のボルトにナットをねじ込む場合でもボルトの長さが支障とならず適用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の斜視図。
【図２】同上のロック機構の概略図。
【図３】同上のラチェット機構の概略図。
【図４】同上の第２実施例の斜視図。
【図５】同上の背面側から見た斜視図。
【図６】同上の本体ソケと部と着脱ソケットの接続状態の一部省略した断面図。
【図７】（ａ）（ｂ）は同上の本体ソケット部と着脱ソケットとの接合部分の作用説明図。
【図８】（ａ）（ｂ）は同上の第１、第２ソケット部の接合部分の作用説明図。
【図９】同上の第３実施例の斜視図。
【図１０】同上の背面側から見た斜視図。
【図１１】（ａ）（ｂ）は同上のロック機構の作用説明図。
【図１２】同上の作用説明図。
【符号の説明】
１　ハンドル
２　本体ソケット部
３　着脱ソケット
４　連結部
５　第１ソケット部
６　第２ソケット部
７　補助ソケット部
８　可動ソケット
９　第１副ソケット部
１０　第２副ソケット部

Claims (5)

1. ハンドル１の先端部にボルト又はナットを回転させるための本体ソケット部２を形成し、着脱ソケット３の一端にこの本体ソケット部２に着脱自在な連結部４を施し、この着脱ソケット３の他端にボルト又はナットを回転させるための第１ソケット部５を形成すると共に、第１ソケット部５内にそれよりも内径が小さな第２ソケット部６を出し入れ自在に収納して成ることを特徴とする作業工具。
2. ハンドル１の先端部の両面にボルト又はナットを回転させるための本体ソケット部２と補助ソケット部７を形成し、着脱ソケット３の一端にこの本体ソケット部２に着脱自在な連結部４を施し、この着脱ソケット３の他端にボルト又はナットを回転させるための第１ソケット部５を形成すると共に、第１ソケット部５内にそれよりも内径が小さな第２ソケット部６を出し入れ自在に収納して成ることを特徴とする作業工具。
3. ハンドル１の先端部の両面にボルト又はナットを回転させるための本体ソケット部２と補助ソケット部７を形成し、これらの両ソケット部２、７よりもそれぞれ内径が小さなボルト又はナットを回転させるための第１、第２副ソケット部９、１０が両端に施された可動ソケット８を両ソケット部２、７間にスライド自在に装着し、着脱ソケット３の一端にこの本体ソケット部２に着脱自在な連結部４を施し、この着脱ソケット３の他端にボルト又はナットを回転させるための第１ソケット部５を形成すると共に、第１ソケット部５内に第２ソケット部６を出し入れ自在に収納して成ることを特徴とする作業工具。
4. 第２ソケット部６が第１ソケット部５に対して出し入れの２箇所でロック可能としたことを特徴とする請求項１乃至３記載の作業工具。
5. 本体ソケット部２に着脱ソケット３を装着した状態で、軸心部分が貫通状態であることを特徴とする請求項１乃至４記載の作業工具。

Images