CN210081584U - 一种具有旋转手柄和伸缩头棘轮套筒功能的活扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有旋转手柄和伸缩头棘轮套筒功能的活扳手，包括活扳手本体、棘轮套筒扳手本体，所述活扳手扳体的尾部通过连接装置与棘轮套筒扳体的尾部连接，所述连接装置为铰链旋转机构。所述铰链旋转机构包括第二销轴、凸齿、第二钢球、第四弹簧。所述活扳手扳体的尾部开设弹簧槽，弹簧槽内安装第四弹簧，第四弹簧外端顶住第二钢球，所述棘轮套筒扳体的尾部为弧形凸部，弧形凸部开设凸齿，第二钢球与凸齿相接触配合。本实用新型两头两个扳手的扳体通过销轴相连接，活扳手扳体手柄可以绕销轴旋转，旋转可实现上下30°和60°各两种的角度可选功能。可以实现一把工具实现旋转手柄和棘轮套筒、活络扳手功能，大大提高了操作者的工作效率。

Description

一种具有旋转手柄和伸缩头棘轮套筒功能的活扳手

技术领域

本实用新型涉及手动五金工具技术领域，具体地说是一种具有旋转手柄和伸缩头棘轮套筒功能的活扳手。

背景技术

目前，常用活扳手仅可以对螺栓、螺母等紧固件进行反复棘拧，但是在实际生产过程中受到工作空间等的影响，往往还需要用到棘轮套筒才能更快、更好的完成工作，同时可能还需要几种规格的套筒，当遇到不方便携带的情况或不方便更换套筒头的情况(例如：高空作业)但又需要完成多规格紧固件的棘拧工作，此时携带或更换套筒头对操作者来说简直是沉重的负担，而且在工作的时候更换工具也是考验操作者的时候，这样的操作不但麻烦，并且费时费力，给实际生产作业带来很大的局限性。还经常会发生手柄与周围物体干涉碰撞的现象，例如在汽车发动机舱或带有斜面等场所使用时，操作不方便，制约了棘轮活扳手功能的发挥。

申请号：201610654850.2关于一种棘轮扳手，其包括一本体、一驱动件、一制动件、一切换件及一弹抵组件。该本体设有一第一容室、一第二容室及一连通该第一容室及该第二容室的一第三容室，该第二容室的两端一者为一大径段、另一者为一小径段。该驱动件可转动地设于该第一容室内。该制动件设于该第三容室内且可限制该驱动件的转动方向。该切换件可转动地设于该第二容室，包括一转动件及一延伸于该转动件的凸块，该转动件容设于该大径段，该凸块容设于该小径段。

申请号：201720888020.6涉及一种棘轮活扳手，包括手柄，手柄上端设有凹形连接口；凹形连接口上设有连接柱，连接柱上设有弹簧；连接柱上连接有第一套筒；第一套筒设有卡簧与第二套筒连接；第一套筒下部设有固定块；固定块上有弹簧调节块；第二套筒与固定块之间设有齿条；第二套筒内部设有正反不同规格的梅花钳口。手柄下端设置有活络钳口。该实用新型装置能有效地针对不同的机械螺栓或者螺母进行多方向的松开紧固使用，适合多种环境使用，使用效果好。

申请号：201110059235.4公开了一种活动开口棘轮套筒组合扳手。涉及活动扳手和棘轮套筒扳手。在满足多功能使用的同时，能使操作更舒适，且操作工艺工件更大。包括活动开口扳头和手柄，手柄尾端设有棘轮套筒扳头，棘轮套筒扳头的工作槽与活动开口扳头的工作口同方向设置。本发明将开口扳头和棘轮套筒扳头两种工具组合在一个整体上，手柄一端为活动开口扳手，另一端为棘轮套筒扳手。为提高操作时的工艺空间，以便于操作者把持手柄，棘轮套筒扳头柄部设计成一个15°弯度，即形成段差面，这样为需要较大扭力的动作提供了柄面下的把持空间。本发明在满足多功能的同时，操作更舒适、操作空间更大。

申请号：200920118024.1公开了使用方便,占空小,不易损坏的四合一棘轮套筒扳手,外套筒(2)能转动地安装于手柄(1)的套筒孔(11),外套筒一端为一号套头(21),另一端为二号套头(22),中部为棘轮(24),一号套头内置有三号套头(3),二号套头内置有四号套头(8),四号套头内端方向的管状体(81)端部能移动地内置于三号套头,管状体上套有弹簧(20),三号套头外壁设有卡簧槽(31)其内设置有卡簧(9),四号套头外壁设有卡簧槽(82)其内设置有卡簧(10),一号套头内壁设有环槽(25),三号套头的卡簧(9)能轴向移动地位置于一号套头所述环槽,二号套头内壁设有环槽(26),四号套头的卡簧能轴向移动地位置于二号套头的环槽。本实用新型适用于四种规格螺母的旋紧或旋松。

以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有旋转手柄和伸缩头棘轮套筒功能的活扳手，本实用新型设计合理，结构简单，容易制造，使用、操作方便，省时省力，可以实现一把工具实现旋转手柄和棘轮套筒、活络扳手功能，大大提高了操作者的工作效率。两头两个扳手的扳体通过销轴相连接，活扳手扳体手柄可以绕销轴旋转，旋转角度可实现上下30°和60°各两种。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种具有旋转手柄和伸缩头棘轮套筒功能的活扳手，包括活扳手本体、棘轮套筒扳手本体，所述活扳手本体包括活扳手扳体、扳口，扳口跟蜗杆啮合后同时安装在活扳手扳体的头部，所述棘轮套筒扳手本体包括棘轮套筒扳手扳体、棘轮套筒，棘轮套筒安装在棘轮套筒扳手扳体的头部安装孔中，所述活扳手扳体的尾部通过连接装置与棘轮套筒扳体的尾部连接，所述连接装置为铰链旋转机构，所述铰链旋转机构包括第二销轴、凸齿、第二钢球、第四弹簧，所述活扳手扳体的尾部右端与棘轮套筒扳体的尾部左端同时开设相对应的销孔，并用第二销轴穿入进行链接，同时，所述活扳手扳体的尾部开设弹簧槽，弹簧槽内安装第四弹簧，第四弹簧外端顶住第二钢球，所述棘轮套筒扳体的尾部为弧形凸部，弧形凸部开设凸齿，第二钢球与凸齿相接触配合。

所述第二钢球每滑过一个凸齿的齿槽，活扳手扳体跟棘轮套筒扳体所产生的角度就变化30度。

所述棘轮套筒扳手本体还包括换向钮、第一钢丝挡圈、棘轮套筒、第一浮动套筒头、第二钢丝挡圈、第三弹簧、第二浮动套筒头、第三钢丝挡圈、棘爪、螺钉，所述棘轮套筒外壁安装第一钢丝挡圈，第一钢丝挡圈安装在棘轮套筒扳体安装孔内壁开设的第一环形挡槽中，在棘轮套筒内部套装有两个浮动套筒头，分别是第一浮动套筒头、第二浮动套筒头，所述第一浮动套筒头内端与第二浮动套筒头内端用第三弹簧连接，所述第一浮动套筒头外壁安装第二钢丝挡圈，第二钢丝挡圈安装固定在棘轮套筒内壁开设的第二环形挡槽中，所述第二浮动套筒头外壁安装第三钢丝挡圈，第三钢丝挡圈安装固定在棘轮套筒内壁开设的第三环形挡槽中；棘轮套筒的外壁开设一圈棘齿，形成棘齿圈，棘轮套筒扳体内部开设棘爪安装孔，所述棘爪右侧有两个啮合齿面，能与棘齿圈相啮合，所述棘爪中部开铰接孔，用螺钉当作销轴把棘爪安装在棘轮套筒扳体内，同时该螺钉将换向扭也同时固定住，此时换向扭位于棘轮套筒扳体外表面。

所述棘爪左侧具有两个锁紧面，两个锁紧面所构成的角度为90度，并且两个锁紧面相连接处为圆弧过渡，所述棘轮套筒扳体内部还开设弹簧槽，该弹簧槽内安装第二弹簧，第二弹簧的外端顶住第一钢球，第一钢球再顶住棘爪左侧其中一个锁紧面。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

蜗杆通过销轴安装在活扳手扳体开设的方形孔内，所述扳口下端的齿牙安装在活扳手扳体开设的导向槽内，蜗杆和齿牙啮合实现活络扳手功能。所述活扳手扳体后端通过旋转机构连接棘轮套筒扳手，棘轮套筒大小端内部设计有两种规格的浮动套筒头，可自动实现4种规格的棘轮套筒功能。

棘轮套筒大小端内部设计有两种规格的浮动套筒头，可实现4种规格的棘轮套筒功能。

棘轮套筒大小端内部设计有两种规格的浮动套筒头，棘轮套筒通过钢丝挡圈1固定在扳体尾部，2个浮动套筒头通过2个钢丝挡圈固定在棘轮套筒内部，并分别套在棘轮套筒内的压缩弹簧上，棘轮套筒内中间部位有限位凸起，两个浮动套筒头在棘轮套筒内一定的范围内可上下活动，不施加外力作用时浮动套筒头在压缩弹簧的支持下处在棘轮套筒内的上限位置，此时浮动套筒头处于工作位，当施加外力作用在浮动套筒头时，浮动套筒头处在棘轮套筒内的下限位置，此时棘轮外套筒处于工作位。

棘轮套筒扳手扳体尾部安装有棘爪，并与棘轮套筒配合，通过扭动换向钮实现棘轮套筒的左右棘轮功能。

棘轮套筒扳手扳体尾部安装有弹簧，弹簧上安装钢球，其与棘爪配合工作，实现锁紧棘爪功能。

活扳手扳体右端尾部和棘轮套筒扳手扳体左端尾部通过销轴相连接，活扳手扳体可以作为棘轮套筒扳手的活动旋转手柄，可以绕销轴旋转，旋转角度可实现上下30°和60°各两种，可以实现定角度旋转，并通过弹簧的顶紧作用锁定住某个角度进行使用，锁紧力同弹簧的顶紧力成正比，如此之后，就不会造成自由摇摆，这种角度的旋转以适用于不同的空间。

本实用新型设计合理，结构简单，容易制造，使用、操作方便，省时省力，可以实现一把工具实现旋转手柄和棘轮套筒、活络扳手功能，大大提高了操作者的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种具有旋转手柄和伸缩头棘轮套筒功能的活扳手的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为本实用新型的手柄旋转功能结构示意图。

图中标记：1活扳手扳体、2扳口、3第一销轴、4第一弹簧、5蜗杆、6第二弹簧、7第一钢球、8换向钮、9第一钢丝挡圈、10棘轮套筒、11第一浮动套筒头、12第二钢丝挡圈、13第三弹簧、14第二浮动套筒头、15第三钢丝挡圈、16棘爪、17螺钉、18第二销轴、19第二钢球、20第四弹簧、21凸齿、22、棘齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有旋转手柄和伸缩头棘轮套筒功能的活扳手，包括活扳手本体、棘轮套筒扳手本体，所述活扳手本体包括活扳手扳体1、扳口2，扳口跟蜗杆5啮合后同时安装在活扳手扳体的头部，所述棘轮套筒扳手本体包括棘轮套筒扳手扳体、棘轮套筒10，棘轮套筒安装在棘轮套筒扳手扳体的头部安装孔中，所述活扳手扳体的尾部通过连接装置与棘轮套筒扳体的尾部连接，所述连接装置为铰链旋转机构，所述铰链旋转机构包括第二销轴18、凸齿21、第二钢球19、第四弹簧20，所述活扳手扳体的尾部右端与棘轮套筒扳体的尾部左端同时开设相对应的销孔，并用第二销轴18穿入进行链接，同时，所述活扳手扳体的尾部开设弹簧槽，弹簧槽内安装第四弹簧20，第四弹簧外端顶住第二钢球19，所述棘轮套筒扳体的尾部为弧形凸部，弧形凸部开设凸齿，第二钢球19与凸齿相接触配合。

所述第二钢球19每滑过一个凸齿的齿槽，活扳手扳体跟棘轮套筒扳体所产生的角度就变化30度。

所述棘轮套筒扳手本体还包括换向钮8、第一钢丝挡圈9、棘轮套筒10、第一浮动套筒头11、第二钢丝挡圈12、第三弹簧13、第二浮动套筒头14、第三钢丝挡圈15、棘爪16、螺钉17，所述棘轮套筒外壁安装第一钢丝挡圈9，第一钢丝挡圈安装在棘轮套筒扳体安装孔内壁开设的第一环形挡槽中，在棘轮套筒内部套装有两个浮动套筒头，分别是第一浮动套筒头11、第二浮动套筒头14，所述第一浮动套筒头内端与第二浮动套筒头内端用第三弹簧13连接，所述第一浮动套筒头外壁安装第二钢丝挡圈12，第二钢丝挡圈安装固定在棘轮套筒内壁开设的第二环形挡槽中，所述第二浮动套筒头外壁安装第三钢丝挡圈15，第三钢丝挡圈安装固定在棘轮套筒内壁开设的第三环形挡槽中；棘轮套筒的外壁开设一圈棘齿，形成棘齿圈22，棘轮套筒扳体内部开设棘爪安装孔，所述棘爪16右侧有两个啮合齿面，能与棘齿圈相啮合，所述棘爪中部开铰接孔，用螺钉17当作销轴把棘爪安装在棘轮套筒扳体内，同时该螺钉将换向扭8也同时固定住，此时换向扭8位于棘轮套筒扳体外表面。换向扭、棘爪、棘齿圈等均为棘轮套筒的常规技术。

所述棘爪左侧具有两个锁紧面，两个锁紧面所构成的角度为90度，并且两个锁紧面相连接处为圆弧过渡，所述棘轮套筒扳体内部还开设弹簧槽，该弹簧槽内安装第二弹簧，第二弹簧的外端顶住第一钢球，第一钢球再顶住棘爪左侧其中一个锁紧面。拨动换向扭8，棘爪就换一个啮合面与棘齿圈啮合，使棘轮套筒换向旋转，同时第二钢球就被挤压然后释放到另一个锁紧面对棘爪进行锁紧。

活扳手扳体1左下方设有大孔，扳口2下端设有圆轴穿在扳体1的大孔里与活扳手扳体1连接，活扳手扳体1头部下端设有方孔，活扳手扳体1左下方的大孔下端设有小孔，方孔内设有蜗杆5，第一销轴3从活扳手扳体1左下方的小孔内穿入，穿过蜗杆5，与扳体螺纹连接在一起。该段描述的是活扳手的结构，因为属于公知技术，不需要详细赘述，故图纸只给出了外部构造图，比如第一销轴3、第一弹簧4、蜗杆5都是示意给出表示。

如图1至图3所示：棘轮套筒通过第一钢丝挡圈9固定于棘轮套筒扳手头部开设安装孔中，棘轮套筒扳手的扳体左端尾部与活扳手的扳体的右端尾部通过旋转机构连接，棘轮套筒大小端内部设计有两种规格的浮动套筒头，2个浮动套筒头通过两个钢丝挡圈12和15固定在棘轮套筒内部，并分别套在棘轮套筒内的压缩弹簧也就是第三弹簧13上，棘轮套筒内中间部位有限位凸起，两个浮动套筒头在棘轮套筒内一定的范围内可上下活动，不施加外力作用时浮动套筒头在压缩弹簧的支持下处在棘轮套筒内的上限位置，此时浮动套筒头处于工作位，当施加外力作用在浮动套筒头时，浮动套筒头处在棘轮套筒内的下限位置，此时棘轮外套筒处于工作位。转动换向钮8将带动棘爪16摆动，使棘爪的左或右棘爪和棘轮套筒的棘齿啮合，同时第二弹簧6通过第一钢球7压紧棘爪16，实现棘轮功能。

如图2至图4所示：棘轮套筒组合通过第二销轴18与活扳手扳体的柄部连接，第二钢球19通过第四弹簧20压紧在尾部的牙型中，锁定活扳手扳体尾部与棘轮套筒扳手扳体尾部的位置，可实现上下方向30°和60°的四种角度,避免手柄与周围物体干涉碰撞的现象。

蜗杆通过销轴安装在活扳手扳体开设的方形孔内，所述扳口下端的齿牙安装在活扳手扳体开设的导向槽内，蜗杆和齿牙啮合实现活络扳手功能。所述活扳手扳体后端通过旋转机构连接棘轮套筒扳手，棘轮套筒大小端内部设计有两种规格的浮动套筒头，可自动实现4种规格的棘轮套筒功能。

棘轮套筒大小端内部设计有两种规格的浮动套筒头，可实现4种规格的棘轮套筒功能。

棘轮套筒大小端内部设计有两种规格的浮动套筒头，棘轮套筒通过钢丝挡圈1固定在扳体尾部，2个浮动套筒头通过2个钢丝挡圈固定在棘轮套筒内部，并分别套在棘轮套筒内的压缩弹簧上，棘轮套筒内中间部位有限位凸起，两个浮动套筒头在棘轮套筒内一定的范围内可上下活动，不施加外力作用时浮动套筒头在压缩弹簧的支持下处在棘轮套筒内的上限位置，此时浮动套筒头处于工作位，当施加外力作用在浮动套筒头时，浮动套筒头处在棘轮套筒内的下限位置，此时棘轮外套筒处于工作位。

棘轮套筒扳手扳体尾部安装有棘爪，并与棘轮套筒配合，通过扭动换向钮实现棘轮套筒的左右棘轮功能。

棘轮套筒扳手扳体尾部安装有弹簧，弹簧上安装钢球，其与棘爪配合工作，实现锁紧棘爪功能。

活扳手扳体右端尾部和棘轮套筒扳手扳体左端尾部通过销轴相连接，活扳手扳体可以作为棘轮套筒扳手的活动旋转手柄，可以绕销轴旋转，旋转角度可实现上下30°和60°各两种。

本实用新型设计合理，结构简单，容易制造，使用、操作方便，省时省力，可以实现一把工具实现旋转手柄和棘轮套筒、活络扳手功能，大大提高了操作者的工作效率。

本实用新型设计合理，结构简单，容易制造，使用、操作方便，省时省力，可以实现一把工具实现旋转手柄和棘轮套筒、活络扳手功能，大大提高了操作者的工作效率。

本实用新型在使用时操作者可实现活络扳手功能，4种规格套筒的棘轮功能。所以，本实用新型设计合理，结构简单，容易制造，使用、操作方便，一个工具在手，轻松实现多种功能，省时省力，大大提高了操作者的工作效率。

综上所述，本实用新型设计合理，结构简单，容易制造，使用、操作方便，省时省力，一把工具轻松实现棘轮套筒、活络扳手功能，并且还具有旋转锁定功能，能够保证操作者在绝大多数的狭窄空间都能够对螺栓、螺母等紧固件进行连续快速的装卸工作，大大提高了此工具的适用范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种具有旋转手柄和伸缩头棘轮套筒功能的活扳手，包括活扳手本体、棘轮套筒扳手本体，所述活扳手本体包括活扳手扳体、扳口，扳口跟蜗杆啮合后同时安装在活扳手扳体的头部，所述棘轮套筒扳手本体包括棘轮套筒扳手扳体、棘轮套筒，棘轮套筒安装在棘轮套筒扳手扳体的头部安装孔中，所述活扳手扳体的尾部通过连接装置与棘轮套筒扳体的尾部连接，其特征在于，所述连接装置为铰链旋转机构，所述铰链旋转机构包括第二销轴、凸齿、第二钢球、第四弹簧，所述活扳手扳体的尾部右端与棘轮套筒扳体的尾部左端同时开设相对应的销孔，并用第二销轴穿入进行链接，同时，所述活扳手扳体的尾部开设弹簧槽，弹簧槽内安装第四弹簧，第四弹簧外端顶住第二钢球，所述棘轮套筒扳体的尾部为弧形凸部，弧形凸部开设凸齿，第二钢球与凸齿相接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种具有旋转手柄和伸缩头棘轮套筒功能的活扳手，其特征在于，所述第二钢球每滑过一个凸齿的齿槽，活扳手扳体跟棘轮套筒扳体所产生的角度就变化30度。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有旋转手柄和伸缩头棘轮套筒功能的活扳手，其特征在于，所述棘轮套筒扳手本体还包括换向钮、第一钢丝挡圈、棘轮套筒、第一浮动套筒头、第二钢丝挡圈、第三弹簧、第二浮动套筒头、第三钢丝挡圈、棘爪、螺钉，所述棘轮套筒外壁安装第一钢丝挡圈，第一钢丝挡圈安装在棘轮套筒扳体安装孔内壁开设的第一环形挡槽中，在棘轮套筒内部套装有两个浮动套筒头，分别是第一浮动套筒头、第二浮动套筒头，所述第一浮动套筒头内端与第二浮动套筒头内端用第三弹簧连接，所述第一浮动套筒头外壁安装第二钢丝挡圈，第二钢丝挡圈安装固定在棘轮套筒内壁开设的第二环形挡槽中，所述第二浮动套筒头外壁安装第三钢丝挡圈，第三钢丝挡圈安装固定在棘轮套筒内壁开设的第三环形挡槽中；棘轮套筒的外壁开设一圈棘齿，形成棘齿圈，棘轮套筒扳体内部开设棘爪安装孔，所述棘爪右侧有两个啮合齿面，能与棘齿圈相啮合，所述棘爪中部开铰接孔，用螺钉当作销轴把棘爪安装在棘轮套筒扳体内，同时该螺钉将换向扭也同时固定住，此时换向扭位于棘轮套筒扳体外表面。

4.根据权利要求3所述的一种具有旋转手柄和伸缩头棘轮套筒功能的活扳手，其特征在于，所述棘爪左侧具有两个锁紧面，两个锁紧面所构成的角度为90度，并且两个锁紧面相连接处为圆弧过渡，所述棘轮套筒扳体内部还开设弹簧槽，该弹簧槽内安装第二弹簧，第二弹簧的外端顶住第一钢球，第一钢球再顶住棘爪左侧其中一个锁紧面。

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