JP2004024233A

JP2004024233A - Soymilk-coagulating device

Info

Publication number: JP2004024233A
Application number: JP2002353970A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Moriyama; 森山　康; Koji Nemoto; 根本　孝治; Masateru Tanaka; 田中　正照
Original assignee: Tanaka Chinmi KK; Fukuoka Institute of Technology
Current assignee: Tanaka Chinmi KK; Fukuoka Institute of Technology
Priority date: 2002-05-01
Filing date: 2002-12-05
Publication date: 2004-01-29
Anticipated expiration: 2022-12-05
Also published as: JP3911234B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a soymilk-coagulating device, capable of being used by a general housewife or children, inexpensive, safe and easy to use, and capable of preparing tasty tofu and yuba (a dried bean curd) readily in home and enjoying a flavorful, mild and fresh taste by miniaturizing a joule heat type tofu-producing apparatus directly applying electricity to the milk. <P>SOLUTION: This soymilk-coagulating device consists of a coagulation container having ≤1,000 cc inside volume, a pair of electrode plates arranged as opposing in the container and a an electric supply-controlling mechanism which is constituted by a controlling system of the tofu for heating up to a set temperature at ≤8°C/min mean rate, or after heating up to the set temperature at >8°C/min to ≤15°C/min mean rate, holding at least for 5 min, a controlling system of the yuba for heating up to the set temperature without limiting the heating rate and a switching means for both controlling systems. It is preferable to mount a temperature sensor at a sidewall or bottom wall of the coagulation container. Thereby, it becomes possible to prepare them easily by anybody when it is necessary, by a necessary amount and even for a small number of people. There is no problem in safety, it is durable and its cleaning after the use is also easy. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、豆乳から豆腐および湯葉を、一般家庭においても容易に造ることのできる豆乳凝固装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
豆腐は元来、豆腐製造業者において販売用として大量に造られていた。豆乳の凝固器も大型のもので、主として蒸気による加熱を行い、凝固後、これを小さく切断し容器等に入れて販売するのが一般的であった。
【０００３】
ところが最近、比較的少量（２〜１０リットル）の凝固器で、直接通電によるジュール熱を利用して豆乳を加熱凝固させる方式の豆腐製造器が開発され、居酒屋、レストラン、ホテル、豆腐料理専門店等において業務用として使用され、美味しい豆腐が比較的手軽に食されるようになっている。この方式によると、豆乳自体のジュール熱によって、基本的に豆乳全体が同時発熱し、蒸気加熱等の場合のような豆乳の対流が避けられて、均質緻密な絹ごし豆腐が造られる。
【０００４】
しかし従来のジュール熱方式の豆腐製造器は、温度制御、電流制御等に高価な部品を必要とし、一般家庭で購入するには価格が高すぎ、所要電流量も大きく、１回のロットも２〜１０リットルでは多過ぎ、また家庭での使用時の難点もあった。
温度制御では、センサーを豆乳の中央部に差し込むようになっており、食品という観点から抵抗感があるうえ、洗うときや操作するときにセンサー破損のおそれがあった。
【０００５】
またジュール熱により豆乳が凝固する過程において、凝固しゲル状つまり豆腐になった状態では電気抵抗が大幅に小さくなり、電流はその部分を選択的に流れるので、凝固の遅れた部分はさらに凝固が遅れる。このため特に２〜１０リットルの比較的大ロットの凝固器では、電流制御などによる高度の凝固制御を必要とし、装置が高価となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
豆腐を造るには豆乳に苦汁（ニガリ）を加えて加熱するが、ニガリを加えずに加熱すると豆乳の表面に湯葉が造られる。したがって、ジュール熱方式の豆腐製造器を小型化し、上記問題点を解決することにより、家庭でも容易に豆腐および湯葉を造ることができる。
【０００７】
そこで本発明が解決しようとする課題は、豆乳に直接通電するジュール熱方式の豆腐製造器を小型化し、安価にし、かつ安全で使いやすく、しかも家庭において手軽に美味しい豆腐および湯葉を造り、風味のあるまろやかな出来立ての味を賞味できる、一般の主婦や子供でも操作可能な豆乳凝固装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明は、内容積１０００ｃｃ以下の凝固用容器と、該容器内に対向配置される１対の電極板と、該電極板への給電制御機構からなり、該給電制御機構は、８℃／分以下の平均加熱速度で設定温度まで加熱するための豆腐用制御系と、加熱速度を制限することなく設定温度まで加熱するための湯葉用制御系と、該両制御系の切替手段とで構成されていることを特徴とする豆乳凝固装置である。
【０００９】
また上記課題を解決するための本発明は、内容積１０００ｃｃ以下の凝固用容器と、該容器内に対向配置される１対の電極板と、該電極板への給電制御機構からなり、該給電制御機構は、８℃／分を超え１５℃／分以下の平均加熱速度で設定温度まで加熱した後、該温度にて少なくとも５分保持するための豆腐用制御系と、加熱速度を制限することなく設定温度まで加熱するための湯葉用制御系と、該両制御系の切替手段とで構成されていることを特徴とする豆乳凝固装置である。
【００１０】
そして、前記給電制御機構が、前記凝固用容器の側壁または底部に装着された温度センサーを有しているのが好ましい。
また、前記温度センサーが、前記凝固用容器の内面に露出することなく、該容器の側壁内または底部内に装着されているのが好ましい。
【００１１】
また、前記温度センサーが、前記凝固用容器の内面に取り付けられた金属薄小片に固着されているか、または、該金属薄小片に面接触する伝熱板と、伝熱板に固着された熱電対と、伝熱板と金属薄小片との加圧接触機構とで構成されているのが好ましい。
【００１２】
また、前記金属薄小片の表面が伝熱性絶縁膜でコーティングされているのが好ましい。
また、前記豆腐用制御系において、測温時には電極板への給電が遮断されるリレー制御機能を有しているのが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明装置は、図１および図２の例のように、凝固用容器３と、凝固用容器３内に対向配置される１対の電極板１と、電極板１への給電機構からなり、給電機構は、図５の例のように、豆腐用制御系１６と、湯葉用制御系１７と、該両制御系の切替手段とで構成されている。本例ではスタート・切替スイッチ４を切替手段としている。
【００１４】
凝固用容器３は、一般家庭用として温度制御しやすいように内容積を１０００ｃｃ以下に限定した。また豆腐用制御系１６は、８℃／分以下の平均加熱速度で設定温度まで加熱するか、または８℃／分を超え１５℃／分以下の平均加熱速度で設定温度まで加熱した後、該温度にて少なくとも５分保持する機構とし、湯葉用制御系１７は、加熱速度を制限することなく設定温度に達したのち該温度に所定時間保持できる機構とした。
【００１５】
本例では、凝固用容器３は、図１および図２のように筐体９内のトレー６上に載置される。トレー６は豆乳がこぼれた場合の受け皿となる。筐体９は上下に分割され、上部を図２のように蝶番１４を介して矢印の方向に開くことで、凝固用容器３を出し入れすることができる。
【００１６】
筐体９の上部には電極接触子８が取り付けてあり、筐体９を閉じると電極板１に電極接触子８が接触して給電可能となる。各制御系１６、１７は筐体９の上部に収納されてもよく、下部に、あるいは別体として設けてもよい。また給電用の電流は筐体９を閉じたときにのみ流れるようにしてある。図１において、４はスタート・切替スイッチ、５は表示盤、７は制御用の温度センサーである。
【００１７】
豆腐を造るには、筐体９の上部を開き、電極板１を取り付けた凝固用容器３に豆乳とニガリを入れて、筐体９の上部を閉じ、スタート・切替スイッチ４を豆腐側にセットする。すると、電極板１に給電されて豆乳はジュール熱により加熱され、例えば８０℃の設定温度まで８℃／分以下の平均加熱速度に自動制御されて昇温し、自動的に給電停止される。豆乳は凝固して豆腐が出来上がっているので、筐体９を開き凝固用容器３を取り出し、中の豆腐を食器等に移せばよい。
【００１８】
湯葉を造るには、凝固用容器３に豆乳のみを入れ、筐体９を閉じてスタート・切替スイッチ４を湯葉側にセットする。すると、豆乳はジュール熱により加熱され、あらかじめ設定した設定温度たとえば９０℃に、あらかじめ設定した時間たとえば５分間、自動的に保持され給電停止される。豆乳の表面には湯葉が出来上がっているので、筐体９を開いて凝固用容器３から湯葉を掬い取る。その後、再び筐体９を閉じれば同様にして湯葉を造ることができる。
【００１９】
本発明は、従来のジュール熱方式の豆腐製造装置の凝固用容器を小型化したものであるが、一般家庭においても購入して使用できるように、低価格かつ安全性および使い易さに重点をおき、しかも美味しい豆腐および湯葉が容易に造れることを目的とした。この目的は、凝固用容器３の容積と豆腐用制御系１６での平均加熱速度および保持時間を上記のように限定することで達成することができた。
【００２０】
凝固用容器３を小型化すると１対の電極板１間の距離が短縮されて、給電時の電気抵抗が小さくなり、電極単位面積当りの電流が大きくなるので、短時間で豆乳温度が上昇する。このため豆腐を造る場合、豆乳内での電流密度の僅かなバラツキで温度差が生じ、早く凝固した部位に電流が選択的に流れて、電流密度のバラツキが拡大するという悪循環を生み、均質な豆腐を造ることが困難となる。
電流制御のみでこれを解決するには、小型化によって一層高度な制御が必要となり、低価格化に反する結果となる。
【００２１】
本発明装置では、凝固用容器３の容積を１０００ｃｃ以下とし、かつ豆腐用制御系１６での平均加熱速度を８℃／分以下に限定したことで、豆乳発熱のバラツキが豆乳液内の伝熱によって解消され、特別な電流制御を行わなくても、豆乳内で一様に凝固を開始させることができ、均質緻密な豆腐が得られる。さらに、あらかじめ設定した設定温度に達したのち該温度に保持することで、より均一な味の豆腐にすることが可能である。
【００２２】
実験結果によれば、平均加熱速度が８℃／分を超えると凝固にバラツキが生じ、均質な豆腐が得られない場合が生じた。しかし、平均冷却速度が８℃／分を超えても１５℃／分以下であれば、設定温度に達したのち該温度で少なくとも５分保持すれば均質緻密な豆腐が得られる。
【００２３】
豆腐の美味しさは一般に、（１）舌や口で感じる…口当たり、噛み応え、喉ごし、（２）鼻で感じる…風味と香り、（３）目で感じる…見た目の綺麗さ、美しい肌と包装、（４）手で感じる…重量感と弾力、箸で持ったときの手応え、などによるとされている。これらは豆乳中のたんぱく質がニガリの金属イオンに触れて不溶性たんぱく質に変質する際の不溶性たんぱく質の構造が関係するもので、凝固速度を小さくした方がこの構造が緻密になることによると考えられる。
したがって、本発明装置により、好みに応じて加熱速度および保持時間をあらかじめ設定しておくことで、美味しい豆腐を造ることができる。
【００２４】
一方、湯葉の場合、豆腐のように凝固剤のニガリを使用しないので、温度上昇によって凝固開始することがなく、設定した最高温度まで加熱すればよい。加熱された豆乳が冷却されると表面に湯葉の膜が形成される。このため加熱速度を制限する必要がなく、設定温度近くに至って初めて温度制御を行えばよい。設定温度は湯葉の厚さや味の好みに応じてあらかじめ設定しておく。
【００２５】
本発明装置の温度制御は、例えばサイリスタ式電力調整装置付のプログラムコントローラでも、オン−オフ式のプログラムコントローラでも行うことができる。全体的な装置サイズや重量、価格等を考慮するとオン−オフ式の温度−時間コントローラを採用するのが望ましい。
【００２６】
温度制御に際しては温度センサーを使用して測温するのが好ましいが、一定量の豆乳を使用して一定品質の豆腐や湯葉を造るだけであれば、温度センサーを使用せずあらかじめ設定したプログラムで、例えば電流のオン−オフのみで行うこともできる。
【００２７】
測温するには、温度センサーとして熱電対などを使用することができる。熱電対は、ゼーベック型のアルメル−クロメル、銅−コンスタンタン、白金−白金ロジウムなど何れでもよいが、対象材の比較的低温で熱起電力が大きく、低価格であることからアルメル−クロメルが望ましい。
【００２８】
従来装置においては、白金の抵抗温度計を豆乳中に挿入して使用している。これは、直接通電されている豆乳の中では微小な熱起電力を検出するゼーベック型の熱電対が使用できないことと、豆乳の量が比較的多いため豆乳の代表的な測温個所として容器の中心部を選択せざるを得なかったことによる。また温度計はシース型となっており、ニガリ成分のＭｇＣｌ_２などによる腐食防止のため耐食性ステンレス鋼のＳＵＳ３１６で保護したものを使用している。これが従来装置の価格を高くする一因となっている。
【００２９】
本発明装置では、温度センサー７は凝固用容器３の側壁または底部に装着するのが好ましい。図１の例では底部内に埋め込んでいる。側壁に装着する場合は電極板１のない面でもある面でもよく、電極板１に接触させて装着することもできる。
凝固用容器３の側壁内または底部に温度センサー７を埋め込んで装着した場合、豆乳内の直接通電による電流に影響されないので、熱起電力による安定した測温を行うことができる。
【００３０】
この場合、センサー７による測温結果と容器３内の実際の温度に差が生じ、この温度差を補正するための制御が必要となり、設定最高温度付近の加熱速度が特に小さくなったり、設定温度における保持の場合に若干のタイムラグが生じたりなどの問題が予想される。しかし、豆腐に凝固する適正設定温度範囲が７０〜８５℃程度と広範囲であるため、きめ細かい豆腐を造るうえでさして問題にはならない。
【００３１】
また温度センサー７を凝固用容器３の内面に露出して装着した場合は、豆乳の温度変化を敏感に測温することができる。電極板１に接触させて装着した場合も同様である。この場合、豆乳内の電流に影響されないように、電極板１への給電が遮断されているときに測温するのが好ましい。豆腐用制御系では加熱中のオン−オフ制御においてオフのときに測温すればよい。湯葉用制御系では一時的に給電を遮断して測定すればよい。この場合、金属薄小片１２が腐食しやすいときは、伝熱性の防食コーティングがしてあればよい。
【００３２】
これらの場合において、図４の例に示すように、金属薄小片１２を容器内面に露出して取り付け、この小片１２に温度センサー７を溶接あるいはロウ接などにより固着することで、豆腐製造時においてもニガリ成分によるセンサーの腐食を防止することができる。金属薄小片１２としては、熱伝導性のよい銅板などを採用することができる。
【００３３】
さらに、金属薄小片１２の表面を伝熱性の絶縁被膜１３でコーティングすることで、給電時でも豆乳内の電流に影響されずに測温することができる。絶縁被膜１３としては、熱伝導性のよい絶縁体であればよく、たとえばフッ素樹脂（テフロン（登録商標））などを採用することができる。
温度センサー７のリード線１１は、図４のように凝固用容器３とプラスチック板１０で挟んで固定し、あるいは容器３の底部や側壁に埋め込んでおき、先端を筐体９に着脱できるようにしておくことで取扱いが容易となる。
【００３４】
また、本発明装置の温度センサー７は、図６に示す例のように、凝固用容器３の内面に取り付けられた金属薄小片１２に面接触する伝熱板１８と、伝熱板１８に固着された熱電対１９と、伝熱板１８と金属薄小片１２との加圧接触機構とで構成されているのが好ましい。
【００３５】
本例における加圧接触機構は、コイルバネ２１を使用している。円筒状の移動子２０の先端に伝熱板１８が固定され、移動子２０の後端は円筒状のケース２２内を前後に摺動可能である。コイルバネ２１は、移動子２０の円筒内とケース２２に固定された押さえ蓋２３との間に、移動子２０を押し出すように装入されている。移動子２０とケース２２の間には、ゴムなどによる柔軟なカバー２４が被せてある。
【００３６】
図６のように、ケース２２の後端部を筐体９の孔に挿入し、移動子２０の先端部を凝固用容器３の凹部２５に挿入する。凹部２５の容器３内面側には金属薄小片１２が固定されており、凝固用容器３を移動子２０に押し付けることで、移動子２０先端の伝熱板１８に金属薄小片１２が加圧接触され、伝熱板１８を金属薄小片１２に面接触させることができる。伝熱板１８には銅板など熱伝導性のよい金属を採用できる。
【００３７】
このように、熱電対１９を固着した伝熱板１８を金属薄小片１２と面接触し加圧接触するので、凝固用容器３内の豆乳温度を高感度で測定することができる。そして、凝固用容器３を着脱する際、熱電対１９の着脱操作が不要となるうえ、熱電対１９の着脱用接点における極めて微小な電圧変化による温度測定誤差を回避することができる。
【００３８】
本例のような温度センサー７を採用する場合においても、前述のように、金属薄小片１２が伝熱性絶縁膜でコーティングされているか、または、電極板１への給電オフ時に測温できるリレー制御機構を有しているのが好ましい。後者の場合、金属薄小片１２が腐食しやすいときは、伝熱性の防食コーティングがしてあればよい。
【００３９】
豆乳は市販のものを使用してもよく、大豆から作ることもできる。作るには大豆を水に浸して膨潤させたものをスラリー化後、煮沸したものを絞り、おからを分離する。市販のものは、通常５〜１５℃に冷蔵されている。
一般に豆乳にニガリを混入した場合、約３０℃に達すると凝固し始める。このため、本発明装置で豆腐を造るには、２０℃以下の豆乳を使用するのが望ましい。
【００４０】
豆腐用の凝固剤としては、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、硫酸カルシウム等を使用することができるが、本発明の目的であるまろやかな風味のある豆腐を造るうえで、塩化マグネシウムを主成分とする天然のニガリを使用するのが望ましい。
豆腐用制御系１６における設定最高温度は、豆乳の凝固が最も進み、なおかつまろやかな豆腐とするために７０〜８５℃がよい。保持温度もこの温度範囲でよい。
【００４１】
湯葉の場合は、凝固剤を使わないため３０℃になっても凝固開始しないので、使用する豆乳の温度制約はないが、腐敗防止のため、特に夏季などは豆腐の場合と同様２０℃以下に保持されたものを使用するのが望ましい。
湯葉用制御系１７の設定最高温度は、豆腐よりも約１０℃高めの９０℃前後が望ましい。保持温度も高めの８５〜９５℃が望ましい。
【００４２】
湯葉は加熱された豆乳の表面が冷却されて凝固膜になったものであるから、豆乳表面の空気に接触する面積が広い方がよく、豆腐の場合よりも上面を広くした容器を使用するのが望ましい。また、凝固用容器３の電極板１が装着されない側面をやや低くして、筐体９を開いた時に豆乳表面の風通しをよくすることも効果的である。
【００４３】
また図３のように１対の電極板１の下部を絶縁プラスチック板２で連結しておくと、容器３の洗浄時などにおいて電極板１の脱着が容易となるほか、出来上がった豆腐を取り出すのに便利である。
凝固用容器３は電気絶縁性のものとするが、最高温度がたかだか９０℃程度であるから、特に耐熱性のあるジュラコン等を使用する必要はなく、アクリル樹脂等のプラスチックでよい。電極板１はニガリ成分による腐食を防止するうえでチタンなどを使用するのが望ましい。
【００４４】
本発明装置は以上のように構成されているので、安全性に問題はなく、取扱い容易で主婦や子供でも操作可能である。使用後の洗浄は凝固用容器３を取り出し、電極板１を外し、また温度センサー７のリード線１０を筐体から外して容易に行うことができる。また図６のようなタイプの温度センサー７を採用した場合は、リード線１０の取外しは不要である。
【００４５】
【実施例】
（実施例１）
図１および図２に示すような凝固装置を試作し、豆腐製造の実験を行った。凝固用容器３はアクリル樹脂製で、底面が内法８０ｍｍ×８０ｍｍの正方形、内容積５００ｃｃとした。電極板１はチタン板で、図３のように下部を絶縁プラスチック板２で連結し、電極面積６４００ｍｍ^２、電極間距離８０ｍｍとした。電源は一般家庭用の１００Ｖとした。温度センサー７にはアルメル−クロメル熱電対を使用し、図４のように容器３の内壁に取り付けた金属薄小片１２にスポット溶接した。金属薄小片１２は厚さ０．３ｍｍ直径７ｍｍの銅板である。また小片１２の表面は絶縁被膜１３としてテフロン（登録商標）をコーティングした。
【００４６】
冷蔵庫から取出した市販の豆乳４５０ｃｃを凝固用容器３に入れ、天然のニガリを４．５ｃｃ添加して攪拌し、筐体９内のトレー６上に載置した。設定最高温度を８０℃とし、筐体９を閉じてスタート・切替スイッチ４を豆腐用にセットすることで自動的に豆乳が加熱された。
【００４７】
比較例として、加熱速度を制御せず、設定温度に達した時点で電流のオン−オフ制御を行った場合の温度および電流変化を表１に示す。給電開始５分後に８０℃に到達し、平均加熱速度は１５℃／分であった。その時点での状況は、部分的に凝固して豆腐になっているが、一部に未凝固部分があり、その表面には湯葉が生成しているという不均一なものであった。その後３分オン−オフ制御を行って取り出した豆腐は不均一で風味に欠けるものであった。
しかし、さらに３分、すなわち８０℃の設定温度に達したのちオン−オフ制御を行って該温度に６分保持した場合は、均質な豆腐が得られた。
【００４８】
本発明例として、加熱途中でオン−オフ制御を行った場合の温度および電流変化を表２に示す。本例は、給電開始後、１分毎にオン−オフを繰り返した。表２において、例えば１分後から２分後までは給電をオフにしている。表２の電流値の欄は、例えば１分後に３．７Ａから０Ａになり、２分後に０Ａから４．２Ａになったことを示している。給電開始後１３分で８０℃に達し、平均加熱速度は５．７℃／分であった。この時点で取り出した豆腐に未凝固部分はなく、湯葉の生成もなく、均一で風味のある目的の豆腐が得られた。
【００４９】
（実施例２）
上記実施例１で使用した装置により、豆乳にニガリを添加せず、設定温度を９０℃にして給電開始した。約８分で９０℃に達し、その後オン−オフ制御により保定して５分後に筐体９を開けたところ、凝固用容器３内の豆乳表面には、たまご色の湯葉の膜が均等に生成しており、開放状態で表面が冷却されるにつれ、湯葉の膜が厚くなる様子が観察された。この湯葉を掬い取った後、しばらくすると新しい湯葉の膜が生成した。約５分後、豆乳の温度を保つために筐体９を閉じてオン−オフ制御を行い、反復して目的の美味しい湯葉を造ることができた。
【００５０】
【表１】

【００５１】
【表２】

【００５２】
（実施例３）
図７〜図１０に示すような凝固装置を試作し、豆腐製造の実験を行った。本装置は、豆乳を入れた凝固用容器３を筐体９内に装入し、前蓋２７および上蓋２６を閉じてスタート・切替スイッチ４を豆腐用にセットすれば豆腐ができ、該スイッチ４を湯葉用にセットすれば湯葉ができる構造になっている。
【００５３】
図７のように、前蓋２７は筐体９の底部前端に、上蓋２６は筐体９の後部上端に、それぞれ蝶番１４で取り付けてある。上蓋２６には１対の電極接触子８が取り付けてあり、前蓋２７には突起２８が設けてある。筐体９の後部は制御室２９になっていて、内部に制御器３０が収納され、上面にスタート・切替スイッチ４と図９に示すような表示ランプ３７が設けてある。
【００５４】
筐体９の後部、制御室２９との境界に図６に示す温度センサー７が、筐体９の側部上端部に上蓋スイッチ３１が、それぞれ取り付けてある。
また筐体９の底上面にはレール３２が敷設され、凝固用容器３が、その底下面に設けたガイド３３と係合して前後にスライドできるようになっている。
凝固用容器３には図７および８のように１対の電極板１が挿入され、電極板１のない側壁の一方の面に金属薄小片１２が取り付けられ、その裏側は図７のように金属薄小片１２が露出した凹部２５となっている。
【００５５】
豆乳を入れた凝固用容器３のガイド３３をレール３２に係合させて筐体９内に入れ、前蓋２７を閉じると突起２８で押されて後方にスライドし、凹部２５に温度センサー７の先端部が入り込み、金属薄小片１２が温度センサー７の伝熱板１８に面接触し加圧接触される。
【００５６】
上蓋２６を閉じると、電極接触子８が電極板１に接触するとともに上蓋スイッチ３１によって通電可能な状態となる。この状態でスタート・切替スイッチ４により豆腐用あるいは湯葉用に通電制御することができる。
なお筐体９の側壁上部には、図１０のように通風孔３８を開けてある。これは湯葉を造る際に風通しを良くするためのものである。
【００５７】
凝固用容器３はアクリル製で、底面が内法１１０ｍｍ×１１０ｍｍの正方形、内容積１０００ｃｃである。電極板１はチタン板で、下部を絶縁プラスチック板２で連結し、電極面積９９００ｍｍ^２、電極間距離１１０ｍｍとした。温度センサー７の熱電対１９にはアルメル−クロメルを採用し、伝熱板１８は銅板とした。金属薄小片１２は厚さ０．３ｍｍ、直径７ｍｍの銅板とした。
【００５８】
市販の豆乳１０００ｃｃを凝固用容器３に入れ、天然のニガリを１０ｃｃ添加し攪拌した後、上記のように筐体９内に装入し、前蓋２７および上蓋２６を閉じて、スタート・切替スイッチ４を豆腐用にセットした。すると通電開始され、自動的にオン・オフ制御されて約１５分で豆腐が得られた。到達温度は８０℃、平均加熱速度は５．０℃／分であった。最大電流値は１０．５Ａであり、ほぼ計算どおりの値を示した。
出来上がった豆腐の味は、実施例１の発明例と同様、まろやかで美味であった。
【００５９】
【発明の効果】
本発明装置を使用することにより、一般家庭において、風味のあるまろやかな出来立ての豆腐や湯葉を、必要なときに小人数でも必要量だけ、誰でも容易に造ることができる。装置の安全性は問題なく、堅牢でかつ使用後の洗浄も容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明装置の例を示す一部断面の正面図である。
【図２】本発明装置の例を示す一部断面の側面図である。
【図３】本発明装置における凝固用容器の例を示す斜視図である。
【図４】本発明装置における凝固用容器と電極板の例を示す断面図である。
【図５】本発明装置における制御系の例を示すブロック図である。
【図６】本発明装置における温度センサーの例を示す断面図である。
【図７】本発明装置の別の例を示し、図８のＢ−Ｂ視断面図である。
【図８】本発明装置の別の例を示し、図７のＡ−Ａ視断面図である。
【図９】本発明装置の別の例を示す上面図である。
【図１０】本発明装置の別の例を示す側面図である。
【符号の説明】
１：電極板　　　　　　　２：絶縁プラスチック板
３：凝固用容器　　　　　４：スタート・切替スイッチ
５：表示盤　　　　　　　６：トレー
７：温度センサー　　　　８：電極接触子
９：筐体　　　　　　　１０：プラスチック板
１１：リード線　　　　　１２：金属薄小片
１３：絶縁被膜　　　　　１４：蝶番
１５：電源　　　　　　　１６：豆腐用制御系
１７：湯葉用制御系　　　１８：伝熱板
１９：熱電対　　　　　　２０：移動子
２１：コイルバネ　　　　２２：ケース
２３：押さえ蓋　　　　　２４：カバー
２５：凹部　　　　　　　２６：上蓋
２７：前蓋　　　　　　　２８：突起
２９：制御室　　　　　　３０：制御器
３１：上蓋スイッチ　　　３２：レール
３３：ガイド　　　　　　３４：足
３５：把手　　　　　　　３６：止め具
３７：表示ランプ　　　　３８：通風孔[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a soy milk coagulating apparatus that can easily produce tofu and yuba from soy milk even in general households.
[0002]
[Prior art]
Tofu was originally made in large quantities for sale by tofu manufacturers. The soy milk coagulator is also a large one, and it is common to heat it mainly with steam, and after coagulation, cut it into small pieces and put it in a container or the like for sale.
[0003]
Recently, however, a relatively small amount (2 to 10 liters) of coagulator has been developed, which uses a Joule heat generated by direct energization to heat and coagulate soy milk, and it is a tavern, restaurant, hotel, and tofu cuisine specialty store. It is used for business purposes, etc., and delicious tofu is eaten relatively easily. According to this method, the whole soy milk basically generates heat simultaneously due to the Joule heat of the soy milk itself, and convection of the soy milk as in the case of steam heating or the like is avoided, and a homogeneous and dense silken tofu is made.
[0004]
However, the conventional Joule-heat-type tofu maker requires expensive parts for temperature control, current control, etc., is too expensive to purchase in ordinary households, requires a large amount of current, and requires 2 lots per lot. There were too many at 10 liters, and there were also difficulties when used at home.
In temperature control, the sensor is inserted into the central part of the soy milk, and there is a sense of resistance from the viewpoint of food, and the sensor may be damaged when washing or operating.
[0005]
In the process of soy milk coagulating due to Joule heat, the electrical resistance is significantly reduced in the state of solidification and gel, that is, tofu, and the electric current selectively flows through that part. Be late. For this reason, particularly in a relatively large lot coagulator of 2 to 10 liters, a high degree of coagulation control by current control or the like is required, and the apparatus becomes expensive.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
Tofu is made by adding bitter juice to soy milk and heating, but if it is heated without adding bittern, yuba is made on the surface of the soy milk. Therefore, by reducing the size of the Joule heat type tofu production apparatus and solving the above problems, it is possible to easily produce tofu and yuba even at home.
[0007]
Therefore, the problem to be solved by the present invention is to downsize a Joule heat type tofu maker that directly energizes soy milk, to make it cheap, safe and easy to use, and to make delicious tofu and yuba easily at home. The purpose is to provide a soy milk coagulation apparatus that can be operated even by ordinary housewives and children who can enjoy a mellow fresh taste.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention for solving the above-described problems comprises a coagulation container having an internal volume of 1000 cc or less, a pair of electrode plates disposed opposite to each other in the container, and a power supply control mechanism for the electrode plates. The mechanism includes a tofu control system for heating to a set temperature at an average heating rate of 8 ° C./min or less, a yuba control system for heating to a set temperature without limiting the heating rate, and both control systems. The soymilk coagulating apparatus is characterized by comprising a switching means.
[0009]
Further, the present invention for solving the above-mentioned problems comprises a coagulation container having an internal volume of 1000 cc or less, a pair of electrode plates arranged opposite to each other in the container, and a power supply control mechanism for the electrode plates. The control mechanism is a tofu control system for heating to a set temperature at an average heating rate of more than 8 ° C / min and not more than 15 ° C / min and then holding the temperature for at least 5 minutes, and limiting the heating rate. A soy milk coagulating apparatus comprising a control system for hot water for heating to a set temperature without any change and a switching means for the two control systems.
[0010]
And it is preferable that the said electric power feeding control mechanism has the temperature sensor with which the side wall or bottom part of the said coagulation | solidification container was mounted | worn.
The temperature sensor is preferably mounted in the side wall or bottom of the container without being exposed on the inner surface of the coagulation container.
[0011]
The temperature sensor is fixed to a thin metal piece attached to the inner surface of the coagulation vessel, or a heat transfer plate in surface contact with the thin metal piece, and a thermocouple fixed to the heat transfer plate And a pressure contact mechanism between the heat transfer plate and the thin metal piece.
[0012]
Moreover, it is preferable that the surface of the said metal thin piece is coated with the heat conductive insulating film.
In addition, the tofu control system preferably has a relay control function that cuts off the power supply to the electrode plate during temperature measurement.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The apparatus of the present invention comprises a coagulation container 3, a pair of electrode plates 1 disposed opposite to each other in the coagulation container 3, and a power feeding mechanism for the electrode plate 1, as in the examples of FIGS. 1 and 2. As shown in the example of FIG. 5, the power feeding mechanism includes a tofu control system 16, a yuba control system 17, and switching means for both control systems. In this example, the start / changeover switch 4 is used as the switching means.
[0014]
The internal volume of the coagulation container 3 was limited to 1000 cc or less so that the temperature could be easily controlled for general household use. The tofu control system 16 is heated to the set temperature at an average heating rate of 8 ° C./min or less, or heated to the set temperature at an average heating rate of more than 8 ° C./min and 15 ° C./min or less, The yuba control system 17 is a mechanism capable of holding the temperature for a predetermined time after reaching the set temperature without limiting the heating rate.
[0015]
In this example, the coagulation container 3 is placed on the tray 6 in the housing 9 as shown in FIGS. The tray 6 serves as a saucer when soy milk is spilled. The casing 9 is divided into upper and lower parts, and the coagulation container 3 can be taken in and out by opening the upper part in the direction of the arrow through the hinge 14 as shown in FIG.
[0016]
An electrode contact 8 is attached to the upper part of the housing 9, and when the housing 9 is closed, the electrode contact 8 comes into contact with the electrode plate 1 and power can be supplied. Each

control system

16, 17 may be housed in the upper part of the housing 9, or may be provided in the lower part or as a separate body. In addition, the current for feeding power flows only when the housing 9 is closed. In FIG. 1, 4 is a start / changeover switch, 5 is a display panel, and 7 is a temperature sensor for control.
[0017]
To make tofu, open the top of the housing 9, put soy milk and bittern into the coagulation container 3 with the electrode plate 1 attached, close the top of the housing 9, and set the start / changeover switch 4 on the tofu side. To do. Then, power is supplied to the electrode plate 1 and the soy milk is heated by Joule heat. For example, the temperature is automatically controlled to an average heating rate of 8 ° C./min or less up to a set temperature of 80 ° C., and the power supply is automatically stopped. Since the soy milk is coagulated and the tofu is completed, the housing 9 is opened, the coagulation container 3 is taken out, and the tofu contained therein is transferred to tableware or the like.
[0018]
In order to make yuba, only soy milk is put into the coagulation container 3, the casing 9 is closed, and the start / switch 4 is set on the yuba side. Then, the soy milk is heated by Joule heat, and is automatically held at a preset temperature, for example, 90 ° C., for a preset time, for example, 5 minutes, and power feeding is stopped. Since the yuba is made on the surface of the soymilk, the housing 9 is opened and the yuba is scooped out from the coagulation container 3. Thereafter, if the housing 9 is closed again, the yuba can be made in the same manner.
[0019]
The present invention is a miniaturization of the coagulation container of the conventional Joule-heat-type tofu production device. However, it is focused on low cost, safety and ease of use so that it can be purchased and used in general households. In addition, the purpose was to make delicious tofu and yuba easy to make. This object could be achieved by limiting the volume of the coagulation container 3 and the average heating rate and holding time in the tofu control system 16 as described above.
[0020]
If the coagulation vessel 3 is downsized, the distance between the pair of electrode plates 1 is shortened, the electric resistance during power feeding is reduced, and the current per electrode unit area is increased, so that the soy milk temperature rises in a short time. . For this reason, when making tofu, a temperature difference occurs due to a slight variation in current density in soy milk, and a current flows selectively to the rapidly solidified site, creating a vicious circle in which the variation in current density is expanded, producing a homogeneous It becomes difficult to make tofu.
In order to solve this problem only with current control, more sophisticated control is required due to the miniaturization, which is contrary to the price reduction.
[0021]
In the apparatus of the present invention, the coagulation container 3 has a volume of 1000 cc or less, and the average heating rate in the tofu control system 16 is limited to 8 ° C./min or less, so that the variation in soy milk heat generation is the heat transfer in the soy milk liquid. Thus, coagulation can be started uniformly in the soy milk without special current control, and a homogeneous and dense tofu can be obtained. Furthermore, it becomes possible to make tofu with a more uniform taste by maintaining the temperature after reaching a preset temperature.
[0022]
According to the experimental results, when the average heating rate exceeds 8 ° C./min, the coagulation varies and a uniform tofu may not be obtained. However, if the average cooling rate exceeds 8 ° C./min and is 15 ° C./min or less, a homogeneous and dense tofu can be obtained by reaching the set temperature and holding at that temperature for at least 5 min.
[0023]
The taste of tofu is generally (1) to feel with the tongue and mouth ... mouthfeel, bite, throat, (2) to feel with the nose ... flavor and fragrance, (3) to feel with eyes ... beauty of appearance, beautiful skin And (4) Feeling with your hand ... It feels heavy and elastic, and feels good when you hold it with chopsticks. These are related to the structure of the insoluble protein when the protein in soy milk turns into an insoluble protein upon contact with a bitter metal ion, and it is thought that this structure becomes more compact when the coagulation rate is reduced.
Therefore, delicious tofu can be made by presetting the heating rate and holding time according to the preference by the apparatus of the present invention.
[0024]
On the other hand, yuba does not use a coagulant bite like tofu, so it does not start to solidify due to a temperature rise and may be heated to a set maximum temperature. When the heated soymilk is cooled, a yuba film is formed on the surface. For this reason, it is not necessary to limit the heating rate, and temperature control may be performed only when the temperature approaches the set temperature. The set temperature is set in advance according to the thickness of yuba and taste taste.
[0025]
The temperature control of the device of the present invention can be performed by, for example, a program controller with a thyristor type power adjustment device or an on-off type program controller. Considering the overall device size, weight, price, etc., it is desirable to employ an on-off temperature-time controller.
[0026]
For temperature control, it is preferable to measure the temperature using a temperature sensor, but if you only want to make a certain quality tofu or yuba using a certain amount of soy milk, you can use a preset program without using a temperature sensor. For example, it can be performed only by turning on and off the current.
[0027]
For temperature measurement, a thermocouple or the like can be used as a temperature sensor. The thermocouple may be any of Seebeck-type alumel-chromel, copper-constantan, platinum-platinum rhodium, etc., but alumel-chromel is desirable because the target material has a relatively high thermoelectromotive force at a low temperature and is inexpensive.
[0028]
In a conventional apparatus, a platinum resistance thermometer is inserted into soy milk and used. This is because the Seebeck-type thermocouple that detects minute thermoelectromotive force cannot be used in soymilk that is directly energized, and because the amount of soymilk is relatively large, This is because the center has to be selected. In addition, the thermometer is a sheath type, which is a bitter component MgCl. ₂ In order to prevent corrosion due to, for example, corrosion-resistant stainless steel that is protected with SUS316 is used. This contributes to increase the price of the conventional device.
[0029]
In the device of the present invention, the temperature sensor 7 is preferably mounted on the side wall or bottom of the coagulation container 3. In the example of FIG. 1, it is embedded in the bottom. When it is mounted on the side wall, it may be a surface that is not the electrode plate 1 or may be mounted in contact with the electrode plate 1.
When the temperature sensor 7 is embedded in the side wall or bottom of the coagulation container 3, it is not affected by the current caused by direct energization in the soymilk, and thus stable temperature measurement can be performed using the thermoelectromotive force.
[0030]
In this case, there is a difference between the temperature measurement result by the sensor 7 and the actual temperature in the container 3, and control for correcting this temperature difference is required, and the heating rate near the set maximum temperature becomes particularly small, or the set temperature A problem such as a slight time lag is expected in the case of holding at. However, since the proper set temperature range for solidifying into tofu is as wide as about 70 to 85 ° C., there is no problem in producing fine tofu.
[0031]
Further, when the temperature sensor 7 is exposed and attached to the inner surface of the coagulation container 3, the temperature change of the soy milk can be measured sensitively. The same applies when the electrode plate 1 is mounted in contact with the electrode plate 1. In this case, it is preferable to measure the temperature when power supply to the electrode plate 1 is interrupted so that the current in the soymilk is not affected. In the tofu control system, the temperature may be measured when the on-off control during heating is off. In the yuba control system, the power supply may be temporarily interrupted for measurement. In this case, when the metal thin piece 12 is easily corroded, a heat-conductive anticorrosive coating may be provided.
[0032]
In these cases, as shown in the example of FIG. 4, the metal thin piece 12 is exposed and attached to the inner surface of the container, and the temperature sensor 7 is fixed to the small piece 12 by welding or brazing. Also, corrosion of the sensor due to the bitter component can be prevented. As the metal thin piece 12, a copper plate having good thermal conductivity can be employed.
[0033]
Furthermore, by coating the surface of the thin metal piece 12 with the heat conductive insulating film 13, the temperature can be measured without being affected by the current in the soymilk even during power feeding. The insulating coating 13 may be an insulator having good thermal conductivity, and for example, a fluororesin (Teflon (registered trademark)) or the like can be employed.
The lead wire 11 of the temperature sensor 7 is fixed by being sandwiched between the coagulation container 3 and the plastic plate 10 as shown in FIG. 4 or embedded in the bottom or side wall of the container 3 so that the tip can be attached to and detached from the housing 9. This makes it easy to handle.
[0034]
The temperature sensor 7 of the device of the present invention is fixed to the heat transfer plate 18 and the heat transfer plate 18 in surface contact with the thin metal piece 12 attached to the inner surface of the coagulation vessel 3 as in the example shown in FIG. It is preferable that the thermocouple 19 and the pressure contact mechanism between the heat transfer plate 18 and the thin metal piece 12 are used.
[0035]
The pressure contact mechanism in this example uses a coil spring 21. The heat transfer plate 18 is fixed to the tip of the cylindrical moving element 20, and the rear end of the moving element 20 can slide back and forth in the cylindrical case 22. The coil spring 21 is inserted between the inside of the cylinder of the moving element 20 and a holding lid 23 fixed to the case 22 so as to push out the moving element 20. A flexible cover 24 made of rubber or the like is placed between the mover 20 and the case 22.
[0036]
As shown in FIG. 6, the rear end portion of the case 22 is inserted into the hole of the housing 9, and the front end portion of the mover 20 is inserted into the concave portion 25 of the coagulation container 3. The thin metal piece 12 is fixed to the inner surface side of the container 3 of the recess 25, and the thin metal piece 12 is brought into pressure contact with the heat transfer plate 18 at the tip of the mover 20 by pressing the coagulation container 3 against the mover 20. Then, the heat transfer plate 18 can be brought into surface contact with the thin metal piece 12. The heat transfer plate 18 can be made of a metal having good thermal conductivity such as a copper plate.
[0037]
Thus, since the heat transfer plate 18 to which the thermocouple 19 is fixed is brought into surface contact with the metal thin piece 12 and pressed, the soy milk temperature in the coagulation vessel 3 can be measured with high sensitivity. When attaching / detaching the coagulation container 3, the attaching / detaching operation of the thermocouple 19 becomes unnecessary, and a temperature measurement error due to a very small voltage change at the attaching / detaching contact of the thermocouple 19 can be avoided.
[0038]
Even when the temperature sensor 7 as in this example is adopted, as described above, the metal thin piece 12 is coated with the heat conductive insulating film, or the relay control that can measure the temperature when the power supply to the electrode plate 1 is turned off. It is preferable to have a mechanism. In the latter case, when the metal thin piece 12 is likely to corrode, a heat-conductive anticorrosive coating may be provided.
[0039]
Soy milk may be commercially available or can be made from soybeans. To make, swell the soybeans soaked in water, make a slurry, squeeze the boiled one and separate the okara. Commercially available products are usually refrigerated at 5 to 15 ° C.
Generally, when bittern is mixed in soy milk, it starts to solidify when it reaches about 30 ° C. For this reason, it is desirable to use soy milk of 20 ° C. or lower in order to produce tofu with the apparatus of the present invention.
[0040]
As a coagulant for tofu, calcium chloride, magnesium chloride, calcium sulfate, etc. can be used, but in order to produce a mellow-flavored tofu that is the object of the present invention, a natural component mainly composed of magnesium chloride. It is desirable to use the bittern.
The set maximum temperature in the tofu control system 16 is preferably 70 to 85 ° C. in order to obtain a mellow tofu with the most solidification of soy milk. The holding temperature may be within this temperature range.
[0041]
In the case of Yuba, no coagulant is used, so coagulation does not start even at 30 ° C, so there is no temperature restriction on the soy milk used, but in order to prevent spoilage, especially in the summer, the temperature is kept below 20 ° C as in the case of tofu. It is desirable to use a retained one.
The set maximum temperature of the yuba control system 17 is preferably about 90 ° C., which is about 10 ° C. higher than tofu. 85-95 degreeC with a high holding temperature is desirable.
[0042]
Yuba is a heated soymilk surface that has been cooled to form a solidified film, so it is better that the surface of the soymilk surface is in contact with the air. Use a container with a wider top surface than in the case of tofu. Is desirable. It is also effective to make the side of the coagulation container 3 where the electrode plate 1 is not mounted slightly lower so that the surface of the soymilk is well ventilated when the housing 9 is opened.
[0043]
In addition, if the lower parts of the pair of electrode plates 1 are connected with an insulating plastic plate 2 as shown in FIG. 3, the electrode plate 1 can be easily detached when the container 3 is washed, and the finished tofu can be taken out. Convenient to.
The coagulation container 3 is electrically insulating, but since the maximum temperature is at most about 90 ° C., it is not necessary to use particularly heat-resistant duracon or the like, and plastic such as acrylic resin may be used. The electrode plate 1 is preferably made of titanium or the like in order to prevent corrosion due to the bitter component.
[0044]
Since the device of the present invention is configured as described above, there is no problem in safety, it is easy to handle and can be operated by a housewife or a child. Cleaning after use can be easily performed by taking out the coagulation container 3, removing the electrode plate 1, and removing the lead wire 10 of the temperature sensor 7 from the housing. Further, when the temperature sensor 7 of the type as shown in FIG. 6 is employed, it is not necessary to remove the lead wire 10.
[0045]
【Example】
Example 1
A solidification apparatus as shown in FIG. 1 and FIG. 2 was prototyped, and experiments for tofu production were conducted. The coagulation container 3 was made of acrylic resin, and the bottom surface was a square with an inner method of 80 mm × 80 mm and an internal volume of 500 cc. The electrode plate 1 is a titanium plate, the lower part is connected with an insulating plastic plate 2 as shown in FIG. 3, and the electrode area is 6400 mm. ² The distance between the electrodes was 80 mm. The power source was 100V for general household use. An alumel-chromel thermocouple was used as the temperature sensor 7 and spot welded to a thin metal piece 12 attached to the inner wall of the container 3 as shown in FIG. The thin metal piece 12 is a copper plate having a thickness of 0.3 mm and a diameter of 7 mm. The surface of the small piece 12 was coated with Teflon (registered trademark) as an insulating coating 13.
[0046]
450 cc of commercially available soymilk taken out from the refrigerator was placed in the coagulation container 3, 4.5 cc of natural bittern was added and stirred, and placed on the tray 6 in the housing 9. The soy milk was automatically heated by setting the maximum set temperature to 80 ° C., closing the housing 9 and setting the start / switch 4 for tofu.
[0047]
As a comparative example, Table 1 shows temperature and current changes when the current on / off control is performed when the set temperature is reached without controlling the heating rate. The temperature reached 80 ° C. 5 minutes after the start of power feeding, and the average heating rate was 15 ° C./min. The situation at that time was partially solidified to tofu, but there was a non-solidified part, and a yuba was formed on the surface. Thereafter, the tofu taken out by on / off control for 3 minutes was uneven and lacked in flavor.
However, when the on-off control was performed after reaching the set temperature of 80 ° C. for another 3 minutes and kept at this temperature for 6 minutes, homogeneous tofu was obtained.
[0048]
As an example of the present invention, Table 2 shows changes in temperature and current when on-off control is performed during heating. In this example, on-off was repeated every minute after the start of power feeding. In Table 2, for example, the power supply is turned off from 1 minute to 2 minutes later. The column of the current value in Table 2 indicates that, for example, the voltage has changed from 3.7 A to 0 A after 1 minute, and from 0 A to 4.2 A after 2 minutes. The temperature reached 80 ° C. 13 minutes after the start of power feeding, and the average heating rate was 5.7 ° C./min. The tofu taken out at this point had no uncoagulated portion, no yuba was formed, and the target tofu having a uniform and flavor was obtained.
[0049]
(Example 2)
By using the apparatus used in Example 1 above, no bittern was added to the soymilk, and the power supply was started at a set temperature of 90 ° C. After reaching 90 ° C. in about 8 minutes, and then holding by on-off control and opening the housing 9 after 5 minutes, an egg-colored yuba film is uniformly formed on the surface of the soymilk in the coagulation vessel 3 As the surface was cooled in the open state, it was observed that the yuba film became thicker. After scrubbing the yuba, a new yuba film was formed after a while. About 5 minutes later, in order to maintain the temperature of the soymilk, the casing 9 was closed and on / off control was performed, and the desired delicious yuba could be made repeatedly.
[0050]
[Table 1]

[0051]
[Table 2]

[0052]
(Example 3)
Trial manufacture of the coagulation apparatus as shown in FIGS. In this apparatus, when the coagulation container 3 containing soy milk is inserted into the housing 9, the front lid 27 and the upper lid 26 are closed, and the start / change switch 4 is set for tofu, the tofu is produced. If it is set for yuba, yuba can be made.
[0053]
As shown in FIG. 7, the front lid 27 is attached to the bottom front end of the housing 9, and the upper lid 26 is attached to the rear upper end of the housing 9 with a hinge 14. A pair of electrode contacts 8 is attached to the upper lid 26, and a protrusion 28 is provided on the front lid 27. The rear part of the housing 9 is a control chamber 29, in which a controller 30 is housed, and a start / changeover switch 4 and a display lamp 37 as shown in FIG.
[0054]
A temperature sensor 7 shown in FIG. 6 is attached to the rear of the housing 9 and the boundary with the control chamber 29, and an upper lid switch 31 is attached to the upper end of the side of the housing 9.
A rail 32 is laid on the bottom upper surface of the housing 9 so that the coagulation container 3 can slide back and forth by engaging with a guide 33 provided on the bottom lower surface.
A pair of electrode plates 1 is inserted into the coagulation vessel 3 as shown in FIGS. 7 and 8, and a thin metal piece 12 is attached to one surface of the side wall without the electrode plate 1, and the back side is as shown in FIG. The metal thin piece 12 is a recessed portion 25 exposed.
[0055]
The guide 33 of the coagulation container 3 containing soy milk is engaged with the rail 32 and placed in the housing 9. When the front lid 27 is closed, it is pushed by the projection 28 and slides backward, and the temperature sensor 7 is inserted into the recess 25. The tip portion enters, and the metal thin piece 12 is brought into surface contact with the heat transfer plate 18 of the temperature sensor 7 and is brought into pressure contact.
[0056]
When the upper lid 26 is closed, the electrode contact 8 comes into contact with the electrode plate 1 and can be energized by the upper lid switch 31. In this state, the start / changeover switch 4 can be energized for tofu or yuba.
A ventilation hole 38 is formed in the upper part of the side wall of the housing 9 as shown in FIG. This is to improve ventilation when making yuba.
[0057]
The coagulation container 3 is made of acrylic and has a bottom surface of a square with an internal method of 110 mm × 110 mm and an internal volume of 1000 cc. The electrode plate 1 is a titanium plate, the lower part is connected by an insulating plastic plate 2, and the electrode area is 9900 mm. ² The distance between the electrodes was 110 mm. Alumel-chromel was adopted for the thermocouple 19 of the temperature sensor 7, and the heat transfer plate 18 was a copper plate. The metal thin piece 12 was a copper plate having a thickness of 0.3 mm and a diameter of 7 mm.
[0058]
1000 cc of commercially available soy milk is put in the

coagulation container

3, 10 cc of natural bittern is added and stirred, and then inserted into the housing 9 as described above, the front lid 27 and the upper lid 26 are closed, and the start / switch switch 4 was set for tofu. Then, energization was started, and the on / off control was automatically performed, and tofu was obtained in about 15 minutes. The ultimate temperature was 80 ° C., and the average heating rate was 5.0 ° C./min. The maximum current value was 10.5 A, which was almost as calculated.
The taste of the tofu thus finished was mellow and delicious, similar to the inventive example of Example 1.
[0059]
【The invention's effect】
By using the apparatus of the present invention, a mellow, freshly prepared tofu or yuba can be easily produced by a small number of people at a necessary amount in a general household. There is no problem with the safety of the apparatus, it is robust and easy to clean after use.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial cross-sectional front view showing an example of the device of the present invention.
FIG. 2 is a partial cross-sectional side view showing an example of the device of the present invention.
FIG. 3 is a perspective view showing an example of a coagulation container in the apparatus of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing an example of a coagulation container and an electrode plate in the device of the present invention.
FIG. 5 is a block diagram showing an example of a control system in the device of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of a temperature sensor in the device of the present invention.
7 shows another example of the device of the present invention and is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.
8 shows another example of the device of the present invention and is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
FIG. 9 is a top view showing another example of the device of the present invention.
FIG. 10 is a side view showing another example of the device of the present invention.
[Explanation of symbols]
1: Electrode plate 2: Insulating plastic plate
3: Solidification container 4: Start / changeover switch
5: Display board 6: Tray
7: Temperature sensor 8: Electrode contact
9: Housing 10: Plastic plate
11: Lead wire 12: Thin metal piece
13: Insulating coating 14: Hinge
15: Power supply 16: Control system for tofu
17: Yuba control system 18: Heat transfer plate
19: Thermocouple 20: Moving element
21: Coil spring 22: Case
23: Holding lid 24: Cover
25: Recess 26: Upper lid
27: Front lid 28: Projection
29: Control room 30: Controller
31: Upper lid switch 32: Rail
33: Guide 34: Feet
35: Handle 36: Stopper
37: Indicator lamp 38: Ventilation hole

Claims

It comprises a coagulation vessel having an internal volume of 1000 cc or less, a pair of electrode plates arranged opposite to each other in the vessel, and a power supply control mechanism for the electrode plate, and the power supply control mechanism has an average heating of 8 ° C./min or less. A tofu control system for heating to a set temperature at a speed, a yuba control system for heating to a set temperature without limiting the heating speed, and a switching means for the two control systems A featured soymilk coagulator.

It comprises a coagulation vessel having an internal volume of 1000 cc or less, a pair of electrode plates disposed in the vessel and a power supply control mechanism for the electrode plate, and the power supply control mechanism exceeds 8 ° C./min and exceeds 15 ° C. Control system for tofu for heating to a set temperature at an average heating rate of less than / min and then holding at that temperature for at least 5 minutes, and a control system for yuba for heating to a set temperature without limiting the heating rate And a soymilk coagulating apparatus, characterized in that it comprises a switching means between the two control systems.

The soy milk coagulation apparatus according to claim 1 or 2, wherein the power supply control mechanism has a temperature sensor mounted on a side wall or a bottom of the coagulation container.

4. The soy milk coagulating apparatus according to claim 3, wherein the temperature sensor is mounted in a side wall or a bottom portion of the container without being exposed on the inner surface of the coagulation container.

The soymilk coagulation apparatus according to claim 4, wherein the temperature sensor is fixed to a thin metal piece attached to the inner surface of the coagulation container.

The temperature sensor is in contact with a metal thin piece attached to the inner surface of the coagulation vessel, a thermocouple fixed to the heat transfer plate, and a pressure contact between the heat transfer plate and the metal thin piece. The soymilk coagulation apparatus according to claim 4, comprising a mechanism.

The soymilk coagulation apparatus according to claim 5 or 6, wherein the surface of the metal thin piece is coated with a heat conductive insulating film.

The soy milk coagulating apparatus according to claim 3, 5 or 6, wherein the tofu control system has a relay control function for interrupting power supply to the electrode plate during temperature measurement.