JP2004023433A

JP2004023433A - 複合型スピーカ

Info

Publication number: JP2004023433A
Application number: JP2002175584A
Authority: JP
Inventors: Soichi Ota; 太田　奏一
Original assignee: Kenwood KK
Current assignee: Kenwood KK
Priority date: 2002-06-17
Filing date: 2002-06-17
Publication date: 2004-01-22

Abstract

【課題】低音域再生用スピーカと高音域再生用スピーカとを結合するために用いていたネジ等の結合部材の部品点数を削減する。また、高音域再生用スピーカの取り付け作業時における作業性の改善を図る。さらに、低音域再生用スピーカおよび高音域再生用スピーカの放熱効率を高める。
【解決手段】低音域再生用スピーカ２１と高音域再生用スピーカ３５との結合部を構成する結合部材と、低音域再生用スピーカ２１のフレーム２７とを一体構造とする。また、上記結合部は、先端２８に高音域再生用スピーカ３５を結合するためのネジ部３０を設ける。
【選択図】　　　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複合型スピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、自動車の車室内音響性能を向上するために、低音域再生用スピーカに、高音域再生用スピーカを組み込んだ複合型のスピーカが多く使用されている。
【０００３】
図４は、この従来の複合型スピーカの断面構造を示している。図４において、低音域再生用スピーカ１は、センターポール２を形成した下部プレート３と、リング状のマグネット４と、同じくリング状の上部プレート５とによって磁気回路を構成し、その上面に、フレーム６を取り付けている。
【０００４】
また、ボイスコイルボビン７の下部に巻回したボイスコイル８が、磁気回路の磁気ギャップへ正しく配置されるように、サスペンション９を設けている。このサスペンション９は、ボイスコイルボビン７の中間部を保持してフレーム６に固着している。さらに、振動板１０は、周縁部をフレーム６に貼付するとともに、中央部をボイスコイルボビン７の上部へ結合し、低音域再生用スピーカ１を構成している。
【０００５】
一方、高音域再生用スピーカ１１は、ヨーク１２の内側に、円柱状のマグネット１３と、同じく円柱状のプレート１４とによって磁気回路を構成し、この磁気回路の外側にハウジング１５を固着している。さらに、ドーム型のダイヤフラム１６の下方に、ボイスコイル１７が設けられ、このボイスコイル１７は、磁気回路の磁気ギャップに正しく配置されている。
【０００６】
以上のように構成した低音域再生用スピーカ１と高音域再生用スピーカ１１との結合は、次のように行われる。まず、樹脂成形品からなるホルダ１８を低音域再生用スピーカ１のセンターポール２の上面と、高音域再生用スピーカ１１のヨーク１２の底面との間に配置する。次に、低音域再生用スピーカ１の下部プレート３の底面側から挿入したネジ１９をヨーク１２の底面に形成したネジ穴２０へねじ込み、ホルダ１８をセンターポール２の上面と、ヨーク１２の底面との間に締め付け、低音域再生用スピーカ１と高音域再生用スピーカ１１とを結合している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来の図４に示すような複合型スピーカにあっては、低音域再生用スピーカ１へ高音域再生用スピーカ１１を結合する際に、別部材で構成したホルダ１８とネジ１９を用いる必要があるため、ホルダ１８の製作費と部品費、およびネジ１９の部品費等のコストがかかるという問題点があった。
【０００８】
また、図４のような構造の複合型スピーカでは、ネジ１９を止める組み立て作業時において、スピーカ全体を逆さまにしてネジ止め作業を行う必要があり、作業性が悪いという問題点があった。さらに、このように、スピーカ全体を逆さまにし、ネジ止めを行う工程を必要とすることは、自動組み立てラインにおける機械組み立て工程を複雑化するという問題点があった。
【０００９】
また、低音域再生用スピーカ１に結合された高音域再生用スピーカ１１は、その磁気回路に発生する熱を直接、空気中へ放熱する以外に、放熱手段を備えていないため、放熱効率が悪いという問題点があった。
【００１０】
本発明は、従来の複合型スピーカが有していた問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、低音域再生用スピーカと高音域再生用スピーカとを結合するために用いていた結合部材の部品点数を削減するとともに、その結合部の構造を簡単な構造で構成し、高音域再生用スピーカの取り付け工程が容易で、自動化しやすく、生産性の向上を図ることができ、また、高音域再生用スピーカの放熱効率の向上を図ることができる複合型スピーカを提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の複合型スピーカにおいては、低音域再生用スピーカと高音域再生用スピーカとの結合部を構成する結合部材と、低音域用スピーカのフレームとを一体構造としたものである。
【００１２】
また、上記結合部は、先端に高音域再生用スピーカを結合するためのネジ部を設けることが効果的である。
【００１３】
さらに、上記結合部は、先端を低音域再生用スピーカの磁気回路を構成するセンターポールに形成した貫通孔へ挿入して上面側へ突出させ、この突出させた先端へ高音域再生用スピーカを結合することが好ましい。
【００１４】
また、一体構造の結合部とフレームは、低音域再生用スピーカの磁気回路構成部材を一部で接触して保持するように構成し、結合部およびフレームと磁気回路構成部材との間に間隙を形成することが好ましい。
【００１５】
また、上記フレームは、底面部分に放熱孔を形成することが効果的である。
【００１６】
さらに、一体構造の結合部とフレームは、非磁性体金属で形成することが好ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係わる複合型スピーカの第１の実施例を示す断面図である。図１において、低音域再生用スピーカ２１は、センターポール２２を形成した下部プレート２３と、リング状のマグネット２４と、同じくリング状の上部プレート２５とによって、磁気回路を構成している。また、センターポール２２の中心の位置には、貫通孔２６を設けている。
【００１８】
２７はフレームで、アルミニウム等の非磁性体金属で構成している。このフレーム２７は、内側の底部の中心位置に、先端２８を閉塞した円柱状のホルダ部２９を一体的に突出して形成している。さらに、このホルダ部２９の先端２８の上面中心位置には、高音域再生用スピーカ３５を結合するためのネジ部３０を突出して形成している。このように構成したフレーム２７は、ホルダ部２９の先端２８を、下部プレート２３の底面側から貫通孔２６へ挿入し、センターポール２２の上面より突出させる。これと同時に、下部プレート２３と、マグネット２４および上部プレート２５で構成した磁気回路がフレーム２７内へ装着される。
【００１９】
また、ボイスコイルボビン３１の下部に巻回したボイスコイル３２が磁気回路の磁気ギャップへ正しく配置されるように、サスペンション３３を設けている。このサスペンション３３は、ボイスコイルボビン３１の中間部を保持してフレーム２７に固着している。さらに、振動板３４は、周縁部をフレーム２７に貼付するとともに、中央部をボイスコイルボビン３１の上部へ結合し、低音域再生用スピーカ２１を構成している。
【００２０】
一方、高音域再生用スピーカ３５は、ヨーク３６の内側に、円柱状のマグネット３７と、同じく円柱状のプレート３８とによって磁気回路を構成し、この磁気回路の外側にハウジング３９を固着している。さらに、ドーム型のダイヤフラム４０の下方に、ボイスコイル４１が設けられ、このボイスコイル４１は、磁気回路の磁気ギャップに正しく配置されている。
【００２１】
以上のように構成することによって、低音域再生用スピーカ２１と、高音域再生用スピーカ３５との結合は、次のように行われる。まず、ヨーク３６の底面に形成したネジ穴４２を、ホルダ部２９の先端２８に設けたネジ部３０と位置合わせを行った後、高音域再生用スピーカ３５全体を回転させてねじ込み、高音域再生用スピーカ３５をホルダ部２９の先端２８へ取り付ける。この組み立て作業により、低音域再生用スピーカ２１と高音域再生用スピーカ３５とを結合することができる。
【００２２】
この第１の実施例の複合型スピーカによれば、先端２８にネジ部３０を有するホルダ部２９と、フレーム２７とを一体構造としたことにより、従来の複合型スピーカで用いていた別部材のホルダやネジ等の結合部材を削減することができ、コスト低減を図ることができる。また、高音域再生用スピーカ３５を低音域再生用スピーカ２１へ結合する際、スピーカ全体を逆さまにすることなく、組み立て作業を行うことができ、作業効率の改善を図ることができる。さらに、結合部の構造が極めて簡単な構成であるため、高音域再生用スピーカ３５の組み立て作業が容易で、自動化を可能とし、生産性の向上を図ることができる。
【００２３】
また、この第１の実施例の複合型スピーカによれば、高音域再生用スピーカ３５のヨーク３６と機械的に接続するホルダ部２９は、アルミニウム等の非磁性体金属で構成されているので、ヨーク３６とホルダ部２９およびフレーム２７とは、熱的にも接続された構造となる。この結果、高音域再生用スピーカ３５の磁気回路に発生した熱は、ヨーク３６からホルダ部２９を通じて、より広い放熱面積を有するフレーム２７へ導出して放熱を行うことが可能となり、高音域再生用スピーカ３５の放熱効率を著しく高めることができる。
【００２４】
次に、図２および図３に示す本発明に係わる複合型スピーカの第２の実施例について説明する。図２は、図３のＡーＢーＣの位置を断面した複合型スピーカの断面構造を示し、図３は、フレームの構造を示す正面図である。なお、第１の実施例と同一部分には同一符号を付し、その共通する箇所の詳細な説明は重複するため省略する。
【００２５】
この図２および図３に示す第２の実施例は、フレーム２７の内側の底部に、複数個の突起４３を設けている。また、フレーム２７と一体的に構成したホルダ部２９の下端部の周囲にも、複数個の突起４４を設けている。この複数個の突起４３と突起４４とによって、磁気回路を構成する下部プレート２３およびセンターポール２２を一部分で保持するように構成している。この結果、下部プレート２３およびセンターポール２２と、フレーム２７の底部およびホルダ部２９との間に隙間４５が形成される。また、フレーム２７の底部には、複数個の放熱孔４６を設けている。
【００２６】
このように構成したことによって、低音域再生用スピーカ２１の磁気回路から発生した熱は、隙間４５内の空気を熱し、その熱せられた隙間４５内の空気は、放熱孔４６を通じて効率よく外部へ放出され、低音域再生用スピーカ２１の放熱効率を高めることができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、低音域再生用スピーカと高音域再生用スピーカとを結合するために用いていた結合部材の部品点数を削減することができる。また、結合部の構造を簡単な構造で構成することができるので、高音域再生用スピーカの取り付け工程が容易となり、自動化しやすく、生産性の向上を図ることができる。さらに、低音域再生用スピーカおよび高音域再生用スピーカの放熱効率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる複合型スピーカの第１の実施例を示す断面図である。
【図２】本発明に係わる複合型スピーカの第２の実施例を示す断面図である。
【図３】図２のフレーム構造を示す正面図である。
【図４】従来の複合型スピーカを示す断面図である。
【符号の説明】
２１　　低音域再生用スピーカ
２２　　センターポール
２３　　下部プレート
２４　　マグネット
２５　　上部プレート
２６　　貫通孔
２７　　フレーム
２８　　先端
２９　　ホルダ部
３０　　ネジ部
３１　　ボイスコイルボビン
３２　　ボイスコイル
３３　　サスペンション
３４　　振動板
３５　　高音域再生用スピーカ
３６　　ヨーク
３７　　マグネット
３８　　プレート
３９　　ハウジング
４０　　ダイヤフラム
４１　　ボイスコイル
４２　　ネジ穴
４３、４４　　突起
４５　　隙間
４６　　放熱孔

Claims

低音域再生用スピーカと高音域再生用スピーカとの結合部を構成する結合部材と、低音域再生用スピーカのフレームとを一体構造としたことを特徴とする複合型スピーカ。
前記結合部は、先端に高音域再生用スピーカを結合するためのネジ部を設けたことを特徴とする請求項１記載の複合型スピーカ。
前記結合部は、先端を低音域再生用スピーカの磁気回路を構成するセンターポールに形成した貫通孔へ挿入して上面側へ突出させ、この突出させた先端へ高音域再生用スピーカを結合するように構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の複合型スピーカ。
前記一体構造の結合部とフレームは、低音域再生用スピーカの磁気回路構成部材を一部で接触して保持するように構成し、結合部およびフレームと磁気回路構成部材との間に間隙を形成したことを特徴とする請求項１から３のうちいずれか一項記載の複合型スピーカ。
前記フレームは、底面部分に放熱孔を形成したことを特徴とする請求項１から４のうちいずれか一項記載の複合型スピーカ。
前記一体構造の結合部とフレームは、非磁性体金属で形成したことを特徴とする請求項１から５のうちいずれか一項記載の複合型スピーカ。