JP2004022483A - 器具又は看板の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線 - Google Patents

Abstract

【目的】仮に被覆外装部が破損しても全体が破断する恐れがなく、低コストで施工性も優れているトンネル内照明器具などの器具又は看板の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線を提供する。
【構成】少なくとも２本の金属製ワイヤと２本の化学繊維製紐とを含んでおり、金属製ワイヤと化学繊維製紐とが互いに隣り合うように且つ２本の金属製ワイヤ同士が互いに対向し２本の化学繊維製紐同士が互いに対向するように配置され、それらの全体が撚り合わせられた状態（撚られた状態）で固定されるように、その周囲が絶縁素材により被覆・外装されて成る器具又は看板の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線である。
【選択図】　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、器具又は看板の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線、例えばトンネル内の照明器具の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、トンネル内においては、トンネル照明器具（蛍光ランプ用器具、高圧及び低圧ナトリウム用器具、非常駐車帯用器具など）が取付金具及び締結ボルトで取り付けられているが、この照明器具の取付部分については、経年劣化に対応するための補修補強が定期的に行なわれている。
【０００３】
この補修補強のため、従来は、１本の導線の周囲をビニール絶縁体で被覆・外装したバインド線を使用して前記照明器具と前記取付金具とを結束することが行なわれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のように１本の金属線の周囲をビニール絶縁体で被覆・外装したバインド線を使用して前記照明器具と前記取付金具とを結束する方法によるときは、施工時などに被覆が裂傷して導線が腐食・破断してしまい、バインド線全体が破断してしまう恐れがあるなどの問題があった。
【０００５】
また、従来より、前述のような導線の周囲を絶縁体で被覆・外装したバインド線を使用する代わりに、腐食に強いステンレスバンドを落下防止用に使用することも一部に行なわれているが、ステンレスバンドは高価であり施工性にも問題があるため、これを使用することは保守のコスト増の要因になってしまうという問題があった。
【０００６】
本発明はこのような従来技術の問題点に着目してなされたものであって、仮に被覆外装部が破損しても全体が破断する恐れがなく、低コストで施工性も優れているトンネル内照明器具などの器具又は看板の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このような従来技術の課題を解決するための本発明による器具又は看板の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線は、少なくとも２本（１対）の金属製ワイヤと２本（１対）の化学繊維製紐とを含んでおり、２本の金属製ワイヤ同士が互いに対向し２本の化学繊維製紐同士が互いに対向するように且つ金属製ワイヤと化学繊維製紐とが互いに隣り合うように配置され、それらの全体が撚り合わせられた状態（捩られた状態）で固定されるように、それらの周囲が絶縁素材により被覆・外装されている、ことを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施形態によるトンネル内照明器具の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線を示す断面図、図２はその外装の一部を除去したときの状態を示す斜視図である。
【０００９】
図１及び図２において、１は金属製例えば軟銅製の導線、２は化学繊維製例えばポリエステル系化学繊維製の力紐、３は絶縁材料例えばビニール樹脂で前記導線１及び力紐２を被覆した絶縁外装体、である。
【００１０】
図１に示すように、本実施形態の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線においては、２本の導線１と２本の力紐２とを含んでおり、これらの２本（１対）の導線１と２本（１対）の力紐２の全体が絶縁外装体３により被覆・外装されている。また、図１に示すように、２本の導線１は互いに対向するように配置され、２本の力紐２も互いに対向するように配置されている。さらに、図１に示すように、前記の導線１と力紐２とは互いに隣り合うように配置されている。
【００１１】
また、図２に示すように、前記の前記導線１及び力紐２は、前述のような構造で配置されたまま、その全体が撚り合わせられた状態（撚られた状態）で、絶縁外装体３により固定されている。前記の導線１及び力紐２の撚りピッチについては種々の変更が可能であるが、本実施形態では、例えば３０〜８０ｍｍピッチで左右どちらかの方向に撚られている。
【００１２】
また、本実施形態の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線を構成する導線１の直径は例えば１．６ｍｍ、絶縁外装体３の被覆厚さは例えば０．８〜１．２ｍｍ、落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線の全体の仕上げ外径は例えば４．７〜５．６ｍｍである。
【００１３】
図１及び図２に示すような落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線の製造方法に関しては、例えば、２本の金属線１と２本の力紐とをそれぞれ一定方向に移送しながら図１に示すような配置になるように纏めて、この纏めたものの全体を撚り合わせるようにし、さらに、この撚り合わせた全体をビニール樹脂などの絶縁体が高熱で溶解された配管内に挿入して移動させ、その配管の途中から冷却することにより、絶縁体による被覆・外装を行なうようにしている。
【００１４】
本実施形態においては、前述のように、２本の軟銅製の金属線１と並行に２本のポリエルテル系化学繊維製の力紐２が配置されているので、万が一、絶縁外装体３が施工時などに破損・裂傷して導線１が腐食・破断しても、力紐２の存在により、落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線全体が破断することが防止される（導線１が断線しても機能を保持できる）ようになっている。
【００１５】
また、本実施形態においては、図１に示すように、２本の導線１と２本の力紐２とがそれぞれ交互に組み合わせられている（金属線１同士と力紐２同士は互いに対向するように、且つ、金属線１と力紐２とは互いに隣り合うように配置されている）ので、２本の導線１と２本の力紐２の配置構造が安定的に保持され、ビニール樹脂（絶縁材料）による被覆・外装などが容易に行なえるようになっている。
【００１６】
また、本実施形態においては、前述のように、２本の金属線１及び２本の力紐２が全体として撚り合わせられた状態（撚られた状態）でビニール樹脂（絶縁材料）により被覆・固定されているので、２本の金属線１及び２本の力紐２を単純に（撚らないままで）被覆した場合と比較して、落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線全体の破断強度を大幅に増大させられるようになっている。
【００１７】
さらに、本実施形態においては、内部に２本の軟銅製の金属線１を撚り合わせながら内蔵させているので、可とう性に優れており、これを使用することでトンネル内照明器具などの取付補強工事の施工性が向上するようになっている。
【００１８】
次に図３は本実施形態による落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線の一例について、その電気特性、破断特性の試験結果を示すものである。図３に示すように、耐電圧（スパーク）特性については良好、力紐２及び金属線１の耐破断特性についても良好、力紐２及び導線１を撚り合わせて（撚らせて）作製される完成品の耐破断特性についても良好な結果が得られた。
【００１９】
次に、図４〜図８は本実施形態の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線を使用してトンネル内照明器具の取付補強工事を行なう場合の動作の一例を説明するためのものである。図４は前記照明器具の補強前の状態と本実施形態を使用して取付補強を行なった後の状態（補強後の状態）を示す図、図５は前記照明器具の補強後の状態を示す正面図、図６は前記照明器具の補強後の状態を示す背面図、図７は前記照明器具の補強後の状態を示す側面図、図８（ａ）は図５のＡ−Ａ線断面図、図８（ｂ）は図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【００２０】
図４〜図８において、１０は照明器具、１１は照明器具のフラットバーへの取付金具、１２は取付金具１１用の締結ボルト、１３は本実施形態による落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線、１４はトンネル内壁に固定されたフラットバーである。
【００２１】
図４〜図８に示すように、本実施形態の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線１３を使用して前記トンネル内照明器具の取付補強を行なう場合は、落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線１３を、照明器具１０の外周を取り巻くようにしながら、取付金具１１及び締結ボルト１２が取り付けられているフラットバー１４に巻き付け固定（結束）する。これにより、もし前記の取付金具１１又は締結ボルト１２が腐食等で劣化した場合でも、照明器具１０は落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線１３により支持されるので、照明器具１０がトンネル内の道路上に落下してしまうことが防止される。また、特に本実施形態では、前述のように、２本の導線１と共に２本の化学繊維製力紐２を内蔵させているので、万が一、前記の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線１３の絶縁外装体３が破損・裂傷して内部の導線１が腐食・破断した場合でも、前記力紐２の存在により落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線１３全体が破断することが防止され、照明器具１０がトンネル内の道路上に落下してしまうことが有効に防止される。
【００２２】
以上、本発明の一実施形態によるトンネル内照明器具の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線について説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、戸外の様々な器具や看板の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線としても使用できることはもちろんである。
【００２３】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線によれば、２本の金属製ワイヤと並行に２本の化学繊維製紐が配置されているので、万が一、絶縁外装体が施工時などに破損・裂傷して金属製ワイヤが腐食・破断しても、前記化学繊維製紐の存在により、落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線全体が破断することが有効に防止されるようになる。
【００２４】
また、本発明においては、２本の金属製ワイヤ同士と２本の化学繊維製紐同士が互いに対向するように、且つ、金属製ワイヤと化学繊維製紐とは互いに隣り合うように配置されている。したがって、本発明によれば、２本の金属製ワイヤと２本の化学繊維製紐との配置構造が安定的に保持されるので、絶縁材料による被覆・外装などが容易に行なえるようになる。
【００２５】
また、本発明においては、２本の金属製ワイヤと２本の化学繊維製紐が全体として撚り合わせられて（撚られて）成る「撚り線構造」となっているので、２本の金属製ワイヤと２本の化学繊維製紐を単純に（撚り合わせないままで）被覆した場合と比較して、落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線全体の破断強度を大幅に増大させられるようになる。
【００２６】
さらに、本発明においては、内部に２本の金属製ワイヤを撚り合わせながら内蔵させているので、全体として可とう性に優れており、これを使用することでトンネル内照明器具などの取付補強工事の施工性が大幅に向上するようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線を示す断面図。
【図２】本実施形態による落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線を示す斜視図（絶縁外装体の一部を仮想的に除去したときの状態を示す図）。
【図３】本実施形態による落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線の電気特性、破断特性の試験結果を説明するための図。
【図４】トンネル内照明器具の補強前の状態と本実施形態による落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線を使用して取付補強を行なった後の状態（補強後の状態）を示す図。
【図５】トンネル内照明器具の本実施形態による補強後の状態を示す正面図。
【図６】トンネル内照明器具の本実施形態による補強後の状態を示す背面図。
【図７】トンネル内照明器具の本実施形態による補強後の状態を示す側面図。
【図８】（ａ）は図５のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）は図５のＢ−Ｂ線断面図。
【符号の説明】
１　導線
２　力紐
３　絶縁外装体
１０　照明器具
１１　取付金具
１２　締結ボルト
１３　落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線
１４　フラットバー

Claims (1)

1. 少なくとも２本の金属製ワイヤと２本の化学繊維製紐とを含んでおり、金属製ワイヤと化学繊維製紐とが互いに隣り合うように且つ２本の金属製ワイヤ同士が互いに対向し２本の化学繊維製紐同士が互いに対向するように配置され、それらの全体が撚り合わせられた状態で固定されるように、それらの周囲が絶縁素材により被覆・外装されている、ことを特徴とする器具又は看板の落下防止のための取付補強用ツイン・ユニオン線。

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