JP2004001405A - ステープラ - Google Patents

Abstract

【課題】使用中にステープリングユニットとベース部が相対的にずれる危険性を除去したステープラを提供する。
【解決手段】ステープラ１は、接続装置４により、移動自在な態様で接続された支持ベース部３とステープリングユニット２とを備え、ステープリングユニット２は、ステープルブランク２４を収容するステープルマガジン６と、ワークピース２３をステープルで綴じる作業を行うときに，ステープラ１にステープリング作業を実行させる駆動ユニット７とを備え、支持ベース部３は、その上にワークピース２３が配置され、それに衝突してステープリング作業が行われるアンビル面１０を備え、ステープルは、その長手方向Ｔがステープラの長手方向Ｌを横断する方向に沿ってワークピース２３に固定され、このために、接続装置４は、ステープラ１の一方の長手側２１のみに沿って延びる。
【選択図】　　図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワークピース、主に紙の束をステープルで一体に綴じるために考案されたステープラに関する。ステープラは、ベース部とステープリングユニットとが互いに移動可能とする接続装置で接続されたベース部とステープリングユニットとを備える。ステープリングユニットは、ステープルブランクを収容するステープルマガジンと、ワークピースをステープルで綴じるステープリング作業を実行させる駆動ユニットとを備える。ベース部は、ワークピースがその上に配置され、それに衝突してステープリングを行うアンビル面を備え、ステープルは、その長手方向がステープラの長手方向を横断する方向に沿ってワークピースに固定される。
【０００２】
【従来の技術】
上述のタイプのステープラはすでに周知である。これらの従来のステープラは、一般的に、接続装置がステープラの長手方向の両側に部材を有することを特徴とする。従来の接続装置の欠点は、ステープルで綴じられるワークピースがステープリング完了後にステープラを通過するのを接続装置が不可能にしている点である。
【０００３】
ワークピースがステープリング完了後、ステープラを通過可能でなければならないという特徴は、ワークピースが連続コンベヤで搬送され、回収トレーに排出される前にステープルで綴じられるコピー機レイアウト内に、ステープラが配置される場合に、強く求められてきた。この特徴を達成するために、ステープラは、従来、コピー機レイアウト内に別個に装着された別体のステープリングユニットとベース部とを備えるものであった。しかし、このような機械は、多数の部品で構成されるので複雑で、したがって、生産コストが高いという欠点と、ステープリングユニットとベース部が互いにずれやすいために設置が難しく、正確なステープリングの実行が妨げられ、あるいは、完全に妨げられることもあるという欠点を有している。
【０００４】
さらに、ステープリングユニットとベース部は、短期間もしくは長期間の使用後、互いにずれてしまい、頻繁にコスト高の保守を必要とすることがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、ワークピースを通過させることができ、構造が簡略、かつ、設置が簡単で、使用中にステープリングユニットとベース部とが相対的にずれる危険性を除去したステープラが必要とされている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、接続装置がステープラの一方の長手側に沿ってのみ延びることを特徴とする冒頭で述べたタイプのステープラによって、上述の欠点を克服する。
【０００７】
本発明は、さらに、接続装置が、ステープラの前部に設置された第１の案内装置と、ステープラの後部に設置された第２の案内装置とを備えることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、接続装置が、ステープラの後部に設置され、ステープリングユニットとベース部とを回転自在に接続し、ステープリングユニットとベース部とが互いに接近し離れる方向に互いに回転するのを可能にするスピンドルカップリングと、ステープラの前部に設置された案内装置とを備えることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
添付図面を参照して、本発明について以下で説明する。
【００１０】
図１は、相対運動が可能であり、かつ、接続装置４で接続されたステープリングユニット２とベース部３とを備えるステープラ１を示す。ステープリングユニットは、ハウジング５と、ステープルブランク（図示されていない）を装填されたステープルマガジン６とを備える。ハウジング部５は、さらに、駆動ユニット７を有し、駆動ユニット７は、周知の方法でドライブアーム９に接続された歯車列８を駆動する駆動モータ（図示されていない）を備える。駆動ユニットの機能は、後述の説明から明らかであるが、本発明の実施に重要ではないので、概略のみ説明する。図１はさらに、ベース部３のステープラ前縁部１１に設置され、矢印Ｌで示すステープラ１の長手方向を横断する矢印Ｔの方向に延びるスロット１２を備えるアンビル面１０を示している。後述の説明から明らかなように、ステープリングはアンビル面１０に衝突して行われ、成形されたステープルが、ステープラの長手方向Ｌを横断する矢印Ｔの方向に整列している。
【００１１】
図６および図７は、ハウジング５と、ベース部３と、接続装置４とを示す。図６において、ハウジングとベース部は互いに所定距離離隔し、この位置において、ステープラは、図１および図５に示す位置に対応する初期位置にある。図７において、ハウジングとベース部は、図３に示す位置に対応する結合した位置にある。これらの図は、接続装置４が、ステープラの前縁部１１に設置された前部案内装置１３と、ステープラの後縁部１５に設置された後部案内装置１４とを備えることを示している。案内装置１３は、スライド１６と、第１のスライドガイド１７と第２のスライドガイド１８とを備える。案内装置１４は、スライド１９とスライドガイド２０とを備える。スライド１６および１９は、それぞれ、当業者に周知の態様で、ガイド１７および１８並びに２０のそれぞれで案内され、これにより、当業者には容易にわかるように、両方向矢印Ｕの方向に上下に移動可能であり、ベース部とステープリングユニットが相対運動可能で、したがって、図６および図７に示す位置の間を移動可能なように、ベース部とステープリングユニットとを接続することができる。
【００１２】
図１０は、正面から見たベース部３とハウジング５を示している。この図は、接続装置４が装置１の一方の長手側２１のみに取付けられていることを示す。
【００１３】
図８および図９は、接続装置４の他の例を示す。この例では、後部案内装置は、スピンドルカップリング２２に代えられ、このスピンドルカップリングは、ベース部３とハウジング５とを回転自在に接続し、その周りを、ベース部３およびハウジング５が、図８および図９のそれぞれで示す位置の間を両方向矢印Ｐ１の方向に互いに接近、離隔するように回転することができる。前部案内装置１３において、ガイド１７は省略され、一方、スライド１６とガイド１８は、上記回転中、ガイド１８によりスライド１６が案内されるように、当業者に周知の態様で修正され、この修正は、図示されていないが、当業者には容易に理解できよう。
【００１４】
ステープリング作業が示されている図１から図５を参照してステープラ１について以下で説明する。図１において、ステープラ１は初期位置にあり、ステープラで綴じられるべきワークピースが装置の前方の所定位置に配置されている。図２において、ワークピース２３は、アンビル１０上に配置されている。図３において、駆動ユニット７は、ステープリングユニットとベース部とを一体に駆動し、この状態で、ステープルがワークピースに打込まれる（図示されていない）。図４において、駆動ユニットはベース部とステープリングユニットを離隔させている。この図はさらに、ステープル２４が、ワークピース２３に固定され、両方向矢印Ｔで示すステープルの長手方向がステープラの長手方向Ｌを横断しているのを示している。図５において、ワークピースはステープラを通過し、ステープラは図１の初期位置にある。図１から図５はさらに、ワークピース２３が、ステープリング作業の間に、ステープラを通過することを示し、これは、接続装置がステープラの一方の長手側にのみ設置されているということによって可能となる。
【００１５】
本発明は、上述の説明によって限定されるものではなく、添付特許請求の範囲によってのみ限定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるステープラの初期位置の全体図。
【図２】ステープリング位置に置かれたワークピースを示す、図１に対応する図。
【図３】ステープルで綴じられたワークピースを示す、図１に対応する図。
【図４】初期位置に戻ったステープラを示す図１に対応する図。
【図５】ステープルで綴じられたワークピースが取り除かれた状態を示す図１に対応する図。
【図６】本発明の接続装置の詳細図。
【図７】本発明の接続装置の詳細図。
【図８】本発明の他の接続装置の詳細図
【図９】本発明の他の接続装置の詳細図。
【図１０】本発明による接続装置の配置を示す詳細図。
【符号の説明】１…ステープラ、２…ステープリングユニット、３…ベース部、４…接続装置、５…ハウジング部、６…ステープルマガジン、７…駆動ユニット、８…歯車列、９…ドライブアーム、１０…アンビル面、１１…前縁部、１２…スロット、１３…前部案内装置、１４…後部案内装置、１５…後縁部、１６，１９…スライド、１７，１８，２０…スライドガイド、２１…長手側、２２…スピンドルカップリング、２３…ワークピース、２４…ステープル

Claims (3)

1. ステープリングユニット（２）とベース部（３）との間の相対運動を許容する態様で、接続装置（４）により互いに接続されたベース部（３）とステープリングユニット（２）とを備え、前記ステープリングユニットは、ステープルブランク（２４）を収容するステープルマガジン（６）と、ワークピースをステープルで綴じるステープリング作業（図１ないし図５）を実行させる駆動ユニット（７）とを備え、前記ベース部は、その上にワークピースが配置され、それに衝突してステープリング作業が行われるアンビル面（１０）を備え、ステープルが、ステープルの長手方向（Ｔ）がその長手方向（Ｌ）を横断する方向に沿ってワークピースに打込まれる、ワークピース（２３）、主に紙の束をステープルで綴じるためのステープラ（１）であって、接続装置（４）はステープラの一方の長手側（２１）に沿ってのみ延びることを特徴とするステープラ。
2. 接続装置（４）は、ステープラの前部（１１）に設置された第１の案内装置（１３）と、ステープラの後部（１５）に設置された第２の案内装置（１４）とを備えることを特徴とする請求項１に記載のステープラ。
3. 接続装置（４）は、ステープラの後部（１５）に設置され、ステープリングユニット（２）とベース部（３）とを回転自在に接続するスピンドルカップリング（２２）と、ステープラの前部（１１）に設置された案内装置（１３）とを備えることを特徴とする請求項１に記載のステープラ。

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