JP2003532991A - インライン気体イオン化装置及び方法 - Google Patents
インライン気体イオン化装置及び方法Info
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Abstract
Description
化装置に関する。このインライン気体イオン化装置は、本質的に平衡状態にあり
汚染が存在しない雰囲気を維持し、それにより、ターゲット・エリアまたは清浄
な環境における静電荷の集積を抑制する。
ると、静電荷が集積することがあり、この静電荷は、数千ボルトにまで至ること
がある。絶縁された材料では、局所的な表面電荷の差異が生じることもある。静
電荷の累積は、物体の移動とそれに伴う摩擦、他の物体からの電荷の誘導又は受
け取り、静電荷を有する表面との接触などを含む多くの理由によって生じる。
る。例えば、集積回路などの電気的素子の製造は、静電荷によって悪影響を受け
る場合がある。静電荷は、集積回路における微細な導電経路を破壊することがあ
り得るし、また、粉塵の粒子やそれ以外の汚染物質を回路上に累積させる原因と
もなりうる。
通常であるが、そのような環境においては、同量の正イオンと負イオンが発生さ
れることにより、静電荷を減少させ気体中の汚染物質を最少化するようになって
いる。製造環境において電気的素子の周囲にある空気中の正及び負イオンを高い
レベルに維持することは、静電荷を抑制するために最も効果的な手法の1つであ
る。正及び負イオンを発生する従来型の空気イオン化装置は、通常、静電的に保
護されるべき物体から一定の距離に位置する2以上の高電圧電極を含む。電極が
発生する強い電界によりコロナ放電が生じ、このコロナ放電の作用により、空気
中の分子は正及び負に帯電したイオンに分離する。帯電した電極と同じ極性を有
するイオンは反発されて外向きに分配され、利用可能なイオン電荷電流が生じる
。両方の極性の電極を設けることにより、同量の正イオンと負イオンを発生する
。電極は電気的素子に十分近接して配置されるのが通常であり、それによって、
イオンは表面電荷に引き寄せられるか、又は、その素子と直接に接触する。多く
の場合、このシステムでは、ファンを用いて複数の電極にわたる気流を発生させ
、イオンを、空気の流れに乗せて、静電的に保護されるべき電気的素子の方向へ
運ぶ。これらのイオンは、望ましくない静電荷を中性化する。
由により、現在のクリーンルームへ適用するには必ずしも適当でない場合がある
。集積回路は孤立した小さな環境で製造され、この環境は空間的な制約を受ける
場合があるが、そうであると、イオンを分散させるためのファンの使用が非常に
困難になる。更に、イオンの分散のためにファンを用いると、エミッタ・ポイン
トの腐食やファンからの汚れた粒子の混入などの汚染問題が生じることもある。
磁界を発生する。この電磁界は、ファン支援型の高電圧電極空気イオン化装置の
配置がターゲットの(目標となる)集積回路に近づきすぎると、その集積回路を
損傷する場合がある。最後に、従来のファン支援の高電圧電極空気イオン化装置
を用いる際には、高電圧電極をターゲットの集積回路から等しい距離に配置して
、高濃度で同量の正イオンと負イオンがターゲットの集積回路に到達するように
しなければならない。電極がターゲットの集積回路から等距離にない場合には、
一方の極性のイオンが他方の極性のイオンよりも多くその回路に到達することに
なる。例えば、正電極がターゲットの集積回路に対して負電極よりも近接してい
るのであれば、負イオンよりも多くの正イオンがターゲットの集積回路に到達す
ることがあり得るだろう。そのようなことが生じると、回路に電荷が与えられ、
よって、回路に損傷が生じる。多くの環境において、障害物やサイズの制約のた
めに、完全に等距離の配列を達成するのは、不可能でないとしても非常に困難で
ある。
して正と負の両方のイオンを提供して清浄空気環境下で静電荷を減少させ微粒子
を除去する別のX線技術が開示されている。このヨストへの米国特許に開示され
ている技術では、加圧された気体をイオン化し、このイオン化された気体を、電
荷と空気汚染とが除去されるべきターゲット領域へ運ぶのである。しかし、ヨス
トへの特許に開示されている装置は、有効な動作のためには、大量の加圧気体の
連続的な使用が必要である。ヨストの方法における大量のイオン化気体は、費用
がかかることに加え、このイオン化気体がターゲット領域に到達する前にイオン
の再結合を回避するための効率的な管理がなされない。ヨストによる特許では、
イオン化気体は、流れが比較的少ないエアチャンバの中で高濃度で生じる。これ
らのイオンは、ターゲット領域の方向に十分に迅速に採り入れられることも導か
れることもないため、結果的に、ターゲット領域に到達する前にイオン再結合が
生じる。更に、この装置は実現が容易でなく、応用例によっては実際的でない。
本発明は、以下で論じるように、ヨストのイオン化技術に内在する制約を克服し
ている。
化気体の連続的な流れを提供し、静電荷の累積を減少させ、清浄な環境において
電気的素子を保護する。本発明の独特な設計により、比較的又は特別に小型の装
置を用いてイオン化気体を製造しそれをターゲット領域へ向けて運ぶことが可能
となる。イオン化気体は、ターゲット領域の方向へ十分に速い速度で送られるた
め、その領域における静電荷が除去され、従来技術において見られた再結合の影
響を減少させることができる。
イオン化チャンバの中へ導かれ、そこで気体はイオン化される。イオン化された
気体は、次に、出口ポートを介してチャンバを出て、ターゲット領域に向けて高
速度で導かれる。入口チャネルの中には、加圧気体がこれを通過して導かれる中
央制約部すなわちオリフィスを有する取り外し可能なフロー調節装置がある。中
央制約部すなわちオリフィスのサイズが、加圧気体がイオン化チャンバに向けて
導かれる速度を制御する。更に、オリフィスのサイズは、気体がイオン化チャン
バに入る際のそのチャンバ内部での気体の散乱にも影響する。フロー調整装置は
取り外すことができるから、別のフロー調整装置(それぞれが異なるサイズの中
央制約部すなわちオリフィスを有する)を用いて、気体がチャンバの中に導かれ
る速度を調整し変動させ、チャンバに侵入する際の気体の散乱を増大させること
ができる。従って、イオン化チャンバを通過する気体のフロー速度を、加圧のみ
を用いた場合に得られるよりもはるかに高速にすることができる。更に、フロー
調整装置のオリフィスを通過してイオン化チャンバの中に入る際に気体の散乱を
より広範囲なものにすることができる。このような特徴により、より高いイオン
化が達成され、イオンの再結合を減少させることができる。
して再循環され、入口チャネルを通してイオン化チャンバの中へ導かれる加圧気
体を補うことが可能となる。前にイオン化された気体がイオン化チャンバを通し
て再循環されることで、高価な加圧気体を全面的に使用することを必要とするこ
となく、生じるイオン化気体の総量が増加する。加圧気体がフロー調整装置を通
してイオン化チャンバの中へ高速で強制的に移動される際には、イオン化チャン
バの中に低圧領域が生じる。フロー調整装置の中央制約部すなわちオリフィスが
、この低圧領域の強度を制御する。この低圧領域は、前にイオン化された気体を
ターゲット領域から帰還ラインを経由して引き出し、第2の入口ポート経由でイ
オン化チャンバの中に戻すのに用いられる。イオン化チャンバでは、前にイオン
化された気体が再度イオン化され、加圧気体と混合される。第2の入口ポートで
は、インライン・フィルタを用いて、ターゲット領域から引き出された再循環の
気体に入り込んでいることがある気体中の汚染物をすべてフィルタリングするこ
とができる。再循環される気体を用いることにより、使用せねばならない高価な
加圧気体の体積を減少させつつ、インライン気体イオン化装置のイオン化効果を
増加させることができる。
これが、結合され加圧され再循環される混合気体を、イオン化チャンバを通して
流れるときにイオン化する。この小型の低レベル放射源は、コンパクトであって
、サイズは1.5”×3”×4”(約38.1mm×76.2mm×101.6
mm)程度であるのが好ましい。この低レベル放射源は、ソフトな(透過能が低
い)X線を透明なウィンドウを通してイオン化チャンバの中に放射する。透明ウ
ィンドウは、ポリマの薄膜で構成されている。軟X線源などの低レベル放射源の
使用は、費用もそれほど必要でなくシールドも容易である。更に、軟X線は人間
の皮膚を貫通せず、健康に全く危険を及ぼすことがない。透明ウィンドウとシー
ルの一体的構成により、軟X線はイオン化チャンバの中まで通過することが可能
となると共に、この装置と外部の空気とは清浄な気体フロー経路から分離される
。好ましくは、漏れを生じないシールを用いて、最適な汚染物制御のために透明
ウィンドウを固定する。
101が示されている。本発明によるインライン気体イオン化装置は、イオン化
された気体をターゲット領域または分離ボックスへ提供して静電荷の累積を抑制
する。インライン気体イオン化装置101は、示されているように、分離ボック
ス150に結合されている。分離ボックスは、集積回路及び/又はそれ以外の電
子素子(115a−d)のための任意のタイプの格納部でよい。インライン気体
イオン化装置は分離ボックスに必ずしも結合されている必要はないことを理解す
べきである。そうではなく、この装置は、清浄空気環境でスタンドアロンの装置
として動作することもあり得る。インライン気体イオン化装置101は、イオン
を清浄空気環境または分離ボックスの中に発生し、静電荷による損傷を受けるお
それのある集積回路などの物体を保護するのに用いられる。
。この気体は、フロー調整装置110を含む第1の入口ポート105を介して、
イオン化チャンバ107の中へ流れる。フロー調整装置110は、加圧気体がイ
オン化チャンバの中へ流れ込む速度を制御する中央制約部すなわちオリフィス1
06を含む。また、中央制約部すなわちオリフィス106のサイズは、イオン化
チャンバ107の中に侵入する際の気体の分散にも影響する。好適な実施例では
、フロー調整装置110は取り外しが可能であり、別のフロー調整装置で置き換
えることもできる。その場合、これらのフロー調整装置はそれぞれが異なるサイ
ズの中央制約部すなわちオリフィス106を有しており、イオン化チャンバ10
7の中への加圧気体の速度と分散とを希望の通りに制御する。
る。イオン化チャンバ107は、0.001から0.010リットルのオーダー
の体積の空気/気体を保持することができるのが好ましい。加圧気体がイオン化
チャンバ107の中に流れ込む際には、チャンバの中に低圧領域すなわち吸い込
み力が生じる。前述のように、フロー調整装置110は取り外し可能であり、複
数のフロー調整装置の中の任意のものを用いてチャンバ107内部での様々な気
体速度を達成することができる。従って、より小さなオリフィスを有するフロー
調整装置が用いられれば、より大きな強度すなわち吸い込み力を有する大きい圧
力の領域が生じる。オリフィスのサイズは、従って、ターゲット領域の変動に伴
い、イオン化性能との関係で最適化することができる。
外の形状や体型を用いることもできる。チャンバ107は、イオン化ハウジング
109に囲まれている。ハウジング109は、チャンバ107からの放射漏れを
防止するのに十分な厚さと閉じ込め設計を有しているのが好ましい。また、イオ
ン化ハウジング109は、超清浄の応用例のためには、超清浄高品質ステンレス
鋼で製造されていることが好ましい。
てイオン化される。1つの好適な実施例では、この低レベル放射源は、軟X線を
発生する小型の軟X線源119である。また、1つの好適な実施例では、この低
レベル放射源は、イオン化ハウジング109の上方に配される軟X線源119で
ある。軟X線は、波長が0.13から0.41ナノメートルの間にあり、エネル
ギ・レベルは3kから9.5kエレクトロン・ボルトの間にある。軟X線は、透
明ウィンドウ120を通してイオン化チャンバ107へ注入される。理想的には
、透明ウィンドウは、薄いポリマの膜で作られている(水酸化ホウ素コーティン
グが、0.8ミクロンのカプトン・ポリイミド膜に一体化されたもので構成され
る)。ポリエステル、マイラ(R)、ポリプロピレン、テフロン(R)、ポリカ
ーボネート、ポリアミドなどのような、その他のポリマを代わりに用いることも
できる。ポリマの膜は、マイクロマシン加工されたシリコン・グリッドによって
強度及び耐久性が強化されている。イオン化気体は、出口ポート121と出口チ
ャネル122とを経由してイオン化チャンバ107の外部に流れる。イオン化気
体は、清浄空気環境または分離ボックス150の方向へ導かれる。中央制約部す
なわちオリフィス106も、気体がイオン化チャンバの中に入る際の分散に影響
するので、別のフロー調整装置110を用いて、気体の分散を最適化しイオン化
効率を上昇させることができる。
に供給されなければならないか、又は、一般に不活性である気体の混合物でなけ
ればならない。更に、この気体は、軟X線などの低レベルの放射に露出されたと
きに高確率でイオン化されなければならない。例えば窒素は、低レベルの放射に
露出されるとイオンを生じる点で所望の性質を示す、清浄乾燥空気の代替物であ
る。
底部に向かって開いている第2の入口チャネル128が示されている。第2の入
口チャネル128は、ハウジング109の底部に位置している。加圧気体がイオ
ン化チャンバ107の中へ流れると、チャンバ107の底部に低圧領域が生じる
。フロー調整装置110の中央制約部すなわちオリフィス106が小さければ小
さいほど、生じる低圧領域は大きくなる。この低圧領域は、補足的な気体をチャ
ンバの内部へ引き込むのに用いられる。この補足的な気体は、次に、加圧気体と
混合され、混合気体を生じる。この混合気体はイオン化され、出口ポート121
と出口チャネル122とを経由してイオン化チャンバ107から外に流れる。混
合されたイオン化気体は、清浄空気環境すなわち分離ボックス150の方向へ導
かれる。好適な実施例では、第2の入口ポート127が透明ウィンドウ120の
すぐ下に配置されていることにより、引き込まれる補足的な気体もまた、イオン
化チャンバ107を通過する際にイオン化される。
たイオン化気体が放出される清浄空気環境すなわち分離ボックス150から直接
的に来る。このようにして、低圧領域によって引き込まれる補足的な気体は、リ
サイクル(再循環)された気体である。このリサイクルされた気体は、リサイク
ル・チャネル130を用いて第2の入口チャネル128を介して与えられる。こ
こで、リサイクル・チャネル130は、分離ボックス110又はターゲット領域
とイオン化ハウジング109との間に配置される。リサイクル・チャネル130
は、分離ボックス110又はターゲット領域の気体に混入することがあり得る気
体中の汚染物をすべてフィルタリングして除去するインライン・フィルタを含ん
でいることが好ましい。
れる加圧気体が補足され、軟X線のイオン化効果が増加する。リサイクルされた
気体を用いることによって、より多量のイオン化気体を提供しつつ、加圧気体を
使用する費用を低減する。従って、リサイクル気体を使用することは、加圧気体
の供給又は消費を制限しなければならないとき(この気体が清浄乾燥空気や窒素
である場合など)には、有効である。気体の量が制御されている環境では、この
方法によれば、気体の比率または雰囲気の化学的性質の混乱を最小にすることが
可能である。
を提供するものである。
ウジング109は、中心軸210を有している。小さな円筒形空洞211がイオ
ン化ハウジング109の内部の頂上部分内に配されている。小さな環状開口21
5が、イオン化ハウジング109の円筒形空洞211の底部に位置している。透
明ウィンドウ120は、円筒形空洞に適合し、ポリマの膜が小さな環状開口を覆
うようになっている。円筒形空洞211は、透明ウィンドウ120を収容してお
り、軟X線は、イオン化チャンバ(図1の107)の中へ注入される際に、この
透明ウィンドウを通過する。透明ウィンドウ120は、独立型の取り外しが可能
なユニットであり、円筒形空洞211内にぴったりと適合する円形の形状に構成
されている。透明ウィンドウ120は、理想的には高品質のステンレス鋼で作ら
れた支持リング220によって取り付けられ密封され張られたポリマ薄膜219
で構成されている。
が、透明ウィンドウ120の直ぐ上に、イオン化ハウジング109の上方に配さ
れている。ゴム製のOリング230を用い、透明ウィンドウを保持ナット244
を用いて小さな円筒形空洞211に対して密封することができる。保持ナット2
44は、軟X線がこの保持ナットとポリマ薄膜219と小さな環状開口215と
を通過してイオン化チャンバ107へ行くことを可能にする中央ポートを有して
いる。保持ナット244は、透明ウィンドウ120を小さな円筒形空洞211に
設置し、Oリングを圧縮し、好ましくは気体の純粋性を維持する真空密封を与え
る。
示されているように、加圧気体は、第1の入口ポート105とフロー調整装置1
10の中央制約部すなわちオリフィス106とを高速で通過し、イオン化チャン
バ107に至る。また、図2bは、第2の入口ポート127を介してイオン化チ
ャンバ107に至る補足的な気体の流れも示している。既に説明されたように、
この補足的な気体は、中央制約部すなわちオリフィス106を通してチャンバ1
07の中へ入る加圧気体流の速度によって生じる低圧領域によって、イオン化チ
ャンバ107の中に引き込まれる。補足的な気体は、分離ボックス又はターゲッ
ト領域に接続されているライン又は管から第2の入口ポート127を介してチャ
ンバ107の中へ引き込まれるリサイクルされた気体である。
ていく混合されイオン化された気体の流れを示している。第2の入口ポート12
7は、透明ウィンドウ120の直ぐ下方に配置され、それによって、チャンバ1
07の中へ引き込まれるリサイクル気体が加圧気体と混合する。混合された気体
は、透明ウィンドウ120を通してイオン化チャンバ107の中へ向けられる軟
X線によってイオン化される。混合されたイオン化気体は、出口ポート121を
通してチャンバ107の外へ流れる。
域へ提供するシーケンスを示しているプロセスのフローチャートを示している。
第1に、加圧気体が、気体源から第1の入口ポートを介してイオン化チャンバ3
01へ向かって導かれる。第2に、気体は、第1の入口ポート内に選択して配さ
れているフロー制御装置を通過して流れることにより、この気体がイオン化チャ
ンバ302の中へ流れ込む際の速度及び分散を増加させる。上述したように、気
体が、十分に高い速度と圧力とでイオン化チャンバを通して導かれることにより
、イオン化チャンバの内部に低圧領域を生じさせる。これは、加圧気体がイオン
化チャンバの中に至る際の速度を増加させる中央制約部すなわちオリフィスを有
するフロー調整装置を選択することによって達成される。また、フロー調整装置
の中央制約部すなわちオリフィスのサイズは、気体がチャンバの中に入る際の分
散にも影響を与える。従って、それぞれがサイズの異なった中央制約部すなわち
オリフィスを有している複数の異なるフロー調整装置の中の任意のものを用いて
、加圧気体がイオン化チャンバを通じて流れる際の速度と分散とを調整すること
ができる。
2のすなわち補足的な気体のストリームをリサイクル・ポート303を介してチ
ャンバの中へ引き入れる。この第2すなわち補足的な気体のストリームは、ター
ゲット領域から引き出されるのが好ましく、チャンバの中に再度入る際に気体中
の汚染物のフィルタリングがなされる。このようにして、ターゲット領域の中へ
先に放出されたイオン化気体の一部は、イオン化チャンバを介して再循環すなわ
ちリサイクルされる。このような気体の再循環により、加圧気体の使用が補われ
、イオン化の効果を増加させる。リサイクルされた気体を用いることにより、気
体源から大量の加圧気体を使用しなくとも、大量の気体をイオン化し分散させる
ことができる。この方法は、非常にコスト効率がよい。例えば、毎分30標準リ
ットル(standard liters)までの体積のイオン化された気体が、毎分約15標
準リットルの加圧気体を用いるだけで得られる。
、この混合された気体は、低レベルの放射線を用いてイオン化され、混合された
イオン化気体304が生じる。好適な実施例では、この低レベル放射源は軟X線
源である。軟X線は、薄い透明ウィンドウを通してイオン化チャンバへ導かれ、
混合気体をイオン化する。薄い透明なウィンドウは、ポリマ薄膜(thin polymer
film)(0.8ミクロンのカプトン(R)・ポリイミド膜に水酸化ホウ素がコ
ーティングされ一体化されて構成される)で構成されるのが好ましい。ポリエス
テル、マイラー(R)、ポリプロピレン、テフロン(R)、ポリカーボネート、
ポリアミドなどのような他のポリマを代わりに用いることもできる。ポリマ膜は
、マイクロマシン加工されたシリコン・グリッドによってサポートされて強度及
び耐久性が強化されている。
介して所定の領域へ放出される。 以上の説明は、好適な実施例の動作を例示するために含まれているのであって
、本発明の範囲を制限することは意図していない。本発明の範囲は特許請求の範
囲によってのみ制限される。以上の議論からは、種々の変更が可能であり、それ
らは本発明の精神と範囲とに含まれる。
ン化された気体を提供する装置の透視図である。
オン化された気体を提供する装置の上面図である。図2bは、本発明の好適な実
施例に従った、静電荷の累積を抑制するためにイオン化された気体を提供する装
置の断面図である。
ン化された気体を提供する様々なステップを示すフローチャートである。
Claims (29)
- 【請求項1】 イオン化された気体の連続的な流れをターゲット領域へ提供
する方法であって、 囲い込まれたイオン化チャンバを通して所望の速度で前記ターゲット領域へ加
圧気体の第1のストリームを導くステップであって、それにより前記囲い込まれ
たイオン化チャンバに低圧領域を生じさせる、ステップと、 前記囲い込まれたイオン化チャンバに生じた前記低圧領域に応答して前記囲い
込まれたイオン化チャンバの中へおよびそれを通して気体の第2のストリームを
引き込むことにより、気体の混合されたストリームを生じさせるステップと、 前記気体の混合されたストリームが前記囲い込まれたチャンバを通して前記タ
ーゲット領域の方向に流れる際に、低レベルのイオン化放射を前記イオン化チャ
ンバの中へ供給して前記気体の混合されたストリームをイオン化するステップと
、 前記気体の混合されイオン化されたストリームを前記囲い込まれたイオン化チ
ャンバから前記ターゲット領域へ放出するステップと、 を備えることを特徴とする方法。 - 【請求項2】 請求項1記載の方法において、加圧気体の第1のストリーム
を導く前記ステップは、 前記イオン化チャンバに結合され且つそれに向けられた入口チャネルの中へ、
加圧気体源から加圧気体を導くサブステップと、 前記加圧気体が前記囲い込まれたイオン化チャンバを通して流れる速度を調整
するように前記入口チャネル内にフロー調整装置を設けるサブステップと を含む、 ことを特徴とする方法。 - 【請求項3】 請求項2記載の方法において、フロー調整装置を設ける前記
サブステップは、 前記加圧気体が前記イオン化チャンバに入るべき所望の高いフロー速度を決定
し、 前記フロー調整装置を、前記加圧気体が通って流れるものであり且つ高いフロ
ー速度に関係するものである異なるサイズの中央オリフィスをそれぞれが有する
複数のフロー調整装置から、前記所望の高いフロー速度の関数として選択し、 選択された前記フロー調整装置を前記入口チャネル内に配し、前記加圧気体が
前記囲い込まれたイオン化チャンバを通して流れる速度を調整する ことから構成される、 ことを特徴とする方法。 - 【請求項4】 請求項1記載の方法において、低レベルのイオン化放射を前
記イオン化チャンバの中に供給して前記気体の混合されたストリームをイオン化
する前記ステップは、前記イオン化チャンバを通して流れる前記気体の混合され
たストリームに軟X線を向けることを含むことを特徴とする方法。 - 【請求項5】 請求項1記載の方法において、前記気体の第2のストリーム
が前記ターゲット領域から前記囲い込まれたイオン化チャンバの中へ引き戻され
、それにより、前記ターゲット領域の中へ先に放出されたイオン化された気体を
リサイクルすることを特徴とする方法。 - 【請求項6】 イオン化された気体の連続的なフローをターゲット領域へ提
供する方法であって、 加圧気体のストリームを、加圧気体源から囲い込まれたイオン化チャンバの方
へ、前記囲い込まれたイオン化チャンバに結合された入口チャネルを通して導く
ステップと、 前記加圧気体が前記囲い込まれたイオン化チャンバの中へ流れる速度を調整す
るために前記入口チャネル内にフロー調整装置を設けるステップであって、それ
により前記囲い込まれたイオン化チャンバに低圧領域を生じさせるステップと、 を備えることを特徴とする方法。 - 【請求項7】 請求項6記載の方法において、前記囲い込まれたイオン化チ
ャンバに生じた前記低圧領域に応答して、前記囲い込まれたイオン化チャンバの
中へ且つそれを通して気体の第2のストリームを引き込むことにより、気体の混
合されたストリームを生じさせるステップを更に備えることを特徴とする方法。 - 【請求項8】 請求項7記載の方法において、 前記気体の混合されたストリームが前記囲い込まれたチャンバを通して流れる際
に前記気体の混合されたストリームをイオン化するために低レベルのイオン化放
射を前記囲い込まれたイオン化チャンバへ供給するステップと、 前記気体の混合されイオン化されたストリームを前記囲い込まれたイオン化チ
ャンバから前記ターゲット領域へ放出するステップと を更に備えることを特徴とする方法。 - 【請求項9】 請求項6記載の方法において、フロー調整装置を設ける前記
サブステップは、 前記加圧気体が前記イオン化チャンバへ入るべき所望の高いフロー速度を決定
し、 前記フロー調整装置を、前記加圧気体が通って流れるものであり且つ高いフロ
ー速度に関係するものである異なるサイズの中央オリフィスをそれぞれが有する
複数のフロー調整装置から、前記所望の高いフロー速度の関数として選択し、 選択された前記フロー調整装置を前記入口チャネル内に配し、前記加圧気体が
前記囲い込まれたイオン化チャンバを通して流れる速度を調整する、 ことから構成される、 ことを特徴とする方法。 - 【請求項10】 請求項8記載の方法において、前記気体の混合されたスト
リームをイオン化するために低レベルのイオン化放射を前記囲い込まれたイオン
化チャンバへ供給する前記ステップは、前記イオン化チャンバを通して流れる前
記気体の混合されたストリームに軟X線を向けることを含む、ことを特徴とする
方法。 - 【請求項11】 請求項7記載の方法において、前記気体の第2のストリー
ムが前記ターゲット領域から前記囲い込まれたイオン化チャンバの中に引き戻さ
れ、それにより、前記ターゲット領域へ先に放出されたイオン化された気体をリ
サイクルすることを特徴とする方法。 - 【請求項12】 イオン化された気体を所定の領域へ提供する装置であって
、 囲い込まれたイオン化チャンバと、 前記囲い込まれたイオン化チャンバに結合されており、加圧気体を受け取って
前記加圧気体を高速で前記イオン化チャンバの中へ導き、それにより前記イオン
化チャンバ内に低圧領域を形成する第1の入口チャネルと、 放射源からの放射が通過するものであり、前記気体が前記イオン化チャンバを
通して流れる際に前記気体をイオン化するフィルタリング・ウィンドウと、 出口ポートに結合されており、前記イオン化された気体が前記イオン化チャン
バの前記出口ポートを通して流れる際に前記イオン化された気体を受け取り、前
記イオン化された気体をターゲット領域へ導くようにする出口チャネルと、 を備えることを特徴とする装置。 - 【請求項13】 請求項12記載の装置において、前記イオン化チャンバに
結合されており、前記イオン化チャンバに形成された低圧領域に応答して前記タ
ーゲット領域から前記イオン化チャンバへ気体を引き込むように配される第2の
入口チャネルを更に備えることを特徴とする装置。 - 【請求項14】 請求項12記載の装置において、前記第1の入口チャネル
内に配置され、前記加圧気体が前記イオン化チャンバの中へ流れる速度を制御し
、それにより前記低圧領域と関連付けられるサイズと圧力とを増加または減少さ
せるフロー調整装置を更に備えることを特徴とする装置。 - 【請求項15】 請求項14記載の装置において、前記第1の入口チャネル
内に配される前記フロー調整装置は、取り外し可能であり、複数のフロー調整装
置から選択されるものであり、各フロー調整装置は前記加圧気体が通って流れる
中央オリフィスを有し、各中央オリフィスは異なるサイズを有するものである、
ことを特徴とする装置。 - 【請求項16】 請求項12記載の装置において、前記放射源は、前記フィ
ルタリング・ウィンドウを通して前記囲い込まれたイオン化チャンバの中へ低レ
ベル放射を向けるように結合される低レベル放射源であることを特徴とする装置
。 - 【請求項17】 請求項16記載の装置において、前記低レベル放射源は軟
X線源であることを特徴とする装置。 - 【請求項18】 請求項12記載の装置において、 加圧気体源と、 前記加圧気体源と前記第1の入口チャネルとの間に結合され、前記第2の入口
ポートの近傍に前記低圧領域を形成するのに十分な選択された流率で前記囲い込
まれたイオン化チャンバを通して前記加圧気体を供給するフロー制御弁と、 を更に備えることを特徴とする装置。 - 【請求項19】 請求項12記載の装置において、前記第2の入口チャネル
に配され、前記第2の入口チャネルを通して前記イオン化チャンバへ引き込まれ
る前記気体の中に存在する気体中の汚染物をフィルタリングにより除去するフィ
ルタを更に備えることを特徴とする装置。 - 【請求項20】 請求項12記載の装置において、前記イオン化チャンバは
放射吸収性の漏れ防止材料から作られることを特徴とする装置。 - 【請求項21】 請求項20記載の装置において、前記放射吸収性の漏れ防
止材料は電解研磨されたステンレス鋼であることを特徴とする装置。 - 【請求項22】 請求項12記載の装置において、前記イオン化チャンバは
約0.01リットルを超えない体積を有することを特徴とする装置。 - 【請求項23】 請求項12記載の装置において、前記イオン化チャンバは
形状が円筒形であることを特徴とする装置。 - 【請求項24】 請求項12記載の装置において、前記フィルタリング・ウ
ィンドウはシリコン・グリッドによって支持されたポリマの薄膜で構成されるこ
とを特徴とする装置。 - 【請求項25】 請求項24記載の装置において、前記ポリマの薄膜は、厚
さ0.8ミクロンのカプトン型のポリイミド膜に一体化された水酸化ホウ素コー
ティングであることを特徴とする装置。 - 【請求項26】 イオン化された気体の連続的なフローをターゲット領域へ
提供する方法であって、 囲い込まれたイオン化チャンバを通して前記ターゲット領域の方向へ加圧気体
の第1のストリームを導くステップであって、前記気体の第1のストリームが前
記イオン化チャンバの中へ流れる際に一様に分散されるようにするステップと、 分散された前記気体が前記囲い込まれたチャンバを通して前記ターゲット領域
の方向へ流れる際に、低レベルのイオン化放射を前記イオン化チャンバの中へ供
給して前記分散された気体をイオン化するステップと、 前記イオン化された気体を前記囲い込まれたイオン化チャンバから前記ターゲ
ット領域へ放出するステップと、 を備えることを特徴とする方法。 - 【請求項27】 請求項26記載の方法において、加圧気体の第1のストリ
ームを導く前記ステップは、 加圧気体源から、前記イオン化チャンバに結合され且つそれへ向けられる入口
チャネルへ、加圧気体を導くサブステップと、 前記気体が前記イオン化チャンバに流れる際に前記気体を一様に分散させるた
めに前記入口チャネル内にフロー調整装置を設けるサブステップと を含む、 ことを特徴とする方法。 - 【請求項28】 請求項27記載の方法において、フロー調整装置を設ける
前記サブステップは、 前記加圧気体が前記イオン化チャンバに入るべき所望の分散を決定し、 前記フロー調整装置を、前記加圧気体が通って流れるものであり且つ分散率に
関係するものである異なるサイズの中央オリフィスをそれぞれが有する複数のフ
ロー調整装置から、前記所望の分散の関数として選択し、 選択された前記フロー調整装置を前記入口チャネル内に配し、前記加圧気体が
前記囲い込まれたイオン化チャンバを通して流れる際の前記加圧気体の分散に影
響を与えるようにする ことを含む、 ことを特徴とする方法。 - 【請求項29】 請求項26記載の方法において、低レベルのイオン化放射
を前記イオン化チャンバの中へ供給して前記分散された気体をイオン化する前記
ステップは、前記気体が分散し前記イオン化チャンバを通して流れる際に軟X線
を前記気体に向けることを含む、ことを特徴とする方法。
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