JP2003531340A - ガスタービンのための燃料ポンプ - Google Patents

ガスタービンのための燃料ポンプ

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Abstract

(57)【要約】 ポンプハウジング、覆われたロータ部材および入口支柱部材を有すると共に、ガスタービンエンジンに連結して使用するための燃料ポンプが開示される。流体を、ポンプの中心線に沿って軸方向に供給し、ロータに接続されたベーン要素の土台部分でポンプハウジングの内部室に第1の圧力で径方向に排出する。このようにして最小の角速度および入射角でベーン要素に接触させる。また、覆われたロータ部材を偏心的に支持する一つの軸受の配置を開示する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
この出願は、燃料供給システムに関し、特に、ガスタービンエンジンに連結し
て使用する燃料ポンプに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の燃料供給システムは、貯蔵タンクすなわち油タンクからエンジンに燃料
を送る燃料ポンプを使用している。飛行機で使用されるガスタービンエンジンは
、燃料を高圧で供給する燃料ポンプを必要とする。エンジンが燃料タンク上の数
ヒート地点に配置されるヘリコプターのような幾つかの飛行機においては、油タ
ンクから燃料ポンプの入口に相対的に低圧な燃料を供給することになる。結果と
して、飛行機に使用される燃料ポンプは、所望された高圧で燃料を供給しながら
低圧入口状態で動作しなければならないことになる。
【0003】 飛行機燃料供給システムにおいて所望の性能を達成するため、メイン燃料ポン
プに連結させる入口圧力ブーストポンプの技術改良が行われてきた。典型的には
、メイン燃料ポンプは、ギアポンプのような高圧ポンプである。メイン燃料ポン
プは、入口ブーストポンプからの燃料を受けて、ガスタービンエンジンに高圧燃
料を供給している。ブーストポンプは、供給油タンクすなわち燃料タンクから燃
料を受ける低圧ポンプであり、燃料の圧力を増大し、メイン燃料ポンプの入口に
燃料を排出する。ブーストポンプの機能は、ブーストポンプが低い有効吸込圧力
(Net Positive Suction Pressure : NPSP)と高い蒸気液体比(Vapor to Liqui
d : V/L)のうちの少なくとも一方を満たすような良くない入口状態に従事して
いても、高圧ポンプを適切に変化させることである。
【0004】 NPSPとは、燃料すなわち流体の最下部におけるポンプ入口の液体の絶対圧
力に、速度水頭をたして、ポンプ温度での流体の蒸気圧を引いた後、水平ポンプ
の場合にはポンプの中心線の仰角(elevation)を補正し、垂直ポンプの場合に
は羽根車の入口を補正したものである。
【0005】 NPSPrequiredはポンプ生産者によって決定されるポンプ速度とポンプ容積
の関数である。NPSPavailableは、ポンプ入口での蒸気圧を超える流体のエ
ネルギーレベルを示し、少なくとも以下に示す抵抗の総和と同等でなければなら
ない:(1)ポンプ室での液体の蒸気圧;(2)液体レベルがポンプレベルより
も下のときには吸込揚力(suction lift);(3)吸込バルブを持ち上げると共
に、そのバネの抵抗に打ち勝つのに必要な圧力;(4)吸込パイプラインでの液
体摩擦;(5)吸込パイプラインで液体を加速するのに必要な力;および(6)
ポンプでの圧力損失。動作状態でNPSPavailableが少なくともNPSPrequi red と同等でなければ、空洞現象(cavitation)が起きることになるだろう。V
/L比とは、二相の入口流れに一致するものであり、蒸気圧と液体燃料の比と同
等である。
【0006】 固定翼飛行機では、典型的な最小NPSP値は、5.0psidであり、最大V/
L比の値は、0.45である。インデューサと遠心インペラを有する単純なブー
ストポンプデザインは、しばしばこれらの要求を満足する。
【0007】 最近では、この明細書にリファレンスとして組み込まれているが、コネチカッ
ト州ウエストハートフォード(West Hartford,CT)のチャンドラーエバンス制御
システム(Chandler Evans Control Systems)によって製造されているモデルE
MC−91ブーストステージポンプまたは米国特許番号4,804,313に示さ
れている同様のポンプのようなサイドチャネルポンプが、飛行機の燃料供給シス
テムにおけるブーストポンプとして使用されている。というのは、これらのポン
プは、これらの要求される応用物に適した性能、サイズおよび重量特性等を有し
ているからである。特に、サイドチャネルポンプは、低いNPSPおよび高いV
/L比のような不都合な入口状態のもとでも良く機能する。加えて、サイドチャ
ネルポンプは、自己呼び水(self-priming)式である。したがって、それらは、
ポンプ効率または流体圧に不都合な効果を及ぼさず、大きな気泡を汲み上げるこ
とができる。気泡は、燃料タンク上約6フィートにエンジンを配置した結果とし
て、ヘリコプター応用物(helicopter application)における一般的な問題とな
っている。
【0008】 しかしながら、最新式のヘリコプター応用物では、ブーストポンプの必要性が
増大し、気泡が混ざった流れ、および、12インチぐらいの気泡を含んだ液体と
気体が混ざった代わりの流れを扱うポンプを必要としている。これは、1.0psi
d位の低さのNPSPおよび1.0位の高さのV/L比に一致している。これらの
必要性は、従来のチャネルポンプで実現できるけれども、性能がいいかは別問題
であり、実現したとき、性能マージン(performance margin)をほとんど得るこ
とができない。
【0009】 従来のサイドチャネルポンプの動作は、この技術に精通している人には良く理
解されている。一般的に、軸方向に燃料の流れをインペラ−の中に方向づけるサ
イド入口ポートを通じて燃料をポンプ室に流入させる。そして、室内でのインペ
ラの回転は、外力による渦流をそこに作り出す。典型的には、二つのサイドチャ
ネルが、0°で中心に配置されると共に、弓形状に形づくられてロータ室に隣接
する。この弓の内部では、円運動している流れがチャネルに流入して、螺旋でド
ーナツ形の流れになる。結果として、流体は、内部領域から排出領域の経路上で
数回インペラ回転翼を通過する。回転翼を介した流体の各通過は、従来の圧力生
成段階とみなされる。それゆえに、多段ポンプ(multi-stage pump)における同
等な圧力上昇を、ロータの一回転ごとに実現できる。
【0010】 サイドチャネルポンプのようなポンプ要素の性能を最大限にするためには、実
現可能な最も低い速度の燃料をポンプ要素に流入させることが重要である。一般
的に、ポンプロータまたはインペラのような回転要素の角速度は、回転中心から
の距離に直接比例しており、回転しているインペラ回転翼の最も小さい角速度は
、回転翼の土台部分であり、最も大きい速度は、回転翼の先端で実現される。
【0011】 上記のように、従来のサイドチャネルポンプは、ポンプハウジングの側面に配
置されると共に、回転軸に平行な入口ポートを介して燃料を軸方向に供給する。
したがって、供給される燃料は、ポートと回転中心の間の距離に比例した速度で
回転翼を通過することになる。このことは、特に、入口ポートの最外径の高い回
転翼速度によってNPSPおよびV/L特性を下げる結果となる。
【0012】 従来のサイドチャネルポンプのデザインに関する他の問題は、インペラの形状
が性能の観点からみて、最適なものより小さいことである。特に、サイドチャネ
ルポンプは、一般的に、ほとんどの部分が二次元でインペラの回転方向に対して
軸方向に垂直に配置されているパドルホイールタイプのインペラ、すなわち、回
転翼を有するインペラを利用している。この回転翼のタイプは、概して製造する
のが簡単であるという理由によって選択されている。しかしながら、NPSPお
よびV/L特性は、回転翼表面と入口流体の流れの方向の入射角に依存して、パ
ドルホイールの性能は、最適なものより小さくなる。というのも、サイドポート
を通じてポンプ室に軸方向に流入する流れは、回転翼に対して角度配置されてい
ないからである。
【0013】 これらの問題に対応するために、幾つかのNPSPおよびV/P特性の改良が
、回転翼を持ったインペラを有すると共に、回転方向に対してある角度に向けら
れたサイドチャネルポンプにされており、部分的には入射角問題が修正されてい
る。しかしながら、これらのデザインは、製造するのが困難で高くつくという理
由で一般的なものではない。
【0014】 従来のサイドチャネルポンプ形状における他の問題は、所望の入口流れ率と相
関関係にある入口ポートのために要求される径方向の空間、および、サイドチャ
ネルが、しばしば利用できる径方向の空間よりも大きくなるということである。
結果として、ポンプデザインは、入口ポートとサイドチャネルの内の少なくとも
一方のサイズが最適値よりも小さくなることを余儀なくされ、その結果ポンプ性
能が下がることになる。
【0015】 上記のように、燃料ポンプの性能を最大にする要求は、飛行機の性能を犠牲に
することなしに、航空宇宙産業での軽量でコンパクトなデザインを実現する目的
と一緒にされる。サイドチャネルポンプが燃料供給システムに使用されるか、ま
たは、他の緊密な空間ポンプデザインが選択されれば、インペラと入口ポートと
の間の軸方向の間の空間およびインペラとロータハウジングの間の径方向の空間
の両方を最小化することによってポンプ性能を改良することができる。入口ポー
トとインペラ回転翼の間の空間は決定的なものであり、漏れる経路をなくすため
に最小化されなければならない。これらの空間は、典型的には、二つの軸方向の
スラスト軸受によって制御される。また、漏れる経路をなくすのに決定的なもの
は、インペラとポンプハウジングの間の軸方向の隙間である。標準的なポンプデ
ザインでは、ロータの各々の端に配置される二つの大きなジャーナル軸受を使用
する。これらの配置は、ロータの重量、および、二つの軸受の間の汲み出し動作
によって生成される力を均等に分配する。ポンプハウジング内のロータの配置は
、ジャーナル軸受の内径とロータ軸の外径の間の径方向の隙間によって制御され
る。ロータはこれらの隙間内で自在に動くことができる。
【0016】 ほとんどの回転ポンプの応用では、摩擦や曲げによる圧力損失を最小化するた
めに、入口領域を最大化している。結果として、入口はジャーナル軸受の内側に
収容されなければならないので、ジャーナル軸受が大型化する傾向がある。これ
らの大きな軸受は、中心に供給する装置の入口での径方向の空間を最小化する必
要性と矛盾する大きな空間を必要とする。ロータ要素は、典型的にはジャーナル
軸受の隙間内に存在しているので、入口とロータの間の隙間は、大部分が軸受の
隙間と同等である。
【0017】 加えて、述べたように、従来のサイドチャネルポンプは、中心軸から偏心した
ポンプハウジングの側に配置された軸方向の排出ポートを利用している。サイド
排出ポートは、メインポンプまたはエンジンに案内する燃料ラインに接続される
。中心排出ポートを備えることができるならば、ポンプの空間必要性をかなり低
減することができる。
【0018】 それゆえに、燃料がインペラ回転翼に接触する速度と入射角を減じることによ
って、NPSPおよびV/L特性をコスト有効性良く改良する新しい燃料ポンプ
配置の必要性が存在し、それによって最新式の燃料供給システムで利用できる性
能マージン(performance margin)が増大する。また、インペラと入口ポートの
間の軸方向の隙間、および、インペラとロータハウジングの間の径方向の隙間の
両方を最小化することによって、漏れ損失を減じて飛行機の汲み出し要素の性能
を最大にする燃料ポンプデザインの必要性が存在している。
【0019】
【発明の概要】
この出願は、ガスタービンエンジンのための新しくかつ有益な燃料ポンプに関
し、特に、内部室と排出ポートを持ったポンプハウジングと、内部室に回転自在
に取り付けられるロータ部材と、ポンプハウジングの内部室に流体を供給するポ
ンプハウジングに支持された入口支柱部材とを有するサイドチャネル燃料ポンプ
に関する。
【0020】 ポンプハウジングの内部室には、ポンプの中心軸と、この中心軸の周りに延び
る外側で対向する弓形のチャネルとが通っている。内部室内に配置されたロータ
部材は、周方向に離間して配置される径方向のベーン要素を持った主要な本体部
を有し、各ベーン要素は、径方向の内側の土台部分と径方向の外側の先端部分を
有している。また、ロータ部材は、内部室内にロータ部材を支持するための取り
付け部を有する。
【0021】 入口支柱部材は、互いに対向する第1および第2端部を有し、第1端部に取り
付けられる入口ポートと第2端部に取り付けられる径方向の排出ポートの間に延
びる入口通路を画定する。運転中に、流体は入口通路の中に流入し、ポンプハウ
ジングの内部室のベーン要素の土台において径方向に第1の圧力で供給される。
流体が内部室に流入すれば、内部室内のロータ部材の回転で流体の圧力が増大し
、流体はポンプハウジングの排出ポートを介して第2の圧力で内部室を流出する
【0022】 好ましくは、ポンプハウジングの排出ポートは、内部室から軸方向に延び、ポ
ンプの中心軸から偏心している。加えて、燃料ポンプは、内部室内でロータ部材
を支持してロータ部材の位置を維持する三つの軸受を備える。上記軸受は、ロー
タ部材の径方向の位置を維持する取り付け部材と動作可能に結び付けられるジャ
ーナル軸受と、ロータ部材の軸方向の位置を維持する第1および第2の軸方向の
スラスト軸受である。
【0023】 この出願の燃料ポンプは、ポンプハウジングの内部室内に配置されると共に、
第1の軸方向のスラスト軸受をロータ部材の方へ付勢する周方向の付勢手段を更
に備え、ロータ部材のハウジング内での静的な釣り合いと、ロータ部材の軸方向
の位置の調整とを促進していることを心に抱いておくべきである。一実施形態で
は、周方向の付勢手段は、環状のウエーブワッシャを備えている。このウエーブ
ワッシャは、所望の堅さや性能の調整のために平たくする正弦波のまたは先細り
の断面を有することができる。代わりに、周方向の付勢手段は、複数の螺旋バネ
を備えても良い。周方向の付勢手段は、周方向の付勢手段の付勢力を調整する少
なくとも一つの詰め木(詰め金)要素を更に有しているということを心に抱いて
おくべきである。
【0024】 一実施形態では、燃料ポンプは、ポンプハウジングの内部室に軸方向に動作可
能に取り付けられる環状の板部材を更に備える。この板部材は、ロータ部材の主
要な本体部と第1の軸方向のスラスト軸受の間に配置され、流体の流れをポンプ
ハウジングの内部室内に制限している。
【0025】 この発明の一実施形態では、入口支柱部材は、初期の締まり嵌め(initial cl
ose clearance fit)が入口支柱とロータの間に存在するような寸法と形状を有
する。ポンプの試運転の期間中、ロータは、上記二つの構成要素の間に運転隙間
(running clearance)を生成するように、入口支柱部材の外面を機械加工する
。したがって、ロータは、入口支柱上に支持されず、むしろ軸方向のスラスト軸
受によって軸方向に支持される。
【0026】 また、この出願は、ポンプの中心軸と排出ポートとが存在する内部室を持った
ポンプハウジングを有する燃料ポンプに関する。内部室には、中心軸の周りに延
びると共に、外側で対向する弓形のチャネルが通っている。燃料ポンプは、内部
室内に回転自在に取り付けられると共に、周方向に離間して配置された径方向の
ベーン要素を持った主要な本体部を有するロータ部材を備える。また、ロータは
、内部室内でロータ部材を支持すると共に、内部室内に延びる軸方向の排出通路
を有する取り付け部を備える。
【0027】 この実施形態では、入口支柱部材がポンプハウジング内に支持されていること
を心に抱いておく必要がある。入口支柱部材は、対向する第1および第2端部を
有し、入口通路および出口通路を画定する。この実施形態では、入口通路は、第
1端部に形成された入口ポートと、第2端部に形成された径方向の排出ポートの
間を延びている。この実施形態では、出口通路は、第2端部に接続されて径方向
の入口ポートと軸方向の排出ポートの間を延びている。以前に開示された実施形
態と同様な方法で、入口ポートから流体を流入させて、第1の圧力でポンプの内
部室に径方向に供給する。そして、ポンプの内部室の中で流体の圧力が増大する
。ロータ部材は、内部室内の流体の圧力を増大させる。この実施形態に特有なも
のではないが、流体は入口支柱部材に接続された出口通路を通じて第2の圧力で
ポンプハウジングを流出する。
【0028】 一つのジャーナル軸受がロータの取り付け部に動作可能に係合させられ、第1
および第2の軸方向のスラスト軸受が、周方向の付勢手段に沿ってロータ部材の
軸方向の位置を維持するためにポンプハウジングの内部室内に配置されているこ
とをこころに抱いておく必要がある。
【0029】 この出願は、更に内部室と排出ポートを有するポンプハウジングに関し、内部
室にはポンプの中心軸が通っている。ロータ部材は、中心軸に対し内部室内に回
転自在に取り付けられており、ロータ部材は、周方向に離間して配置された径方
向のベーン要素を持った主要な本体部と、内部室内でロータ部材を支持する取り
付け部とを有する。ジャーナル軸受は、ハウジング内でロータ部材を支持する取
り付け部に動作可能に結び付けられ、第1および第2の軸方向のスラスト軸受は
、ポンプハウジングの内部室内に配置されて、ポンプハウジングの内部室内でロ
ータ部材の軸方向の位置を維持している。周方向の付勢手段は、ポンプハウジン
グの内部室に配置されて、ポンプハウジング内での力の静的な均衡を促進するた
めに第1の軸方向のスラスト軸受をロータ部材の方に付勢している。
【0030】 加えて、この出願は、内部室と排出ポートとを有するポンプハウジングに関す
る。インペラは、ポンプハウジングの内部室内に回転自在に取り付けられている
。上記インペラは、主要な本体部と、内部室内でインペラを支持する片持ちの円
筒形状の拡張部分とを有する。片持ちの円筒形状の拡張部分は、それを通じて延
びる軸方向の排出通路を有する。入口支柱部材は、ポンプハウジング内に支持さ
れており、入口通路と出口通路を夫々形成すると共に、互いに対抗している第1
および第2端部を有する。ジャーナル軸受は、ハウジング内でインペラを支持す
る片持ちの円筒形状の拡張部分に動作可能に結び付けられている。加えて、第1
および第2の軸方向のスラスト軸受を、インペラを支持するためにポンプハウジ
ングの内部室内に配置する。好ましくは、環状のウエーブワッシャを、第1の軸
方向のスラスト軸受をインペラの方へ付勢するためにポンプハウジングの内部室
内に配置して、インペラの片持ちの拡張部分によって与えられる曲げモーメント
を元に戻して、ポンプハウジング内での静的な釣り合いを容易に達成する。また
、少なくとも一つの詰め木(詰め金)要素を、ウエーブワッシャの付勢力を調整
するために備える。
【0031】 この技術に精通している人は、この出願の公開が、速度および燃料がインペラ
回転翼に接触する範囲を減じることによって、NPSPおよびV/L特性を改良
する新しい燃料ポンプ配置を提供し、それによって最新式の燃料供給システムに
おける性能マージン(performance margin)が増大することを容易に理解できる
だろう。また、この公開は、もれの損失を低減するポンプ配置を提供し、インペ
ラとロータハウジングの間の径方向の隙間、および、インペラと入口ポートの間
の軸方向の隙間の両方が最小になることによって、飛行機ポンプ要素の性能が最
大になる。
【0032】 ここで公開されるポンプ特有のこれらのおよび他の特徴は、以下の記述、添付
された図および添付された請求項から容易に明らかになるだろう。
【0033】
【発明の実施の形態】
この発明は、ガスタービンエンジンに連結して使用する従来技術の燃料ポンプ
の様々な問題を解決する。ここで開示される燃料ポンプの利点および他の特徴は
、以下の図付きの好適な実施形態の詳細な記述から、当該技術に普通の知識を有
する人には容易に明白になるだろうと思われる。
【0034】 同じ構造要素を同じ参照番号で示すこの発明の図を参照すると、燃料供給シス
テムにおけるブーストステージポンプとして使用される参照番号10が付された
従来技術の燃料ポンプが図1に示されている。燃料ポンプ10は、ポンプハウジ
ング20とロータ30とを有するありふれたサイドチャネルポンプのデザインと
なっている。上記ポンプハウジング20は、ロータ30が配置された内部室22
を有する。上記内部室22には、中心軸24と、二つの外側の対向する弓形のチ
ャネル60aおよび60bが通っており、上記チャネル60aおよび60bは、
中心軸24の周りに部分的に延びている。
【0035】 上記ロータ30は、ポンプハウジング20の内部室22内で、中心軸24に対
して回転自在に据え付けられている。上記ロータ30は、複数の回転翼36を有
する主要な本体部32と、内部室22内でロータを支持するための対抗している
取り付け部分34a,34bとを備える。ジャーナル軸受38a,38bは、各々
取り付け部34a,34bに取り付けられ、内部室22内で回転運動しているロ
ータを支持する。ジャーナル軸受38a,38bは、ロータ30の重量と、汲み
出し動作の最中に生じる力とを均等に分配するように動作する。ロータ30は、
ジャーナル軸受38a,38bによって径方向と軸方向が画定される一定の空間
内を動作する。
【0036】 運転中、燃料は中心軸24から偏心しているサイド入口ポート40を通してポ
ンプ10の内部室22に流入する。上記サイド入口ポート40は、燃料の流れを
回転翼36の方へ方向づけている。駆動軸80は、ロータキャビティ37内に配
置されると共に、ロータ30の雌ねじ39に係合する雄ねじ82によってそれに
動作可能に接合している。駆動軸80は、内部室22内におけるロータ30の回
転をもたらし、それによって内部室22内に外力によって渦流を生成する。外側
で対向しているサイドチャネル60aおよび60bは、内部室22に隣接配置さ
れており、0度で中心に配置されると共に、弓形に延びている。この弓の内部で
は、円運動している流れがチャネル60aおよび60bに流入して、螺旋でドー
ナツ形の流れを達成している。結果として、流体は、内部室22の入口領域から
排出領域の経路上で数回回転翼36を通過する。回転翼36を介した流体の各通
過は、流体に与えるエネルギーを増大させ、それによって流体速度を増大し、増
大した流体の圧力でもとどおりになる。この加圧された流体は、そのとき中心軸
24から偏心している径方向の排出ポート50を通じてポンプ10から流出する
【0037】 上記のように、ポンプ10は、中心軸24に平行につまり回転軸に平行にポン
プハウジング20の側面の内側に配置された入口ポート40を通じて燃料を軸方
向に供給する。供給された燃料は、中心軸24からポート40の径方向の距離に
比例した速度で回転翼36を通過する。前記のように、これは、入口ポート40
を介して内部室22に流入する流体と、回転翼36の角度の間の入射角に依存し
て、NPSPおよびV/L特性を減じることになる。また、ポンプ10のこの配
置は、流体が内部室22に流入する点において、特に入口ポート40の最も外部
の半径部分で、非常に大きな回転翼速度によってNPSPおよびV/L特性を更
に低減する。
【0038】 図2を参照すると、この出願の好適な実施形態の燃料ポンプを参照番号100
で示している。ポンプ100は、ポンプハウジング110、ロータ部材120お
よび入口支柱部材(inlet post member)140を有するサイドチャネルポンプ
である。この出願のこの実施形態では、ポンプハウジング110は、内部室10
2と、排出ポート104とを有する。内部室102には、ポンプ100の中心軸
106と、外側で対向する弓形チャネル108aおよび108bとが通っており
、上記弓形チャネル108aおよび108bは、中心軸106の周りに約270
°に亘って部分的に広がっている。ロータ部材120は、ポンプハウジング11
0の内部室102内に中心軸106に対して回転自在に取り付けられている。ロ
ータ部材120は、主要な本体部122と、内部室102内にロータ部材120
を支持するための取り付け部130とを有する。主要な本体部122は、周方向
に離間して配置された径方向のベーン要素124を有し、各々は径方向内側の土
台部分128と径方向外側の先端部分126とを有している。
【0039】 入口支柱部材140は、ポンプハウジング110の内側に支持され、対向する
第1および第2の端部142,144を有し、入口通路146を画定する。入口
通路146は、第1端部142に形成された入口ポート148と第2端部144
に形成された径方向の排出ポート150の間を延びている。好ましくは、入口支
柱部材140は、初期の締まり嵌めが、入口支柱部材の外面とこれに一致するロ
ータの適合表面の間に存在するような寸法と形状を有する。
【0040】 ポンプの試運転の期間中、ポンプが計画通りのスピードに徐々に上げられたと
き、硬い鋼から構成されたロータの適合表面は、二つの部材の間に運転隙間を形
成するように、入口支柱部材の外面を機械加工するかまたは摩滅させる。
【0041】 運転中、流体は燃料タンク(図示せず)から入口ポート148に供給され、入
口通路146に沿って中心軸106に対して軸方向に第1の圧力を有する状態で
供給される。入口通路146は、ポンプハウジング110内部室102内で径方
向に外側へ横断する。入口通路146における軸方向の流れから径方向の流れへ
の移行は、通常出来るだけ小さな曲げ半径を維持しながら流れの方向の変化に伴
う圧力および速度の損失を最小にするように形作られる。曲げ半径を最小にする
ことが好まれ、そのことによってベーン要素124の土台位置128を最も中心
軸106に近づけることが可能になり、土台位置128を最小の角速度で移動さ
せることが可能になる。
【0042】 図3を参照すると、入口通路146を横断した後、流体は、ベーン要素124
の土台位置128において、径方向の排出部分150を介して内部室102の中
に流出する。この配置によって、回転翼速度が最も遅いベーン要素124の土台
位置128に内部室の流体を径方向に供給することができて、NPSPおよびV
/L特性の改良が達成されて、NPSPおよびV/L特性が従来技術よりも優れた
ものになる。また、二次元羽根車を使用すれば、この中心に送り込む配置は、流
体の方向と回転翼の表面との間の入射角を更に最適化することができる。ここで
開示された燃料ポンプは、相対的に低い入口圧力での動作を可能にし、ほとんど
の応用物で適切な出口圧力を作り出すことができる。
【0043】 図2および3を参照すると。駆動軸(図示せず)の回転は、矢印Aで示すよう
な内部室102の内部でのロータ部材120の回転をもたらす。内部室102で
のロータ部材120の回転は、内部室102内に外力による渦流を生成する。外
側で対向しているサイドチャネル108aおよび108bは、0°で中心に配置
されると共に、弓形状で内部室102に隣接配置されている。この弓の中では、
円運動している流れがチャネル108aおよび108bに流入して、螺旋でドー
ナツ形の流れになっている。結果として、流体は、内部室102の入口領域から
排出領域の経路上で数回回転翼124を通過する。回転翼124を介した流体の
各通過は、流体に与えるエネルギーを増大させ、それによって流体速度を増大し
、増大した流体の圧力でもとどおり(recover)になる。この加圧された流体は
、そのとき中心軸106から偏心している径方向の排出ポート104を通じてポ
ンプ100から流出する。
【0044】 ここで示された回転翼124は、一平面の二次元の外形を有している(図3参
照)。回転翼124は、流入流体を受けることを促進するために、土台部分12
8で曲がっている。しかしながら、回転翼124は、複雑な三次元の外形を有す
るように形作られたり、または、平坦な土台部分128、すなわち、径方向の単
なる回転翼を持った二次元の外形を有するように形作られることも想定されてい
る。回転翼124を第1の角度で土台部分128にくっつけると共に、先端部分
126を第2の角度で変化させて三次元の外形にすることによって、NPSPお
よびV/L比特性を最適化できることが示されている。
【0045】 流れが径方向の排出ポート150を介して内部室に径方向に流入する燃料ポン
プ形状を示す図2を参照し続ける。径方向の流れ方向は、回転翼124と流入流
体との間の入射角を最小にするのに役立つ。代わりの応用では、流入速度に軸方
向の成分が加えられるかもしれず、これによって混ざり合った流れの流入状態に
なる。好ましくは、これは、円錐形状を有する入口支柱部材を用いることによっ
て達成でき、このとき上記入口支柱部材は、同様に角度がついた土台部分を有す
る回転翼を備えている。回転ハウジング110の突出ポート104は、内部室1
02から軸方向に延びており、ポンプ100の中心軸106から偏心している。
代わりに、排出ポート104を、以下の図4および図5で詳細に議論されるよう
にポンプ100の中心軸に沿って配置しても良い。
【0046】 好ましくは、ロータ部材120は、軸受を配置することによって内部室102
内に支持される。軸受システムの動作についてもまた以下の図4および図5で詳
細に議論するつもりである。この軸受配置は、ロータ部材120を支持するため
に取り付け部130に動作可能に結び付けられるジャーナル軸受160を含んで
いる。加えて、第1および第2の軸方向のスラスト軸受162aおよび162b
が備えられる。軸方向のスラスト軸受162aおよび162bは、内部室102
内のロータ部材120の軸方向の位置を支持している。軸受の配置は、内部室1
02内に配置される周方向の付勢メカニズム170と、少なくとも一つの詰め木
(詰め金)要素172を更に含む。付勢メカニズムは、第2の軸方向のスラスト
軸受162bをロータ部材120の方に付勢することによってポンプハウジング
内での静的なつりあいを促進し、ロータ部材120の軸方向の配置を容易にする
【0047】 この発明の一実施形態では、周方向の付勢メカニズムは、環状のウエーブワッ
シャの形式を取り、代わりの実施形態では、複数のらせん状のばねの形式を取る
【0048】 ここでは、周方向の付勢メカニズム170は、一般的な正弦波の外形を有する
ウエーブワッシャとなっている。線状の外形のウエーブワッシを代用することも
できて、所望の付勢力を適切に供給することができる。好ましくは、周方向の付
勢手段は、腐食に強い鋼(スチール)から製造される。周方向の付勢手段は、適
切な復元力を供給するということもこころにいだいておく必要がある。しかしな
がら、この技術に精通している人は、吸引する応用物および所望の性能に依存し
て異なる荷重特性を有する付勢要素を利用できるということを認識するだろう。
図2の参照を続けると、環状の板部材128が、ポンプハウジング110の内部
室102内に軸方向に移動自在に取り付けられており、好ましくは移動するロー
タに取り付けられている。板部材128は、ロータ部材120と第2の軸方向の
スラスト軸受162bとの間に配置され、内部室102内の流体の流れを制限す
るようになっている。環状の板部材128は、シュラウドとして作用し、ポンプ
損失を低減して空気吸引性能を改良する。
【0049】 図4および図5を参照すると、参照番号200が付されたこの出願の他の実施
形態の燃料ポンプが示されている。燃料ポンプ200は、サイドチャネルポンプ
である。しかしながら、この技術に精通した人は、例えば、遠心ポンプや液体リ
ングポンプのような他の緊密な空間タイプのポンプ形状に、発明を適用できると
いうことを容易く理解できるだろう。
【0050】 燃料ポンプ200は、内部室202と排出ポート204とを有するポンプハウ
ジング210を含む。内部室202には、中心軸206と、この中心軸206の
周りに延びると共に、外側で対向している弓形チャネル208aおよび208b
とが通っている。また、燃料ポンプ200は、ロータ部材220と入口支柱部材
(inlet post menber)240とを有する。ロータ部材220は、内部室202
内で中心軸206に対して回転自在に取り付けられる。ロータ部材は、周方向に
離間して配置される径方向のベーン要素224を持った主要な本体部222を有
する。各ベーン要素224は、径方向の内側の土台部分228と径方向の外側の
先端部分226とを有する。また、ロータ部材220は、内部室202内でロー
タ部材220を支持する取り付け部分230を有する。好ましくは、取り付け部
分230は、軸方向の排出通路231を有し、軸方向の排出通路231は取り付
け部分230を通して延びている。
【0051】 好ましくは、入口支柱部材240は、ポンプハウジング210内で支持されて
、互いに対向している第1および第2端部242,244を有する。入口支柱部
材240には、入口通路246と出口通路252とが形成されている。入口通路
246は、第1端部242に形成された入口ポート248と第2端部244に形
成された径方向の排出ポート250の間を延びている。出口通路252は、第2
端部244に接続された径方向の吸入ポート254と軸方向の排出ポート256
の間を延びている。
【0052】 動作中、流体は、入口通路242の中に流入し、初めに中心軸206に沿って
供給される。そのとき、流体は、ポンプハウジング210の内部室202のベー
ン要素224の土台部分228で第1の圧力で径方向に供給される。ロータ部材
220の回転は、これに連動する駆動軸290によって引き起こされ、内部室2
020内の流体圧力を増大する。それゆえに、流体は、排出ポート204に連通
している出口通路252を通って第2の圧力でポンプハウジング210から流出
する。
【0053】 燃料ポンプ200は、第1および第2の軸方向のスラスト軸受262aおよび
262bと共に、ジャーナル軸受260を更に有する。ジャーナル軸受260は
、ロータ部材220を支持する取り付け部分230に動作可能に結び付いている
。第1および第2の軸方向のスラスト軸受262aおよび262bは、ポンプハ
ウジングの内部室内でロータ部材の軸方向の位置を支持するために内部室202
内に配置される。加えて、周方向の付勢メカニズム270が、第1の軸方向のス
ラスト軸受262bをロータ部材220の方に付勢するために、ポンプハウジン
グ210の内部室202内に配置される。このことは、ロータ部材220の軸方
向の配置を容易にする。好ましくは、少なくとも一つの詰め木(詰め金)要素2
72を、周方向の付勢メカニズム270の付勢力を調整するために利用する。
【0054】 この開示は、下流側に入口の流れの領域の直径よりも低減された直径のジャー
ナル軸受を利用することによって、従来の緊密な空間タイプのポンプ形状が有す
る上記の問題に対応する。このことは、ロータ部材220の片側のポンプ要素に
よって作り出されるラジアル荷重の略全てを受けると共に、図1の従来技術の軸
受配置で使用されていた対向する第2のジャーナル軸受を省略することによって
達成される。結果として、ジャーナル軸受を有さないポンプ側のポンプハウジン
グの内部室に、より大きな通路を作ることができる。
【0055】 しかしながら、この配置は、アンバランスな荷重状態を作り出し、このアンバ
ランスな荷重状態は、第1および第2の軸方向のスラスト軸受262aおよび2
62bによって修復される。特に、第2の軸方向のスラスト軸受262bは、荷
重の偏心によって作り出される曲げモーメントに打ち勝つような方法で、付勢要
素270によってロータの方に付勢される。付勢要素270によって引き起こさ
れる軸方向のスラスト荷重は、ロータ部材220を第1の軸方向のスラスト軸受
262aに係合させ、ロータ部材220の軸方向の位置を画定する。
【0056】 この実施形態では、取り付け部分230は、燃料ポンプ200の排出側に配置
されて、入口側には径方向の軸受が接続されない。好ましくは、周方向の付勢メ
カニズム270は、偏心荷重によって作り出される全てのモーメントに対処でき
る大きさとなっている。ロータ部材220は、ジャーナル軸受260、および、
第1および第2の軸方向のスラスト軸受262a,262bの複合的な作用を通
じて完全で静的なつりあいを実現する。したがって、ロータ部材220は、緊密
に適合した径方向の排出ポート250の間を回転自在になり、上記緊密性は、ジ
ャーナル軸受226の小さなサイズに依存する最小の軸受隙間の変動のみに左右
される。
【0057】 図4を続けて参照すると、環状の板部材228を、ポンプハウジング210の
内部室202内で軸方向に移動自在に取り付けている。板部材228は、ロータ
部材220と第2の軸方向のスラスト軸受262bとの間に配置され、流体の流
れを内部室102内に制限するようになっている。環状の板部材228は、シュ
ラウドとして作用し、それによってポンプ損失を低減して空気のポンプ性能を改
良する。
【0058】 この発明は、好ましい実施形態に対して記述されたけれどもこの技術に精通し
ている人は、添付された請求項によって定義されているこの発明の精神または範
疇をたがえることなしに、様々な変形および修正のうちの少なくとも一方を行う
ことができるということを容易に理解できるだろう。
【図面の簡単な説明】
【図1】 ポンプの縦軸側の従来技術のサイドチャネルポンプの断面図であ
る。
【図2】 内部室を有するポンプハウジング、流体を内部室に径方向に供給
する入口ポート、排出ポート、ロータ部材および内部室の中でロータを支持する
一つのジャーナル軸受を有するこの出願の好適な実施形態のサイドチャネルポン
プの断面図である。
【図3】 図2の3−3線断面図であり、ロータ部材の離間して配置された
径方向のベーン要素、入口支柱部材を貫いて延びる入口通路およびポンプ軸の周
りに延びる弓形のサイドチャネルを示す図である。
【図4】 ロータを支持する一つのジャーナル軸受、ロータを軸方向に位置
決めするための二つのスラスト軸受、ウエーブワッシャ、羽根車シュラウドおよ
び入口支柱を有すると共に、流体を内部室に径方向に供給して内部室から径方向
に排出するこの出願の好適な実施形態の他のサイドチャネルポンプの断面図であ
る。
【図5】 図4の5−5線断面図であり、ロータ部材の離間して配置された
径方向のベーン要素と、入口支柱部材を貫いて延びる入口通路および排出通路と
、ポンプ軸の周りに延びる弓形のチャネルとを示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョージ・エル・ベネット アメリカ合衆国06248コネチカット州ヘブ ロン、ホール・ロード106番 Fターム(参考) 3J012 AB02 AB04 AB07 BB01 BB02 BB05 CB04 DB07 DB09 DB14 FB01 GB10

Claims (26)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 a)内部室と排出ポートとを有するポンプハウジングを備え
    、上記内部室には、ポンプの中心軸と、この中心軸の周りに延びて外側で対向し
    ている弓形のチャネルが通っており、 b)また、上記ポンプハウジングの上記内部室内にそれの中心軸のまわりに回
    転自在に取り付けられるロータ部材を備え、上記ロータ部材は、周方向に離間し
    て配置された径方向のベーン要素を持つ主要な本体部と、上記ロータ部材を上記
    内部室に支持する取り付け部分とを有し、各ベーン要素は、径方向の内側の土台
    部分と径方向の外側の先端部分とを有しており、 c)また、対向する第1および第2端部を有すると共に、上記第1端部に形成
    された入口ポートと上記第2端部に形成された径方向の排出ポートの間に延びる
    入口通路を形成している上記ポンプハウジング内に支持された入口支柱部材を備
    え、上記入口ポートに流入する流体は、上記ポンプハウジングの内部室の上記ベ
    ーン要素の土台部分に径方向に第1の圧力で供給され、上記入口支柱部材に対す
    る上記内部室内の上記ロータ部材の回転は、上記内部室内の流体の圧力を増大し
    、上記流体は、上記ポンプハウジングの上記排出ポートから第2の圧力で流出す
    ることを特徴とする燃料ポンプ。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の燃料ポンプにおいて、上記ロータハウジン
    グの上記排出口は、上記内部室から軸方向に延び、上記ポンプの上記中心軸から
    偏心していることを特徴とする燃料ポンプ。
  3. 【請求項3】 請求項1に記載の燃料ポンプにおいて、上記ポンプハウジン
    グ内の上記ロータ部材を支持する上記取り付け部に動作可能に係合するジャーナ
    ル軸受を更に備えることを特徴とする燃料ポンプ。
  4. 【請求項4】 請求項3に記載の燃料ポンプにおいて、上記ポンプハウジン
    グの上記内部室内で上記ロータ部材の軸方向の部分を支持するために、上記ポン
    プハウジングの上記内部室内に配置されて互いに対向する第1および第2の軸方
    向のスラスト軸受を更に備えることを特徴とする燃料ポンプ。
  5. 【請求項5】 請求項4に記載の燃料ポンプにおいて、上記ポンプハウジン
    グ内の静的な均衡を促進するために、上記ポンプハウジングの上記内部室内に配
    置されて上記第1の軸方向のスラスト軸受を上記ロータ部材の方へ付勢する付勢
    手段を更に備えることを特徴とする燃料ポンプ。
  6. 【請求項6】 請求項5に記載の燃料ポンプにおいて、上記付勢手段は、環
    状のウエーブワッシャを備えることを特徴とする燃料ポンプ。
  7. 【請求項7】 請求項5に記載の燃料ポンプにおいて、上記付勢手段は、上
    記付勢手段の付勢力を調整する少なくとも一つの詰め金要素を更に備えることを
    特徴とする燃料ポンプ。
  8. 【請求項8】 請求項1に記載の燃料ポンプにおいて、流体の流れを上記ポ
    ンプハウジングの上記内部室内に制限するために、上記ロータ部材の主要な本体
    部と上記第1の軸方向のスラスト軸受の間に軸方向に取り付けられた環状の板部
    材を更に備えることを特徴とする燃料ポンプ。
  9. 【請求項9】 請求項1に記載の燃料ポンプにおいて、上記入口支柱部材と
    上記ロータ部材の間に運転隙間が存在することを特徴とする燃料ポンプ。
  10. 【請求項10】 a)内部室と排出ポートとを有するポンプハウジングを備
    え、上記内部室には、ポンプの中心軸と、この中心軸の周りに延びて外側で対向
    している弓形のチャネルが通っており、 b)また、上記ポンプハウジングの上記内部室内にそれの中心軸のまわりに回
    転自在に取り付けられるロータ部材を備え、上記ロータ部材は、周方向に離間し
    て配置された径方向のベーン要素を持つ主要な本体部と、上記ロータ部材を上記
    内部室に支持する取り付け部分とを有し、各ベーン要素は、径方向の内側の土台
    部分と径方向の外側の先端部分とを有すると共に、上記取り付け部は、それを通
    じて延びる軸方向の排出通路を有しており、 c)また、対向する第1および第2端部を有する共に、入口通路と出口通路と
    が形成されている上記ポンプハウジング内に支持された入口支柱部材を備え、上
    記入口通路は、上記第1端部に形成された入口ポートと上記第2端部に形成され
    た径方向の排出ポートの間を延びる一方、上記出口通路は、上記第2端部に形成
    されると共に、径方向の入口ポートと軸方向の排出ポートの間を延び、上記入口
    ポートに流入する流体は、上記ポンプハウジングの内部室の上記ベーン要素の土
    台部分に径方向に第1の圧力で供給され、上記入口支柱部材に対する上記内部室
    内の上記ロータ部材の回転は、上記内部室内の流体の圧力を増大し、上記流体は
    、上記出口通路を介して上記ポンプハウジングの上記排出ポートから第2の圧力
    で流出することを特徴とする燃料ポンプ。
  11. 【請求項11】 請求項10に記載の燃料ポンプにおいて、上記ポンプハウ
    ジング内の上記ロータ部材を支持する上記取り付け部分に動作可能に係合するジ
    ャーナル軸受を更に備えることを特徴とする燃料ポンプ。
  12. 【請求項12】 請求項11に記載の燃料ポンプにおいて、上記ポンプハウ
    ジングの上記内部室内で上記ロータ部材の軸方向の部分を支持するために、上記
    ポンプハウジングの上記内部室内に配置されて互いに対向する第1および第2の
    軸方向のスラスト軸受を更に備えることを特徴とする燃料ポンプ。
  13. 【請求項13】 請求項11に記載の燃料ポンプにおいて、上記ポンプハウ
    ジング内の静的な均衡を促進するために、上記ポンプハウジングの上記内部室内
    に配置されて上記第1の軸方向のスラスト軸受を上記ロータ部材の方へ付勢する
    付勢手段を更に備えることを特徴とする燃料ポンプ。
  14. 【請求項14】 請求項13に記載の燃料ポンプにおいて、上記付勢手段は
    、環状のウエーブワッシャを備えることを特徴とする燃料ポンプ。
  15. 【請求項15】 請求項13に記載の燃料ポンプにおいて、上記付勢手段は
    、上記付勢手段の付勢力を調整する少なくとも一つの詰め金要素を更に備えるこ
    とを特徴とする燃料ポンプ。
  16. 【請求項16】 請求項10に記載の燃料ポンプにおいて、流体の流れを上
    記ポンプハウジングの上記内部室内に制限するために、上記ロータ部材の主要な
    本体部と上記第1の軸方向のスラスト軸受の間に配置される環状の板部材を更に
    備えることを特徴とする燃料ポンプ。
  17. 【請求項17】 請求項10に記載の燃料ポンプにおいて、上記入口支柱部
    材と上記ロータ部材の間に運転隙間が存在することを特徴とする燃料ポンプ。
  18. 【請求項18】 a)内部室と排出ポートとを有するポンプハウジングを備
    え、上記内部室には、ポンプの中心軸が通っており、 b)また、上記ポンプハウジングの上記内部室内にそれの中心軸のまわりに回
    転自在に取り付けられるロータ部材を備え、上記ロータ部材は、周方向に離間し
    て配置された径方向のベーン要素を持つ主要な本体部と、上記ロータ部材を上記
    内部室に支持する取り付け部分とを有し、各ベーン要素は、径方向の内側の土台
    部分と径方向の外側の先端部分とを有しており、 c)また、上記ロータ部材を支持する取り付け部に片持ちの方法で動作可能に
    係合すると共に、上記ポンプハウジング内に配置されるジャーナル軸受を備え、 d)また、上記ポンプハウジングの内部室内に配置されて上記ポンプハウジン
    グの上記内部室内の上記ロータ部材の軸方向の位置を維持する互いに対向してい
    る第1および第2の軸方向のスラスト軸受を備え、 e)また、上記ロータ部材の上記片持ちの取り付け部によって伝達されるモー
    メント力をもとに戻すことによってポンプハウジング内の静的な均衡を促進する
    ために、上記ポンプハウジングの上記内部室に配置されて上記第1の軸方向のス
    ラスト軸受を上記ロータ部材の方に付勢する付勢手段を備えることを特徴とする
    燃料ポンプ。
  19. 【請求項19】 請求項18に記載の燃料ポンプにおいて、上記付勢手段は
    、環状のウエーブワッシャを備えることを特徴とする燃料ポンプ。
  20. 【請求項20】 請求項18に記載の燃料ポンプにおいて、上記付勢手段は
    、上記付勢手段の付勢力を調整する少なくとも一つの詰め金要素を更に備えるこ
    とを特徴とする燃料ポンプ。
  21. 【請求項21】 請求項18に記載の燃料ポンプにおいて、流体の流れを上
    記ポンプハウジングの上記内部室内に制限するために、上記ロータ部材と上記第
    1の軸方向のスラスト軸受に動作可能に係合する環状の板部材を更に備えること
    を特徴とする燃料ポンプ。
  22. 【請求項22】 a)内部室と排出ポートとを有するポンプハウジングを備
    え、上記内部室には、ポンプの中心軸とこの中心軸の周りに延びて外側で対向し
    ている弓形のチャネルが通っており、 b)また、上記ポンプハウジングの上記内部室内にそれの中心軸のまわりに回
    転自在に取り付けられるインペラを備え、上記インペラは、周方向に離間して配
    置された径方向の回転翼を持つ主要な本体部と、上記内部室に上記インペラを支
    持する片持ちの円筒形の拡張部分とを有し、各回転翼は、径方向の内側の土台部
    分と径方向の外側の先端部分とを有すると共に、上記片持ちの円筒形の拡張部分
    は、それを通じて延びる軸方向の排出通路を有し、 c)また、対向する第1および第2端部を有する共に、入口通路と出口通路と
    が形成されている上記ポンプハウジング内に支持された入口支柱部材を備え、上
    記入口通路は、上記第1端部に形成された入口ポートと上記第2端部に形成され
    た径方向の排出ポートの間を延びる一方、上記出口通路は、上記第2端部に形成
    されると共に、径方向の入口ポートと軸方向の排出ポートの間を延び、上記入口
    ポートに流入する流体は、上記ポンプハウジングの内部室の上記回転翼の土台部
    分に径方向に第1の圧力で供給され、上記内部室内での上記入口支柱部材に対す
    る上記インペラの回転は、上記内部室内の流体の圧力を増大し、上記流体は、上
    記出口通路を通って上記排出ポートを介して上記ポンプハウジングから第2の圧
    力で流出し、 d)また、上記ポンプハウジング内に配置されて上記ポンプハウジング内で上
    記インペラを支持する片持ちの拡張部分に動作可能に係合するジャーナル軸受を
    備え、 e)また、上記ポンプハウジングの内部室内に配置されて上記ポンプハウジン
    グの上記内部室内の上記インペラの軸方向の位置を維持する互いに対向する第1
    および第2の軸方向のスラスト軸受を備え、 f)また、上記ロータ部材の上記片持ちの拡張部分によって伝達されるモーメ
    ント力をもとに戻すことによってポンプハウジング内の静的な均衡を促進するた
    めに、上記ポンプハウジングの上記内部室に配置されて上記第1の軸方向のスラ
    スト軸受を上記インペラの方に付勢する付勢手段を備え、 g)また、上記付勢手段の付勢力を調整するための手段を備えることを特徴と
    する燃料ポンプ。
  23. 【請求項23】 請求項22に記載の燃料ポンプにおいて、流体の流れを上
    記ポンプハウジングの上記内部室内に制限するために、上記インペラの主要な本
    体部と上記第1の軸方向のスラスト軸受の間に軸方向に取り付けられる環状の板
    部材を更に備えることを特徴とする燃料ポンプ。
  24. 【請求項24】 請求項22に記載の燃料ポンプにおいて、上記入口支柱部
    材と上記インペラの間に運転隙間が存在することを特徴とする燃料ポンプ。
  25. 【請求項25】 請求項22に記載の燃料ポンプにおいて、上記付勢手段は
    、環状のウエーブワッシャを備えることを特徴とする燃料ポンプ。
  26. 【請求項26】 請求項22に記載の燃料ポンプにおいて、上記付勢手段の
    付勢力を調整する手段は、少なくとも一つの詰め金要素を備えることを特徴とす
    る燃料ポンプ。
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