JP2003528995A - 高歪速度の伸びを有するポリプロピレン布の作成方法およびその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、その布（fabric）が改善された引張り伸び（破裂なしで）を有することを特徴とするフィルム−布複合体（フィルム−布ラミネートを含む）を作成する方法に関する。本発明は、特に、その布が改善された高い歪速度の伸びを有することを特徴とする不織の熱ボンド布であり、且つ少なくとも１つのポリプロピレンポリマーから成る複数の繊維と、少なくとも１つのエチレンポリマーを含む、弾性材料のような構造的挙動を有するフィルム−布ラミネートを作成する方法であって、該方法が高い歪速度でラミネートを延伸することを含む。改善された布は、より高い高い歪速度張力の性質と、最大の張力の性質に関して、実質的に低いボンディング温度へシフトされる、より広いボンドウィンドウによって特徴づけられる。改善された布は、弾性または弾性材料のような挙動を非弾性ポリマーに与えるためにしばしば使用される延伸装置上で、より高いレベルの延伸を可能にする。本発明はまた、より高い延伸速度またはスピードを可能にする。おむつ、包帯、パンティライナー、自制パッド、および衛生ナプキン等の耐久性の使い捨て可能な物品のために有用であるポリプロピレンホモポリマーのみならずポリプロピレンコポリマーは、本発明において、使用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明は、その布（fabric）が改善された引張り伸び（破裂なしで）を有する
ことを特徴とするフィルム−布複合体（フィルム−布ラミネートを含む）を作成
する方法に関する。本発明は、特に、その布が改善された高い歪速度の伸びを有
することを特徴とする不織の熱ボンド布であり、且つ少なくとも１つのポリプロ
ピレンポリマーから成る（comprised of）複数の繊維と、少なくとも１つのエチ
レンポリマーを含む、弾性材料のような構造的挙動を有するフィルム−布ラミネ
ートを作成する方法であって、該方法が高い歪速度でラミネートを延伸すること
を含む。改善された布は、より高い高い歪速度張力の性質と、最大の張力の性質
に関して、実質的に低いボンディング温度へシフトされる、より広いボンドウィ
ンドウによって特徴づけられる。改善された布は、弾性または弾性材料のような
挙動を非弾性ポリマーに与えるためにしばしば使用される延伸装置（apparati）
上で、より高いレベルの延伸を可能にする。本発明はまた、より高い延伸速度ま
たはスピードを可能にする。おむつ、包帯、パンティライナー、自制パッド、お
よび衛生ナプキン等の耐久性の使い捨て可能な物品のために有用であるポリプロ
ピレンホモポリマーのみならずポリプロピレンコポリマーは、本発明において、
使用することができる。

【０００２】 米国特許第４，１０７，３６４号および第４，２０９，５６３号においてシッ
ソン（Sisson）は、使い捨て可能な応用に好適な合成ポリマーからなる、軽量か
ら重いゼロ歪に伸縮性ラミネートウェブを教示する。かさばって、ゼロ歪弾性に
影響を及ぼすｚ−方向の永久的に伸張されたプライ層のバルキングおよび束のシ
ッソンの教示の後に、数人のワーカーが続いた。

【０００３】 米国特許第５，９４７，９４８号においてロー（Ｒｏｅ）らは、付加された張
弾性の材料を使わずに、伸びの方向に弾性的（elastic-like）の挙動を示す構造
弾性的フィルムウェブを含む、おむつ等の吸収性の物品を記述している。ロール
は、彼らのウェブが、ポリエチレン（例えば線状低密度ポリエチレン、極低密度
ポリエチレンおよび高密度ポリエチレン）およびポリプロピレンのポリマーブレ
ンドを含んでいてもよいことを教示しているが、張力の試験は毎分１０インチで
報告される。

【０００４】 米国特許第４，２２３，０５９号においてシュヴァルツは、改善された強度の
ために平行および垂直な溝付きのロールのセットで、徐々に増加する割合で選択
的に延伸される不織で且つスパンボンドされたウェブを記述している。例は、比
較的低い表面速度（すなわち最高６．１メートル／分）を含み、ポリマーブレン
ドを全く含まない。

【０００５】 米国特許第４，２２３，０６３号においてサビー（Sabee）は、改善されたウ
ェブドレープ性および強度のためにフィルム−繊維ウェブを差動的に引くための
プロセスを記述している。そのプロセスは、（エンボスまたは圧縮変形よりむし
ろ）引張り変形およびパターンのついた布を与えるようにウェブを延伸するため
に、歯があるロールまたはギヤのかみ合わせの２つ以上の対にウェブを供するこ
とを含む。サビーは、適当なウェブ材料をポリマーブレンドを含むことを記述し
ているが、高い歪速度で操作されるべきプロセスと記述された例は、報告されて
いない。

【０００６】 米国特許第４，５１７，７１４号においてスニード（Sneed）らは、リング−
ローリング技術で、溝付きのロールを用いる不織布バリヤー層を作成するための
プロセスを記述している。例は、ほんの３１フィート毎分までの互いにかみ合っ
ている溝付きのロール速度を記述している。更に、ポリマーブレンドは記述され
ていように思われ、引張り特性データは全く与えられていない。

【０００７】 米国特許第４，８３４，７４１号においてサビーは、ポリマー性のウェブを供
することができる最大の延伸が、破壊的な切断（breaking）、破断（rupturing
）、または裂け（tearing）の開始によって制限されることを教示している。更
に、サビーはある応用において、柔らかさ、および高められた多孔度等の特性を
達成するために、ウェブにおける非伸張性のまたは非延伸可能のエレメントを制
御可能に延伸しまたは裂くことが好ましいことを示す。

【０００８】 米国特許第５，１５１，０９２号においてビュエル（Buell）らは、ゼロ歪ス
トレッチ・ラミネートをエラストマー性ラミネートと記述している。米国特許第
５，１５６、７９３号において、ビュエルらは、非弾性ウェブからさえ、非均質
な弾性を与えるために、ゼロ歪ストレッチ・ラミネートェブを機械的に且つ増加
的に延伸する方法を記述している。実質的に非張力の（ゼロ歪）条件としつつ、
それらの同一の広がりをもつ（coextensive）表面の少なくとも一部に沿って、
間欠的にまたは実質的に連続的に、互いに固定された少なくとも２プライの材料
を、ゼロ歪ストレッチ・ラミネートェブは含む。これらのプライの１つは、典型
的には延伸可能な、エラストマー性の材料を含む（すなわち、印加された引張り
力が解除された後に、その材料は、その実質的に非張力の大きさに戻る）。延伸
可能な、エラストマー性のプライに固定される他のプライは、伸張可能で、最も
好ましくは延伸可能であるが、必ずしもエラストマー性でなくてもよい。機械的
延伸は、非均質なプロフィルを有する少なくとも１対のかみ合っている波形のロ
ールの間に、ラミネートウェブを通過させることによって影響を受ける。おむつ
のために、ビュエルらは典型的には、１ミル（mil）厚さのポリエチレンフィル
ム等の伸張可能なポリマーを含むような、バックシートを記述している。バック
シートのために、約４４〜９０％の線状低密度ポリエチレンと約１０〜５５％の
ポリプロピレンを含むポリマーブレンドは、好まれると言われている。トップシ
ート（布）は、典型的には伸張可能な不織繊維状物質、または伸張可能な有孔の
（apertured）高分子フィルムを含むことが教示される。１つの特に好ましいト
ップシートは、２．２デニールの不織ポリプロピレン繊維を含む。ポリプロピレ
ン構造が、典型的にはポリエチレンで作られた同様構造より低い破壊時の伸び率
（またはピーク）を示し、したがって、ポリプロピレン伸び性能はプロセスおよ
び生成物の限界と考えられると、ビュエルらは教示している。ビュエルらは、間
欠性のボンディングが延伸の間、ポリプロピレン布ウェブの伸張破裂を避けるの
を助長することを教示している。

【０００９】 米国特許第５，１５６、７９３号において、ビュエルらは、ロールにおける歯
の間で選択的延伸されるラミネート布フィルム構造のための装置を記述している
。０．１５インチ間隔で深さ０．３０インチである彼の延伸デバイス（ロール）
で、ビュエルは鋭い歯の例を記述している。このような歯が２フート直径の軸に
沿って配置され、且つ、フィルム−布構造が５００のフィート毎分でそれらの間
を通過され、歯が５０％かみ合わせであるならば、延伸のための平均値歪速度は
１秒につき約１０，０００％であろう。毎分１７０フィートで８インチのロール
の間を通過する構造は、同様な延伸歪速度を有するであろう。ロールのサイズ、
歯の幾何学、ライン速度、およびパーセント貫通は、全て延伸速度に影響するで
あろうが、特に示されてはいないものの、標準的な毎分５〜２０インチ（物理的
な変位速度）ＡＳＴＭ引張試験における２インチの試料のために慣習的な毎分６
〜１８％の速度より、かなり高い歪速度で、そのデバイスは確かに操作されてい
る可能性がある。それでもなお、それにもかかわらず歯幾何学記述は、任意の歪
速度で任意の材料のためでも報告された引張りデータはない。

【００１０】 米国特許第５，５１８，８０１号においてチャペルらは、少なくとも１つの軸
に沿って伸びを印加されその後に解除されるように供された際に、弾性的挙動を
有するウェブ材料を記述している。チャッペルらは、ウェブ材料がポリエチレン
またはポリプロピレンと、その混合物またはメタロセン触媒ベースのポリマーを
含んでいてもよいことを教示している。しかしながら、チャッペルらは、１０ｉ
ｎ／ｍｍの物理的変形速度における、引張りデータを報告するのみである。

【００１１】 米国特許第５，９８５，１９３号におけるハリントンらは、ダウケミカル社に
よって供給されるような制約された配置（constrained geometry）のＩＮＳＩＴ
Ｅ（商標）触媒技術を用いて製造されるＸＵ−５８２００．０２エチレンポリマ
ーとブレンドされたポリプロピレンポリマーを含むポリマーブレンドを繊維が含
むような、繊維を含むスキン−コア繊維と不織物品を作成するためのプロセスを
記述している。しかしながら、引張り伸び試験が２００％／分の延長（歪）速度
で報告されているため、高い歪速度試験の開示がない。

【００１２】 繊維は、典型的にはその直径によって分類される。モノフィラメント繊維は、
一般に１５デニールのより大きい（通常は、フィラメントにつき３０を超えるデ
ニールの）個々の繊維直径を有することとして定義される。細いデニール繊維は
、一般にフィラメントにつき直径を１５デニールより小さい繊維を言う。マイク
ロデニール繊維は、一般に１００ミクロン未満の直径を有する繊維として定義さ
れる（１デニールは、［ミクロン／２］^２×０．０２６等しいため）。繊維は、
、それが作製されるプロセスによっても、モノフィラメント、連続巻の細フィラ
メント、ステープルまたはショートカット繊維、スパンボンド、メルトブローン
繊維等に分類することができる。複数の繊維を含む不織ウェブは、布（fabric）
と呼ばれる。

【００１３】 種々の繊維および布は、ポリプロピレン、典型的には高圧重合プロセスで作製
される高分枝の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状の不均質分枝ポリエチレ
ン（例えばチーグラー触媒作用を用いて製造される線状低密度ポリエチレン）、
ポリプロピレンと線状の不均質分枝ポリエチレンのブレンド、線状の不均質分枝
ポリエチレンのブレンドおよびエチレン／ビニルアルコールコポリマー等の熱可
塑性樹脂から作製されて来た。

【００１４】 繊維に押出可能であることを知られている種々のポリマーの中で、高分枝ＬＤ
ＰＥは、細いデニール繊維に成功裏に溶融紡糸されてはいなかった。米国特許第
４，０７６，６９８号（アンダーソンら）で記述されているように、線状の不均
質分枝ポリエチレンは、モノフィラメントにされて来た。米国特許第４，６４４
，０４５号（ファウエルズ）、米国特許第４，８３０，９０７号（ソーヤーら）
、米国特許第４，９０９，９７５号（ソーヤーら）、および米国特許第４，５７
８，４１４号（ソーヤーら）に開示されているように、線状不均質分枝ポリエチ
レンは、成功裏に細いデニール繊維にされて来た。米国特許第４，８４２，９２
２号（クルップら）、米国特許第４，９９０，２０４号（クルップら）、および
、米国特許第５，１１２，６８６号（クルップら）で開示されているように、こ
のような不均質分枝ポリエチレンのブレンドは、また、成功裏に細いデニール繊
維および布にされて来た。米国特許第５，０６８，１４１号（クボら）も、特定
の融解熱を有するある種の不均質分枝ＬＬＤＰＥの連続的ヒートボンドフィラメ
ントから不織布を作成することを開示している。種々の教示がポリプロピレンに
基づく布のためのブレンドの成分としてエチレンポリマーの使用を記述している
が、本出願人は、改善された高い歪速度引張り特性のためのエチレンポリマーと
のブレンディングの有用性の教示はないと考える。

【００１５】 米国特許第５，２９４、４９２号および第５，５９３，７６８号（ゲスナー）
は、少なくとも２つの異なる熱可塑性樹脂高分子のブレンドからなる、改善され
た熱ボンディング特性を有する多成分繊維を記述している。例（および、おそら
く、その中の図１）は、個々に従来のチーグラー触媒系を用いて製造された、
ダウケミカル社によって供給されるような１２または２６ｇ／１０分Ｉ_２のメル
トインデックスを有するＡＳＰＵＮ（商標）繊維グレードＬＬＤＰＥ樹脂とブレ
ンドされたポリプロピレンポリマーからなる。ゲスナーによって用いられた例の
ポリプロピレンポリマーは、２６のメルトフローレートと、少なくとも９０重量
％のアイソタクチック性を有する 「管理されたレオロジ−」ＰＰ（すなわちビ
スブロークン（visbroken）ＰＰ）と記述された。しかしながら、ゲスナーは高
い歪速度引張りデータを全く報告していない。

【００１６】 米国特許第５，５４９，８６７号（ゲスナーら）は、紡糸を改善するために、
４００，０００から５８０，０００の分子量（Ｍ_ｚ）を有するポリオレフィンに
、低分子量（すなわち高いメルトインデックスまたはメルトフロー）のポリオレ
フィンの添加を記述している。ゲスナーらで述べられた例は、チーグラー‐ナッ
タ触媒を用いて製造された、７０〜９０重量パーセントの高分子量ポリプロピレ
ンへの、１０〜３０重量パーセントの低分子量のメタロセンポリプロピレンのブ
レンドに全て向けられている。しかしながら、本出願人は、ゲスナーらが高い歪
速度における機械的性能を記述していると思わない。

【００１７】 米国特許第４，８３９，２２８号（イェジックら）は、 ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ
または好ましくはＬＬＤＰＥと、高結晶性ポリプロピレンポリマーとからなる、
改善された強靭性およびハンドを有する二成分繊維を記述している。それらのポ
リエチレン樹脂は、それらのＩ_２メルトインデックスが約１２〜約１２０ｇ／１
０分の範囲にある、適度に高い分子量を有すると記述されている。しかしながら
、イェジックらは、高い歪速度で測定された引張り特性を記述していない。

【００１８】 また、５ｇ／１０分を超えるに等しいＩ_２のメルトインデックスを有するホモ
ポリマー高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）およびビスブロークン・ポリプロピレ
ンポリマーのブレンドから作製される繊維は、知られている。このようなブレン
ドはオレフィンポリマーの不混和性に基づいて機能すると考えられるが、高歪引
張り伸びを有することは、特に知られていない。

【００１９】 ＷＯ ９５／３２０９１（スタールら）は、異なる融点を有し、且つ異なる繊
維製造プロセス）によって製造されたポリプロピレン樹脂（例えばメルトブロー
ンおよびスパンボンド繊維）から製造された繊維のブレンドを利用することによ
る、ボンディング温度における低減を開示している。スタールらは、アイソタク
チックプロピレンコポリマーと、より高溶融の熱可塑性ポリマーとのブレンドを
含む繊維をクレームしている。しかしながら、スタールらは、高い歪引張りデー
タを全く報告していない。

【００２０】 ＷＯ ９６／２３，８３８、米国特許第５，５３９，０５６号、および米国特
許第５，５１６，８４８号は、 Ｍｗ＞１５０，０００（単一サイトの触媒作用
を介して製造した）のアモルファスポリ−オレフィンと、Ｍｗ＜３００，０００
（単一サイトの触媒作用を介して製造した）で結晶性のポリ−オレフィンのブレ
ンドであって、アモルファスポリプロピレンの分子量が、結晶性ポリプロピレン
の分子量より大きいものを教示している。好ましいブレンドは、約１０〜約９０
重量部のアモルファスポリプロピレンを含むと記述されている。記述されたブレ
ンドは、普通でないエラストマ特性（すなわち、機械的強度とゴム回復性の改善
されたバランス）を示すと言われている。しかしながら、高い歪速度の性能の開
示はない。

【００２１】 米国特許第５，４８３，００２号およびＥＰ ６４３１００号は、１２５〜１
６５℃の融点を有する半結晶プロピレンホモポリマーと、１３０℃未満の融点を
有する半結晶プロピレンホモポリマー、または−１０℃以下のガラス転移温度を
有する非結晶るプロピレンホモポリマーとのブレンドを教示している。これらの
ブレンドは、改善された機械的性質（特に衝撃強さ）を有すると言われている。
しかしながら、本出願人は高い歪速度性能の開示がないと考える。

【００２２】 単一サイトの触媒作用によって製造される結晶性ポリプロピレンは、特に繊維
生産に適していることが報告された。狭い分子量分布と低いアモルファス含有量
のために、より高い紡績速度とより高い強靭性が報告された。しかしながら、ア
イソタクチックＰＰ繊維は、一般には（および、特に単一サイトの触媒を用いて
製造されたとき）劣ったボンディング性能を示して、良好な高い歪速度引張り伸
びを示すことは知られていない。

【００２３】 米国特許第５，６７７，３８３号（レイ（Lai）ら）は、少なくとも１つの（
Ａ）歪硬化係数の高い勾配を有する均質分枝のエチレンポリマーと、少なくとも
１つの（Ｂ）高いポリマー密度およびいくらかの量の線状の高比重ポリマーフラ
クションを有するエチレンポリマーとのブレンドを開示している。レイらによっ
て述べられた例は、不均質分枝エチレンポリマーとブレンドされた実質的に線状
のエチレンインターポリマーへ向けられている。レイらは、繊維を含む種々の最
終用途応用におけるそれらのブレンドの使用を記述している。開示された組成物
は、好ましくは少なくとも０．８９グラム／センチメータ^３の密度を有する実質
的に線状のエチレンポリマーを含む。しかしながら、レイらはポリプロピレンを
含むブレンドを記述しておらず、また、高い歪速度性能データを全く報告してい
ない。

【００２４】 種々のポリマーブレンド組成物が多くの繊維および布応用で成功が見出されて
来たが、このような組成物から作製される繊維および布は、伸びおよび引張強さ
の改良から利益を得ており、それはより強い布をもたらし、最後の消費者と同様
に、布および物品メーカーへの価値を増大させるであろう。また、引張り性能を
維持するか、改善しつつ、熱ボンディングウィンドウを広くすることは、エネル
ギー節約を与え、布完全性（integrity）を改善するのみならず、実際的な布生
産操作において、より高性能な布を製造する能力を向上させるであろう。しかし
ながら、おそらく最も重要なことには、実質的に改善された引張り特性を有する
布は、米国特許第５，１５６，７９３号においてビュエルらによって記述されて
いる装置等の、非弾性材料に弾性または弾性的挙動を与えるように設計された設
備上で、実質的により高い延伸速度の利用を可能にするであろう。

【００２５】 我々は、ポリプロピレンポリマーへのエチレンポリマーの添加が、劇的に高い
歪速度伸び、および結果として生じる不織繊維状布の引張り特性を改善すること
ができることを発見した。したがって、本発明は、改善された高い歪速度引張り
伸びを有し、且つ複数の繊維を含むことによって特徴づけられる不織ボンディン
グ布であって、それらの繊維が少なくとも１つのポリプロピレンポリマー（また
はコポリマー）と、少なくとも１つのエチレンポリマー（またはコポリマー）と
を含む（好ましくは溶融ブレンド）を作成する方法を提供する。

【００２６】 ある態様において、該方法は、通常の歪速度で測定された比較の布の最適ボン
ディング温度より１５〜２０°Ｆ低いボンディング温度で、改善された布をボン
ディングして、改善された高歪速度の布を形成することを含み、該比較の布が、
少なくとも１つのエチレンポリマーの添加を除いて、本質的に改善された布と同
じものである。すなわち、本発明の布と比較の布は、少なくとも１つのエチレン
ポリマーの欠如がなければ、実質的に同一であり；それらは、同じポリプロピレ
ンポリマーを含み、同じ坪量（basis weight）（±１０％以下）、繊維デニール
（±１０％以下）と他成分を有し、同じ設備、設備セッティング、等どを用いる
同じ方法で製造される。ボンディング温度差は、両方の性能を高い歪速度で測定
し比較した際に、５〜１０°Ｆ低い（１５〜２０°Ｆ低いよりはむしろ）。

【００２７】 他の面において、本発明は、高歪速度でフィルム−布ラミネートを形成して、
それに弾性または構造弾性的な挙動を付与する方法であって；該布が、改善され
た高歪速度の引張り伸びを有することによって特徴づけられる不織熱ボンディン
グされた布であり、少なくとも１つのポリプロピレンポリマー（またはコポリマ
ー）、および少なくとも１つのエチレンポリマー（またはコポリマー）の溶融ブ
レンドからなる複数の繊維を含み；該フィルムが、伸張可能であり；該方法が高
歪速度で前記ラミネートを延伸することを含む方法である。

【００２８】 好ましくは、フィルムは低い歪レベル（例えば１５〜２０％の歪レベル）にお
いて弾性であり、高い歪レベル（例えば１５０％を超える）において非弾性であ
る。

【００２９】 ポリプロピレンポリマーは、２３０℃／２．１６ｋｇでＡＳＴＭ Ｄ１２３８
に従って測定された際に、好ましくは１〜１０００グラム／１０分未満の範囲、
より好ましくは５〜１００グラム／１０分の範囲のメルトフローレート（ＭＦＲ
）を有するポリプロピレンポリマーである。

【００３０】 好ましくは、前記エチレンポリマーが、均質分枝のエチレンポリマーであり、
より好ましくは、以下を有することによって特徴づけられる、実質的に線状のエ
チレン／α−オレフィンインターポリマーである： ｉ． メルトフロー比、Ｉ_１０／Ｉ_２ ≧ ５．６３ ｉｉ． 下記式によって定義される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）： Ｍｗ／Ｍｎ、≦（ Ｉ_１０／Ｉ_２）−４．６３、および ｉｉｉ． ほぼ同じＩ_２およびＭｗ／Ｍｎを有する線状エチレンポリマーの表
面メルトフラクチャーの開始における臨界剪断力速度より少なくとも５０パーセ
ント大きい、表面メルトフラクチャーの開始における臨界剪断力速度。

【００３１】 エチレンポリマーは、ポリプロピレンポリマーとエチレンポリマーの全体重量
に基づき、０．５パーセント〜２５重量パーセント、特に３重量パーセント以上
、とりわけ５重量パーセント以上、好ましくは７．５重量パーセント以上、より
好ましくは１０重量パーセントで以上、および最も好ましくは７．５〜２０重量
パーセントの範囲で好ましくは使用される。

【００３２】 ポリマーの重量パーセントとメルトインデックスまたはメルトフローレートに
関して、実務者は本発明が改善されたボンド性能と良好な曳糸性のバランスを必
要とすると認めるであろう。例えば、一般に、例えば、２ｇ／１０分より少ない
とき、２５重量パーセントを超えるレベルで、エチレンポリマーのＩ_２のメルト
インデックスに依存して、繊維の曳糸性または絞り性（drawability）は悪影響
受ける可能性がある。

【００３３】 改善された布は、おむつ、包帯、パンティライナー、自制パッドと衛生ナプキ
ン等の耐久性の使い捨て可能な不織複合品を製造するための高速度の延伸装置の
成功した利用を可能にする。特に、我々の発明は、米国特許第５，１５６，７９
３号においてビュエルによって記述された延伸プロセスにたぶん適用されるであ
ろうところの、布伸び限界および歪速度を処理する。

【００３４】 予想外の驚くべきこととして、ポリプロピレンポリマーへのエチレンポリマー
のブレンドが、エチレンポリマー（すなわち比較の布）を除いて、同等のポリプ
ロピレン布に対するのと同様に、通常の歪速度で得ることができる低温対改善結
果へのシフトのみならず、伸びが実質的に増大し、極大伸びのためのボンディン
グウィンドウが実質的に拡張するように、熱ボンド繊維の高い歪布伸びおよび引
張強さを劇的に改善できるということを我々は発見した。例えば、ポリプロピレ
ンホモポリマーからなる特定の２０ｇｓｍ布は、６％／秒の歪速度で測定された
とき、引張り伸び性能極大を２９０°Ｆを示した。しかしながら、驚くべきこと
に、エチレンポリマーとブレンドされ、高い歪速度で測定されたとき、対応する
ボンドウィンドウは実質的により広くなり、最大引張り伸びにおける温度は２７
０°Ｆであった。

【００３５】 他の驚くべきこととして、ある態様において、高いメルトフローレート（ＭＦ
Ｒｓ）を有するポリプロピレンポリマーに対してさえ、実質的な改良が得られる
。比較テストにおいて劇的な改良を示したにもかかわらず、より高いＭＦＲｓを
有するポリマーが比例して低い引張り特性を示すことが通常は期待されるため、
この結果は驚くべきである。

【００３６】 他の驚くべきこととして、「その場」ブレンドの変性組成物（すなわち、ポリ
プロピレンポリマーをレオロジー変性しつつ、エチレンポリマーにおける同時溶
融ブレンディングによって作成されたポリマーブレンド組成物）は、ベースのポ
リプロピレンポリマーのＭＦＲ差異にもかかわらず、実質的に改善された高い歪
速度伸びと、シフトされたボンドウィンドウを示した。すなわち、比較試験にお
いて、高い歪速度で測定されたとき、１０重量パーセントのエチレンポリマーを
有する３５ＭＦＲ「その場」ブレンド変性組成物と、２５ＭＦＲ 「その場」ブ
レンド変性組成物の両方とも、実質的に改善された、同等の引張り特性性能を示
した。

【００３７】 更なる利益として、紡績ユニットに供給される同じ組成物のペレットブレンド
に対して、上記したより強烈に混合したブレンドで、紡績は実質的により良好で
ある。したがって、本発明の好ましい態様において、ポリプロピレンポリマーと
エチレンポリマーは、例えば、それらそれぞれの結晶融点より高い溶融温度で、
例えば二軸スクリュー押出機で強烈に溶融ブレンドされる。

【００３８】 本発明の繊維および布は、従来の合成繊維または布プロセス（例えばカーディ
ッドステープル、スパンボンド、メルトブロー、およびフラッシュスパン）上で
製造することができ、それらは、繊維曳糸性における有意な犠牲なしで、高い伸
びおよび引張強さを有する布を製造するために使用することができる。

【００３９】 これらと他の態様は、以降の図と併せて、より完全に詳細な説明において記述
されている。

【００４０】 「通常の歪速度」はここで、２０％／秒未満の速度として定義される。このよ
うな速度は、通常のＡＳＴＭ試験において典型的である。逆に、「高い歪速度」
はここで、歪速度が１００％／秒を超える、特に５００％／秒を超える、とりわ
け１０００％／秒を超える、最も特に１０，０００％／秒を超える、好ましくは
１０，０００〜１１，０００％／秒の範囲の歪速度として定義される。

【００４１】 用語「伸張可能」とは、ここで６〜８％／秒の歪速度のバイアスまたは引張り
力の印加の際に、少なくとも５０パーセント（すなわち、そのリラックスした非
張力の長さの少なくとも１５０パーセントである伸張・張力時の長さに）伸び、
且つ、力の解除により、その伸びの少なくとも５５パーセントを回復するであろ
うところの任意の材料を言う。仮想的な例は、材料の１インチの試料が、少なく
とも１．５０インチへ伸ばされまたは延伸され、１．５０インチまで伸ばされて
、解除された際に、１．２３インチ以下の長さまで回復するものである。多くの
弾性材料は、５０パーセントを遙かに超え（すなわち、それらのリラックスした
非張力の長さの１５０パーセント遙かに超え）、例えば、１００パーセント以上
伸びることができ、これらの材料の多くは、延伸力の解除により、実質的にそれ
らの当初のリラックスした長さに、例えば、それらの当初の長さの１０５パーセ
ント内に回復するであろう。このように、「伸張可能」なる用語は、弾性材料材
料も非弾性材料も除外しない。

【００４２】 ここで用いる用語「弾性」または「弾性的挙動」は、その当初の長さの１５０
％以上まで引き伸ばされた後に、少なくとも５０％を回復する任意の材料（例え
ば、同じも／を含むと同様に例、バンド、リボン、ストリップ、シート、コーテ
ィング、フィルム、フィラメント、繊維、繊維状ウェブ、およびそれらを含むラ
ミネート）を言う。「永久歪」は「弾性」の逆であるため、「弾性」は、「永久
歪」で記述することもができる。材料が引き伸ばされた後にその当初の寸法に戻
らない程度が、パーセント永久歪である。当初の長さの１５０％／以上まで引き
伸ばされた際に、１０未満の永久歪を有する材料は、「高弾性」である。

【００４３】 ここで用いられるように、用語「非弾性」は、そのガラス転移温度とその結晶
融点の間の温度で、その当初の長さの１５０％／以上まで引き伸ばされた後に解
除された際に、印加された延伸の２５％以上の永久的な伸びを与える任意の材料
（例えばバンド、リボン、ストリップ、シート、コーティング、フィルム、フィ
ラメント、繊維、および繊維状ウエブ）を言う。

【００４４】 ここで用いられる用語「熱ボンでング」は、不織布が製造されるように、繊維
を加熱して溶融（または軟化）、および繊維の溶解を行うことを言う。熱ボンデ
ィングは、当該技術において公知の方法のみならずカレンダーボンディングおよ
びスルーエアー・ボンディングを含む。

【００４５】 用語「最適ボンディング温度」は、布がその最大の引張り特性を与える、その
ボンディング温度である。特定の温度は、最大引張強さ対最大引張り伸びに関し
て典型的には異なり、典型的には、最大引張り伸びのための最適ボンディング温
度は、最大引張強さのためのそれより低い。

【００４６】 ここで用いられるように、用語「ボンドウィンドウ」または「最適ボンドウィ
ンドウ」は、最大の性能に関する引張り特性における変化が０．９４以上（すな
わち最大の６％以内）である温度領域を言う。例えば、図２を参照して、正常な
歪速度で測定された例１に対して、最大伸びは、２８７°Ｆで１０１％である。

【００４７】 したがって、ボンドウィンドウは、２７９°Ｆ〜２９５°Ｆ（１０１％×０．
９４＝９５％の伸びが、図２から２７９°Ｆ〜２９５°Ｆまでに対応する）。ま
た、例えば、図４から、高い歪速度で測定された例１のためのボンドウィンドウ
は、２７０°Ｆで生ずるピーク／伸び性能で、（外挿によって）２５０°Ｆ〜２
９０°Ｆにわたる少なくとも４０°Ｆと思われる。

【００４８】 用語「構造弾性的挙動」は、ここで当該技術で公知のように、張力をかけられ
るとき、材料が生ずる永久変形なしで伸ばされ、次いで張力が解除されされると
き、非張力の条件でその非張力の寸法に実質的に戻ることができるような、非張
力の条件下の材料の束またはバルク、または両方を言う。この用語は、複合体ま
たはラミネートへの言及を含む。

【００４９】 ここで用いられる用語「ラミネート」は、少なくとも２プライの材料を含む構
造を言う。プライのうちの少なくとも１つは、フィルムであることができ、他の
ものは布であることができる。好ましくは（しかしながら、必須でない）それら
の少なくとも２つ個のプライが、接着剤、グルー、他のボンディング技術または
それらの組み合わせによって互いに固定される。

【００５０】 「複合体」は、それらの少なくとも１つが布である、異なる材料を含む物品で
ある。したがって、用語「複合体」は、ラミネート、並びに、少なくとも１つの
他の材料と組み合わせたラミネートを含む。

【００５１】 ここで用いる用語「布」は、相互接続された複数の繊維を含む構造を言う。相
互接続は、好ましくはボンディング（すなわち、繊維を一緒に溶解すること）、
好ましくは熱ボンディング、より好ましくは間欠性のスポット熱ボンディング技
術によって、特に形成された、またはプロファイルされた表面を有する加熱ロー
ルを用いて、達成される。

【００５２】 ここで用いる用語「ビスブロークン」および「ビスクラックド」は、それらの
従来の意味で、押出の前、押出の間、または押出によって実質的により高いメル
トフローレートを与えるように、その後クラックまたは、鎖切断（chain-scissi
oned）されたリアクタグレードまたは製品のポリプロピレンポリマーを言う。本
発明において、ビスクラックドのポリプロピレンポリマーは、当初のＭＦＲに対
するその後ＭＦＲの比で、少なくとも１０：１の、特に、少なくとも２０：１の
、とりわけ２５：１のＭＦＲ変化を示すであろう。例えば、（本発明はそれらに
制限されないが）本発明においては、それが従来の繊維押出操作において押出の
前に、押出の間、または押出によって（例えば、押出機において紡糸口金の直前
に）２０より大きいＭＦＲに（すなわち、＞２０のビスブロークンＭＦＲを有す
る）ビスブロークンであるか、ビスクラックドしたものである場合に、４のＭＦ
Ｒを有するリアクタグレードのポリプロピレンポリマーを用いることができる。
本発明においては、ビスブレーキングを容易にするために、過酸化物（例えば、
これらに制限されないが、ルパゾール（Lupersol；商標）１０１）等の開始剤と
、所望により酸化防止剤を、繊維成形の前に当初は低いＭＦＲのポリプロピレン
ポリマーと配合することができる。１つの態様において、ポリプロピレンポリマ
ーはパウダー形（または小さいマイクロスフェア）で与えられ、過酸化物、酸化
防止剤およびエチレンポリマーは、ポリプロピレンポリマー製造設備で、サイド
アーム押出を介して混合される。この態様（それは一般にビスブレーキングと溶
融ブレンディングの同時組み合わせを含む）は、ここで「その場ブレンド変性」
と呼ばれる。

【００５３】 ビスブロークンメルトフローレートを有するポリプロピレンポリマー（しかし
ながら、「その場」ブレンド変性のための場合におけるように、過酸化物の添加
を含む１つの押出ステップにおいて、他のオレフィンポリマーとブレンドされな
い）は、当該技術において「制御されたレオロジーのポリプロピレン」（例えば
、米国特許第５，５９３，７６８におけるゲスナーを参照）と開始剤によって助
長された品質低下されたポリプロピレン（例えば、「ポリプロピレン ハンドブ
ック」、Hanser Publishers、ニューヨーク（１９９６）を参照）とも称される
。

【００５４】 ここで用いられる用語「リアクタグレード」は、従来の意味で、その初期の生
産後にクラックまたは鎖切断されず、そのままそのＭＦＲが押出中または押出に
よって（例えば、押出機において紡糸口金の直前で）実質的に変わらなかった、
未使用のまたは添加剤変性のポリプロピレンポリマーを言う。本発明においては
、リアクタグレードのポリプロピレンは、その当初の（押出の前に）ＭＦＲに対
するそのポリマーの以降のＭＦＲの比で、３：１未満、特に２：１以下、とりわ
け１．５：１以下、とりわけ１．２５：１以下の押出の間のＭＦＲ変化を有する
。本発明においては、リアクタが１．２５：１以下の当初のＭＦＲに対する以後
のＭＦＲの比によって特徴づけられるリアクタグレードのポリプロピレンポリマ
ーは、例えば、（これらに制限されないが）１合計重量パーセントのイルガノッ
クス（Irganox；商標）１０１０ フェノール性酸化防止剤、またはイルガフォ
ス（Irgafos；商標）１６８ ホスファイト安定剤、またはそれらの両方、等の
効果的な熱安定剤系を典型的には含む。当初のＭＦＲに対する相対的な低い以後
のＭＦＲ比を有するによって特徴づけられるリアクタグレードのポリプロピレン
ポリマーは、当該技術において「定常的なレオロジーのポリプロピレン」として
言及される（イェジックら、米国特許第４，８３９，２２８号を参照）。

【００５５】 ここで用いられる用語「良好な曳糸性」は、少なくとも半商業的な生産速度（
商用／生産速度でないとしても）で、少なくとも半商業的な設備（商業的な設備
でないとしても）を用いる高品質の細いデニール繊維を製造する能力を言う。代
表的な優れた曳糸性は、米国特許第５，６３１，０８３号においてピノカ（Pino
ca)らによって記述された曳糸性テストを用いて、ドリップなく７５０メートル
／分以上で細いデニールの繊維を製造している。

【００５６】 ここで用いられる用語「細いデニール繊維」は、直径５０デニール以下の繊維
を言う。

【００５７】 ここで用いられる用語「ポリマー」は、ポリエチレンおよびポリプロピレン等
の繰り返しユニットを有する合成の材料を言う。この用語は、ホモポリマー、イ
ンターポリマー、コポリマー、並びにターポリマーを含む。

【００５８】 ここで用いられる用語「インターポリマー」は、１を超えるモノマーを含むポ
リマーを言う。したがって、この用語は、コポリマーとターポリマーを含み、ホ
モポリマーを含まない。

【００５９】 ここで用いられる用語「ホモポリマー」は、高圧、フリーラジカル開始の低密
度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の場合のエチレンのように、１つのモノマーのみを
含むポリマーを言う。

【００６０】 ここで用いられる用語「コポリマー」は、エチレン／プロピレンコポリマー等
の２つのモノマーを含むポリマーを言う。

【００６１】 ここで用いられる用語「ターポリマー」は、エチレン／プロピレン／ブタジエ
ンターポリマー等の３つのモノマーを含むポリマーを言う。

【００６２】 本発明の繊維および布を作成するためのポリマーブレンド組成物は、組織は少
なくとも１つのポリプロピレンポリマー（好ましくは結晶性のポリプロピレンポ
リマー）を含む。ポリプロピレンポリマーは、カップリングされた、分枝の、ビ
スブロークンの、レオロジ−変性、または、リアクタグレード樹脂であってもよ
い。好ましくは、本発明の布は、最高９７重量パーセントまでの少なくとも１つ
のポリプロピレンポリマーを含むことができる。ある好ましい態様において、９
５重量パーセント以上の、特に９２．５重量パーセント以上の、とりわけ９０重
量パーセント以上の、最も好ましくは８０重量パーセント以上の、少なくとも１
つのポリプロピレンポリマーを含む。

【００６３】 結晶性のポリプロピレンポリマーは、少なくとも９０モルパーセントの、好ま
しくは少なくとも９７パーセントの、より好ましくは少なくとも９９パーセント
の、プロピレンに由来する繰り返し単位を有するポリマーである。ここで用いら
れる用語「結晶性」は、^１３Ｃ ＮＭＲによって測定されたアイソタクチック・
トリアッドの少なくとも９３パーセント、好ましくは少なくとも９５パーセント
、より好ましくは少なくとも９６パーセントを有するアイソタクチック・ポリプ
ロピレンを意味する。

【００６４】 ポリプロピレンポリマーは、ホモポリマーポリプロピレン、またはプロピレン
と重合可能な１つ以上の他のモノマー添加で重合されたプロピレンを含む。他の
モノマーは、好ましくはオレフィン、より好ましくはアルファオレフィン、最も
好ましくはエチレン、または構造ＲＣＨ＝ＣＨ_２（式中、 Ｒが脂肪族であるか
芳香族であり、少なくとも２個の、好ましくは１８個未満の炭素原子を有する）
オレフィンである。当業者の範囲内で、炭化水素オレフィンモノマーは、それら
の少なくとも１つがアルファオレフィンモノマーと重合可能な、１つ以上の二重
結合１を有する炭化水素を含む。

【００６５】 プロピレンと重合するための適当なアルファオレフィンは、１−ブテン、１−
ペンテン、１−ヘキセン、１−オクテン、１−ヘプテン、１−ノネン、１−デセ
ン、１−ウンデセンおよび１−ドデセン、並びに４−メチル−Ｉペンテン、４−
メチル−１−ヘキセン、５−メチル−ｌ−ヘキセン、ビニルシクロヘキサン、お
よびスチレンを含む。好ましいアルファオレフィンは、エチレン、１−ブテン、
１−ヘキセン、１−オクテンおよび１−ヘプテンを含む。

【００６６】 所望により、しかしながら本発明の最も好ましい態様ではなく、ポリプロピレ
ンポリマーは、それらが好ましくはジエンまたはトリエンである、少なくとも２
つの二重結合を有するモノマーを含む。適当なジエンおよびトリエンコモノマー
は、７−メチル−１，６−オクタジエン、３，７−ジメチル−１，６−オクタジ
エン、５，７−ジメチル−１，６−オクタジエン、３，７，１１−トリメチル−
１，６，１０−オクタトリエン、６−メチル−１，５−ヘプタジエン、１，３−
ブタジエン、１，６−ヘプタジエン、１，７−オクタジエン、１，８−ノナジエ
ン、１，９−デカジエン、１，１０−ウンデカジエン、ノルボルネン、テトラシ
クロドデセンまたはそれらの混合物；好ましくはブタジエン、ヘキサジエン、お
よび、オクタジエン；最も好ましくは１，４−ヘキサジエン、１，９−デカジエ
ン、４−メチル−１，４−ヘキサジエン、５−メチル−１，４−ヘキサジエン、
ジシクロペンタジエンおよび５−エチリデン−２−ノルボルネンを含む。

【００６７】 適当なポリプロピレンは、当業者の範囲内の手段で、例えば単一サイトの触媒
またはチーグラーナッタ触媒を用いて形成される。プロピレンおよび所望による
アルファオレフィンモノマーは、当業者の範囲内の条件下で、例えばガリ（Gall
i）ら、Ａｎｇｅｗ．Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．Ｖｏｌ．１２０、７３（１
９８４）；または、Ｅ．Ｐ．ムーアによって、「ポリプロピレンハンドブック」
、Hanser出版社、ニューヨーク、１９９６、特にページ１１〜９８で開示される
ように、重合される。

【００６８】 本発明において用いられるポリプロピレンポリマーは、適切に任意の分子量分
布（ＭｗＤ）であってもよい。広いまたは狭いＭｗＤのポリプロピレンポリマー
は、当業者の範囲内の手段で形成される。繊維応用のために、一般には、より狭
い（例えば、Ｍｗ／Ｍｎ比または多分散が３以下の）ＭｗＤが好ましい。狭いＭ
ｗＤを有するポリプロピレンポリマーは、ビスブレーキングによってまたは単一
サイトの触媒作用にょって、または両方とも用いてリアクタグレード（非ビスブ
ロークン）を製造することによって有利に得ることができる。

【００６９】 本発明に用いられるポリプロピレンポリマーは、最終生産物で好ましく高い機
械的強度を得るために、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）によ
って測定された際に、好ましくは１００，０００を超える、好ましくは１１５，
０００を超える、より好ましくは１５０，０００を超える、最も好ましくは２５
０，０００を超える重量平均分子量を有する。

【００７０】 好ましくは、ポリプロピレンポリマーは、２３０℃／２．１６ｋｇでＡＳＴＭ
Ｄｌ２３８に従って測定された際に、１〜１０００グラム／１０／分の範囲、
好ましくは５〜１００グラム／１０分の範囲のメルトフローレート（ＭＦＲ）を
有する。

【００７１】 一般に、繊維成形のために、特に良好な繊維紡糸を確実にするために、ポリプ
ロピレンポリマーのメルトフローレートは、好ましくは２０グラム／１０分以上
、より好ましくは２５グラム／１０分以上、特に２５〜５０グラム／１０分の範
囲、とりわけ３０〜４０ｇ／１０分である。

【００７２】 しかしながら、特にステーブルファイバーのために、ポリプロピレンポリマー
のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、好ましくは１０〜２０ｇ／１０分の範囲で
ある。スパンボンド繊維のために、ポリプロピレンポリマーのメルトフローレー
ト（ＭＦＲ）は、好ましくは２０〜５０ｇ／１０分にの範囲である。メルトブロ
ーン繊維のために、ポリプロピレンポリマーのメルトフローレート（ＭＦＲ）は
、好ましくは５００〜１５００グラム／１０分の範囲である。ゲルスパン繊維の
ために、ポリプロピレンポリマーのメルトフローレート（ＭＦＲ）は、好ましく
は１ｇ／１０分以下である。

【００７３】 本発明において用いられるポリプロピレンポリマーは、増加された核形成と結
晶速度を与えるために、分枝またはカップリングすることができる。ここで用い
られる用語「カップリングされた」は、繊維形成の間（例えば、繊維紡糸操作に
おいて、押出機内の紡糸口金の直前で）、それらが溶融ポリマーの流れに対する
耐性の変化を示すようにレオロジー変性されたポリプロピレンポリマーを言う。
「ビスブロークン」が鎖切断の方向であるのに対して、「カップリング」は、架
橋またはネットワークの方向である。カップリングの例は、押出後に、結果とし
て生じるポリプロピレンポリマー組成物が当初のメルトフローレートより実質的
に低いメルトフローレートを達成するように、比較的高いメルトフローレートの
ポリプロピレンポリマーに、カップル剤（例えばアジド化合物）を添加する場合
である。本発明において用いられるカップリングまたは分枝ポリプロピレンのた
めに、当初ＭＦＲに対する後のＭＦＲは、好ましくは０．７：１以下であり、よ
り好ましくは０．２：１以下である。

【００７４】 本発明に用いられる適当な分枝ポリプロピレンは、例えばプロファクス（Prof
ax）ＰＦ−６１１およびＰＦ−８１４の取引名称の下で、モンテル（Montell）
ノースアメリカから商業的に入手可能である。または、適当な分枝またはカップ
リングされたポリプロピレンは、例えば米国特許第５，４１４，０２７号におい
てデニコラらによって（低減された酸素雰囲気で高エネルギー（電離性）放射線
の使用）で；ハイモント（Himont）へのＥＰ ０ １９０ ８８９号において（
低い温度におけるアイソタクチック・ポリプロピレンの電子線照射）；米国特許
第５，４６４，９０７号（アクゾノベルＮＶ）；ＥＰ ０ ７５４ ７１１ ソ
ルベー（過酸化物処理）；および、１９９８年８月１３日に出願された米国特許
出願第０９／１３３，１５６号（アジドカップリング剤）等の過酸化物または電
子ビーム処理によって、当業者の範囲内で手段で調製することができる。

【００７５】 ここに、特定の族に属する元素または金属への全ての言及は、 ＣＲＣプレス
社（１９８９）によって発表され、著作権で保護された元素の周期表を参照する
。族または複数の族への任意の言及は、族を数えるためのＩＵＰＡＣシステムを
用いる元素の周期表に反映された族または複数の族に対してである。

【００７６】 ポリプロピレンポリマーの配合物は、充分に当業者の範囲内である。しかしな
がら、本発明の実施において有用な好ましいエチレンポリマー並びに狭い分子量
分布のポリプロピレンポリマーを調製するために用いられる有利な触媒は、好ま
しくはランタニドを含む任意の遷移金属の誘導体であってもよいが、好ましくは
＋２か、＋３かまたは４の形式（formal）酸化状態である族３、４またはランタ
ニド金属の誘導体である。好ましい化合物は、所望により環状または非環状の非
局在化π−結合アニオン性リガンド基である、１〜３のπ−結合アニオン性また
は中性のリガンド基の金属複合体を含む。このようなπ−結合アニオン性リガン
ド基の例は、共役または非共役の、環状または非環状ジエニル基およびアリル基
である。用語「π−結合」は、リガンド基がその非局在化π−電子によって遷移
金属に結合される意味である。

【００７７】 非局在化π−結合基における個々の原子は、所望により独立に、水素、ハロゲ
ン、ヒドロカルビル、ハロヒドロカルビル、ヒドロカルビル置換されたメタロイ
ドラジカルであって、そのメタロイドが元素の周期表の族１４から選ばれ、この
ようなヒドロカルビル−、またはヒドロカルビル−置換されたメタロイドラジカ
ルが、部分（moiety）を含む族１５または１６のヘテロ原子で更に置換されたも
のからなる群から選ばれるラジカルで置換されている。用語「ヒドロカルビル」
の範囲内に含まれるものは、Ｃ_１〜Ｃ_２０の線状、分枝および環状のアルキル基
、Ｃ_８〜Ｃ_２０芳香族基、Ｃ_７−Ｃ_２０アルキル−置換された芳香族基、および
Ｃ_７〜Ｃ_２０アリール−置換されたアルキル基である。加えて、２以上のこのよ
うな隣接した基は、縮合環系、水素化された縮合環系、または金属と金属環状物
を一緒に形成することができる。

【００７８】 適当なヒドロカルビル−置換された有機半金属基は、個々のヒドロカルビル基
が１〜２０の炭素原子を含む、族１４の元素のモノ−、ジ−およびトリ−置換さ
れた有機半金属基を含む。有利なヒドロカルビル置換された有機半金属基の例は
、トリメチルシリル、トリエチルシリル、エチルジメチルシリル、メチルジエチ
ルシリル、トリフェニルゲルミル、およびトリメチルゲルミル基を含む。族１５
または１６のヘテロ原子含む部分の例は、アミン、ホスフィン、エーテルまたは
チオエーテル部分、またはそれらの一価誘導体、例えば、遷移金属またはランタ
ニド金属に結合された、およびヒドロカルビル基に、またはヒドロカルビル置換
された半金属含有基結合されたエーテルまたはチオエーテル、アミド、ホスファ
イド基を含む。

【００７９】 有利なアニオン性、非局在化π−結合基の例は、シクロペンタジエニル、イン
デニル、フルオレニル、テトラヒドロインデニル、テトラヒドロフルオレニル、
オクタヒドロフルオレニル、ペンタジエニル、シクロヘキサジエニル、ジヒドロ
アントラセニル、ヘキサヒドロアントラセニル、およびデカヒドロアントラセニ
ル基、並びに、それらのＣ_１〜Ｃ_１０ヒドロカルビル置換、またはＣ_１〜Ｃ_１０ ヒドロカルビル置換シリル置換された誘導体を含む。好ましいアニオン性非局在
化π−結合基は、シクロペンタジエニル、ペンタメチルシクロペンタジエニル、
テトラメチルシクロペンタジエニル、テトラメチルシリルシクロペンタジエニル
、インデニル、２，３−ジメチルインデニル、フルオレニル、２−メチルインデ
ニル、２−メチル−４−フェニルインデニル、テトラヒドロフルオレニル、オク
タヒドロフルオレニル、およびテトラヒドロインデニルである。

【００８０】 触媒の好ましいクラスは、式Ａ Ｌ_ＩＸ_ｍＸ’_ｎＸ”_ｐまたはそのダイマー （式中、Ｌは、５０までの非水素原子を含み、Ｍに結合されたアニオン性、非
局在化π−結合基であって、所望により２つのＬ基が一緒に結合して橋かけ構造
を形成してもよく、更に所望により１つのＬがＸに結合していてもよい； Ｍは、形式酸化状態で＋２、＋３、または＋４の元素の周期表の族４の金属で
あり； Ｘは、所望による基であって、Ｌと一緒に金属環状体Ｍを形成する５０までの
非水素原子の二価の置換基であり； 個々の出現におけるＸ’は２０までの非水素原子を有する所望による中性のル
イス塩基であり、所望により１つのＸと１つのＬは結合することができ； 個々の出現におけるＸ”は、４０までの非水素原子を有する一価の、アニオン
性部分であり；所望により、２つのＸ”が一緒に共有結合して両方の原子価がＭ
に結合している二価のジアニオン性部分を形成していてもよく；または、所望に
より２つのＸ”が一緒に共有結合して、Ｍ（その際にＭは＋２の酸化状態にある
）に結合している中性の、共役または非共役ジエンを形成していてもよく；また
は更に所望により１つ以上のＸ”、および、１つ以上のＸ’基が一緒に結合して
、それにより、Ｍに両方とも共有結合され、およびルイス塩基官能によりそれに
配位結合された部分を形成してもよく； Ｉは０、１または２であり； ｍは０または１であり； ｎは０〜３の数であり； ｐは０〜３の整数であり；および、 ２つのＸ”基が、一緒にＭにπ結合している中性の共役または非共役ジエンを
形成し、その場合にＩ＋ｍの和がＭの形式的酸化状態に等しい場合を除いて；和
（Ｉ＋ｍ＋ｐ）は、Ｍの形式的酸化状態に等しい） に対応する遷移金属複合体である。

【００８１】 好ましい橋かけ基は、１または２つのＬ基に対応するものを含む。後者の複合
体は、２つのＬ基をリンクする橋かけ基を含むものである。好ましい橋かけ基は
、式（ＥＲ^＊ _２）_ｘ （式中、Ｅがシリコン、ゲルマニウム、スズまたは炭素であり、Ｒ^＊は個々の出
現で独立してで、シリル、ヒドロカルビル、ヒドロカルビルオキシおよびそれら
の組み合わせから選ばれる基であり、前記Ｒ^＊は３０までの炭素またはシリコン
原子を有し、ｘは１〜８である） に対応するものである。好ましくは、Ｒ^＊は個々の出現で独立して、メチル、エ
チル、プロピル、ベンジル、ｔｅｒｔ−ブチル、フェニル、メトキシ、エトキシ
またはフェノキシである。

【００８２】 ２つのＬ基を含む複合体の例は、式：

【００８３】

【化１】

【００８４】 （式中、Ｍは、＋２または＋４の形式酸化状態で、チタン、ジルコニウムまたは
ハフニウムであり、好ましくはジルコニウムまたはハフニウムであり； Ｒ^３は、個々の出現で独立して、水素、ヒドロカルビル、シリル、ゲルミル、
シアノ、ハロ、およびそれらの組み合わせからなる群から選ばれ、前記Ｒ^３は２
０までの非水素原子を有し、または隣接したＲ^３基が一緒に二価の誘導体（例え
ばヒドロカルバジイル、ゲルマジイル基）を形成し、それにより縮合環系を形成
し、およびＶは個々の出現で独立して、Ｒ^３は４０までの非水素原子のアニオン
性リガンド基であり、または２つのＸ”基が一緒に４０までの非水素原子の二価
のアニオン性リガンド基を形成するか、または、一緒に、Ｍとα−複合体を形成
している４〜３０の非水素原子を有する共役ジエンであり；その際にＭは＋２の
形式酸化状態であり、Ｒ^＊、Ｅおよびｘは以前に定義された通りである） に対応する化合物である。

【００８５】 前述の金属複合体は、立体規則的分子構造を有するポリマーの調製に特に適し
ている。このようなキャパシティで、その複合体がＣｓ対称を有するか、または
キラルな立体リジッド構造を有することが好ましい。第１のタイプの例は、異な
る非局在化された−結合系、例えば１つのシクロペンタジエニル基と１つのフル
オレニル基を有する化合物である。Ｔｉ（ＩＶ）またはＺｒ（ＩＶ）に基づく同
様の系は、Ewenら、J. Am. Chem. Soc., 頁６２５５〜６２５６（１９８０）に
おいてジンジオタクチックオレフィンポリマーの調製について開示された。キラ
ル構造の例は、ｒａｃビス−インデニル複合体を含む。Ｔｉ（ＩＶ）またはＺｒ
（ＩＶ）に基づく同様の系は、ワイルドら、Ｊ． Ｏｒｇａｎｏｍｅｔ． Ｃｈ
ｅｍ．， ２３２、頁２３３〜４７（１９８２）においてアイソタクチックオレ
フィンポリマーの調製について開示された。

【００８６】 ２つの −結合基を含む適当な橋かけされたリガンドは、以下の通りである：
（ジメチルシリル−ビス（シクロペンタジエニル））、（ジメチルシリル−ビス
（メチルシクロペンタジエニル））、（ジメチルシリルビス（エチルシクロペン
タジエニル））、（ジメチルシリル−ビス（ｔ−ブチルシクロペンタジエニル）
）、（ジメチルシリル−ビス（テトラメチルシクロペンタジエニル））、（ジメ
チルシリル−ビス（インデニル））、（ジメチルシリル−ビス（テトラヒドロイ
ンデニル））、（ジメチルシリル−ビス（フルオレニル））、（ジメチルシリル
ビス（テトラヒドロフルオレニル））、（ジメチルシリル−ビス（２−メチル−
４−フェニルインデニル））、（ジメチルシリル−ビス（２−メチルインデニル
））、（ジメチルシリル−シクロペンタジエニルフルオレニル）、（ジメチルシ
リル−シクロペンタジエニル−オクタヒドロフルオレニル）、（ジメチルシリル
−シクロペンタジエニルテトラヒドロフルオレニル）、（１，１，２，２−テト
ラメチル−１，２−ジシリル−ビスシクロペンタジエニル）、（１，２−ビス（
シクロペンタジエニル）エタン、および、（イソプロピリデン−シクロペンタジ
エニルフルオレニル）。

【００８７】 好ましいＸ”基は、ハイドライド、ヒドロカルビル、シリル、ゲルミル、ハロ
ヒドロカルビル、ハロシリル、シリルヒドロカルビルおよびアミノヒドロカルビ
ル基から選ばれ、または２つのＸ基が、一緒に共役ジエンの二価誘導体を形成し
、または他に、一緒にそれらが中性の、 −結合の、共役ジエンを形成する。最
も好ましいＸ”基は、２つのＸ”基から所望により一緒に形成されるものを含む
、Ｃ〜Ｃ_２０ヒドロカルビル基である。

【００８８】 金属複合体のＡ更なるクラスは、前の式Ｌ_ＩＭＸ_ｍＸ’_ｎＸ”_ｐ（式中、Ｘは
、Ｌとともに金属環状体Ｍを形成する、５０までの非水素原子の二価置換基であ
る）またはそのダイマーに対応する。

【００８９】 好ましい二価のＸ置換基は、３０までの非水素原子を含み、非局在化された−
結合基と直接結合される元素の周期表の族１４のメンバー、酸素、イオウ、ホウ
素、および、Ｍに共有結合しているイオウ、窒素、リン、または酸素からなる群
から選ばれる異なる原子である少なくとも１つの原子を含む。

【００９０】 このような族４の金属配位複合体の好ましいクラスは、式：

【００９１】

【化２】

【００９２】 （式中、Ｍは、＋２か、＋３または＋４の形式酸化状態のチタン、ジルコニウム
またはハフニウムであり； Ｘ”およびＲ^３は、以前、式ＡＩおよびＡＩＩのために定義された通りであり
； Ｙは、−Ｏ−、−Ｓ−、ＮＲ^＊、ＮＲ^＊ _２、またはＰＲ^＊であり；および、 ＺはＳＩＲ^＊ _２、ＣＲ^＊ _２、ＳｉＲ^＊ _２ＳｉＲ^＊ _２、ＣＲ^＊ _２ＣＲ^＊ _２、ＣＲ^＊ ＝ＣＲ^＊、ＣＲ^＊ _２ＳｉＲ^＊ _２、またはＧｅＲ^＊ _２（Ｒ^＊が上記で定義された
通りである） に対応する。

【００９３】 触媒として所望により使用される実例となる族４の金属複合体は、以下を含む
：シクロペンタジエニルチタニウムトリメチル、シクロペンタジエニルチタニウ
ムトリエチル、シクロペンタジエニルチタニウムトリイソプロピル、シクロペン
タジエニルチタニウムトリフェニル、シクロペンタジエニルチタニウムトリベン
ジル、シクロペンタジエニルチタン−２，４−ジメチルペンタジエニル、シクロ
ペンタジエニルチタン−２，４−ジメチルペンタジエニルトリエチルホスフィン
、シクロペンタジエニルチタン−２，４−ジメチルペンタジエニルトリメチルホ
スフィン、シクロペンタジエニルチタニウムジメチルメトキシド、シクロペンタ
ジエニルチタニウムジメチルクロリド、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタ
ニウムトリメチル−インデニルチタニウムトリメチル、インデニルチタニウムト
リエチル、インデニルチタニウムトリプロピル、インデニルチタニウムトリフェ
ニル、テトラヒドロインデニルチタニウムトリベンジル、ペンタメチルシクロペ
ンタジエニルチタニウムトリイソプロピル、ペンタメチルシクロペンタジエニル
チタニウムトリベンジル、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタニウムジメチ
ルメトキシド、ペンタメチルシクロペンタジエニルチタニウムジメチルクロリド
、ビス（５−２，４−ジメチルペンタジエニル）チタン、（ビス（５−２，４−
ジメチルペンタジエニル）チタニウムトリメチルホスフィン、ビス（５−２，４
−ジメチルペンタジエニル）チタニウムトリエチルホスフィン）、オクタヒドロ
フルオレニルチタニウムトリメチル、テトラヒドロインデニルチタニウムトリメ
チル、テトラヒドロフルオレニルチタニウムトリメチル、（ｔｅｒｔ−ブチルア
ミド）、（１、１−ジメチル−２，３，４，９，１０−−１，４，５，６，７，
８−ヘキサヒドロナフタレニル）ジメチルシランチタニウムジメチル、（ｔｅｒ
ｔ−ブチルアミド）、（１，１，２，３−テトラメチル−２，３，４，９，１０
−−１，４，５，６，７，８ヘキサヒドロナフタレニル）ジメチルシランチタニ
ウムジメチル（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−５−シクロペンタジ
エニル）ジメチルシランチタニウムジベンジル）、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）
、（テトラメチル−５−シクロペンタジエニル）ジメチルシランチタニウムジメ
チル、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル（５−シクロペンタジエニル
））−１，２エタンジイルチタニウムジメチル、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（
テトラメチル−５インデニル）ジメチルシランチタニウムジメチル、（ｔｅｒｔ
−ブチルアミド）（テトラメチル−５シクロペンタジエニル）ジメチルシランチ
タン（ＩＩＩ）２−（ジメチルアミノ）ベンジル；（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）
（テトラメチル−５−シクロペンタジエニル）ジメチルシランチタニウム（ＩＩ
Ｉ）アリル、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−５シクロペンタジエ
ニル）ジメチルシランチタニウム（ＩＩＩ）２，４−ジメチルペンタジエニル、
（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル、５−シクロペンタジエニル）ジメ
チル−シランチタニウム（ＩＩ）１，４−ジフェニル−１，３−ブタジエン、（
ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−５−シクロペンタジエニル）ジメチ
ルシランチタニウム（ＩＩ）−１，３−ペンタジエン、（ｔｅｒｔ−ブチルアミ
ド）（２メチルインデニル）ジメチルシランチタニウム（ＩＩ）−１，４−ジフ
ェニル１，３−ブタジエン、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（２−メチルインデニ
ル）ジメチルシランチタニウム（ＩＩ）２，４−ヘキサジエン、（ｔｅｒｔ−ブ
チルアミド）（２−メチルインデニル）ジメチルシランチタニウム（ＩＶ）２，
３−ジメチル−１，３−ブタジエン、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（２−メチル
インデニル）ジメチルシランチタニウム（ＩＶ）イソプレン、（ｔｅｒｔ−ブチ
ルアミド）（２−メチルインデニル）ジメチルシランチタニウム−１，３−ブタ
ジエン、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（２，３−ジメチルインデニル）ジメチル
シランチタニウム（ＩＶ）２、３−ジメチル−１，３−ブタジエン、（ｔｅｒｔ
−ブチルアミド）（２，３−ジメチルインデニル）ジメチルシランチタニウム（
ＩＶ）イソプレン；（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（２，３−ジメチルインデニル
）ジメチルシランチタニウム（ＩＶ）ジメチル；（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（
２，３−ジメチルインデニル）ジメチルシランチタニウム（ＩＶ）ｄ−１ベンジ
ル；（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（２，３ジメチルインデニル）ジメチルシラン
チタニウム １，３−ブタジエン、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（２，３−ジメ
チルインデニル）ジメチルシランチタニウム（１１）１，３−ペンタジエン）、
（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（２，３−ジメチルインデニル）ジメチルシランチ
タニウム（１１）１，４−ジフェニル−１，３−ブタジエン、（ｔｅｒｔ−ブチ
ルアミド）（２，３ジメチルインデニル）ジメチルシランチタニウム（１１）１
，３−ペンタジエン、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（２−メチルインデニル）ジ
メチルシランチタニウム（ＩＶ）ジメチル、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（２−
メチルインデニル）ジメチルシランチタニウム（ＩＶ）ジベンジル、（ｔｅｒｔ
−ブチルアミド）（３−ブタジエン、２−メチル−４−フェニルインデニル）ジ
メチルシランチタニウム（ｉｉ）１，４−ジフェニル−１（ｔｅｒｔ−ブチルア
ミド）（２−メチル−４−フェニルインデニル）ジメチルシランチタニウム（Ｉ
Ｉ）１，３−ペンタジエン）、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（２−メチル−４−
フェニルインデニル）ジメチルシランチタニウム（ＩＩ）２，４−ヘキサジエン
、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−５−シクロペンタジエニル）ジ
メチルシランチタニウム １，３−ブタジエン）、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）
（テトラメチル−ｉ１５シクロペンタジエニル）ジメチル−シランチタニウム（
ＩＶ）２，３−ジメチル−１，３−ブタジエン）、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）
（テトラメチル−５−シクロペンタジエニル）ジメチル−シランチタニウム（Ｉ
Ｖ）イソプレン、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−５−シクロペン
タジエニル）ジメチル−シランチタニウム １，４−ジベンジル１，３−ブタジ
エン）、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル（５−シクロペンタジエニ
ル）ジメチルシランチタニウム（ＩＩ）２，４−ヘキサジエン）、（ｔｅｒｔ−
ブチルアミド）（テトラメチル−５シクロペンタジエニル）ジメチル−シランチ
タニウム（ＩＩ）３−メチル−１，３−ペンタジエン）、（ｔｅｒｔ−ブチルア
ミド）（２，４−ジメチルペンタジエン−３−イル）ジメチル−シランチタニウ
ムジメチル、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（６，６−ジメチルシクロヘキサジエ
ニル）ジメチル−シランチタニウムジメチル、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（１
、１−ジメチル２，３，４，９，１０，１，４，５，６，７，８−ヘキサヒドロ
ナフタレン−４−イル）ジメチルシランチタニウムジメチル、（ｔｅｒｔ−ブチ
ルアミド）（１，１，２，３−テトラメチル−２，３，４，９，１０，１，４，
５，６，７，８−ヘキサヒドロナフタレン−４−イル））ジメチルシランチタニ
ウムジメチル、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−５−シクロペンタ
ジエニル メチルフェニル−シランチタニウム（ＩＶ）ジメチル、（ｔｅｒｔ−
ブチルアミド）（テトラメチル−５シクロペンタジエニル メチルフェニル−シ
ランチタニウム（ＩＩ）１，４−ジフェニル１，３−ブタジエン、１−（ｔｅｒ
ｔ−ブチルアミド）−２−（テトラメチル−５−シクロペンタジエニル）エタン
ジイル−チタン（ＩＶ）ジメチル、および、１−（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）−
２−（テトラメチル−５−シクロペンタジエニル）エタンジイルチタニウム（１
１）１，４−ジフェニル１，３−ブタジエン。

【００９４】 橋かけされた複合体を含む２つのＬ基を含む複合体は、以下を含む：ビス（シ
クロペンタジエニル）ジルコニウムジメチル、ビス（シクロペンタジエニル）ジ
ルコニウム ジベンジル、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムメチルベ
ンジル、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムメチルフェニル、ビス（シ
クロペンタジエニル）ジルコニウムジフェニル、ビス（シクロペンタジエニル）
チタニウム−ａｌＩイル、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムメチルメ
トキシド、ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムメチルクロライド、ビス
（ペンタメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジメチル、ビス（ペンタメ
チルシクロペンタジエニル）チタニウムジメチル、ビス（インデニル）ジルコニ
ウムジメチル、ビス（インデニル）ジルコニウムメチル（２−（ジメチルアミノ
）ベンジル）、ビス（インデニル）ジルコニウムメチルトリメチルシリル、ビス
（テトラヒドロインデニル）ジルコニウムメチルトリメチルシリル、ビス（ペン
タメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムメチルベンジル、ビス（ペンタメ
チルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジベンジル、ビス（ペンタメチルシク
ロペンタジエニル）ジルコニウムメチルメトキシド、ビス（ペンタメチルシクロ
ペンタジエニル）ジルコニウムメチルクロリド、ビス（メチルエチルシクロペン
タジエニル）ジルコニウムジメチル、ビス（ブチルシクロペンタジエニル）ジル
コニウムジベンジル、ビス（ｔ−ブチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジ
メチル、ビス（エチルテトラメチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジメチ
ル、ビス（メチルプロピルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジベンジル、ビ
ス（トリメチルシリルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジベンジル、ジメチ
ルシリル−ビス（シクロペンタジエニル）ジルコニウムジメチル、ジメチルシリ
ルビス（テトラメチルシクロペンタジエンイル）チタニウム−（Ｉ１Ｉ）アリル
ジメチルシリル−ビス（ｔ−ブチルシクロペンタジエニル）ジルコニウムジクロ
リド（ジメチルシリル−ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ジルコニウム
ジクロリド）、（メチルエンビス（テトラメチルシクロペンタジエニル）チタニ
ウム（Ｉ−１Ｉ）２−（ジメチルアミノ）ベンジル、（メチルエンビス（ｎ−ブ
チルシクロペンタジエニル）チタニウム（ＩＩＩ）２−（ジメチルアミノ）ベン
ジル、ジメチルシリルビス（インデニル）ジルコニウムベンジルクロリド、ジメ
チルシリル−ビス（２メチルインデニル）ジルコニウムジメチル、ジメチルシリ
ル−ビス（２−メチル４フェニルインデニル）ジルコニウムジメチル、ジメチル
シリル−ビス（２ メチルインデニル）ジルコニウム−１，４−ジフェニル−１
，３−ブタジエン、ジメチルシリル−ビス（２−メチル−４−フェニルインデニ
ル）ジルコニウム（ＩＩ）１，４−ジフェニル−１，３−ブタジエン、ジメチル
シリル−ビス（テトラヒドロインデニル）ジルコニウム（ＩＩ）１，４−ジフェ
ニル−１，３−ブタジエン、ジメチルシリル−ビス（フルオレニル）ジルコニウ
ムメチルクロリド、ジメチルシリル−ビス（テトラヒドロフルオレニル）ジルコ
ニウムビス（トリメチルシリル）とジメチルシリル（テトラメチルシクロペンタ
ジエニル）、（フルオレニル）ジルコニウムジメチル。

【００９５】 他の触媒、特に他の族４の金属を含む触媒は、もちろん、当業者にとって明ら
かである。

【００９６】 好ましいメタロセン種は、１９９０年７月３日に出願の米国出願シリアル番号
第５４５，４０３号（ＥＰ−Ａ−４１６，８１５）；１９９２年１０月２８日に
出願の米国出願シリアル番号第９６７，３６５号（ＥＰ−Ａ−５１４，８２８）
；および、１９９２年５月１日に出願の米国出願シリアル番号第８７６，２６８
号（ＥＰ−Ａ−５２０，７３２）；並びに米国特許第５，０５５，４３８号、米
国特許第５，０５７，４７５号；米国特許第５，０９６，８６７号；米国特許第
５，０６４，８０２号；米国特許第５，０９６，８６７号；米国特許第５，１３
２，３８０号；米国特許第５，１３２，３８０号；米国特許第５，４７０，９９
３号；米国特許第５，４８６，６３２号；米国特許第５，１３２，３８０号；お
よび、米国特許第５，３２１，１０６号で開示されたような、チタン複合体とそ
れらの調製のための方法を含む、制約された配置の金属複合体を含む。

【００９７】 本発明に用いられる好ましい狭い分子量分布のポリプロピレンポリマー、実質
的に線状のエチレンポリマー、および実質的にランダムなエチレン／ビニル芳香
族インターポリマーを製造するための最も好ましい制約された配置の複合体は、
ジエンがπ−複合体として金属と会合し、金属が＋２の形式酸化状態にあり、お
よび、ジエンは通常、金属と共役ジエンの４つの炭素原子との間の結合間隔がほ
とんど等しいｓ−トランス構造またはｓ−シス配置を呈する。金属が＋２の形式
酸化状態である複合体のジエンは、ジエン二重結合を介して、且つσ−結合を含
む金属環状体共鳴形を介さないで、π−複合体化を介して配位される。結合の性
質は、ヤスダらの技術、Orgnometallics、１，３８８（１９８２）、（ヤスダＩ
）；ヤスダら、Acc. Chem. Res.，１８，１２０（１９８５）、（ヤスダＩＩ）
；エルカー（Erker）ら、Adv. Organomet. Chem.，２４，１（１９８５）、（エ
ルカーら（Ｉ））；および、ＵＳ−Ａ−５，１９８，４０１に従うＮＭＲスペク
トルのキャラクタリゼーションまたはＸ線結晶学によってによって容易に決定さ
れる。用語「π−結合体」は、リガンドによる電子密度の供与およびバック受容
がの両方がリガンドπ−軌道によって達成されことを意味する。このようなジエ
ンはπ−結合されたと言う。本発明の複合体は、π−複合体化され、且つσ−複
合体化されたジエン化合物のブレンドとして形成され、且つ利用することができ
ると解される。

【００９８】 π−、またはσ−状態のジエン錯体の形成は、ジエンの選択、特定の金属複合
体、および複合体の調製において使用される反応条件に依存する。通常、末端に
置換されたジエンは、π−複合体の形成を助長し、内部で置換されたジエンはσ
−複合体の形成を助長する。このような複合体のための特に有用なジエンは、本
発明の複合体を調製するのに用いられる反応条件下で、分解しない化合物である
。以降の重合条件下で、または本発明の複合体の触媒誘導体の形成において、ジ
エン基は化学反応を受け、または他のリガンドと置き換えることができる。

【００９９】 金属複合体を含むπ−結合ジエンを調製するのに用いられる適当な中性のジエ
ン類の例は、以下を含む：１，３−ペンタジエン、２，４−ヘキサジエン、１，
４−ジフェニル−１，３−ブタジエン、３−メチル−１，３−ペンタジエン、１
，４−ジベンジル−１，３−ブタジエン、１，４−ジトリル−１，３−ブタジエ
ン、および１，４−ビス（トリメチルシリル）１，３−ブタジエン。最も好まし
い中性のジエン基は−１，３−ペンタジエン、２，４−ヘキサジエンおよび１，
４−ジフェニル−１，３−ブタジエンである。

【０１００】 したがって、本発明の最も好ましい態様は、１つ且つ唯一の環状非局在化π−
結合、アニオン性基を含む金属複合体であって、それが下記の式に対応すること
で特徴づけられるものを利用する：

【０１０１】

【化３】

【０１０２】 （式中、Ｍは、＋２の形式酸化状態のチタンまたはジルコニウムであり； Ｌは、環状、非局在化、アニオン性のπ−系を含む基であって、その基を介し
て、基がＭに結合し、またはその基がＺにも結合され； Ｚはσ−結合を介してＭに結合される部分であり、ホウ素または元素の周期表
の族１４のメンバーを含み、そのうえ窒素、リン、イオウまたは酸素を含み、該
部分は６０までの非水素原子を有し；および、 Ｘは中性、共役または非共役ジエンであり、所望により１つ以上のヒドロカル
ビル基で置換され、該Ｘは４０までの炭素原子を有し、Ｍとπ−複合体を形成し
ている）。

【０１０３】 より好ましい態様において、金属複合体は、それが下記の式に対応することで
特徴づけれれる：

【０１０４】

【化４】

【０１０５】 （式中、Ｚ、ＭおよびＸは、請求項１で定義された通りであり、および、 Ｃｐは、Ｚに結合され、且つ、Ｍにη５結合モードで結合されたＣ_５Ｈ_４基で
あるか、またはヒドロカルビル、シリル、ゲルミル、ハロ、シアノおよびそれら
の組み合わせから独立して選ばれる１〜４の置換基で置換されたη５結合基であ
って、該置換基が２０までの非水素原子を有し、所望により２つのこのような置
換基（シアノまたはハロを除いて）が一緒にＣｐに縮合環構造を与える）。

【０１０６】 より好ましくは、金属複合体はそれが下記式に対応することにより特徴づけら
れる：

【０１０７】

【化５】

【０１０８】 （式中、Ｒ’は個々の出現で独立して水素、ヒドロカルビル、シリル、ゲルミル
、シアノ、ハロおよびそれらの組み合わせ（前記Ｒ）から選ばれ、該Ｒ’は２０
までの非水素原子を有し、所望により２つのＲ‘基（Ｒ’が水素、ハロまたはシ
アノでない場合に）一緒にシクロペンタジエニル環の隣接する位置に接続され、
縮合環構造を形成するその二価誘導体を形成し； Ｘは、３０までの非水素原子を有する中性のη４−結合ジエン基であって、そ
れはＭとπ−複合体を形成し； Ｙは、ある−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＲ^＊−、−ＰＲ^＊−であり； Ｍは、＋２の形式酸化状態でチタンまたはジルコニウムであり； Ｚは、ＳｉＲ^＊ _２、ＣＲ^＊ _２、ＳｉＲ^＊ _２ＳｉＲ^＊ _２、ＣＲ^＊ _２ＣＲ^＊ _２、Ｃ
Ｒ^＊＝ＣＲ^＊、ＣＲ^＊ _２ＳｉＲ^＊ _２またはＧｅＲ^＊ _２であり； Ｒ^＊は、個々の出現は、独立して水素であるか、またはヒドロカルビル、シリ
ル、ハロゲン化されたアルキル、ハロゲン化されたアリール、およびそれらの組
み合わせから選ばれるメンバーであり、該Ｒ^＊が１０までの非水素原子を有し、
所望により、Ｚからの２つのＲ^＊基、またはＺ^＊からのＲ^＊基およびＹからのＲ^＊ 基（Ｒ^＊が水素でない場合）が環構造を形成する）。

【０１０９】 このより好ましい金属複合体のために、Ｒ‘またはＲ^＊の少なくとも１つが電
子供与部分であるか、またはＹが、式−Ｎ（Ｒ“）−または−Ｐ（Ｒ”）−（式
中、Ｒ“はＣ_１〜Ｃ_１０のヒドロカルビルである）に対応する窒素またはリンは
含有基であることが好ましい。

【０１１０】 Ｙが、式−Ｎ（Ｒ“）−または−Ｐ（Ｒ”）−（式中、Ｒ“はＣ_１〜Ｃ_１０の
ヒドロカルビルである）に対応する窒素またはリンは含有基である、とりわけ好
ましい金属複合体のために、該複合体が下記式に対応することで特徴つけられる
ことが好ましい：

【０１１１】

【化６】

【０１１２】 （式中、Ｍは、＋２の形式酸化状態でチタンであり； ｘは、ｓ−トランス−η４−１，４−ジフェニル−１，３−ブタジエン；ｓ−
トランス−η４−３−メチル−１，３−ペンタジエン；ｓ−トランス−η４−１
，４−ジベンジル１，３−ブタジエン；ｓ−トランス−η４−２，４−ヘキサジ
エン；ｓ−トランス−η４−１，３−ペンタジエン；ｓ−トランス−η４−１，
４−ジトリル−１，３−ブタジエン；ｓ−トランス−η４−１，４ビス（トリメ
チルシリル）−１．３−ブタジエン；ｓ−シス−η４−１，４−ジフェニル−１
，３−ブタジエン；ｓ−シス−η４−３メチル−１，３−ペンタジエン；ｓ−シ
ス−η４−１，４−ジベンジル−１，３−ブタジエン；ｓ−シス−η４−２，４
ヘキサジエン；ｓ−シス−η４−１，３−ペンタジエン；ｓ−シス−η４−１，
４−ジトリル−１，３−ブタジエン；またはｓ−シス−η４−１，４−ビス（ト
リメチルシリル）１，３−ブタジエン、該ｓ−シス異性体はπ−結合ジエン錯体
を形成し； Ｒ’は、個々の出現で、独立して水素、シリル、ヒドロカルビルおよびそれら
の組み合わせからなる群から選ばれ、前記Ｒは１０までの炭素またはシリコン原
子を有し、所望によりこのような２つのＲ’基（Ｒ’が水素でない場合）、シク
ロペンタジエニル環の隣接する位置に接続して縮合環構造を形成する、それらの
二価誘導体を形成し； Ｒ“はＣ_１〜Ｃ_１０ヒドロカルビルであり； Ｒ“‘は個々の出現で独立して、水素またはＣ_１〜Ｃ_１０ヒドロカルビルであ
り； Ｅは、個々の出現で独立してシリコンまたは炭素であり；および、 ｍは１または２である）。

【０１１３】 他の好ましい態様において、Ｒ“は、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペ
ンチル、ヘキシル、ノルボルニル、ベンジルまたはフェニルであり；シクロペン
タジエニル基はシクロペンタジエニル、テトラメチルシクロペンタジエニル、イ
ンデニル、テトラヒドロインデニル、フルオレニル、テトラヒドロフルオレニル
またはオクタヒドロフルオレニルである。

【０１１４】 他の好ましい態様において、Ｍは＋２の形式酸化状態でチタンである。

【０１１５】 更にある他の好ましい態様において、最も好ましい金属複合体は、（ｔｅｒｔ
−ブチルアミド）（テトラメチル−５シクロペンタジエニル）ジメチルシランチ
タニウム（ＩＩ）ｓ−トランス−η４−３−メチル−１，３−ペンタジエン、（
ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル）−ジ
メチルシランチタニウム（１Ｉ）ｓ−トランス−η４−１，３−ペンタジエン；
（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル）−
ジメチルシランチタニウム（ＩＩ）ｓ−トランス−η４−２，４−ヘキサジエン
；（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−１，５−シクロペンタジエニル
）ジメチルシランチタニウム（ＩＩ）ｓ−トランス−η４−１，４−ビス（トリ
メチルシリル−１，３−ブタジエン；（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチ
ル−η５−シクロペンタジエニル）ジメチルシランチタニウム（ＩＩ）ｓ−トラ
ンス−η４−トランス、トランス−１，４−ジフェニル−１，３−ブタジエン；
（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル）ジ
メチルシランチタニウム（ＩＩ）ｓ−シス−η４−３−メチル−１，３−ペンタ
ジエン、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−η５−シクロペンタジエ
ニル）−ジメチルシランチタニウム（ＩＩ）ｓ−シス−η４−１，３−ペンタジ
エン；（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニ
ル）−ジメチルシランチタニウム（ＩＩ）ｓ−シス−η４−２，４−ヘキサジエ
ン；（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）（テトラメチル−η５−シクロペンタジエニル
）ジメチルシランチタニウム（ＩＩ）ｓ−シス−η４−ｌ，４−ビス（トリメチ
ルシリル）−１，３−ブタジエン；または（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）−（テト
ラメチル−η５−シクロペンタジエニル）ジメチルシランチタニウム（ＩＩ）ｓ
−シス−η４−トランス、トランス−１，４−ジフェニル−１，３−ブタジエン
であって、前記ｓ−シス異性体π−結合ジエン錯体を形成している。

【０１１６】 メタロセン触媒は、活性化技術の使用またはそれらの組み合わせによって、１
つ以上の活性化助触媒との組み合わせによって、有利に触媒的に活性になる。有
利な助触媒は、それらが当業者の範囲内のホウ素含有助触媒である。ホウ素含有
助触媒の中で、トリ（ヒドロカルビル）ホウ素化合物、およびそれらのハロゲン
化された誘導体は、有利には個々のヒドロカルビルまたはハロゲン化されたヒド
ロカルビル基で１〜１０の炭素、とりわけパーフルオロ化トリ（アリール）ホウ
素化合物、とりわけトリス（ペンタフルオロフェニル）ボラン）、アミン、ホス
フィン、ハロゲン化されたトリ（Ｃ_１〜Ｃ_１０−ヒドロカルビル）ホウ素化合物
の脂肪族アルコールおよびメルカプタンアダクト、特にパーフルオロ化トリ（ア
リール）ホウ素化合物のこのようなアダクトである。または助触媒は、１９９５
年９月２０日公表のヨーロッパ特許 ＥＰ ６７２，６８８（カニッヒ、エクソ
ン）により記述されたように当業者の範囲内にある、対イオンとしてアンモニウ
ムイオンを含む、テトラフェニルボレート等のボレートを含む。

【０１１７】 助触媒は、個々のヒドロカルビルで１〜１０までの炭素を有するトリ（ヒドロ
カルビル）アルミニウム化合物と、またはオリゴマー性、またはポリマー性のア
ルモキサンと組み合わせて用いることができる。酸素、水とアルデヒド等の不純
物を重合混合物から捕捉するそれらの有益な機能のために、これらのアルミニウ
ム化合物を使用する可能性がある。好ましいアルミニウム化合物は、個々のアル
キル基において２〜６の炭素を有するトリアルキルアルミニウム、特にアルキル
基が、エチル、プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブチル、ペンチル、
ネオペンチルまたはイソペンチルであるそれらのもの、およびメチルアルモキサ
ン、メチルアルモキサンにより変性されたもの（すなわち、トリイソブチルアル
ミニウムとの反応によって変性されたメチルアルモキサン）（ＭＭＡＯ）、およ
びジイソブチルアルモキサンを含む。金属複合体に対するアルミニウム化合物の
モル比は、好ましくは１：１０，０００〜１０００：１、１：５０００〜１００
：１、最も好ましくは１：１００〜１００：１である。

【０１１８】 助触媒は、当業者の範囲内の量および条件下で用いられる。それらの使用は、
水溶液、スラリー、バルク（特にプロピレン）と処理されるべき気相重合を含む
で当業者の範囲内で全てのプロセスに適用できる。このようなプロセスは、上記
で引用された文献中に完全に開示されたものを含む。

【０１１９】 使用される触媒／助触媒または活性化剤のモル比は、好ましくは１：１０，０
００〜１００：１、より好ましくは１：５０００〜１０：１、最も好ましくは１
：１０００〜１：１の範囲にある。

【０１２０】 高級α−オレフィン（特にプロピレン）を重合させるためにこのような強いル
イス酸助触媒を利用する際に、その触媒／助触媒混合物を、少量のエチレンまた
は水素と接触させる（好ましくは、金属複合体のモルにつきエチレンまたは水素
の少なくと１モル、適切には金属複合体のモルにつき１〜１００，０００モルの
エチレンまたは水素）ことが好ましいことが判明した。この接触は、高級α−オ
レフィンと接触させることに前に、後にまたは同時に行うことができる。上記の
ルイス酸活性触媒組成物が上記の方法において処理されないならば、極めて長い
誘導期に遭遇し、または重合はまったく起こらない。エチレンまたは水素は、ポ
リマー性質の有意な影響が観察されないような適切に小さい量で使用することが
できる。

【０１２１】 多くの場合、チーグラーナッタまたはカミンスキー−シン（Sinn）タイプの重
合反応のために先行技術で公知の条件で、すなわち、０〜２５０℃の温度および
大気圧〜３０００気圧の圧力で、有利に行う。バッチまたは連続的な形でまたは
他のプロセス条件（縮合されたモノマーまたは溶媒をリサイクルすることを含む
）の下で使用されるかどうかに関係なく、懸濁液、水溶液、スラリー、気相また
は高圧を必要に応じて使用することができる。このようなプロセスの例は、当該
技術（例えばＷＯ ８８／０２００９−Ａｌまたは米国特許第５，０８４，５３
４は、重合触媒で有利に使用される条件を開示している）において周知である。
触媒が気相重合プロセスで使用されるとき、担体、特にシリカ、アルミナまたは
ポリマー（特にポリ四フッ化エチレンまたはポリオレフィン）は所望により使用
され、好ましく使用される。このような担体触媒は、気相重合プロセスにおいて
縮合技術の使用で所望により存在する液体脂肪族または芳香族炭化水素の存在に
よって、影響を受けないため有利である。担体触媒の調製のための方法は、多数
の文献中に開示されており、それらの例として米国特許第４，８０８，５６１号
；４，９１２，０７５号；５，００８，２２８号；４，９１４，２５３号；およ
び、５，０８６，０２５号が担体触媒の調製に適している。

【０１２２】 このようなプロセスにおいて、反応剤と触媒は、所望により連続的に任意の順
番で溶媒に添加され、または代わりに、１つ以上の反応剤または触媒系成分は、
好ましくはそれらと混和できる溶媒または材料と使用前に混合され、次いで混合
されるか、所望により他の反応剤または触媒を含む、より多くの溶媒中に混合す
される。好ましいプロセスパラメータは、用いられるモノマー、および望まれる
ポリマーに依存している。

【０１２３】 プロピレンは、所定のペル比を達成するために所定の量で、有利にはジョイン
トマスフローコントローラを用いて、ガス状で反応容器に添加される。またはプ
ロピレンまたは他の液体のモノマーは、最終生産物で望まれる比を与えるように
、所定の量で、反応容器に添加される。それらは、溶媒（もしあれば）、α−オ
レフィンおよび機能的コモノマーと所望により一緒に加えられるか、または別々
に加えられる。リアクタにおける圧力は反応混合物の温度、および反応で用いた
プロピレンまたは他のモノマーの相対的な量の関数である。

【０１２４】 有利には、重合プロセスは、好ましくは１０〜１０００ｐｓｉ（７０〜７００
０ｋＰａ）、より好ましくは１４０〜５５０ｐｓｉ（９８０〜３７９０ｋＰａ）
の圧力で行われ。重合は、次いで２５〜２００℃、好ましくは５０〜１００℃、
最も好ましくは６０〜８０℃の温度で行われる。

【０１２５】 プロセスは有利には連続的であり、その場合に反応剤は連続的にまたは間隔を
置いて添加され、触媒、または所望により助触媒は、反応を維持するか、減量を
埋め合わせるため、または両方とものために、必要に応じて添加される。

【０１２６】 溶液重合またはバルク重合が好ましい。後者の場合、液体ポリプロピレンは、
反応媒体である。好ましい溶媒は、反応温度の液体である鉱油および種々の炭化
水素を含む。有用な溶媒の実例となる例は、イソブタン、ブタン、ペンタン、イ
ソペンテン、ヘキサン、ヘプタン、オクタンとノナン等の直鎖−および分枝鎖式
炭化水素等のアルカン、並びにケロセン、アイソパー（Isopar）Ｅ（エクソンケ
ミカル社から入手可能）を含むアルカンの混合物；シクロペンタン、シクロヘキ
サン、メチルシクロヘキサン、メチルシクロヘプタンおよびそれらの混合物等の
環状および脂環状炭化水素；および、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベ
ンゼンおよびジエチルベンゼン等の芳香族化合物およびアルキル置換された芳香
族化合物；および、 Ｃ_４〜Ｃ_１０パーフルオロ化アルカン等のパーフルオロ化
炭化水素を含む。適当な溶媒は、モノマーまたはコモノマーの働きをすることが
できる液体オレフィンを含んでいてもよい。上記の混合物も、適当である。

【０１２７】 いつでも、個々の成分並びに回収された触媒成分は、酸素と水分から保護され
ている。したがって、触媒成分および触媒は、酸素および水分の無い雰囲気で調
製され、回収される。好ましくは、したがって、反応は例えば窒素等の乾燥した
不活性ガスの存在下で行われる。

【０１２８】 如何なる形であれ本発明の範囲を制限することなく、このような重合プロセス
を実施するための１つの手段は、次の通りである。撹拌槽型リアクタで、オレフ
ィンモノマーは、溶媒およびプロピレンモノマーと共に連続的に導入される。リ
アクタは、任意の溶媒でもまたは更なる希釈液と共に、実質的にモノマーからな
る液相を含む。触媒と助触媒は、リアクタの液相で連続的に導入される。リアク
タ温度と圧力は、溶媒／モノマー比、触媒添加速度、並びに冷却または加熱コイ
ル、ジャケット、またはそれらの両方ともを調節することによって制御すること
ができる。重合速度は、触媒添加の速度によって制御されている。ポリマー生成
物分子量は、当該技術において周知であるように、所望により、他の重合変数（
例えば温度、モノマー濃度）を制御することによって、またはリアクタに導入さ
れる水素の流れによって制御される。リアクタ溶出物は、水またはアルコール等
の触媒停止剤と接触される。ポリマー溶液は所望により加熱され、ポリマー生成
物は、減圧における残留溶媒または希釈液、並びにガス状モノマーをフラッシュ
・オフすることにより、必要に応じて、設備（例えば脱揮発化（devolatilizing
）押出機）で、更なる脱揮発化を行うことによって回収される。連続法において
、リアクタ中の触媒およびポリマーの平均滞留時間は、一般に５分〜８時間、好
ましくは１０分〜６時間である。

【０１２９】 好ましくは、重合は、所望により直列または並列に連結された複数のリアクタ
を含む連続的な溶液重合系で行われる。

【０１３０】 本発明の繊維および布を作成するためポリマーブレンド組成物で用いられるエ
チレンポリマーは、一般に高分子量を有することによって特徴づけられる。好ま
しくは、エチレンポリマーは、０．１〜１００ｇ／ｌ０分の範囲、より好ましく
０．５〜１０の範囲で、Ｉ_２のメルトインデックス（ＡＳＴＭ １２３８ 条件
１９０℃／２．２ｋｇ）を有するエチルエンのα−オレフィンインターポリマ
ーである。エチレンポリマーが０．９６５ｇ／ｃｃまでの密度を有するポリエチ
レンホモポリマーまたはインターポリマーでありえるが、好ましくはエチレンポ
リマーの密度はＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って測定された際に、０．９０ｇ／ｃｍ^３ 以下の範囲、とりわけ０．８９ｇ／ｃｍ^３以下の範囲、より好ましくは０．８
８ｇ／ｃｍ^３以下の範囲、および最も好ましくは０．８５〜０．８８グラム／立
方センチメートルの密度以下である 適切なエチレンポリマーは、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、不均
質分枝の線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、不均質分枝極低密度ポリエチ
レン（ＵＬＤＰＥ）、均質分枝の線状のエチレンポリマー、均質分枝の実質的に
線状のエチレンポリマー、均質分枝の長鎖分枝エチレンポリマー、およびエチレ
ン ビニルまたはビニリデン芳香族モノマーインターポリマーを含む。しかしな
がら、均質分枝のエチレンポリマー、およびエチレンビニルまたはビニリデン芳
香族モノマーインターポリマーが好ましく、均質分枝の実質的に線状のエチレン
ポリマーと実質的にランダムなエチレンのビニル芳香族インターポリマーは最も
好ましい。

【０１３１】 ここで開示されるポリマーブレンド組成物で用いられる均質分枝の実質的に線
状のエチレンポリマーは、エチレンと少なくとも１つのＣ_３−Ｃ_２０α−オレフ
ィンとののインターポリマーであってもよい。上述したように、ここで用いられ
る用語「インターポリマー」および「エチレンポリマー」は、そのポリマーがコ
ポリマー、ターポリマー、または１以上のモノマーからなるまたは作製される他
の任意のポリマーであってもよいことを示す。均質分枝の線状、または実質的に
線状のエチレンポリマーを作成するためにエチレンと効果的に共重合されるモノ
マーは、Ｃ_３−Ｃ_２０のα−オレフィン、特に１−ペンテン、１−ヘキセン、４
−メチル−１−ペンテン、１ヘプテンおよび１−オクテンを含む。特に好ましい
コモノマーは、１−ペンテン−１−ヘキセン、１−ヘプテンおよび１−オクテン
を含む。エチレンとＣ_３−Ｃ_２０のα−オレフィンのコポリマーは、特に好まし
い。

【０１３２】 用語「実質的に線状」は、ポリマー主鎖が０．０１長鎖分枝／１０００炭素〜
３長鎖分枝／１０００炭素、より好ましくは、０．０１長鎖分枝／１０００炭素
〜１長鎖分枝／１０００炭素、特に０．０５長鎖分枝／１０００炭素〜１長鎖分
枝／１０００炭素で置換される。

【０１３３】 ここで用いられる長鎖分枝は、コモノマー取込みの結果である任意の短鎖ブラ
ンチのそれより大きい鎖長を有する分枝として定義される。長鎖分枝が、ポリマ
ー主鎖の長さとほぼ同じ長さを有していてもよい。

【０１３４】 長鎖分枝は、^１３Ｃ核磁気共鳴（ＮＭＲ）分光学を用いて決定することができ
、ランドール（Randall）の方法を用いて定量される（Rev. Macromol. Chem. Ph
ys.，Ｃ_２９（２＆３）、頁２７５〜２８７）。

【０１３５】 実質的に線状のエチレンポリマーの場合、このようなポリマーは、以下を有す
るによって特徴づけることができる： ａ）メルトフロー比、Ｉ_１０／Ｉ_２、５．６３、 ｂ） 式Ｍｗ／Ｍｎ（ Ｉ_１０／Ｉ_２）−４．６３によって定義される分子量分
布（Ｍ_ｗ／Ｍ_ｎ）、および、 ｃ）_４×１０^６ダイン／ｃｍ^２を超えるグロスメルトフラクチャーの開始の臨
界剪断応力、または、ほぼ同じＩ２およびＭ_ｗ／Ｍ_ｎを有する均質または不均質
分枝の線状のエチレンポリマーいずれか、または両方の表面メルトフラクチャー
の開始における臨界な剪断力速度より、少なくとも５０パーセント大きい表面メ
ルトフラクチャーの開始の臨界剪断力速度。

【０１３６】 実質的に線状のエチレンポリマーと対照的に、線状のエチレンポリマーは長鎖
分枝を欠く、すなわち、それらは０．０１の長鎖分枝／１０００炭素より少ない
用語「線状のエチレンポリマー」は、このように、多数の長鎖分枝を有すること
が当業者に公知である高圧分枝ポリエチレン、エチレン／酢酸ビニルコポリマー
、またはエチレン／ビニルアルコールコポリマーを言わない。

【０１３７】 線状のエチレンポリマーは例えば、従来のチーグラー重合プロセス（例えば米
国特許第４，０７６，６９８号（アンダーソンら））を用いて作成された不均質
分枝の線状の低密度ポリエチレンポリマー、または線状の高密度ポリエチレンポ
リマー、または均質鎖状ポリマー（例えば米国特許第３，６４５，９９２号（エ
ルストン））を含む。

【０１３８】 繊維を形成するために用いられる均質線状および実質的に線状のエチレンポリ
マーは、均質な分枝分布配を有する。用語「均質分枝の分布」は、コモノマーが
与えられた分子の範囲内でランダムに分布されること、および実質的に全てのコ
ポリマー分子が同じエチレンのコモノマー比を有することを意味する。本発明に
おいて用いられる均質なエチレンのα−オレフィンポリマーは、実質的に、ＴＲ
ＥＦ技術（すなわち、均質な分枝エチレン／α−オレフィンポリマーが、２つの
メチル／１０００炭素以下の分枝度を有するポリマーフラクションの、典型的に
は、１５重量パーセント未満、好ましくは１０重量パーセント未満、より好まし
くはの５重量パーセント未満によって特徴づけられる）によって測定された際に
、「高比重」フラクションを本質的に欠く。

【０１３９】 分枝分布の均質性は、 ＳＣＢＤＩ（短鎖分枝分布インデックス）またはＣＤ
ＢＩ（組成物分布分枝インデックス）を測ることを含む、種々に測定することが
できる。 ＳＣＢＤＩまたはＣＤＢＩは、メジアン全モルのコモノマー含有量の
５０パーセントの範囲内で、コモノマー含有量を有するポリマー分子の重量パー
セントとして定義される。ポリマーのＣＤＢＩは、例えば、ワイルドら、Journa
l of Polymer Science, Poly. Phys. Ed., 第２０巻、頁４４１（１９８２）お
よび米国特許第５，００８，２０４号（Stehling）に記述されたように、例えば
、当該技術において公知の技術（例えば昇温エリューション分画；ここで「ＴＲ
ＥＦ 」と略す ）から得られるデータから、容易に計算できる。ＣＤＢＩを計算
する技術は、米国特許第５，３２２，７２８（デーヴィら）において、および、
米国特許第５，２４６，７８３号（Spenadelら）において記述される。均質分枝
の線状および実質的に線状のエチレンポリマーのためのＳＣＢＤＩまたはＣＤＢ
Ｉは、典型的には５０パーセントを超え、好ましくは６０パーセントを超え、よ
り好ましくは７０パーセントを超え、最も好ましくは９０パーセントを超える。

【０１４０】 不均質分枝ポリマーの広い分枝分布のために２以上の溶融ピークを示す従来の
不均質分枝の線状のエチレンポリマーとは対照的に、本発明の繊維を作成するた
めに使用される均質分枝エチレンポリマーは、−３０℃〜１５０℃の温度領域で
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を用いて測定された際に、好ましくは単一の溶融ピ
ークを有するであろう。

【０１４１】 実質的に線状のエチレンポリマーは、ポリマーのＩ_１０／Ｉ_２値が本質的にポ
リマーの多分散インデックス（すなわちＭｗ／Ｍｎ）と無関係である場合には、
非常に予想外の流れ性を示す。これは、 Ｉ_１０／Ｉ_２値を増大させるためには
多分散インデックスを増大させなければならない従来の均質な線状のエチレンポ
リマーおよび不均質分枝の線状のポリエチレン樹脂とは対照的である。高剪断力
ろ過を用いるときでも、実質的に線状のエチレンポリマーは、紡糸口金パックを
介して良好なプロセス性およびと低圧ドロップを示す。

【０１４２】 本発明の繊維および布を作成するために有用な均質な線状のエチレンポリマー
は、鎖状ポリマーの主鎖を有し、長い連鎖分枝を有さず、狭い分子量分布布を有
するポリマーの公知のクラスである。このようなポリマーは、エチレン、および
３〜２０の炭素原子の少なくとも１つのα−オレフィン・コモノマーのインター
ポリマーであり、好ましくはエチレンと、Ｃ_３〜Ｃ_２０のα−オレフィンとのコ
ポリマーであり、最も好ましくは、エチレンと、プロピレン、１ブテン、１−ヘ
キセン、４−メチル−１ペンテンまたは１−オクテンとのコポリマーである。ポ
リマーのこのクラスは、例えば米国特許第３，６４５，９９２号でエルストンに
より示され、メタロセン触媒を用いてこのようなポリマーを製造する以降のプロ
セスは、例えば、ＥＰ ０ １２９ ３６８号、ＥＰ ０ ２６０ ９９９号、
米国特許第４，７０１，４３２号；米国特許第４，９３７，３０１号；米国特許
第４，９３５，３９７号；米国特許第５，０５５，４３８号；および、ＷＯ ９
０／０７５２６号および他に示されるように開発されて来た。これらのポリマー
は、従来の重合プロセス（例えば気相、スラリー、水溶液および高圧）によって
作製することができる。

【０１４３】 エチレンポリマー分子量を特徴づける際に有用な他の測定は、ＡＳＴＭ Ｄ−
１ ２３８、条件１９０℃／１０ｋｇ（以前、メルトフローは「条件（Ｎ）」お
よびＩ_２として知られている）対応するメルトインデックス測定を用いて、便利
に示される。これらの２つのメルトインデックス項の比は、メルトフロー比、お
よび、Ｉ_１０／Ｉ_２として示される。本発明の繊維を作成するために有用なポリ
マー組成物で用いられる実質的に線状のエチレンポリマーのために、 Ｉ_１０／
Ｉ_２の比は長鎖分枝の程度、すなわちＩ_１０／Ｉ_２比が高くなると、そのポリマ
ー中により多くの長鎖分枝がある。実質的に線状のエチレンポリマーは、低い分
子量分布（すなわち１．５〜２．５のＭｗ／Ｍｎ）を維持しつつ、種々のＩ_１０ ／Ｉ_２比を有することができる。通常、実質的に線状のエチレンポリマーのＩ_{１ ０} ／Ｉ_２比は、少なくとも５．６３、好ましくは少なくとも６、より好ましくは
少なくとも７、特に少なくとも８である。通常、均質分枝の実質的に線状のエチ
レンポリマーのためのＩ_１０／Ｉ_２の比の上限は、５０以下、好ましくは３０以
下、特に２０以下である。

【０１４４】 酸化防止剤等の添加剤（例えば、ヒンダードフェノール類（例えばチバ‐ガイ
ギー社製のイルガノックス（Irganox；商標）ｌ０１０）、ホスファイト（例え
ば、チバ‐ガイギー社製のイルガフォス（ Irgafos；商標）１６８）、粘着添加
剤（例えばポリマーイソブチレン（ＰＩＢ））、アンチブロック添加剤、ピグメ
ント等）も、それらが本出願人によって発見された高められた繊維および布のを
性質妨げない程度において、本発明の繊維および布を作成するために有用な第１
のポリマー、第二のポリマーまたはポリマー組成物全体に含めることができる。

【０１４５】 エチレンポリマー分子量分布は、示差屈折計および混合した多孔度の３つのカ
ラムを備えたウォーターズ １５０Ｃ高温クロマトグラフユニット上でゲルパー
ミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）によって決定される。それらのカラム
は、ポリマー ラボラトリーズによって供給され、一般に１０^３、１０^４、１０^５ および１０^６オングストロ−ムのポアサイズで充填されている。溶媒は、１，
２，４トリクロロベンゼンであり、そこから、サンプルの０．３重量％の溶液が
注入のために調製される。流速は１．０のミリリットル／分であり、ユニット操
作温度は１４０℃であり、注入サイズは１００マイクロリットルである。

【０１４６】 ポリマー主鎖に関する分子量決定は、狭い分子量分布のポリマースチレン標準
品（ポリマー ラボラトリーズから）を、それらの溶出体積とともに用いること
により導かれる。同等のポリマーエチレン分子量は、ポリマーエチレンおよびポ
リマースチレンのための適切なMark-Houwink係数を用いることにより決定される
（Journal of polymer Science Polymer Letters、第６巻、頁６２１、１９６８
におけるウィリアムズおよびワードにより述べられるように）以下の式を誘導す
る： Ｍ（ポリエチレン）＝ａ^＊（Ｍスチレン）^ｂ． この式において、ａ＝０．４３１６、および、ｂ＝１．０である。重量平均分
子量（Ｍｗ）は、以下の式によって通常の方法において計算される：Ｍｊ＝（ｗ_ｉ （Ｍ_ｉ ^ｊ）^ｊ；ｗ_ｉは、フラクションｉにおいてＧＰＣカラムから溶出する分
子量Ｍｉを有する分子の重量フラクションであり、Ｍｗを計算する際にはｊ＝１
であり、Ｍｎを計算する際にはｊ＝−１である。新規な組成物は、好ましくは３
．３ｗ以下、好ましくは３以下、特に２．４〜３の範囲のＭｗ／Ｍｎを有する。

【０１４７】 実質的に線状の均質分枝のエチレンポリマーのＭｗ／Ｍｎは、下記式によって
定義される： Ｍｗ／Ｍｎ（Ｉ_１０／Ｉ_２）−４．６３ 好ましくは、エチレンポリマーのためのＭｗ／Ｍｎは、１．５〜２．５、特に
１．８〜２．２である。

【０１４８】 見掛けの剪断力応力に対する見かけの剪断力速度プロットは、メルトフラクチ
ャー現象を確認するために用いられる。Journal of Rheology、３０（２）３３
７〜３５７（１９８６）におけるRamamurthyによれば、臨界流速を超えた場合、
観察された押出物な不規則さは、２つの主なタイプ：表面メルトフラクチャーと
総メルトフラクチャーに広く分類することができる 。

【０１４９】 表面メルトフラクチャーは見掛けの定常流条件下で生じ、詳細には、鏡面光沢
のロスから、より厳しい形の「サメ肌」の範囲にある。この開示において、表面
メルトフラクチャの開始は、押出物表面粗さが４０×倍率によって検出できるの
みである押出物光沢のロスの開始によって特徴づけられる。実質的に線状のエチ
レンポリマーのための表面メルトフラクチャーの開始の臨界剪断力速度は、同じ
Ｉ_２およびＭｗ／Ｍｎを有する均質な線状のエチレンポリマーの表面メルトフラ
クチャーの開始の臨界剪断力速度より、少なくとも５０パーセント大きい。

【０１５０】 グロスのメルトフラクチャーは、不安定な流動状態で起こり、詳細には定常（
ラフおよびスムースと繰り返す、ヘリカル、その他の）からランダムな歪みまで
の範囲にある。商業的な許容性（例えば、吹込み（blown）フィルム生成物で）
のために、もし不存在でないとしても、表面欠陥が最小であるべきである。グロ
スのメルトフラクチャーの開始（ＯＧＭＦ）、および表面メルトフラクチャーの
開始（ＯＳＭＦ）における臨界剪断力速度は、ここで用いられるＧＥＲによって
押出される押出物の表面粗さとコンフィグレーションの変化に基づく。

【０１５１】 ガス押出レオメータは、Polymer Engineering Science、第１７巻、１１号、
頁７７０（１９７７）において、Ｍ．シダ、Ｒ．Ｎ．Shroff、および、Ｌ．Ｖ．
Candoによって、および、 Rheometers for Molten PlasticsにおいてＪohn Dea
lyによって、Van Nostrand Rheinhold 社（１９８２）から出版された頁９７に
記載されている。全てのＧＥＲ実験は、０．０２９６インチ直径、２０：１のＬ
／Ｄダイを使用して５２５０〜５００ｐｓｉｇの間の窒素圧力で、１９０℃の温
度で行われる。見掛けの剪断力応力対見掛けの剪断力速度プロットは、メルトフ
ラクチャー現象を同定するために用いられる。 Journal of Rheology、３０（２
）３３７〜３５７（１９８６）におけるRamamurthyによれば、臨界流速を超えた
場合、観察された押出物な不規則さは、２つの主なタイプ：表面メルトフラクチ
ャーと総メルトフラクチャーに広く分類することができる 。

【０１５２】 ここで用いられる記述されるポリマーのために、ＰＩは、０．０２９６インチ
直径、２０：１のＬ／Ｄダイを使用して２５００ｐｓｉｇの窒素圧力で、１９０
℃の温度でＧＥＲによって測定された材料の見掛け粘度（Ｋポイズで）、または
２．１５×１０^６ダイン／ｃｍ^２の見掛けの剪断力応力に対応する。

【０１５３】 プロセシングインデックスは、０．０２９６インチ直径、１８０°の入口角を
有する２０：１のＬ／Ｄダイを用いて、２５００ｐｓｉｇの窒素圧力で、１９０
℃の温度で測定される。

【０１５４】 本発明の新しい繊維および他の物品を作成するために優先して使用される均質
分枝の実質的に線状のエチレンポリマーを重合させるために用いられる典型的な
制約された配置の触媒は、好ましくは、１９９０年７月３日に出願の米国出願シ
リアル番号第５４５，４０３号；第７５８，６５４号（現在米国特許第５，１３
２，３８０号）；１９９１年９月１２日に出願された第７５８，６６０号（現在
放棄された）；および、１９９１年６月２４日に出願の第７２０，０４１号（現
在放棄された）において；および米国特許第５，２７２，２３６号およびと米国
特許第５，２７８，２７２号において開示されたような制約された配置の触媒を
含む。

【０１５５】 上記したように、実質的にランダムなエチレン／ビニル芳香族インターポリマ
ーが、本発明における使用のために特に好ましいエチレンポリマーである。実質
的にランダムなエチレン／ビニル芳香族インターポリマーの代表は、好ましく少
なくとも２０、より好ましくは３０以上、最も好ましくは５０重量パーセント以
上のインターポリメライズされたスチレンモノマーを含有する実質的にランダム
なエチレンのスチレンインターポリマーである。

【０１５６】 実質的にランダムなインターポリマーは、ｉ）１つ以上のα−オレフィンモノ
マーと、ｉｉ）１つ以上かビニルまたはビニリデン芳香族モノマー、または１つ
以上の立体障害型の脂肪族脂環状ビニルまたはビニリデンモノマー、またはそれ
らの組み合わせ、および、所望によりｉｉｉ）他の重合可能なエチレン性不飽和
のモノマー（または複数のモノマー）を重合の形で含む。

【０１５７】 ここで用いられる用語「インターポリマー」は、少なくとも２の異なるモノマ
ーがインターポリマーを作成するために重合されたポリマーを示すために用いら
れる。

【０１５８】 ｉ）１つ以上のα−オレフィンモノマーと、ｉｉ）１つ以上かビニルまたはビ
ニリデン芳香族モノマー、または１つ以上の立体障害型の脂肪族脂環状ビニルま
たはビニリデンモノマー、またはそれらの組み合わせ、および、所望によりｉｉ
ｉ）他の重合可能なエチレン性不飽和のモノマー（または複数のモノマー）の重
合から得られる、ここで用いられる実質的にランダムなインターポリマーにおけ
る「実質的にランダム」は、一般に、Polymer Sequence Determination, Carbo
n−１３NMR Method、アカでミックプレス ニューヨーク、１９７７、頁７１〜
７８においてＪ．Ｃ．ランダルによって記述されたように、該インターポリマー
中のモノマー分布がベルヌーイ統計学的モデルによって、または第１のまたは第
二の順番マルコフプロセス統計学的モデルによって記述することができることを
意味する。好ましくは、１つ以上のα−オレフィンモノマー、１つ以上のビニル
またはビニリデン芳香族モノマー、および所望により他の重合可能なエチレン性
不飽和のモノマー（または複数のモノマー）を重合させることにより生じる実質
的にランダムなインターポリマーは、３つ以上のユニットのビニルまたはビニリ
デン芳香族モノマーのブロックにおいて、ビニルまたはビニリデン芳香族モノマ
ーの総量の１５以上パーセントを含まない。より好ましくは、インターポリマー
は、アイソタクチック性またはシンジオタクチック性のいずれによっても特徴づ
けられない。これは、実質的にランダムなインターポリマーの炭素−１３ ＮＭ
Ｒスペクトラムにおいて、メゾダイアッドシーケンスまたはラセミダイアッドシ
ーケンスのいずれかを表す主鎖メチレンおよびメチン炭素に対応するピーク面積
が、主鎖メチレンおよびメチン炭素の全体のピーク面積の７５パーセントを上回
るべきでないことを意味する。

【０１５９】 その後用いられた用語「実質的にランダムなインターポリマー」は、実質的に
ランダムなインターポリマーが、上記のモノマーから製造したことを意味する。

【０１６０】 実質的にランダムなインターポリマーを調製するために有用である適当なα−
オレフィンモノマーは、例えば、２〜２０、好ましくは２〜１２、より好ましく
は２〜８の炭素原子を含有するα−オレフィンモノマーを含む。好ましいこのよ
うなモノマーは、エチレン、プロピレン、ブテン−１、４−メチル−１−ペンテ
ン、ヘキセン−１、およびオクテン−１を含む。最も好ましいものは、エチレン
またはＣ_３〜Ｃ_８ α−オレフィンとエチレンとの組み合わせである。これらの
α−オレフィンは、芳香族部分を含まない。

【０１６１】 実質的にランダムなインターポリマーを調製するために使用することができる
適当なビニルまたはビニリデン芳香族モノマーは、例えば、以下の式Ｉによって
表されるものを含む：

【０１６２】

【化７】

【０１６３】 （式中、Ｒ^１は、水素および１〜４の炭素原子を含有するアルキル基からなる群
から選ばれ、好ましくは水素またはメチルであり；個々のＲ^２は、独立して水素
および１〜４の炭素原子を含有するアルキル基からなる群から選ばれ、好ましく
は水素またはメチルをであり；Ａｒはフェニル基、またはハロ、Ｃ_１〜Ｃ_４アル
キル、およびＣ_１〜Ｃ_４−ハロアルキルからなる群から選ばれた１〜５の置換基
で置換されたフェニル基であり；およびｎはゼロ〜４、好ましくはゼロ〜２、最
も好ましくはゼロの値を有する）。特に適当なこのようなモノマーは、スチレン
、およびその低級アルキルまたはハロゲン置換された誘導体を含む。典型的なモ
ノビニルまたはモノビニリデン芳香族モノマーは、スチレン、ビニルトルエン、
ａメチルスチレン、ｔ−ブチルスチレンまたはクロロスチレンを含み、これらの
化合物の全ての異性体をも含む。好ましいモノマーは、スチレン、α−メチルス
チレン、低級アルキル（Ｃ_１〜Ｃ_４）またはスチレンのフェニル環置換された誘
導体、例えば、オルト、メタおよびパラ−メチルスチレン、環ハロゲン化スチレ
ン、パラ−ビニルトルエンまたはそれらの混合物を含む。より好ましい芳香族モ
ノビニルモノマーは、スチレンである。

【０１６４】 用語「立体障害型の脂肪族または脂環状ビニルまたはビニリデンモノマー」は
、下記式に対応する付加重合可能なビニルまたはビニリデンモノを意味する：

【０１６５】

【化８】

【０１６６】 （式中、Ａ_１は２０までの炭素の立体的に嵩高い、脂肪族または脂環状置換基で
あり；Ｒ^１は、水素および１〜４の炭素原子を含有するアルキル基からなる群か
ら選ばれ、好ましくは水素またはメチルであり；個々のＲ^２は、独立して水素お
よび１〜４の炭素原子を含むアルキル基からなる群から選ばれ、好ましくは水素
またはメチルであり；または代わりにＲ^１およびＡ_１は、環構造を一緒に形成す
る）。

【０１６７】 用語「立体的に嵩高い」は、この置換基を有するモノマーが、エチレン重合に
匹敵し得る速度で、標準的なチーグラー−ナッタ重合触媒によって通常は付加重
合ができないことを意味する。

【０１６８】 プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１とオクテン−１等の、２〜２０の炭素
原子を含み、且つ線状の脂肪族構造を有するα−オレフィンモノマーは、立体障
害型脂肪族モノマーとは考えられない。好ましい立体障害型脂肪族または脂環状
ビニルまたはビニリデン化合物は、エチレン性不飽和を有する炭素原子のうちの
１つが三級または四級置換されたモノマーである。このような置換基の例は、環
状脂肪族基、例えばシクロヘキシル、シクロヘキセニル、シクロオクテニル、ま
たはそっらの環アルキルまたはアリール置換誘導体、ｔｅｒｔ−ブチルまたはノ
ルボルニルを含む。最も好ましい立体障害型脂肪族または脂環状ビニルまたはビ
ニリデン化合物は、シクロヘキセンおよび置換されたシクロヘキセン、および５
−エチリデン−２−ノルボルネンの種々の異性体のビニル環置換された誘導体で
ある。１−、３−、および４−ビニルシクロヘキセンは、特に適当である。

【０１６９】 実質的にランダムなインターポリマーは、通常、０．５〜６５、好ましくは１
〜５５、より好ましくは２〜５０モルパーセントの、少なくとも１つのビニルま
たはビニリデン芳香族モノマー、立体障害型の脂肪族脂環状ビニルまたはビニリ
デンモノマー、またはそれらの組合せを含み、且つ３５〜９９．５、好ましくは
４５〜９９、より好ましくは５０〜９８モルパーセントの、２〜２０の炭素原子
を有する少なくとも１つの脂肪族α−オレフィンを含む。

【０１７０】 他の所望による重合可能なエチレン性な不飽和のモノマー（または複数のモノ
マー）は、歪環オレフィン、例えばノルボルネンおよびＣ_１〜Ｃ_１０−アルキル
、またはＣ_６〜Ｃ_１０アリール置換ノルボルネンを含み、典型的な実質的にラン
ダムなインターポリマーはエチレン／ノルボルネンである。

【０１７１】 最も好ましい実質的にランダムなインターポリマーは、エチレンとスチレンの
インターポリマー、およびエチレン、スチレンおよび３〜８の炭素原子を含む少
なくとも１のα−オレフィンのインターポリマーである。

【０１７２】 実質的にランダムなインターポリマーの数平均分子量（Ｍｎ）は、通常５，０
００を超え、好ましくは２０，０００〜１，０００，０００、より好ましくは５
０，０００〜５００，０００である。実質的にランダムなインターポリマーのガ
ラス転移温度（Ｔｇ）は、差動的な機械的スキャニング（ＤＭＳ）に従って測定
した際に、好ましくは−４０〜＋３５℃、好ましくは０℃〜＋３０℃、より好ま
しくは＋１０℃〜＋２５℃である。

【０１７３】 実質的にランダムなインターポリマーは、典型的グラフト化、水素化、官能化
、または当業者に周知の他の反応によって変性することができる。それらのポリ
マーは、容易にスルホン化または塩素化して、確立した技術によって官能基化さ
れた誘導体を与えることができる。実質的にランダムなインターポリマーは、ま
た、（これに限られないが）過酸化物、シラン、イオウ、放射線またはアジドに
基づく硬化系を含む、種々の鎖延長または架橋プロセスによって変性することが
できる。種々の架橋技術の完全な記述は、共に１９９７年８月２７日にに出願さ
れた、出願中の米国特許出願第０８／９２１６４１号、および第０８／９２１６
４２号において記述される。

【０１７４】 加熱、水分硬化および放射線ステップの組み合わせを用いるデュアルの硬化系
も、効果的に使用することができる。デュアルの硬化系は、Ｋ．Ｌ．ウォールト
ンおよびＳ．Ｖ．カランデ（Karande）の名で、１９９５年９月２９日に出願の
米国特許出願シリアル番号５３６，０２２号で開示され且つクレームされる。例
えば、シラン架橋剤との組合せで過酸化物架橋剤、放射線との組合せで過酸化物
架橋剤、シラン架橋剤とのイオウ含有架橋剤、等を使用することが好ましい。

【０１７５】 実質的にランダムなインターポリマーは、（これらに限られないが）その調製
におけるジエン成分のターモノマーとしての取込み、および上述した方法による
以降の架橋、および更にイオウを例えば架橋剤として用いるビニル基を介する加
硫を含む、種々の架橋プロセスによって変性することができる。

【０１７６】 実質的にランダムなエチレン／ビニル芳香族インターポリマーを製造する１つ
の適当な方法は、 ＥＰ−Ａ−０，４１６，８１５においてジェームズ Ｃ．ス
ティーヴンズらによって、および米国特許第５，７０３，１８７号においてフラ
ンシス Ｊ．Timmersによって記載されたように、種々の助触媒との組合せで、
１つ以上のメタロセンまたは規制された配置の触媒の存在下で、重合可能なモノ
マーの混合物を重合させることを含む。このような重合反応のための好ましい操
作条件は、−３００℃〜２００℃の温度で、大気圧〜３０００気圧の圧力を含む
。それぞれのモノマーの自家重合温度より高い温度における重合および未反応の
モノマー除去は、フリーラジカル重合から生じるホモポリマー重合生成物のいく
らかの量の形成を与える可能性がある。

【０１７７】 適当な触媒および実質的にランダムなインターポリマーを調製する方法の例は
、１９９１年５月２０日に出願の米国出願番号第７０２，４７５号（ＥＰ−Ａ−
５１４，８２８）；並びに米国特許第５，０５５，４３８号；第５，０５７，４
７５号；第５，０９６，８６７号；第５，０６４，８０２号；第５，１３２，３
８０号；第５，１８９，１９２号；第５，３２１，１０６号；第５，３４７，０
２４号；第５，３５０，７２３号；第５，３７４，６９６号；第５，３９９，６
３５号；第５，４７０，９９３号；第５，７０３，１８７号；および第５，７２
１，１８５号において開示されている。

【０１７８】 実質的にランダムなエチレン／ビニル芳香族インターポリマーは、下記一般式
によって示される化合物を使用するＪＰ ０７／２７８２３０号において記述さ
れる方法によっても調製することができる：

【０１７９】

【化９】

【０１８０】 （式中、Ｃｐ１およびＣｐ^２は、互いに独立に、シクロペンタジエニル基、イン
デニル基、フルオレニル基、またはこれらの置換基であり；Ｒ^１およびＲ^２は、
互いに独立に、水素原子、ハロゲン原子、１〜１２の炭素数の炭化水素基、アル
コキシル基またはアリールオキシル基であり；Ｍは、族ＩＶ金属、好ましくはＺ
ｒまたはＨｆ（最も好ましくはＺｒ）であり；および、Ｒ^３はＣｐ１およびＣｐ
２を架橋するために用いられるアルキレン基またはシランジイル基である）。

【０１８１】 実質的にランダムなエチレン／ビニル芳香族インターポリマーは、ＷＯ ９５
／３２０９５においてジョン Ｇ．Bradfuteら（Ｗ．Ｒ．グレース社）によって
；ＷＯ ９４／００５００において、およびPlastics Technology、頁２５（１
９９２年９月）においてＲ．Ｂ．パンネル（Pannell；エクソンケミカル パテ
ント社）によって記述された方法によっても調製することができる。

【０１８２】 １９９６年９月４日に出願の米国出願番号第０８／７０８８６９号およびＷＯ ９８／０９９９９において、共にフランシス Ｊ．Timmersらにより開示され
た、少なくとも１のα−オレフィン／ビニル芳香族／ビニル芳香族／α−オレフ
ィン テトラッドを含む実質的にランダムなインターポリマーも適当である。

【０１８３】 これらのインターポリマーは、ピーク−ピークのノイズの３倍より大きい強さ
で、それらの炭素−１３のＮＭＲスペクトルにおいて更なるシグナルを含む。こ
れらのシグナルは、４３．７０〜４４．２５ｐｐｍ、および３８．０〜３８．５
ｐｐｍの化学シフト範囲において現れる。具体的には、主要なピークは、４４．
１、４３．９および３８．２ｐｐｍで観察される。プロトンテストＮＭＲ実験は
、化学シフト領域でシグナルが４３．７０〜４４．２５ｐｐｍ領域がメチン炭素
であり、３８．０〜３８．５ｐｐｍのシグナルがメチレン炭素であることを示す
。

【０１８４】 これらの新しいシグナルが、先行した２つのヘッド−ツウ−テイルのビニル芳
香族モノマー挿入、およびその後の、少なくとも１つのα−オレフィン挿入を含
むシーケンスによって、例えばエチレン／スチレン／スチレン／エチレンのテト
ラッドであって、前記テトラッドのスチレンモノマー挿入が１，２（ヘッド−ツ
ウ−テイル）様式のみで起こることによると思われる。スチレン以外のビニル芳
香族モノマー、およびエチレン以外のα−オレフィン含むこのようなテトラッド
のために、エチレン／ビニル芳香族モノマー／ビニル芳香族モノマー／エチレン
のテトラッドが、類似した炭素−１３ ＮＭＲピークを与え、且つわずかに異な
る化学シフトを与えることが、当業者によってよく理解される。

【０１８５】 これらのインターポリマーは、下記式によって表されるような触媒の存在下で
、−３０℃〜２５０℃の温度で重合を行うことによって、および所望により、し
かし好ましくは、活性化している助触媒の存在下で、調製することができる；

【０１８６】

【化１０】

【０１８７】 （式中、個々のＣｐは、個々の出現で独立して、Ｍに −結合された置換された
シクロペンタジエニル基であり；ＥがＣまたはＳｉであり；Ｍは、族ＩＶ金属、
好ましくはＺｒまたはＨｆ（最も好ましくはＺｒ）であり；個々のＲは、個々の
出現で独立して、Ｈ、または３０まで、好ましくは１〜２０、より好ましくは１
〜１０の炭素またはシリコン原子を含むヒドロカルビルシリル、ヒドロカルビル
、またはシラヒドロカルビルであり；個々のＲ’は、個々の出現で独立して、Ｈ
、ハロ、または、３０まで、好ましくは１〜２０、より好ましくは１〜１０の炭
素またはシリコン原子を含むヒドロカルビルシリル、またはヒドロカルビル、ヒ
ドロカルビルオキシ、シラヒドロカルビルであるか、または２つのＲ‘基が一緒
にＣ_１〜Ｃ_１０のヒドロカルビルは置換−１，３−ブタジエンであることができ
；Ｍは、１または２である）。

【０１８８】 特に、適当な置換されたシクロペンタジエニル基は、式によって説明されるそ
れらを含む：

【０１８９】

【化１１】

【０１９０】 （式中、個々のＲが独立して、個々の出現で、Ｈ、または、３０まで、好ましく
は１〜２０、より好ましくは１〜１０の炭素またはシリコン原子を含むヒドロカ
ルビルシリル、またはヒドロカルビル、シラヒドロカルビルであるか、または２
つのＲ基がこのような基の二価の誘導体を形成する）。好ましくは、Ｒは、個々
の出現で独立して、（適当な場合には、全ての異性体を含んで）水素、メチル、
エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ベンジル、フェニルまたはシ
リルであり、または（適当な場合には）二つのこのようなＲが一緒に縮合環系（
例えばインデニル、フルオレニル、テトラヒドロインデニル、テトラヒドロフル
オレニルまたはオクタヒドロフルオレニル）を形成している。

【０１９１】 特に好ましい触媒は、例えば、ラセミの（ジメチルシランジイル）−ビス−（
２−メチル−４−フェニルインデニル）ジルコニウム ジクロライド、ラセミの
（ジメチルシランジイル）−ビス−（２−メチル−４−フェニルインデニル）ジ
ルコニウム １，４−ジフェニル−１，３−ブタジエン、ラセミの（ジメチルシ
ランジイル）−ビス−（２−メチル−４−フェニルインデニル）ジルコニウム
ジ−Ｃ_１〜Ｃ_４アルキル、ラセミの（ジメチルシランジイル）−ビス−（２−メ
チル−４−フェニルインデニル）ジルコニウム ジ−Ｃ_１〜Ｃ_４アルコキシド、
またはそれらの任意の組み合わせを含む。

【０１９２】 以下のチタンベースの制約された配置の触媒を用いることも可能である：［ｎ
−（１，１−ジメチルエチル）−１、１−ジメチル−ｌ−［（１，２，３，４，
５−）−１，５，６，７−テトラヒドロ−ｓ−インダセン−ｌ−イル］シラナミ
ナト（２−）ｎ］チタニウムジメチル；（１−インデニル）（ｔｅｒｔ−ブチル
アミド）ジメチル−シランチタニウムジメチル；（（３−ｔｅｒｔ−ブチル）、
（１，２，３，４，５−）−ｌインデニル）、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）ジメ
チルシランチタニウムジメチル；および（（３−イソプロピル）、（１，２，３
，４，５−）−ｌ−インデニル）、（ｔｅｒｔ−ブチルアミド）ジメチルシラン
チタニウムジメチル、またはその任意の組み合わせ。

【０１９３】 本発明において用いられるインターポリマーのための更なる調製方法は、文献
に記述されている。ロンゴおよびグラッシ、Makromol. Chem. 第１９１巻，頁２
３８７〜２３９６（１９９０）、および、ダニエロ（D'Anniello）ら、Journal
of Applied Polymer Science）、第５８巻、頁１７０１〜１７０６（１９９５）
）は、エチレン−スチレンコポリマーを調製するための、メチルアルモキサン（
ＭＡＯ）およびシクロペンタジエニル−三塩化チタン（ＣｐＴｉＣｌ_３）に基づ
く触媒系の使用を報告している。スー（Ｘｕ）およびリン（Ｌｉｎ）、Polymer
Preprints Am. Chem.Soc., Div. Polym. Chem.、第３５巻、頁６８６，６８７
（１９９４）は、スチレンおよびプロピレンのランダムコポリマーを与えるため
に、ＭｇＣｌ_２／ＴｉＣｌ_４／ＮｄＣｌ_３／Ａｌ（ｉＢｕ）_３触媒を用いる共重
合を報告している。Ｌｕら、Journal of APPlied Polymer Science、第５３巻、
頁１４５３〜１４６０（１９９４）は、ＴｉＣｌ_４／ＮｄＣｌ_３／ＭｇＣｌ_２／
Ａｌ（Ｅｔ）_３触媒を用いるエチレンとスチレンの共重合を記述している。Sern
etzおよびMulhaupt、Macromol. Chem. Phys.、第１９７巻、頁１０７１〜１０８
３（１９９７）は、Ｍｅ２Ｓｉ（Ｍｅ４Ｃｐ）、（ｎ−ｔｅｒｔ−ブチル）Ｔｉ
Ｃｌ_２／メチルアルモキサンのチーグラー‐ナッタ触媒を用いるエチレンとスチ
レンとの共重合に対する重合条件の影響を記述している。橋かけメタロセン触媒
によって製造されるエチレンとスチレンのコポリマーは、アライ、トシアキおよ
びスズキ、 Polymer Preprints Am. Chem.Soc., Div. Polym. Chem.、第３８巻
、頁３４９、３５０（１９９７）、および三井東圧化学に発行された米国特許第
５，６５２，３１５号に記載されている。

【０１９４】 また、プロピレン／スチレンおよびブテン／スチレン等のα−オレフィン／ビ
ニル芳香族モノマーインターポリマーの製造は、三井石油化学工業社に発行され
た米国特許第５，２４４，９９６号、または三井石油化学工業社に発行された米
国特許第５，６５２，３１５号に記載され、または電気化学工業株式会社に発行
されたＤＥ １９７ １１３３９ Ａｌに開示されている。更に、高いアイソタ
クチック性でなく、したがって「実質的にランダム」ではないが、トオル アリ
ア（Aria）によって、Polymer Preprints、第３９巻、１号、１９９８年３月に
開示されたようなエチレンおよびスチレンのランダムコポリマーは、本発明のエ
チレンポリマーとして使用することができる。

【０１９５】 実質的にランダムなインターポリマーを調製する間、アタクチックビニル芳香
族ホモポリマーのある量が高温におけるビニル芳香族モノマーの単独重合のため
に形成する可能性がある。ビニル芳香族ホモポリマーの存在は、一般に本発明の
目的のためには有害でなく、したがって許容することができる。必要に応じて、
ビニル芳香族ホモポリマーは、インターポリマーまたはビニル芳香族ホモポリマ
ーのための非溶媒による溶液から選択的沈殿等の抽出技術によって、インターポ
リマーから分離することができる。それにもかかわらず、本発明の目的のために
、（インターポリマーの全重量に基づいて）３０重量パーセント以下、好ましく
は２０重量パーセント未満のアタクチックビニル芳香族のホモポリマーが存在す
ることが好ましい。

【０１９６】 ポリプロピレンおよびエチレンポリマーは、個々のポリマーのために少なくと
も１つのリアクタを用いる連続的な（バッチの反対として）制御された重合プロ
セスを介して製造することができる。しかしながら、本発明のポリマーブレンド
組成物（またはポリプロピレンポリマーを含むか、またはそれによって構成され
るブレンド、またはエチレンポリマーまたはそれによって構成される別のブレン
ド、またはそれらの両方とも）は、１つのリアクタで製造されるポリプロピレン
ポリマーと、少なくとも１つの他のリアクタで製造されるエチレンポリマーとの
マルチのリアクタを用いて（例えば、米国特許第３，９１４，３４２号（ミッチ
ェル）において記述されたマルチのリアクタ配置を用いて）製造することができ
る。マルチのリアクタは直列でまたは並列で操作することができ、所望の性質を
有するエチレンポリマー、またはポリプロピレンポリマー、または両方を製造す
るのに充分な、重合温度および圧力における少なくとも１つリアクタにおいて、
少なくとも１の制約された配置の触媒を使用する。

【０１９７】 好ましい態様において、ポリプロピレンおよびエチレンポリマーは、バッチ操
作とは反対の、連続法で製造される。好ましくは、エチレンポリマーのために、
制約された配置の触媒技術を用いて、エチレン重合または共重合温度は２０℃〜
２５０℃である。より高いＩ_１０／Ｉ_２比（例えば、好ましくは７以上、より好
ましくは少なくとも８、特に少なくとも９のＩ_１０／Ｉ_２）を有する狭い分子量
分布のポリマー（１．５〜２．５のＭｗ／Ｍｎ）が望まれるならば、リアクタ中
のエチレン濃度は、好ましくはリアクタ内容物の８重量パーセント以下、特にリ
アクタ内容物４重量パーセント以下である。好ましくは、重合は溶液重合プロセ
スで行われる。通常、ここで記述される実質的に線状重合体を製造するためのＭ
ｗ／Ｍｎを比較的低く保持しつつの、Ｉ_１０／Ｉ_２のマニピュレーションは、リ
アクタ温度、たはエチレン濃度または両方の関数である。低減されたエチレン濃
度および高温が、より高いＩ_１０／Ｉ_２を一般に与える。

【０１９８】 本発明の応用がそれに制限されないが、本発明の繊維を作成するために用いら
れる均質の線状または実質的に線状のエチレンポリマーを製造するための重合条
件は、一般に溶液重合プロセスで有用なものである。適当な触媒および重合条件
が使用されるならば、スラリーおよび気相重合プロセスも、有用であろう。

【０１９９】 ここで用いられる有用な均質な線状のエチレンポリマーを重合させるための１
つの技術は、米国特許第３，６４５，９９２号（エルストン）において開示され
る。

【０２００】 一般に、本発明において用いられるエチレンポリマーを作成するために有用な
連続重合は、チーグラーナッタまたはカミンスキー−シンタイプ重合反応のため
に先行技術で周知の条件、すなわち、０〜２５０℃の温度と大気圧〜１０００気
圧（１００ＭＰａ）の圧力で達成することができる。

【０２０１】 本発明の繊維および布を作成するために用いられるポリマーブレンドは、例え
ば個々の成分を乾燥混合し、その後溶融混合することによって、または別の押出
機（例えばバンブリーミキサー、ハーケ（Haake）ミキサー、ブラベンダ（Brabe
nder）インターナルミキサーまたは二軸（または一軸）スクリュー押出機を含む
、任意の便利な溶融ブレンディング方法（造粒押出を含み）におけるプレ溶融ブ
レンディングによって形成することができる。好ましくは、本発明のポリマーブ
レンドは、二軸スクリュー同回転（co-rotating）押出機で、より好ましくは図
１で示す二軸スクリュー同回転押出機で、および最も好ましくは「その場」ブレ
ンド変性を介して、溶融混合によって形成される。

【０２０２】 ポリマーブレンドを作成するための適当な他の技術は、例えば、１９９３年１
月２９日にブライアン Ｗの名前で出願された「エチレン インターポリメリゼ
ーション」と題された出願中のＵＳＳＮ ０８／０１０，９５８号に記載された
エチレンおよびプロピレンの「その場」重合である。Ｓ．Kolthammerおよびロバ
ート Ｓ．Cardwel、ＵＳＳＮ ０８／０１０９５８号は、特に、少なくとも１
つのリアクタで均一触媒を用い、少なくとも１つの他のリアクタ中で不均一触媒
を用いるエチレンおよびＣ_３〜Ｃ_２０アルファオレフィンの共重合を記載し、こ
の方法は不均一触媒エチレン重合リアクタのための、または追加的なリアクタと
代替として、ポリプロピレン重合リアクタを使用するために適している可能性が
ある。すなわち、「その場」重合は、少なくとも２つのリアクタがエチレンポリ
マー（ポリマーブレンド組成物として）を与え、少なくとも１つのリアクタがリ
アクタグレードのポリプロピレンポリマーを与えるような、少なくとも３のリア
クタを含むことができる。「その場」重合のために、マルチのリアクタは、順番
に、または並列に操作することができる。しかしながら、好ましくは、「その場
」重合が用いられるとき、適当なエチレンポリマー（またはエチレンポリマーブ
レンド組成物）を与えることに使用されるのみであって、本発明の組成物でない
。

【０２０３】 ある態様において、本発明の繊維は、多構成要素（multiconstituent）または
多成分（multiconponent）繊維であってもよい。適当な繊維は、ステーブルファ
イバー、スパン結合繊維、メルトブローン繊維（例えば、米国特許第４，３４０
，５６３号（アペルら）；米国特許第４，６６３，２２０号（Wisenskiら）；米
国特許第４，６６８，５６６号（ブラウン）、米国特許第４，３２２，０２７号
（Reba）および米国特許第３，８６０，３６９号に開示された系を用いる）；ゲ
ルスパン繊維（例えば米国特許第４，４１３，１１０（Kaveshら）に開示された
系）；フラッシュスパン繊維（例えば、系は米国特許第３，８６０，３６９号に
開示された系）である。しかしながら、好ましくは、繊維はスパンボンディング
技術によって作成される。

【０２０４】 ヘキストセラニーズ社によるThe Dictionary of Fiber & Textile Technology
で定義されるように、ゲル紡糸は、「固化のプライマリメカニズムが、冷却によ
り析出されたポリマーと溶媒からなるゲルフィラメントを形成するためのポリマ
ー溶液のゲル化である紡糸プロセス。溶媒除去は、固化に続く、液体バス中の洗
浄による達成される。得られた繊維は、高い引張強さおよびモジュラスを有する
生成物を与えるために延伸することができる」ものを言う。

【０２０５】 ＩＮＤＡ、不織布工業協会（Association of the Nonwoven Fabrics Industry
）によって与えられたジョン Ｒ．スターによる「不織布ハンドブック」におい
て定義されたように、フラッシュ紡糸は、「個々のフィラメントが高度にフィル
リル（fibrillar）状に砕かれ、スクリーン上で集められてウェブを形成するよ
うに、ポリマー溶液が押出され、急速な溶媒蒸発が生ずる、改良スパンボンディ
ング方法」を言う。

【０２０６】 ステーブルファイバーは溶融スパンされることができても（すなわち、それら
は更なる延伸なしで直接に最終的な繊維直径に押出すことができる）よく、また
はそれらは、大きい直径に延伸され、次いで従来の繊維延伸技術を用いて所望の
直径に熱または冷延伸されもよい。ここでる開示された新規な繊維は、ボンディ
ウング繊維、特に、新規な繊維が周囲のマトリックス繊維より低い融点を有する
ものとして用いることができる。ボンディング繊維応用において、ボンディング
繊維が典型的には他のマトリックス繊維とブレンドされ、全構造が熱に晒されて
、ボンディング繊維が溶けて、周囲のマトリックス繊維を結合する。新規な繊維
の使用が有利な典型的なマトリックス繊維ポリマーは、（これらに制限されない
が）、エチレンテレフタレート繊維；綿繊維；ナイロン繊維；他のポリプロピレ
ン繊維；他の不均質分枝ポリエチレン繊維；および、線状のポリエチレンホモポ
リマー繊維を含む。マトリックス繊維の直径は、最終用途応用によって異なって
もよい。

【０２０７】 適当な繊維は、シース／コアの二成分繊維コンフィグレーション（すなわち、
シースが同心でコアを囲むもの）であってもよい。シースまたはコア、またはそ
れらの両方は、本発明のポリマーブレンドを含んでいてもよい。異なる本発明の
ポリマーブレンドを同じ繊維内のシースおよびコアとして独立して、または特に
シース成分がコア成分より低い融点を有するようにして、用いることができる。
二成分繊維の他のタイプも、同様に本発明の範囲内にあり、サイド−バイ−サイ
ドの繊維（例えば、ポリマーの分離した領域を有する繊維であって、本発明のポ
リマーブレンドが、繊維の表面の少なくとも一部を含む）等の構造を含む。１つ
の態様は、二成分繊維であって、ここで開示されるポリマーブレンド組成物がシ
ースで与えられ、より高い溶融ポリマー、例えばポリエステル テレフタレート
または異なるポリプロピレンがコアで与えられるものである。

【０２０８】 繊維の形は、制限されない。典型的な繊維は、円形の断面形を有するが、例え
ば、トリローバル（trilobal）な形またはフラットな（すなわち「リボン」状の
）形等の異なる形を有する場合もある。ここで開示される繊維は、繊維の形によ
って制限されない。

【０２０９】 繊維直径は、種々の様式で測定され、報告することができる。通常、繊維直径
は、フィラメント当たりのデニールで測定される。デニールは、その繊維の長さ
の９０００メートル当たりの、繊維グラムとして定義されるテキスタイル用語で
ある。モノフィラメントは、一般に、１５を超える、通常は３０を超える、フィ
ラメント当たりのデニールを有する押出されたストランドを言う。細いデニール
繊維は、一般に１５以下のデニールを有する繊維を言う。マイクロデニール（「
マイクロファイバ」とも称される）は、一般に１００マイクロメートル以下の直
径を有する繊維を言う。ここで開示される新規な繊維のために、直径は広範に変
化することができる。しかし、繊維デニールは、完成した物品能力に合うように
調節することができ、且つ、そのまま、メルトブローのために０．５〜３０デニ
ール／フィラメントであり；スパンボンドのために１〜３０デニール／フィラメ
ントであり；連続的な巻フィラメントのための１〜２０，０００デニール／フィ
ラメントであることが好ましいであろう。

【０２１０】 本発明の布は不織布であるが、ラミネートまたは複合体は、他の不織または織
ったプライまたはそれらの両方ともを含むこともできる。不織布は、例えば米国
特許第３，４８５，７０６号（エヴァンズ）および米国特許第４，９３９，０１
６号（Radwanskiら）に開示されたスパンレーシングによって；カーディングお
よび熱ボンディングのステーブルファイバーによって；１つの連続操作（所望に
より熱ボンディングで）におけるスパンボンディング連続繊維によって；または
布へメルトブローンし、得られたウェブをその後カレンダーにかけるか、または
熱ボンディングすることによって、等の種々の技術によって作製することができ
る。これらの種々の不織布製造法は当業者に周知であり、この開示は任意の特定
の方法にも限られない。例えば、バインダー機能を与えるために、例えばこれら
の新規な繊維を他の繊維（例えば、ポリ（エチレンテレフタレート）（ＰＥＴ）
、またはコットン）とブレンドすることを含む、このような繊維から作製される
構造も本発明の範囲内にで含まれる。

【０２１１】 本発明のために用いられる所望による添加剤材料は、ピグメント、酸化防止剤
、安定剤、サーファクタント（例えば、米国特許第４，４８６，５５２号（ニー
マン）、米国特許第４，５７８，４１４号（ソーヤーら）または米国特許第２０
４，８３５，１９４（ブライトら）に開示されたようなもの）を含む。

【０２１２】 本発明の好ましい態様において、未変性の（比較の）ポリプロピレンポリマー
の高歪速度の最適なボンディング温度より、少なくとも５°Ｆ低い、より好まし
くは、５〜１０°Ｆ低いボンディング温度で、本発明の繊維から調製される布は
、「比較の」布より、好ましくは少なくとも２０パーセント高い、より好ましく
は３０パーセント以上高い、特に５０パーセント以上高い、最も好ましくは少な
くとも１００パーセント高い歪速度の布伸びを示すであろう。例えば、図４は２
７０°Ｆのボンディング温度におけるそれを示し、例１は比較実験１に対する２
１パーセントのみと比較して、４６パーセントの高い歪速度の布伸びを有するこ
とを示す；したがって、例１の性能は、１１９％高い。

【０２１３】 本発明の好ましい態様において、高い歪み速度、および、比較の布の最適ボン
ディング温度より少なくとも５°Ｆ低い、より好ましくは５〜１０°Ｆ範囲でよ
り低いボンディング温度で、本発明の布は、少なくとも２５パーセント、より好
ましくは少なくとも５０パーセント、最も好ましくは少なくとも７０パーセント
「比較の」布より高い布引張強さを示す。比較的に低い熱ボンディングで与えら
れた強靭性を達成することは、常に強化された布の柔らかさという利益を与える
ため、この改良は特に重要である。

【０２１４】 ここで開示される繊維および布から作製できる有用な物品は、例えば、おむつ
、包帯、パンティライナー、クリーンルーム アパレルおよび衣類、自制パッド
、および衛生ナプキン等の耐久性の使い捨て可能な物品を含む。他の有用な物品
は、発行された米国特許第５，４７２，７７５号（Obijeskiら）において記述さ
れたもの等の不織布アイテムを含む。

【０２１５】 本発明は、カードデッドステープル布、スパンボンド布等のカレンダーロール
ボンデッド布の調製において、特に有効に使用される。典型的な最終用途物品は
、（これに限定されるないが）おむつおよび他の個人的な衛生物品要素、使い捨
て衣類（例えば病院衣服）、耐久性の衣類（例えば絶縁されたアウターウェア）
使い捨てワイプス、フキン、およびフィルタ媒体を含む。

【０２１６】 本発明は、また、カーペットまたは家具要素を与える際に、および制御された
弾性または改善された強度、または両方が望まれる他のウェブ（産業の積込み袋
、ストラッピングおよびロープ、木材ラップ、家／建築ラップ、プールカバー、
地盤用シート、およびターポーリン等）を与える際に有効に使用される。

【０２１７】 本発明は、所望により１つ以上の粘着付与剤、可塑剤またはワックスと組み合
わせた接着剤処方において、更なる有用性を見出すことができる。例 ポリプロピレン布の高歪速度の引張り特性を決定するための試験において、ポ
リプロピレンホモポリマーおよび３つの異なるポリプロピレンホモポリマー／エ
チレンポリマーのブレンドを評価した。サンプル記述は、次の通りであった： 例１は、９０重量％のインスパイア（INSPIRE；商標）Ｈ ５００−３５（ダ
ウケミカル社によって供給され、３５ＭＦＲ ２３０℃／２．１６ｋｇ ビスブ
ロークン チーグラー触媒によるアイソタクチック・ポリプロピレンホモポリマ
ー）、および１０重量％のアフィニティ（AFFINITY；商標）ＥＧ８１００（０．
８７ｇ／ｃｃの密度、１８００ｐｐｍのイルガフォス１６８を含む１．０ Ｉ_２ ＭＩの実質的に線状のエチレンポリマー、制約された配置の触媒系を用いて製
造され、ダウケミカル社によって供給された）からなっていた。ポリプロピレン
ホモポリマーおよびエチレンポリマーを、任意の更なる添加剤なしで二軸スクリ
ュー押出機上で一緒に溶融ブレンドした。

【０２１８】 例２は、９５重量％のインスパイア（商標）Ｈ ５００−３５、および５重量
％のアフィニティＥＧ ８１００−５からなっていた。例ｌと同様に、ポリプロ
ピレンホモポリマーおよびエチレンポリマーを、任意の更なる添加剤なしで二軸
スクリュー押出機上で一緒に溶融ブレンドした。

【０２１９】 例３は、９５重量％のインスパイア（商標）Ｈ ５０２−２５（２５ＭＦＲ
２３０℃／２．１６ｋｇ、ビスブロークン チーグラー触媒によるアイソタクチ
ック・ポリプロピレンホモポリマー、ダウケミカル社によって供給される）、お
よび５重量％のアフィニティ（商標）ＥＧ ８１００からなっていた。再び、ポ
リプロピレンおよびエチレンポリマーを、任意の更なる添加剤なしで二軸スクリ
ュー押出機上で一緒に溶融ブレンドした。

【０２２０】 ポリプロピレンホモポリマーおよびエチレンポリマーを一緒にタンブル乾式混
合し、続いて溶融押出および造粒を行うことにより、例１、２および３を調製し
た。溶融押出および造粒は、９０℃の溶融温度で、同方向回転の二軸スクリュー
ワーナー プフリーダー（Pflieder）ＺＳＫ−３０（３０ｍｍ）押出機を用い
て行った。その押出機は、ポジの運搬エレメントを備え、ネガの運搬エレメント
を備えていなかった。

【０２２１】 比較実験１は、インスパイア（商標）Ｈ ５００−３５からなっており、比較
実験２はインスパイア（商標）Ｈ ５０２−２５からなっていた。

【０２２２】 例１，２および３、および比較実験１および２を、 全てライコフィル（Reico
fil）ＩＩスパンボンドラインを用いて、２デニールの繊維に溶融スパンして、
２０グラム／平方メートルの布を与えた。ダイは、０．６ｍｍの４，０３６穴を
有し、２５０のメッシュスクリーン パク（ｐａｋ）で固定した。２８０°Ｆの
上方ロールボンディング温度における例１のための条件およびセッティングは、
以下の表１に示される。これらの条件およびセッティングは、それぞれ、２７０
°Ｆ、２９０°Ｆ、３００°Ｆ、３１０°Ｆの上方ロールボンディング温度設定
で繰り返した。例２および３、および比較実験１および２は、例１と同様にスパ
ンボンドした。得られた布は、正常な歪速度（すなわち６％／秒）で、および高
い歪速度（すなわち、１０，０００〜１，０００％／秒）で、布伸びおよび引張
強さのために次いでテストした。引張り特性データは、以下の表２に記載され、
図２〜７を与えるために用いた。

【０２２３】 他の試験において、サンプルは「その場」ブレンド変性組成物を用いて作製さ
れた布の引張り特性を評価するために調製した。この試験において、サンプル記
述は、次の通りであった： 例４は、９０重量％の球形の２ ＭＦＲ ２３０℃／２．１６ｋｇのチーグラ
ー触媒によるランダムプロピレン／エチレンコポリマー（９９．５重量％のプロ
ピレン／０．５重量％のエチレン、）および１８００ｐｐｍのイルガフォス １
６８を含む１０重量％のアフィニティ（商標）ＥＧ８１００からなっていた。プ
ロピレン／エチレンコポリマーおよびエチレンポリマーを、２０００ｐｐｍのイ
ルガノックス１０１０および５００のステアリン酸カルシウム（両方とも、単一
のプロピレン／エチレンコポリマーのマスターバッチ濃縮物を介して与えた）と
タンブルブレンドした。そのタンブルブレンドを、ベルシュトルフ（Berstorff
）ＺＥ４０Ａ 二軸スクリュー押出機（図１）に供給し、ルパゾール（Lupersol
）１０１の過酸化物でビスクラックして、２５ ＭＦＲ ２３０℃／２．１６ｋ
ｇのポリマーブレンド組成物を与えた。ベルシュトルフ押出機は、同回転の、か
み合い４０ｍｍの二軸スクリュー、５０Ｈｐのドライブからなっており、８６ア
ーマチュア・アンペプおよび５８０ｒｐｍｓのスクリュー速度で評価した。押出
機は、９のゾーンを有し、ゾーン１〜９が図１においてフィードスロートないし
第４の閉鎖バレルに対応し（すなわち、フィードスロートはゾーン１であり、お
よびチップの第４の閉鎖バレルはゾーン９であった。ゾーン２からゾーン９への
ゾーン温度は、１７２℃、１８６℃、１７２℃、２１５℃、２１８℃、２３１℃
、２０２℃、１８８℃および２２８℃であり、それらは２２８℃のダイ温度と２
２４℃の溶融温度を与えた。フィード速度は、２４０ポンド／時間であった。ア
ンペア数は７１であり、およびトルクは８２％であった。実際のスクリュー速度
は２５０ポンド／時間であり、およびダイ圧力は２８０ｐｓｉであった。効果的
な酸化防止剤パッケージなしで、エチレンポリマー中に可溶な量（すなわち、ア
フィニティプラストマーには、８００ｐｐｍのイルガフォス１６８のみが可溶で
ある）を超えると、繊維延伸性が「まずまず」（marginal）ないし貧弱となるた
め、イルガフォス １６８、酸化防止剤パッケージは臨界的と見出された。すな
わち、効果的な安定剤パッケージがエチレンポリマーために与えられない場合に
は、同時ビスクラッキングおよびエチレンポリマーブレンディングは、エチレン
ポリマーの過剰の架橋を常に与える。

【０２２４】 例５は、９０重量％の球形、２ ＭＦＲ ２３０℃／２．１６ｋｇのチーグラ
ー触媒によるランダムプロピレン／エチレンコポリマー（９９．５重量％のプロ
ピレン／０．５重量％のエチレン）、および１８００ｐｐｍのイルガフォス １
６８を含む１０重量％のアフィニティ（商標）ＥＧ ８１００とからなっていた
。プロピレン／エチレンコポリマーおよびエチレンポリマーを、２０００ｐｐｍ
のイルガノックス１０１０および５００のステアリン酸カルシウム（両方とも、
単一のプロピレン／エチレンコポリマーのマスターバッチ濃縮物を介して与えた
）とタンブルブレンドした。例４と同様の方法で、そのタンブルブレンドをベル
シュトルフ 二軸スクリュー押出機（図１）に供給し、ルパゾール１０１の過酸
化物でビスクラックして、３５ ＭＦＲ ２３０℃／２．１６ｋｇのポリマーブ
レンド組成物を与えた。

【０２２５】 比較実験３は、ベルシュトフ押出機において例４のために用いたプロピレン／
エチレンコポリマーをビスクラッキングすることからなっていた。プロピレン／
エチレンコポリマーをコポリマーマスターバッチ濃度物とタンブルでブレンドし
て、２０００ｐｐｍのイルガノックス １０１０と５００のステアリン酸カルシ
ウムを与えた。そのタンブルブレンドをベルシュトルフ 二軸スクリュー押出機
（図１）に供給し、ルパゾール１０１の過酸化物でビスクラックして、３５ Ｍ
ＦＲ ２３０℃／２．１６ｋｇのポリマーブレンド組成物を与えた。

【０２２６】 比較実験４は、インスパイア（商標）Ｈ ５００−３５からなっていた。

【０２２７】 例４および５、および比較実験３および４は、コレクターベルトを３０ｇｓｍ
坪量を与えるように遅くしたこと除き、例１と同じ設備および実質的に同じセッ
ティングを用いてスパンボンドした。

【０２２８】 例４および５、および比較実験３および４の布を、正常な歪速度（すなわち６
％／秒）で、および高い歪速度（すなわち、１０，０００〜１１，０００％／秒
）で、布伸びおよび引張強さのために次いでテストし。引張り特性データは、以
下の表２で報告され、図８を与えるために用いた。

【０２２９】 「正常な」歪速度の伸びおよび引張り試験は、次のように行った。試験の前に
、個々の布試料を秤量し、それらの重量をコンピュータプログラムに入れた。１
インチ×４インチの試料をカットし、２００ポンドロードセルを備えたシンテッ
ク（Sintech）１０Ｄ張力計に縦方向に配置し、試料の個々の端の１インチが、
トップおよびボトムの鋸歯状のグリップでクランプされるようにした。次いで一
回に１つずつ、試料を５インチ／分で、それらの破壊点に引っ張った。試料が受
けたパーセント歪（伸び）、および破壊における標準化力（引張強さ）をグラム
で計算するために、試料の寸法および働いた力を測定するために、次いでコンピ
ュータを用いた。個々の例に対して、個々のボンディング温度で４回の測定を行
い、平均して、報告した引張強さ値を求めた。

【０２３０】 １０，０００〜１１，０００％／秒の歪速度における伸びおよび引張り試験は
、スパンボンドされた布サンプルについても行った。高い歪速度試験のために、
オシレータを備えたＭＴＳサーボ ハイドローリック・ロードセルテストアセン
ブリを使用した。このアセンブリは１９８４に購入され、１９９９年にＭＴエレ
クトロニクスおよびソフトウェアのアップグレードを経た。

【０２３１】 ＭＴＳサーボ ハイドローリック・ロードセルアセンブリおよびテスト系は、
ハイドローリック・リフト、ロックおよび安全シールドを備えたＭＴＳモデル３
１２．３１ ５５Ｋ^１ＰロードフレームＳＮ １３０６；ＭＴＳモデル ６６１
−１１Ａ−０１ ５０ポンド ロードセル ＳＮ８８１９６；３．３ＫＩＰ静的
力キャパシティで全２０インチ変位（＋１／１０インチ）と評価されたＭＴＳモ
デル ２０５．３３ のハイドローリックアクチュエータ；無ロードで３３，０
００インチ／分まで可能なＭＴＳモデル ２５６．１８ＡＳ １８０ｇｐｍハイ
ルロー サーボバルブ・レート； ＭＴＳモデル ２９０．１４ ハイドローリ
ックサービスマニホルド（ＨＳＭ）ＳＮ７０８ ５０ｇｐｍレーテッド；２１ｇ
ｐｍで評価されたＭＴＳモデル ５１０．２１Ｂハイドローリック パワーサプ
ライ（ＨＰＳ）ＳＮ１６５；±１０ボルト フルスケールにおいて±１０インチ
とキャリブレートされたテンポソニック（Temposonic）ＳＮ０１０変位トランス
デューサ；およびニコレ−Ｍｏｄｅｌ ３０９０オシレータを含んでいた。

【０２３２】 システム・オートメーションは、ＭＴＳ TestStar Ｖ４．Ｏｃソフトウェア
およびＭＴＳ TestWare ＳＸ Ｖ４．Ｏｃソフトウェアを用いて与えられた。
コンソールエレクトロニックは、ＭＴＳ TestStar−ＩＩを用いて与えられ、お
よびコンピューター・インターフェースは、コンパックDeskProコンピューター
を用いて与えられた。

【０２３３】 低いロード（０．１〜５０ポンド）、高速度（＞２，０００インチ／分）周囲
の引張り試験において）で機械的共鳴効果からの分離を確実にするために、ＭＴ
Ｓロードフレームに外部アルミニウムロードセルフレームを付けた。低いロード
および高速度テストの正確性を妨げる可能性がある機械的共鳴から分離するため
に、他の任意の適当なデバイスまたは手順を使用することができる。

【０２３４】

【表１】

【０２３５】

【表２】

【０２３６】 オシレータを、ロードおよび変位トランスデューサ（チャンネルＡ、およびＢ
それぞれ）から、入力を受け取るようにセットし、布試料破損（failure）を与
えるために必要な変位範囲への、アクチュエータ移動の開始からの２０μｓ／デ
ータポイントで、データをトリガーし、且つ捕捉するようにもセットした。チャ
ネルを１０ボルトのフルスケールにセットし、 TestStar系コンソール上に表示
されるようトランスデューサ出力をマッチするようにセットした。

【０２３７】 ロードセルおよびグリップを、外部アルミニウムフレームの中央プレートに、
５０ポンドのロードセルを付けることによってセットアップした。９インチのア
ルミニウム延長チューブを、次いでロードセルに取り付け、鋸歯状のグリップ表
面を有する引張り衝撃ウェッジグリップを、アクチュエータと延長チューブに取
り付けた。外部フレームを取付具に合わせて、外部フレームの底足を含む全ての
金属−金属の接触点において配置されたゴムワッシャで、ＭＴＳフレームに安全
にボルト固定した。

【０２３８】 ＭＴＳユニットの全てのケーブルおよびホースは、外部アルミニウムフレーム
との接触を避けるように横切って配置し、ゲージ長さを２．５インチのグリップ
−グリップでセットし、およびアクチュエータをフルスケール変位±１０インチ
（±１ボルト）にセットした。

【０２３９】 システムを適正にセットアップし、鋭いダイおよびプレスを用いて、布試料を
１インチ×６インチの外形にカットし。スコッチ（Scotch）６６５両面塗布の１
／２インチ接着テープを用いて、１＋（１／２）インチのクラフト（Kraft）ブ
ッチャー白紙ストリップに、試料をタブ付け（tabbed）した。タブ分離は、２．
５インチの試料ゲージ長さを確立した。外観試験において、個々の試料の見掛け
上で最も弱い点を、２．５インチのゲージ長さの間に配置し、および余分な材料
を取り除いた。試料位置決めのための外観試験を使用すれば、報告された試験値
は、保存的であると考えられる。実務者は、適当な見掛けの最も弱い点の位置決
めに代わるものとして、統計学的に有意な数の試料のランダム試験もまた、代表
的な結果を与えると認めるであろう。

【０２４０】 「準備モード」に系をセットするために、２５６サーボ−バルブを開け、およ
びＨＳＭ上のバルブポートシャットオフを用いて、両方の２５２サーボバルブを
閉じた。バルブチューニングパラメータおよび２５６人サーボバルブドライバー
を、２５６のサーボバルブソフトウェア・コンフィグレーションファイルを選ぶ
ことによってセットし、および系は１時間暖めさせた。

【０２４１】 １時間のウォームアップ時間の後、ロード変位コントローラ（ＭＴＳオペレー
ティングマニュアルにおいて「ＰＯＤ」と称される）を−１０インチ変位にダイ
ヤルし、次いで、オシロスコープ出力と比較した。オシロスコープの電圧がロー
ド変位コントローラのそれと異なったときはいつでも、ロード変位コントローラ
の出力示度にマッチするように、オシロスコープ・オフセットを調製した。

【０２４２】 系をウォームアップし、オシレータおよびロード変位コントローラをマッチさ
せて、データ収集セットを０．０００２秒／ポイント、物理的な変位速度セット
を２５０００インチ／分、開始変位セットを−１０インチ、および終端変位セッ
トを２インチで、TestStarコンピューターファイルをセットアップした。

【０２４３】 TestStarコンピューターファイルを一旦セットしたならば、ＨＳＭ圧力をロー
として、トップグリップに８．２５インチの変位で布試料をロードした。次に、
ＨＳＭ圧力をハイとし、布試料の底をボトムグリップにロードし、およびロード
変位コントローラを１０インチの変位にダイヤルした。実務者は、フレーム力学
のため、試料をロードしている間にアクチュエータがまだ加速していると認める
であろう。これを説明するために、個々の実験のための速度計算は、開始ローデ
ングにおける速度と、破損における速度を含むべきである。

【０２４４】 テストを行うために、ロード（チャネルＡ）を選び、およびカーソルは「ロー
ド開始」方へ動かした。次に、変位（チャネルＢ）を選び、時間（ミリ秒で）お
よび電圧値を記録し。次にロード（チャネルＡ）を再び選択し、カーソルを「ピ
ークロード」（すなわち、布試料の引張強さとして見なされる破損の前の最大ロ
ード）に動かした。

【０２４５】 次に、変位（チャネルＢ）を再び選び、および時間（ミリ秒で）および電圧値
を記録した。第二の変位記録から、布試料に対するパーセント伸びは、次のよう
に計算された： ％伸び＝［［チャネルＢからのロード開始ボルト−チャネルＢ
からのロードボルト］÷２．５］×１００、 例えば、［［８．３１Ｖ−７．５１５Ｖ］÷２．５］×１００＝３２％。ここ
で、２．５はゲージ長さである。

【０２４６】 テストのための歪速度は、ボルトをミリボルトに変換して、次のように計算す
ることによって決定した： 歪速度＝［［開始ｍＶ−終端ｍＶ］÷［開始ｍＳ−終端ｍＳ］］×６０。

【０２４７】 高歪速度試験のために、例当たりの４つの布試料を測定し、平均して、結果と
して生じるデータ値を得た。

【０２４８】 例１〜５および比較実験１〜４のための正常な歪速度および高歪速度試験の結
果、以下の表２で報告される。

【０２４９】 表２および図２〜８は、比較の布と比較して、例１〜５の布がより高い高歪速
度引張り特性、および最大の引張り特性に関して実質的に低い温度にシフトもし
ているより広いボンド・ウィンドウによって特徴づけられる。驚くべきことに、
ＭＦＲ差にかかわりなく、本発明の布について１００％／秒を超える伸び改良を
得ることができた。

【０２５０】

【表３】

【０２５１】

【表４】

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は、本発明の溶融ブレンドを作成するための好ましい二軸スクリュー押出
機の図である。

【図２】 図２は、例１、例２、例３、比較実験１と比較実験２のための熱ボンディング
温度（°Ｆで）に対する６％／秒の歪速度で測定された２０ｇｓｍ布のクロス−
方向（ＣＤ）パーセント伸びのプロットである。

【図３】 図３は、例１、例２、例３、比較実験１と比較実験２のための熱ボンディング
温度（°Ｆで）に対する６％／秒の歪速度で測定された２０ｇｓｍ布のクロス−
方向（ＣＤ）引張強度のプロットである。

【図４】 図４は、例１、例２、例３、比較実験１と比較実験２のための熱ボンディング
温度（°Ｆで）に対する１１，０００％／秒の歪速度で測定された２０ｇｓｍ布
のクロス−方向（ＣＤ）パーセント伸びのプロットである。

【図５】 図５は、例１、例２、例３、比較実験１と比較実験２のための熱ボンディング
温度（°Ｆで）に対する１１，０００％／秒の歪速度で測定された２０ｇｓｍ布
のクロス−方向（ＣＤ）引張強度のプロットである。

【図６】 図６は、例１、例２、例３、比較実験１と比較実験２のための熱ボンディング
温度（°Ｆで）に対する１０，３３３％／秒の歪速度で測定された２０ｇｓｍ布
のクロス−方向（ＣＤ）パーセント伸びのプロットである。

【図７】 図７は、例１、例２、例３、比較実験１と比較実験２のための熱ボンディング
温度（°Ｆで）に対する１０，３３３％／秒の歪速度で測定された２０ｇｓｍ布
のクロス−方向（ＣＤ）引張強度のプロットである。

【図８】 図８は、例４、例５、比較実験３および比較実験４のための熱ボンディング温
度（°Ｆで）に対する６％／秒の歪速度で測定された３０ｇｓｍ布のクロス−方
向（ＣＤ）パーセント伸びのプロットである。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１４年７月１日（２００２．７．１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項３８】 請求項３６の方法によって得ることができるラミネート。

【手続補正書】

【提出日】平成１５年１月２８日（２００３．１．２８）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ａ６１Ｆ 5/44 Ａ４１Ｂ 13/02 Ｆ Ｃ０８Ｌ 23:02 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ， ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，Ｋ Ｅ，ＫＧ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ， ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＹＵ，ＺＡ， ＺＷ (72)発明者 セハノビシュ，カルヤン アメリカ合衆国，テキサス 77546，フレ ンズウッド，サウス ミッション サーク ル，2107 (72)発明者 ロウランド，マイケル イー． アメリカ合衆国，テキサス 77566，レイ ク ジャクソン，ダフォディル 402 (72)発明者 ヘリング，レイ エー． アメリカ合衆国，テキサス 77566，レイ ク ジャクソン，フラッグドライブ ウエ スト 130 (72)発明者 カールト，ジョン カナダ国，ケベック エイチエイチ ２エ ス４，ベルダン，ファヨール アブニュ 1459 (72)発明者 スプリングス，ケネス イー． アメリカ合衆国，テキサス 77531，クル ート，ノース シャンクス ストリート 341 (72)発明者 ホ，ソイ エイチ． アメリカ合衆国，テキサス 77566，レイ ク ジャクソン，オーキッド コート 54 Ｆターム(参考） 3B029 BC02 BC06 BC07 4C098 AA09 DD06 DD10 DD14 DD25 4F072 AA04 AB04 AB29 AD04 AD54 AE10 AF15 AH06 AK06 AK16 4L047 AA14 AA28 AA29 AB03 AB10 BA09 CA06 CA19 CB01 CC02 CC03 CC04 CC05 【要約の続き】 物品のために有用であるポリプロピレンホモポリマーの みならずポリプロピレンコポリマーは、本発明におい て、使用することができる。

Claims (38)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 改善された高歪速度伸び、および複数の繊維を含むことによ
   って特徴づけられる布を作成する方法であって；該繊維が、少なくとも１つのポ
   リプロピレンポリマーおよび少なくとも１つのエチレンポリマーを含む方法。
2. 【請求項２】 前記方法は、通常の歪速度で測定された比較の布の最適ボン
   ディング温度より１５〜２０°Ｆ低いボンディング温度で、改善された布をボン
   ディングして、改善された高歪速度の布を形成することを含む方法であって、該
   比較の布が、少なくとも１つのエチレンポリマーの添加を除いて、本質的に改善
   された布と同じものである請求項１の方法。
3. 【請求項３】 前記改善された布が、１００％／秒の以上の歪速度で、２７
   ０°Ｆのボンディング温度で２０ｇｓｍ坪量において、少なくとも３５のクロス
   方向パーセント伸びを有する請求項２の方法。
4. 【請求項４】 前記改善された布が、５００％／秒の以上の歪速度で、２７
   ０°Ｆのボンディング温度で２０ｇｓｍ坪量において、少なくとも３５のクロス
   方向パーセント伸びを有する請求項２の方法。
5. 【請求項５】 前記改善された布が、１，０００％／秒の以上の歪速度で、
   ２７０°Ｆのボンディング温度で２０ｇｓｍ坪量において、少なくとも３５のク
   ロス方向パーセント伸びを有する請求項２の方法。
6. 【請求項６】 前記改善された布が、５，０００％／秒の以上の歪速度で、
   ２７０°Ｆのボンディング温度で２０ｇｓｍ坪量において、少なくとも３５のク
   ロス方向パーセント伸びを有する請求項２の方法。
7. 【請求項７】 前記改善された布が、１０，０００％／秒の以上の歪速度で
   、２７０°Ｆのボンディング温度で２０ｇｓｍ坪量において、少なくとも３５の
   クロス方向パーセント伸びを有する請求項２の方法。
8. 【請求項８】 比較の布のための最適ボンディング温度（それは、最大の高
   歪速度の布伸びを与えるその温度である）より２０°Ｆ低い表面温度で熱ボンデ
   ィングされた前記改善された布が、１０，５００％／秒で測定された際に、比較
   の布より少なくとも３０パーセント高いクロス方向パーセント布伸びを有するこ
   とによって特徴づけられ、比較の布がエチレンポリマーなしで、および改善され
   た布と同じ坪量のポリプロピレンポリマーで作製されたものである（すなわち、
   比較の布が、少なくとも１つのエチレンポリマーの添加を除いて、本質的に、改
   善された布と同じものである）請求項１の方法。
9. 【請求項９】 比較の布のための最適ボンディング温度より２０°Ｆ低い表
   面温度で熱ボンディングされた前記改善された布が、１０，５００％／秒で測定
   された際に、比較の布より少なくとも５０パーセント高いクロス方向パーセント
   布伸びを有することによって特徴づけられ、比較の布がエチレンポリマーなしで
   、および改善された布と同じ坪量のポリプロピレンポリマーで作製されたもので
   ある請求項１の方法。
10. 【請求項１０】 前記布がボンディングされ、少なくとも１８ｇｓｍの坪量
    で、１０，０００〜１１，０００％／秒の範囲の歪速度で測定された際に、少な
    くとも３５のクロス方向パーセント布伸びを有する請求項１の方法。
11. 【請求項１１】 前記ポリプロピレンポリマーが、「その場」ブレンド変性
    でポリプロピレンポリマーある請求項１の方法。
12. 【請求項１２】 前記ポリプロピレンポリマーが、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８
    条件２３０℃／２．１６ｋｇにしたがって測定された際に、２５ｇ／１０分以上
    のメルトフローレートを有する請求項１の方法。
13. 【請求項１３】 前記エチレンポリマーが、均質分枝のエチレンポリマー（
    すなわち、５０を超えるパーセントのＳＣＢＤＩを有する）である請求項１の方
    法。
14. 【請求項１４】 前記均質分枝のエチレンポリマーが、以下を有することに
    よって特徴づけられる、実質的に線状のエチレン／α−オレフィンインターポリ
    マーである請求項１３の方法： ｉ． メルトフロー比、Ｉ_１０／Ｉ_２ ≧ ５．６３ ｉｉ． 下記式によって定義される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）： Ｍｗ／Ｍｎ、≦（ Ｉ_１０／Ｉ_２）−４．６３、および ｉｉｉ． ほぼ同じＩ_２およびＭｗ／Ｍｎを有する線状エチレンポリマーの表
    面メルトフラクチャーの開始における臨界剪断力速度より少なくとも５０パーセ
    ント大きい、表面メルトフラクチャーの開始における臨界剪断力速度。
15. 【請求項１５】 前記均質分枝のエチレンポリマーが、均質分枝の線状エチ
    レンポリマーである（すなわち、１０００炭素当たりの０．０１未満の長鎖分枝
    、並びに５０パーセントを超える短鎖分枝分布インデックス（ＳＣＢＤＩ）を有
    することによって特徴づけられる）請求項１３の方法。
16. 【請求項１６】 前記均質分枝の線状のエチレンポリマーが、−３０°〜５
    ０℃の間に単一の示差走査熱量測定（ＤＳＣ）融解点を有することによって特徴
    づけられる請求項１５の方法。
17. 【請求項１７】 前記繊維が、０．５〜２２重量％のエチレンポリマーを含
    む請求項１の方法。
18. 【請求項１８】 前記エチレンポリマーが、エチレンと、少なくとも１つの
    Ｃ_３−Ｃ_２０ α−オレフィンのインターポリマーである請求項１の方法。
19. 【請求項１９】 前記エチレンポリマーが、０．８５５〜０．８８０グラム
    ／センチメータ^３の密度を有する請求項１の方法。
20. 【請求項２０】 エチレンポリマーが０．０１〜１０グラム／１０分のメル
    トインデックスを有する請求項１の方法。
21. 【請求項２１】 前記エチレンポリマーが、５グラム／分未満のメルトイン
    デックスを有する請求項１の方法。
22. 【請求項２２】 前記ポリプロピレンポリマーがビスブロークンポリプロピ
    レンであって、２３０℃／２．１６ｋｇで、２０グラム／１０分以上のメルトフ
    ローレートを有する請求項１の方法。
23. 【請求項２３】 前記ポリプロピレンポリマーが、２３０℃／２．１６ｋｇ
    で、２０グラム／１０分以上のカップリングされたメルトフローレートを有する
    請求項１の方法。
24. 【請求項２４】 前記ポリプロピレンポリマーが、アジドを用いてカップリ
    ングされた請求項２３の方法。
25. 【請求項２５】 前記ポリプロピレンポリマーが、少なくとも１つの単一サ
    イトのメタロセンまたは制約された配置の触媒系を用いて製造された請求項１の
    方法。
26. 【請求項２６】 前記カップリング前のポリプロピレンポリマーが、少なく
    とも１つの単一サイトのメタロセンまたは制約された配置の触媒系を用いて製造
    された請求項２３の方法。
27. 【請求項２７】 前記ポリプロピレンポリマーが、少なくとも１つの制約さ
    れた配置の触媒系を用いて製造された請求項２５の方法。
28. 【請求項２８】 前記カップリングの前のポリプロピレンポリマーが、少な
    くとも１つの制約された配置の触媒系を用いて製造された請求項２６の方法。
29. 【請求項２９】 前記ポリプロピレンポリマーが、少なくとも９６重量パー
    セントのアイソタクチシティを有する請求項１の方法。
30. 【請求項３０】 前記繊維が、該繊維がメルトブローン繊維、スパンボンデ
    ッド繊維、カーデッドステープル繊維、またはフラッシュスパン繊維であるよう
    な、紡糸プロセスによって調製される請求項１の方法。
31. 【請求項３１】 前記エチレンポリマーが、エチレンポリマーおよびポリプ
    ロピレンポリマーの全体重量に基づき、３重量％以上でポリプロピレンポリマー
    とブレンドされる請求項２０の方法。
32. 【請求項３２】 前記エチレンポリマーが、エチレンポリマーおよびポリプ
    ロピレンポリマーの全体重量に基づき、３重量％以上でポリプロピレンポリマー
    とブレンドされる請求項２２の方法。
33. 【請求項３３】 前記エチレンポリマーの密度が、０．８９ｇ／ｃｃ以下で
    ある請求項３１の方法。
34. 【請求項３４】 前記ポリプロピレンポリマーが、０．１〜１０重量％のエ
    チレンを含むランダムコポリマーである請求項１または１１のいずれかの方法。
35. 【請求項３５】 前記ポリプロピレンポリマーが、ポリプロピレンホモポリ
    マーである請求項１または１１のいずれかの方法。
36. 【請求項３６】 高歪速度でフィルム−布ラミネートを形成して、それに弾
    性または構造弾性的な挙動を付与する方法であって；該布が、改善された高歪速
    度の引張り伸びを有することによって特徴づけられる不織熱ボンディングされた
    布であり、少なくとも１つのポリプロピレンポリマー、および少なくとも１つの
    エチレンポリマーの溶融ブレンドからなる複数の繊維を含み；該フィルムが、伸
    張可能であり；該方法が高歪速度で前記ラミネートを延伸することを含む方法。
37. 【請求項３７】 請求項１の方法によって得ることができる布。
38. 【請求項３８】 請求項１の方法によって得ることができるラミネート。