JP2003525404A - 摩耗検知装置を備えた玉継手 - Google Patents

摩耗検知装置を備えた玉継手

Info

Publication number
JP2003525404A
JP2003525404A JP2001563798A JP2001563798A JP2003525404A JP 2003525404 A JP2003525404 A JP 2003525404A JP 2001563798 A JP2001563798 A JP 2001563798A JP 2001563798 A JP2001563798 A JP 2001563798A JP 2003525404 A JP2003525404 A JP 2003525404A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ball
joint
ball stud
socket
bearing shell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001563798A
Other languages
English (en)
Inventor
ハイデマン マンフレート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Lemfoerder GmbH
Original Assignee
ZF Lemfoerder GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZF Lemfoerder GmbH filed Critical ZF Lemfoerder GmbH
Publication of JP2003525404A publication Critical patent/JP2003525404A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/04Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance by investigating resistance
    • G01N27/20Investigating the presence of flaws
    • G01N27/205Investigating the presence of flaws in insulating materials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/06Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0619Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623Construction or details of the socket member
    • F16C11/0647Special features relating to adjustment for wear or play; Wear indicators
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/12Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
    • F16C17/24Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety
    • F16C17/246Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with devices affected by abnormal or undesired positions, e.g. for preventing overheating, for safety related to wear, e.g. sensors for measuring wear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)

Abstract

(57)【要約】 有利には自動車の走行装置サスペンションまたはステアリングのための玉継手であって、継手ソケットとボールスタッドとを有しており、ボールスタッドが球状の座面によって、1部分または多部分から成るベアリングシェル内に回転可能かつ偏位運動可能に支承されており、その場合、ベアリングシェルが継手ソケット内に固定されており、かつその場合、継手ソケットまたはボールスタッドが走行装置サスペンションまたはステアリングに電気的に絶縁されて固定されている形式のものが設けられており、この玉継手において本発明によれば継手ソケット(1)とボールスタッド(2)とが電気的なコンタクト(12,14)によって電位差測定装置(13)に接続されており、かつ、ボールスタッド(2)の球状の座面と、対応する対向座面とが継手ソケット(1)内で互いに電気的に絶縁されて形成されている。本発明のこの手段によれば、玉継手の摩耗状態が決定されることができ、かつ自動車の利用者が玉継手の耐用寿命の終わりと必要な修理との指示を適時に得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 背景技術 本発明は有利には自動車の走行装置サスペンションまたはステアリングのため
の玉継手であって、継手ソケットとボールスタッドとを有しており、ボールスタ
ッドが球状の座面によって、1部分または多部分から成るベアリングシェル内に
回転可能かつ偏位運動可能に支承されており、その場合、ベアリングシェルが継
手ソケット内に固定されており、かつその場合、継手ソケットまたはボールスタ
ッドが走行装置サスペンションまたはステアリングに電気的に絶縁されて固定さ
れている形式のものに関する。
【0002】 この種の玉継手は久しい以前から公知であり、かつ特に自動車産業において大
量に使用される。自動車の運転中にそこに組み込まれた玉継手は相応の負荷によ
って自然の摩耗にさらされる。玉継手の摩耗限界および耐用寿命は、球付きピン
とケーシングとの間に配置されたベアリングシェルが摩耗またはその他の消耗に
より支承機能を全体的にまたは部分的にもはや果たさなくなった時に到達する。
シール機構がシール性を失い、要するにシールベローズが損傷し、その結果、湿
りもしくは汚物が直に継手内部に侵入した場合には、しばしば著しい摩耗が生じ
る。このようにベアリングシェルが消耗すると、球付きピンは最終的には完全に
継手から解離する。それゆえ、耐用寿命に達した玉継手の機能は著しく制約され
、または完全な故障につながり、このことは、特に安全にとって重要な位置に使
用される玉継手では、あってはならないことである。このような完全な故障は、
隣接する構成部分の機能性にとっても深刻な結果を有し、かつ場合によっては当
該自動車の利用者にとって生命の危険をも招く。
【0003】 それゆえ、本発明の課題は冒頭に記載した形式の玉継手を改良して、玉継手の
ベアリングシシェルの摩耗を適当手段によって検知し、これにより大きな危険の
可能性の発生前に適時に当該玉継手を交換することができるようにすることにあ
る。
【0004】 この課題は請求項1の上位概念に記載した特徴に関連して請求項1の特徴部分
に記載した技術理論によって解決される。
【0005】 その場合、継手ソケットおよびボールスタッドが電気的なコンタクトを介して
電位差測定装置に接続されており、かつ、ボールスタッドの球状の座面と、継手
ソケット内の対応する対向座面とが互いに電気的に絶縁されて形成されている。
【0006】 本発明によるこの構成によれば、この電気的な接触接続によって、正常な玉継
手では継手ソケットとボールスタッドとの間に電位差が生じるが、この電位差は
ボールスタッドと継手ソケットとの間の絶縁が摩耗により1つの箇所で著しく減
少し、または失なわれた時点で排除される。このことは一般に、有利にはプラス
チック材料から製作されていてボールスタッドと継手ソケットとの間に配置され
たベアリングシェルが支承部の1箇所に生じた摩耗によりその絶縁機能を果たす
ことができないことにより生じる。この箇所にはボールスタッドと継手ソケット
との間に導電的な結合が生じ、これにより、両方の構成部分の間の電位差が失わ
れる。接続された電位差測定装置は永続的に玉継手の電気的な状態を監視して、
電位差変動の発生時に自動車の利用者に例えば摩耗した玉継手の必要な修理を表
示することのできる後置された表示装置を起動制御することができる。
【0007】 さらに、本発明による電位差測定装置によれば、ベアリングシェルの増大した
消耗も表示されることができ、その結果、金属の接触、要するに直接的な電気的
な結合、が生じるのに先立っていち早く玉継手の交換が可能となる。
【0008】 本発明の対象のさらに別の特別な構成の枠内で、ボールスタッドの座面が導電
性でない被覆を有することができる。この構成は、間挿されたベアリングシェル
が特定の材料選択によりその機能を果たすことができない場合に必要である。
【0009】 実施例の説明 次に添付図面につき本発明の1実施例を詳細に説明する。
【0010】 図1に示す玉継手は主として継手ソケット1と、ボールスタッド2と、このボ
ールスタッド2と継手ソケット1との間に配置された2部分から成るベアリング
シェル3a,3bから成る。ボールスタッド2は軸部4を有しており、この軸部
はねじ山付加部5を介して車体側の支持体6内に受容されている。車体側の支持
体6内でのねじ山付加部5の受容は電気的に絶縁性の材料、有利にはプラスチッ
クから成るねじ山ブッシュ7を介して行われている。さらに、当然のことながら
絶縁の別の可能性も考えられる。軸部4のねじ山付加部5とは逆の側の端部には
球状の座面8が設けられており、この座面は対応して凹球状に形成された全体を
符号3で示されたベアリングシェル内に回転可能かつ偏位運動可能に受容されて
いる。ベアリングシェル3は継手ソケット1内でほぼ円筒形の孔内に受容されて
おり、その場合、継手ソケット1はベアリングシェル3およびボールスタッド2
の挿入の後にケーシングカバー9によって閉鎖されている。継手ソケット1の反
対側の端部にはシールのために継手ソケットとボールスタッドとの間に有利には
ゴム製のベローズ10が配置されている。継手ソケット1は車体側の固定のため
に付加部11を有しており、この付加部は図1ではたんに略示されているにすぎ
ない。
【0011】 図1からさらに分かるように、継手ソケット1には電気的なコンタクト12が
配置されており、このコンタクトは適当な導線を介して電位差測定装置13に接
続されている。ボールスタッド2はそのねじ山付加部5に同様に電気的なコンタ
クト14を備えており、このコンタクトは同様に電位差測定装置13に結合され
ている。この電位差測定装置13は当業者にとっては従来技術から一般的な形式
で表すことができるため、図1ではブラックボックスとして示されている。電位
差測定装置13には別の電気的な構成素子として表示装置15が接続されている
。ボールスタッド2が最大に偏位運動した際にボールスタッド2と継手ソケット
1との間の電気的な結合を回避するために、ボールスタッドは球状の座面8の下
方にプラスチックリング16を有しており、このプラスチックリングは同時にベ
ローズ10を位置決めしている。
【0012】 図1の全体図から明らかなように、一般にはプラスチック材料から製作される
ベアリングシェル3の絶縁的な性質によりボールスタッド2と継手ソケット1と
の間に電気的な絶縁が生じている。図1の図示は継手ソケットをノーマルな状態
で示しており、この状態ではベアリングシェル3は予め与えられた材料厚により
その絶縁機能を問題なく果たすことができる。
【0013】 ベアリングシェルの端部領域内にしばしば玉継手の摩耗問題が生じることがあ
るので、図2aには図1の詳細Aが拡大してもう一度示されている。図2aと図
2bとの符号付けは図1の符号付けに相応している。図2aではベアリングシェ
ル3がその厚さとその材料の性質とによりボールスタッド2を継手ソケット1に
対して完全に電気的に絶縁していることが明らかである。
【0014】 これに対して、図2bからは、ベアリングシェルが玉継手負荷によってその端
部領域内で完全に摩耗しており、その結果、継手ソケット1の表面とボールスタ
ッド2の表面とがこの領域内で直に接触していることが分かる。絶縁性の材料に
よってはじめは電位差を有していた両方の構成部分のこの直接的な接触は電圧均
一化を招き、これが電位差測定装置13によって記録される。次いでこの電位差
均一化は制御信号によって表示装置に伝達され、表示装置は車両利用者に玉継手
の交換の必要性を信号化する。当然のことながら、ベアリングシェルが完全には
絶縁的に作用しない材料から製作されることも考えられる。この場合には、電位
差測定装置によって、ベアリングシェルの完全な摩耗に先立っていち早く、ベア
リングシェル3の厚さ減少にもとづく電位差均一化により限界値ΔPliemを下回
った電位差が生じる。限界値を下回ったこの電位差は、ボールスタッド2と継手
ソケット1との間の直接的な接触が生じた場合と同様に表示装置の起動制御をも
たらす。この種の構成が有する利点は、玉継手のぎりぎりの限界耐用寿命の到達
に先立って早くも、当該構成部分の交換を行うことができることにあり、このこ
とは安全性の観点から明らかにポジティブに評価される。
【0015】 さらに、やむを得ない材料選択によりベアリングシェル3がボールスタッド2
と継手ソケット1との間のその絶縁機能を果たすことができない場合には、継手
ソケット1の内側領域またはボールスタッド2の座面に絶縁性の被覆を備えるこ
とが考えられる。この場合も、両方の構成部分の間の電気的な結合が生じるほど
にボールスタッドの被覆が摩耗した場合に上述の実施例と類似的に摩耗限界が到
達される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明による玉継手を車両サスペンションに組付けた状態で部分的に破断して
示す図である。
【図2】 aは、玉継手の新品状態における、図1からの詳細Aの拡大図である。 bは、玉継手の耐用寿命の終りにおける、図1からの詳細の拡大図である。
【符号の説明】
1 継手ソケット、 2 ボールスタッド、 3a,3b ベアリングシェル
、 4 軸部、 5 ねじ山付加部、 6 車体側の支持体、 7 ねじ山ブッ
シュ、 8 座面、 9 ケーシングカバー、 10 ベローズ、 11 付加
部、 12 電気的なコンタクト、 13 電位差測定装置、 14 電気的な
コンタクト、 15 表示装置、 16 プラスチックリング

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 有利には自動車の走行装置サスペンションまたはステアリン
    グのための玉継手であって、継手ソケットとボールスタッドとを有しており、ボ
    ールスタッドが球状の座面によって、1部分または多部分から成るベアリングシ
    ェル内に回転可能かつ偏位運動可能に支承されており、その場合、ベアリングシ
    ェルが継手ソケット内に固定されており、かつその場合、継手ソケットまたはボ
    ールスタッドが走行装置サスペンションまたはステアリングに電気的に絶縁され
    て固定されている形式のものにおいて、 継手ソケット(1)およびボールスタッド(2)が電気的なコンタクト(12
    ,14)を介して電位差測定装置(13)に接続されており、かつ、ボールスタ
    ッド(2)の球状の座面と、継手ソケット(1)内の対応する対向座面とが互い
    に電気的に絶縁されて形成されていることを特徴とする、摩耗検知装置を備えた
    玉継手。
  2. 【請求項2】 継手ソケット(1)とボールスタッド(2)との間に配置さ
    れたベアリングシェル(3)が非導電性の材料から成る、請求項1記載の玉継手
  3. 【請求項3】 ボールスタッド(2)の座面が非導電性の被覆を有している
    、請求項1記載の玉継手。
  4. 【請求項4】 電位差測定装置(13)が表示装置(15)に結合されてお
    り、この表示装置に、電位差ΔPliemを下回わる電位差で、制御信号が印加され
    る、請求項1から3までのいずれか1項記載の玉継手。
JP2001563798A 2000-02-28 2001-02-27 摩耗検知装置を備えた玉継手 Pending JP2003525404A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10009054A DE10009054C2 (de) 2000-02-28 2000-02-28 Kugelgelenk
DE10009054.0 2000-02-28
PCT/DE2001/000732 WO2001065130A1 (de) 2000-02-28 2001-02-27 Kugelgelenk mit verschleissprüfung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003525404A true JP2003525404A (ja) 2003-08-26

Family

ID=7632496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001563798A Pending JP2003525404A (ja) 2000-02-28 2001-02-27 摩耗検知装置を備えた玉継手

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6688165B2 (ja)
EP (1) EP1171717B1 (ja)
JP (1) JP2003525404A (ja)
CN (1) CN1180185C (ja)
BR (1) BR0104596B1 (ja)
DE (1) DE10009054C2 (ja)
ES (1) ES2240426T3 (ja)
HK (1) HK1047468A1 (ja)
MX (1) MXPA01009587A (ja)
WO (1) WO2001065130A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014088902A (ja) * 2012-10-30 2014-05-15 Somic Ishikawa Inc ボールジョイント

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10140683A1 (de) 2001-08-24 2003-03-06 Zf Lemfoerder Metallwaren Ag Kugelgelenk
US7048461B2 (en) * 2002-09-20 2006-05-23 Trw Inc. Ball joint assembly with wear indication
DE10308809B4 (de) 2003-02-27 2008-11-20 ZF Lemförder GmbH Kugelgelenk
US7452155B2 (en) 2003-02-27 2008-11-18 ZF Lemförder Metallwaren AG Ball and socket joint
GB2400149B (en) * 2003-04-01 2005-03-23 Minebea Co Ltd A sealed bearing
DE10347814B4 (de) * 2003-10-10 2005-10-20 Zahnradfabrik Friedrichshafen Kugelgelenk für ein Kraftfahrzeug
DE10350640B4 (de) * 2003-10-29 2005-11-17 Zf Friedrichshafen Ag Kugelgelenk für ein Kraftfahrzeug
DE10358763B4 (de) * 2003-12-12 2005-12-29 Zf Friedrichshafen Ag Kugelhülsengelenk
US20060029461A1 (en) * 2004-08-05 2006-02-09 Trw Automotive U.S. Llc Ball joint assembly with wear indicating electrical circuit
DE102004039781B4 (de) * 2004-08-16 2007-03-29 Zf Friedrichshafen Ag Kugelgelenk für ein Kraftfahrzeug
US20070166096A1 (en) * 2005-06-03 2007-07-19 Lim Chong K Joint assembly
DE102005044565B3 (de) * 2005-09-17 2007-02-08 Demag Cranes & Components Gmbh Aufhängung einer Schiene mit Lagerverschleißanzeige
DE102006002395B4 (de) * 2006-01-17 2008-10-16 Zf Friedrichshafen Ag Kugelgelenk, sowie Verfahren zur Herstellung eines Gelenkgehäuses
DE102006016060B4 (de) * 2006-04-04 2012-10-25 Zf Friedrichshafen Ag Radialgelenk und Verfahren zur Herstellung eines derartigen Radialgelenkes für ein Kraftfahrzeug
CN101358899B (zh) * 2008-09-26 2010-06-02 上海建科检验有限公司 一种单柄双控水嘴寿命试验装置
CN101947594B (zh) * 2010-09-07 2012-06-20 吉林大学 拉伸成形机用万向推拉机构
FI121720B (fi) * 2010-04-20 2011-03-15 Waertsilae Finland Oy Laakerijärjestely, menetelmä laakerijärjestelyn laakeripinnan kuluman havaitsemiseksi ja laakerijärjestelyn käyttö
US10289756B2 (en) * 2016-02-16 2019-05-14 Caterpillar Inc. System and method for designing pin joint
US10119894B2 (en) * 2016-02-25 2018-11-06 Zf Friedrichshafen Ag System and method for detecting overloading, wear and/or failure of a ball joint
EP3379222B1 (en) 2017-03-22 2020-12-30 Methode Electronics Malta Ltd. Magnetoelastic based sensor assembly
GB2562489B (en) * 2017-05-16 2022-06-22 Skf Aerospace France Method of determining wear in a bearing surface
US11491832B2 (en) 2018-02-27 2022-11-08 Methode Electronics, Inc. Towing systems and methods using magnetic field sensing
US11135882B2 (en) 2018-02-27 2021-10-05 Methode Electronics, Inc. Towing systems and methods using magnetic field sensing
US11084342B2 (en) 2018-02-27 2021-08-10 Methode Electronics, Inc. Towing systems and methods using magnetic field sensing
DE18907724T1 (de) 2018-02-27 2021-03-25 Methode Electronics, Inc. Schleppsysteme und Verfahren mit Verwendung von Magnetfeldmessung
US11221262B2 (en) 2018-02-27 2022-01-11 Methode Electronics, Inc. Towing systems and methods using magnetic field sensing
US10935476B2 (en) 2018-04-30 2021-03-02 Ford Global Technologies, Llc Ball joint sensor

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS566911A (en) * 1979-06-27 1981-01-24 Hino Motors Ltd Ball joint

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1299178B (de) * 1967-09-14 1969-07-10 Ehrenreich & Cie A Kugelgelenk, insbesondere fuer Lenk- und Spurstangen von Kraftfahrzeugen
FR2178331A5 (ja) * 1972-03-28 1973-11-09 Gemner France
JPS62137407A (ja) * 1985-12-05 1987-06-20 Musashi Seimitsu Ind Co Ltd ボ−ルジヨイントの摩耗感知装置
JPS63292001A (ja) 1987-05-25 1988-11-29 Musashi Seimitsu Ind Co Ltd 摩耗感知ボ−ルジョイント
DE19546084C1 (de) * 1995-12-11 1997-05-07 Daimler Benz Ag Verfahren zur Prüfung des Verschleißzustandes eines Gelenkes
GB2309210A (en) * 1996-01-20 1997-07-23 New Holland Compound steering mechanism
DE19832956C2 (de) * 1998-04-23 2002-07-11 Zf Lemfoerder Metallwaren Ag Gummigelagertes Kugelgelenk mit spannungsoptimierter Lagergeometrie
US6152637A (en) * 1998-04-27 2000-11-28 Dana Corporation Independent wear indicator assembly for vehicular steering knuckles ball & socket joints and other similar devices

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS566911A (en) * 1979-06-27 1981-01-24 Hino Motors Ltd Ball joint

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014088902A (ja) * 2012-10-30 2014-05-15 Somic Ishikawa Inc ボールジョイント

Also Published As

Publication number Publication date
BR0104596A (pt) 2002-02-19
WO2001065130A1 (de) 2001-09-07
EP1171717A1 (de) 2002-01-16
EP1171717B1 (de) 2005-04-27
US20030070476A1 (en) 2003-04-17
CN1363021A (zh) 2002-08-07
DE10009054A1 (de) 2001-09-27
US6688165B2 (en) 2004-02-10
ES2240426T3 (es) 2005-10-16
HK1047468A1 (en) 2003-02-21
CN1180185C (zh) 2004-12-15
MXPA01009587A (es) 2002-08-12
BR0104596B1 (pt) 2009-05-05
DE10009054C2 (de) 2002-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003525404A (ja) 摩耗検知装置を備えた玉継手
EP2270344B1 (en) Ball joint and method of manufacturing the same
US7452155B2 (en) Ball and socket joint
CN110621897B (zh) 球铰接头
US5031545A (en) Resilient swivel joint for railway car suspensions
US20080038051A1 (en) Ball and Socket Joint with a Sealing Bellows
US7048461B2 (en) Ball joint assembly with wear indication
US5509749A (en) Compression lower preloaded ball joint
US7367742B2 (en) Ball and socket joint
US6533491B1 (en) Ball joint for motor vehicle steering
US7090425B2 (en) Balljoint
JPS5818526B2 (ja) ボ−ルジヨイント
JP5495827B2 (ja) ボールジョイント及びボールジョイント装置
JP4444901B2 (ja) ボールジョイント及びボールジョイント装置
US20060029461A1 (en) Ball joint assembly with wear indicating electrical circuit
US2857190A (en) Compression-loaded ball joint
JP4444921B2 (ja) 玉継ぎ手
JP6037553B2 (ja) ボールジョイント
JP2010054051A (ja) ボールジョイント及びボールジョイント装置
JP6826391B2 (ja) ダストカバー及びボールジョイント
JPH0745890B2 (ja) ブツシユ組立体
JP2013194841A (ja) ボールジョイント及びその製造方法
MXPA06002913A (en) Ball and socket joint for a motor vehicle
JPH0514808B2 (ja)
JPS62132023A (ja) ボ−ルジヨイントの摩耗感知装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070301

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100108

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20100617