JP2003524110A - エンジンの排気浄化装置 - Google Patents
エンジンの排気浄化装置Info
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Abstract
Description
媒に吸収されている酸素量(以下、「酸素貯蔵量」)をエンジンの吸入空気量と
触媒に流入する排気の空燃比に基づき推定演算し、触媒の酸素貯蔵量が一定とな
るようにエンジンの空燃比制御を行う技術を開示する。
気を理論空燃比にする必要がある。もし、触媒の酸素貯蔵量を一定に保持される
なら、触媒に流入する排気がリーン側にずれているときは排気中の酸素が触媒に
吸収され、リッチ側にずれているときは触媒に吸収されている酸素が放出される
ので、触媒雰囲気を実質的に理論空燃比に保つことができる。
高く維持するために酸素貯蔵量を正確に演算することが要求され、酸素貯蔵量を
演算する種々の手法が提案されている。
考慮しないで酸素貯蔵量が演算されていたため、例えば触媒温度の変化に伴って
酸素貯蔵量の演算結果に誤差が発生する。結果として、空燃比制御の精度が低下
したり排気エミッションが悪化したりするおそれがあった。さらに、触媒が劣化
したとき、最大酸素貯蔵量が減少するため目標量が相対的に適正値からずれて触
媒の転化効率が低下し、すなわち経時的な排気性能の低下を起こすおそれがあっ
た。
持される排気浄化装置を提供することである。
れた触媒と、前記触媒に流入する排気特性を検出するセンサと、マイクロプロセ
ッサとからなり、マイクロプロセッサは、運転状態に応じて前記触媒の酸素貯蔵
放出率を設定し、前記検出された排気特性と前記設定された酸素貯蔵放出率とを
用いて前記触媒の酸素貯蔵量を演算し、演算された酸素貯蔵量に基づき、前記触
媒の酸素貯蔵量が所定の目標値となるようにエンジンの目標空燃比を演算するよ
うにプログラムされる排気浄化装置を提供する。
燃比センサ4(以下、フロントA/Fセンサという。)と、リアO2センサ5と
、コントローラ6とが設けられる。
された吸入空気量を検出するエアフローメータ9とが設けられている。加えて、
エンジン1の回転速度を検出するクランク角センサ12が設けられる。
及びCOを最大効率で浄化する。触媒担体がセリア等の酸素貯蔵材で被覆されて
おり、触媒3は流入する排気の空燃比に応じて酸素の吸収あるいは放出を行う機
能(以下、「酸素貯蔵機能」)を有している。
収/放出される高速成分HO2と、酸素貯蔵材に吸収/放出される低速成分LO
2とに分けることができる。低速成分LO2は高速成分HO2に比べて多くの酸
素を貯蔵/放出することができるが、その貯蔵/放出速度は高速成分HO2に比
べて遅いという特性を有している。
る。
が最大容量HO2MAXに達して酸素を吸収しきれない状態になったら低速成分
LO2に酸素が吸収され始める。
2)が所定値未満の場合、すなわち高速成分が比較的多い場合は高速成分HO2
から優先して酸素が放出され、高速成分HO2に対する低速成分LO2の比が所
定値以上の場合は高速成分HO2に対する低速成分LO2の比が変化しないよう
高速成分HO2及び低速成分LO2の両方から酸素が放出される。
O2からの放出量を示し、横軸は、低速成分LO2からの放出量を示す。ほぼ同
じ放出開始点(X1、X2、X3)から実験的に異なる量が放出されるならば、
放出終了点はX1’、X2’、X3’である。低速成分と高速成分の比は、放出
が完了した時点で一定である。
成分から放出され、そして低速成分と高速成分の比が所定の比に達すると、この
比が一定に維持されるように、すなわち、酸素は図中の線L上を移動しつつ放出
される。ここで、低速成分は高速成分1に対して5から15、好ましくは約10
である。線Lより下の領域に放出の開始点があるときでさえ、同様な特性で行わ
れる。
点Y’を結ぶ直線に沿って効果的に放出される。
媒3に流入する排気の空燃比に応じて電圧を出力する。触媒3の下流に設けられ
たリアO2センサ5は、触媒3の下流の排気空燃比がしきい値としての理論空燃
比に対してリッチかリーンかを検出する。簡易的なO2センサが触媒3の下流に
設けられる。しかし、空燃比を連続的に検出できるA/Fセンサが代わりに設置
されてもよい。
いる。検出された冷却水温はエンジン1の運転状態を判断するのに用いられる。
また触媒3の触媒温度を推定するのにも用いられる。
ース等で構成される。コントローラ6はエアフローメータ9、フロントA/Fセ
ンサ4及び冷却水温センサ10の出力に基づき、触媒3の酸素貯蔵量(高速成分
HO2及び低速成分LO2)を演算する。
速成分の最大容量HO2MAXの半分)よりも多いときは、エンジン1の空燃比
をリッチ側に変化させ、触媒3に流入する排気の空燃比をリッチ側に変化させ、
高速成分HO2を減少させる。逆に、所定量よりも少ないときはエンジン1の空
燃比をリーン側にシフトさせ、触媒3に流入する排気の空燃比をリーン側に変化
させ、高速成分HO2を増大させ、酸素貯蔵量の高速成分HO2が一定に保たれ
るように維持する。
るが、コントローラ6は触媒3下流の空燃比に基づき所定のタイミングで酸素貯
蔵量の演算値のリセットを行い、実際の酸素貯蔵量とのずれを修正する。
あると判定されたときは、少なくとも高速成分HO2は最大となっていると判断
し、高速成分HO2を最大容量にリセットする。また、触媒3下流の空燃比がリ
ッチであるとリアO2センサ5によって判定されたときは、高速成分HO2のみ
ならず低速成分LO2からの酸素放出も行われなくなっていることから、低速成
分HO2及び高速成分LO2を最小容量にリセットする。
ット、酸素貯蔵量に基づくエンジン1の空燃比制御について説明する。
パラメータとして、冷却水温センサ10、クランク角センサ12とエアフローメ
ータ9の出力が読み込まれる。ステップS2で、触媒3の温度TCATがそれら
パラメータに基づき推定される。そして、ステップS3で、推定された触媒温度
TCATと触媒活性温度TACTo(たとえば、300℃)とを比較することに
よって触媒3が活性化したか否かが判断される。
の酸素貯蔵量の演算を行うべくステップS4のルーチンに進む。触媒活性温度T
ACToに達しないと判断されたときは、触媒3は酸素の吸収/放出作用を行わ
ないとして処理を終了する。
4)が実行されて触媒3に流入する排気中の酸素過不足量O2INが演算される
。ステップS5では、酸素貯蔵量の高速成分の酸素放出率Aを演算するためのサ
ブルーチン(図5)が実行され、高速成分の酸素放出率Aが演算される。
ルーチン(図6)が実行され、酸素過不足量O2INと高速成分の酸素放出率A
に基づき高速成分HO2及び高速成分HO2として吸収されずに低速成分LO2
に溢れるオーバフロー酸素量OVERFLOWが演算される。
LOWに基づき触媒3に流入する排気中の酸素過不足量O2INが全て高速成分
HO2として吸収されたか否かを判断する。そして、酸素過不足量O2INが高
速成分として完全に吸収された場合(OVERFLOW=0)は処理を終了するが
、そうでない場合はステップS8へ進んで低速成分LO2を演算するためのサブ
ルーチン(図7)が実行され、高速成分HO2から溢れ出たオーバフロー酸素量
OVERFLOWに基づき低速成分LO2が演算される。
回転速度等から推定されるようにしているが、図1に示すように触媒3に温度セ
ンサ11を取り付け、触媒3の温度を直接測定するようにしてもよい。
ないようにしているが、ステップS3を無くして、触媒温度TCATの影響を高
速成分の酸素放出率Aや後述する低速成分の酸素貯蔵放出率Bに反映するように
しても良い。
て説明する。
ルーチンの内容を示す。このサブルーチンでは触媒3上流の空燃比とエンジン1
の吸入空気量に基づき触媒3に流入する排気の酸素過不足量O2INが演算され
る。
の出力が読み込まれる。
ブルを用いて触媒3に流入する排気の過不足酸素濃度FO2に変換される。ここ
で過不足酸素濃度FO2とは、理論空燃比時の酸素濃度を基準とした相対的な濃
度である。排気空燃比が理論空燃比に等しいときはゼロで、理論空燃比よりリッ
チ側で負、理論空燃比よりリーン側で正の値をとる。
吸入空気量Qに変換され、ステップS14ではステップS13で演算した吸入空
気量Qは触媒3に流入する排気の過不足酸素量O2INを演算するためにステッ
プS12で演算した過不足酸素濃度FO2を乗じられる。
、触媒3に流入する排気が理論空燃比のときゼロ、リッチのとき負、リーンのと
き正の値をとる。
を示す。このサブルーチンでは、高速成分HO2からの酸素放出速度が低速成分
LO2の影響を受けることから、低速成分LO2に応じて高速成分の酸素放出率
Aが演算される。
値AR(たとえば、AR=10)より小さいか否かが判断される。判断の結果、
比LO2/HO2が所定値ARより小さいと判断された場合、すなわち、高速成
分HO2が低速成分LO2に対して比較的多い場合はステップS22へ進み、高
速成分HO2から酸素が放出されるとして高速成分の酸素放出率Aに1.0がセ
ットされる。
合は、高速成分HO2に対する低速成分LO2の比が変化しないよう高速成分H
O2及び低速成分LO2から酸素が放出されるので、ステップS23へ進んで高
速成分の酸素放出率Aとして比LO2/HO2が変化しないような値が演算され
る。
このサブルーチンでは触媒3に流入する排気の酸素酸素過不足量O2INと高速
成分の酸素放出率Aに基づき高速成分HO2が演算される。
が酸素を吸収する状態にあるか、あるいは酸素を放出する状態にあるかが判断さ
れる。
ロより大きい場合、高速成分HO2が吸収する状態にあると判断される。そして
、ステップS32に進み、次式(1)により高速成分HO2が演算される。
態にあると判断された場合はステップS33に進み、次式(2)により高速成分
HO2が演算される。
AXを超えていないか、あるいは最小容量HO2MIN(=0)以下になってい
ないかが判断される。
6に進み、高速成分HO2として吸収されることなく溢れ出るオーバフロー酸素
量(過剰量)OVERFLOWが次式(3)により演算される。
プS37に進み、高速成分HO2として吸収されないオーバフロー酸素量(不足
量)OVERFLOWが次式(4)により演算される。
は最小容量HO2MINとして0が与えられているから、高速成分HO2をすべ
て放出した状態で不足する酸素量が負のオーバフロー酸素量として算出されるこ
とになる。
あるときは、触媒3に流入した排気の酸素過不足量O2INは、全て高速成分H
O2として吸収されるので、オーバフロー酸素量OVERFLOWにはゼロが設
定される。
O2MIN以下となって高速成分HO2から溢れ出たオーバフロー酸素量OVE
RFLOWは、低速成分LO2として吸収される。
す。このサブルーチンでは、高速成分HO2から溢れ出たオーバフロー酸素量O
VERFLOWに基づき低速成分LO2が演算される。
れる。
には貯蔵と放出とで異なる特性を有する。さらに実際の貯蔵放出率は触媒温度T
CAT、低速成分LO2の影響を受けるので、貯蔵率と放出率とをそれぞれ分離
して設定するようにしても良い。その場合、オーバフロー酸素量OVERFLO
Wが正であるとき、酸素が過剰であり、このときの酸素貯蔵放出率Bは、例えば
触媒温度TCATが高いほど、また低速成分LO2が小さいほど大きな値に設定
される。また、オーバフロー酸素量OVERFLOWが負であるとき、酸素が不
足しており、このときの酸素放出率Bは、例えば触媒温度TCATが高いほど、
また低速成分LO2が大きいほど大きな設定される。
低速成分LO2がその最大容量LO2MAXを超えていないか、あるいは最小容
量LO2MIN(=0)以下になっていないかが判断される。
O2から溢れる酸素過不足量O2OUTが次式(6)により演算される。
2OUTはそのまま触媒3の下流に流出する。
速成分LO2が最小容量LO2MINに制限される。
。所定条件下で酸素貯蔵量の演算値のリセットを実行することにより、それまで
に蓄積された演算誤差が解消され、酸素貯蔵量の演算精度を高めることが可能と
なる。
、触媒3下流の排気空燃比から酸素貯蔵量(高速成分HO2及び低速成分LO2
)のリセット条件が成立したか否かを判定し、フラグFrich及びフラグFl
eanのセットを行うものである。
の出力が読み込まれる。そして、ステップS52でリアO2センサ出力RO2と
リーン判定しきい値LDTが比較され、ステップS53で、リッチ判定しきい値
RDTとの比較が行われる。
ていた場合はステップS54に進んでフラグFleanに酸素貯蔵量のリーンリ
セット条件が成立したことを示す「1」が設定される。また、リアO2センサ出
力RO2がリッチ判定しきい値RDTを上回っていた場合はステップS55に進
んでフラグFrichに酸素貯蔵量のリッチリセット条件が成立したことを示す
「1」が設定される。
RDTの間にあるときはステップS56に進んで、フラグFlean及びFri
chにリーンリセット条件、リッチリセット条件が不成立であることを示す「0
」が設定される。
値の変化に基づきリーンリセット条件あるいはリッチリセット条件が成立したか
否かが判断される。
が成立したと判断された場合はステップS63に進み、酸素貯蔵量の高速成分H
O2が最大容量HO2MAXにリセットされる。このとき、低速成分LO2のリ
セットは行わない。一方、フラグFrichが「0」から「1」に変化し、リッ
チリセット条件が成立したと判断された場合はステップS64に進み、酸素貯蔵
量の高速成分HO2及び低速成分LO2がそれぞれ最小容量HO2MIN、LO
2MINにリセットされる。
ため、高速成分HO2が最大容量に達すると低速成分LO2が最大容量に達して
いなくても酸素が触媒下流に溢れることから、触媒下流の排気空燃比がリーンに
なった時点では少なくとも高速成分HO2は最大容量になっていると考えられる
からである。
成分LO2からも酸素が放出されていないといえ、高速成分HO2、低速成分L
O2共に酸素を殆ど保持しておらず最小容量になっていると考えられるからであ
る。
明する。
読み込まれ、ステップS72で、現在の高速成分HO2と高速成分の目標値TG
HO2の偏差DHO2(=触媒3が必要としている酸素過不足量)が演算される
。高速成分の目標値TGHO2は、例えば高速成分の最大容量HO2MAXの2
分の1に設定される。
エンジン1の目標空燃比T−A/Fが設定される。
る量に満たない場合はエンジン1の目標空燃比がリーンに設定され、酸素貯蔵量
(高速成分HO2)は増加させられる。これに対し、高速成分HO2が目標とす
る量を超えている場合はエンジン1の目標空燃比がリッチに設定され、酸素貯蔵
量(高速成分HO2)は減少させられる。
素貯蔵量の演算が開始し、触媒3の転換効率を最大に維持すべく触媒3の酸素貯
蔵量が一定となるようにエンジン1の空燃比制御が行われる。
2が吸収しきれない状態となったら低速成分LO2が吸収し始めるとして演算が
行われる。酸素放出時は、低速成分LO2と高速成分HO2の比(LO2/HO
2)が一定割合AR以下の場合は高速成分HO2から優先して酸素が放出される
とし、比LO2/HO2が一定割合になったら、その比LO2/HO2を保つよ
うに低速成分LO2と高速成分HO2の両方から酸素が放出されるとして酸素貯
蔵量の演算を行う。
ーラ6はエンジン1の空燃比をリッチ側に制御して高速成分HO2を減少させ、
目標値よりも少ないときは空燃比をリーン側に制御して高速成分HO2を増大さ
せる。
3に流入する排気の空燃比が理論空燃比からずれたとしても、応答性の高い高速
成分HO2から直ちに酸素が吸収あるいは放出されて触媒雰囲気が理論空燃比方
向に修正され、触媒3の転換効率が最大に保たれる。
れてくるが、触媒3下流がリッチあるいはリーンになったタイミングで酸素貯蔵
量(高速成分HO2及び低速成分LO2)のリセットが行われ、演算値と実際の
酸素貯蔵量とのずれが修正される。
を示したものである。
となりリーンリセット条件が成立するので、高速成分HO2が最大容量HO2M
AXにリセットされる。ただし、このとき低速成分LO2は最大になっていると
は限らないので低速成分LO2のリセットは行われない(図示せず)。
ってリッチリセット条件が成立するので、酸素貯蔵量の高速成分HO2が最小容
量(=0)にリセットされる。このとき低速成分LO2も最小容量にリセットさ
れる(図示せず)。
イミングで酸素貯蔵量の演算値のリセットが行われ、実際の酸素貯蔵量とのずれ
が修正される結果、触媒の酸素貯蔵量の演算精度がさらに向上し、酸素貯蔵量を
一定に保つための空燃比制御の精度も高められ、触媒の転換効率を高く維持され
る。
、排気浄化性能が、触媒温度に応じて触媒の貯蔵/放出率を設定し、そして最大
酸素貯蔵量を学習することにより向上する。また触媒の劣化が正確に検出できる
。以下、この点につき図12以降の図面を用いて説明する。
81)。この触媒温度は上述した図3の処理において推定した触媒温度TCAT
を使用するか、または温度センサ11により直接検出する。次いでステップS8
2で、この触媒温度に基づき、酸素貯蔵量演算に用いる貯蔵/放出率を補正する
処理を行う。酸素貯蔵/放出率は、例えば図13に示したように触媒温度の上昇
に伴い高くなる特性を有している。そこで、前記触媒温度に対して図13のよう
な特性で貯蔵/放出率を与えるように設定されたテーブルを参照することで新た
な貯蔵/放出率を設定する。
をさらに補正する。図14に例示したように、貯蔵率は酸素貯蔵量が増大するほ
ど低下し、また図15に例示したように、放出率は酸素貯蔵量が増大するほど高
くなる特性を有している。そこで、酸素貯蔵量に応じて図14、図15のような
特性で貯蔵または放出率を与えるように設定されたテーブルを参照することで最
終的な貯蔵/放出率を定める。
ップS84)。これは、図3および図5として示した演算処理である。図16は
、触媒温度に応じた貯蔵/放出率変化を考慮した酸素貯蔵量の演算結果と貯蔵/
放出率が一定であるとして演算した結果とを比較した図である。図17は、酸素
貯蔵量に応じた貯蔵/放出率変化を考慮した酸素貯蔵量の演算結果と貯蔵/放出
率を一定であるとして演算した結果とを比較した図である。このような、貯蔵/
放出率の変化に対応した演算を行うことにより、酸素貯蔵量をより正確に推定す
ることができる。
ルーチンを実行する。前記サブルーチンの詳細を図18に、この処理を実行した
ときの図を図19に、それぞれ示す。
は例えば触媒3が活性状態にあるか否かを水温または触媒温度等に基づいて判断
する処理である。触媒活性状態のときには劣化判定許可となり、ステップS92
での次の劣化判定領域条件の判断に移行する。劣化判定領域条件は、例えばエン
ジン回転速度、燃料噴射量、車速、空燃比制御状態などであり、これらから判定
される運転条件が予め定めた条件にあるか否かの判定を行う。これにより、減速
時の燃料カット中など判定実施に不適当な運転条件を除外し、そして適切な劣化
判定を行うことができる。前記劣化判定許可条件、劣化判定領域条件の何れをも
満たしたとき、次のステップS93以降の劣化判定および学習の処理に入る。前
記何れかの条件が満たされない場合には今回の処理を終了する。
。この演算手法は任意であるが、例えば触媒3がリッチ雰囲気で、酸素貯蔵量を
0とし、そして目標空燃比をリーンのとき、触媒3からの排気の空燃比がリッチ
からリーンに反転するまでの触媒3への酸素流入量を、フロントA/Fセンサ4
およびリアO2センサ5からの信号を用いて積算することで実際の最大酸素貯蔵
量を算出できる。このような処理は、図8および図9に示した酸素貯蔵量のリセ
ット処理を利用して行うこともできる。
にして算出した最大酸素貯蔵量HO2MAX1がその判定基準値と比較される(
ステップS94、S95)。この比較において、最大酸素貯蔵量HO2MAX1
が判定基準値よりも大であれば、劣化は微小であるとして、そのときのHO2M
AX1の値でそれまでの最大値HO2MAXを更新する(ステップS96)。こ
のようにして最大酸素貯蔵量HO2MAXを更新してゆくことにより、これを基
準とした酸素貯蔵量の制御目標量を常に適切に設定して、良好な排気浄化性能が
発揮される。
基準値以下であると判定されたときには、触媒3が劣化したものとして劣化判定
の結果を記憶する(ステップS97)。この劣化判定結果は、例えば車両の自己
診断装置に記憶させる。またはモニターランプ等により運転者にリアルタイムで
警告するようにしてもよい。
酸素濃度)と貯蔵/放出率とに基づき触媒の酸素貯蔵量が演算され、実際の酸素
貯蔵量が触媒の貴金属に高速で吸収/放出される特性と、触媒のセリア等の酸素
貯蔵材に低速で吸収/放出される特性とに分けて演算される。そして、この演算
結果に基づき、例えば酸素貯蔵量の高速成分が目標値(例えば高速成分の最大容
量の半分)となるようにエンジンの目標空燃比が演算され、エンジンの空燃比制
御が行われる。
影響される貯蔵/放出率が考慮されているため、貯蔵/放出率の変動にかかわら
ず正確に酸素貯蔵量を推定することができ、したがって空燃比制御による酸素貯
蔵量の制御精度が向上すると共に、排気浄化性能をより改善することができる。
素貯蔵量に基づいて酸素貯蔵量は目標量に適切に設定される。排気空燃比は、排
気空燃比が予め定めた変化、例えば所定のリッチ判定値からリーン判定値までの
間に触媒に流入した酸素量や所定のリッチ判定値からリーン判定値までの間に触
媒から流出した酸素量とを監視することで知ることができる。排気空燃比の変化
に対して感度よく変化する高速成分の最大値を学習することで、空燃比制御の振
幅が小さい場合でも精度良く触媒3の劣化を判定することができ、またこの排気
浄化装置に用いる最大酸素貯蔵量以外には劣化判定のための検出パラメータを処
理する必要がないので、劣化判定のための処理プログラムを簡素化できる利点も
ある。
容はここに引用例として包含される。
排気性能の低下を解消するエンジンの排気浄化装置として有用である。
ある。
したフローチャートである。
ャートである。
ャートである。
ャートである。
ある。
である。
様子を示したタイムチャートである。
チャートである。
貯蔵放出率を一定とみなして演算した場合との比較において示した図である。
結果を、貯蔵放出率を一定とみなして演算した場合との比較において示したタイ
ムチャートである。
Claims (9)
- 【請求項1】 エンジンの排気浄化装置であって、 エンジンの排気通路に設けられた触媒と、 前記触媒に流入する排気特性を検出するセンサと、 マイクロプロセッサとからなり、マイクロプロセッサは、 エンジンの運転状態に応じて前記触媒の酸素貯蔵放出率を設定し、 前記検出された排気特性と前記設定された酸素貯蔵放出率とを用いて前記触媒
の酸素貯蔵量を演算し、 演算された酸素貯蔵量に基づき、前記触媒の酸素貯蔵量が所定の目標値となる
ようにエンジンの目標空燃比を演算するようにプログラムされることを特徴とす
るエンジンの排気浄化装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載のエンジンの排気浄化装置において、前記マイクロプロセッサ
は、前記運転状態として触媒の温度を検出し、この検出温度に応じて貯蔵放出率
を設定するようにさらにプログラムされることを特徴とするエンジンの排気浄化
装置。 - 【請求項3】 請求項1に記載のエンジンの排気浄化装置において、前記マイクロプロセッサ
は、前記運転状態として触媒の酸素貯蔵量を用いて、この酸素貯蔵量に応じて貯
蔵放出率を設定するようにさらにプログラムされることを特徴とするエンジンの
排気浄化装置。 - 【請求項4】 請求項1から請求項3の何れかに記載のエンジンの排気浄化装置において、前
記マイクロプロセッサは、触媒の酸素貯蔵量を貯蔵放出率が速い高速成分と貯蔵
放出率が高速成分よりも遅い低速成分とに分けて演算するようにさらにプログラ
ムされることを特徴とするエンジンの排気浄化装置。 - 【請求項5】 請求項4に記載のエンジンの排気浄化装置において、前記マイクロプロセッサ
は、高速成分の最大酸素貯蔵量を学習し、この学習した最大酸素貯蔵量が基準値
以下となったときに触媒が劣化したと判定するようにさらにプログラムされるこ
とを特徴とするエンジンの排気浄化装置。 - 【請求項6】 請求項5に記載のエンジンの排気浄化装置において、前記マイクロプロセッサ
は、触媒からの排気空燃比が予め定めた変化をする間の触媒に流入した酸素量と
流出した酸素量とに基づいて最大酸素貯蔵量を演算するようにさらにプログラム
されることを特徴とするエンジンの排気浄化装置。 - 【請求項7】 請求項1に記載のエンジンの排気浄化装置において、前記センサは排気の空燃
比または酸素濃度を検出することを特徴とするエンジンの排気浄化装置。 - 【請求項8】 エンジンの排気浄化装置であって、 エンジンの排気通路に設けられた触媒と、 前記触媒に流入する排気特性を検出する手段と、 エンジンの運転状態に応じて前記触媒の酸素貯蔵放出率を設定する手段と、 前記検出された排気特性と前記設定された酸素貯蔵放出率とを用いて前記触媒
の酸素貯蔵量を演算する手段と、 演算された酸素貯蔵量に基づき、前記触媒の酸素貯蔵量が所定の目標値となる
ようにエンジンの目標空燃比を演算する手段を備えたことを特徴とするエンジン
の排気浄化装置。 - 【請求項9】 エンジンの排気通路に触媒を備えたエンジンの目標空燃比を演算する方法であ
って、 エンジンの運転状態に応じて前記触媒の酸素貯蔵放出率を設定し、 前記検出された排気特性と前記設定された酸素貯蔵放出率とを用いて前記触媒
の酸素貯蔵量を演算し、 演算された酸素貯蔵量に基づき、前記触媒の酸素貯蔵量が所定の目標値となる
ようにエンジンの目標空燃比を演算することを特徴とするエンジンの目標空燃比
演算方法。
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