JP2003519785A - 測定ヘッドが移動可能に支持されている測定装置 - Google Patents

測定ヘッドが移動可能に支持されている測定装置

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JP2003519785A JP2001552048A JP2001552048A JP2003519785A JP 2003519785 A JP2003519785 A JP 2003519785A JP 2001552048 A JP2001552048 A JP 2001552048A JP 2001552048 A JP2001552048 A JP 2001552048A JP 2003519785 A JP2003519785 A JP 2003519785A
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    • G01B7/001Constructional details of gauge heads

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Abstract

(57)【要約】 測定装置(1)は、測定ヘッド(6)を移動可能に支持する測定ハウジング(5)を有する。測定ハウジングは、測定ハウジング(5)内に測定ヘッド(6)を空気により支持するための圧気を供給するための少なくとも1つの接続部(13)を有する。測定ヘッドは、空気を放出して測定対象物(3)に対してエアクッションを形成するように構成されている。測定ヘッド(6)は、軸方向に伸びて測定ハウジング(5)のチャンバー(12)内に突き出る少なくとも1つのガイド要素(20)を有する。そのガイド要素は、ガイド部(15)のチャネル(21)内に摺動式に入り、空気により支持されて、チャンバー(12)の端壁を形成する。測定ヘッドが有するシャフト(16)もまた、ガイド部(15)内を通って伸び、空気により支持される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】 技術分野 本発明は、請求項1の前提部分に従う測定装置に関する。
【0002】 従来技術の状態 多くの場合、例えば材料の厚みを測定するためには、ある種の測定装置が使用
される。その測定装置においては、測定ヘッドは、測定ハウジング内に移動可能
に支持されかつ測定対象物からある距離に空気によって支持される。その空気は
、測定ヘッドと測定対象物との間に噴出され、エアクッションを形成する。その
ようなエアクッションにより、測定ヘッドと測定対象物との間のギャップは、小
さくかつ一定に保たれる。このことは、測定精度に関して有利である。
【0003】 しかしながら、測定精度に関しては、通常は固定式に取付けられる測定ヘッド
が測定ハウジング内を容易に移動可能であることが重要である。測定ヘッドを空
気により支持することは、測定ハウジング内での測定ヘッドの容易な移動を可能
にする。しかし、十分良好な可動性すなわち良好な測定精度を実現するためには
、測定ヘッドの移動抵抗を低くするために、測定ヘッド及び測定ハウジングの間
の電導ワイヤーが高い可撓性を有するように作製されることがまた必要である。
このことにより、これらの電導ワイヤーは非常に壊れやすくなり、測定ヘッド及
び測定ハウジングの間の相対的回転は、その電導ワイヤーを損傷しないように、
制限される。
【0004】 この背景に対して、測定ハウジングが複数の軸方向の溝を備え、かつ測定ヘッ
ドがそれらの溝に適合する外端部を備える方法により、測定ヘッド及び測定ハウ
ジングの間の相対的回転を制限することが提唱されている。しかしながらこの点
について、測定装置のある作業位置においては、測定ヘッドが空気により支持さ
れているにも関わらず、溝とガイド用外端部との間の摩擦という問題が発生する
。断面が円形でない測定ヘッド及び測定ハウジングを有する方法により、それら
の間の相対的回転を制限することも試みられているが、この場合も摩擦の問題が
生じ、測定精度の低下が惹起される。
【0005】 本発明の目的 本発明の目的の1つは、信頼性及び測定精度の向上を可能にする改良された測
定装置を提供することである。他の目的は、そのことを単純な方法で達成するこ
とである。
【0006】 本発明の概要 本発明の目的は、請求項1に記載された特徴を有する測定装置により達成され
る。
【0007】 測定ヘッドが、測定ハウジング内の軸方向チャネル内を伸びる軸方向ガイド手
段を有することにより、測定装置の作業位置を変える際に、そのガイド手段を、
そのチャネル内において、容易な運転方法で保持することが可能になる。このよ
うにして、異なる状態における測定ヘッドの良好な可動性が確保される。選択さ
れた実施形態においてはまた、測定装置をより容易に製造及び組立することが可
能である。
【0008】 本発明のさらなる特徴及び長所は、以下の説明及び特許請求の範囲から明らか
となる。
【0009】 本発明は、添付図面に示された例示的実施形態により、以下にさらに詳細に説
明される。
【0010】 例示的な実施形態の説明 図1に示された本発明に係る測定装置1は、ウエブ材料3の厚みを測定するた
めのスタンド2に取付けられる。ウエブ材料3は、例えばウエブ材料3の製造プ
ラントにおいてはローラー形状である表面4に担持される。測定装置1は、測定
ハウジング5及びその中に移動可能に配置される測定ヘッド6を有する。測定ヘ
ッド6内の変換器7は、ワイヤー装置8を介して、測定ハウジング5に配置され
る接触装置9に接続される。測定装置1は、接触装置9を介して、変換器7から
の測定信号を扱うための測定システムに接続可能である。測定システムは、例え
ば磁気抵抗法則又は他の方式に従って作動可能である。
【0011】 図1にみられるように、測定ハウジング5は、2つのハウジング部、すなわち
上方ハウジング部10及び下方ハウジング部11から構成されている。上方ハウ
ジング部10及び下方ハウジング部11は、互いに密封式に接続され、接続部1
3を介して圧気を供給可能なチャンバー12を互いに画定する。チャンバー12
の底部はハウジング端壁、この場合はガイド部15により画定される。ガイド部
15は、下方ハウジング部11内の軸方向穴14の中に密封式に取付けられ、ハ
ウジング17上の管状シャフト16は、ガイド部15を通って伸び、ハウジング
17は、測定ヘッド6の一部を形成し、穴14に適合する。シャフト16の上端
に取付けられる本体18は、1つ以上の固定ねじ19によって固定される。ハウ
ジング17の上端に固定される2つのロッド形状のガイド要素20の各々は、ガ
イド部15に設けられた対応するチャネル21内を通って伸び、本体18に設け
られた対応する凹所22内に支持される。このようにして、ハウジング17、シ
ャフト16、本体18及び2つのガイド要素20は、測定ハウジング5内を軸方
向に変位可能な可動式測定ヘッド6を形成する。
【0012】 図1に示された構成要素18、15及び17をそれぞれ通る断面がどのような
位置にあるかは、図2〜図4のI−I線からさらに詳細にわかる。
【0013】 図2は、本体18がシャフト16のための中央穴23を有することを示してい
る。この穴の壁には環状の溝24があり、そこから径方向のチャネル25が本体
18の外表面に開口している。本体18が、シャフト16に配置された複数の穴
26に直接的に面する溝24を備えることによって、チャンバー12からチャネ
ル25を経由してシャフト16の内面に空気を供給することが可能になる。この
空気は、シャフト16の上端からシャフト16内へ流入してハウジング17へ流
下する空気とともに流れ、ハウジング17の底部の少なくとも1つの開口部27
を経由してウエブ材料3に向けて流出して、望ましいエアクッションを形成する
【0014】 図3は、ガイド部15がシャフト16のための中央穴28を有することを示し
ている。この穴から、複数の径方向チャネル29が、ガイド部15の外表面に配
置される円周溝30に至る。この溝30の双方の側に、密封手段のための複数の
溝がある。このようにして、ガイド部15は、圧気を供給するための接続部31
に直接的に面する溝30を備えることによって、下方ハウジング部11内に密封
式に配置可能となる。シャフト16は、ある動作によって穴28内を伸び、同様
に、ガイド要素20は、ある動作によってそれぞれに対応するチャネル21内を
伸びる。このようにして、チャンバー12からの空気及びチャネル29からの空
気によって、シャフト16は穴28内で空気支持される。このことは、シャフト
がガイド部15において実質的に摩擦のない方法で変位可能であることを意味す
る。同じ方法で、チャンバー12からの空気によって、ガイド要素20はチャネ
ル21内で空気支持される。このことは、ガイド要素20もまたガイド部15に
おいて実質的に摩擦のない方法で変位可能であることを意味する。同時に、ガイ
ド要素20によって、測定ヘッド6が測定ハウジング5内で回転することが防止
される。
【0015】 図4は、シャフト16を備えるハウジング17が、実質的直径方向反対側に配
置されてガイド要素20に各々対応する2つのねじ付固定穴32を有することを
示している。図1からわかるように、ハウジング17は、下方ハウジング部11
の穴14よりわずかに小さい直径を有し、その結果、ガイド部15を流通する空
気は、開口部から連続的に噴出可能であり、同時にハウジング17のためのエア
サポートを形成する。ガイド部15は、少なくとも1つのねじ33によって下方
ハウジング部11内に固定される。ねじ33は、下方ハウジング部11内に密封
式に配置され、ガイド部15の溝30内に伸びる。
【0016】 測定装置1内の空気の流れは、図1におけるいくつかの番号のない矢印によっ
て示される。空気は、接続部13及び31を介して流入して、一方ではハウジン
グ17内を流通し、他方ではハウジング17を通り越して流れる。
【0017】 本体18の質量は、内容物を含むハウジング17の質量に対して、本体18が
十分大きなカウンターウエイトを形成するようになっている。そのカウンターウ
エイトは、測定装置1が様々な作業位置に置かれたときに、測定ヘッド6及び測
定ハウジング5の間の傾斜傾向を低減できる。このようにして、より効果的な空
気による支持が可能となり、その結果、摩擦が低減されて精度が改善される。
【0018】 測定ヘッド6の上方部は、測定ヘッド5のチャンバー12内を移動可能なピス
トンを形成することができる。チャンバー12内の十分大きい空気圧力を選定す
ることにより、測定ヘッド6は、測定装置1が図1に示す配置について逆さに取
付けられている場合であっても、測定ハウジング5の外に向けて移動可能である
。次に測定ヘッド6の開口部27を通る適当な空気流れは、測定ヘッド6とウエ
ブ材料3との間に望ましいギャップ34を生じさせる。このギャップの大きさは
、約30〜100μmに適切にすることができる。ウエブ材料3がローラー形状
の表面4の上に置かれている場合は、ウエブ材料3に面するハウジング17の端
部は、ローラーの曲率に対応する曲率を適切に有する。その結果、エアクッショ
ンはさらに安定し、測定精度の向上が可能になる。測定ヘッド6はまた、測定ハ
ウジング5に対して横方向に、ある程度の可動性を有利に有する。従って、測定
ハウジング5と表面4との間で相対的な移動がある場合に、測定ヘッドをウエブ
材料3及び表面4に対して正確に配置するために、限定的な相対的傾斜が可能で
ある。
【0019】 図1に示されるワイヤー装置8は、上方ハウジング部10に取付けられて下方
接触装置36に接続可能な上方接触装置35を有する。下方接触装置36は、下
方ハウジング部11に取付けられて、複数の可撓性のワイヤー要素37を介して
、シャフト16内に配置される変換器7の複数のワイヤーに接続される。このよ
うにして、上方ハウジング部10は、必要であれば、比較的デリケートなワイヤ
ー要素37を損傷することなく、下方ハウジング部分11から分離することがで
きる。
【0020】 無論、上述の実施形態は、本発明の範囲内において、要求される多数の異なる
形態に変更できる。例えば、ガイド要素20の個数、配置及び実施形態は、異な
ってもよい。また例えば、測定ヘッドを横方向の力からよりよく保護してより強
い実施形態を形成するために、測定ヘッド6が測定ハウジング5から突き出る範
囲を低減することもできる。同様に、例えば、複数の空気チャネル及びその配置
は、ここに図示された方法とは異なる方法で選択されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る測定装置を異なる平面で切った縦断面図である。
【図2】 図1のある部分を縦方向から見た断面図である。
【図3】 図1のある部分を縦方向から見た断面図である。
【図4】 図1のある部分を縦方向から見た断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE,TR),OA(BF ,BJ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW, ML,MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,G M,KE,LS,MW,MZ,SD,SL,SZ,TZ ,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ, MD,RU,TJ,TM),AE,AG,AL,AM, AT,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,B Z,CA,CH,CN,CR,CU,CZ,DE,DK ,DM,DZ,EE,ES,FI,GB,GD,GE, GH,GM,HR,HU,ID,IL,IN,IS,J P,KE,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR ,LS,LT,LU,LV,MA,MD,MG,MK, MN,MW,MX,MZ,NO,NZ,PL,PT,R O,RU,SD,SE,SG,SI,SK,SL,TJ ,TM,TR,TT,TZ,UA,UG,US,UZ, VN,YU,ZA,ZW

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 スタンドに固定されるようになっているとともに測定ヘッド
    (6)を移動可能に支持する測定ハウジング(5)を有する測定装置であって、
    前記測定ヘッド(6)は、前記測定ハウジングから突き出るとともにエアクッシ
    ョンを介して測定対象物(3)に置かれるように構成されている端部を有し、前
    記測定ハウジング(5)は、前記測定ヘッド(6)を前記測定ハウジング(5)
    内に空気により支持するための圧気を供給するための少なくとも1つの接続部(
    13)を有し、前記測定ヘッドは、空気を噴出して前記測定対象物(3)に対し
    てエアクッションを形成するように構成され、信号伝送のために前記測定ハウジ
    ングにワイヤー接続され、ガイド要素により前記測定ハウジングに対して限定的
    に回転可能である測定装置において、 前記測定ヘッド(6)は、前記測定ハウジング(5)の軸方向を向いて前記測定
    ハウジング(5)のチャンバー(12)内に突き出る少なくとも1つのガイド要
    素(20)を有し、前記ガイド要素(20)は、前記チャンバー(12)の端壁
    を形成するガイド部(15)のチャネル(21)内を伸びて空気により支持され
    、前記測定ヘッド(6)の一部を形成するシャフト(16)は、前記ガイド部(
    15)を通って伸びて前記ガイド部(15)内に空気により支持されることを特
    徴とする測定装置。
  2. 【請求項2】 前記測定ヘッド(6)は、前記測定ハウジング(5)の軸方
    向を向くとともに前記測定ハウジングの前記チャンバー(12)内に突き出る互
    いに別個の少なくとも2つのガイド要素(20)を有し、各要素は、前記ガイド
    部(15)に設けられた対応するチャネル(21)内に伸びて空気により支持さ
    れ、前記シャフト(16)は、前記2つのガイド要素(20)の間に配置される
    ことを特徴とする請求項1に記載の測定装置。
  3. 【請求項3】 前記シャフト(16)及び前記ガイド要素(20)が、前記
    チャンバー(12)内で互いに接続されることを特徴とする請求項2に記載の測
    定装置。
  4. 【請求項4】 前記ガイド要素(20)の各々は、前記シャフト(16)の
    対応する側に、互いに実質的直径方向反対側に配置されることを特徴とする請求
    項2又は3に記載の測定装置。
  5. 【請求項5】 前記ガイド要素(20)及び前記シャフト(16)が、前記
    チャンバー(12)からの空気によって空気支持されることを特徴とする請求項
    1〜4のいずれか1項に記載の測定装置。
  6. 【請求項6】 前記シャフト(16)はまた、前記ガイド部(15)内へ実
    質的に径方向に導入される空気によって空気支持されることを特徴とする請求項
    5に記載の測定装置。
  7. 【請求項7】 前記測定ヘッド(6)は、前記測定対象物に向けてエアクッ
    ションを形成する空気のための、前記測定対象物に面する少なくとも1つの出口
    開口部(27)を有し、前記シャフト(16)は、前記チャンバー(12)から
    の前記空気のための供給チャネルを形成することを特徴とする請求項1〜6のい
    ずれか1項に記載の測定装置。
  8. 【請求項8】 前記測定ヘッド(6)は、前記チャンバー(12)の内側に
    ピストン装置(16、18、20)を有し、前記ピストン装置(16、18、2
    0)は、前記チャンバー(12)内の圧力との相互作用によって、測定ハウジン
    グを置く場所が様々であっても、前記測定ヘッドを前記測定ハウジング(5)の
    外に向けて移動させるような寸法を有することを特徴とする請求項1〜7のいず
    れか1項に記載の測定装置。
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