JP2003519400A - セグメント化シートとその製造および使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、第１主面と第２主接着面とを有するキャリアと、シートの複数の別個のセグメント（例えば、再帰反射性シート）とを適切に含むことが可能な新しいシート物品を提供し、この場合、シートは第１主観測面と第２主対向面とを有し、またシートの第１主観測面はキャリアの第２主面に除去可能に取り付けられることが好ましい。好ましくは、キャリアの第１主面は剥離面を有し、シートの第２主対向面は接着剤を含み、物品はロールの形態で提供され、またシートの接着面はロールの隣接層の剥離面に隣接する。本発明の好適な実施態様では、本発明は新規な使いやすいトラック顕著性シートを提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 発明の分野 本発明は、剛性または可撓性の基材を含む多種多様の基材上の使用に適切なセ
グメント化再帰反射性型シートを含むセグメント化シートに関する。

【０００２】 発明の背景 再帰反射性シートは、物品および車両の夜間の可視性（あるいは「顕著性」）
を改善するために長い間使用されてきた。Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ Ｍｉｎｉｎｇ
ａｎｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ
（「３Ｍ」）によって最初に開発されたこのシートは、トラックの夜間の可視性
を大幅に改善し、数え切れないほど危険な事故の防止に役立ってきた。

【０００３】 世界のある地域では、今や、この救命シートは、地方または国家政府機関によ
って義務化されている。しばしば、地方政府機関は、例えば、シートによってト
ラックの長さのどの程度が視線誘導されるべきかを正確に規定する規制を通過さ
せ、ならびに他の要件を通過させようと欲している。例えば、米国では、規制に
おいて、シート形状、装着要件が規定され、また再帰反射性セグメントの間の間
隔余裕度さえも定めている。他の管轄権は異なる規制を有する。しかし、残念な
がら、適用者は、例えば、それらの特定の権限に関する間隔要件の計算を誤るこ
とによりシートを正確に適用しない可能性がある。このような場合、しばしば相
当な費用をかけて視線誘導を補正しなければならない。

【０００４】 また、ある型式の車両は、最も費用効率的なシートの使用を難しくするサイデ
ィングを有する。例えば、概してより一般的で、比較的費用のかからない「剛性
タイプ」の再帰反射性シートを使用できるならば、あるキャンバスサイドのトラ
ックが有利である。しかし、残念ながら、キャンバスサイディングの可撓性は、
より剛性のタイプのシートと十分に適合せず、またユーザは、より高価な「可撓
性タイプ」のシートを使用するようにされる。

【０００５】 上述のことから、関連技術で必要とされるものは、物品および車両の顕著性プ
ログラムのために改良されたシートであることが理解される。このようなシート
、およびシートを用意して、使用するための方法を本出願に開示し、請求する。

【０００６】 発明の要旨 一実施態様では、本発明は、第１主面と第２主接着面とを有するキャリアと、
シートの複数の別個のセグメント（例えば、再帰反射性シート）とを具備する新
しいシート物品を提供し、この場合、シートは第１主観測面と第２主対向面とを
有し、またシートの第１主観測面はキャリアの第２主面に「除去可能に」取り付
けられる。

【０００７】 他の実施態様では、本発明は、第１主面と第２主接着面とを有するキャリアと
、第１の再帰反射性シートの複数の別個のセグメントと、第２の再帰反射性シー
トの複数の別個のセグメントとを具備する新しいシート物品を提供し、この場合
、シートは第１主観測面と第２主対向面とを有し、またシートの第１主観測面は
キャリアの第２主面に取り付けられる。好ましい実施態様では、第１の再帰反射
性シートセグメントは物品の主要な長さに沿って離間され、また第２の再帰反射
性シートセグメントの少なくとも一部分は、第１の再帰反射性シートセグメント
の間に点在させられる。

【０００８】 さらに他の実施態様では、本発明は、第１主面と第２主接着面とを有するキャ
リアと、シートの複数の別個のセグメント（例えば、再帰反射性シート）とを具
備する新しいシート物品を提供し、この場合、シートは、第１主観測面と第２主
対向面と周辺部とを有し、シートの第１主観測面はキャリアの第２主接着面に取
り付けられ、またキャリアは再帰反射性シートの別個のセグメントの周辺部を越
えて延在する。

【０００９】 本発明の好ましい実施態様では、本発明は新規な使いやすいトラック顕著性シ
ートを提供する。

【００１０】 本発明はまた、上記の物品を製造し、また使用する新規な方法を提供する。

【００１１】 このような好ましい１つの方法は、第１主面と第２主面とを有するキャリアの
細長いストリップを用意するステップと、第１主観測面と第２主対向面（好まし
くは接着面）とを有する再帰反射性シートの細長いストリップを用意するステッ
プと、再帰反射性シートの細長いストリップをより小さな別個のセグメントに切
断するステップと、シートの第１主観測面をキャリアの第２主面に好ましくは「
除去可能に」取り付けるステップと、を含む。

【００１２】 他の方法は、再帰反射性シートの細長いストリップを剥離ライナ上に用意する
ステップであって、シートが、第１主観測面と、ライナによって保護された第２
主対向接着面とを有する、ステップと、再帰反射性シートの細長いストリップを
ライナ上のより小さな別個のセグメントに切断するステップと、ライナを少なく
とも１つの方向に延伸してセグメントを分離するステップと、シートの第１主観
測面を、第１主面と第２主面とを有するキャリアの細長いストリップの第２主面
に好ましくは「除去可能に」取り付けるステップと、を含む。

【００１３】 他の方法は、再帰反射性シートの細長いストリップを剥離ライナ上に用意する
ステップであって、シートが、第１主観測面と、ライナによって保護された第２
主対向接着面とを有する、ステップと、再帰反射性シートの細長いストリップを
ライナ上のより小さな別個のセグメントに切断するステップと、シートの選択さ
れた部分を除去して残りのセグメントを分離するステップと、シートの第１主観
測面を、第１主面と第２主面とを有するキャリアの細長いストリップの第２主面
に取り付けるステップと、を含む。

【００１４】 上記の物品を使用する１つの方法は、（ｉ）第１主面と第２主面とを有するキ
ャリアと、（ｉｉ）第１主観測面と、剥離面によって保護された第２主対向接着
面とを有する再帰反射性シートの複数の別個のセグメントであって、シートの第
１主観測面がキャリアの第２主面に好ましくは「除去可能に」取り付けられる、
複数の別個のセグメントと、を有する顕著性物品の細長いストリップを用意する
ステップと、シートの第２主対向接着面を露出するステップと、シートの接着面
を車両の表面に適用し、これによってシートを車両に接着するステップと、を含
む。好ましい実施態様では、本方法は、適用される物品からキャリアを除去し、
これによってシートの第１主観測面を露出する追加のステップを含む。 添付図面を参照して本発明について説明するが、複数の図面にわたり同様の構
造は同様の数字によって参照される。

【００１５】 好ましい実施態様の詳細な説明 本発明は、上に指摘した１つ以上の満たされない必要性を解決する再帰反射性
シート物品（およびこのような物品の製造と使用方法）を提供する。

【００１６】 一実施態様では、本発明は、キャリアを有する再帰反射性トラック顕著性シー
トに関する。キャリアは、基材上の再帰反射性セグメントの配置および／または
配向を容易にすることが好ましい。例えば、本発明の物品は、キャンバストラッ
クサイドのような可撓性基材上に使用するために容易に適合し得る。本出願で用
いられているように、再帰反射性物は、物品の観測面に垂直でない入射角につい
て源に向かって反射ビームを戻す任意の物品を含む。このようにして、再帰反射
性物品は、例えば、封入されたプリズム式ビード、包埋ビードおよび密閉型再帰
反射性物品を含む任意の適切な種類の物品であり得る。

【００１７】 図１ａは、本発明のセグメント化シート物品１０の一実施態様の平面図を示し
ている。図１ｂは、ライン１ｂ−１ｂに沿って見た図１ａのセグメント化シート
の断面図である。図示したように、セグメント化シート物品１０は、第１主面１
６と第２主面１８とを有するキャリア１４を含む。シート物品１０は、複数のシ
ートセグメント、典型的に、キャリアに取り付けられる再帰反射性シートセグメ
ント１２（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ）または「部片」をさらに含む。シートセグ
メント１２（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ）は、シート観測面２０（典型的に再帰反
射性裏材）と接着剤層２２とを典型的に備える。シートセグメント１２は別個で
あり、また間隙１３によって隣接セグメントから選択的に分離し得る。セグメン
ト１２ａ、１２ｂ、１２ｃ等は同一でもよく、あるいは異なってもよい。例えば
、１２ａと１２ｃは第１の種類のシートであり、また１２ｂは第２の種類のシー
トであり得る。この構造を利用して、例えば赤色と白色が交互の物品を提供し得
る。

【００１８】 一実施態様では、第１主面１６は任意の剥離コーティングを備える。このよう
な適切な剥離コーティングは、感圧性接着剤テープ工業で一般的であるような低
粘性バックサイズ（ＬＡＢ）を含む。キャリア１４が任意の剥離面またはコーテ
ィングを備える場合、シート物品１０は、例えばロールの隣接層が接触して配置
されるときに隣接キャリアの任意の剥離面またはコーティングと接触して配置さ
れるパッドまたはロールおよび接着剤層２２の形態で好都合に用意し得る。

【００１９】 図２ａと図２ｂは、本発明のセグメント化シートの代わりの断面図を示してお
り、さらに、シートに用いるための代わりのライナを示している。図２ａでは、
セグメント化シート３０に別々の「連続的な」剥離ライナ２４ａが設けられる。
剥離ライナの機能は、接着剤層２２を基材に対して使用する前に接着剤層を保護
することである。使用時、剥離ライナ２４ａを除去して（例えば引き剥がして）
、物品を基材に適用する前に接着剤２２を露出する。図２ｂでは、セグメント化
シート３２に別々の「セグメント化」剥離ライナ２４ｂが設けられる。上述のよ
うに、ライナ部片は、物品を基材に適用する前に除去される。

【００２０】 図３ａ〜図３ｇは本発明の代わりのセグメント化シートの平面図であり、シー
ト部分は模範的な様々な形状、パターンおよび／またはそれらの間の間隔を有す
る。

【００２１】 図３ａの物品は、図１ａに示したものと同様であるが、隣接セグメント１２の
間の間隙１３はより小さい。隣接セグメントの間に間隙がないことは、本発明の
範囲内にある。しかし、可撓性基材に、例えばキャンバストラックサイドに使用
するためには、間隙が存在することが好ましい。このような間隙は、特にシート
がより剛性のタイプのシートである場合、結果として得られるトラックサイドに
より大きな可撓性を可能にする。以下により詳細に示すように、間隙を用いる実
施態様のあるものは、材料ウィードとして知られる無駄を出すことなく利用され
る。

【００２２】 図３ｂの物品は、「ダイヤモンド」形状を有するセグメント１２を示している
。このような形状を製造する方法は、ストリップから正方形または長方形を切断
し（これによってシートを無駄にしない）、またセグメントをキャリアに取り付
けるときにセグメントを４５°回転することである。

【００２３】 図３ｃの物品は、「円形」形状を有するセグメント１２を示している。

【００２４】 図３ｄの物品は、ロゴまたはメッセージを構成し得るような「不規則」形状を
有するセグメント１２を示している。

【００２５】 図３ｅの物品は、「長方形」形状を有する多数の小さなセグメント１２を有す
る物品３４ｅを示している。このような物品を製造する１つの方法は、（１）延
伸可能なライナ上の再帰反射性ストリップを小さな長方形のパターン内に「キス
」カットし（「キス」カットは、すべての層を通しては延在しない部分的カット
である）、（２）ストリップを延伸して（縦方向または幅方向またはそれらの両
方に）、セグメントを分離し、次に、（３）分離されたセグメントをキャリアに
取り付けることである。本方法は、他の任意の「パッキング可能な」パターン、
すなわち共にパックする他の任意のパターンに利用でき、また最小の無駄でまた
は全く無駄なしにシートから切断できる。

【００２６】 図３ｆは、メッセージまたはグラフィックを組み合わせて表す複数の別個のセ
グメント１２を有する物品３４ｆを示している。

【００２７】 図３ｇの物品は、「シェブロン」形状を有するセグメント１２を示している。

【００２８】 図４は、本発明のセグメント化シート物品３６の代替的実施態様の平面図であ
る。図示したように、セグメント化シート物品３６は、物品の各縁部に沿って２
つのキャリア１４（１４ａ、１４ｂ）を含む。シート物品３６は、複数のシート
セグメント１２またはキャリアに取り付けられる「部片」（典型的に再帰反射性
シートセグメント）をさらに含む。

【００２９】 図５ａは本発明のセグメント化シート物品３７の他の実施態様の平面図である
。図５ｂは、ライン５ｂ−５ｂに沿って見た図５ａのセグメント化シートの断面
図である。図示したように、セグメント化シート物品３７は複数のセグメント化
キャリア部片１４を含む。シート物品３７は、キャリアに取り付けられる複数の
シートセグメント１２（典型的に再帰反射性シートセグメント）をさらに含む。
必要に応じて、キャリアは、例えば、永久接着剤、接合、音波溶接、鋲着、縫着
または他の方法を用いることによって、シートセグメントに永久取付けし得る。
このような例のキャリア部片は、物品が基材に適用された後に物品に取り付けら
れたままであり、引き続き除去されない。シートセグメント１２は再帰反射性面
２０と接着剤層２２とを典型的に備える。シートセグメント１２は別個のもので
あり、選択的にまた好ましくは、隣接セグメントから間隙１３によって分離し得
る。必要に応じて、任意の剥離ライナ２４ａ（またはセグメント化剥離ライナ、
図示せず）を使用し得る。

【００３０】 図６は本発明のセグメント化シート３８の他の実施態様の平面図であり、シー
ト部分１２は、３つのより小さな部片（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ）にさらにセグ
メント化される。図６に示した実施態様は、分離部が隣接セグメント１２の間に
存在する物品を示しているが、それらの間により小さな間隙が存在すること、ま
たは間隙が存在しないことは、本発明の範囲内にある。同様に、間隙が部片１２
ａ、１２ｂおよび／または１２ｃの間に存在することは、本発明の範囲内にある
。

【００３１】 図６のシートの１つの特徴は、切断ライン１１を設けることによって可撓性の
増大を達成できることである。本発明の最も好ましい実施態様では、切断ライン
１１はシートの性能特性に実質的に悪影響を与えない。例えば、セグメント１２
がシールプリズム式またはビード付き再帰反射性シートを備える場合、シート性
能の引き続く損失を回避するために、セグメント部片の縁部をシールすることが
好ましいかもしれない。このような縁部シールは、空気界面よりもむしろ反射コ
ーティング層を使用する再帰反射性シートの場合に不要であり得る。

【００３２】 図７ａは、本発明のセグメント化シート３９の他の実施態様の平面図であり、
キャリア１５はシート部分の縁部を越えて延在する。図７ｂは、ライン７ｂ−７
ｂに沿って見た図７ａのセグメント化シートの断面図である。本実施態様では、
裏材層１７と接着剤層１９とを有するキャリア１５が示されている。シート部分
１２の縁部を越えるキャリア１５の延長部によって、キャリアを使用して、必要
に応じて、物品を基材に固定するか、あるいは周囲の環境からシートをシールす
ることが可能になる。したがって、本実施態様では、部分１２はそれ自体の接着
剤層を備える必要はないが、必要に応じてこのような層を使用し得る。

【００３３】 図８ａは本発明の１つの製造工程４０を概略的に示している。本工程では、シ
ート４４（典型的に再帰反射性シート）（任意の剥離ライナに図示）のロール４
２が巻き戻され、切断装置４８を通過して、シートのセグメント５０を形成する
。次に、セグメント５０はキャリア５２に対して配置されて、キャリアに取り付
けられる。本工程の好ましい実施態様では、キャリアは、それにセグメントを固
定する接着面５６を備える。好ましい実施態様では、セグメント（５０、５０ｂ
、５０ｃ等）は、それらの間の間隙５８を有するキャリアに沿って配置される。
最も好ましい実施態様では、取り付けられたセグメント５０を有するキャリア５
２を巻き付けて、セグメント化シートのロール６０を形成する。必要に応じて、
任意のライナ（図示せず）を使用して、セグメントの任意の接着面を覆って保護
し得る。代わりに、キャリア５２は剥離面５４を備え、それ自体がライナとして
機能し得る。

【００３４】 図８ｂは本発明の他の製造工程７０を概略的に示している。簡明さのため、図
８ｂでは剥離ライナの除去の説明が省略されているが、実際にはこのようなステ
ップが実行される。本工程では、シート７４ａ（典型的に再帰反射性シート）の
第１のロール７２ａは巻き戻され、切断装置７８ａを通過して、シート８０ａの
セグメントを形成する。次に、セグメント８０ａはキャリア８２に対して配置さ
れて、キャリアに取り付けられる。シート７４ｂの第２のロール７２ｂは巻き戻
され、第２の切断装置７８ｂを通過して、シート８０ｂのセグメントを形成する
。次に、セグメント８０ｂはキャリア８２に対して配置されて、典型的に第１の
シート７４ａのセグメントの間のキャリアに取り付けられる。好ましい実施態様
では、セグメントは、それらの間の間隙を有するキャリアに沿って配置される。
２つのシート（７４ａ、７４ｂ）は同一でもよく、あるいは異なってもよい。一
実施態様では、２つのシートは、異なる再帰反射性特性（例えば異なる光学特性
）または異なる色を有し、また２つのシートはキャリアに沿って互い違いにされ
る。最も好ましい実施態様では、取り付けられたセグメント８０ａと８０ｂとを
有するキャリア８２は巻き付けられて、セグメント化シートのロール９０を形成
する。必要に応じて、任意のライナ（図示せず）を使用して、セグメントの任意
の接着面を覆って保護し得る。代わりに、キャリア８２は剥離面８４を備え、そ
れ自体がライナとして機能し得る。

【００３５】 図８ｃは本発明の他の製造工程９０を概略的に示している。本実施態様では、
シート９１は、接着剤と接着剤キャリアとを有する複数の切断してシールされた
再帰反射性セグメントの形態で提供される。シート９１は、ロール９２ａと９２
ｂを通してシート９１をドローするそれらロールを駆動するように提供される。
点９４では、接着剤キャリアはシート９１から剥離されて、ロール９６上に巻か
れる。次に、剥離面１００を有する接着剤ライナ９８は、ローラ１０２ａと１０
２ｂにおいてシート９１と接触させられる。接着面１０６を有する細長いキャリ
ア１０４は、ローラ１０２ａと１０２ｂにおいてシート９１と接触させられる。
結果として得られる製品１０８は、細長いキャリア、複数のシートセグメントお
よび接着剤ライナを含む。当業者によって理解されるように、種々のセグメント
の間の相対間隔は、ローラ９２ａと９２ｂに対するローラ１０２ａと１０２ｂの
回転速度を変更することによって正確に制御できる。

【００３６】 図８ｄは本発明の他の製造工程１１０を概略的に示している。本実施態様は、
図８ｃに示したものと同様であり、また同様の要素は同様の番号を有する。シー
ト９１は、接着剤と接着剤キャリアとに配設される複数の切断してシールされた
再帰反射性セグメントの形態で提供される。シート９１は、ロール９２ａと９２
ｂを通してシート９１をドローするそれらロールを駆動するように提供される。
点９４では、接着剤キャリアはシート９１から剥離されて、ロール９６上に巻か
れる。次に、個別のシートセグメントは、アクチュエータ１１２を選択的に操作
して複数のライン１１１、１１３の一方に供給される。１対のライン１１１、１
１３が示されているが、当業者は、任意の適切な数のラインを使用し得ることを
理解するであろう。各ラインでは、剥離面１００ａ、１００ｂを有する接着剤ラ
イナ９８ａ、９８ｂは、ローラ１０２ａ、１０２ｂと１１４ａ、１１４ｂにおい
てシート９１と接触させられる。接着面１０６ａ、１０６ｂを有する細長いキャ
リア１０４ａ、１０４ｂはシート９１と接触させられる。結果として得られる製
品１０８ａと１０８ｂは、細長いキャリア、複数のシートセグメントおよび接着
剤ライナを含む。本実施態様はセグメント化シートの同一のストックからの１対
の最終製品ロールを提供し、その完成ロールは、隣接セグメントの間に同一の間
隔、またはローラ１０２ａ、１０２ｂ、１１４ａ、１１４ｂの相対速度に応じて
異なる間隔を有し得る。

【００３７】 図８ｅは本発明の他の製造工程１２０を概略的に示している。本実施態様では
、シートセグメント１２２は、キャリア１２６（接着面１２７を有する）と接着
剤ライナ１２８（剥離面１２９を有する）と共にローラ１２４ａと１２４ｂに供
給される。種々の構成要素はローラ１２４ａと１２４ｂによって共に挟まれて、
中間製品１３０を形成する。ローラ１３２ａと１３２ｂにおいて、いくつかの不
連続部が細長いキャリア１２６に生成される。このような不連続部は任意の適切
な形状を取り得るが、スロットであることが好ましい。キャリア１２６内にスロ
ットを生成する１つの方法は、いくつかのカッタ１３６を含むローラ１３２ｂを
用いることを含む。このことは、ローラに対向するローラ１３２ａの機能と切断
スロットの機能とが組み合わせられるので好ましい。しかし、当業者は、所望に
応じて種々の機能を分離できることを理解するであろう。図８ｇは、カッタ１３
６を示した好ましいローラ１３２ｂの斜視図である。図８ｆは、セグメント１２
２の間の製品１３８の幅に交差して延在する不連続部１４０を示した最終製品１
３８の平面図である。

【００３８】 本発明の物品の適切かつ好ましい材料、およびその組立ておよび使用方法は、
以下の通りである。

【００３９】 本発明の適切な物品は、第１主面と第２主面とを有するキャリアを具備する。
好ましいキャリアは概して細長いストリップである。本発明に使用するためのよ
り好ましいキャリアはロールの形態で典型的に用意される。

【００４０】 適切なキャリアにはフィルムおよびシート裏材材料が含まれる。特に好ましい
キャリアはポリマフィルム裏材材料を含む。例えば、適切なキャリアは、製造工
程時および／または引き続く基材への適用時に取り付けられるシートセグメント
を支持するための強度を有するそれらポリマ裏材フィルムを含む。ある実施態様
では（例えば、キャリアが、シートの基材への適用後に除去されるように設計さ
れる場合）、キャリアが、取り付けられたシートからの容易な引き剥がしを可能
にするための十分な引張強度を有することが好ましい。代わりに、キャリアを溶
解して除去することによってシートから除去することが可能な（例えばシートの
基材への適用後）適切な材料からキャリアを作製し得る。

【００４１】 より好ましい実施態様では、キャリアは、例えばシートセグメントをキャリア
に取り付けるための接着面を有する。典型的に、この接着剤は感圧性接着剤（「
ＰＳＡ」）であるが、必要に応じて、適切な他の種類の接着剤（例えば、米国特
許第６，００４，６７０号、第５，９１２，０５９号、第５，９０８，６９５号
および第５，８８８，３３５号に開示されているような非粘着性接着剤）を使用
し得る。

【００４２】 適切なＰＳＡには、シートセグメントに対する必要な接着を提供するＰＳＡが
含まれる。好ましくは、ＰＳＡは、製造工程時および／またはシートセグメント
の基材への適用時にシートセグメントを支持するための適切な接着強度を提供す
る。適切なＰＳＡには、例えば、米国特許第５，８６１，２１１号、第５，９０
５，０９９号、第５，８２０，９８８号、第５，８０４，６１０号、第５，６３
９，５３０号、第５，５８４，９６２号、第５，５８０，４１７号、第５，４５
３，３２０号、第５，３９１，０１５号、第５，３３４，６８６号、第４，９８
５，４８８号、第４，９４６，７４２号および第４，２４８，７４８号に記載さ
れているＰＳＡが含まれる。キャリアが適用対象の物品に取り付けられたままで
あるように設計される場合、ＰＳＡは、長期の耐久性を考慮して選択されること
が好ましい。物品の基材への適用後にキャリアを除去する（例えば引き剥がす）
ように意図される場合、接着剤の選択または接着剤の使用量（例えば、コーティ
ング重量、コーティングパターンまたはコーティングテクスチャ）は、好ましく
は、キャリアを容易に引き剥がすことができるように調整すべきである。換言す
れば、シートセグメントに対するおよび／または基材に対する接着力は、キャリ
アの除去によって基材からのシートセグメントの剥離が引き起こされないか、あ
るいは基材からのキャリアの除去がそれほど困難にならない程度であることが好
ましい。

【００４３】 例えば、除去可能なキャリアを有する物品を製造するときに使用するための適
切な他のＰＳＡには、米国特許第３，８６５，７７０号、第４，４１３，０８０
号、第４，５６９，９６０号、第５，１２５，９９５号、第５，２７０，１１１
号、第５，３８０，７７９号、第５，３９７，６１４号および第５，４６０，８
８０号に記載されているような水分散性のＰＳＡが含まれる。この種類の接着剤
は、前述のように、水溶性のキャリア裏材に使用するために特に適している。キ
ャリア裏材および接着剤層の両方が、例えば水溶性の場合、キャリアを引き剥が
す必要なしにキャリアを基材から簡単に洗い落とすことができる。

【００４４】 代わりの取付け手段を用いることは本発明の範囲内にある。適切な他の手段は
、「非粘着性の接着システム」（例えば、前述の特許に開示されている）、およ
び／または適切なポリマ面への直接ラミネートを含む。非粘着性の接着システム
またはラミネート方法を適切に選択することによって、シートに対するキャリア
の接着力を適切に調整し得る。

【００４５】 同様に、代わりの「永久的」取付け手段を用いることも本発明の範囲内にある
。適切な「永久」型の取付けは、音波溶接法、ラミネート法（例えばヒートラミ
ネート）等を含む。例えば、キャリアは、ライン、スポット等を用いてシートに
音波溶接し得る。しかし、取付けの「永久性」は、例えば溶接の数またはサイズ
を変更することによって様々であり得ることが認識される。

【００４６】 複数のシートセグメントを配置かつ支持することに加えて、適切なキャリアは
幾分伸長性であることも好ましい。前述したように、本発明の物品は、キャリア
とそれに取り付けられる複数のシートセグメントとを典型的に備える。ある場合
には、シートセグメントそれら自体はさほど伸長性でなくてもよい。伸長性の低
いシートセグメントを有するセグメント化物品は、主にセグメント間の間隙にお
いてまたは間隙においてのみ有効に伸長可能であり得る。したがって、好ましい
キャリアは伸長性であり、不規則な表面に沿った物品の配置、例えば、障害物の
周囲におけるその曲げ、カーブおよび／またはコーナ周囲におけるその曲げ、リ
ベット上のその延伸、以前に存在する可撓性基材の折り目ライン上のその延伸、
等々を可能にする。直線の基材に沿って物品を適用する間にキャリアがその元の
形状（例えば直線の縦方向形状）を維持することが最も好ましいが、必要に応じ
て、適用者はキャリアを伸長可能に延伸して、例えば車両のホイールウェルを取
り巻くことができる。しかし、ある実施態様では、以下に記載する実施例１、ラ
ン９のキャリアのような非常に伸長性のキャリアが使用され、この実施例では、
キャリア伸長性の程度は、非線形用途における再帰反射性セグメント適用の「操
縦」さもなければ誘導を可能にする。例えば、セグメントが「Ｓ」パターンで適
用されるならば、伸長性のキャリアは、パターンの適切な曲線を生成するために
、適用時に延伸かつ曲げることができる。

【００４７】 代替的実施態様では、例えば、キャリアが物品に取り付けられたままであるよ
うに設計される場合、キャリアは、適切な紫外線（「ＵＶ」）光吸収剤および／
または他のアジュバントを用いて構成されることが好ましい。好ましいアジュバ
ントは、キャリアおよび／または下層の物品に長期の耐久性を付与するのに役立
つ。キャリアはまた、例えば、引っかき抵抗性、露抵抗性、カビおよび有機物抵
抗性、塵埃抵抗性、落書き抵抗性等の１つ以上の特徴を物品に提供し得る。例え
ば、キャリアは、Ｓｃｏｔｃｈｌｉｔｅ Ｐｒｅｍｉｕｍ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖ
ｅ Ｏｖｅｒｌａｙ Ｆｉｌｍを用いて構成可能であり、この製品は、アクリレ
ート接着剤層を有するエチレンテトラフルオロエチレンフィルムを備え、また上
述の特徴のいくつかを提供する。ＳＣＰＳ−２の商標名で３Ｍによって販売され
ているＰｒｅｓｐａｃｅ Ｔａｐｅ、およびＳＣＰＭ−３の商標名で３Ｍによっ
て販売されているＰｒｅｍａｓｋ Ｔａｐｅのようなキャリアも使用できる。

【００４８】 より好ましい実施態様では、キャリアは剥離面を有する。剥離面は、キャリア
がロールの形態で用意される場合にキャリアの巻戻しを容易にし、および／また
は物品がロールの形態である場合に物品の巻戻し（シートセグメントの意図され
ない分離なしに）を容易にする。

【００４９】 適切な剥離面は、接着テープ技術で知られているような低粘性バックサイズ（
「ＬＡＢ」）コーティングを含む。適切なＬＡＢには、「３Ｍ Ｓｃｏｔｃｈｌ
ｉｔｅ Ｐｒｅｍｉｕｍ Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅ Ｏｖｅｒｌａｙ Ｆｉｌｍ
Ｓｅｒｉｅｓ １１６０」の商標名で３Ｍから商業的に入手可能なグラフィック
物品が設けられるライナ構成要素上に使用されるような典型的なシリコン剥離コ
ーティング材料が含まれる。適切なＬＡＢはまた、米国特許第５，８１７，３７
６号、第５，９６２，５４６号、第５，８５８，５４５号に開示されている。

【００５０】 本発明の適切な物品は、シート、例えば、再帰反射性、反射または非反射シー
トの複数の別個のセグメントを具備する。このような適切なシートは第１主観測
面と第２主対向面とを有する。好ましい実施態様では、シートの第１主観測面は
キャリアの第２主面に除去可能に取り付けられる。

【００５１】 適切な再帰反射性シートは、「ビード型」再帰反射性シート（例えば、露出レ
ンズ、密閉レンズ、および封入レンズシート）と、「プリズム型」または「キュ
ーブコーナ型」シート（例えば、封入されたプリズム型および金属被覆のプリズ
ム式シート）とを含む。適切な種類の再帰反射性シートは、ＡＳＴＭ Ｄ４９５
６−９４、表題「Ｓｔａｎｄａｒｄ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｆｏｒ Ｒ
ｅｔｒｏｒｅｆｌｅｃｔｉｖｅ Ｓｈｅｅｔｉｎｇ ｆｏｒ Ｔｒａｆｆｉｃ
Ｃｏｎｔｒｏｌ」に記述されている。シートの輝度または再帰反射性は再帰反射
性係数Ｒａとして表し得る。これは、カンデラ／ルクス／平方メートルの単位で
測定され、またＡＳＴＭ Ｅ８１０−９４を用いて決定される。

【００５２】 再帰反射性シートは可撓性タイプのシートまたはより剛性のタイプのシートで
あり得る。本発明の物品の利点は、キャンバスサイドトラックに見られるような
可撓性基材上においても、剛性タイプのシートまたは伸長性のより低いタイプの
シートを使用できることである。

【００５３】 露出レンズ再帰反射性シートの例示的な例は、米国特許第２，３２６，６３４
号、第２，３５４，０１８号、第２，３５４，０４８号、第２，３５４，０４９
号、第２，３７９，７０２号および第２，３７９，７４１号に開示されている。
密閉レンズ再帰反射性シートの例示的な例は、米国特許第２，４０７，６８０号
、第３，５５１，０２５号、第３，７９５，４３５号、第４，５３０，８５９号
、第４，５８８，２５８号、第４，６６４，９６６号、第４，７７５，２１９号
、第４，９５０，５２５号、第５，０６４，２７２号および第５，８８２，７７
１号に開示されている。封入レンズ再帰反射性シートの例示的な例は、米国特許
第３，１９０，１７８号、第４，０２５，１５９号、第４，６６３，２１３号、
第５，０６９，９６４号、第５，６０５，７６１号、第５，７１４，２２３号、
第５，８１２，３１６号および第５，７８４，１９８号に開示されている。封入
されたプリズム型再帰反射性シートの例示的な例は、米国特許第５，１３８，４
８８号、第５，４５０，２３５号、第５，６１４，２８６号、第５，７０６，１
３２号、第５，７１４，２２３号および第５，７５４，３３８号に開示されてい
る。他のプリズム型再帰反射性シートの例示的な例は、米国特許第５，９１４，
８１２号、第５，４９１，５８６号、第５，６４２，２２２号、第５，３７６，
４３１号に開示されている。

【００５４】 カプセル型シートが使用される場合、水分および／または汚染物質を防止する
ためにセグメントの縁部をシールするように、セグメントを形成することが好ま
しい。このことは、関連技術で十分に認識されているような種々の方法で行うこ
とができる。例えば、このようなシートを製造する場合、シート内にシールライ
ンを用意でき、シールラインを介して切断することによってセグメントをシート
から切断し得る。同様に、シートを切断し、また後続のステップで、例えばシー
ルされていない縁部に沿ってシール材料を用いることによって縁部をシールでき
る。また代わりに、本発明のある実施態様では、キャリアそれ自体はシート縁部
を越えて延在し、キャリアを使用してシールポケットを形成することが可能であ
り（すなわち、キャリアおよび基材がポケットを共に形成する）、シートはポケ
ット内に収容される。

【００５５】 本発明に使用するための好ましいシートは接着面を備える。接着剤の選択は、
多くの要因、例えばシートが接着される基材の種類によって規定される。好まし
い実施態様では、接着剤はＰＳＡである。接着剤は、シート物品の意図する寿命
のために耐久性を提供することが最も好ましい。前述の特許に開示されている接
着剤に加えて、ＰＳＡに関するある代表的な特許には、米国特許第５，８６１，
２１１号、第５，９０５，０９９号、第５，８２０，９８８号、第５，８０４，
６１０号、第５，６３９，５３０号、第５，５８４，９６２号、第５，５８０，
４１７号、第５，４５３，３２０号、第５，３９１，０１５号、第５，３３４，
６８６号、第４，９８５，４８８号、第４，９４６，７４２号および第４，２４
８，７４８号が含まれる。

【００５６】 適切な再帰反射性シートは、種々の色、形状で提供され、および／または種々
の光学特性を有することができる。本発明のある好ましい実施態様では、１つ以
上の色または１つ以上の光学特性のシートセグメントを使用し得る。例えば、キ
ャリアは、赤色シートセグメントに沿って離間されると共にそのセグメント間に
大きな間隙を有する複数の「赤色」再帰反射性シートセグメントを備え得る。次
に、大きな間隙またはその部分は、異なる（例えば「白色」）再帰反射性シート
で充填できる。結果として得られる物品は、例えば赤色と白色が交互のシートを
具備する。代わりに、１つ以上の再帰反射性光学特性（例えば、より狭いまたは
より広い入射および／または観測角）を有するセグメントをキャリアに沿って使
用し得る。例えば、特定の好ましい入射角方向または面（例えば、左、右、上、
下、水平、垂直）および蛍光特性を示す互い違いのセグメントをキャリアに沿っ
て配置して、顕著性物品を作製し得る。

【００５７】 本発明の好ましい実施態様では、接着剤および剥離面の選択は、物品の製造、
取扱いおよび／または使用を容易にするように選択される。例えば、ある実施態
様では、シートセグメントは、キャリアに除去可能に取り付けられるように設計
される。これらの実施態様では、「除去可能に取り付けられる」という用語は、
キャリアがシートに一時的に取り付けられるように設計されることを意味する。
例えば、物品の製造時および操作時にシートセグメントが取り付けられたままで
あるように、シートセグメントをキャリアに充分に取り付けることが好ましい。
しかし、これらの実施態様では、キャリアは、シートを損傷することなく、ある
いはシートセグメントが適用される基材からのシートセグメントの時期尚早の除
去を引き起こすことなく、シートから引き剥がされるように設計されることが好
ましい。また本実施態様では、キャリアは、物品が適用される基材から容易に引
き剥がされるように設計されることが好ましい。より好ましい実施態様では（例
えば、キャリアおよびシートの各々がＰＳＡを含み、またキャリアが剥離面を備
える場合）、キャリアの接着面からのシートセグメントの分離を引き起こすこと
なく、ロールの下層からキャリアおよびシートを引き剥がすことができるように
、ＰＳＡの選択が行われ、またシートおよびキャリアが基材に適用される場合、
基材からのシートセグメントの分離を引き起こすことなくキャリアをシートから
引き剥がすことができる程度に、基材に対するシートの接着性は十分に大きい。

【００５８】 この効果は種々の方法で達成できることが考えられる。例えば、適切な低接着
性コーティングの選択および使用（例えば、キャリアまたは剥離ライナ上、ある
いは選択的にシートの観測面における）は、接着特性の調整を支援できる。同様
に、接着剤の選択、接着剤のコーティング重量、または接着剤のテクスチャは、
この目的を達成するように選択できる。

【００５９】 本発明の物品を種々の形態で提供し得ることが考えられる。例えば、トラック
の顕著性目的のために、物品は、ロールの形態で扇形に折り畳まれ、積み重ねら
れる（例えばパッド内）、あるいは他のある方法で包装し得る長いストリップと
して好都合に用意し得る。好ましい形態はロールのようなものである。

【００６０】 適切な物品は、物品の表面を保護するためにライナを含み得る。例えば、剥離
ライナを使用して、接着面を基材に対して適用する前に、接着面（例えば粘着性
接着面）を保護し得る。代わりに、物品がパッドまたはロールの形態で供給され
る場合、接着面を保護できるように、物品それ自体は適切な剥離面を（例えばキ
ャリア上に）具備し得る。本実施態様は２つの利点を有する。第１に、別々のラ
イナの必要性が回避され、したがってコストを節約する。第２に、ユーザは別々
のライナの取扱い、またはライナの配置を配慮する必要がない。

【００６１】 本発明の特徴は種々の物品の製造または使用に有用である。このような１つの
好ましい物品は車両の顕著性物品（例えば、自動車、トラック、ボート、鉄道車
両、飛行機、トレーラ、路面処理機械、農機具、自転車、オートバイ等に使用す
るための物品）である。他の使用には、樽包装の顕著性物品（例えば樽上に使用
するため）、トラフィックコーンおよびチューブの顕著性物品、バリヤの顕著性
物品（例えば道路に使用するため）、可撓性標識、ヘルメット（例えば自転車ヘ
ルメット）、背荷物および衣服（例えば、防護用胴着とジャケット）が含まれる
。

【００６２】 車両の顕著性物品としての使用する場合、物品は、それぞれの統治機関が許容
し得る形態で提供することが好ましい。特に留意される１つの規制は、国際連合
の「Ａｇｒｅｅｍｅｎｔ Ｃｏｎｃｅｒｎｉｎｇ Ｔｈｅ Ａｄｏｐｔｉｏｎ
Ｏｆ Ｕｎｉｆｏｒｍ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｐｒｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎｓ Ｆ
ｏｒ Ｗｈｅｅｌｅｄ Ｖｅｈｉｃｌｅｓ，Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ Ａｎｄ Ｐａ
ｒｔｓ Ｗｈｉｃｈ Ｃａｎ Ｂｅ Ｆｉｔｔｅｄ Ａｎｄ／Ｏｒ Ｕｓｅｄ
Ｏｎ Ｗｈｅｅｌｅｄ Ｖｅｈｉｃｌｅｓ Ａｎｄ Ｔｈｅ Ｃｏｎｄｉｔｉｏ
ｎｓ Ｆｏｒ Ｒｅｃｉｐｒｏｃａｌ Ｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎ Ｏｆ Ａｐｐ
ｒｏｖａｌｓ Ｇｒａｎｔｅｄ Ｏｎ Ｔｈｅ Ｂａｓｉｓ Ｏｆ Ｔｈｅｓｅ
Ｐｒｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎｓ（Ｒｅｖ．２／Ａｄｄ．１０３；Ｅ／ＥＣＥ／３
２４；Ｅ／ＥＣＥ／Ｔｒａｎｓ／５０５）」である。この文献は、特に顕著性シ
ートに関する種々の仕様について規定している。本発明の好ましいシートはこれ
らの仕様を満足するか、あるいは凌駕している。

【００６３】 本発明の追加の実施態様は、キャンバスのような可撓性基材に接着される再帰
反射性シートの共通の不具合を詳細に分析して実現された。分析の目的は、再帰
反射性シートをキャンバス基材に装着するための有利な特性を決定することであ
った。上述のように、キャンバスは、特にトラックサイドとして使用する場合に
容易に曲がる。屈曲されると、キャンバスは曲がる。セグメントの位置が、セグ
メント間の間隙にキャンバスの自由な曲げが生じないような位置であるならば、
セグメント上に配設された再帰反射性シートは反応するように強制される。再帰
反射性シートは典型的にラミネート構造である。再帰反射性シートラミネートは
、その材料、層厚、ラミネート内の材料の位置と分布、および印加される負荷に
耐える接着剤の性能に基づき反応する。一般に、再帰反射性ラミネートは４つの
モードのいずれかにおいて不具合になる可能性がある。

【００６４】 不具合の第１のモードは図１０Ａと図１０Ｂに示されており、キャンバスの曲
げによってセグメントの第１主面が緊張状態に置かれ、また第１主面の亀裂が開
始された場合に生じる。図１０Ａでは、基材２００およびセグメント２０２は平
坦である。図１０Ｂでは、基材２００は曲げられており、セグメント２０２の亀
裂２０４が形成される。このような亀裂は、多くの曲げの後に、あるいは単一の
曲げの際にもろさの不具合として生じることがある。意図される使用環境のため
、材料可撓性を適切に選択することによってこの不具合モードを回避できる。

【００６５】 第２の不具合モードは図１１に示されており、セグメント２０２の縁部２０６
のような縁部が持ち上がるか、さもなければ剥がれ始める場合に生じる。この不
具合モードは、一般的に、セグメント縁部２０６が、曲げられる基材２００の一
部分に配置される場合に生じる。セグメント２０２は、接着剤の曲げモーメント
の印加に反応する。この不具合モードを修復する方法の１つは、基材に特に適合
する接着剤を選択することによる。キャンバスに特に十分に作用する１つの接着
剤は、米国特許第５，８６１，２１１号に記述されているようなＰＳＡである。
この接着剤はキャンバスに特に適しているが、当業者は、任意の適切な接着剤を
使用できることを理解するであろう。しかし、最善の接着剤さえもそれが不具合
になる前に、有限の曲げモーメントに耐えることしかできない。したがって、こ
の不具合モードを捕集する第２の方法は、小さな曲げ剛性を有するラミネートを
選択することによる。縁部が一定の曲率に曲げられる理想化された簡単な事例を
検討することが有益である。接着剤に印加されるモーメントは、近似的に、セグ
メント２０２の剛性に比例し、円の半径に反比例する。例えば、経験的な証拠に
よれば、米国特許第５，８６１，２１１号に記述されているようなＰＳＡは、７
０℃において、ＰＳＡがテストキャンバス、Ｖｅｒｓｅｉｄａｇ Ｉｎｄｕｔｅ
ｘ／Ｇｅｒｍａｎ，ｔｙｐｅ Ｄｕｒａｓｋｉｎ １２ Ｂ１２９８３５から除
かれる前に、セグメントからの最高約６Ｘ１０^−３Ｎ^＊ｍの曲げモーメントＭに
耐えることができることが示されている。３Ｍ＃９８１再帰反射性シート、シー
ルされた典型的な剛性「プリズム型」シートは、約６Ｘ１０^−５Ｎ^＊ｍ^２の曲げ
剛性Ｄを有する。したがって、３Ｍ＃９８１のセグメントおよび米国特許第５，
８６１，２１１号に記述されているようなＰＳＡが、７０℃において縁部の持ち
上がりなしに曲げに耐える半径は、 Ｄ／Ｍ＝６Ｘ１０^−５Ｎ^＊ｍ^２／６Ｘ１０^−３Ｎ^＊ｍ＝１Ｘ１０^−２ｍ＝１０
ｍｍ である。剛性がより小さなセグメントの不具合および／または使用の前により高
いモーメントに耐えることができる接着剤は、前記セグメントが不具合になる前
に、より小さな半径に曲がることを可能にする。

【００６６】 不具合の第３のモードは図１２に示されており、高圧ジェット、高速流水２０
８がセグメント２０２の縁部に作用する場合に生じる。この不具合モードは接着
剤にも関係する考えられる。このタイプの不具合は、本出願に記載するセグメン
トにユニークな機械的反応、ラミネート特性、または任意の幅と長さとの組合せ
に関係しないと考えられる。キャンバスに特に適している接着剤でキャンバスに
接着される薄く可撓性のセグメントから厚く堅いセグメントまで、高圧水噴射に
暴露された場合に不具合にならないとみられる。

【００６７】 第４の不具合モードは図１３Ａと図１３Ｂに示されている。この不具合モード
は、再帰反射性セグメント２０２が圧縮状態に置かれた場合、例えば、セグメン
ト２０２が接着する基材２００（例えばキャンバス）が、セグメント２０２を内
側円弧の周囲に曲げるように屈曲される場合に生じる。この状態では、再帰反射
性オーバレイセグメント２０２の一部分は、シワ２１０に図示したように曲がり
得る。次に、曲げられた部分２１０は基材２００から持ち上がる。１３ｍｍ〜５
０ｍｍの幅および１３ｍｍ〜１５０ｍｍの長さで各々がテストされた５つの別個
のラミネートから作製したいくつかのセグメント２０２を、テストキャンバスＤ
ｕｒａｓｋｉｎ １２ Ｂ１２９８３５に接着し、シワを回避する最小の長さを
決定するために、種々の内側半径にわたって構造物を曲げた。以下の説明に関連
する５つのラミネートの材料特性が表１に示されている。

【００６８】

【表１】

【００６９】

【表２】

【００７０】 試験ストリップは、幅Ｗ、長さＬを有し、距離δだけ離間された。最初に観測
されたことは、セグメント端部間の距離が小さすぎる場合、キャンバスが屈曲さ
れるにつれ、端部が、互いに対して、あるいは一方の端部が他方の端部の頂部に
スライドしてぶつかることであった。端部のぶつかりを防止した最も小さなδは
、ほぼ次式の通りであることが分かった。

【数３】 ここでｔはラミネート厚さであった（カッコ内の項はセグメントの第１主面の歪
みである）。これ以降の式は、この項のさらなる詳細を提供する。

【００７１】 第２に観測されたことは、半径がより大きいと、より長いセグメントはより短
いセグメントよりも多く破損し、一方、所定のセグメント長さでは、より剛性の
セグメントは、剛性のより低いセグメントよりも小さな半径で破損したことであ
る。より短い長さ、より大きな剛性を用いるか、あるいはある寸法以上に半径を
限定することのすべては、このシワの不具合モードの可能性を減らすのに役立っ
た。表２は、６．４ｍｍの半径の周囲に曲げられた５つの試験ラミネート構造の
セグメントについて、上記の不具合モードを避けるために観測された最小長さを
示している。

【００７２】

【表３】

【００７３】 次の推論は、シワによるセグメント不具合を分析的に予測するために有用であ
る。この推論は弾性材料に厳密に適用される。ラミネートは等方性の薄板から形
成されることが前提とされる。適用される荷重、変形および反応は１つの寸法に
ついてのみ示されている。当初平坦なラミネートが１つの軸線に沿って半径Ｒに
曲がるとき、外面が張力状態に置かれる間に形成される円筒内部の表面は圧縮す
る。単一層の材料から作製し得るセグメント（例えばラミネート構造＃１）では
、表面の間の途中の面は、圧縮も張力も受けないので中立である。層の表面の歪
みδは次式の通りである。

【数４】

【００７４】 再帰反射性シートはラミネートであり、この場合中立軸線は、ラミネートを形
成する材料の位置のより複雑な関数および前記材料の係数である。ラミネートの
場合、式２ａの分子は、中立軸線に対する第１主面の距離ｙ_ｎである。単一層の
中央面のような中立軸線の面は、ラミネートが屈曲されたときに圧縮も張力も受
けない。このような場合、第１主面が式２ｂに表した歪みに反応する。

【数５】 ラミネート上の合計圧縮応力Ｐ_ｃｏｍｐは、式３を用いて確認することができる
。

【数６】 ここで、Ａはラミネートの伸長剛性である。１つの材料層のセグメントについて
、

【数７】 ここで、Ｅはモジュラスであり、νはポアソン比である。「Ｎ」の薄板から成る
ラミネートの場合、ここで説明するように、Ａは、そのそれぞれの厚さによって
重み付けられた個々の薄板のモジュラスの和として計算され、ここで、ｉはｉ番
目の薄板を示す。第１主面を含む薄板、ｉ＝１について、Ｅ_ｉ、ｔ_ｉおよびｖ_ｉ は、それぞれｉ番目の薄板のモジュラス、厚さおよびポアソン比である。

【数８】 中立軸線は、ラミネートの第１主面から深さｙ_ｎに配置され、式４ｃからｙ_ｎを
計算することができる。

【数９】 Ｐ_ｃｏｍｐとＡの単位は長さ当たりの力である。セグメントは、それが単一層ま
たはラミネートから成るに関わらず、Ｐ_ｃｏｍｐが臨界しきい値Ｐ_ｃｒ以下であ
るならば、シワなしに曲がる。Ｐ_ｃｏｍｐがＰ_ｃｒよりも大きければ、セグメン
トは圧縮荷重に反応してシワをつくる。臨界しきい値Ｐ_ｃｒは、その長さの２乗
に対するセグメントの曲げ剛性の比率に比例するか、あるいは次式である。

【数１０】 Ｄは再帰反射性ラミネートの曲げ剛性である。単一層セグメントについて、

【数１１】 であり、ここで、Ｉは層の慣性モーメントである、Ｉ＝ｔ^３Ｗ／１２。ラミネー
トの場合、Ｄは、すべての薄板について個々の薄板のモジュラスと中立軸線から
の薄板距離の３乗との積の和として計算される。剛性を計算するための簡単なア
ルゴリズムは、次式である。

【数１２】 ここで、ｚ_ｉは、ラミネートの中央面から、ｉ番目の薄板と（ｉ番目＋１）の薄
板との間の界面までの距離である。例えば、ｚ_０は第１主面の中央面からの距離
であり、ｚＮは第２主面の中央面からの距離である。ｚ_０−ｚ_１がｔ_１に等しく
、ｚ_１−ｚ_２＝ｔ_１、等々であり、ｚ_０−ｚ_Ｎはラミネートの厚さであることに
注意。

【００７５】 式５の左側と右側との間の比例性ｋは、縁部制約および複雑さを加える他の要
因に関係する。我々は、５つのラミネート構造について実験に基づく経験的な関
係を導いている。式２と３とを組み合わせ、また式５の臨界圧縮荷重を式２の湾
曲セグメントの圧縮荷重未満に設定することによって、シワの不具合を回避する
最も長いセグメント長さを規定する次式が得られる。

【数１３】 単一薄板の場合、（Ｄ／Ａ）＝ｔ^２／１２、ｙ_ｎ＝（ｔ／２）であり、また式７
は次式に還元される。

【数１４】

【００７６】 ラミネートの薄板が同様の係数を有する材料から構成される場合、より単純な
式８はより厳密な式７と本質的に同一である。以下において、我々はより厳密な
式７を用いる。表３は、最初に表２に示した構造のラミネート特性を挙げている
。

【００７７】

【表４】

【００７８】 以下に示す表４は、表２に最初に挙げた結果と式７の提示に従って計算した値
とを組み合わせる。

【００７９】

【表５】

【００８０】 図９は、試験キャンバス基材に接着されて、６．４ｍｍの半径を有するマンド
レルの周囲に曲げられた研究用ラミネートについて、（Ｄ／Ａ^＊（Ｒ／ｙ_ｎ）^{１ ／２} 対Ｌ_ｍｉｎのプロットを示している。線形回帰適合ならびに式とＲ２値が示
されている。図９に示した回帰適合を用いて、キャンバスが屈曲されるときに曲
がることを強制されるならば、特定の剛性と硬さのラミネートセグメントの圧縮
シワの不具合を回避する最小セグメント長さに関する一般化を、今や行うことが
できる。特に、次の式１１の条件が満たされる場合、シワが一般的に回避される
。

【数１５】

【００８１】 物品の特性は、最終物品、すなわち、基材上で使用される物品に関する。例え
ば、基材上で使用されるような最終物品からキャリアを除去することを意図する
ならば、キャリアは、物品に関する計算に含まれない。

【００８２】 本発明について、その複数の実施態様を参考にして説明してきた。前述の詳細
な説明と実施例は、明瞭な理解のためにのみ行われてきたが、そこから、不必要
な限定を考慮すべきではない。本発明の範囲と精神から逸脱することなしに、説
明した実施態様について多くの変更を行い得ることが、当業者には明白であろう
。かくして、本発明の範囲は本出願で説明した正確な詳細と構造に限定されるの
ではなく、むしろ請求項の内容により記述される構造およびそれら構造の等価物
によって限定されるべきである。

【００８３】 可撓性サイドを有する車両（例えば、キャンバスサイドのトラック）上に使用
するために、好ましいシートセグメントは、必要な任意の認可マークを収容する
ために十分な長さを有し、より好ましくは少なくとも１２ｍｍの長さ、最も好ま
しくは少なくとも２４ｍｍおよび最適に少なくとも４８ｍｍを有することが確認
されている。必要に応じて、適切なシートセグメントは最高数フィートの長さで
あり得る。シート幅は、典型的に約３０ｍｍ〜約１２０ｍｍ、より好ましくは約
４０〜約１００ｍｍである。隣接セグメントの間の間隙寸法は政府機関によって
規制し得る。好ましい間隙寸法は、適用可能な規制を満足する寸法である。例え
ば、米国では、好ましい間隙寸法は最短の隣接セグメントの長さに等しい。ヨー
ロッパでは、間隙寸法は、好ましくは最短の隣接セグメントの長さの２分の１に
等しい。

【００８４】 上記の規制にもかかわらず、キャンバス基材上において、セグメント寸法と間
隙寸法は、基材の物理的性質に基づき選択することが好ましい。シートセグメン
トが短くなると、自由な曲げが促進される。また、好ましい間隙寸法は幾分基材
の厚さに関係し、好ましい最小間隙寸法は基材の厚さの少なくとも２〜４倍であ
る。０．５３ｍｍの厚さのキャンバストラックサイド上の典型的な５０ｍｍの長
さのセグメントでは、間隙寸法は好ましくは少なくとも約４ｍｍである。必要に
応じて、より大きな間隙を利用し得る。

【００８５】 本発明の物品は様々な方法で製造することができる。好ましい１つの方法は、
（１）第１主面と第２主面とを有するキャリアの細長いストリップを用意するス
テップと、（２）第１主観測面と第２主対向面（好ましくは接着面）とを有する
再帰反射性シートの細長いストリップを用意するステップと、（３）再帰反射性
シートのストリップをより別個のセグメントに切断するステップと、（４）シー
トの第１主観測面をキャリアの第２主面に取り付けるステップと、を含む。必要
に応じて、１つ以上のタイプのシートをキャリアに取り付けることができる。こ
れは、例えば、キャリアに沿って第１のシートタイプのセグメントを順次取り付
けることによって、および第２または引き続くタイプのシートのセグメントをシ
ートの第１のタイプの間の間隙に取り付けることによって行うことが可能である
。

【００８６】 シートセグメントをキャリアに取り付ける前にシートセグメントを回転するこ
とが望ましいかもしれない。これは、例えば材料を節約するために行い得る。長
方形に切断し、次に４５°回転すると、シートのストリップからダイヤモンドパ
ターンを無駄を最小にしつつ切断することができる。また、特定の入射角性（例
えば左方）を有するシートは、正方形に切断し、また９０°、１８０°および２
７０°回転して、上向き、右方および下向きの入射角性を提供することができる
。

【００８７】 他の工程において、延伸可能なライナ上にシートのストリップを用意し、シー
トを通してライナの深部に「キスカット」して複数のセグメントをライナ上に形
成し、また１つ以上の方向に延伸して（例えば縦方向または横方向等に）セグメ
ントを分離することができる。次に、キャリアを分離セグメントにラミネートし
て（またライナを選択的に除去して）、セグメント化シート物品を提供すること
ができる。一般的に、本方法は、再帰反射性シートの細長いストリップを剥離ラ
イナ上に用意するステップであって、シートが、第１主観測面と、ライナによっ
て保護された第２主対向接着面とを有する、ステップと、再帰反射性シートの細
長いストリップをライナ上のより小さな別個のセグメントに切断する（キスカッ
ティングする）ステップと、ライナを少なくとも１つの方向に（例えば縦方向ま
たは幅方向等に）延伸してセグメントを分離するステップと、シートの第１主観
測面を、第１主面と第２主面とを有するキャリアの細長いストリップの第２主面
に好ましくは「除去可能に」取り付けるステップと、を含む。

【００８８】 他の工程において、ライナ上にシートのストリップを用意し、ライナの深部に
「キスカット」して複数のセグメントをライナ上に形成し、またシートの部片を
除去して残りのセグメントを分離することができる。次に、キャリアを分離セグ
メントにラミネートして（またライナを選択的に除去して）、セグメント化シー
ト物品を提供することができる。除去されるシートが再利用されないか、または
再利用不可能な場合、この工程は、除去されるシートの生じる無駄のために本発
明ではそれほど好ましくない。一般的に、本方法は、再帰反射性シートの細長い
ストリップを剥離ライナ上に用意するステップであって、シートが、第１主観測
面と、ライナによって保護された第２主対向接着面とを有する、ステップと、再
帰反射性シートの細長いストリップをライナ上のより小さな別個のセグメントに
切断する（キスカッティングする）ステップと、シートの選択された部分を除去
して残りのセグメントを分離するステップと、シートの第１主観測面を、第１主
面と第２主面とを有するキャリアの細長いストリップの第２主面に取り付けるス
テップと、を含む。

【００８９】 再帰反射性の顕著性物品を車両に適用する場合、複数の方法を使用することが
可能である。好ましい１つの方法は、（１）第１主面と第２主面とを有するキャ
リアと、第１主観測面と第２主対向接着面とを有する再帰反射性シートの複数の
別個のセグメントであって、シートの第１主観測面がキャリアの第２主面に除去
可能に取り付けられる、複数の別個のセグメントと、を有する顕著性物品の細長
いストリップを用意するステップと、（２）シートの第２主対向接着面を露出す
るステップと、（３）シートの接着面を車両の表面に適用し、これによってシー
トを車両に接着するステップと、を含む。適用するステップは、キャリアを延伸
して、所望の位置（例えば、コーナの周囲、キャンバストラックのサイディング
内の折り目ラインの上方、リベットの上方、等々）にシートセグメントを配置す
るステップを選択的に含み得る。必要に応じて、セグメントを共により狭く簡単
に押すことによって物品内の間隙も短縮し得る。

【００９０】 好ましい実施態様では、次に、キャリアを除去して、シートの観測面を露出す
る。これは、例えば、キャリアを引き剥ぐことによって行い得る。

【００９１】 必要に応じて、例えば、１つ以上のタイプのシートを基材に接着させるために
、上記の工程を基材に沿って何回も実行し得る。例えば、第１の適用は、セグメ
ントの間に大きな間隙を有する適用対象のセグメント化物品を提供することがで
きる。セグメント化物品の第２の適用は、同一のラインに沿って実行することが
でき、これによって第２のシートを間隙の一部分に配置する。

【００９２】 本発明のセグメント化物品のさらなる利点は、適用される物品を切断する必要
なしに、損傷したセグメントを容易に修理または交換し得ることである。

【００９３】 次の実施例は、本発明の理解を助けるために提供され、本発明の範囲を限定す
るものと解釈されるべきでない。これらの実例は、種々の特定および好適な実施
態様と方法をさらに示すために提供される。しかし、本発明の範囲内に留まりつ
つ、多くの変更と修正をなし得ることが理解されるべきである。特に規定しない
限り、すべての部分および割合は重量による。

【００９４】 実施例 実施例１ 顕著性物品 （Ａ）種々の顕著性物品を構成するために指摘かつ使用した寸法と形状に、次
の再帰反射性シート材料を切断した。 （Ａ１）３Ｍ＃９７０再帰反射性シート−５５ｍｍ×５５ｍｍの正方形のセ
グメント。 （Ａ２）３Ｍ＃９８３再帰反射性シート−５５ｍｍ×５５ｍｍの正方形のセ
グメント。 （Ａ３）３Ｍ＃９８１再帰反射性シート−５５ｍｍ×５５ｍｍの正方形のセ
グメント。 （Ａ４）３Ｍ＃９８１再帰反射性シート−１４ｍｍ×５５ｍｍの長方形のセ
グメント。 （Ａ５）「ＶＣ１０４Ｐａｔｔ ＷＨ Ｃｕｒｔａｉｎ Ｇｒａｄｅ Ｓｈ
ｅｅｔｉｎｇ」の商標名で販売されているＲｅｆｌｅｘｉｔｅ Ｃｏｒｐｏｒａ
ｔｉｏｎ ｏｆ Ａｖｏｎ，Ｃｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔから入手可能なシート。金
属被覆の５０ｍｍ×５０ｍｍの正方形のセグメント。 （Ａ６）「４５００Ｓｈｅｅｔｉｎｇ」の商標名で販売されているＳｔｉｍ
ｓｏｎｉｔｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ｐａｒｓｉｐｐａｎｙ，Ｎｅｗ
Ｊｅｒｓｅｙから入手可能なシート。金属被覆の５２ｍｍ×５２ｍｍの正方形
のセグメント。 （Ｂ）試験基材として次のキャンバスが使用された。 （Ｂ１）Ｖｅｒｓｅｉｄａｇ Ｉｎｄｕｔｅｘ／Ｇｅｒｍａｎ、タイプＤｕ
ｒａｓｋｉｎ１２Ｂ１２９８３５，Ｃｏｌｏｒ＃０７０青。このキャンバスの厚
さは約０．５３ｍｍであった。 （Ｃ）次の材料が例示目的のキャリアとして使用された。 （Ｃ１）３Ｍ製品＃ＴＰＭ−５ＥＣＦフィルム。これは、片側に粘着性の低
い接着剤を有し、反対側にシリコン剥離コーティングを有するポリエチレンフィ
ルムである。この材料の厚さは約０．１４ｍｍである。 （Ｃ２）３Ｍポリエチレンタイプ３１１２テープ。これは、片側に粘着性の
低い接着剤を有する約０．０８ｍｍの厚さの低密度ポリエチレンである。 （Ｄ）次の材料は例示目的の剥離ライナとして使用された。 （Ｄ１）プロピレンコポリマを含み、シリコンポリマで被覆されたコポリ剥
離ライナフィルム（厚さ約０．０８５ｍｍ）。適切なライナには、前述の３Ｍ＃
９８１シートが商業的に設けられる。

【００９５】 実施例１、ラン１ 顕著性シート物品が図２ａに従って構成され、この場合、キャリア１６はシー
ト１２と等しい幅を有する前述のキャリア（Ｃ１）を備え、シート１２は３Ｍ＃
９８１再帰反射性シート、５５ｍｍ×５５ｍｍの正方形のセグメントを備え、ま
たライナ２４ａは前述のライナ（Ｄ１）を備える。セグメント間の間隙は約２０
〜３０ｍｍであった。一実施態様では、互い違いのセグメントは９０°回転され
、タイル張り効果を付与した。

【００９６】 実施例１、ラン２ 顕著性シート物品が図２ａに従って構成され、この場合、キャリア１６はシー
ト１２と等しい幅を有する前述のキャリア（Ｃ１）を備え、シート１２は３Ｍ＃
９７０再帰反射性シート、５５ｍｍ×５５ｍｍの正方形のセグメントを備え、ま
たライナ２４ａは前述のライナ（Ｄ１）を備える。セグメント間の間隙は約２０
〜３０ｍｍであった。

【００９７】 実施例１、ラン３ 顕著性シート物品が図２ａに従って構成され、この場合、キャリア１６はシー
ト１２と等しい幅を有する前述のキャリア（Ｃ１）を備え、シート１２は３Ｍ＃
９８３再帰反射性シート、５５ｍｍ×５５ｍｍの正方形のセグメントを備え、ま
たライナ２４ａは前述のライナ（Ｄ１）を備える。セグメント間の間隙は約２０
〜３０ｍｍであった。

【００９８】 実施例１、ラン４ 顕著性シート物品が図２ａに従って構成され、この場合、キャリア１６はシー
ト１２と等しい幅を有する前述のキャリア（Ｃ１）を備え、シート１２はＲｅｆ
ｌｅｘｉｔｅ，ＶＣ１０４ Ｐａｔｔ ＷＨ Ｃｕｒｔａｉｎ Ｇｒａｄｅ Ｓ
ｈｅｅｔｉｎｇ、金属被覆の５０ｍｍ×５０ｍｍの正方形のセグメントを備え、
またライナ２４ａは前述のライナ（Ｄ１）を備える。セグメント間の間隙は約２
０〜３０ｍｍであった。

【００９９】 実施例１、ラン５ 顕著性シート物品が図２ａに従って構成され、この場合、キャリア１６はシー
ト１２と等しい幅を有する前述のキャリア（Ｃ１）を備え、シート１２はＳｔｉ
ｍｓｏｎｉｔｅ４５００Ｓｈｅｅｔｉｎｇ、金属被覆の５２ｍｍ×５２ｍｍの正
方形のセグメントを備え、またライナ２４ａは前述のライナ（Ｄ１）を備える。
セグメント間の間隙は約２０〜３０ｍｍであった。

【０１００】 実施例１、ラン６ 顕著性シート物品が図７ａに従って構成され、この場合、キャリア１６は６５
ｍｍの幅を有する前述のキャリア（Ｃ１）を備え、シート１２は３Ｍ＃９８３再
帰反射性シート、５５ｍｍ×５５ｍｍの正方形のセグメントを備え、またライナ
２４ａは前述のライナ（Ｄ１）を備える。セグメント間の間隙は約２０〜３０ｍ
ｍであった。本実施態様では、キャリアはシートセグメントを通過して延在し、
基材に追加の接着性を提供する。

【０１０１】 実施例１、ラン７ 顕著性シート物品が図２ａに従って構成され、この場合、キャリア１６は５５
ｍｍの幅を有する前述のキャリア（Ｃ１）を備え、シート１２は３Ｍ＃９８１再
帰反射性シート、１４ｍｍ×５５ｍｍの長方形のセグメントを備え、またライナ
２４ａは前述のライナ（Ｄ１）を備える。セグメント間の間隙は適切に約４〜７
ｍｍであった。

【０１０２】 実施例１、ラン８ 顕著性シート物品が図２ａに従って構成され、この場合、キャリア１６はシー
ト１２と等しい幅を有する前述のキャリア（Ｃ１）を備え、シート１２は３Ｍ＃
９８１再帰反射性シート、５５ｍｍ×５５ｍｍの正方形のセグメント（切断され
て赤色または白色のセグメント提供する）を備え、またライナ２４ａは前述のラ
イナ（Ｄ１）を備える。セグメント間の間隙は約２０〜３０ｍｍであり、互い違
いのセグメントは赤色または白色に塗装された。

【０１０３】 実施例１、ラン９ 顕著性シート物品が図２ａに従って構成され、この場合、キャリア１６はシー
ト１２と等しい幅を有する前述のキャリア（Ｃ２）を備え、シート１２は３Ｍ＃
９８１再帰反射性シート、５５ｍｍ×５５ｍｍの正方形のセグメントを備え、ま
たライナ２４ａは前述のライナ（Ｄ１）を備える。セグメント間の間隙は約２０
〜３０ｍｍであった。一実施態様では、互い違いのセグメントは９０°回転され
、タイル張り効果を付与した。

【０１０４】 本発明について、その複数の実施態様を参考にして説明してきた。前述の詳細
な説明と実施例は、明瞭な理解のためにのみ行われてきたが、そこから、不必要
な限定を考慮すべきではない。本発明の範囲と精神から逸脱することなしに、説
明した実施態様について多くの変更を行い得ることが、当業者には明白であろう
。かくして、本発明の範囲は本出願で説明した正確な詳細と構造に限定されるの
ではなく、むしろ請求項の内容により記述される構造およびそれら構造の等価物
によって限定されるべきである。

【０１０５】 添付請求項の吟味および構成の両方のため、本出願にあるいは吟味時に特に規
定しない限り、「工程毎の製品」フォーマットで書かれたクレームは、クレーム
に記載された特定の工程によって用意される製品に限定されないものとして吟味
、解釈されるべきであり、「のための手段」という用語を使用するクレームは、
部分１１２（６）の意味の範囲にあるものとして吟味、解釈されるべきであり、
「のための手段」という用語を使用しないクレームは、部分１１２（６）の意味
の範囲にないものとして、吟味、解釈されるべきであり、また方法のクレームの
ステップは、任意の順序で実行可能であり、提示した順序に限定されるべきでな
い。

【０１０６】 本文献の項目の見出しは、便宜のためにのみ挿入され、本文献の部分を構成す
るものではない。本発明は、特に上述していない要素がない場合に、適切に実施
することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１ａ】 本発明のセグメント化シートの一実施態様の平面図である。

【図１ｂ】 ライン１ｂ−１ｂに沿って見た図１ａのセグメント化シートの断面図である。

【図２ａ】 本発明のセグメント化シートの代わりの断面図であり、シートに用いるための
代わりのライナをさらに示している。

【図２ｂ】 本発明のセグメント化シートの代わりの断面図であり、シートに用いるための
代わりのライナをさらに示している。

【図３ａ】 シート部分が模範的な様々な形状、パターンおよび／またはそれらの間の間隔
を含む、本発明の代わりのセグメント化シートの平面図である。

【図３ｂ】 シート部分が模範的な様々な形状、パターンおよび／またはそれらの間の間隔
を含む、本発明の代わりのセグメント化シートの平面図である。

【図３ｃ】 シート部分が模範的な様々な形状、パターンおよび／またはそれらの間の間隔
を含む、本発明の代わりのセグメント化シートの平面図である。

【図３ｄ】 シート部分が模範的な様々な形状、パターンおよび／またはそれらの間の間隔
を含む、本発明の代わりのセグメント化シートの平面図である。

【図３ｅ】 シート部分が模範的な様々な形状、パターンおよび／またはそれらの間の間隔
を含む、本発明の代わりのセグメント化シートの平面図である。

【図３ｆ】 シート部分が模範的な様々な形状、パターンおよび／またはそれらの間の間隔
を含む、本発明の代わりのセグメント化シートの平面図である。

【図３ｇ】 シート部分が模範的な様々な形状、パターンおよび／またはそれらの間の間隔
を含む、本発明の代わりのセグメント化シートの平面図である。

【図４】 単一のキャリアよりもむしろ２つのキャリアストリップを有する本発明のセグ
メント化シートの代替的実施態様の平面図である。

【図５ａ】 キャリアがセグメント化される、本発明のセグメント化シートの他の実施態様
の平面図である。

【図５ｂ】 ライン５ｂ−５ｂに沿って見た図５ａのセグメント化シートの断面図である。

【図６】 シート部分が縦軸線に沿ってさらにセグメント化される、本発明のセグメント
化シートの他の実施態様の平面図である。

【図７ａ】 キャリアがシートセグメントの縁部を越えて延在する、本発明のセグメント化
シートの他の実施態様の平面図である。

【図７ｂ】 ライン７ｂ−７ｂに沿って見た図７ａのセグメント化シートの断面図である。

【図８ａ】 本発明の代わりの製造工程の概略図である。

【図８ｂ】 本発明の代わりの製造工程の概略図である。

【図８ｃ】 本発明の代わりの製造工程の概略図である。

【図８ｄ】 本発明の代わりの製造工程の概略図である。

【図８ｅ】 本発明の代わりの製造工程の概略図である。

【図８ｆ】 本発明の代わりの製造工程の概略図である。

【図８ｇ】 本発明の代わりの製造工程の概略図である。

【図９】 シワ不具合モードにおけるセグメント化シートに関する予測データと測定デー
タとの間の相関を示したグラフである。

【図１０】 種々の不具合モードを示した概略図である。

【図１１】 種々の不具合モードを示した概略図である。

【図１２】 種々の不具合モードを示した概略図である。

【図１３】 種々の不具合モードを示した概略図である。 理想化されるこれらの数字は縮尺を示すものではなく、また単に例示目的であ
って、限定的なものではないことが意図される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ， ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ， ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ ，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ， ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 コダール，ジェイムズ シー． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ポスト オフィス ボッ クス 33427 (72)発明者 ハービー，クリストファー エル． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ポスト オフィス ボッ クス 33427 (72)発明者 ラシュ，ジェイムズ イー． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ポスト オフィス ボッ クス 33427 (72)発明者 メイツ，デイビッド ダブリュ． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ポスト オフィス ボッ クス 33427 (72)発明者 ナゲル，コリーン シー． アメリカ合衆国，ミネソタ 55133−3427， セント ポール，ポスト オフィス ボッ クス 33427 Ｆターム(参考） 2H042 EA04 EA14 EA20

Claims (65)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 再帰反射性物品であって、 細長いキャリアと、 前記細長いキャリア上に配設された再帰反射性シートの複数の別個のセグメン
   トとを具備し、 前記別個のセグメントが或る形状を有し、その形状が前記細長いキャリアに沿
   って繰り返される再帰反射性物品。
2. 【請求項２】 前記細長いキャリアが、第１主面と第２主接着面とを有し、
   前記シートが第１主観測面と第２主対向面と周辺部とを有し、前記シートの第１
   主観測面が前記キャリアの第２主接着面に取り付けられ、また前記キャリアが、
   前記再帰反射性シートの別個のセグメントの周辺部を通過して延在する、請求項
   １に記載の物品。
3. 【請求項３】 前記複数の別個のセグメントがパターンを形成する、請求項
   １に記載の物品。
4. 【請求項４】 前記複数の別個のセグメントが文字を形成する、請求項１に
   記載の物品。
5. 【請求項５】 前記キャリアの第１主面が剥離面を有し、前記シートの第２
   主対向面が接着剤を含み、前記物品がロールの形態で提供され、また前記シート
   の接着面が前記ロールの隣接層の剥離面に隣接する、請求項２に記載の物品。
6. 【請求項６】 前記キャリアの第２主面が接着剤を含み、前記シートの第１
   主観測面が、第２の接着力によって前記キャリアの第２主面に取り付けられ、前
   記シートが基材に取り付けられるとき第１の接着力を提供し、また前記第１の接
   着力が前記第２の接着力よりも大きい、請求項５に記載の物品。
7. 【請求項７】 前記キャリアが複数の不連続部を含み、前記第２の接着力に
   耐えるように設計された強度を有する、請求項６に記載の物品。
8. 【請求項８】 前記シートの第２主対向面が接着剤隣接剥離層を含み、前記
   シートの第１主観測面が第２の接着力によって前記キャリアの第２主面に取り付
   けられ、前記シートが第３の接着力によって前記剥離面に取り付けられ、また前
   記第２の接着力が前記第３の接着力よりも大きい、請求項２に記載の物品。
9. 【請求項９】 前記キャリアが伸長性であり、可撓性基材の不規則部分に沿
   った前記物品の配置を可能にする、請求項１に記載の物品。
10. 【請求項１０】 前記基材が曲線として賦形される、請求項９に記載の物品
    。
11. 【請求項１１】 前記基材が複合曲線として賦形される、請求項１０に記載
    の物品。
12. 【請求項１２】 前記シートがプリズム式再帰反射性シートを備える、請求
    項１に記載の物品。
13. 【請求項１３】 前記シートが、封入型再帰反射性シートを備え、前記シー
    トの縁部がシールされている、請求項１に記載の物品。
14. 【請求項１４】 前記物品が可撓性基材に接着される、請求項１に記載の物
    品。
15. 【請求項１５】 前記シートセグメントの長さが２５〜７５ｍｍであり、ま
    た前記セグメントが、前記セグメント長さの最大約４０％の間隙によって分離さ
    れる、請求項１に記載の物品。
16. 【請求項１６】 前記シートセグメントの長さが２５〜２５０ｍｍであり、
    また前記セグメントが、前記セグメント長さの最大約４０％の間隙によって分離
    される、請求項１に記載の物品。
17. 【請求項１７】 前記複数の別個のセグメントの少なくとも一部が異なる色
    を有する、請求項１に記載の物品。
18. 【請求項１８】 複数の非再帰反射性セグメントをさらに具備する、請求項
    １に記載の物品。
19. 【請求項１９】 前記非再帰反射性セグメントの少なくとも一部が蛍光性で
    ある、請求項１８に記載の物品。
20. 【請求項２０】 前記セグメントの少なくとも一部が蛍光性である、請求項
    １に記載の物品。
21. 【請求項２１】 前記再帰反射性セグメントの少なくとも一部が、前記セグ
    メントの観測面に対して配設される指標を有する、請求項１に記載の物品。
22. 【請求項２２】 前記セグメントが同一に賦形される、請求項１に記載の物
    品。
23. 【請求項２３】 少なくとも複数の前記セグメントが同一である、請求項１
    に記載の物品。
24. 【請求項２４】 前記複数のセグメントが、同様に賦形されたセグメントの
    繰り返しパターンを形成する、請求項１に記載の物品。
25. 【請求項２５】 前記物品が基材に適用され、また前記基材が選択された半
    径の周囲に曲げられるときに、シワを阻止するように選択される距離だけ、前記
    セグメントが互いに離間される、請求項１に記載の物品。
26. 【請求項２６】 前記物品が基材に適用され、また前記基材が選択された半
    径の周囲に曲げられるときに、前記セグメントがシワを阻止するような寸法にさ
    れる、請求項１に記載の物品。
27. 【請求項２７】 前記物品が基材に適用され、また前記基材が選択された半
    径の周囲に曲げられるときに、前記物品の材料がシワを阻止するように選択され
    る、請求項１に記載の物品。
28. 【請求項２８】 再帰反射性物品であって、 細長いキャリアと、 前記細長いキャリア上に配設された再帰反射性シートの複数の別個のセグメン
    トとを具備し、 前記キャリアが複数の不連続部を含む物品。
29. 【請求項２９】 前記不連続部が細長いスリットを備える、請求項２８に記
    載の物品。
30. 【請求項３０】 前記不連続部が穴を含む、請求項２８に記載の物品。
31. 【請求項３１】 再帰反射性物品を製造する方法であって、 再帰反射性シートの細長いストリップを剥離ライナ上に用意するステップであ
    って、前記シートが、第１主観測面と、前記ライナによって保護された第２主対
    向接着面とを有する、ステップと、 前記再帰反射性シートの細長いストリップをライナ上のより小さな別個のセグ
    メントに切断するステップと、 前記ライナを少なくとも１つの方向に延伸してセグメントを分離するステップ
    と、 前記シートの第１主観測面を、第１主面と第２主面とを有するキャリアの細長
    いストリップの前記第２主面に取り付けるステップとを含む方法。
32. 【請求項３２】 再帰反射性物品を製造する方法であって、 再帰反射性シートの細長いストリップを剥離ライナ上に用意するステップであ
    って、前記シートが、第１主観測面と、前記ライナによって保護された第２主対
    向接着面とを有する、ステップと、 前記再帰反射性シートの細長いストリップを前記ライナ上のより小さな別個の
    セグメントに切断するステップと、 前記シートの選択された部分を除去して残りのセグメントを分離するステップ
    と、 前記シートの第１主観測面を、第１主面と第２主面とを有するキャリアの細長
    いストリップの前記第２主面に取り付けるステップとを含む方法。
33. 【請求項３３】 前記選択された部分の第１主観測面を、第１主面と第２主
    面とを有するキャリアの第２の細長いストリップの前記第２主面に取り付けるス
    テップをさらに含む、請求項３２に記載の方法。
34. 【請求項３４】 前記再帰反射性シートのセグメントが、４ｍｍ〜最も短い
    隣接シートセグメントの長さの１００％の間隙によって分離される、請求項３２
    に記載の方法。
35. 【請求項３５】 前記シートの第２主対向面が接着剤を含み、該接着剤が剥
    離面によって保護される、請求項３２に記載の方法。
36. 【請求項３６】 前記方法が、第２の再帰反射性シートの細長いストリップ
    を用意するステップと、前記第２の再帰反射性シートの細長いストリップをより
    小さな別個のセグメントに切断するステップと、前記再帰反射性シートの別個の
    セグメントを前記キャリアに取り付けるステップとをさらに含む、請求項３２に
    記載の方法。
37. 【請求項３７】 非再帰反射性シートをより小さな別個のセグメントに切断
    するステップと、前記非再帰反射性のシートセグメントを前記ライナに接着する
    ステップとをさらに含む、請求項３２に記載の方法。
38. 【請求項３８】 前記非再帰反射性シートの少なくとも一部が蛍光性である
    、請求項３７に記載の方法。
39. 【請求項３９】 前記再帰反射性セグメントの少なくとも一部が蛍光性であ
    る、請求項３２に記載の方法。
40. 【請求項４０】 前記再帰反射性シートと第２の再帰反射性シートとがキャ
    リアに沿って互い違いにされる、請求項３９に記載の方法。
41. 【請求項４１】 再帰反射性物品を製造する方法であって、 再帰反射性シートの連続的なストリップを解くステップと、 クロスウェブラインをシールするステップと、 クロスウェブラインを通して切断するステップと、 細長い剥離ライナ上に切断部片を互いに離間して前記細長い剥離ライナに接着
    するステップと、を含む方法。
42. 【請求項４２】 再帰反射性物品を可撓性基材に適用する方法であって、 （ｉ）第１主面と第２主面とを有するキャリアと、（ｉｉ）第１主観測面と、
    剥離面によって保護された第２主対向接着面とを有する再帰反射性シートの複数
    の別個のセグメントであって、前記シートの第１主観測面が前記キャリアの第２
    主面に取り付けられた複数の別個のセグメントと、を有する物品の細長いストリ
    ップを用意するステップと、 前記シートの第２主対向接着面を露出するステップと、 前記シートの接着面を可撓性基材に適用し、これによって前記シートを前記基
    材に接着するステップと、を含む方法。
43. 【請求項４３】 前記第２主面を露出するステップが、前記複数の別個のセ
    グメントを収容するロールを解くステップを含む、請求項４２に記載の方法。
44. 【請求項４４】 前記第２主面を露出するステップが、再帰反射性物品を適
    用する前に剥離ライナを除去するステップを含む、請求項４２に記載の方法。
45. 【請求項４５】 前記シートの接着面を前記可撓性基材に適用するステップ
    の間に、複数の不連続部に沿ってキャリアを部分的に引き裂くステップをさらに
    含む、請求項４２に記載の物品。
46. 【請求項４６】 前記適用される物品から前記キャリアを除去し、これによ
    って前記シートの第１主観測面を露出する追加のステップをさらに含む、請求項
    ４２に記載の方法。
47. 【請求項４７】 前記キャリアが伸長性であり、基材の不規則面に沿ったま
    たは湾曲通路に沿った前記物品の配置を可能にする、請求項４６に記載の方法。
48. 【請求項４８】 再帰反射性物品であって、 第１主面と第２主接着面とを有する細長いキャリアと、 前記細長いキャリア上に配設された再帰反射性シートの複数の別個のセグメン
    トであって、前記物品が所定量曲げられるときに相互の接触を防止するように互
    いに離間された前記複数の別個のセグメントと、を具備する物品。
49. 【請求項４９】 前記シートがプリズム式再帰反射性シートを備える、請求
    項４８に記載の物品。
50. 【請求項５０】 前記シートが、封入型再帰反射性シートを備え、前記シー
    トの縁部がシールされた、請求項４８に記載の物品。
51. 【請求項５１】 前記シートがビード式再帰反射性シートを備える、請求項
    ４８に記載の物品。
52. 【請求項５２】 前記物品が車両に接着される、請求項４８に記載の物品。
53. 【請求項５３】 再帰反射性物品を可撓性基材に適用する方法であって、 （ｉ）第１主面と第２主面とを有するキャリアと、（ｉｉ）第１主観測面と、
    粘着付与剤を含むと共に剥離面によって保護された第２主対向接着面とを有する
    再帰反射性シートの複数の別個のセグメントであって、前記シートの第１主観測
    面が前記キャリアの第２主面に取り付けられた複数の別個のセグメントと、を有
    する顕著性（ｃｏｎｓｐｉｃｉｕｉｔｙ）物品の細長いストリップを用意するス
    テップと、 前記シートの第２主対向接着面を露出するステップと、 前記シートの接着面を前記可撓性基材に適用するステップと、を含む方法。
54. 【請求項５４】 前記接着剤がホットメルト接着剤を含む、請求項５３に記
    載の方法。
55. 【請求項５５】 予想される曲げ半径を有する可撓性基材と共に使用するた
    めの再帰反射性物品であって、 細長いキャリアと、 前記細長いキャリア上に配設された再帰反射性シートの複数の別個のセグメン
    トであって、各セグメントが、予想される曲げ半径に物品が曲げられるときにシ
    ワを防止するように選択される長さを有する、複数の別個のセグメントとを有す
    る物品。
56. 【請求項５６】 前記シートがプリズム式再帰反射性シートを備える、請求
    項５５に記載の物品。
57. 【請求項５７】 前記シートが、封入型再帰反射性シートを備え、前記シー
    トの縁部がシールされた、請求項５５に記載の物品。
58. 【請求項５８】 前記物品が車両に接着される、請求項５５に記載の物品。
59. 【請求項５９】 前記物品がトラフィックコーンに接着される、請求項５５
    に記載の物品。
60. 【請求項６０】 前記物品がトラフィックバレルに接着される、請求項５５
    に記載の物品。
61. 【請求項６１】 前記物品が衣服に接着される、請求項５５に記載の物品。
62. 【請求項６２】 可撓性基材上で使用するための再帰反射性物品であって、 共通のキャリアと、 反復的な順次線形パターンを形成し前記共通のキャリアに整列して固定された
    複数の別個の再帰反射性シートセグメントであって、前記共通のキャリアが各セ
    グメントの前面に貼り付けられた複数の別個の再帰反射性シートセグメントと、
    を具備する再帰反射性物品。
63. 【請求項６３】 最終物品の第１主面から距離ｙ_ｎに中立軸線を有し、また
    予想される曲げ半径（ｒ）を有する可撓性基材に取り付けるために適合された再
    帰反射性物品であって、 細長いキャリアと、 前記細長いキャリア上に配設された再帰反射性シートの複数の別個のセグメン
    ト（長さｌ）とを具備し、 前記別個のセグメントが少なくとも距離 【数１】 だけ離間される、再帰反射性物品。
64. 【請求項６４】 伸長剛性Ａと、曲げ剛性Ｄと、最終物品の第１主面から距
    離ｙ_ｎに中立軸線とを有し、また予想される曲げ半径（ｒ）を有する可撓性基材
    に取り付けるために適合された再帰反射性物品であって、 細長いキャリアと、 前記細長いキャリア上に配設された再帰反射性シートの複数の別個のセグメン
    ト（長さｌ）とを具備し、 ｌが 【数２】 の計算に基づき選択される、再帰反射性物品。
65. 【請求項６５】 再帰反射性物品を可撓性基材に適用する方法であって、 （ｉ）第１主面と第２主面とを有する伸長性のキャリアと、（ｉｉ）第１主観
    測面と、剥離面によって保護された第２主対向接着面とを有する再帰反射性シー
    トの複数の別個のセグメントであって、前記シートの第１主観測面が前記キャリ
    アの第２主面に取り付けられた複数の別個のセグメントと、を有する顕著性（ｃ
    ｏｎｓｐｉｃｕｉｔｙ）物品の細長いストリップを用意するステップと、 前記シートの第２主対向接着面を露出するステップと、 前記キャリアを延伸して前記セグメントの適用を前記基材上に導きつつ、前記
    シートの接着面を前記基材に適用するステップと、を含む方法。