JP2003517974A - 通気部付き容器端部装置およびその方法 - Google Patents
通気部付き容器端部装置およびその方法Info
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Abstract
(57)【要約】
容器端部が、その開封時に、例えば注液中に容器に通気を行うためにヘッドスペースに向って後方（２７２）を指す頂点（８７２）を有するほぼ三角形の通気領域（８６２）が形成されるように提供される。開口領域（８２２）を以前の構造よりも比較的わずかに増大させることで、迅速かつ滑らかな注液をもたらし、かつ、比較的大きい開口部に関して生じる破裂、座屈および開口不良を増やさずに優れた注液をもたらす容器を提供する。
Description
【０００１】
本発明は、容器の内容物を注ぎ出しているときに通気をもたらす容器端部に関
し、詳細には、開口部の寸法を過度に増大せずに良好な注液特性をもたらす通気
領域を画成する切込みを有する端部を有する容器に関する。
し、詳細には、開口部の寸法を過度に増大せずに良好な注液特性をもたらす通気
領域を画成する切込みを有する端部を有する容器に関する。
【０００２】
発明の背景
多くの容器が、例えば缶切りまたは他の道具を必要とせずに容易に開封される
ように、そして、好ましくは、いずれの部分も分離も含まない（したがって捨て
られる分離タブもカバーピースも存在しない）ように構成されている。このよう
な容器および容器端の多くの特徴は、エンドユーザだけでなく、瓶詰め業者、製
造業者、配給者、運送業者および小売商人が容器に満足するレベルに影響を与え
る。消費者にとって幾分重要であると考えられている１つの要素は容器の注液特
性である。概して、消費者は、比較的速い注液速度をもたらすことができる、例
えば、３５０ｍｌを約１０秒未満で、好ましくは約８秒未満、より好ましくは約
７秒未満で（例えば、後に記載するように注液速度テストを用いて測定）注ぐこ
とができる容器をより好むと考えられている。さらに、消費者は、滑らかな、ま
たは実質的に層状の注液、すなわち、一連の波打ち（注いだ後に跳ねを生じるこ
とがあり、かつ／または飲料の泡、泡立ちもしくは他の炭酸飽和、または、内容
物の加圧に関する特性に影響を与えることがある）により特徴づけられることの
ない注液をもたらす容器をより好むと考えられている。
ように、そして、好ましくは、いずれの部分も分離も含まない（したがって捨て
られる分離タブもカバーピースも存在しない）ように構成されている。このよう
な容器および容器端の多くの特徴は、エンドユーザだけでなく、瓶詰め業者、製
造業者、配給者、運送業者および小売商人が容器に満足するレベルに影響を与え
る。消費者にとって幾分重要であると考えられている１つの要素は容器の注液特
性である。概して、消費者は、比較的速い注液速度をもたらすことができる、例
えば、３５０ｍｌを約１０秒未満で、好ましくは約８秒未満、より好ましくは約
７秒未満で（例えば、後に記載するように注液速度テストを用いて測定）注ぐこ
とができる容器をより好むと考えられている。さらに、消費者は、滑らかな、ま
たは実質的に層状の注液、すなわち、一連の波打ち（注いだ後に跳ねを生じるこ
とがあり、かつ／または飲料の泡、泡立ちもしくは他の炭酸飽和、または、内容
物の加圧に関する特性に影響を与えることがある）により特徴づけられることの
ない注液をもたらす容器をより好むと考えられている。
【０００３】
以前の容器の幾つかは、上記の問題に対処するために、比較的大きい開口部、
例えば、約０．５平方インチ（約３．２ｃｍ2 ）より大きい開口部を設けて構成
された。不都合なことに、このような大きい開口部は、特に内容物が加圧される
ときに、例えば約３５ｐｓｉ（約２５０ｋＰａ）以上の過剰圧力を加えると、破
裂、座屈、漏れ、開口不良などの問題をより高い比率で発生する傾向がある。幾
つかの場合においては、大きい開口パネルが、比較的小さいヒンジ、すなわち「
ゲート」領域を有する設計において設けられる。これは、開口時に容器の漏れお
よび／または、パネルもしくは他の部品の分離をもたらす場合があり、時々部品
を飛び出させる（「発射させる」）ことがある。さらに、このような大きい開口
部は、比較的小さい容器端部、例えば、約２インチ（約５ｃｍ）未満の直径を有
する円形の容器端部に設けることが困難であり、または適切でない。さらに、注
液特性を改善するための以前の幾つかの試みは、容器端部の設計の大きな変更を
含み、したがって、比較的高価な機械設備または他の設備コスト、設計コスト、
試験コストなどを含んだ。
例えば、約０．５平方インチ（約３．２ｃｍ2 ）より大きい開口部を設けて構成
された。不都合なことに、このような大きい開口部は、特に内容物が加圧される
ときに、例えば約３５ｐｓｉ（約２５０ｋＰａ）以上の過剰圧力を加えると、破
裂、座屈、漏れ、開口不良などの問題をより高い比率で発生する傾向がある。幾
つかの場合においては、大きい開口パネルが、比較的小さいヒンジ、すなわち「
ゲート」領域を有する設計において設けられる。これは、開口時に容器の漏れお
よび／または、パネルもしくは他の部品の分離をもたらす場合があり、時々部品
を飛び出させる（「発射させる」）ことがある。さらに、このような大きい開口
部は、比較的小さい容器端部、例えば、約２インチ（約５ｃｍ）未満の直径を有
する円形の容器端部に設けることが困難であり、または適切でない。さらに、注
液特性を改善するための以前の幾つかの試みは、容器端部の設計の大きな変更を
含み、したがって、比較的高価な機械設備または他の設備コスト、設計コスト、
試験コストなどを含んだ。
【０００４】
したがって、比較的小さい寸法の容器端部に好都合に適合し、かつ比較的小さ
い開口面積を維持しつつ、改善された注液特性を有する容器または容器端部であ
って、機械設備、手順および／または検査をわずかに変更するだけで得られる容
器または容器端部を提供することが有用であろう。
い開口面積を維持しつつ、改善された注液特性を有する容器または容器端部であ
って、機械設備、手順および／または検査をわずかに変更するだけで得られる容
器または容器端部を提供することが有用であろう。
【０００５】
発明の概要
本発明は、開口領域が少なくとも部分的に切込みラインにより画成されたタイ
プの容器および容器端部に関する。切込みラインの第１の端点と第２の端点とは
切込みラインに沿って間隔を有し、開口領域は、（例えばリベットを中心に枢動
されるタブを介して開口軸に沿って）破断された後に内側に曲げられる。リベッ
トにより画成される枢動心は、容器端部のほぼ中心または重心付近にある。互い
に間隔をあけて配置された２つの破断端点は、開放軸すなわち「ゲート」軸を画
成し、このゲート軸を中心として、内側へ曲がる領域が曲がりまたは枢動する。
本発明は、内側へ曲がる領域が、注液領域だけでなく通気領域も画成する開口部
をもたらすように切込みラインを構成することを含む。一実施形態において、通
気領域は、通気領域の１つの縁がゲート領域により画成されて（ほぼ三角形に）
形成される。通気領域は、注液領域から概して遠ざかる方向を向いた頂点を有す
る。一実施形態において、破断ラインの２つの端点は、共に、開口軸に対して同
じ側に存在するが、枢動軸（開口軸に対して垂直であり、タブの枢動心を実質的
に通る）に対しては互いに対向する側に存在する。好ましくは、破断ラインの第
１の端部は、実質的に、枢動心に隣接した領域から三角形の通気領域の頂点に延
在して三角形通気領域の１つの側部を形成している。三角形通気領域の第２の側
部を形成するゲート軸は、破断ラインの一方の端点から破断ラインの他方の端点
に延在する。好ましくは、通気領域を最初に覆う端部の少なくとも一部が、好ま
しくは三角形の補剛形状部により補強され、また好ましくは、補剛形状部の１つ
の縁が、破断ラインの２つの端点の間に画成されるゲートとほぼ隣接しまたは共
線状にされている。本発明は、総開口面積（注液開口に通気開口を加えた面積）
を比較的小さく維持して不都合な破裂、座屈および開口不良を回避しつつ、望ま
しく迅速で滑らかな注液をもたらす。
プの容器および容器端部に関する。切込みラインの第１の端点と第２の端点とは
切込みラインに沿って間隔を有し、開口領域は、（例えばリベットを中心に枢動
されるタブを介して開口軸に沿って）破断された後に内側に曲げられる。リベッ
トにより画成される枢動心は、容器端部のほぼ中心または重心付近にある。互い
に間隔をあけて配置された２つの破断端点は、開放軸すなわち「ゲート」軸を画
成し、このゲート軸を中心として、内側へ曲がる領域が曲がりまたは枢動する。
本発明は、内側へ曲がる領域が、注液領域だけでなく通気領域も画成する開口部
をもたらすように切込みラインを構成することを含む。一実施形態において、通
気領域は、通気領域の１つの縁がゲート領域により画成されて（ほぼ三角形に）
形成される。通気領域は、注液領域から概して遠ざかる方向を向いた頂点を有す
る。一実施形態において、破断ラインの２つの端点は、共に、開口軸に対して同
じ側に存在するが、枢動軸（開口軸に対して垂直であり、タブの枢動心を実質的
に通る）に対しては互いに対向する側に存在する。好ましくは、破断ラインの第
１の端部は、実質的に、枢動心に隣接した領域から三角形の通気領域の頂点に延
在して三角形通気領域の１つの側部を形成している。三角形通気領域の第２の側
部を形成するゲート軸は、破断ラインの一方の端点から破断ラインの他方の端点
に延在する。好ましくは、通気領域を最初に覆う端部の少なくとも一部が、好ま
しくは三角形の補剛形状部により補強され、また好ましくは、補剛形状部の１つ
の縁が、破断ラインの２つの端点の間に画成されるゲートとほぼ隣接しまたは共
線状にされている。本発明は、総開口面積（注液開口に通気開口を加えた面積）
を比較的小さく維持して不都合な破裂、座屈および開口不良を回避しつつ、望ま
しく迅速で滑らかな注液をもたらす。
【０００６】
好ましい実施形態の詳細な説明
本発明は、多くの容器構造物と共に用いられることができるが、１つの特定の
先行技術の容器構造物を図１に上面図により示す。図１の容器において、容器本
体１１２に、本体端部へ延びるネック状領域１１４が設けられている。示された
実施例において、本体端部は容器端部１１６により覆われている。容器本体およ
び容器端部を形成する方法、および、容器本体と容器端部とを接合または結合さ
せて、図示されている装置を形成する方法は、当分野においてよく知られている
。
先行技術の容器構造物を図１に上面図により示す。図１の容器において、容器本
体１１２に、本体端部へ延びるネック状領域１１４が設けられている。示された
実施例において、本体端部は容器端部１１６により覆われている。容器本体およ
び容器端部を形成する方法、および、容器本体と容器端部とを接合または結合さ
せて、図示されている装置を形成する方法は、当分野においてよく知られている
。
【０００７】
容器端部１１６は切込み（ｓｃｏｒｅ）ライン１１８（以下により詳細に説明
する）を含み、切込みライン１１８は、一般的に、開口領域１２２を画成するた
めのダイ（押型）または「ナイフ」で型打ちされることにより形成される。タブ
１２４が缶端部１１６に、例えばリベット１２６により連結されている。リベッ
トの中心１２８が枢動中心（ｐｉｖｏｔ ｐｏｉｎｔ）１３２を画定する。概し
て、タブ１２４の上縁１３４を引き上げて開口領域１２２に向ける（開口軸１３
２を画成する）ことにより、タブ１２４の前縁１３６が、（例えばリベットに対
して）開口領域１２２の一部の上に、破断部が切込みライン１１８に沿って形成
されるための十分な力を有して押し下げられ、開口領域１２２がゲート軸（以下
に説明する）を中心として内側に曲がりまたは枢動することを可能にする。容器
上面１１６の開口領域１２２がこのように内側に枢動されたならば、缶端部１１
６は、切込みライン１１８およびゲート軸によりその外周が画成された開口部を
有する。
する）を含み、切込みライン１１８は、一般的に、開口領域１２２を画成するた
めのダイ（押型）または「ナイフ」で型打ちされることにより形成される。タブ
１２４が缶端部１１６に、例えばリベット１２６により連結されている。リベッ
トの中心１２８が枢動中心（ｐｉｖｏｔ ｐｏｉｎｔ）１３２を画定する。概し
て、タブ１２４の上縁１３４を引き上げて開口領域１２２に向ける（開口軸１３
２を画成する）ことにより、タブ１２４の前縁１３６が、（例えばリベットに対
して）開口領域１２２の一部の上に、破断部が切込みライン１１８に沿って形成
されるための十分な力を有して押し下げられ、開口領域１２２がゲート軸（以下
に説明する）を中心として内側に曲がりまたは枢動することを可能にする。容器
上面１１６の開口領域１２２がこのように内側に枢動されたならば、缶端部１１
６は、切込みライン１１８およびゲート軸によりその外周が画成された開口部を
有する。
【０００８】
図２に見られるように、（より見やすく図示するためにタブ１２４なしで示す
）、破断部を生じさせる切込み１１８は、第１の破断端点２４２、第２の破断端
点２４６を有し、これらの破断端点を連結する仮想ライン２４８がゲート軸を画
成すし、このゲート軸を中心として缶端部の開口領域１２２が内側に折り曲がり
または枢動して開口部を形成する。示された構造において、第２の内側の「耐破
断性」切込みライン２５２が、破断切込みライン１１８に対して実質的に平行に
配置されている。内側の切込みライン２５２は、破断切込みライン１１８を保護
するために有用であることが分かっている。しかし、通常の動作においては内側
切込みライン２５２に沿って破断は生じない。図２に示した構造において、タブ
リベット１２６付近の領域に、外側切込みラインと内側切込みラインとの間に隙
間要素２５４が配置されている。
）、破断部を生じさせる切込み１１８は、第１の破断端点２４２、第２の破断端
点２４６を有し、これらの破断端点を連結する仮想ライン２４８がゲート軸を画
成すし、このゲート軸を中心として缶端部の開口領域１２２が内側に折り曲がり
または枢動して開口部を形成する。示された構造において、第２の内側の「耐破
断性」切込みライン２５２が、破断切込みライン１１８に対して実質的に平行に
配置されている。内側の切込みライン２５２は、破断切込みライン１１８を保護
するために有用であることが分かっている。しかし、通常の動作においては内側
切込みライン２５２に沿って破断は生じない。図２に示した構造において、タブ
リベット１２６付近の領域に、外側切込みラインと内側切込みラインとの間に隙
間要素２５４が配置されている。
【０００９】
図２に示した以前の構造の幾つかの特性は、以下に記載する本発明の説明に関
連して留意されるべき有用な特性である。開口領域１２２が内側に折り曲げられ
た後の全開口領域は切込みライン１１８とゲート軸２４８とにより画成され、以
前の装置の少なくとも幾つかにおいて、この開口領域は約０．４５〜０．４７平
方インチ（約２．９〜３．０ｃｍ2 ）の面積を有する。図２に示した構造におい
て、ゲート軸２４８は、開口軸１３２に対して垂直な、枢動心を通る第２の軸す
なわち枢動軸２５８に対してほぼ平行である。
連して留意されるべき有用な特性である。開口領域１２２が内側に折り曲げられ
た後の全開口領域は切込みライン１１８とゲート軸２４８とにより画成され、以
前の装置の少なくとも幾つかにおいて、この開口領域は約０．４５〜０．４７平
方インチ（約２．９〜３．０ｃｍ2 ）の面積を有する。図２に示した構造におい
て、ゲート軸２４８は、開口軸１３２に対して垂直な、枢動心を通る第２の軸す
なわち枢動軸２５８に対してほぼ平行である。
【００１０】
説明のために、以下、第２軸２５８に関する一方の側に位置する缶の上面の部
分（図２においては開口領域１２２を含む）を前方領域２６４と称し、第２軸２
５８に関する反対の側を後方領域２６６と称し、これにより、開口軸１３２に対
して共にほぼ平行な前方向２６８および後方向２７２を画定する。
分（図２においては開口領域１２２を含む）を前方領域２６４と称し、第２軸２
５８に関する反対の側を後方領域２６６と称し、これにより、開口軸１３２に対
して共にほぼ平行な前方向２６８および後方向２７２を画定する。
【００１１】
図８は、本発明の実施形態に従う切込みラインの構造を示し、この切込みライ
ンが、図２に示されたような以前の切込みラインとどのように異なるかを示す。
図８において、以前の切込みライン１１８ａ，ｂおよび以前の耐破断切込み２５
２が、比較のために点線で示されている。図８の実施形態において、切込みライ
ン８１８は、ほぼ三角形の通気領域８６２を画成するように配置された第１の破
断端点８４２および第２の破断端点８４６をもたらす。破断端点８４２と８４６
の間のライン８４８は、図８の実施形態のためのゲート軸を画成し、この軸に沿
って、開口領域８２２が、破断切込みライン８１８に沿った破断後に折り曲がり
または枢動する。
ンが、図２に示されたような以前の切込みラインとどのように異なるかを示す。
図８において、以前の切込みライン１１８ａ，ｂおよび以前の耐破断切込み２５
２が、比較のために点線で示されている。図８の実施形態において、切込みライ
ン８１８は、ほぼ三角形の通気領域８６２を画成するように配置された第１の破
断端点８４２および第２の破断端点８４６をもたらす。破断端点８４２と８４６
の間のライン８４８は、図８の実施形態のためのゲート軸を画成し、この軸に沿
って、開口領域８２２が、破断切込みライン８１８に沿った破断後に折り曲がり
または枢動する。
【００１２】
図８の実施形態において、第１端点８４２は、三角形領域８６２の頂点８７２
を画成し、三角形領域は（第２軸２５８に対して）後方２７２に向いている。示
された実施形態において、ゲート領域８４８は第２軸２５８に対して平行でない
。三角形領域８６２の第２の縁（ｓｉｄｅ）を実質的に画成する破断ライン８１
８の一部８８２も第２軸２５８に対して実質的に平行でなく、開口軸１３２に対
する鋭角８８４（開口軸１３２から第２軸２５８に向かう方向において測定され
る）を形成し、角度８８４は約４５度〜約６０度である。第２端点８４６と第１
端点８４２とは、それぞれ、第２軸２５８に関して対向する側に配置され、第２
端点８４６は、第２軸に関して開口領域８２２の主要部と同じ側にある。
を画成し、三角形領域は（第２軸２５８に対して）後方２７２に向いている。示
された実施形態において、ゲート領域８４８は第２軸２５８に対して平行でない
。三角形領域８６２の第２の縁（ｓｉｄｅ）を実質的に画成する破断ライン８１
８の一部８８２も第２軸２５８に対して実質的に平行でなく、開口軸１３２に対
する鋭角８８４（開口軸１３２から第２軸２５８に向かう方向において測定され
る）を形成し、角度８８４は約４５度〜約６０度である。第２端点８４６と第１
端点８４２とは、それぞれ、第２軸２５８に関して対向する側に配置され、第２
端点８４６は、第２軸に関して開口領域８２２の主要部と同じ側にある。
【００１３】
したがって、内容物を注ぐ間、三角形領域８６２は、概して、容器のヘッドス
ペース（すなわち、注がれている内容物よりも上の部分）の方向に向く（そして
ヘッドスペースに通気する）ことになる。示された実施形態において、第１端点
８４２および第２端点８４６は、共に、開口軸１３２に対して同じ側（図８に示
した向きおよび構造において右側）に位置する。第１端点８４２の、第２軸２５
８からの前後距離（すなわち、開口軸１３２に対してほぼ平行な距離）は、第２
端点８４６の、第２軸２５８からの前後距離よりも大きい。また第１端点８４２
は、枢動心１２８からの距離が、第２破断端点８４６よりも離れている。頂点８
７２を可能な限り後方に遠くに位置決めすることが通気を促進すると一般的には
考えられるが、本件において記載および図示したよりもかなり後方に位置決めす
ればリベット領域の望ましくない上方変位および／または開口不良をもたらすこ
とがあると考えられる。好ましくは、距離８８４は約０．１インチ（約２．５ｍ
ｍ）と約０．５インチ（約１．２ｃｍ）の間である。一実施形態において、距離
８８６は、約０．３インチ（約０．８ｍｍ）である。一実施形態において、図８
に示された構造は、ほぼ円形の周囲を有する容器端部（図１に示したような）に
設けられ、好ましくは、図１に示したように容器に取り付けられる。この構造に
おいて、第１端点８４２は、容器端部１３７の周縁（図１）に対する距離が、第
２端点８４６よりも近い。図８の実施形態において開口領域８２２を取り外した
後の開口部の全面積は、図２の構造から得られる開口面積よりも僅かに大きいだ
けであり、好ましくは、約０．７平方インチ（約４．５ｃｍ2 ）未満であり、よ
り好ましくは約０．６平方インチ（約３．８ｃｍ2 ）未満であり、さらにより好
ましくは約０．５平方インチ（約３．３ｃｍ2 ）未満、例えば、約０．４９２３
平方インチ（約３．１７６ｃｍ2 ）である。
ペース（すなわち、注がれている内容物よりも上の部分）の方向に向く（そして
ヘッドスペースに通気する）ことになる。示された実施形態において、第１端点
８４２および第２端点８４６は、共に、開口軸１３２に対して同じ側（図８に示
した向きおよび構造において右側）に位置する。第１端点８４２の、第２軸２５
８からの前後距離（すなわち、開口軸１３２に対してほぼ平行な距離）は、第２
端点８４６の、第２軸２５８からの前後距離よりも大きい。また第１端点８４２
は、枢動心１２８からの距離が、第２破断端点８４６よりも離れている。頂点８
７２を可能な限り後方に遠くに位置決めすることが通気を促進すると一般的には
考えられるが、本件において記載および図示したよりもかなり後方に位置決めす
ればリベット領域の望ましくない上方変位および／または開口不良をもたらすこ
とがあると考えられる。好ましくは、距離８８４は約０．１インチ（約２．５ｍ
ｍ）と約０．５インチ（約１．２ｃｍ）の間である。一実施形態において、距離
８８６は、約０．３インチ（約０．８ｍｍ）である。一実施形態において、図８
に示された構造は、ほぼ円形の周囲を有する容器端部（図１に示したような）に
設けられ、好ましくは、図１に示したように容器に取り付けられる。この構造に
おいて、第１端点８４２は、容器端部１３７の周縁（図１）に対する距離が、第
２端点８４６よりも近い。図８の実施形態において開口領域８２２を取り外した
後の開口部の全面積は、図２の構造から得られる開口面積よりも僅かに大きいだ
けであり、好ましくは、約０．７平方インチ（約４．５ｃｍ2 ）未満であり、よ
り好ましくは約０．６平方インチ（約３．８ｃｍ2 ）未満であり、さらにより好
ましくは約０．５平方インチ（約３．３ｃｍ2 ）未満、例えば、約０．４９２３
平方インチ（約３．１７６ｃｍ2 ）である。
【００１４】
好ましくは、補強または補剛構造８９２が、三角形および／またはゲートすな
わちヒンジ領域の剛性を増大するために設けられて、この領域が完全に開放され
ることを補助し、また、開口中の通気領域を横切る引裂の防止を補助する。この
領域の補剛には多数の形態が用いられ得るが、示された実施形態において、補剛
領域はほぼ三角形であり、三角形の１辺が、ゲートすなわちヒンジ領域８４８に
実質的に隣接している。好ましくは、補剛または補強領域８９２の寸法および形
状（例えば図８に示したような）は、タブと開口領域８２２との接触領域の位置
が、補剛領域８９２内部に少なくとも部分的に交差または延在する通路８５４の
輪郭を描きまたは画成するような寸法および形状である。好ましくは、補剛領域
８９２の縁または壁部は破断切込み端８４２、８４６の一方または両方に実質的
に隣接して配置され、破断切込み端点８４２、８４６を超える破断の伝搬を回避
することを補助する。示された実施形態において、補剛領域８９２は耐破断切込
みの端部８９８ａ，ｂにほぼ隣接しており、これは、耐破断切込みからの破断の
伝搬を回避することを補助する。示された実施形態において、補剛領域８９２は
図９に示されているような断面構造を有する。図９に示されているように、補剛
領域８９２は、内側傾斜面８９４ａ、外側傾斜面８９４ｂおよび中央平坦領域８
９６をもたらす。図８の実施形態において、ヒンジ領域８４８の位置決めが、例
えば０．１インチ（約０．２５ｃｍ）の長さ８５２を有する比較的長いヒンジを
設けることを容易にする。比較的長いヒンジ８５２を設けることは、開口領域８
２２が容器上面から完全に取り外される（そして飲み込まれる危険をもたらすか
も知れない）ことを回避することにおいて有用であると考えられる。
わちヒンジ領域の剛性を増大するために設けられて、この領域が完全に開放され
ることを補助し、また、開口中の通気領域を横切る引裂の防止を補助する。この
領域の補剛には多数の形態が用いられ得るが、示された実施形態において、補剛
領域はほぼ三角形であり、三角形の１辺が、ゲートすなわちヒンジ領域８４８に
実質的に隣接している。好ましくは、補剛または補強領域８９２の寸法および形
状（例えば図８に示したような）は、タブと開口領域８２２との接触領域の位置
が、補剛領域８９２内部に少なくとも部分的に交差または延在する通路８５４の
輪郭を描きまたは画成するような寸法および形状である。好ましくは、補剛領域
８９２の縁または壁部は破断切込み端８４２、８４６の一方または両方に実質的
に隣接して配置され、破断切込み端点８４２、８４６を超える破断の伝搬を回避
することを補助する。示された実施形態において、補剛領域８９２は耐破断切込
みの端部８９８ａ，ｂにほぼ隣接しており、これは、耐破断切込みからの破断の
伝搬を回避することを補助する。示された実施形態において、補剛領域８９２は
図９に示されているような断面構造を有する。図９に示されているように、補剛
領域８９２は、内側傾斜面８９４ａ、外側傾斜面８９４ｂおよび中央平坦領域８
９６をもたらす。図８の実施形態において、ヒンジ領域８４８の位置決めが、例
えば０．１インチ（約０．２５ｃｍ）の長さ８５２を有する比較的長いヒンジを
設けることを容易にする。比較的長いヒンジ８５２を設けることは、開口領域８
２２が容器上面から完全に取り外される（そして飲み込まれる危険をもたらすか
も知れない）ことを回避することにおいて有用であると考えられる。
【００１５】
本発明の構造は、開口領域の寸法を過度に増大せずに注液可能性を高めること
により、容器の内容物が外部雰囲気と比べて比較的高圧、例えば約７０〜９０ｐ
ｓｉ（４．９〜６．３ｋｇ／ｃｍ２）（例えば、内容物が加熱され、または飛行
機内のような低圧雰囲気下におかれた場合に生じ得るように）のもとにある場合
に生じ得るような、早発的または爆発的な開放または通気を回避することを補助
することができる。少なくとも図８の構造において、ヒンジ領域８４８は、開口
領域８２２が容器内部へ下方に望ましく折り曲げられることができ、座屈、なら
びに、ヒンジ軸８４８から逸脱した位置への歪曲および折れ曲りを実質的に生じ
ないように配置および構成される。
により、容器の内容物が外部雰囲気と比べて比較的高圧、例えば約７０〜９０ｐ
ｓｉ（４．９〜６．３ｋｇ／ｃｍ２）（例えば、内容物が加熱され、または飛行
機内のような低圧雰囲気下におかれた場合に生じ得るように）のもとにある場合
に生じ得るような、早発的または爆発的な開放または通気を回避することを補助
することができる。少なくとも図８の構造において、ヒンジ領域８４８は、開口
領域８２２が容器内部へ下方に望ましく折り曲げられることができ、座屈、なら
びに、ヒンジ軸８４８から逸脱した位置への歪曲および折れ曲りを実質的に生じ
ないように配置および構成される。
【００１６】
一実施形態において、開口切込み８１８は、破断（典型的に開口軸１３２の付
近にて開始する）が第２破断点８４６に伝搬する前に第１破断点８４２に伝搬す
るように破断伝搬パターンをもたらすように構成される。好ましくは、破断は、
第１破断点８４２に、破断切込みの最下の地点８５６（開口軸１３２が破断切込
み８１８と破断開始領域から最も遠くで交差する点）に破断が伝搬するよりも実
質的に前に伝搬する。記載されたような破断タイミングを達成するために、必要
であれば、破断切込みに、線状に変化する深さを設けて、破断伝搬を促進させま
たは維持することができる。
近にて開始する）が第２破断点８４６に伝搬する前に第１破断点８４２に伝搬す
るように破断伝搬パターンをもたらすように構成される。好ましくは、破断は、
第１破断点８４２に、破断切込みの最下の地点８５６（開口軸１３２が破断切込
み８１８と破断開始領域から最も遠くで交差する点）に破断が伝搬するよりも実
質的に前に伝搬する。記載されたような破断タイミングを達成するために、必要
であれば、破断切込みに、線状に変化する深さを設けて、破断伝搬を促進させま
たは維持することができる。
【００１７】
図１０および１１は、缶端部が開口軸に対して対称でない実施形態を示す。図
１０および１１の実施形態において、枢動心１２８およびタブ初期接触点１０１
２を通る（また、典型的に、タブ１０１３の長手方向軸すなわちセンターライン
を通る）開口軸１３２は、第３の軸１０１６に対して角度１０１４（例えば約１
０度〜約３０度、好ましくは約２４度）の位置にある。第３の軸１０１６は、枢
動心１２８、および、破断切込み８１８の、容器端部１０２２の周縁に最も近い
部分の中央点１０１８を通る。図１０および１１から理解されるように、第３軸
１０１６は、実質的に、破断切込み８１８すなわち開口部の前方半分１０２４の
対称軸である。
１０および１１の実施形態において、枢動心１２８およびタブ初期接触点１０１
２を通る（また、典型的に、タブ１０１３の長手方向軸すなわちセンターライン
を通る）開口軸１３２は、第３の軸１０１６に対して角度１０１４（例えば約１
０度〜約３０度、好ましくは約２４度）の位置にある。第３の軸１０１６は、枢
動心１２８、および、破断切込み８１８の、容器端部１０２２の周縁に最も近い
部分の中央点１０１８を通る。図１０および１１から理解されるように、第３軸
１０１６は、実質的に、破断切込み８１８すなわち開口部の前方半分１０２４の
対称軸である。
【００１８】
開口軸（およびタブ軸）を（前方）開口部対称軸１０１６からずらして設定（
オフセット）することにより多くの利益がもたらされると考えられる。図１１に
見られるように、第２軸２５８は、図８の構造と比較して、三角形領域８６２の
より後方の部分を通る。三角形の通気口またはその面に実質的に作用するタブを
設けることが開口特性を高めると考えられる。図１０および１１のオフセット構
造は、開口中に枢動心１２８すなわちタブ１０１３のリベットを（缶端部の面に
対して）持ち上げる量を減らし、これが、より好ましいてこ作用をもたらし（支
点すなわち枢動心の過度の移動を回避し）、それにより破断の開始および初期破
断伝搬をより容易にすると考えられる。図８に示したような、より対称的な配向
においては、タブ／開口部領域の両側に、広告、識別、宣伝などのインディカ（
ｉｎｄｉｃａ）を設けるためのほぼ同じ領域が画成される。図１０および１１の
オフセット構造は、このような領域１０２６を端部の一方の側１０２６にもたら
し、領域１０２６は、以前の構造において用いられ得た面積よりも実質的に大き
い（容器端部の、領域１０２６と反対側の利用可能領域は減少するが）。オフセ
ット構造を設けることの利点は、多くの異なるオフセット角度１０１４を用いて
得られるが、好ましいと考えられる特定の角度１０１４を用いることが、容器の
特性または源を示すものもしくは標識として機能し、また、識別性のある装飾的
な外観をもたらすことができると考えられる。
オフセット）することにより多くの利益がもたらされると考えられる。図１１に
見られるように、第２軸２５８は、図８の構造と比較して、三角形領域８６２の
より後方の部分を通る。三角形の通気口またはその面に実質的に作用するタブを
設けることが開口特性を高めると考えられる。図１０および１１のオフセット構
造は、開口中に枢動心１２８すなわちタブ１０１３のリベットを（缶端部の面に
対して）持ち上げる量を減らし、これが、より好ましいてこ作用をもたらし（支
点すなわち枢動心の過度の移動を回避し）、それにより破断の開始および初期破
断伝搬をより容易にすると考えられる。図８に示したような、より対称的な配向
においては、タブ／開口部領域の両側に、広告、識別、宣伝などのインディカ（
ｉｎｄｉｃａ）を設けるためのほぼ同じ領域が画成される。図１０および１１の
オフセット構造は、このような領域１０２６を端部の一方の側１０２６にもたら
し、領域１０２６は、以前の構造において用いられ得た面積よりも実質的に大き
い（容器端部の、領域１０２６と反対側の利用可能領域は減少するが）。オフセ
ット構造を設けることの利点は、多くの異なるオフセット角度１０１４を用いて
得られるが、好ましいと考えられる特定の角度１０１４を用いることが、容器の
特性または源を示すものもしくは標識として機能し、また、識別性のある装飾的
な外観をもたらすことができると考えられる。
【００１９】
図３は本発明の別の実施形態に従う切込みラインの構造を示し、この構造が図
２の以前の切込みライン（図３においては点線で示す）とどのように異なるかを
示す。図３の実施形態において、切込みライン３１８は、ほぼ三角形の通気領域
３６２を画成するように配置された第１の破断端点３４２および第２の破断端点
３４６をもたらす。破断端点３４２と３４６の間のライン３４８は、図３の実施
形態のためのゲート軸を画成し、この軸に沿って開口領域３２２が、破断切込み
ライン３１８に沿った破断後に折り曲がりまたは枢動する。
２の以前の切込みライン（図３においては点線で示す）とどのように異なるかを
示す。図３の実施形態において、切込みライン３１８は、ほぼ三角形の通気領域
３６２を画成するように配置された第１の破断端点３４２および第２の破断端点
３４６をもたらす。破断端点３４２と３４６の間のライン３４８は、図３の実施
形態のためのゲート軸を画成し、この軸に沿って開口領域３２２が、破断切込み
ライン３１８に沿った破断後に折り曲がりまたは枢動する。
【００２０】
図３の実施形態において、第２端点３４６が三角形通気領域３６２の頂点３７
２を画成する。図示されているように、三角形領域３６２の頂点３７２は後方２
７２（第２軸２５８に対して）を向いている。ゲート領域３４８は、第２軸２５
８に対して平行でなく、第２軸２５８と共に角度３８２（第２軸２５８からゲー
ト軸３４８に向かう方向、概して枢動心１２８に向かう方向において測定される
）を形成し、この角度は約９０度未満、好ましくは約４５度である。ゲート軸が
開口軸１３２から角度を（頂点に向かう方向に）有する構造は、開口特性に過度
に影響せずに良好な注液特性をもたらすと考えられる。第２端点３４６は（そし
て、好ましくは第１端点３４２もまた）、第２軸２５８に関して開口領域３２２
の主要部と反対の側に位置付けられ、すなわち、枢動心１２８より後方２７２に
配置される。
２を画成する。図示されているように、三角形領域３６２の頂点３７２は後方２
７２（第２軸２５８に対して）を向いている。ゲート領域３４８は、第２軸２５
８に対して平行でなく、第２軸２５８と共に角度３８２（第２軸２５８からゲー
ト軸３４８に向かう方向、概して枢動心１２８に向かう方向において測定される
）を形成し、この角度は約９０度未満、好ましくは約４５度である。ゲート軸が
開口軸１３２から角度を（頂点に向かう方向に）有する構造は、開口特性に過度
に影響せずに良好な注液特性をもたらすと考えられる。第２端点３４６は（そし
て、好ましくは第１端点３４２もまた）、第２軸２５８に関して開口領域３２２
の主要部と反対の側に位置付けられ、すなわち、枢動心１２８より後方２７２に
配置される。
【００２１】
したがって、内容物を注ぐ間、三角形領域３６２は、概して、容器のヘッドス
ペース（すなわち、注がれている内容物より上の部分）の方向に向く（そして通
気をもたらす）ことになる。示された実施形態において、第１端点３４２および
第２端点３４６は、共に、開口軸１３２に対して同じ側（図３に示した向きおよ
び構造において右側）に位置する。第２端点３８４の、第２軸２５８からの前後
距離（すなわち、開口軸３２に対してほぼ平行な距離）は、第１端点３４２の、
第２軸２５８からの前後距離よりも大きい。また第２端点３４６は、枢動心１２
８からの距離が、第１破断端点３４２よりも離れている。頂点３７２を可能な限
り後方に遠くに位置決めすることにより通気が促進されると一般的には考えられ
るが、本件において記載および図示されているよりもかなり後方に位置決めすれ
ばリベット領域の望ましくない上方変位および／または開口不良をもたらすこと
があると考えられる。好ましくは、距離３８４は約０．１インチ（約２．５ｍｍ
）と約０．５インチ（約１．２ｃｍ）の間である。一実施形態において、距離３
８４は約０．３インチ（約８ｍｍ）である。
ペース（すなわち、注がれている内容物より上の部分）の方向に向く（そして通
気をもたらす）ことになる。示された実施形態において、第１端点３４２および
第２端点３４６は、共に、開口軸１３２に対して同じ側（図３に示した向きおよ
び構造において右側）に位置する。第２端点３８４の、第２軸２５８からの前後
距離（すなわち、開口軸３２に対してほぼ平行な距離）は、第１端点３４２の、
第２軸２５８からの前後距離よりも大きい。また第２端点３４６は、枢動心１２
８からの距離が、第１破断端点３４２よりも離れている。頂点３７２を可能な限
り後方に遠くに位置決めすることにより通気が促進されると一般的には考えられ
るが、本件において記載および図示されているよりもかなり後方に位置決めすれ
ばリベット領域の望ましくない上方変位および／または開口不良をもたらすこと
があると考えられる。好ましくは、距離３８４は約０．１インチ（約２．５ｍｍ
）と約０．５インチ（約１．２ｃｍ）の間である。一実施形態において、距離３
８４は約０．３インチ（約８ｍｍ）である。
【００２２】
一実施形態において、図３に示された構造は、図１に示したようなほぼ円形の
周縁を有する容器端部に設けられ、好ましくは、図１に示したような容器に取り
付けられる。この構造において、第２端点３７２は第１端点３４２よりも、容器
端部の周縁１３７（図１）に対して近い。
周縁を有する容器端部に設けられ、好ましくは、図１に示したような容器に取り
付けられる。この構造において、第２端点３７２は第１端点３４２よりも、容器
端部の周縁１３７（図１）に対して近い。
【００２３】
図４は、開口領域３７２がゲート軸を中心に内側へ折り曲げられた後に得られ
る開口部４１２の輪郭を示す。以前の装置（例えば図２に示した装置）に従う開
口部の輪郭すなわち周囲が図４に点線４１４で示されており、本発明に従う切込
みライン輪郭４１２とどのように異なるかを示す。図４に示した実施形態におけ
る開口部４１６の全面積は、図２の構造から得られる開口面積よりも僅かに大き
いだけであり、好ましくは、約０．７平方インチ（約４．５ｃｍ2 ）未満であり
、より好ましくは約０．６平方インチ（約３．８ｃｍ2 ）未満であり、さらによ
り好ましくは約０．５平方インチ（約３．２ｃｍ2 ）未満、例えば、約０．４８
９２平方インチ（約３．１５６ｃｍ2 ）である。
る開口部４１２の輪郭を示す。以前の装置（例えば図２に示した装置）に従う開
口部の輪郭すなわち周囲が図４に点線４１４で示されており、本発明に従う切込
みライン輪郭４１２とどのように異なるかを示す。図４に示した実施形態におけ
る開口部４１６の全面積は、図２の構造から得られる開口面積よりも僅かに大き
いだけであり、好ましくは、約０．７平方インチ（約４．５ｃｍ2 ）未満であり
、より好ましくは約０．６平方インチ（約３．８ｃｍ2 ）未満であり、さらによ
り好ましくは約０．５平方インチ（約３．２ｃｍ2 ）未満、例えば、約０．４８
９２平方インチ（約３．１５６ｃｍ2 ）である。
【００２４】
図５は、図３の実施形態と類似の実施形態であるが、ヒンジ領域に剛性を増し
て完全な開口を補助し、かつ、開口中の通気領域を横切る引裂の防止を補助する
ために設けられた補強ビード５１２を有する。この領域の補剛には多数の形態を
用いることができるが、示された実施形態において、ビード５１２は、図６に示
されたような断面構造を有する。図６に示されているように、ビード５１２は、
内側傾斜面６１２、外側傾斜面６１４および中央平坦領域６１６をもたらす。図
６の断面図は、また、切込みライン３１８および内側切込みライン３５２の位置
を示す。
て完全な開口を補助し、かつ、開口中の通気領域を横切る引裂の防止を補助する
ために設けられた補強ビード５１２を有する。この領域の補剛には多数の形態を
用いることができるが、示された実施形態において、ビード５１２は、図６に示
されたような断面構造を有する。図６に示されているように、ビード５１２は、
内側傾斜面６１２、外側傾斜面６１４および中央平坦領域６１６をもたらす。図
６の断面図は、また、切込みライン３１８および内側切込みライン３５２の位置
を示す。
【００２５】
実際に、缶端部は、当分野でよく知られた手順にしたがってほぼ平坦なブラン
クを設けることにより形成される。ダイ（押し型）を用いて缶端部を型押しし、
図８および３〜６に示されたような構造の切込みライン、および、好ましくは、
他の特徴物、例えば補強ビードまたは他の補強物などを設ける。タブが、缶端部
に、当業者によく知られた従来の手順において設けられるように連結される。こ
のように形成された缶端部は、当業者に知られた手順にしたがって形成された容
器本体に、完全で好都合に充填される容器をもたらすように連結される。
クを設けることにより形成される。ダイ（押し型）を用いて缶端部を型押しし、
図８および３〜６に示されたような構造の切込みライン、および、好ましくは、
他の特徴物、例えば補強ビードまたは他の補強物などを設ける。タブが、缶端部
に、当業者によく知られた従来の手順において設けられるように連結される。こ
のように形成された缶端部は、当業者に知られた手順にしたがって形成された容
器本体に、完全で好都合に充填される容器をもたらすように連結される。
【００２６】
一実施形態において、容器端部を上記の方法および形態で製造することは、図
２に示したような容器端部を形成するための以前の手順において用いられた材料
および装置とほぼ類似の材料および装置を用いて達成されることができるが、図
８および３〜６に示したような切込み（および、好ましくは、補強特徴物または
他の特徴物）を設けるように構成されたダイまたは他の切込み装置を用いる。こ
のようにして、本発明を、以前の手順および装置に変化をほとんど加えずに実行
することが可能であり、したがって、機械設備改造、手順の変更、検査などに関
するコストを最小限にし、または節減することができる。必要であれば、本発明
を、異なる容器および容器端部設計と共に用いることも無論可能である。
２に示したような容器端部を形成するための以前の手順において用いられた材料
および装置とほぼ類似の材料および装置を用いて達成されることができるが、図
８および３〜６に示したような切込み（および、好ましくは、補強特徴物または
他の特徴物）を設けるように構成されたダイまたは他の切込み装置を用いる。こ
のようにして、本発明を、以前の手順および装置に変化をほとんど加えずに実行
することが可能であり、したがって、機械設備改造、手順の変更、検査などに関
するコストを最小限にし、または節減することができる。必要であれば、本発明
を、異なる容器および容器端部設計と共に用いることも無論可能である。
【００２７】
使用において、ユーザは、本発明に従って形成された容器の内容物へのアクセ
スを、以前の設計に関して用いられた方法と幾分似た方法で行う。すなわち、タ
ブの後縁を掴んで手前に引き、開口軸に沿って枢動させ、破断切込みに沿って破
断を生じ、開口領域を、ゲート軸を中心として内側に曲げて、注液領域および通
気領域の両方を含む開口部を形成することにより内容物を得る。好ましくは、切
込みラインの最前領域が最初に破断され、通気領域を画成する部分が最後に破断
される。次いで、ユーザは、容器を傾けて（図７）、容器内容物を重力の作用の
下で開口部の注液領域を通して外に出し、その間に空気が通気領域を通って容器
内に入り、それにより、滑らかかつ迅速に内容物を注ぐことができる。本発明の
一実施形態において、３５０ｍｌを約１０秒未満で注ぎ、より好ましくは８秒未
満、さらにより好ましくは７秒未満、例えば約６．８秒で注ぐ速度での滑らかな
注液が達成される。
スを、以前の設計に関して用いられた方法と幾分似た方法で行う。すなわち、タ
ブの後縁を掴んで手前に引き、開口軸に沿って枢動させ、破断切込みに沿って破
断を生じ、開口領域を、ゲート軸を中心として内側に曲げて、注液領域および通
気領域の両方を含む開口部を形成することにより内容物を得る。好ましくは、切
込みラインの最前領域が最初に破断され、通気領域を画成する部分が最後に破断
される。次いで、ユーザは、容器を傾けて（図７）、容器内容物を重力の作用の
下で開口部の注液領域を通して外に出し、その間に空気が通気領域を通って容器
内に入り、それにより、滑らかかつ迅速に内容物を注ぐことができる。本発明の
一実施形態において、３５０ｍｌを約１０秒未満で注ぎ、より好ましくは８秒未
満、さらにより好ましくは７秒未満、例えば約６．８秒で注ぐ速度での滑らかな
注液が達成される。
【００２８】
注ぎテスト手順の１つに従って、ほぼ図に示したような端部を有するアルミニ
ウム合金の１２オンス缶（１２オンス飲料容器として現在一般的に用いられてい
る缶と類似のタイプの缶であり、ボール・コーポレーション（Ｂａｌｌ Ｃｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎ）から称呼２０２Ｂ−６４の下で入手可能な缶）に、約３５０
ｍｌの生水を、ほぼ標準の温度および圧力にて充填した。サンプルを缶の底部ド
ームにて真空チャックにより把持した。サンプルを缶の中央を中心として垂直方
向から５５度の確実な止め点まで枢動させ、ここでタイマーをスタートした。流
体の流れが、滑らかな（層状の）流れから粗い（非層状の）流れへと変わるよう
に十分に減少したときにタイマーを止めた。各サンプルを１０回テストして平均
を求めた。サンプル間の時間の差はいずれも約３／１０秒未満であることがわか
った。以前の構造（例えば図１に示した構造）に従う容器にこの手順を用いたと
き、上記の手順によってかかる時間の平均は９．９８秒（約３８ｍｌ／秒）であ
った。この手順を、本発明に従って形成された缶（例えば図３および４に示した
缶）に用いたとき、注液速度は４０ｍｌ／秒よりも大きく、５０ｍｌ／秒を超え
ることもあり、平均時間は６．８秒（約５１．５ｍｌ／秒）であった。
ウム合金の１２オンス缶（１２オンス飲料容器として現在一般的に用いられてい
る缶と類似のタイプの缶であり、ボール・コーポレーション（Ｂａｌｌ Ｃｏｒ
ｐｏｒａｔｉｏｎ）から称呼２０２Ｂ−６４の下で入手可能な缶）に、約３５０
ｍｌの生水を、ほぼ標準の温度および圧力にて充填した。サンプルを缶の底部ド
ームにて真空チャックにより把持した。サンプルを缶の中央を中心として垂直方
向から５５度の確実な止め点まで枢動させ、ここでタイマーをスタートした。流
体の流れが、滑らかな（層状の）流れから粗い（非層状の）流れへと変わるよう
に十分に減少したときにタイマーを止めた。各サンプルを１０回テストして平均
を求めた。サンプル間の時間の差はいずれも約３／１０秒未満であることがわか
った。以前の構造（例えば図１に示した構造）に従う容器にこの手順を用いたと
き、上記の手順によってかかる時間の平均は９．９８秒（約３８ｍｌ／秒）であ
った。この手順を、本発明に従って形成された缶（例えば図３および４に示した
缶）に用いたとき、注液速度は４０ｍｌ／秒よりも大きく、５０ｍｌ／秒を超え
ることもあり、平均時間は６．８秒（約５１．５ｍｌ／秒）であった。
【００２９】
図７に示されているように、容器７１２を、開口軸１３２に平行な傾斜軸にほ
ぼ沿った傾斜方向７１４（図７の面に存在し、またはその面に平行）に傾けたと
き、容器７１６の内容物が注液開口部８２２，３２２から注がれ、その間に容器
のヘッドスペース７１８が通気開口部８６２，３６２から通気されて、滑らかで
迅速な注液が行われる。
ぼ沿った傾斜方向７１４（図７の面に存在し、またはその面に平行）に傾けたと
き、容器７１６の内容物が注液開口部８２２，３２２から注がれ、その間に容器
のヘッドスペース７１８が通気開口部８６２，３６２から通気されて、滑らかで
迅速な注液が行われる。
【００３０】
上記の内容に鑑みて、本発明の多数の利点が理解されよう。本発明は、以前の
装置に関連した幾つかの不利点、例えば不都合な破裂、座屈、漏れおよび開口不
良を回避しつつ滑らかな注液および比較的迅速な注液をもたらす容器を提供する
。本発明は、比較的小さい直径を有する上面、例えば、約２インチ（約５ｃｍ）
未満の直径を有する上面と共に用いるのに適している。したがって、本発明は、
大きい開口部に関連した不都合な影響を生じずに迅速で滑らかな注液をもたらす
比較的小さい効率的な開口部を達成する。本発明は、空気を容器内に滑らかに流
入させるための、ヘッドスペースに向いて後方を指す頂点を有する好ましい三角
形の通気領域を有する単一の注液通気開口部を提供する。本発明は、２つの別々
の開口部を形成することを必要とせずに、また、ユーザがタブを、注液開口部を
形成するために用いた位置から回転させ、もしくは他の方法で遠ざけること、ま
たはタブを再び折り曲げることを必要とせずに通気を達成し、このようにして、
開口部が、開口軸に本質的に沿った傾斜注液方向を得るように構成される。本発
明は、頂点３７２を形成するゲート軸またはヒンジ軸を或る角度で（例えば第２
軸２５８に対して）構成し、これは、注液中に空気が容器内に容易に入ることを
可能にする。本発明は、これらの利点を、開口部の寸法を僅かに増大させた（以
前の装置と比較して）だけで、例えば、本文中に示した以前の構造と比較して約
０．０３８２平方インチ（約０．２４６ｃｍ2 ）増大するだけで達成する。
装置に関連した幾つかの不利点、例えば不都合な破裂、座屈、漏れおよび開口不
良を回避しつつ滑らかな注液および比較的迅速な注液をもたらす容器を提供する
。本発明は、比較的小さい直径を有する上面、例えば、約２インチ（約５ｃｍ）
未満の直径を有する上面と共に用いるのに適している。したがって、本発明は、
大きい開口部に関連した不都合な影響を生じずに迅速で滑らかな注液をもたらす
比較的小さい効率的な開口部を達成する。本発明は、空気を容器内に滑らかに流
入させるための、ヘッドスペースに向いて後方を指す頂点を有する好ましい三角
形の通気領域を有する単一の注液通気開口部を提供する。本発明は、２つの別々
の開口部を形成することを必要とせずに、また、ユーザがタブを、注液開口部を
形成するために用いた位置から回転させ、もしくは他の方法で遠ざけること、ま
たはタブを再び折り曲げることを必要とせずに通気を達成し、このようにして、
開口部が、開口軸に本質的に沿った傾斜注液方向を得るように構成される。本発
明は、頂点３７２を形成するゲート軸またはヒンジ軸を或る角度で（例えば第２
軸２５８に対して）構成し、これは、注液中に空気が容器内に容易に入ることを
可能にする。本発明は、これらの利点を、開口部の寸法を僅かに増大させた（以
前の装置と比較して）だけで、例えば、本文中に示した以前の構造と比較して約
０．０３８２平方インチ（約０．２４６ｃｍ2 ）増大するだけで達成する。
【００３１】
本発明の多くの変型例および改良例が用いられる。本発明は、慣用的に形成お
よび造形された容器に連結される容器端部のための開口部に関して記載されてい
るが、本発明は、後方に、タブ枢動心から概して離れた方向に向いた三角形の通
気領域を有する開口部を設けることにより、多種多様な他の容器または容器端部
と共に用いられることもできる。本発明は、加圧液体のための容器に関して記載
されているが、他の内容物、例えば非加圧液体を収容する容器と共に用いること
もできる。本発明は、慣用の材料から形成される容器（例えばアルミニウム容器
）に関して記載されているが、本発明に従う容器は、他の金属または金属合金、
プラスチック、ボール紙、紙、繊維補強材料などを含む他の材料から形成される
こともできる。本発明の特徴の幾つかを用い、他の特徴を用いないことも可能で
ある。例えば、後方を向いた通気領域を形成するように構成された切込みライン
を、本文中に記載しかつ図示した補強ビードを用いずに設けることもできる。補
剛領域のための幾つかの形状を示したが、他の形状および他のタイプの補剛、例
えば、比較的厚みのある、もしくは波状の領域、または、他の材料が含まれもし
くは加えられた、例えば、補強プレートが補剛領域に連結された領域を設けるこ
とができる。必要であれば、鏡像構造を設けることも可能である。本発明の実施
形態を、約２と１／８インチ（５．４０ｃｍ）以下の端部直径を有する容器に関
して特に有用であるように記載したが、本発明は、約２と１／８インチ（５．４
０ｃｍ）より大きい端部直径を有する容器に用いることもできる。
よび造形された容器に連結される容器端部のための開口部に関して記載されてい
るが、本発明は、後方に、タブ枢動心から概して離れた方向に向いた三角形の通
気領域を有する開口部を設けることにより、多種多様な他の容器または容器端部
と共に用いられることもできる。本発明は、加圧液体のための容器に関して記載
されているが、他の内容物、例えば非加圧液体を収容する容器と共に用いること
もできる。本発明は、慣用の材料から形成される容器（例えばアルミニウム容器
）に関して記載されているが、本発明に従う容器は、他の金属または金属合金、
プラスチック、ボール紙、紙、繊維補強材料などを含む他の材料から形成される
こともできる。本発明の特徴の幾つかを用い、他の特徴を用いないことも可能で
ある。例えば、後方を向いた通気領域を形成するように構成された切込みライン
を、本文中に記載しかつ図示した補強ビードを用いずに設けることもできる。補
剛領域のための幾つかの形状を示したが、他の形状および他のタイプの補剛、例
えば、比較的厚みのある、もしくは波状の領域、または、他の材料が含まれもし
くは加えられた、例えば、補強プレートが補剛領域に連結された領域を設けるこ
とができる。必要であれば、鏡像構造を設けることも可能である。本発明の実施
形態を、約２と１／８インチ（５．４０ｃｍ）以下の端部直径を有する容器に関
して特に有用であるように記載したが、本発明は、約２と１／８インチ（５．４
０ｃｍ）より大きい端部直径を有する容器に用いることもできる。
【００３２】
本発明は、種々の実施形態において、本文中にほぼ記載および図示されたよう
な部品、方法、プロセス、システムおよび／または装置を含み、種々の実施形態
、それらの組合せおよび部分的組合せを含む。当業者は、本発明の開示を理解し
た後に本発明をどのように製造して用いるかを理解するであろう。本発明は、種
々の実施形態において、本文中には項目として図示および／または記載されてい
ない装置およびプロセスを設けることを含み、または、本発明の種々の実施形態
において、以前の装置またはプロセスにおいては用いられていた項目を、例えば
、性能を改善し、容易さを達成し、および／または実行コストを削減するために
有さないこともある。本発明は新規の項目を含み、新規の項目またはプロセスを
記載するために、以前の、および／または類似の技術から適用された用語は、従
来の用法の全ての面を必ずしも保持するものではない。
な部品、方法、プロセス、システムおよび／または装置を含み、種々の実施形態
、それらの組合せおよび部分的組合せを含む。当業者は、本発明の開示を理解し
た後に本発明をどのように製造して用いるかを理解するであろう。本発明は、種
々の実施形態において、本文中には項目として図示および／または記載されてい
ない装置およびプロセスを設けることを含み、または、本発明の種々の実施形態
において、以前の装置またはプロセスにおいては用いられていた項目を、例えば
、性能を改善し、容易さを達成し、および／または実行コストを削減するために
有さないこともある。本発明は新規の項目を含み、新規の項目またはプロセスを
記載するために、以前の、および／または類似の技術から適用された用語は、従
来の用法の全ての面を必ずしも保持するものではない。
【００３３】
本発明の以上の論議は、例示および説明を目的として提示されたものである。
以上の記載は、本発明を、本文中に開示された形態に限定するためのものではな
い。本発明の記載は１以上の実施形態および幾つかの変型および改良の記載を含
んでいるが、他の変型および改良が、例えば、当業者が本発明の開示を理解した
後に彼らの技術および知識の範囲内になるように、本発明の範囲内に含まれる。
請求項に記載された構造物、機能、範囲または段階に対する、交換可能な、およ
び／または均等な構造物、機能、範囲または段階を含む、許容される範囲の別の
実施形態を含む権利を、かかる別の、交換可能な、および／または均等な構造物
、機能、範囲または段階が本文中に開示されていても、そうでなくとも、また、
いずれの特許可能な主題を公共に提供することなく得ることが意図されている。
以上の記載は、本発明を、本文中に開示された形態に限定するためのものではな
い。本発明の記載は１以上の実施形態および幾つかの変型および改良の記載を含
んでいるが、他の変型および改良が、例えば、当業者が本発明の開示を理解した
後に彼らの技術および知識の範囲内になるように、本発明の範囲内に含まれる。
請求項に記載された構造物、機能、範囲または段階に対する、交換可能な、およ
び／または均等な構造物、機能、範囲または段階を含む、許容される範囲の別の
実施形態を含む権利を、かかる別の、交換可能な、および／または均等な構造物
、機能、範囲または段階が本文中に開示されていても、そうでなくとも、また、
いずれの特許可能な主題を公共に提供することなく得ることが意図されている。
【図１】 以前の装置に従う容器の上面図である。
【図２】 以前の装置に従う切込みおよびタブリベット領域の上面図である
。
。
【図３】 切込みおよびタブリベット領域の上面図である。
【図４】 図３と類似の上面図であるが、以前の装置の開口領域と比較され
た開口領域を示す。
た開口領域を示す。
【図５】 図３と類似の上面図であるが、補強ビードを含む構造を示す。
【図６】 図５の線６−６に沿った断面図である。
【図７】 本発明の実施形態に従う容器の内容物を注ぐ様子を示す、一部が
断面の正面図である。
断面の正面図である。
【図８】 以前の装置と比較された、本発明の実施形態に従う開口領域を示
す上面図である。
す上面図である。
【図９】 図８の線９−９に沿った断面図である。
【図１０】 本発明の実施形態に従う端部を示す容器の上面図である。
【図１１】 図１０に対応する容器の開口後の、タブが点線で示された上面
図である。
図である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，
ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ
Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ，ＴＲ)，ＯＡ(ＢＦ
，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，
ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，Ｇ
Ｍ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ
，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，
ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，
ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，Ｂ
Ｚ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ
，ＤＭ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，
ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，Ｊ
Ｐ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ
，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，
ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ
Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ
，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，
ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ
Claims (34)
- 【請求項１】 周縁を有する通気部付き容器端部であって、 第１破断端点および第２破断端点を画成する切込みを有する、概して平面を画
成するカバー領域であって、前記第１破断端点と第２破断端点の間に延在する前
記切込みの少なくとも一部が、前記第１破断端点と第２破断端点の間のゲート軸
と共に前記カバー領域の開口領域を画成するカバー領域と、 前記開口領域の接触領域に押し付けられて前記破断切込みの少なくとも一部に
沿って破断を形成するように枢動心を中心に移動することが可能であるように前
記カバー領域に連結されたタブとを含み、枢動心および接触領域が開口軸にほぼ
沿って存在し、前記枢動心が、前記枢動心を通りかつ前記開口軸に対して垂直な
第２の軸を画定し、 前記第１破断端点および第２破断端点が前記開口軸に対して同じ側にあり、 前記第２破断端点が第１破断端点よりも、前記開口軸からの距離が離れており
、 前記ゲート軸が、頂点を画定するほぼ三角形の通気領域の１つの縁を画成し、
前記三角形領域の１つの縁が前記ゲート軸と実質的に位置合わせされており、か
つ、 前記第１破断端点が前記頂点に実質的に隣接して位置している通気部付き容器
端部。 - 【請求項２】 さらに、前記カバー領域に形成された補剛形状部を含み、前
記補剛形状部が、前記ゲートの一部にほぼ隣接する第１の縁を有する請求項１に
記載の容器端部。 - 【請求項３】 前記補剛形状部が、前記カバー領域の前記平面から位置決め
された領域により画成される請求項２に記載の容器端部。 - 【請求項４】 前記補剛形状部がほぼ三角形の領域を画成し、前記第１の縁
が前記三角形領域の１つの縁を含む請求項２に記載の容器端部。 - 【請求項５】 前記三角形領域が、前記通気領域の頂点にほぼ隣接した少な
くとも１つの三角形領域頂点を画定する請求項４に記載の容器端部。 - 【請求項６】 前記タブが前記枢動心を中心に移動されるときに前記タブが
前記開口領域上に接触路を画成し、前記接触路が前記補剛形状部を横切る請求項
１に記載の容器端部。 - 【請求項７】 少なくとも第１の耐破断切込みが前記切込みの少なくとも第
１の部分に平行であり、前記耐破断切込みの少なくとも第１の端部の終端が前記
補剛形状部の縁部に隣接している請求項２に記載の容器端部。 - 【請求項８】 前記第１破断端点と第２破断端点との距離が少なくとも約０
．１インチ（２．５４ｍｍ）である請求項１に記載の容器端部。 - 【請求項９】 前記タブが前記枢動心を中心に移動されるときに、前記開口
領域が、前記容器の実質的に内部の位置に向かって、前記ゲート軸を中心として
、前記ゲート軸から間隔を有する領域が実質的に非塑性座屈を生じずに内側へ枢
動する請求項１に記載の容器端部。 - 【請求項１０】 前記第１端点と第２端点とが前記第２軸に対してそれぞれ
対向する側にある請求項１に記載の容器端部。 - 【請求項１１】 前記第１端点および第２端点が前記補剛領域に実質的に隣
接している請求項２に記載の容器端部。 - 【請求項１２】 前記破断が、前記破断切込みと前記開口軸との最前交点に
伝搬する前に実質的に前記頂点に伝搬する請求項１に記載の容器端部。 - 【請求項１３】 前記開口軸が、前記枢動心と、破断切込みの、容器端部の
周縁に最も近い部分の中央とを通る第３の軸に対して角度を有する請求項１に記
載の容器端部。 - 【請求項１４】 前記角度が約１０度と約３０度の間である請求項１３に記
載の容器端部。 - 【請求項１５】 前記開口領域が前方半分を有し、少なくとも前記前方半分
が、前記第３軸に対してほぼ対称の縁を有する請求項１３に記載の容器端部。 - 【請求項１６】 前記三角形領域の前方部分と前記第３軸とが、前記開口軸
に関してそれぞれ対向する側に存在する請求項１３に記載の容器端部。 - 【請求項１７】 容器端部を形成するための方法であって、 実質的に平面を画成する少なくとも１つの外面を有するほぼ平坦なカバー領域
を設けることと、 前記ほぼ平坦なカバー領域上に、第１破断端点および第２破断端点を画定する
切込みを形成することを含み、前記第１破断端点と第２破断端点の間に延在する
前記切込みの少なくとも一部が、前記第１破断端点と第２破断端点の間のゲート
軸と共に前記カバー領域の開口領域を画成し、前記開口領域が、タブを連結させ
るための枢動心から間隔を有し、前記タブが、前記枢動心を中心として、前記タ
ブが前記開口領域の接触領域に押し付けられることを可能にするように移動可能
であり、前記接触領域が、開口軸、前記枢動心にほぼ沿って存在し、第２の軸が
前記枢動心を、前記開口軸に対して垂直に通り、 前記第１破断端点および第２破断端点が前記開口軸に対して同じ側に存在し、 前記第２破断端点が第１破断端点よりも、前記開口軸からの距離が離れており
、 前記ゲート軸が、頂点を画定するほぼ三角形の通気領域の１つの縁を画成し、
かつ前記三角形領域の１つの縁が前記ゲート軸と実質的に位置合わせされる方法
。 - 【請求項１８】 前記ほぼ平坦なカバー領域の前記面により画成された前記
平面から位置決めされた領域を画成する補剛形状部を形成する請求項１７に記載
の方法。 - 【請求項１９】 通気部付き容器端部であって、 第１破断端点および第２破断端点を有する破断路を画成するための切込み手段
を有する平面をほぼ画成するカバー領域であって、前記第１破断端点と第２破断
端点の間に延在する前記切込みの少なくとも一部が、前記第１破断端点と第２破
断端点の間のゲート手段と共に前記カバー領域の開口領域を画成するカバー領域
と、 前記カバー領域に移動可能に連結されたタブ手段であって、前記枢動心を中心
として移動されるときに前記開口領域の接触領域に押し付けられるタブ手段とを
含み、枢動心および接触領域が開口軸にほぼ沿って存在し、前記枢動心が、前記
枢動心を通りかつ前記開口軸に対して垂直な第２軸を画成し、 前記第１破断端点および第２破断端点が前記開口軸に対して同じ側に存在し、 前記第２破断端点が第１破断端点よりも、前記開口軸からの距離が離れており
、 前記ゲート手段が、頂点を画定するほぼ三角形の通気領域の１つの縁を画成し
、前記三角形領域の１つの縁が前記ゲート軸に実質的に隣接しており、かつ、 前記第１破断端点が前記頂点に実質的に隣接して位置している容器端部。 - 【請求項２０】 さらに補剛手段を含み、前記補剛手段が、ほぼ三角形の領
域を、前記第１の縁が前記三角形領域の１つの縁に実質的に隣接するように画成
している請求項１９に記載の容器端部。 - 【請求項２１】 前記タブ手段が前記枢動心を中心として移動されるときに
前記タブ手段が前記開口領域上に接触路を画成し、前記接触路が前記補剛手段を
横切る請求項１９に記載の容器端部。 - 【請求項２２】 前記第１端点および第２端点が前記補剛手段に実質的に隣
接している請求項１９に記載の容器端部。 - 【請求項２３】 さらに、前記破断を、前記破断が前記破断切込みと前記開
口軸との最前交点に伝搬する前に実質的に前記頂点まで伝搬させるための手段を
含む請求項１９に記載の容器端部。 - 【請求項２４】 容器と共に用いるための通気可能な端部であって、 第１破断端点および第２破断端点を画定する切込みを有するほぼ平坦なカバ ー領域であって、前記第１破断端点と第２破断端点の間に延在する前記切込みの
少なくとも一部が、前記第１破断端点と第２破断端点の間のゲート軸と共に前記
カバー領域の開口領域を画成するカバー領域と、 枢動心を中心として移動されて前記開口領域の初期接触領域に押し付けられる
ように前記カバー領域に連結されたタブであって、枢動心および初期接触領域が
開口軸にほぼ沿って存在し、前記枢動心を通りかつ前記開口軸に対して垂直であ
る第２の軸を有するタブと、 補剛領域とを含み、前記補剛領域の第１の側の少なくとも一部が前記ゲート軸
に対して実質的に平行であり、かつ、前記補剛領域が前記ゲート軸に対して完全
に一方の側にあり、前記ゲート軸を横切って延在せず、 通気領域の１つの縁の少なくとも一部が前記ゲート軸と位置合わせされており
、前記通気領域の少なくとも一部が、前記容器が注液のために傾けられるときに
前記容器のヘッドスペースの通気をもたらすように後方に延在している通気可能
な端部。 - 【請求項２５】 前記補剛領域と前記枢動心が前記ゲート軸に対して同じ側
にある請求項２４に記載の通気可能な端部。 - 【請求項２６】 前記通気領域が、前記開口領域を用いて少なくとも約４０
ｍｌ／秒の標準的な注液速度をもたらすように十分に大きい請求項２４に記載の
通気可能な端部。 - 【請求項２７】 前記容器端部が、前記容器の内容物が少なくとも約３５ｐ
ｓｉ（２．４６ｋｇ／ｃｍ２）に加圧されたときに保全性を維持することができ
る請求項２４に記載の通気可能な端部。 - 【請求項２８】 容器であって、 容器本体と、 前記容器本体に連結された容器端部であって、第１の破断端点および第２の破
断端点を画定する切込みを有するほぼ平坦なカバー領域を有し、前記第１破断端
点と第２破断端点の間に延在する切込みの少なくとも一部が、前記第１破断端点
と第２破断端点の間のゲート軸と共に、前記カバー領域の開口領域を、開口タブ
を連結するための枢動心から間隔を有して画成する容器端部と、 補剛領域とを含み、前記補剛領域の１つの縁の少なくとも一部が前記ゲート軸
に実質的に隣接しており、かつ、前記補剛領域が前記ゲート軸に対して完全に一
方の側にあり、前記ゲート軸を横切って延在せず、 前記第２破断端点が前記第１破断端点よりも、前記枢動心からの距離が離れて
おり、かつ、通気領域の１つの縁に沿って配置され、前記通気領域の少なくとも
一部が、前記容器が注液のために傾けられるときに前記容器のヘッドスペースの
通気をもたらすように後方に延在し、 前記開口領域が、０．４５１平方インチ（２．９１ｃｍ２）より大きくかつ０
．５平方インチ（３．２３ｃｍ２）よりも小さい容器。 - 【請求項２９】 前記容器端部が、容器に連結されたときに、前記開口領域
を用いて少なくとも約４０ｍｌ／秒の標準的な注液速度をもたらすように十分に
大きい通気領域をもたらす請求項２８に記載の容器。 - 【請求項３０】 前記容器端部が容器に連結された際に、前記容器の内容物
が少なくとも約３５ｐｓｉ（２．４６ｋｇ／ｃｍ２）まで加圧されたときに保全
性を維持することができる請求項２８に記載の容器。 - 【請求項３１】 容器端部を形成するための方法であって、 ほぼ平坦なカバー領域を設けることと、 前記ほぼ平坦なカバー領域上に、第１破断端点および第２破断端点を画定する
切込みを形成し、前記第１破断端点と第２破断端点の間に延在する前記切込みの
少なくとも一部が、前記第１破断端点と第２破断端点の間のゲート軸と共に前記
カバー領域の開口領域を画成することと、 タブを、前記開口領域に、前記タブが枢動心を中心に移動して前記開口領域の
初期接触領域に押し付けられることを可能にするように連結し、枢動心および初
期接触領域が開口軸にほぼ沿って存在し、タブが、前記枢動心を通りかつ前記開
口軸に対して垂直な第２の軸を有することと、 補剛領域を形成することとを含み、前記補剛領域が、前記ゲート軸に対して実
質的に平行な第１の縁を有し、前記補剛領域が前記ゲート軸に対して完全に一方
の側にあり、前記ゲート軸を横切って延在せず、 前記ゲート軸が通気領域の１つの縁の少なくとも一部を画成し、前記通気領域
の少なくとも一部が、前記容器が注液のために傾けられるときに前記容器のヘッ
ドスペースの通気をもたらすように後方に延在する方法。 - 【請求項３２】 容器を形成する方法であって、 ほぼ平坦なカバー領域を設けることと、 前記ほぼ平坦なカバー領域上に、第１破断端点および第２破断端点を画定する
切込みを形成し、前記第１破断端点と第２破断端点の間に延在する前記切込みの
少なくとも一部が、前記第１破断端点と第２破断端点の間のゲート軸と共に、前
記カバー領域の、０．４５１平方インチ（２．９１ｃｍ２）より大きくかつ０．
５平方インチ（３．２３ｃｍ２）よりも小さい開口領域を、開口タブを連結する
ための枢動心から間隔を有して画成することと、 補剛領域を形成することを含み、前記補剛領域が、前記ゲート軸に実質的に隣
接した第１の側部を有し、前記補剛領域が前記ゲート軸に対して完全に一方の側
にあり、前記ゲート軸を横切って延在せず、 前記第２破断端点は前記第１破断端点よりも、前記枢動心からの距離が離れて
おり、かつ、ほぼ三角形の通気領域の頂点を画定し、 さらに、前記カバー領域を容器本体の開放端に結合することを含む方法。 - 【請求項３３】 容器であって、 容器本体と、 前記容器本体に連結された、開口タブを連結するための枢動心を有する容器端
部とを含み、 前記容器端部が、第１の破断端点および第２の破断端点を画定する切込みと、
前記第１の破断端点と第２の破断端点の間のゲート軸に沿って存在するゲートと
を有するほぼ平坦なカバー領域を有し、 前記第１破断端点と第２破断端点の間に延在する前記切込みの少なくとも一部
が、前記ゲート軸と共に、前記カバー領域の開口領域を画成し、 前記第２破断端点が、通気領域の１つの縁に沿って配置され、前記通気領域の
少なくとも一部が、前記容器が注液のために傾けられるときに前記容器のヘッド
スペースの通気をもたらすように後方に延在し、 前記ゲートが少なくとも約０．２５ｃｍの長さを有する容器。 - 【請求項３４】 容器端部であって、 第１の破断端点および第２の破断端点を画定する切込みを有するほぼ平坦なカ
バー領域であって、前記第１破断端点と第２破断端点の間に延在する前記切込み
の少なくとも一部が、前記第１破断端点と第２破断端点の間の前記ゲート軸と共
に、前記カバー領域の開口領域を、開口タブを連結するための枢動心から間隔を
有して画成するカバー領域と、 補剛領域とを含み、前記補剛領域が、前記ゲート軸を横切って延在せずに実質
的に前記ゲート軸に隣接した部分を有し、 前記第２破断端点が通気領域の１つの縁上に位置付けられ、前記通気領域の少
なくとも一部が、前記容器が注液のために傾けられるときに前記容器のヘッドス
ペースの通気をもたらすように後方に延在し、 前記開口領域が、０．４５１平方インチ（２．９１ｃｍ２）より大きくかつ０
．５平方インチ（３．２３ｃｍ２）よりも小さい容器端部。
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