JP2003517942A - 工具チップと工具ボディとの組立物 - Google Patents

工具チップと工具ボディとの組立物

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JP2003517942A JP2001546818A JP2001546818A JP2003517942A JP 2003517942 A JP2003517942 A JP 2003517942A JP 2001546818 A JP2001546818 A JP 2001546818A JP 2001546818 A JP2001546818 A JP 2001546818A JP 2003517942 A JP2003517942 A JP 2003517942A
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Abstract

(57)【要約】 工具チップと工具ボディとの組立物は、加工物と接触するための第１端部と、凹部と凸部との型付け面とを有する第２端部と、第２端部から工具チップを貫通して延在する少なくとも１つの貫通口とを含む工具チップを備える。工具ボディは、工具チップの型付け面と一致するために工具チップの型付け面に対応する型付け面を有する第１面と、工具チップの少なくとも１つの貫通口と一列に並んで適合する少なくとも１つのネジ穴とを有する。少なくとも１つの締結具がネジ端部と固定端部とを有し、この締結具は、少なくとも１つの貫通口を通って延在し、固定端が少なくとも１つの貫通口内の面に当接し、且つネジ端部が貫通口内でネジと一致するようにする。トルクは、単に少なくとも１つの締結具によって工具チップと工具ボディの間で、すなわち、工具チップの型付け面と工具ボディの型付け面との間で伝達される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 発明の技術分野 本発明は工具チップと工具ボディとの組立物に関する。
【０００２】 背景及び概要 工具ボディに装備するために、分離且つ交換可能な工具チップを提供すること
は既知である。例えば、ドリルビットボディに装着可能であるドリルビットチッ
プ形状のドリルビットを提供することが既知である。ボールノーズエンドミルに
おけるように、フライスまたは穴ぐり用の工具における装備を提供することがで
きる。ドリルチップは最も大きな力を受ける傾向があるため、ドリルビットボデ
ィより硬い材料で作られる。ドリルビットボディは、小さな硬さを有する一般的
に安価な材料で作られる。このドリルビットチップは、ドリルビットを形成する
材料全量に対して比較的少ないパーセントしか占めないので、ドリルビットの全
体価格を最小にすることができる。さらに、より硬いドリルビットチップを有す
るドリルビットの予想寿命を、より軟質の材料で全体的に作られているドリルビ
ットより長くすることができる。より硬質のドリルビットチップの交換価格は、
ドリルビットチップと同一材料で作られるドリルビット全体の交換より一般的に
低価格である。米国特許第４，９５０，１０８号、米国特許第４，６８４，２９
８及びヨーロッパ特許第０３５８９０１号は、ドリルボディを含むドリル組立物
を開示し、取替え可能なドリルビットチップをここに参照して具体化する。
【０００３】 一般的に、ドリルビットチップ及びドリルビットボディは、１つまたは複数、
通常は二つの締結具によって互いに固定され、ボルトまたはネジのような締結具
が、ドリルチップ内の貫通口を貫通してドリルビットボディ内のネジ穴まで延在
する。このドリルチップとドリルボディとの間に伝達されるねじり力は大きくな
るために、この組立物においては比較的大きな締結具の使用を必要とする。大き
な締結具の使用は、ドリルビットチップの表面積が少なくなり、穿孔作業の障害
となる。また、大きな締結具の使用は、小さな形状のドリルビット、さらには、
ドリル硬質材料の使用を意図する大きな形状のドリルビットにおいても、分離さ
れた硬質ドリルビットチップと軟質ドリルビットボディの利点を提供することを
難しくする。さらに、作業中に、ドリルビットチップとドリルビットボディとの
間に過剰な遊びを回避するためにドリルビットチップにブッシュを装着する必要
がある。工具チップと工具ボディを互いに固定するために小さな締結具の使用を
可能にするだけでなく、さらに、大きな締結具を使用して工具チップと工具ボデ
ィとの間の過剰な遊び問題を回避する組立物と同様またはそれ以上の大きさの工
具チップと工具ボディとの間にトルク伝達を可能にする工具チップと工具ボディ
との組立物を備えることが望ましい。
【０００４】 スウェーデン特許出願第５０１６８７−９号は、ドリルビットチップがドリル
ボディを貫通して延在する中央ボルトによってドリルビットに固定されるドリル
ビットと分離ドリルビットチップを開示する。ドリルビットチップは、ボルトと
嵌合するためメネジが備えられる。ドリルビットチップとドリルボディとの向き
合う面は、平行な溝と峰が設けられる。工具ボディを貫通する貫通口を必要とし
ない工具チップと工具ボディとの組立物を提供することは望ましい。
【０００５】 本発明の態様にしたがい、工具チップと工具ボディとの組立物が提供される。
工具チップは、加工物と接触するための第１端部と、凹部と凸部との型付け面と
を有する第２端部と、第２端部から工具チップを貫通して延在する少なくとも１
つの貫通口とを含む。工具ボディは、工具チップの型付け面と一致するために工
具チップの型付け面に対応する型付け面を有する第１面と、工具チップの少なく
とも１つの貫通口と一列に並んで適合する少なくとも１つのネジ穴とを有する。
ネジ端部と固定端部とを有する少なくとも１つの締結具が備えられ、この締結具
は、少なくとも１つの貫通口を通って延在し、固定端が少なくとも１つの貫通口
内の面に当接し、且つネジ端部が貫通口内でネジと一致するようにする。トルク
は、単に少なくとも１つの締結具によって工具チップと工具ボディの間で、すな
わち、工具チップの型付け面と工具ボディの型付け面との間で伝達される。
【０００６】 本発明の特徴と利点は、同一参照符号を同一構成物につけた図面に関する次の
詳細な説明を読むことによって理解される。
【０００７】 詳細な説明 工具チップ２１と工具ボディ２３とからなる組立物の実施態様を、図１の断面
図に図示する。工具チップ２１は加工物に接触する第１端部２５及び第２端部２
７を備える。この第２端部２７は、凹部と凸部の型付き面２９と、第２端部から
工具チップを通って延在する少なくとも１つの貫通口３１とを有する。好ましく
は、貫通口３１は、工具チップの中心軸に対して平行である。
【０００８】 工具ボディ２３は、工具チップの型付け面と一致するために工具チップの型付
け面２９に対応する型付け面３５を有する第１面３３を備える。好ましくは、工
具チップ２１の型付け面２９の凹部と凸部とは、工具ボディ２３の型付け面３５
のそれぞれの凹部と凸部と嵌合する。さらに、工具チップ２１内の少なくとも１
つの貫通口３１とともに配列するために適した少なくともひとつの貫通口３７を
含む。
【０００９】 ネジ穴４１と固定端４３を有する少なくとも１つの締結具３９が備えられる。
この締結具３９は、固定端４３が少なくとも１つの貫通口内の面４５に対して当
接するように、少なくとも１つの貫通口３１を通って延在し、そして貫通口４１
は貫通口３７のネジと嵌合する。好ましくは、二つの貫通口３１、二つのネジ穴
３７、及び二つの締結具３９が、図１に図示されるように備えられる。工具チッ
プ２１の貫通口３１は、大きな部分３１'と小さな部分３１”と、この大きな部
分と小さな部分との間の遷移面４５とを有する座付き穴であり、この座付き穴に
対して少なくともひとつの締結具３９の固定端が当接する。貫通口３１とネジ穴
３７とは、工具チップ及び工具ボディのそれぞれから等しい半径で好ましく配置
され、且つ中心軸から測定された角度１８０°に規定される。
【００１０】 本発明にしたがう工具チップ２１と工具ボディ２３との組立物では、トルクは
、単に少なくとも１つの締結具３９によって工具チップと工具ボディの間で伝達
され、すなわち、工具チップの型付け面と工具ボディの型付け面との間の凹物と
凸部を接触させる。型付き面の対策が、たった二つのネジを備えるよりも実質的
に大きなトルク伝達を容易にし、結果として、小さなネジの使用を可能にし、工
具チップの第１端部２５に大きな作用面を提供可能にする。
【００１１】 図２に工具チップ２１の型付き面２９の実施態様を示す。工具ボディ２３の型
付き面３５は、工具チップの型付き面２９と鏡対称が好ましいことが考えられる
。型付き面２９は、複数の半径方向の凹部と凸部の形状であり、工具チップの中
心軸から延在する。図３は代わりの実施態様を示し、これでは型付き面２９が、
複数の平行な凹部と凸部の形状である。杉綾またはいわしの骨状のパターン、湾
曲パターンなどを備えるように種々の適切なパターンを型付き面２９と２５に備
えることができ、このパターンが工具チップと工具ボディとの組立物の使用の際
に、特に伝達を促進にする。工具チップと工具ボディとの中心軸を中心とする全
く円形のパターンは、トルク伝達に少なくとも適切でなく、この理由は、工具チ
ップと工具ボディとの円形凸部からのねじれ力が工具チップと工具ボディとの別
のねじれ力に対向できなく、或いは操作中にパターンの変形により特定の点での
み対向することにある。
【００１２】 図１に示すように、工具第２端部５１のところに第１端部と、工具ボディの第
１端部３３から離れた点のところに第２端部５３と、を有する第１通路部４７を
、工具ボディ２３が備えることができる。さらに、工具ボディ２３は、第１通路
部４７の第２端部５３から工具ボディの側面５９の点５７まで延在する第２通路
部５５を備えることができる。第１と第２の通路部４７と５５は互いに通路を規
定し、この通路を通って潤滑剤または冷却剤を供給するために、十分な大きさに
する。
【００１３】 図４に示すように、工具チップの第２端部２７”まで延在する工具チップを貫
通する１つまたは複数の貫通口６１'を備えることによって、工具チップ２１'の
周囲の点まで、潤滑剤または冷却剤を供給することが可能となる。貫通口６１'
は、後部ボディ２３'の第１端部３３'まで延在する第１通路部４７'を配置する
ことができ、或いは、図５に示すように、工具ボディ２３”は、第１通路部４７
”から工具ボディ２３”の第１端部３３”まで延在する１つまたは複数の第２通
路部５５”を備えた第１通路部４７”を有することができ、この通路部は工具チ
ップ２１”を貫通して延在する１つまたは複数の貫通口６１”と一列に配置する
。
【００１４】 工具チップ２１と工具ボディ２３は、ボール盤のビットチップとボディ、フラ
イスのビットチップとボディ、中ぐりの工具チップとボディ、または他の所望の
形式の工具、好ましくは回転形式の工具である。好ましくは、工具チップ２１は
工具ボディ２３より硬い硬度を有しので、工具チップと工具ボディとの組立物は
、工具が工具ボディを作る材料で全体的に作られるよりも長持ちする。
【００１５】 本発明は好ましい実施態様にしたがい図示し且つ説明したので、変更及び変化
は特許請求の範囲に記載した本発明から離脱するものでないことは明らかである
。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図１は、本発明の実施態様にしたがう工具チップと工具ボディとの組立物の模
式的な側部断面図である。
【図２】 図２は、本発明の実施態様にしたがう工具チップの底面図である。
【図３】 図３は、本発明にしたがう別の実施態様の工具チップの底面図である。
【図４】 図４は、本発明の別の実施態様にしたがう工具チップと工具ボディとの組立物
の模式的な側部断面図である。
【図５】 図５は、本発明のさらに別の実施態様にしたがう工具チップと工具ボディとの
組立物の模式的な側部断面図である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１４年３月２６日（２００２．３．２６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 スベンソン，ヨナス スウェーデン国，エス−802 52 ゲーブ レ，セードラ クングスガタン 42，１ テーエル． (72)発明者 ヘドベルイ，アンナ スウェーデン国，エス−811 39 サンド ビッケン，ヒュットガタン 29 アー Ｆターム(参考） 3C037 AA02 BB00 BB16 DD07

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ドリルチップが中心線の両側に配置される軸方向ネジ（３９
    ）によってドリルシャフト（２３）に装着され、前記ドリルシャフトに取り外し
    可能に装着される前方部分のドリルチップ（２１）からなるドリルであって、 前記ドリルチップの中央部が、全体的に一体型のドリルチップである円錐形状
    チップを示し、 前記ドリルチップの中央部と前記ドリルシャフトの間の接触面は、前記ドリル
    チップの第２端部（２７）と前記ドリルシャフト（２３）の第１端部（３３）と
    の双方の面上に、凹部と凸部とを含む切り上げ型付け面（２９、３５）の形状を
    有し、且つ 一方の面の凸部が、別の面の凹部と嵌合することを特徴とするドリル。
  2. 【請求項２】 前記ドリルチップの切り上げた型付け面（２９）と、前記ド
    リルシャフトの切り上げた型付け面（２３）とが、該面全体で接触面を覆う請求
    項１記載のドリルチップとドリルシャフト。
  3. 【請求項３】 前記ドリルチップの切り上げた型付け面（２９）と、前記ド
    リルシャフトの切り上げた型付け面（２３）とが、複数の半径方向の凹部と凸部
    とを含む請求項１記載のドリルチップとドリルシャフト。
  4. 【請求項４】 前記ドリルチップの切り上げた型付け面（２９）と、前記ド
    リルシャフトの切り上げた型付け面（２３）とが、複数の平行な凹部と凸部とを
    含む請求項１記載のドリルチップとドリルシャフト。
  5. 【請求項５】 前記貫通口（３１）は、大きな部分と小さな部分と、前記大
    きな部分と前記小さな部部との間の遷移面（４５）とを有する座付き穴であり、
    且つ少なくとも１つの前記締結具の固定面（４３）が、前記遷移面に当接する請
    求項１記載のドリルチップとドリルシャフト。
  6. 【請求項６】 少なくとも１つの前記締結具（３９）が二つの締結具であり
    、少なくとも一つの前記貫通口（３１）が二つの貫通口であり、且つ少なくとも
    １つの前記ネジ穴（３７）が二つのネジ穴である請求項１記載のドリルチップと
    ドリルシャフト。
  7. 【請求項７】 前記二つの締結具（３９）、前記二つの貫通口（３１）、及
    び前記二つのネジ穴（３７）が、前記ドリルチップと前記ドリルシャフトの中心
    軸の周りに同一半径で配置される請求項６記載のドリルチップとドリルシャフト
    。
  8. 【請求項８】 前記二つの締結具（３９）、前記二つの貫通口（３１）、及
    び前記二つのネジ穴（３７）は、前記中心軸から測って互いに１８０°の角度に
    規定される請求項７記載のドリルチップとドリルシャフト。
  9. 【請求項９】 前記二つの締結具（３９）、前記二つの貫通口（３１）、及
    び前記二つのネジ穴（３７）は、前記中心軸から測って互いに対して１８０°の
    角度に規定される請求項６記載のドリルチップとドリルシャフト。
  10. 【請求項１０】 前記ドリルチップが、前記ドリルボディより大きな硬さを
    有する請求項１記載のドリルチップとドリルシャフト。
JP2001546818A 1999-12-21 2000-12-13 工具チップと工具ボディとの組立物 Pending JP2003517942A (ja)

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