JP2003517409A - 屋根及び壁被覆材 - Google Patents
屋根及び壁被覆材Info
- Publication number
- JP2003517409A JP2003517409A JP2000509915A JP2000509915A JP2003517409A JP 2003517409 A JP2003517409 A JP 2003517409A JP 2000509915 A JP2000509915 A JP 2000509915A JP 2000509915 A JP2000509915 A JP 2000509915A JP 2003517409 A JP2003517409 A JP 2003517409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- pipe
- core material
- density
- roof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 47
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 241000495102 Maize mosaic nucleorhabdovirus Species 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- -1 roof felt Substances 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- 102100039385 Histone deacetylase 11 Human genes 0.000 description 1
- 108700038332 Histone deacetylase 11 Proteins 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/35—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation
- E04D3/351—Roofing slabs or stiff sheets comprising two or more layers, e.g. for insulation at least one of the layers being composed of insulating material, e.g. fibre or foam material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
- E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
- E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2213/00—Glass fibres or filaments
- C03C2213/02—Biodegradable glass fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
繊維が1400℃で10から170ポイズの粘度とpH4.5で少なくとも20nm/日の溶解速度を有する結合人造ガラス質繊維から形成されたパイプ結合部材または外部屋根もしくは壁被覆材。
Description
【0001】
本発明は、外部の屋根もしくは壁被覆材(cladding;クラッディング
)として、あるいは内部もしくは外部のパイプの周りに装備される断熱材などの
パイプ結合部材としての用途に組み立てられる結合人造ガラス質繊維(MMVF
)芯材(batt;バット)に関する。
)として、あるいは内部もしくは外部のパイプの周りに装備される断熱材などの
パイプ結合部材としての用途に組み立てられる結合人造ガラス質繊維(MMVF
)芯材(batt;バット)に関する。
【0002】
外部用途の芯材は、内部用途の芯材に比べて、湿気、太陽、温度、風などの悪
条件に曝されることが非常に多い。湿気と熱が組み合わさると、繊維に対して攻
撃的な環境が作り出されるが、従来のMMVF繊維は、通常の芯材構造でこれに
耐えている。風に曝されると、層間剥離が促進されるが、結合剤で結合したり、
芯材面に対して実質的に平行である在来の配向に代えて、層状板(lamell
ar boads)として、主として垂直方向の繊維で芯材を構成したりする公
知の技術により、十分な構造的強度を実現することができる。 同様に、内部または外部パイプ結合断熱材は、通常の内部用途の芯材、特にア
ルミニウム膜やプラスチック膜やその他の不透水性被覆で覆われている場合と比
べて、湿気のある条件に曝されることが多い。
条件に曝されることが非常に多い。湿気と熱が組み合わさると、繊維に対して攻
撃的な環境が作り出されるが、従来のMMVF繊維は、通常の芯材構造でこれに
耐えている。風に曝されると、層間剥離が促進されるが、結合剤で結合したり、
芯材面に対して実質的に平行である在来の配向に代えて、層状板(lamell
ar boads)として、主として垂直方向の繊維で芯材を構成したりする公
知の技術により、十分な構造的強度を実現することができる。 同様に、内部または外部パイプ結合断熱材は、通常の内部用途の芯材、特にア
ルミニウム膜やプラスチック膜やその他の不透水性被覆で覆われている場合と比
べて、湿気のある条件に曝されることが多い。
【0003】
より最近では、生理的液体にある程度の溶解性を有するMMV繊維が開発され
るようになっている。この溶解性の主題に関する殆どの文献は、pH7.5付近
の生理的食塩水に対してある程度の溶解性を有する繊維が望ましいことを強調し
ている。 その代わりに、WO96/14454及びWO96/14274には、pHが
約4.5で改良された溶解性を有する繊維について記載されている。
るようになっている。この溶解性の主題に関する殆どの文献は、pH7.5付近
の生理的食塩水に対してある程度の溶解性を有する繊維が望ましいことを強調し
ている。 その代わりに、WO96/14454及びWO96/14274には、pHが
約4.5で改良された溶解性を有する繊維について記載されている。
【0004】
屋根または壁被覆材において、中性に近いpH(ほぼpH7.5)でかなりの
溶解性を有する繊維から作られたMMVF芯材の使用により起こる問題は、長期
間にわたって大気中の湿気に曝されたとき、あるいは、復水に曝されたり、水に
直接接触したとき、繊維が劣化しやすいことである。したがって、この問題を最
小限にするための特別の予防措置がとられない限り、このような繊維を外部の屋
根または壁被覆材に用いると、不満足なものとなる。 適切な試験条件下で良好な生理的溶解性を有するが、周囲の湿気に曝されたと
きに劣化する傾向が少ないと考えられるMMVF繊維から形成されたパイプ結合
部材や屋根もしくは壁被覆材を提供することができるのが望ましい。
溶解性を有する繊維から作られたMMVF芯材の使用により起こる問題は、長期
間にわたって大気中の湿気に曝されたとき、あるいは、復水に曝されたり、水に
直接接触したとき、繊維が劣化しやすいことである。したがって、この問題を最
小限にするための特別の予防措置がとられない限り、このような繊維を外部の屋
根または壁被覆材に用いると、不満足なものとなる。 適切な試験条件下で良好な生理的溶解性を有するが、周囲の湿気に曝されたと
きに劣化する傾向が少ないと考えられるMMVF繊維から形成されたパイプ結合
部材や屋根もしくは壁被覆材を提供することができるのが望ましい。
【0005】
本発明によれば、結合MMVF芯材であるパイプ結合部材または外部の屋根も
しくは壁被覆材であって、該繊維が、酸化物の重量で、 SiO2 32〜48% Al2 O3 10〜18% CaO 10〜30% MgO 2〜20% FeO 2〜15% Na2 O+K2 O 0〜6% TiO2 0〜6% 他の成分 0〜15% を含有する組成物から形成されたものであり、該組成物が1400℃で10から
70ポイズの粘度を有しており、かつ、該繊維が(WO96/14274に記載
の方法で)pH4.5で測定したとき少なくとも20nm/日の溶解速度を有す
ることを特徴とするパイプ結合部材または外部の屋根もしくは壁被覆材が提供さ
れる。該繊維は、pH7.5で比較的不溶であることが望ましい。
しくは壁被覆材であって、該繊維が、酸化物の重量で、 SiO2 32〜48% Al2 O3 10〜18% CaO 10〜30% MgO 2〜20% FeO 2〜15% Na2 O+K2 O 0〜6% TiO2 0〜6% 他の成分 0〜15% を含有する組成物から形成されたものであり、該組成物が1400℃で10から
70ポイズの粘度を有しており、かつ、該繊維が(WO96/14274に記載
の方法で)pH4.5で測定したとき少なくとも20nm/日の溶解速度を有す
ることを特徴とするパイプ結合部材または外部の屋根もしくは壁被覆材が提供さ
れる。該繊維は、pH7.5で比較的不溶であることが望ましい。
【0006】
本発明は、MMVF被覆用芯材それ自体、建造物及び建造物の外部になる建造
物要素における外部壁もしくは屋根被覆材としての用途、並びに、定義されたM
MVF芯材を含む建造物もしくは建造物要素それ自体を含んでいる。本発明は、
断熱パイプのためのパイプ結合部材の用途を含む。
物要素における外部壁もしくは屋根被覆材としての用途、並びに、定義されたM
MVF芯材を含む建造物もしくは建造物要素それ自体を含んでいる。本発明は、
断熱パイプのためのパイプ結合部材の用途を含む。
【0007】
建造物または建造物要素は、通常、金属、木材、またはその他の骨組みからな
り、その上に、MMVF芯材が使用時に建造物の外部となるような配置で取り付
けられる。建造物は、建造物全体であってもよいが、本発明は、例えば、屋根構
造物もしくは壁構造物などの建造物要素をも含む。例えば、屋根もしくは壁構造
物は、建造物の屋根もしくは壁全体を構成してもよく、あるいは各々が複数の芯
材を含有するこのような構造物の幾つかが現場で組み立てられて、屋根もしくは
壁を提供してもよい。
り、その上に、MMVF芯材が使用時に建造物の外部となるような配置で取り付
けられる。建造物は、建造物全体であってもよいが、本発明は、例えば、屋根構
造物もしくは壁構造物などの建造物要素をも含む。例えば、屋根もしくは壁構造
物は、建造物の屋根もしくは壁全体を構成してもよく、あるいは各々が複数の芯
材を含有するこのような構造物の幾つかが現場で組み立てられて、屋根もしくは
壁を提供してもよい。
【0008】
最初に製造された(すなわち、製造工場を離れる前)または建造物要素もしく
は建造物への取り付け前の被覆用芯材は、その外面に実質的に全体的もしくは不
透水性の被覆層が施されている。この保護被覆層は、屋根ふきフェルトなどの防
水性材料からなるものであるか、またはホイルもしくは塗料のような装飾材料か
らなるものであってもよい。組立前にそのような被覆層が適用されていない場合
であっても、建造物要素または建造物中の芯材の外表面には、通常、被覆層が設
けられている。例えば、屋根板は、屋根ふきフェルト、アスファルト、木板、プ
ライ、ホイル、または太陽熱温水装置で被覆することができる。屋根板は、その
上を人が歩けるように、十分に堅いことが望ましい。壁被覆材は、漆喰(無機ま
たは有機)、セメント、塗料、ポリウレタン、屋根フェルト、ホイル(例えば、
アルミニウム)、ガラス、または太陽熱温水装置で被覆することができる。
は建造物への取り付け前の被覆用芯材は、その外面に実質的に全体的もしくは不
透水性の被覆層が施されている。この保護被覆層は、屋根ふきフェルトなどの防
水性材料からなるものであるか、またはホイルもしくは塗料のような装飾材料か
らなるものであってもよい。組立前にそのような被覆層が適用されていない場合
であっても、建造物要素または建造物中の芯材の外表面には、通常、被覆層が設
けられている。例えば、屋根板は、屋根ふきフェルト、アスファルト、木板、プ
ライ、ホイル、または太陽熱温水装置で被覆することができる。屋根板は、その
上を人が歩けるように、十分に堅いことが望ましい。壁被覆材は、漆喰(無機ま
たは有機)、セメント、塗料、ポリウレタン、屋根フェルト、ホイル(例えば、
アルミニウム)、ガラス、または太陽熱温水装置で被覆することができる。
【0009】
本発明の被覆用芯材の一種は、典型的には500から2,000Kg/m3 、
しばしば700から1,200Kg/m3 の密度を有する非常に高密度のMMV
Fである。この高密度製品は、通常、塗料の被膜または他の実質的に不透水性も
しくは全体的な表面被覆を搭載している。本発明の他の芯材は、これよりも低い
密度を有するものであってもよく、より慣用構造の屋根板や壁板となることがで
きる。
しばしば700から1,200Kg/m3 の密度を有する非常に高密度のMMV
Fである。この高密度製品は、通常、塗料の被膜または他の実質的に不透水性も
しくは全体的な表面被覆を搭載している。本発明の他の芯材は、これよりも低い
密度を有するものであってもよく、より慣用構造の屋根板や壁板となることがで
きる。
【0010】
本発明の被覆用芯材は、通常、少なくとも50Kg/m3 、多くの場合、少な
くとも70Kg/m3 、典型的には500Kg/m3 までの密度を有している。
密度が異なる芯材を使用時に次々と重ねることができ、通常は、最も高密度の芯
材が外側に配置される。
くとも70Kg/m3 、典型的には500Kg/m3 までの密度を有している。
密度が異なる芯材を使用時に次々と重ねることができ、通常は、最も高密度の芯
材が外側に配置される。
【0011】
本発明の好ましい被覆用製品は、多密度構造、通常は、二重密度構造を有して
おり、より高い密度を有し、使用時に建造物の外側に配置されるMMVF層と、
実質的に一体成形された残余のMMVF芯材とを備えている。例えば、外層は、
通常、少なくとも60Kg/m3 、好ましくは、少なくとも70または80Kg
/m3 の密度を有しており、そして、その下層の密度よりも、しばしば20Kg
/m3 以上、多くは50Kg/m3 以上の密度を有している。高密度外層は、通
常、少なくとも5mm厚み、しばしば10〜40mm厚みであり、MMVF芯材
の全厚みの典型的には2〜30%、しばしば3から15または20%である。
おり、より高い密度を有し、使用時に建造物の外側に配置されるMMVF層と、
実質的に一体成形された残余のMMVF芯材とを備えている。例えば、外層は、
通常、少なくとも60Kg/m3 、好ましくは、少なくとも70または80Kg
/m3 の密度を有しており、そして、その下層の密度よりも、しばしば20Kg
/m3 以上、多くは50Kg/m3 以上の密度を有している。高密度外層は、通
常、少なくとも5mm厚み、しばしば10〜40mm厚みであり、MMVF芯材
の全厚みの典型的には2〜30%、しばしば3から15または20%である。
【0012】
被覆用芯材は、通常、正方形または長方形の平板(slabs)であるが、他
のより複雑な形状を持つことができ、屋根の部品を形成するときには特にそうで
ある。芯材は、一般に、10〜500mmの厚みを有している。厚い芯材は、堅
く、平板として供給されるが、若干の薄い芯材が例えば建物正面板もしくは壁板
として、時々、シート材料のロールとして供給される。
のより複雑な形状を持つことができ、屋根の部品を形成するときには特にそうで
ある。芯材は、一般に、10〜500mmの厚みを有している。厚い芯材は、堅
く、平板として供給されるが、若干の薄い芯材が例えば建物正面板もしくは壁板
として、時々、シート材料のロールとして供給される。
【0013】
被覆用芯材及びパイプ結合部材は、通常、汎用のフェノール性または他の結合
剤を、典型的には、該芯材の重量の1〜5%、しばしば2〜4%の量で混入する
ことにより結合される。 被覆用芯材及びパイプ結合部材の製造中、例えば、オイルを含有させて防水性
を改善するなどの、通常の方法により、防水性材料を付加的に含有させることが
できる。芯材の燃焼損失は、一般に、2または3%から5もしくは6%の範囲で
ある。
剤を、典型的には、該芯材の重量の1〜5%、しばしば2〜4%の量で混入する
ことにより結合される。 被覆用芯材及びパイプ結合部材の製造中、例えば、オイルを含有させて防水性
を改善するなどの、通常の方法により、防水性材料を付加的に含有させることが
できる。芯材の燃焼損失は、一般に、2または3%から5もしくは6%の範囲で
ある。
【0014】
芯材は、所望の構造の芯材を作るために知られている如何なる慣用技術によっ
ても作ることができ、外部MMVF壁及び屋根被覆材、並びにパイプ結合部材を
作成かつ使用する好適な方法の説明として、EP133,083、277,50
0、420,837、435,942、518,964、521,058、56
0,878、590,098及び654,100、GB1,027,799及び
2,223,248、DK155,163及びDK−U3−9200033、D
E−U1−29616962、DE4,143,387、4,319,340及
び4,432,866、並びにWO94/16162、94/16163、94
/16164及び95/20708、並びにWO89/07731、WO89/
07733、WO96/37728及びWO97/01060のいずれかまたは
全てが参照されるべきである。これらの全ては、参照のためにここに組み込まれ
る。
ても作ることができ、外部MMVF壁及び屋根被覆材、並びにパイプ結合部材を
作成かつ使用する好適な方法の説明として、EP133,083、277,50
0、420,837、435,942、518,964、521,058、56
0,878、590,098及び654,100、GB1,027,799及び
2,223,248、DK155,163及びDK−U3−9200033、D
E−U1−29616962、DE4,143,387、4,319,340及
び4,432,866、並びにWO94/16162、94/16163、94
/16164及び95/20708、並びにWO89/07731、WO89/
07733、WO96/37728及びWO97/01060のいずれかまたは
全てが参照されるべきである。これらの全ては、参照のためにここに組み込まれ
る。
【0015】
繊維は、芯材の外面に対して実質的に平行とすることができ、あるいは、繊維
は、芯材の外面に対して実質的に垂直とすることができ、そして、製品は、層状
芯材または平板として従来より知られている種類のものとなる。
は、芯材の外面に対して実質的に垂直とすることができ、そして、製品は、層状
芯材または平板として従来より知られている種類のものとなる。
【0016】
外部屋根被覆材は、屋根板または他の屋根被覆材の通常の形状を持つことがで
き、一般に、100から400、好ましくは100から200kg/m3 の密度
と、10から500、通常10から300mmの厚みを有している。
き、一般に、100から400、好ましくは100から200kg/m3 の密度
と、10から500、通常10から300mmの厚みを有している。
【0017】
単層屋根板は、しばしば100〜300kg/m3 の密度と10〜300mm
の厚みを有している。単層を用いる代わりに、例えば、層状芯材と通常の芯材と
の組み合わせのように、いくつかの層を次々に重ねることができるが、外層は、
最も高密度を有するか、及び/または層状芯材であるのが好ましい。
の厚みを有している。単層を用いる代わりに、例えば、層状芯材と通常の芯材と
の組み合わせのように、いくつかの層を次々に重ねることができるが、外層は、
最も高密度を有するか、及び/または層状芯材であるのが好ましい。
【0018】
好ましい屋根被覆材は、二重密度芯材から形成される。下部の密度は、60〜
200kg/m3 で、かつ、上部の密度は、通常、少なくとも50kg/m3 以
上であり、通常、200〜400kg/m3 である。下部の厚みは、少なくとも
15mmで、かつ、上部の厚みは、100〜300mmである。合計厚みの最大
値は、通常、350mmである。
200kg/m3 で、かつ、上部の密度は、通常、少なくとも50kg/m3 以
上であり、通常、200〜400kg/m3 である。下部の厚みは、少なくとも
15mmで、かつ、上部の厚みは、100〜300mmである。合計厚みの最大
値は、通常、350mmである。
【0019】
壁被覆材は、2つのタイプであり得る。第一のタイプは、正面板(facad
e boad)として一般的に知られているものである。壁被覆材の他のタイプ
は、層状板(lamella boad)としてしばしば知られている。壁被覆
材は、一般に50から400、しばしば50から200kg/m3 、しばしば約
50から150kg/m3 の密度を有している。例えば、正面板は、約70から
150kg/m3 の密度を有しているが、層状板は、50から100または15
0kg/m3 の密度を有している。これらは、典型的には10から300、しば
しば10から200mmの厚みを有している。
e boad)として一般的に知られているものである。壁被覆材の他のタイプ
は、層状板(lamella boad)としてしばしば知られている。壁被覆
材は、一般に50から400、しばしば50から200kg/m3 、しばしば約
50から150kg/m3 の密度を有している。例えば、正面板は、約70から
150kg/m3 の密度を有しているが、層状板は、50から100または15
0kg/m3 の密度を有している。これらは、典型的には10から300、しば
しば10から200mmの厚みを有している。
【0020】
層状板は、通常の単層板に比べて、低密度に作ることができる。その上、層状
板は、同じ密度を有する通常の単層板で問題となる風の影響に耐えることができ
る(耐層間剥離力)。層状板は、通常、例えば、木材、ホイル、屋根ふきフェル
ト、または他の実質的に不透水性シート材料などの不透水性の表面被覆層を有し
ている。
板は、同じ密度を有する通常の単層板で問題となる風の影響に耐えることができ
る(耐層間剥離力)。層状板は、通常、例えば、木材、ホイル、屋根ふきフェル
ト、または他の実質的に不透水性シート材料などの不透水性の表面被覆層を有し
ている。
【0021】
典型的な正面板は、20cm以上の幅、例えば、60cmを有し、そして、典
型的には1〜2mの長さ(例えば、1.2m)を有することができるが、ロール
(例えば、10m)であることができる。屋根板は、通常、50cm以上(例え
ば、60cmまたは120cmから150cmまで)の幅と、より長い長さ(例
えば、90cmから300cmまで、例えば、180または140cm)を有し
ている。
型的には1〜2mの長さ(例えば、1.2m)を有することができるが、ロール
(例えば、10m)であることができる。屋根板は、通常、50cm以上(例え
ば、60cmまたは120cmから150cmまで)の幅と、より長い長さ(例
えば、90cmから300cmまで、例えば、180または140cm)を有し
ている。
【0022】
パイプ結合部材は、内部もしくは外部パイプ及び管継手の周りの加熱断熱材、
冷却断熱材、または凝縮断熱材として用いられる。凝縮断熱材は、パイプの腐食
を防ぐために、蒸気がパイプ結合部材の外表面上に凝縮するように、及び/また
は凝縮蒸気がパイプ結合部材から排水されるように設計された厚みまたは形状を
有している(EP−739,470、WO94/05947;EP−528,9
36、WO97/16676を参照)。
冷却断熱材、または凝縮断熱材として用いられる。凝縮断熱材は、パイプの腐食
を防ぐために、蒸気がパイプ結合部材の外表面上に凝縮するように、及び/また
は凝縮蒸気がパイプ結合部材から排水されるように設計された厚みまたは形状を
有している(EP−739,470、WO94/05947;EP−528,9
36、WO97/16676を参照)。
【0023】
結合部材は、不透水性のアルミニウムホイルもしくは板;紙被覆アルミニウム
;金属板、例えば、鋼板、好ましくは、腐食防止プラスチックフィルムもしくは
被覆層を持つ亜鉛メッキ金属板;屋根ふきフェルト;または織られたもしくは不
織のガラス繊維フリースもしくは布で覆うことができる。また、パイプ結合部材
は、帆布、塗料、プラスチックホイル(例えば、PVC)、カードボードまたは
紙で被覆してもよい。被覆材料は、耐候性にするために、瀝青をしみ込ませるこ
とができる。 被覆材料は、耐炎性とすることができる。
;金属板、例えば、鋼板、好ましくは、腐食防止プラスチックフィルムもしくは
被覆層を持つ亜鉛メッキ金属板;屋根ふきフェルト;または織られたもしくは不
織のガラス繊維フリースもしくは布で覆うことができる。また、パイプ結合部材
は、帆布、塗料、プラスチックホイル(例えば、PVC)、カードボードまたは
紙で被覆してもよい。被覆材料は、耐候性にするために、瀝青をしみ込ませるこ
とができる。 被覆材料は、耐炎性とすることができる。
【0024】
通常、パイプ結合部材は、40〜400kg/m3 、好ましくは60〜300
kg/m3 の密度を有する。パイプ結合部材は、断熱材の一部である支持リング
を含むことができる。パイプ結合部材は、パイプのための一種類と支持リングの
ための他のより密な種類の2種類のウールからなることができる。これらの支持
リングは、冷パイプでは凝縮を避け、熱パイプでは熱損失を避ける目的を持って
いる。パイプ結合部材支持リングは、通常、150〜400Kg/m3 、好まし
くは250〜350Kg/m3 、そして、好ましくは約300Kg/m3 の密度
を有している。パイプ結合部材の残余のウールは、典型的には、40〜200K
g/m3 、好ましくは60〜180Kg/m3 の密度を有している。
kg/m3 の密度を有する。パイプ結合部材は、断熱材の一部である支持リング
を含むことができる。パイプ結合部材は、パイプのための一種類と支持リングの
ための他のより密な種類の2種類のウールからなることができる。これらの支持
リングは、冷パイプでは凝縮を避け、熱パイプでは熱損失を避ける目的を持って
いる。パイプ結合部材支持リングは、通常、150〜400Kg/m3 、好まし
くは250〜350Kg/m3 、そして、好ましくは約300Kg/m3 の密度
を有している。パイプ結合部材の残余のウールは、典型的には、40〜200K
g/m3 、好ましくは60〜180Kg/m3 の密度を有している。
【0025】
本発明において、SiO2 、MgO、CaO、FeO、アルカリ、TiO2 、
及び他の成分の好ましい量、並びに、好ましい粘度及び溶解速度(pH4.5及
びpH7.5での)は、全てWO96/14454及びWO96/14274に
述べられているのが好ましく、これらが参照されるべきである。Al2 O3 の好
ましい量は、14から18%である。望ましくは、それは、17.5%以下であ
る。 下記は、好適な組成物の例である。
及び他の成分の好ましい量、並びに、好ましい粘度及び溶解速度(pH4.5及
びpH7.5での)は、全てWO96/14454及びWO96/14274に
述べられているのが好ましく、これらが参照されるべきである。Al2 O3 の好
ましい量は、14から18%である。望ましくは、それは、17.5%以下であ
る。 下記は、好適な組成物の例である。
【0026】
【表1】
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY,
DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I
T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ
,CF,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,
NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,KE,L
S,MW,SD,SZ,UG,ZW),EA(AM,AZ
,BY,KG,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL
,AM,AT,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,
BY,CA,CH,CN,CU,CZ,DE,DK,E
E,ES,FI,GB,GE,GH,GM,GW,HU
,ID,IL,IS,JP,KE,KG,KP,KR,
KZ,LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV,M
D,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ,PL
,PT,RO,RU,SD,SE,SG,SI,SK,
SL,TJ,TM,TR,TT,UA,UG,US,U
Z,VN,YU,ZW
Fターム(参考) 2E001 DD01 FA03 FA16 GA12 GA42
HA01 HA11 HA33 HB04 HC01
HD11 HE03 KA01
2E108 CC05 CC07 CC15 CC18 CV01
CV02 CV07 GG01
2E162 AA04 CA01 CA24 CA33 CB24
CC01 CD04 CE02
4G062 AA05 BB01 BB03 CC04 DA04
DA05 DB04 DC01 DD01 DE01
DF01 EA01 EB01 EB02 EB03
EC01 EC02 EC03 ED03 ED04
EE04 EF01 EG01 FA10 FB01
FB02 FB03 FC01 FD01 FE01
FF01 FG01 FH01 FJ01 FK01
FL01 GA01 GB01 GC01 GD01
GE01 HH01 HH03 HH05 HH07
HH09 HH11 HH12 HH13 HH15
HH17 HH20 JJ01 JJ03 JJ05
JJ07 JJ10 KK01 KK03 KK05
KK07 KK10 MM01 NN34
4L037 CS20 FA01 PA31 UA07 UA20
Claims (9)
- 【請求項1】 外部屋根もしくは壁被覆材またはパイプ結合部材としての用
途に好適な結合MMVF芯材であって、該繊維が、酸化物の重量で、 SiO2 30〜48% Al2 O3 10〜18% CaO 10〜30% MgO 2〜20% FeO 2〜15% Na2 O+K2 O 0〜6% TiO2 0〜6% 他の成分 0〜15% を含有する組成物から形成されたものであり、該組成物が1400℃で10から
70ポイズの粘度を有しており、かつ、該繊維がpH4.5で測定したとき少な
くとも20nm/日の溶解速度を有することを特徴とする結合MMVF芯材。 - 【請求項2】 外表面上に保護被覆層を有する請求項1記載の芯材。
- 【請求項3】 外部屋根または壁被覆材用であって、500から2,000
Kg/m3 の密度を有する請求項1または2記載の芯材。 - 【請求項4】 外部屋根または壁被覆材用であって、二重密度構造を有する
前記いずれかの請求項に記載の芯材。 - 【請求項5】 増大した密度の断熱材のリングを含有するパイプ結合部材で
ある請求項1または2に記載の芯材。 - 【請求項6】 外部屋根または壁被覆材としての請求項1ないし4のいずれ
か1項に記載の結合MMVF芯材の用途。 - 【請求項7】 請求項1ないし4のいずれか1項に記載の芯材を含有する建
造物または建造物要素。 - 【請求項8】 パイプまたは管継手の周りの内部もしくは外部パイプ結合部
材としての請求項1、2または5のいずれか1項に記載の芯材の用途。 - 【請求項9】 請求項1、2または5のいずれか1項に記載のパイプ結合芯
材により断熱されたパイプ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9717484.1 | 1997-08-18 | ||
GBGB9717484.1A GB9717484D0 (en) | 1997-08-18 | 1997-08-18 | Roof and wall cladding |
PCT/EP1998/003980 WO1999009270A1 (en) | 1997-08-18 | 1998-06-30 | Roof and wall cladding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003517409A true JP2003517409A (ja) | 2003-05-27 |
Family
ID=10817656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000509915A Pending JP2003517409A (ja) | 1997-08-18 | 1998-06-30 | 屋根及び壁被覆材 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1005596A1 (ja) |
JP (1) | JP2003517409A (ja) |
CN (1) | CN1267349A (ja) |
AU (1) | AU8802798A (ja) |
CA (1) | CA2301261A1 (ja) |
GB (1) | GB9717484D0 (ja) |
HR (1) | HRP980452A2 (ja) |
HU (1) | HUP0003506A3 (ja) |
PL (1) | PL338834A1 (ja) |
SK (1) | SK1882000A3 (ja) |
WO (1) | WO1999009270A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014511820A (ja) * | 2011-04-12 | 2014-05-19 | ケーシーシー コーポレーション カンパニー リミテッド | 生溶解性ミネラルウール繊維組成物およびミネラルウール繊維 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6346494B1 (en) | 1995-11-08 | 2002-02-12 | Rockwool International A/S | Man-made vitreous fibres |
FR2823501B1 (fr) * | 2001-04-11 | 2003-06-06 | Saint Gobain Isover | Composition de laine minerale |
FR2829162B1 (fr) * | 2001-07-27 | 2012-02-10 | Saint Gobain Isover | Materiau d'isolation a base de laine minerale, systeme d'isolation, methode d'isolation |
FR2827889B1 (fr) * | 2001-07-27 | 2004-10-01 | Saint Gobain Isover | Systeme d'isolation a fixer ayant une feuille d'etancheite |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1027799A (en) | 1964-01-17 | 1966-04-27 | Honeywell Inc | Improvements in or relating to transport apparatus for magnetic tapes |
DK140155B (da) * | 1977-10-04 | 1979-06-25 | Rockwool Int | Udvendig nedbørstæt bygningsbeklædning. |
FR2548695B1 (fr) | 1983-07-07 | 1986-06-20 | Saint Gobain Isover | Formation de feutres a structure isotrope |
DK155163B (da) | 1986-06-30 | 1989-02-20 | Rockwool Int | Fremgangsmaade ved kontinuerlig fremstilling af mineraluldsplader |
DE3701592A1 (de) | 1987-01-21 | 1988-08-04 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung einer faserdaemmstoffbahn und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DK156965C (da) | 1987-03-25 | 1990-03-19 | Rockwool Int | Udvendig, vandafvisende bygningsbeklaedning. |
FI79902C (fi) | 1988-02-12 | 1990-03-12 | Partek Ab | Anordning foer formande av ett isolerskikt. |
FI79187C (fi) | 1988-02-12 | 1989-11-10 | Partek Ab | Apparatur foer framstaellning av isoleringsroer. |
DK162299C (da) | 1988-09-09 | 1992-03-16 | Rockwool Int | Pladeformet isolationselement og fremgangsmaade til fremstilling af samme samt isolerende tagbelaegning |
CH678709A5 (ja) * | 1989-07-14 | 1991-10-31 | Isover S A | |
JPH0792838B2 (ja) | 1989-12-28 | 1995-10-09 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーション | 三次元図形表示方法及びシステム |
DK288190A (da) | 1990-03-08 | 1991-09-09 | Rockwool Int | Fremgangsmaade til fremstilling af et mineralfiberelement med en overfladezone omfattende et afbundet hydraulisk bindemiddel |
DK164129C (da) | 1990-03-19 | 1992-10-12 | Rockwool Int | Udvendigt isoleringslag |
DK164303C (da) | 1990-05-14 | 1992-10-19 | Vik Consult | Isolering til et roer eller en kanal med en relativ lav overfladetemperatur og fremgangsmaade til fremstilling af isoleringen |
DK165926B (da) | 1990-12-07 | 1993-02-08 | Rockwool Int | Fremgangsmaade til fremstilling af isoleringsplader sammensat af indbyrdes forbundne stavformede mineralfiberelementer |
DE4119353C1 (ja) | 1991-06-12 | 1992-12-17 | Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh, 4390 Gladbeck, De | |
DE4143387C2 (de) | 1991-10-09 | 1995-09-28 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zum Herstellen von Formkörpern, insbesondere von Dämmplatten |
DK9200033U3 (da) | 1992-07-10 | 1993-10-22 | Rockwool Int | Isoleringsplade |
DE4225840C1 (de) | 1992-08-05 | 1994-04-28 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zum Herstellen von Mineralwolleplatten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
AU4944993A (en) | 1992-08-31 | 1994-03-29 | Rockwool International A/S | Method and apparatus for insulating |
DK3693D0 (da) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | Rockwool Int | A method of producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber web, and a mineral fiber-insulated plate |
DK3793D0 (da) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | Rockwool Int | A method of producing a mineral fiber-insulating web a plant for producing a mineral web, and a mineral fiber-insulated plate |
DK3593D0 (da) | 1993-01-14 | 1993-01-14 | Rockwool Int | A method for producing a mineral fiber-insulating web, a plant for producing a mineral fiber-insulating web, and a mineral fiber-insulated plate |
DE4319340C1 (de) | 1993-06-11 | 1995-03-09 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zur Herstellung von Mineralfaser-Dämmstoffplatten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
PL176014B1 (pl) | 1994-01-14 | 1999-03-31 | Rockwool Int | Zespół izolacji cieplnej i sposób izolowania powierzchni rurowej |
CZ293826B6 (cs) | 1994-01-28 | 2004-08-18 | Rockwooláinternationaláa@S | Způsob výroby vytvrzeného netkaného rouna z minerálních vlákenŹ zařízení pro jeho výrobuŹ deska z minerálních vláken a trubkovitý izolační prvek |
DE4432866C1 (de) | 1994-09-15 | 1996-02-01 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zur Herstellung einer Mineralfaserlamellenbahn und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
ES2111505T3 (es) | 1994-11-08 | 1998-10-01 | Rockwool Int | Fibras vitreas artificiales. |
ATE199976T1 (de) | 1995-05-22 | 2001-04-15 | Rockwool Int | Verfahren zur isolierung eines rohres mit einer rohrförmigen umhüllung |
DK171905B1 (da) | 1995-06-22 | 1997-08-04 | Rockwool Int | Fremgangsmåde og apparat til fremstilling af en rørskål af mineralfibre til isoleringsformål |
CZ129098A3 (cs) | 1995-10-30 | 1998-09-16 | Hygrowick-International Aps | Izolační systém a způsob aplikace izolačního systému na trubce nebo uzavřeném obalu ("Izolační systém") |
-
1997
- 1997-08-18 GB GBGB9717484.1A patent/GB9717484D0/en active Pending
-
1998
- 1998-06-30 PL PL98338834A patent/PL338834A1/xx unknown
- 1998-06-30 CA CA002301261A patent/CA2301261A1/en not_active Abandoned
- 1998-06-30 AU AU88027/98A patent/AU8802798A/en not_active Abandoned
- 1998-06-30 EP EP98939561A patent/EP1005596A1/en not_active Withdrawn
- 1998-06-30 JP JP2000509915A patent/JP2003517409A/ja active Pending
- 1998-06-30 WO PCT/EP1998/003980 patent/WO1999009270A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-06-30 CN CN98808265.9A patent/CN1267349A/zh active Pending
- 1998-06-30 SK SK188-2000A patent/SK1882000A3/sk unknown
- 1998-06-30 HU HU0003506A patent/HUP0003506A3/hu unknown
- 1998-08-18 HR HR9717484.1A patent/HRP980452A2/hr not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014511820A (ja) * | 2011-04-12 | 2014-05-19 | ケーシーシー コーポレーション カンパニー リミテッド | 生溶解性ミネラルウール繊維組成物およびミネラルウール繊維 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUP0003506A2 (hu) | 2001-06-28 |
CA2301261A1 (en) | 1999-02-25 |
HRP980452A2 (en) | 1999-06-30 |
EP1005596A1 (en) | 2000-06-07 |
GB9717484D0 (en) | 1997-10-22 |
PL338834A1 (en) | 2000-11-20 |
AU8802798A (en) | 1999-03-08 |
SK1882000A3 (en) | 2000-09-12 |
HUP0003506A3 (en) | 2004-04-28 |
CN1267349A (zh) | 2000-09-20 |
WO1999009270A1 (en) | 1999-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5319900A (en) | Finishing and roof deck systems containing fibrous mat-faced gypsum boards | |
US5644880A (en) | Gypsum board and systems containing same | |
US5148645A (en) | Use of fibrous mat-faced gypsum board in shaft wall assemblies and improved fire resistant board | |
JPS60226933A (ja) | 建築物のための外部の断熱システム | |
CA1254762A (en) | Cement-foam composite board | |
US7166365B2 (en) | Exterior finishing system including a bond-compatible composite membrane | |
CN101775846A (zh) | 一种墙体门窗洞口构造 | |
JP2001515006A (ja) | 鉱物繊維断熱材 | |
JP2003517409A (ja) | 屋根及び壁被覆材 | |
CN108952205A (zh) | 一种适用于屋面改造的保温防水复合卷材及制备方法 | |
JP2001515007A (ja) | 屋根及び壁被覆材 | |
CN211312899U (zh) | 一种双面水泥基岩棉复合板 | |
CN207597742U (zh) | 一种泡沫玻璃屋面保温隔热结构 | |
CN113389329B (zh) | 一种钢框屋面板的缝隙防冷桥结构及其施工方法 | |
CN215563907U (zh) | 一种屋面保温结构 | |
CN109944347A (zh) | 一种mcm饰面的建筑外墙构造 | |
CN209083032U (zh) | 一种适用于屋面改造的保温防水复合卷材 | |
CN217226902U (zh) | 一种高耐火性硅酸铝纤维针刺毯结构 | |
CN219133456U (zh) | 一种芦苇基石塑墙体板 | |
CN215926521U (zh) | 一种建筑外墙防护装饰结构及建筑物外墙保温墙体结构 | |
CZ2000584A3 (cs) | Střešní krytina a stěnový obklad | |
CA1309831C (en) | Fibrous mat-faced gypsum board | |
CZ2000583A3 (cs) | Střešní krytina a stěnový obklad | |
JPH0313334A (ja) | 複合合板 | |
CN2216552Y (zh) | 屋面防水隔热预制块 |