JP2003513826A

JP2003513826A - 流体送出システム

Info

Publication number: JP2003513826A
Application number: JP2001536377A
Authority: JP
Inventors: エル．スペンサージーン; アール．ミラークリスピン; エム．フリッツジョン; トンプソンジョン
Original assignee: ベロル・コーポレイション
Priority date: 1999-11-09
Filing date: 1999-11-09
Publication date: 2003-04-15
Also published as: AU768837B2; DE69920525T2; DE69920525D1; MXPA02004604A; CA2390238A1; AU1612900A

Abstract

(57)【要約】手持ち式の流体排出システム（１０）が、剛性の胴部（１２）と、胴部内の圧潰式の閉鎖容器（３８）と、閉鎖容器内の流体（例えば、修正流体）と、閉鎖容器と連通する排出端部とを含んでいる。流体排出システムは、閉鎖容器（３８）に圧力を加えてこの閉鎖容器から排出端部に流体を送り出すバネ（３４）を含むことが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】（発明の分野）本発明は流体送出システムに関する。

【０００２】（従来の技術）米国特許第２，４４４，００４号には、剛性の胴部のキャビティ内に液嚢を収
納し、筆記用先端部にボールを取り付けた筆記用具が記載される。液嚢には筆記
用先端部と流通するインクが収納され、キャビティには、この液嚢に圧力を加え
てインクを筆記用先端部に押し出すバネも収納される。バネと液嚢との間には剛
性の棒が位置決めされる。前記米国特許の第３欄第２０〜２４行には、「液嚢が
空の場合にバネ及び剛性の棒により加えられる圧力は、液嚢が充満されている場
合のそれと実質的に同じ大きさであって、概略一様である」と記載される。

【０００３】（解決しようとする課題）前記米国特許では“概略一様”の意味は明らかにされていない。以下に実証さ
れるように、閉鎖容器が充満状態から空になるまでの間に前記米国特許のバネ及
び剛性の棒により加えられる圧力は変化する。

【０００４】（課題を解決するための手段）本発明は手持ち式の流体送出システム（以下、流体送出装置或いは単に装置と
も称する）に関する。本システムには、キャビティを画定する胴部と、このキャ
ビティ内の圧潰式の閉鎖容器と、この閉鎖容器と通じる流体送出端とが含まれる
。閉鎖容器には、修正液、インク、糊、或いは化粧品（例えばマニキュア）の様
な流体が含まれる。好ましい流体送出システムでは、流体には十分に一定の圧力
が加えられ、ユーザーは本システムの通常の使用寿命の間、流体送出端を出る流
体の流れの変化に気付くことはない。しかも、流体に加えられる圧力は、一般に
、温度変化には敏感ではない。例えば、流体に加わる圧力は、１０℃〜３０℃の
範囲内で温度が１０℃（或いは２０℃でさえも）変化しても変動しないことが好
ましい。加えて、好ましい流体送出システムは、重力に関するシステムや基材の
向きに関わらず或いは無重力下で、一定性能下に流体を基材に送出し得ることが
好ましい。

【０００５】本発明には幾つかの様相があり、その４つの様相において、圧潰式の閉鎖容器
内の流体に対する一定圧力を定量的に画定することに関連している。一定圧力を定量的に画定する第１の様相において、流体に対する圧力は、閉鎖
容器内の流体量が少なくとも１ｍｌ減少する間は２０％以上変化することがない
。この一定圧力は好ましくは１５％以上、更には、１０％以上変化しないことが
更に好ましい。加えて、一定圧力は流体量が１．５ｍｌ若しくは２．０ｍｌ減少
する間においてさえも変化しないことが好ましい。一定圧力を定量的に画定する第２の様相において、閉鎖容器は少なくとも１ｍ
ｌの流体を含み、この流体に加わる圧力は閉鎖容器内の流体量が５０％減少した
後において１５％以上変化することがない。流体に対する圧力は１０％以上、或
いは７．５％においてさえも変化しないことが好ましい。更には、流体に対する
圧力は、閉鎖容器内の流体量が６０％、７０％、そして８０％減少した後におい
てさえ、上述の割合、即ち、１０％以上、或いは７．５％においてさえ変化しな
いことが好ましい。

【０００６】一定圧力を定量的に画定する第３の様相において、閉鎖容器は少なくとも１ｍ
ｌの流体を含み、閉鎖容器内の流体量が５０％（好ましくは６０％若しくは６５
％）減少した後の圧力の変化は１０３４．２５Ｐａ（０．１５ｐｓｉ）（好まし
くは６８９．５Ｐａ（０．１０ｐｓｉ））未満である。

【０００７】一定圧力を定量的に画定する第４の様相において、閉鎖容器は少なくとも１ｍ
ｌの流体を含み、閉鎖容器内の流体量変化における圧力変化の勾配は、流体を少
なくとも０．１ｍｌ送出する間、好ましくは少なくとも０．２、０．３、０．４
、そして０．５の各ｍｌにおいて送出する間は概略ゼロである。

【０００８】手持ち式の流体送出システムは、圧潰式の閉鎖容器から流体送出端を通して基
材に流体を送出する圧力を加える、バネ（復元力を行使する）のような機械要素
を含むのことが好ましい。本発明のは５つの様相においてバネに関連している。

【０００９】バネに関連する本発明の第１の様相において、バネにより加えられる圧力の、
圧潰式の閉鎖容器内の流体量が１ｍｌ減少する間における低下は２５％未満であ
る。閉鎖容器内の流体量が１ｍｌ減少する間における圧力低下は更に小さい（例
えば、２０％、１５％或いは１０％未満）ことが好ましい。閉鎖容器内の流体量
が１．５あるいは２ｍｌ減少する間の圧力低下はそうした割合よりも小さいこと
が好ましい。

【００１０】バネに関連する本発明の第２の様相において、バネは流体送出システムの使用
中は３５％以上は弛緩しない形態を有する。以下、バネの全弛緩とは、圧潰式の
閉鎖容器を全負荷状態とした時のバネ位置と、筆記用具から取り出して完全に弛
緩させたときのバネ位置との間の差を言う。バネ位置は、圧潰式の閉鎖容器に、
しばしばシューのような介在要素を通して作用するポイント或いは位置で、圧潰
式の閉鎖容器に行使される圧縮力と同じ方向で計測される。バネは、本発明の流
体送出システムの使用中は３０％以上弛緩しないのが好ましく、２５％以上或い
は２０％以上弛緩しないことが更に好ましい。

【００１１】バネに関連する本発明の第３の様相において、バネは、その全長を構成する２
本のアームを有する。つまり、これらのアームは介在セグメント無しで直接連結
される。バネに関連する本発明の第４の様相において、バネは同じく２本のアームを有
し、各アームは自由端を有している。また各アームの幅は自由端に向けて全体に
傾斜されている。この傾斜は、送出し得る流体を分与する間、圧潰式の閉鎖容器
に加わる圧力を概略一定に維持する上での補助を提供する。バネに関連する本発明の第５の様相において、バネの表面応力の分布は、流体
送出システムの使用中におけるバネの殆ど（８０％以上）において基本的に一様
である。

【００１２】バネを含む手持ち式の流体送出装置は、このバネと、圧潰式の閉鎖容器との間
にシューをも含むことが好ましい。このシューは、閉鎖容器と接触する加圧面を
有し、本発明の更に他の様相においてはこの加圧面が、流体送出端に向けて傾斜
した加圧面を有する。この傾斜した加圧面は、装置の使用中に閉鎖容器が圧潰さ
れるに際して閉鎖容器と流体送出端との間の連通を維持する上での補助を提供す
る。

【００１３】本発明の別の様相において、圧潰式の閉鎖容器は流体送出端に溶着（例えば熱
溶着）されて安定した流通路を提供することのできる溶着性部分を含む。閉鎖容
器は１層以上で構成され、１層以上において構成する場合は内側層を融着性材料
で構成することが好ましい。流体送出端は、例えば日本国特許第６２−２９１０３号、同第６２−３５８８
３号或いは同第６２−３５８８４号に記載されるような、ボール、多孔質の毛細
先端チップ或いはポペット弁付き先端チップを含み得る。

【００１４】本発明の別の様相において、流体送出システムは、装置が基材と接触していな
い場合に流体送出端をシールする弁を流体送出端位置に含んでいる。この弁は、
例えばポペット弁、バネ負荷式ボール、或いは多孔質先端付き弁であり得る。多
孔質先端弁の１例は米国特許第４，９１３，１７５号に記載される。弁は、ＷＯ
９７／０３８４５号、米国特許第５，２７７，５１０号、同第５，０５６，９４
９号に記載されるようなバネ負荷されたボールであるのが好ましい。

【００１５】本発明は、基材に流体を送出する手持ち式の流体送出システムの使用にも関連
する。本発明はまた、手持ち式の流体送出システムの製造方法にも関連する。ここで“流体”とは、液体及びその他任意の、加圧下に圧潰式の閉鎖容器から
流体送出端を通して基材に流動することのできる流動性の配合物（例えばゲルや
クリーム）を含むものとする。

【００１６】（発明の実施の形態）図１を参照するに、手持ち式の流体送出システムが修正ペン１０の形態におい
て示され、基材、例えば紙の印字等を被覆する修正流体を収納している。修正ペ
ンは、把持用のハウジング１２と、ボール先端チップ１４とを有し、使用に際し
てはこのボール先端チップが基材と接触して回転し、基材に修正流体の薄い層を
塗布する。

【００１７】図２〜図４を参照するに、ハウジング１２が、端部カバー１８を嵌合させ、ボ
ール先端チップと流通する内側穿孔２４を備えるインサート２２を収納した先端
部２０を流体送出端位置に配置した剛性のプラスチック管から構成されている。
先端部２０はボール先端チップ１４を保持し、このボール先端チップ１４が、ス
テンレス鋼管２５の変形外側リップ２８によりこのステンレス鋼管２５の外側端
部位置に直径１．０ｍｍの回転自在のタングステンカーバイド製のボール２６を
保持している。ボール２６の直径は、例えば０．５ｍｍあるいは２．０ｍｍとし
て良い。ボール２６はバネ３０及び支持体３１を使用して管内にバネ負荷される
。バネ負荷されたボール先端チップは（日本国東京都の）ゼブラ社から入手した
ものである。

【００１８】修正ペン１０は、バネ３４、加圧シュー３６、圧潰式の閉鎖容器３８を収納す
る、直径約１０．６６ｍｍ（０．４２ｉｎ）のキャビティ３２を含む。圧潰式の
閉鎖容器３８は修正流体を収納する。バネ３４はハウジング１２の内面と加圧シ
ュー３６との間で圧縮されて、結局、圧潰式の閉鎖容器３８を押圧し、この閉鎖
容器内の修正流体の圧力を、修正ペンの使用寿命の間、本来一定の圧力に維持す
る。修正流体が無くなるに従い、バネは徐々に弛緩する。バネ３４は記号ＰＨの
位置で、また加圧シュー３６は記号ＰＳの位置で夫々ハウジング１２と接触する
。

【００１９】バネ：図５を参照するに、未成形状態でのバネ鋼素材４０が最終的にバネ３４として
形成される。バネ鋼素材４０は長さＬｍが約４０．６４ｍｍ（１．６ｉｎ）（バ
ネ全長の約２／３）の菱形形状を有し、加圧シューと接触する記号Ｂの位置での
幅Ｗｂ、即ち、約８．８９ｍｍ（０．３５ｉｎ）を基本として幅が直線的に減少
する。バネ鋼素材４０の各端部は、ハウジングと接触するＰＨの位置に相当し且
つ約５７．１５ｍｍ（約２．２５ｉｎ）の距離Ｌｃにおいて離間する記号Ｃの各
位置に伸延し、このＣ位置での幅Ｗｅが約１．６０ｍｍ（０．０６３ｉｎ）とな
る。バネ鋼素材４０の遠方尖端はこの記号Ｃの位置から約２．０３ｍｍ（０．０
８ｉｎ）の長さＬｅにおいて遠方に位置付けられ、図示されるように丸味付けさ
れ得る。

【００２０】バネ鋼素材４０の中央セクションの直線の各側辺により画定される、番号４２
で示す線はＣ位置で交差する。かくして、バネの使用中に変形して撓みの大部分
を提供するところの菱形形状のこの中央セクションの剛性、即ちスチフネスは、
ハウジングとの接触点からの距離に関して概略直線的に変化する。この、スチフ
ネスが概略直線的に変化することと、Ｃ位置からＢ位置に掛けてバネの曲げモー
メントが直線的に増大することとが相俟って、負荷時及び弛緩時において、この
バネ鋼素材４０の中央の２／３の部分（セクションＬｍ）の曲率及び表面応力は
その全ての位置において概略等しい。従って、バネの前記セクションＬｍは、流
体が分与されるに従い、このセクションＬｍの全ての部分ができるだけバネの全
体形状を変化させるように一様に弛緩する。これが、バネ材料に支持させ得る応
力の任意の限界値に対して、弛緩状態と、閉鎖容器を完全に圧潰させた状態との
間の距離を最大化させる上での補助となる。

【００２１】加えて、セクションＬｍの曲率変化が一様であることから、このセクションＬ
ｍを円弧（図６の如く）形状のものとして形成した場合は、修正ペンの使用中、
このセクションＬｍは円弧形状を維持し続け、その曲率は修正ペンが空になるに
従い時間と共に変化するが、その空間的な曲率は常に一様なものとなる。セクシ
ョンＬｍが円弧形状であることにより、バネは加圧シュー３６と常に単一の中央
位置ＰＳにおいてのみ正接する状態となり、流体が送出されるに従う両アームの
自由長は一定、好ましくは可能な最大長さに維持される（各アームのある長さ部
分が初期において加圧シュー３６に載置され、その後加圧シューから離れるので
はなく）。各アームは、介在セグメントを使用することなく単一の中央点位置で
連結されてバネの全長を構成する。各アームの作用（自由）長さを一定の最大値
に維持することが、バネの撓み性が一様化され且つ最大有効性化され、これが、
流体が消費されてバネが弛緩するに従うバネ力及び流体圧力の変動を最小化させ
る上での補助となる。

【００２２】バネは、要求水準の力の下で、降伏を生じることなく、以下に説明する曲率範
囲を受容し得る任意の材料から作製することができる。試作品ではバネは、０．
２０３ｍｍ（０．００８ｉｎ）の厚さの強化青鋼はさみ金素材を使用して作製し
た。この素材から傾斜アームの必要形状をカッティングした後、これをマンドレ
ルの周囲に折り曲げて湾曲させ、各先端位置で約９０度にきつく反曲させ、最後
に約２６０℃（５００°Ｆ）の温度で３０分間加熱して残留応力を最小化した。

【００２３】図６に示されるように、形成及び熱処理した後、バネ３４を弛緩させた状態で
の中央部分（菱形部分）の曲率半径Ｒｓは約１０．９２ｍｍ（０．４３ｉｎ）で
あり、夾角αは約２００°であった。バネの遠方端部は外側に湾曲させて点Ｃの
位置を修正ペンのハウジングと接触させた。バネの厚さｔｓは約０．２０３ｍｍ
（０．００８ｉｎ）であった。

【００２４】図７を参照するに、バネ３４は好ましくは、修正ペンの使用中に３５％（より
好ましくは約３０％、２５％、或いは２０％以上ではなく）以上弛緩しない形態
のものであることが好ましい。

【００２５】加圧シュー：加圧シュー３６は成形プラスチック（例えばガラス繊維を充填したポリプロピ
レン）から構成され、長さは約５５．８ｍｍ（２．２ｉｎ）、厚さは３．１７５
ｍｍ（０．１２５ｉｎ）である。或いは、加圧シュー３６は、例えば、片面を平
らにフライス加工し、各端部位置にヒレを形成したアルミニュームの棒素材から
作製しても良い。端部４４は傾斜させ、修正流体が圧潰式の閉鎖容器からインサ
ート２２の、ボール先端チップに通じるチャンネル２４に流れるのを妨害しない
ようにする。

【００２６】図８及び図９を参照するに、別態様での加圧シュー３６’が示され、バネ３４
と接触する平坦面と、この平坦面から伸延してバネ３４を組み立てのための部分
圧縮状態に保持する、バネ性を保持する相対する一対のフィンガ５２とを有して
いる。

【００２７】圧潰式の閉鎖容器：圧潰式の閉鎖容器３８は１層以上の構成を有し得る。好ましい閉鎖容器は、イ
ンサート２２（あるいは流体配送端のその他の適宜の取り付け位置）に熱溶着す
ることのできる内側層と、この閉鎖容器内の流体の任意の揮発性溶剤の蒸気に対
するバリヤとして機能する外側層とを含むことが好ましい。内側層は修正流体と
相容性のものでもあるべきである。閉鎖容器の壁は、円滑に且つ完全に圧壊されるに十分な薄さとすべきであるが
、容易に裂開する程の薄さではない。閉鎖容器の壁の厚さは、例えば、０．０２
５４及び０．０６３７ｍｍ（０．００１及び０．００２５ｉｎ）である。

【００２８】使用可能な２層フィルムの一例は、厚さ約０．０４３ｍｍ（０．００１７ｉｎ
）のポリエチレン／アルミナイズドポリエステルである。このフィルム（１．２
５ミルの低密度ポリエチレンに４８ゲージのメタライズドポリエステルを積層し
たもの）はコネチカット州ＢｌｏｏｍｆｉｅｌｄのＳｃｈａｒｒ社から入手した
ものである。内層用の熱融着製材料の例には、ポリエチレン、エチレンービニル
アセテートコポリマー（ＥＶＡ）、エチレンアクリリックアシドコポリマー（Ｅ
ＡＡ）、イオノマー（エチレンーメタクリレートアシドソルト）、及び改質ポリ
プロピレンがある。ガスバリヤ材料としての外側層の例には、金属化ポリマー、
例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン、に金属、通常はアルミニュ
ームの薄層を付着したものがある。ガスバリヤ材料としての外側層は、箔、例え
ばポリ（ビニリデンクロリド）コポリマー（ＰＶＤＣ）とすることもできる。

【００２９】圧潰式の閉鎖容器は平坦なシート素材（約３８．１×８８．９ｍｍ（１．５×
３．５０ｉｎ））から作製され、片面が、仮にこの面で折り畳む場合は熱溶接さ
れ得る。閉鎖容器はこの素材を長手方向に折り曲げて矩形とし、開放側部及び一
端部の横断方向に夫々沿って熱溶接することにより作製する。この材料部材は、
バレルの内側と同じ直径を有し、加圧シューよりも約１直径分長い自由長さを有
する、最終の且つ組み込み状態での閉鎖容器を提供する寸法のものとされた。端
部を熱溶接するに先立ち、この端部に半径方向に４本のプリーツが加工され、次
いで斜めに熱溶接された。かくして、この閉鎖容器が充填されるとこの端部はピ
ラミッド状のものとなる。

【００３０】修正流体：修正流体は一般に、紙の誤印字等を隠すために塗布され得る流体に対して参照
される。修正流体は代表的には数分以内で修正印字等を受けるに十分な硬さとな
る。修正流体は一般に、不透明化剤、例えば、酸化チタン、フィルム形成ポリマー
、と、担体液（有機溶剤及びあるいは水）とを含む。好ましい修正流体の配合は
以下の通りである。

【００３１】

【表１】

【００３２】修正流体は以下の手順に従い製造される。１．１リットルの塗料容器及び蓋を溶剤で洗浄し、完全に乾燥させる。２．塗料容器及び蓋の空重量を求める。３．塗料容器にメチルシクロヘキサン（ＭＣＨ）を導入する。４．塗料容器に分散剤或いは分散用樹脂を導入する。５．塗料容器に合計追加リットル分のＶＴ樹脂溶液の２０重量パーセントを導
入する。６．塗料容器に蓋をし、内容物が溶解の遅いものである場合は５〜１０分間手
で揺動し或いは塗料シェーカーで揺動して溶液を混合させる。７．Ｃｏｗｌｅｓ分散器による攪拌下に、酸化チタン（ＴｉＯ₂）顔料を塗料
容器にゆっくりと追加する。８．Ｃｏｗｌｅｓ分散器による攪拌下に、追加リットル分のＶＴ樹脂溶液の残
余分をゆっくりと追加する。９．Ｊａｙｆｌｅｘ可塑剤を混合下に流体に添加する。１０．高剪断下に３０分間流体を混練する。１１．塗料容器に、前洗浄した１．０〜１．２５ｍｍのジルコンシリカビーズ
（ニュージャージー州ＣｌｉｆｔｏｎのＧｌｅｎＭｉｌｌｓ社製の）を１８０
グラム追加する（ビーズはＭＣＨで前洗浄し、完全に乾燥させておく必要がある
）。１２．塗料容器を塗料シェーカーで２時間攪拌する。１３．塗料フィルタを通して流体を前計量した１リットルのＮａｌｇｅｎｅ容
器中にろ別する。１４．塗料容器を計量して流体重量を決定し、流体に加える芳香剤、着色剤、
変性剤の各量を計算する。１５．芳香剤、着色剤、変性剤の概略量を加える。１６．塗料シェーカーで１５分間攪拌する。抗して作製した修正流体は、Ｃａｒｒｉ−Ｍｅｄレオメータ（デラウェア州の
ＴＡ工業）しての１００ｓｅｃ^-1での粘度が２００ｃｐｓであった。

【００３３】その他の流体：本発明の流体送出システムは、例えば、インク、糊、化粧品を送出するために
も使用することができる。流体送出システムで使用するインクは、選択した基材（例えば、ホワイトボー
ド、ＯＨＰフィルムあるいは、金属或いはガラスにおいてさえも）適宜の印字等
を付けることができる。インクは消すことが可能であり或いは不可能なものであ
り得る。インクは代表的には着色剤（染料或いは顔料）と、担体液（有機溶剤及
びあるいは水）とを含む。インクが顔料を含むものである場合、このインクはし
ばしば分散剤をも含む。インクは、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ粘度計（マサチューセ
ッツ州のＳｔｏｕｇｈｔｏｎのＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ社製の、あるいはＣａｒｒｉ−Ｍｅｄレオメーター
）で測定して、２５℃で、例えば２〜２００，０００ｃｐｓの間の粘度を有し得
る。

【００３４】糊は表面間を接着させるために使用され、一般には接着材及び担体液とを含ん
でいる。化粧品には、マニキュア、口紅、アイライナー、ルージュが含まれる。マニキュアには、例えば、着色剤、爪に薄膜を生じさせるフィルム形成用ポリ
マー、そして担体液が含まれ得る。手持ち式の流体送出システムは脱臭剤、発汗抑制剤或いはその他の、歯磨きペ
ーストのような洗面用製品を塗布するためにも使用することができる。

【００３５】アセンブリ：修正ペンは以下のようにして組み立てることができる。インサート２２の内側端部には、閉鎖容器３８の開放端に取り付ける成形延長
部５４（図３参照）を設けることができる。製造上、成形延長部５４は閉鎖容器
と、この閉鎖容器の、親和溶接性の材料（例えばポリオレフィン）から成るライ
ニング層とを熱的に或いは超音波を使用して相互に融着させて閉鎖容器の開放端
に取り付ける。この成形延長部は図３に例示されるように菱形の断面を有し、そ
れ故、折り畳んで作製した閉鎖容器の前端部は平坦で、また嵌合する各側の幅も
広くなっていることから、前記取り付けは容易化される。仮に、菱形断面のこの
成形延長部を前述の閉鎖容器のような形状部分に挿通すると、その連結部分はこ
れを単に押圧し、単一方向に沿って閉じることでシールされ、また、嵌合部分の
各側に伸延する任意の材料のマージン部分も、同様に押圧することでシールされ
る。

【００３６】成形延長部５４と閉鎖容器３８とが親和溶接性の材料のものではない場合、そ
れらの連結部分を機械的に圧縮することでシールすることが出来る。試作品では
この機械的圧縮は、円筒状の延長面を作成し、円形の締め具を使用し、間に柔軟
なガスケットを挟んでこの延長面に閉鎖容器をきつく押し付けることで実施され
た。例えば、この連結部には、延長面の周囲にテフロン（商標）製の配管テープ
を何回か巻き付けて形成したガスケット層と、閉鎖容器に巻き付け、捻って締着
させた細いワイヤとが含まれ得る。或いは、ゴム製の“Ｏ−リング”をガスケッ
ト層として使用し、閉鎖容器にはＳｐｅｃｔｒａ（商標）編みした釣り糸をガス
ケット層の下方及び上方に何回かきつく巻き付け、閉鎖容器の材料をガスケット
層上に引き延ばし、巻き付けた釣り糸をエポキシ接着材で然るべく固着させる。

【００３７】組み立て中、バネ、加圧シュー、閉鎖容器は、横断方向及び長手方向の何れに
おいても適正な整列状態に維持される。加圧シューが閉鎖容器を完全に押圧するよう、前記３つの各部材は長手方向に
延在する中心面に沿って横断方向に心合わせされる。加えて、加圧シューはバレ
ルと平行に配向される。閉鎖容器とバネとは、それらの形状及びその周囲環境に
応じて自動的に方向付けされる。

【００３８】加圧シューは、閉鎖容器の何れかの端部に近づき過ぎる（この場合、閉鎖容器
のそれらの端部が加圧シューによる閉鎖容器の変形を幾分か妨害する）ことなく
閉鎖容器を押圧するべく、閉鎖容器に関して好適に位置付けされる。加えて、バ
ネはその力を加圧シューの中間長さ位置に加え、加圧シューの両端部が閉鎖容器
を均衡して押圧するように加圧シューに関して位置付けられる。

【００３９】修正ペンにおいて、加圧シューの閉鎖容器に関する整列状態は、加圧シューと
閉鎖容器との間に低接着性の接着材を使用することにより維持され、また、バネ
の加圧シューに関する整列状態はバネ負荷される各部材間の摩擦によって維持さ
れる。これら３つの部材、即ち、バネ、加圧シュー、閉鎖容器の全てを、バレルの同
じ側の端部から１つのパッケージとして一度にバレルに挿通するのが好ましい。
しかしながら、修正ペン１０の組み立ては２つの段階を介して実施される。

【００４０】第１の段階において、加圧シューが、透明テープでは通常使用される裏当てを
設けない接着材を使用して閉鎖容器の表面に取り付けられる。加圧シューは継ぎ
目の真反対に位置付け、加圧シューの何れかの側に沿ってこの継ぎ目が現れない
ようにする。加圧シューの何れかの側に継ぎ目があると加圧シューが閉鎖容器の
上面を押圧するに際して閉鎖容器の膜のうねり動作が妨害され得る。加圧シュー
には可撓性の取り扱い用のタブが取り付けられる。このタブは加圧シューと同様
の幅の、非接着性の短いテープ片であり、バレルの後方に伸延して手で摘むこと
ができる十分な長さを有している。インサート２２が先に説明したように閉鎖容器に挿通され、先端部２０にも挿
通される。次いで、閉鎖容器と加圧シューとの組み合わせがバレルの前端部から
挿通され、先端部２０がバレル内に座着される。

【００４１】閉鎖容器と加圧シューとをバレル内に然るべく挿通した後、バレルの後方から
バネを挿通する。このプロセスではバネは、加圧シューとバレルとの間の空間に
嵌入するための十分真っ直ぐな形態に加圧される。一方、加圧シューは、バネと
摩擦接触してバネを前方に変形させることがないよう、その取り扱い用のタブを
使用して拘束される。バネの位置は、水を充満してハウジング１２に組み込んだ
アセンブリの先端部２０を注射器に結合し、閉鎖容器を反復して空及び充填する
ことにより決定された。バネ位置は、加圧シューの両端が閉鎖容器を同じ割合で
圧縮するように調整した。或いは、閉鎖容器、加圧シュー、バネを、例えば部分的に円筒状のシェル或い
はある種のクレードル形態に入れ子させた単一パッケージとして組み込むことで
、バネを予め加圧せずに閉鎖容器をバレルに挿通することができる。

【００４２】組み立てたバレルに吸引法により流体を充填する。ボール先端チップ１４はま
だ組み付けず、管フィッティングを気密ジョイントを使用してバレルの後方に取
り付け、この管フィッティングを圧力／真空センサ及び吸い込み用の注射器に結
合する。プラスチック製の先端部２０の端部を修正流体の供給源に浸漬させ、注
射器により部分真空（約３４４７５Ｐａ（５ｐｓｉ））を負荷する。修正流体が
閉鎖容器に流入して閉鎖容器を拡張させ、バネが押圧されて閉鎖容器に修正流体
が充満される。閉鎖容器内に出現する少量の空気（初期において流路のデッドス
ペース及び閉鎖容器の周囲部分を占有する空気）は、所望であれば先端部２０を
上に向けて真空を部分的に釈放し、バネが閉鎖容器を押圧するようにして排出さ
せることができる。その後、充填手順を反復する。閉鎖容器を十分に充填した後
、先端部２０にボール先端チップ１４を取り付け、端部カバー１８を取り付けて
バレルの後端を閉鎖する。

【００４３】この比較的高い水準での吸引により、閉鎖容器は幾分過剰充填（即ち、図１１
に示す圧力−容量曲線の最適領域よりも若干高い点に充填される）されるので、
こうして充填した修正ペンは、流体送出率が所望の範囲に低下するまで、送出試
験装置で数メートル（代表的には０．７５〜２．２５メートル）分を送出させる
。

【００４４】あるいは、先端部２０を上向きにした状態でバレルの後部から吸引を実施して
閉鎖容器を開放させて閉鎖容器にまず空気を充填し、次いで、吸引を維持しつつ
、通路２４を介して閉鎖容器内に伸延させた注ぎ口を使用して修正流体を閉鎖容
器に導入し、その間、閉鎖容器内の空気をこの注ぎ口に沿って通路２４を上昇さ
せることで送出させることができる。この方法によれば、先端部２０を修正流体
に浸漬させずに済み、また、充填手順のみで閉鎖容器内の空気を排斥させること
ができる。閉鎖容器内に空気が少量あっても良い場合、この方法に類似する、し
かしもっと迅速な随意的方法では、閉鎖容器を圧潰状態とした状態で短く且つ長
い充填用注ぎ口を先端部２０の開口にぴったりと嵌め合わせ、浸漬法におけると
同様の吸引を提供させる。あるいはまた、先に説明したように閉鎖容器、加圧シュー、バネを予め組み立
てたパッケージとして組み込む場合、閉鎖容器をそうした組み立てに先立って充
填するのが好ましい。

【００４５】修正ペン１０は、紙の上の誤字等をボール先端チップでなぞることでそうした
誤字等に修正流体を塗布するために使用することができる。図１０には修正ペン１０の断面が示され、修正流体が使用されるに従いバネ３
４が徐々に弛緩する状態下に加圧シュー３６が進行する状態が例示される。バネ
、加圧シュー、閉鎖容器３８は、この閉鎖容器が修正流体で充填された場合のそ
れらの本来の位置で実線で示されている。図１１は、閉鎖容器内の修正流体の送出可能な容量が減少するに際して閉鎖容
器内の修正流体に対して維持される圧力を、バネ３４を使用した場合と、Ｃｈｅ
ｓｌｅｒ式バネを使用した場合とで比較したグラフである。前記圧力は、閉鎖容
器を水で充填した修正ペンを使用し、容量目盛りを付けた注射器内にゆっくりと
送出される水量を読み取って測定し、この圧力を、注射器の連結部に組み込んだ
、水銀ナノメータに対して予め較正した電子圧力トランスデューサ（コネチカッ
ト州スタンフォードのＯｍｅｇａＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ社製のＰｘ２６−０
１５ＤＶ）に、調整した１０ボルトの励起電圧を付加し、デジタル電圧計を用い
て検出した。バネ３４を使用した場合の閉鎖容器３８の通常容量は約２ｍｌであ
った。先に説明したように、閉鎖容器は組み立て中に過剰充填され、その結果、
初期の送出率は望ましいものではない（バネ３４を使用したデータに示されるよ
うに全体的に高い）が、送出率は余剰分の流体が無くなると望ましい水準に急速
に低下する。

【００４６】図１１によれば、グラフにプロットされた、送出し得る流体の殆どが含まれる
ところの比較的平坦な領域では修正ペン１０の流体に対する圧力は大きくは変化
せず、例えば流体送出量１ｍｌに対する圧力変化は２０％未満であることが実証
された。同様に、包囲体内の流体量が５０％低下する間に流体に加わる圧力の変
化は１５％未満にもなった。流体量が５０％に低下した後、流体に加わる圧力の
変化は約１０３４．２５Ｐａ（０．１５ｐｓｉ）未満であった。最後に、この比
較的平坦な領域での流体量変化に対する圧力変化の勾配は概略ゼロであった。対照的に、Ｃｈｅｓｌｅｒ式バネを使用して実施した比較結果はずっと劣るも
のであった。

【００４７】図１１の比較的平坦なプロット領域はバネ３４の設計形状のみによるものでは
ない。バネ３４は良好な直線性と撓み性とを有するが、その力はバネが弛緩する
に従い幾分減少する。閉鎖容器３８が幾何学的挙動を生じて加圧シュー３６及び
その周囲のバレル１６と相互作用することにより、このバネ力を補償して流体圧
力を一定に保持する追加的効果が得られる。

【００４８】図１０に示されるように、閉鎖容器は、圧縮されるに従い、２つの凸状部分が
加圧シューの下方から加圧シューの各側に膨出して図示されるような断面形状の
“耳”を形成する。加圧シューがバネ力を閉鎖容器の所定の有効面積（剛性部品
で作成したポンプにおけるピストン表面部分と類似の）に分布することによって
このバネ力を流体圧力に変換すると、この有効面積の幅が“耳“の寸法及び位置
に従って変化するのである。詳しく説明すると、この有効面積の幅は、“耳”の
最高点（即ち、“耳“の曲線に対する正接がバネ力の方向と直交する各点）間の
距離に等しい。閉鎖容器を構成する膜のこれらの各点間の部分は、前記各点を横
断してこの膜部分により伝達され且つバネ力と直交する張力がバネ力の方向での
成分、即ち、バネ力の大きさを変化させる成分を何ら行使しないことから、バネ
力にちょうど等しい力を流体に伝達する有効−ピストン性の“自由胴部”を構成
する。

【００４９】加圧シューが降下するに従い、これらの“耳”は次第に大きくなる。降下の初
期の部分では加圧シューとバレルとの間に入手され得る空間も大きい。しかしな
がら、加圧シューがバレルの中間高さに達すると“耳”は加圧シューとバレルと
の間の空間よりも早く大きくなり、この中間高さを超えると加圧シューとバレル
との間の空間は事実上減少する。結局、この後者の相の間、各“耳”は徐々に内
側に入り込むので加圧シューの有効面積（即ち、力−圧力変換のための有効面積
）が徐々に少なくなり、かくして、バネ力の低下とそれに対する補償とが同時に
生じることとなる。各“耳”を加圧シューの移動工程の大部分において一定割合で内側に押し込ま
せるようにバレル１６の内部形状を改変し、加圧シューの移動工程の大部分で圧
力平均化効果を生じさせるようにすれば、図１１の曲線の全く水平な部分を延長
させることができる。以上、本発明を実施例を参照して説明したが、本発明の内で種々の変更をなし
得ることを理解されたい。

【００５０】（発明の効果）流体に加えられる圧力が一定の手持ち式の流体送出システムが提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】手持ち式の流体送出システムの側面図である。

【図２】図１を、ボール先端チップ部分を除き線２−２に沿ってで切断した断面図であ
る。

【図３】図１を線３−３に沿って切断し、図２で円筒状延長部５４に代えて菱形延長部
５４を使用した状態における断面図である。

【図４】図２のボール先端チップアセンブリの、バネ３０及び支持部３１を除く拡大断
面図である。

【図５】図２のバネ３４を構成するバネ素材の平面図である。

【図６】バネに形成した状態でのバネの側面図である。

【図７】図６のバネの、使用状態における力の線形性の例示図である。

【図８】別態様におけるシューの側面図である。

【図９】図８を線９−９に沿って切断した断面図である。

【図１０】図２を線１０−１０に沿って切断した断面図である。

【図１１】図２の流体送出システムにおける閉鎖容器内の流体量の関数としての流体圧力
の変化を、Ｃｈｅｓｌｅｒ式バネを使用して得られる変化と比較したグラフであ
る。

【符号の説明】

１０修正ペン１２ハウジング１４ボール先端チップ１８端部カバー２４内側穿孔２２インサート２０先端部２５ステンレス鋼管２８変形外側リップ２６ボール３０バネ３１支持体３４バネ３６加圧シュー３８閉鎖容器４０バネ鋼素材４４端部５２フィンガ

【手続補正書】

【提出日】平成１４年５月１０日（２００２．５．１０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【０００３】（解決しようとする課題）前記米国特許では“概略一様”の意味は明らかにされていない。以下に実証さ
れるように、閉鎖容器が充満状態から空になるまでの間に前記米国特許のバネ（
３４）及び剛性の棒により加えられる圧力は変化する。フランス国特許第１，０１５，４４９号には、リザーバを有するボール形式の筆記用具が記載される。その１実施例では、バネ（３４）の上方に、この筆記用具を筆記位置に向けた場合にリザーバに圧力を行使する重りが位置付けられる。この配列によればリザーバの容量が減少するに従う圧力の変動は生じない。更に、この筆記用具を移動位置に向けた場合、リザーバは重りの重量を受けず、従ってリザーバには圧力が行使されない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者ジョンエム．フリッツアメリカ合衆国 02136 マサチューセッツ、ハイドパーク、ラスキンデールロード 24 (72)発明者ジョントンプソンアメリカ合衆国 02052 マサチューセッツ、メドフィールド、パインストリート 81 Ｆターム(参考） 2C350 GA03 HA08 KA10 KC02 KC16 KC17 KD04 KD09 KF01 NA10 NA11 NC03 NC05 NC10 NC20 4F042 FA27 FA30 FA35

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】手持ち式の流体送出システムであって、キャビティを含む剛性の胴部と、キャビティ内の圧潰式の閉鎖容器と、圧潰式の閉鎖容器内の少なくとも１ｍｌの送出し得る流体と、圧潰式の閉鎖容器と連通する流体送出端と、を含み、圧潰式の閉鎖容器内の流体が、該圧潰式の閉鎖容器から流体送出端を通して流
体を基材に送出させるために流体送出システムの使用中は加圧下とされ、１０℃及び３０℃の間で温度が１０℃変化する間における流体に対する圧力の
、圧潰式の閉鎖容器内の流体量が少なくとも１ｍｌ減少する間の変化が２０％以
上ではない手持ち式の流体送出システム。
【請求項２】流体が修正流体である請求項１の手持ち式の流体送出システ
ム。
【請求項３】流体が、インク、糊、化粧品から成る群から選択される請求
項１の手持ち式の流体送出システム。
【請求項４】１０℃及び３０℃の間で温度が１０℃変化する間における流
体に対する圧力の、圧潰式の閉鎖容器内の流体量が少なくとも１ｍｌ減少する間
の変化が１５％以上ではない請求項１の手持ち式の流体送出システム。
【請求項５】１０℃及び３０℃の間で温度が１０℃変化する間における流
体に対する圧力の、圧潰式の閉鎖容器内の流体量が少なくとも１ｍｌ減少する間
の変化が１０％以上ではない請求項１の手持ち式の流体送出システム。
【請求項６】圧潰式の閉鎖容器が少なくとも１ｍｌの送出し得る流体を含
み、１０℃及び３０℃の間で温度が１０℃変化する間における流体に対する圧力
の、圧潰式の閉鎖容器内の流体量が５０％減少する間の変化が１５％以上ではな
い請求項１の手持ち式の流体送出システム。
【請求項７】圧潰式の閉鎖容器が少なくとも１ｍｌの送出し得る流体を含
み、１０℃及び３０℃の間で温度が１０℃変化する間における流体に対する圧力
の、圧潰式の閉鎖容器内の流体量が５０％減少した後の変化が１０３４．２５Ｐ
ａ未満である請求項１の手持ち式の流体送出システム。
【請求項８】圧潰式の閉鎖容器が少なくとも１ｍｌの送出し得る流体を含
み、該圧潰式の閉鎖容器から少なくとも０．１ｍｌの流体が送出される間におけ
る、該圧潰式の閉鎖容器内の流体に対する圧力の変化が概略ゼロである請求項１
の手持ち式の流体送出システム。
【請求項９】圧潰式の閉鎖容器に圧力を加えて該圧潰式の閉鎖容器から流
体送出端を通して流体を送出するためのバネをさらに含む請求項１の手持ち式の
流体送出システム。
【請求項１０】バネが、流体送出システムの使用中に３５％以上は弛緩し
ない形態を有している請求項９の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１１】バネが２本のアームを有し、各アームが自由端を有し且つ
全体にその自由端方向における幅寸法が勾配を有している請求項９の手持ち式の
流体送出システム。
【請求項１２】流体送出端が剛性の胴部に固定取り付けされ、剛性の胴部
との連結部分の長さ方向に沿った２つの位置で環状の拘束体を使用して保持され
る請求項１の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１３】圧潰式の閉鎖容器が流体送出端に溶着される請求項１の手
持ち式の流体送出システム。
【請求項１４】圧潰式の閉鎖容器が内側層及び外側層を含み、内側層が流
体送出端に溶着される請求項１の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１５】バネと圧潰式の閉鎖容器との間を長手方向に伸延するシュ
ーを更に含む請求項９の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１６】シューが、流体送出端方向に傾斜した端部を有する圧力付
加用の表面を有している請求項１５の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１７】流体送出端のバネ取り付けされたボールを含んでいる請求
項１の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１８】手持ち式の流体送出システムであって、キャビティを含む剛性の胴部と、キャビティ内の圧潰式の閉鎖容器と、圧潰式の閉鎖容器内の少なくとも１ｍｌの送出し得る流体と、圧潰式の閉鎖容器と連通する流体送出端と、を含み、圧潰式の閉鎖容器内の流体が、該圧潰式の閉鎖容器から流体送出端を通して流
体を基材に送出させるために流体送出システムの使用中は加圧下とされ、１０℃及び３０℃の間で温度が１０℃変化する間における流体に対する圧力の
、圧潰式の閉鎖容器内の流体量が５０％減少した後の変化が１５％以上ではない
手持ち式の流体送出システム。
【請求項１９】流体が修正流体である請求項１８の手持ち式の流体送出シ
ステム。
【請求項２０】流体が、インク、糊、化粧品から成る群から選択される請
求項１８の手持ち式の流体送出システム。
【請求項２１】１０℃及び３０℃の間で温度が１０℃変化する間における
流体に対する圧力の、圧潰式の閉鎖容器内の流体量が５０％減少した後の変化が
１０％以上ではない請求項１８の手持ち式の流体送出システム。
【請求項２２】１０℃及び３０℃の間で温度が１０℃変化する間における
流体に対する圧力の、圧潰式の閉鎖容器内の流体量が７０％減少した後の変化が
１５％以上ではない請求項１８の手持ち式の流体送出システム。
【請求項２３】１０℃及び３０℃の間で温度が１０℃変化する間における
流体に対する圧力の、圧潰式の閉鎖容器内の流体量が５０％減少した後の変化が
１０３４．２５Ｐａ未満である請求項１８の手持ち式の流体送出システム。
【請求項２４】圧潰式の閉鎖容器から少なくとも０．１ｍｌの流体が送出
される間の、圧潰式の閉鎖容器内の流体量変化に対する該圧潰式の閉鎖容器内の
流体に対する圧力の変化が概略ゼロである請求項１８の手持ち式の流体送出シス
テム。
【請求項２５】圧潰式の閉鎖容器に圧力を加えて該圧潰式の閉鎖容器から
流体送出端を通して流体を送出するためのバネをさらに含む請求項１８の手持ち
式の流体送出システム。
【請求項２６】潰式の閉鎖容器内の流体量が１ｍｌ減少する間におけるバ
ネにより加えられる圧力の低下が２５％未満である請求項２５の手持ち式の流体
送出システム。
【請求項２７】バネが、流体搬送システムの使用中に３５％以上には弛緩
しない形態を有する請求項２５の手持ち式の流体送出システム。
【請求項２８】バネが２本のアームを有し、各アームが自由端を有し且つ
全体にその自由端方向における幅寸法が勾配を有している請求項２５の手持ち式
の流体送出システム。
【請求項２９】圧潰式の閉鎖容器が流体送出端に溶着される請求項１８の
手持ち式の流体送出システム。
【請求項３０】圧潰式の閉鎖容器が内側層及び外側層を含み、内側層が流
体送出端に溶着される請求項１８の手持ち式の流体送出システム。
【請求項３１】バネと圧潰式の閉鎖容器との間を長手方向に伸延するシュ
ーを更に含む請求項２５の手持ち式の流体送出システム。
【請求項３２】シューが、流体送出端方向に傾斜した端部を有する圧力付
加用の表面を有している請求項３１の手持ち式の流体送出システム。
【請求項３３】流体送出端のバネ負荷されたボールを含んでいる請求項１
８の手持ち式の流体送出システム。
【請求項３４】手持ち式の流体送出システムであって、キャビティを含む剛性の胴部と、キャビティ内の圧潰式の閉鎖容器と、圧潰式の閉鎖容器内の少なくとも１ｍｌの送出し得る流体と、圧潰式の閉鎖容器と連通する流体送出端と、を含み、圧潰式の閉鎖容器内の流体が、該圧潰式の閉鎖容器から流体送出端を通して流
体を基材に送出させるために流体送出システムの使用中は加圧下とされ、圧潰式の閉鎖容器内の流体量が５０％減少した後の流体に対する圧力の変化が
１０３４．２５Ｐａ未満である手持ち式の流体送出システム。
【請求項３５】流体が修正流体である請求項３４の手持ち式の流体送出シ
ステム。
【請求項３６】流体が、インク、糊、化粧品から成る群から選択される請
求項３４の手持ち式の流体送出システム。
【請求項３７】流体に対する圧力の、圧潰式の閉鎖容器内の流体量が５０
％減少した後の変化が６８９．５Ｐａ未満である請求項３４の手持ち式の流体送
出システム。
【請求項３８】１０℃及び３０℃の間で温度が１０℃変化する間における
流体に対する圧力の、圧潰式の閉鎖容器内の流体量が６０％減少した後の変化が
１０３４．２５Ｐａ未満である請求項３４の手持ち式の流体送出システム。
【請求項３９】圧潰式の閉鎖容器から少なくとも０．１ｍｌの流体が送出
される間における、圧潰式の閉鎖容器内の流体量変化に対する該圧潰式の閉鎖容
器内の流体に対する圧力の変化が概略ゼロである請求項３４の手持ち式の流体送
出システム。
【請求項４０】圧潰式の閉鎖容器に圧力を加えて該圧潰式の閉鎖容器から
流体送出端を通して流体を送出するためのバネをさらに含む請求項３４の手持ち
式の流体送出システム。
【請求項４１】潰式の閉鎖容器内の流体量が１ｍｌ減少する間における、
バネにより加えられる圧力の低下が２５％未満である請求項４０の手持ち式の流
体送出システム。
【請求項４２】バネが、流体搬送システムの使用中に３５％以上には弛緩
しない形態を有する請求項４０の手持ち式の流体送出システム。
【請求項４３】バネが２本のアームを有し、各アームが自由端を有し且つ
全体にその自由端方向における幅寸法が勾配を有している請求項４０の手持ち式
の流体送出システム。
【請求項４４】圧潰式の閉鎖容器が流体送出端に溶着される請求項３４の
手持ち式の流体送出システム。
【請求項４５】圧潰式の閉鎖容器が内側層及び外側層を含み、内側層が流
体送出端に溶着される請求項３４の手持ち式の流体送出システム。
【請求項４６】バネと圧潰式の閉鎖容器との間を長手方向に伸延するシュ
ーを更に含む請求項４０の手持ち式の流体送出システム。
【請求項４７】シューが、流体送出端方向に傾斜した端部を有する圧力付
加用の表面を有している請求項４６の手持ち式の流体送出システム。
【請求項４８】流体送出端のバネ負荷されたボールを含んでいる請求項３
４の手持ち式の流体送出システム。
【請求項４９】手持ち式の流体送出システムであって、キャビティを含む剛性の胴部と、キャビティ内の圧潰式の閉鎖容器と、圧潰式の閉鎖容器内の少なくとも１ｍｌの送出し得る流体と、圧潰式の閉鎖容器と連通する流体送出端と、を含み、圧潰式の閉鎖容器内の流体が、該圧潰式の閉鎖容器から流体送出端を通して流
体を基材に送出させるために流体送出システムの使用中は加圧下とされ、１０℃及び３０℃の間で温度が１０℃変化する間における流体に対する圧力の
、圧潰式の閉鎖容器内の流体量が少なくとも１ｍｌ減少する間の変化が概略ゼロ
である手持ち式の流体送出システム。
【請求項５０】流体が修正流体である請求項４９の手持ち式の流体送出シ
ステム。
【請求項５１】流体が、インク、糊、化粧品から成る群から選択される請
求項４９の手持ち式の流体送出システム。
【請求項５２】圧潰式の閉鎖容器に圧力を加えて該圧潰式の閉鎖容器から
流体送出端を通して流体を送出するためのバネをさらに含む請求項４９の手持ち
式の流体送出システム。
【請求項５３】圧潰式の閉鎖容器内の流体量が１ｍｌ減少する間における
、バネにより加えられる圧力の低下が２５％未満である請求項５２の手持ち式の
流体送出システム。
【請求項５４】バネが、流体搬送システムの使用中に３５％以上には弛緩
しない形態を有する請求項５２の手持ち式の流体送出システム。
【請求項５５】バネが２本のアームを有し、各アームが自由端を有し且つ
全体にその自由端方向における幅寸法が勾配を有している請求項５２の手持ち式
の流体送出システム。
【請求項５６】圧潰式の閉鎖容器が流体送出端に溶着される請求項４９の
手持ち式の流体送出システム。
【請求項５７】圧潰式の閉鎖容器が内側層及び外側層を含み、内側層が流
体送出端に溶着される請求項４９の手持ち式の流体送出システム。
【請求項５８】バネと圧潰式の閉鎖容器との間を長手方向に伸延するシュ
ーを更に含む請求項５２の手持ち式の流体送出システム。
【請求項５９】シューが、流体送出端方向に傾斜した端部を有する圧力付
加用の表面を有している請求項５８の手持ち式の流体送出システム。
【請求項６０】流体送出端のバネ負荷されたボールを含んでいる請求項４
９の手持ち式の流体送出システム。
【請求項６１】手持ち式の流体送出システムであって、キャビティを含む剛性の胴部と、キャビティ内の圧潰式の閉鎖容器と、圧潰式の閉鎖容器内の少なくとも１ｍｌの送出し得る流体と、圧潰式の閉鎖容器と連通する流体送出端と、圧力を加えて該圧潰式の閉鎖容器から流体送出端を通して流体を送出するため
のキャビティ内のバネと、を含み、圧潰式の閉鎖容器内の流体量が１ｍｌ減少する間における、バネにより加えら
れる圧力の低下が２５％未満である手持ち式の流体送出システム。
【請求項６２】流体が修正流体である請求項６１の手持ち式の流体送出シ
ステム。
【請求項６３】流体が、インク、糊、化粧品から成る群から選択される請
求項６１の手持ち式の流体送出システム。
【請求項６４】圧潰式の閉鎖容器内の流体量が１ｍｌ減少する間の流体に
対する圧力の変化が２０％未満である請求項６１の手持ち式の流体送出システム
。
【請求項６５】圧潰式の閉鎖容器内の流体量が１ｍｌ減少する間の流体に
対する圧力の変化が１５％未満である請求項６１の手持ち式の流体送出システム
。
【請求項６６】バネが、流体搬送システムの使用中に３５％以上には弛緩
しない形態を有する請求項６１の手持ち式の流体送出システム。
【請求項６７】バネが長さを有し、該長さを相互に提供する２本のアーム
を有する請求項６１の手持ち式の流体送出システム。
【請求項６８】バネが２本のアームを有し、各アームが自由端を有し且つ
全体にその自由端方向における幅寸法が勾配を有している請求項６１の手持ち式
の流体送出システム。
【請求項６９】流体送出システムの使用中にバネの大部分に対して表面応
力が本来一様に分布される請求項６１の手持ち式の流体送出システム。
【請求項７０】圧潰式の閉鎖容器が流体送出端に溶着される請求項６１の
手持ち式の流体送出システム。
【請求項７１】圧潰式の閉鎖容器が内側層及び外側層を含み、内側層が流
体送出端に溶着される請求項７０の手持ち式の流体送出システム。
【請求項７２】バネと圧潰式の閉鎖容器との間を長手方向に伸延するシュ
ーを更に含む請求項６１の手持ち式の流体送出システム。
【請求項７３】シューが、流体送出端方向に傾斜した端部を有する圧力付
加用の表面を有している請求項７２の手持ち式の流体送出システム。
【請求項７４】流体送出端のバネ取り付けされたボールを含んでいる請求
項６１の手持ち式の流体送出システム。
【請求項７５】手持ち式の流体送出システムであって、キャビティを含む剛性の胴部と、キャビティ内の圧潰式の閉鎖容器と、圧潰式の閉鎖容器内の流体と、圧潰式の閉鎖容器と連通する流体送出端と、圧潰式の閉鎖容器に圧力を加えて該圧潰式の閉鎖容器から流体送出端を通して
基材に流体を送出するためのキャビティ内のバネと、を含み、該手持ち式の流体送出システムの使用中に前記バネが３５％以上には弛緩しな
い手持ち式の流体送出システム。
【請求項７６】流体が修正流体である請求項７５の手持ち式の流体送出シ
ステム。
【請求項７７】流体が、インク、糊、化粧品から成る群から選択される請
求項７５の手持ち式の流体送出システム。
【請求項７８】バネが、手持ち式の流体送出システムの使用中に２５％以
上弛緩しない形態のものとされる請求項７５の手持ち式の流体送出システム。
【請求項７９】バネが長さを有し、該長さを相互に提供する２本のアーム
を有する請求項７５の手持ち式の流体送出システム。
【請求項８０】バネが２本のアームを有し、各アームが自由端を有し且つ
全体にその自由端方向における幅寸法が勾配を有している請求項７５の手持ち式
の流体送出システム。
【請求項８１】手持ち式の流体送出システムの使用中にバネの大部分に対
して表面応力が本来一様に分布される請求項７５の手持ち式の流体送出システム
。
【請求項８２】圧潰式の閉鎖容器が流体送出端に溶着される請求項７５の
手持ち式の流体送出システム。
【請求項８３】圧潰式の閉鎖容器が内側層及び外側層を含み、内側層が流
体送出端に溶着される請求項７５の手持ち式の流体送出システム。
【請求項８４】バネと圧潰式の閉鎖容器との間を長手方向に伸延するシュ
ーを更に含む請求項７５の手持ち式の流体送出システム。
【請求項８５】シューが、流体送出端方向に傾斜した端部を有する圧力付
加用の表面を有している請求項８４の手持ち式の流体送出システム。
【請求項８６】流体送出端のバネ負荷されたボールを含んでいる請求項７
５の手持ち式の流体送出システム。
【請求項８７】手持ち式の流体送出システムであって、キャビティを含む剛性の胴部と、キャビティ内の圧潰式の閉鎖容器と、圧潰式の閉鎖容器内の流体と、圧潰式の閉鎖容器と連通する流体送出端と、圧潰式の閉鎖容器に圧力を加えて該圧潰式の閉鎖容器から流体送出端を通して
基材に流体を送出するためのキャビティ内のバネと、を含み、バネが長さを有し、該長さを相互に提供する２本のアームを有する手持ち式の
流体送出システム。
【請求項８８】流体が修正流体である請求項８７の手持ち式の流体送出シ
ステム。
【請求項８９】流体が、インク、糊、化粧品から成る群から選択される請
求項８７の手持ち式の流体送出システム。
【請求項９０】２本の各アームが自由端を有し且つ全体にその自由端方向
における幅寸法が勾配を有している請求項８７の手持ち式の流体送出システム。
【請求項９１】手持ち式の流体送出システムの使用中にバネの大部分に対
して表面応力が本来一様に分布される請求項８７の手持ち式の流体送出システム
。
【請求項９２】圧潰式の閉鎖容器が流体送出端に溶着される請求項８７の
手持ち式の流体送出システム。
【請求項９３】圧潰式の閉鎖容器が内側層及び外側層を含み、内側層が流
体送出端に溶着される請求項８７の手持ち式の流体送出システム。
【請求項９４】バネと圧潰式の閉鎖容器との間を長手方向に伸延するシュ
ーを更に含む請求項８７の手持ち式の流体送出システム。
【請求項９５】シューが、流体送出端方向に傾斜した端部を有する圧力付
加用の表面を有している請求項９４の手持ち式の流体送出システム。
【請求項９６】流体送出端のバネ負荷されたボールを含んでいる請求項８
７の手持ち式の流体送出システム。
【請求項９７】手持ち式の流体送出システムであって、キャビティを含む剛性の胴部と、キャビティ内の圧潰式の閉鎖容器と、圧潰式の閉鎖容器内の流体と、圧潰式の閉鎖容器と連通する流体送出端と、圧力を加えて該圧潰式の閉鎖容器から流体送出端を通して基材に流体を送出す
るためのキャビティ内のバネと、を含み、バネが２本のアームを有し、２本の各アームが自由端を有し且つ全体にその自
由端方向における幅寸法が勾配を有している手持ち式の流体送出システム。
【請求項９８】流体が修正流体である請求項９７の手持ち式の流体送出シ
ステム。
【請求項９９】流体が、インク、糊、化粧品から成る群から選択される請
求項９７の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１００】手持ち式の流体送出システムの使用中にバネの大部分に
対して表面応力が本来一様に分布される請求項９７の手持ち式の流体送出システ
ム。
【請求項１０１】圧潰式の閉鎖容器が流体送出端に溶着される請求項９７
の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１０２】圧潰式の閉鎖容器が内側層及び外側層を含み、内側層が
流体送出端に溶着される請求項９７の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１０３】バネと圧潰式の閉鎖容器との間を長手方向に伸延するシ
ューを更に含む請求項９７の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１０４】シューが、流体送出端方向に傾斜した端部を有する圧力
付加用の表面を有している請求項１０３の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１０５】流体送出端のバネ負荷されたボールを含んでいる請求項
９７の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１０６】手持ち式の流体送出システムであって、キャビティを含む剛性の胴部と、キャビティ内の圧潰式の閉鎖容器と、圧潰式の閉鎖容器内の流体と、圧潰式の閉鎖容器と連通する流体送出端と、圧潰式の閉鎖容器に圧力を加えて該圧潰式の閉鎖容器から流体送出端を通して
基材に流体を送出するためのバネと、を含み、手持ち式の流体送出システムの使用中に前記バネの大部分に対して表面応力が
本来一様に分布される手持ち式の流体送出システム。
【請求項１０７】手持ち式の流体送出システムであって、キャビティを含む剛性の胴部と、キャビティ内の圧潰式の閉鎖容器と、圧潰式の閉鎖容器内の流体と、圧潰式の閉鎖容器と連通する流体送出端と、を含み、圧潰式の閉鎖容器が流体送出端に溶着され、該手持ち式の流体送出システムの使用中、圧潰式の閉鎖容器が加圧下とされて
該圧潰式の閉鎖容器から流体が流体送出端に送られる手持ち式の流体送出システ
ム。
【請求項１０８】流体が修正流体である請求項１０７の手持ち式の流体送
出システム。
【請求項１０９】流体が、インク、糊、化粧品から成る群から選択される
請求項１０７の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１１０】圧潰式の閉鎖容器が内側層及び外側層を含み、内側層が
流体送出端に溶着される請求項１０７の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１１１】圧潰式の閉鎖容器に圧力を加えて該圧潰式の閉鎖容器か
ら流体送出端を通して流体を送出するためのバネを含む請求項１０７の手持ち式
の流体送出システム。
【請求項１１２】流体送出端のバネ負荷されたボールを含んでいる請求項
１０７の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１１３】手持ち式の流体送出システムであって、キャビティを含む剛性の胴部と、キャビティ内の圧潰式の閉鎖容器と、圧潰式の閉鎖容器内の流体と、圧潰式の閉鎖容器と連通する流体送出端と、を含み、該手持ち式の流体送出システムの使用中、圧潰式の閉鎖容器内の流体が加圧下
とされて該圧潰式の閉鎖容器から流体が流体送出端を通して基材に送られ、流体送出端が基材と接触していない場合に流体送出端をシールする弁を有する
手持ち式の流体送出システム。
【請求項１１４】流体が修正流体である請求項１１３の手持ち式の流体送
出システム。
【請求項１１５】弁が、バネ負荷されたボールを含んでいる請求項１１３
の手持ち式の流体送出システム。
【請求項１１６】手持ち式の流体送出システムであって、キャビティを含む剛性の胴部と、キャビティ内の圧潰式の閉鎖容器と、圧潰式の閉鎖容器内の流体と、圧潰式の閉鎖容器と連通する流体送出端と、を含み、該手持ち式の流体送出システムの使用中、圧潰式の閉鎖容器内の流体が加圧下
とされて該圧潰式の閉鎖容器から流体が流体送出端に送られ、圧潰式の閉鎖容器に圧力を加えて該圧潰式の閉鎖容器から流体送出端を通して
流体を送出するためのバネと、該バネと圧潰式の閉鎖容器との間を長手方向に伸延するシューにして、流体送
出端方向に傾斜した端部を有する圧力付加用の表面を有するシューと、を含む手持ち式の流体送出システム。
【請求項１１７】流体が修正流体である請求項１１６の手持ち式の流体送
出システム。
【請求項１１８】手持ち式の流体送出システムであって、キャビティを含む剛性の胴部と、キャビティ内の圧潰式の閉鎖容器と、圧潰式の閉鎖容器内の流体にして、インク、糊、化粧品から成る群から選択さ
れる流体と、圧潰式の閉鎖容器と連通する流体送出端と、を含み、該手持ち式の流体送出システムの使用中、圧潰式の閉鎖容器が加圧下とされて
該圧潰式の閉鎖容器から流体が流体送出端に送られ、圧潰式の閉鎖容器に圧力を加えて該圧潰式の閉鎖容器から流体送出端を通して
流体を送出するためのバネと、を含む手持ち式の流体送出システム。
【請求項１１９】流体が修正流体である請求項１１８の手持ち式の流体送
出システム。
【請求項１２０】手持ち式の流体送出システムであって、キャビティを含む剛性の胴部と、キャビティ内の圧潰式の閉鎖容器と、圧潰式の閉鎖容器内の修正流体と、圧潰式の閉鎖容器と連通する流体送出端と、を含み、該手持ち式の流体送出システムの使用中、圧潰式の閉鎖容器が加圧下とされて
該圧潰式の閉鎖容器から流体が流体送出端を通して基材に送られ、該手持ち式の流体送出システムの通常の使用寿命中、１０℃及び３０℃の間で
温度が１０℃変化する間において、前記圧力が、該手持ち式の流体送出システム
の通常の使用者が修正流体の基材に対する実質的な流量変化に気付かない、十分
な一定性を有する手持ち式の流体送出システム。
【請求項１２１】基材に流体を塗布するための方法であって、剛性の胴部を有し流体を収納する圧潰式の閉鎖容器に圧力を付加して該流体を
閉鎖容器から基材上に送出すること、を含み、１０℃及び３０℃の間で温度が１０℃変化する間における流体に対する圧力の
、圧潰式の閉鎖容器の流体量が少なくとも１ｍｌ減少する間の変化が２０％以上
ではないようにした基材に流体を塗布するための方法。
【請求項１２２】流体が、基材上の印字等を覆って塗布される修正流体で
ある請求項１２１の方法。
【請求項１２３】剛性の胴部が流体送出端を含み、該流体送出端が、圧潰
式の閉鎖容器と該流体送出端との間に位置決めされた弁を開放して基材に対して
流体を流動させるための十分な力で基材と接触されるようにした請求項１２１の
方法。
【請求項１２４】圧力がバネを使用して付加されるようにした請求項１２
１の方法。
【請求項１２５】基材に流体を塗布するための方法であって、剛性の胴部内に少なくとも１ｍｌの流体を収納する圧潰式の閉鎖容器に圧力を
加えて該流体を該圧潰式の閉鎖容器から基材上に送出させること、を含み、１０℃及び３０℃の間で温度が１０℃変化する間における圧潰式の閉鎖容器内
の流体に加えられる圧力の、圧潰式の閉鎖容器の流体量が５０％減少した後に変
化が１５％以上ではないようにした基材に流体を塗布するための方法。
【請求項１２６】流体が、基材上の印字等を覆って塗布される修正流体で
あるようにした請求項１２５の方法。
【請求項１２７】圧力がバネを使用して加えられるようにした請求項１２
５の方法。
【請求項１２８】剛性の胴部が流体送出端を含み、該流体送出端が、圧潰
式の閉鎖容器と該流体送出端との間に位置決めされた弁を開放して基材に対して
流体を流動させるための十分な力で基材と接触されるようにした請求項１２５の
方法。
【請求項１２９】基材に流体を塗布するための方法であって、剛性の胴部内に少なくとも１ｍｌの流体を収納する圧潰式の閉鎖容器に圧力を
加えて該流体を該圧潰式の閉鎖容器から基材上に送出させること、を含み、１０℃及び３０℃の間で温度が１０℃変化する間における圧潰式の閉鎖容器内
の流体に加えられる圧力の、圧潰式の閉鎖容器の流体量が５０％減少した後の変
化が１０３４．２５Ｐａ未満であるようにした基材に流体を塗布するための方法
。
【請求項１３０】流体が、基材上の印字等を覆って塗布される修正流体で
あるようにした請求項１２９の方法。
【請求項１３１】圧力がバネを使用して加えられるようにした請求項１２
９の方法。
【請求項１３２】剛性の胴部が流体送出端を含み、該流体送出端が、圧潰
式の閉鎖容器と該流体送出端との間に位置決めされた弁を開放して基材に対して
流体を流動させるための十分な力で基材と接触されるようにした請求項１２９の
方法。
【請求項１３３】基材に流体を塗布するための方法であって、剛性の胴部内に少なくとも１ｍｌの流体を収納する圧潰式の閉鎖容器に圧力を
加えて該流体を該圧潰式の閉鎖容器から基材上に送出させること、を含み、１０℃及び３０℃の間で温度が１０℃変化する間における、圧潰式の閉鎖容器
内の流体を少なくとも０．１ｍｌ送出する間の流体量の変化の勾配が概略ゼロで
あるようにした基材に流体を塗布するための方法。
【請求項１３４】流体が、基材上の印字等を覆って塗布される修正流体で
あるようにした請求項１３３の方法。
【請求項１３５】圧力がバネを使用して加えられるようにした請求項１３
３の方法。
【請求項１３６】剛性の胴部が流体送出端を含み、該流体送出端が、圧潰
式の閉鎖容器と該流体送出端との間に位置決めされた弁を開放して基材に対して
流体を流動させるための十分な力で基材と接触されるようにした請求項１３３の
方法。
【請求項１３７】基材に流体を塗布するための方法であって、剛性の胴部内に流体を収納する圧潰式の閉鎖容器にバネを使用して圧力を加え
、該流体を該圧潰式の閉鎖容器から基材上に送出させること、を含み、バネが流体送出システムの使用中に３５％以上弛緩しない形態であるようにし
た、基材に流体を塗布するための方法。
【請求項１３８】流体が、基材上の印字等を覆って塗布される修正流体で
あるようにした請求項１３７の方法。
【請求項１３９】流体が流体送出用の先端チップを通して基材に送出され
、該先端チップが、圧潰式の閉鎖容器と該先端チップとの間に位置決めされた弁
を開放して基材に対して流体を流動させるための十分な力で基材と接触されるよ
うにした請求項１３７の方法。
【請求項１４０】基材に流体を塗布するための方法であって、剛性の胴部内に少なくとも１ｍｌの流体を収納する圧潰式の閉鎖容器にバネを
使用して圧力を加え、該流体を該圧潰式の閉鎖容器から基材上に送出させること
、を含み、圧潰式の閉鎖容器内の流体量が１ｍｌ減少する間の、バネにより加えられる圧
力の低下が２５％未満であるようにした基材に流体を塗布するための方法。
【請求項１４１】流体が、基材上の印字等を覆って塗布される修正流体で
あるようにした請求項１４０の方法。
【請求項１４２】剛性の胴部が流体送出端を含み、該流体送出端が、圧潰
式の閉鎖容器と該流体送出端との間に位置決めされた弁を開放して基材に対して
流体を流動させるための十分な力で基材と接触されるようにした請求項１４０の
方法。
【請求項１４３】基材上の印字等を覆って修正流体を塗布するための方法
であって、修正流体を収納する圧潰式の閉鎖容器にバネを使用して圧力を加え、該流体を
該圧潰式の閉鎖容器から基材上の印字等を覆って送出させること、を含む基材上の印字等を覆って修正流体を塗布するための方法。
【請求項１４４】流体が、流体送出用の先端チップを通して基材に送出さ
れ、該先端チップが、圧潰式の閉鎖容器と該先端チップとの間に位置決めされた
弁を開放して基材に対して流体を流動させるための十分な力で基材と接触される
ようにした請求項１４３の方法。