JP2003508563A - ポリエーテルアルコール - Google Patents
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Abstract
Description
の用途に関する。
それらは通常、低級アルキレンオキサイド、特にはエチレンオキサイドおよびプ
ロピレンオキサイドの、H-官能性開始剤分子への触媒付加により製造される。
基性の金属ヒドロキシドまたは塩である。
鎖であってヒドロキシル価が約26〜約60mgKOH/gであるポリエーテルアルコール
の合成においては、二次反応が鎖の成長の進行と同様に生じ、かつ、それにより
鎖の増成における不具合が生ずる。副生物は、不飽和成分と呼ばれ、得られるポ
リウレタン材料の特性において不都合な影響を及ぼす。特には、これらの不飽和
成分は、これは1価のOH官能価を有するが、以下の結果を生ずる。
、それゆえ、ポリエーテルポリオール内およびこれより製造されるポリウレタン
、特にはフレキシブルポリウレタンフォーム内における揮発成分の総量は増大す
る。
たは縮減することから、それらはポリウレタンの製造において鎖停止剤として作
用する。
、多金属シアニド触媒、通常は亜鉛ヘキサシアノメタレートを、アルコキシ化触
媒として使用することがある。かかる触媒を用いたポリエーテルアルコールの製
造方法は、多数の文献に記載されている。例えば、東ドイツ特許第203 735号お
よび東ドイツ特許第203 734号には、亜鉛ヘキサシアノコバルテートを用いたポ
リエーテルアルコールの製造方法が記載されている。多金属シアニド触媒の使用
により、ポリエーテルポリオール中の不飽和成分の含有量を約0.003〜0.009meq/
gにまで減少させることができるが、水酸化カリウムを用いた慣用の触媒の場合
には、これらの約10倍の量が見いだされる(約0.03〜0.08meq/g)。
亜鉛のような金属塩の溶液と、アルカリ金属またはアルカリ土類金属シアノメタ
レート、例えば、カリウムヘキサシアノコバルテートの溶液との反応により製造
される。水混和性ヘテロ原子含有成分は一般に、得られるサスペンションに対し
、沈殿過程後直ちに添加される。この成分は一方または双方の出発溶液中にあら
かじめ存在していてもよい。この水混和性ヘテロ原子含有成分は、例えば、エー
テル、ポリエーテル、アルコール、ケトンまたはこれらの混合物であってよい。
かかる方法は例えば、米国特許第3,278,457号、米国特許第3,278,458号、米国特
許第3,278,459号、米国特許第3,427,256号、米国特許第3,427,334号および米国
特許第3,404,109号に記載されている。
合の問題は、これらのポリオールが、ポリウレタンの製造において、同じ出発材
料から製造されたがアルカリ金属ヒドロキシドを触媒として用いるポリエーテル
アルコールとは異なる振る舞いをすることである。これらの効果は、特に、その
鎖が2個またはそれ以上のアルキレンオキサイドからなるようなポリエーテルア
ルコールにおいて現れる。
ドおよびエチレンオキサイドのランダム末端ブロックを有するポリエーテルアル
コールは、水酸化カリウムを触媒として用いて製造された、同様の組成のポリエ
ーテルアルコールよりも顕著に高い反応性を有することが見出されている。この
高い反応性は、これは当初の高いヒドロキシル基含有量に帰することができるが
、かかるポリエーテルアルコールの大抵の用途において顕著な問題を引き起こす
。
ームにおけるポリエーテルアルコールの用途が記載されており、ここでポリエー
テルアルコールは、アルキレンオキサイドの総量の35質量%を超えない内部プロ
ピレンオキサイドブロックと、少なくとも2質量%のエチレンオキサイドを含む
エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドの1またはそれ以上の外部ブロ
ックとを含み、内部ブロックが、少なくとも部分的に、かつ、外部ブロックが完
全に、多金属シアニド触媒により触媒作用を及ぼされている。しかし、かかるポ
リエーテルアルコールは、上述したように、市販の塩基触媒化ポリエーテルアル
コールよりも暗示的に高い反応性を有し、それゆえ、ポリウレタン系にたやすく
組み込むことができない。
において現れ、フレキシブルスラブ状フォームの場合に最も明らかである。特に
は、クラック形成がフォーム内で起こり、フォームの機械的特性が損なわれる。
いて用いられるアルキレンオキサイドの割合を変えることである。しかし、かか
る変動はフォーム特性の調節における問題を引き起こし、それは通常好ましくな
いものであることから、この場合に可能な変動量はごく小さい。ポリエーテルア
ルコールの変更された反応性を補正することができるようなポリウレタンの配合
における変更は、通常フォーム特性における不都合な影響を伴う。
て提案されており、ここでは、アルカリ金属オキサイドおよびヒドロキシド並び
に/またはアルカリ土類金属オキサイドおよびヒドロキシドが、多金属シアニド
触媒を用いて製造されたポリエーテルアルコールに対し触媒の除去後に0.5〜10p
pmの量で添加されている。
載されている化合物が添加されたポリエーテルアルコールは、フレキシブルポリ
ウレタンフォームを製造するために用いることができないことが知られている。
特には、この方法で製造されたフォームは、明白なクラック形成を伴う不十分な
硬化振る舞いを示す。加えて、かかるフレキシブルフォームは不十分な開口セル
含有量を有する。
媒を用いて製造されたポリエーテルアルコールのポリエーテル鎖の末端に結合す
るとすれば、多金属シアニド触媒を用いて製造されたポリエーテルアルコールは
ポリマー鎖中に同じ割合のエチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドを有
するポリエーテルアルコールと同様の反応性を有するが、水酸化カリウムを用い
て触媒化されていることが知られている。
付加により製造されうるポリエーテルアルコールであって、少なくとも1個の多
金属シアニド化合物が触媒として用いられ、かつ、プロピレンオキサイド単位の
ブロックが鎖(ポリエーテル鎖)の末端に付加されているポリエーテルアルコー
ルを提供する。
付加によるポリエーテルアルコールの製造方法であって、少なくとも1個の多金
属シアニド化合物が触媒として用いられ、かつ、少なくとも3個の炭素原子を有
するアルキレンオキサイド、特にプロピレンオキサイドのブロックが鎖の末端に
付加される製造方法を提供する。
反応させることによるポリウレタン、好ましくはフレキシブルポリウレタンフォ
ーム、特にはフレキシブルスラブ状フォームの製造方法を提供し、また、この方
法により製造されるポリウレタンをも提供する。
レンオキサイド、特にはプロピレンオキサイドの末端ブロックが、ポリエーテル
アルコールの全質量の2〜50質量%、好ましくは2〜20質量%、特に好ましくは5
〜15質量%からなる。
しくは少なくとも80%、特に好ましくは少なくとも90%、特には少なくとも95%
が第二級ヒドロキシル基である。不飽和成分の含有量は、好ましくは0.015meq/g
未満である。その値は、BASF Schwarzheide GmbH 標準試験法 PPU 00/03-12に従
って測定されるヨウ素価により斜方晶系的に決定される。
オキサイドの末端ブロックの分子付加は、種々の可能な方法で行うことができる
。例えば、アルキレンオキサイドの純粋なブロック状配列を有するポリエーテル
アルコールを製造することが可能である。この方法の変形においては、一度に1
個ずつのアルキレンオキサイドが、その隣に続いて、同様にしてその先で計量さ
れる。本発明によれば、純粋なポリプロピレンオキサイドブロックは最後のブロ
ックとして付加される。
しくはプロピレンオキサイドを、所望に応じて最初に開始剤物質に付加し、続い
てエチレンオキサイドのプロピレンオキサイドに対する比が計量付加時間にわた
り変化するか、又は好ましくは一定のままで、エチレンオキサイドとプロピレン
オキサイドの混合物の計量付加を行い、アルキレンオキサイドの計量付加の最後
で、プロピレンオキサイドだけを本発明により明記されたように付加する。
サイドブロック、好ましくはプロピレンオキサイドを同様に好ましくは添加し、
次いでエチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドの混合物を同様に添加し
、この際、混合物中のエチレンオキサイドの割合は、最後にプロピレンオキサイ
ドのみの計量添加となるまで計量添加の過程中、低減する。
個のアルキレンオキサイドの末端ブロックに対し付加させることも、これがもし
本発明のポリエーテルアルコールの特性に不都合に影響しないとすれば、可能で
ある。ここで、少量とは、夫々の場合に末端ブロックの質量に基づいて5質量%
を超えない、好ましくは2質量%を超えない割合である。
はプロピレンオキサイドを用いることである。さらに好ましい化合物は、ブチレ
ンオキサイド、スチレンオキサイドまたはエポキシド化大豆油のようなエポキシ
ド化脂肪油である。言及した化合物は、個々に、または互いにどんな混合物の形
態でも使用することができる。
2〜3個の官能価と、500g/molより大きな等価質量とを有する。使用する開始剤物
質は、比較的高い官能価の開始剤物質、特には糖アルコール、例えば、ソルビト
ール、ヘキシトールおよびスクロースであってよいが、通常、二官能価および/
または三官能価のアルコールまたは水であり、個々の物質としてかまたは、言及
した開始剤物質のうち少なくとも2種の混合物としてのいずれでもよい。二官能
価の開始剤物質の例としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジプロピレングリコール、1,4-ブタンジオールおよび1,5-
ペンタンジオールがある。三官能価の開始剤物質の例としては、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリトールおよび、特には、グリセロールがある。開始剤
物質は、アルコキシレート、特には62〜15,000g/molの範囲内の分子量Mwを有す
るものの形態で用いることもできる。これらのアルコキシレートは分離過程の段
階において製造することができ、また、それらを製造するために、多金属シアニ
ド化合物、例えばアルカリ金属ヒドロキシドではなく他の触媒を用いることも可
能である。アルコキシレートを製造するためにアルカリ金属ヒドロキシドを用い
る場合、アルカリ金属ヒドロキシドが多金属シアニド触媒を失活することから、
触媒の全てを実質的に除去することが必要である。開始剤物質としてアルコキシ
レートを用いる利点は、反応の開始が早いことであるが、欠点は、付加過程の段
階および、上述したように、あるいは複雑なアルコキシレートの精製の導入であ
る。
および他の揮発性化合物は除去される。これは通常、好ましくは減圧下で、蒸留
により行われる。触媒は開始剤物質中に既に存在していてもよいが、開始剤物質
の処理後にのみ触媒を添加することも可能である。後者の変形においては、触媒
には小さな熱応力が付与される。アルキレンオキサイドにおける計量に先立って
は、慣習上、反応器を不活性にして、アルキレンオキサイドと酸素との望ましく
ない反応を避ける。アルキレンオキサイドはその後計量され、上述した方法で分
子付加が行われる。アルキレンオキサイドの分子付加は、通常、50〜200℃、好
ましくは90〜150℃で、0.01バールから10バールの範囲の圧力下で行われる。ア
ルキレンオキサイドが同様にして計量される際の速度は、形成されるポリエーテ
ルアルコールの反応性に影響力を持つことが知られている。アルキレンオキサイ
ドが速く計量されるほど、得られるポリエーテルアルコールの反応性は高くなる
。
V4+、V5+、Sr2+、W4+、W6+、Cr2+、Cr3+、Cd2+からなる群から選択される金属イ
オンであり、 M2は、Fe2+、Fe3+、Co2+、Co3+、Mn2+、Mn3+、V4+、V5+、Cr2+、Cr3+、Rh3+、Ru
2+、Ir3+からなる群から選択される金属イオンであり、 かつ、M1およびM2は同一かまたは異なっており、 Aはハライド、ヒドロキシド、スルフェート、カーボネート、シアニド、チオシ
アネート、イソシアネート、シアネート、カルボキシレート、オキサレートおよ
びニトレートからなる群から選択されるアニオンであり、 Xはハライド、ヒドロキシド、スルフェート、カーボネート、シアニド、チオシ
アネート、イソシアネート、シアネート、カルボキシレート、オキサレートおよ
びニトレートからなる群から選択されるアニオンであり、 Lはアルコール、アルデヒド、ケトン、エーテル、ポリエーテル、エステル、ウ
レア、アミド、ニトリルおよびスルフィドからなる群から選択される水混和性リ
ガンドであり、 また、 a、b、c、d、gおよびnは化合物が電気的に中性となるよう選択され、さらに、 eはリガンドの配位数であり、 fは0に等しいかまたはそれより大きい分数または整数であり、かつ、 hは0に等しいかまたはそれより大きい分数または整数である。
には塩または酸の、水溶液と化合し、かつ、2つの溶液の混合の間かまたはその
後、それに対して水溶性リガンドを添加することによる一般に知られた方法によ
り製造される。
%未満の量、好ましくは0.5質量%未満の量、特に好ましくは1000ppm未満の量、
特には500ppm未満の量で使用される。
金属塩とシアノメタル酸とを化合させることにより製造される多金属シアニド触
媒を用いて行われる。好ましくは、アセテート、ホルメートまたはプロピオネー
トを含有し、かつ、西ドイツ特許第97,42,978号に記載されているようなX線回折
パターンを示すか、または単斜晶系にて結晶化した多金属シアニド触媒である。
とができるとすれば、金属塩およびシアノメタル成分に関し厳密な化学量論を有
する。それゆえ、西ドイツ特許197,42,978号に記載されているように製造され、
アセテートを含有し、かつ、単斜晶系にて結晶化した多金属シアニド触媒は、常
に2:1の亜鉛:コバルト比を有する。
ホロジーを有するものが好ましい。これに関連して、「小板状」の用語は、幅お
よび長さが粒子の厚みの5倍を超える粒子を指す。
化学量論的な多金属シアニド触媒の使用は、固体状態構造および表面構造を調整
することにより、望ましくない重合活性中心、これは、例えば、高分子量ポリオ
ールの形成を引き起こしうるものであるが、これを避けることができる利点を有
する。
モノマーおよび揮発性化合物は、通常は蒸留により、反応混合物から除去される
。触媒はポリエーテルアルコール中に残留していてもよいが、通常は、例えば濾
過により、除去される。
アネートと反応して、ポリウレタン、好ましくはポリウレタンフォームおよび熱
可塑性ポリウレタン、特にはフレキシブルポリウレタンフォームを生ずる。ここ
で、本発明のポリエーテルアルコールは、本発明によるポリエーテルアルコール
の少なくとも2種の混合物として、または少なくとも2個の活性水素原子を含む
他の化合物との混合物中で、個々に用いることができる。
上のイソシアネート基を有する全てのイソシアネートである。脂肪族イソシアネ
ート、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)若しくはイソホロンジ
イソシアネート(IPDI)、または好ましくは芳香族イソシアネート、例えば、ト
リレンジイソシアネート(TDI)、ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)若
しくはジフェニルメタンジイソシアネートとポリフェニルポリメチレンポリイソ
シアネートとの混合物(粗製MDI)のいずれを用いることも可能である。ウレタ
ン、ウレチジン、イソシアヌレート、アロファネート、ウレトンイミンおよび他
の基を組み込むことにより改質された、改質イソシアネートと呼ばれるイソシア
ネートを用いることも可能である。
ールとの混合物で使用できる化合物として、アミン、メルカプタン及び好ましく
は、ポリオールを使用できる。ポリオールの中では、ポリエーテルポリオールと
ポリエステルポリオールとが、最大の産業上の重要性を有する。ポリウレタン製
造用に使用されるポリエーテルポリオールは、通常アルキレンオキサイド、特に
エチレンオキサイド及び/又はプロピレンオキサイドの、H−官能性開始物質へ
の塩基性触媒での付加によって調製される。ポリエステルポリオールは、通常多
官能アルコールと多官能カルボン酸とのエステル化によって調製される。
は、所望に応じて使用できる連鎖延長剤及び/又は架橋剤などが有る。これらは
、60〜400の範囲の分子量を有する、少なくとも2官能の、アミン及び/又
はアルコールである。
リウレタン用の出発物質に対して不活性であり、物理作用発泡剤として知られる
化合物、及びそれらの混合物が使用される。使用する物理作用発泡剤は、2〜6
個の炭素原子を有する炭化水素、2〜6個の炭素原子を有するハロゲン化炭化水
素、ケトン、アセタール、エーテル、二酸化炭素及び/又は貴ガスのような不活
性ガスである。
塩及び/又は有機金属化合物である。特に、既知の3級アミン及び/又は有機金
属化合物を触媒として使用する。好適な有機金属化合物は、例えば、スズ化合物
で、有機カルボン酸のスズ(II)塩のような化合物、例えば、スズ(II)アセテ
ート、スズ(II)オクトエート、スズ(II)エチルヘキサノエート及びスズ(II
)ラウレートである。また、有機カルボン酸のジアルキルスズ(IV)塩で、例え
ば、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズマレ
ート及びジオクチルスズアセテートである。この目的での慣用の有機アミンの例
は、トリエチルアミン、1,4−ジアザビチクロ[2.2.2]オクタン、トリ
ブチルアミン、ジメチルベンジルアミン、N,N,N’,N’−テトラメチルエ
チレンジアミン、N,N,N’,N’−テトラメチル−ブタンジアミン、N,N
,N’,N’−テトラメチルヘキサン−1,6−ジアミン、ジメチルシクロヘキ
シルアミン、ペンタメチルジプロピレントリアミン、ペンタメチルジエチレント
リアミン、3−メチル−6−ジメチルアミノ−3−アザペントール、ジメチルア
ミノプロピルアミン、1,3−ビス(ジメチルアミノ)ブタン、ビス(2−ジメ
チルアミノエチル)エーテル、N−エチルモルフォリン、N−メチルモルフォリ
ン、N−シクロヘキシルモルフォリン、2−ジメチルアミノエトキシエタノール
、ジメチルエタノールアミン、テトラメチルヘキサメチレンジアミン、ジメチル
アミノ−N−メチルエタノールアミン、N−メチルイミダゾール、N−フォルミ
ル−N,N’−ジメチルブチレンジアミン、N−ジメチルアミノエチルモルフォ
リン、3,3’−ビス(ジメチルアミノ)ジ−n−プロピルアミン及び/又はビ
ス(2−ピペラジノイソプロピル)エーテル、ジアザビチクロ[2.2.2]オ
クタン、ジメチルピペラジン、N−N’−ビス(3−アミノプロピル)エチレン
ジアミン及び/又はトリス(N,N−ジメチルアミノプロピル)−S−ヘキサヒ
ドロトリアジン、4−クロロ−2,5ジメチル−1−(N−メチルアミノエチル
)イミダゾール、2−アミノプロピル−4,5−ジメトキシ−1−メチルイミダ
ゾール、1−アミノプロピル−2,4,5−トリブチルイミダゾール、1−アミ
ノエチル−4−ヘキシルイミダゾール、1−アミノブチル−2,5−ジメチルイ
ミダゾール、1−(3−アミノプロピル)−2−エチル−4−メチルイミダゾー
ル、1−(3−アミノプロピル)イミダゾール及び/又は1−(3−アミノプロ
ピル)−2−メチルイミダゾール、好ましくは1,4−ジアザビチクロ[2.2
.2]オクタン及び/又はイミダゾール、特に好ましくは、1−(3−アミノプ
ロピル)イミダゾール、1−(3−アミノプロピル)−2−メチルイミダゾール
及び/又は1,4−ジアザビチクロ[2.2.2]オクタンである。上記の触媒
を個別に、又は混合の形で使用できる。
充填剤及び/又は強化物質である。
ル成分を形成し、これをポリイソシアネートと反応させてポリウレタンを得る。
軟質ポリウレタンフォームは、スラブ材フォーム又はモールド・フォームである
。
、「Kunststoffhandbuch,第7巻、『ポリウレタン』(カールハンサー出版社(
Carl−Hanser−Verlag)、ミュンヘン、ウィーン、第1版1966年、第2版1
983年ならびに第3版1993年)」に見ることができる。
属水酸化物の触媒で得られた慣用のポリエーテルアルコールと同様の挙動を取る
ことが見出されたことは驚くべきことであった。
有しないポリオールの加工性は、このポリオールを軟質のポリウレタンフォーム
製造、特に軟質のスラブ材フォーム製造において使用する時には特別に限定され
たものとなる。このポリオールは高反応性であるため、亀裂を生ぜずに、100
%連続気泡のフォーム、特に軟質スラブ材フォームを得ることはできない。フォ
ーム製造において、触媒特にスズ触媒の増加によって亀裂生成を減少できるが、
同時にフォームの連続気泡含量が大幅に減殺されるので、フォームは収縮する。
従って、かかるポリエーテルは、軟質スラブ材フォームの製造には不適である。
かかる欠点は、本発明のポリエーテルアルコールを使用する時、完全に克服され
る。
50℃にて211.6gのプロポキシル化グリセロールと400g/モルの分子
量Mwを有するプロピレンオキサイドを攪拌式オートクレーブ中に仕込み、0.
8gの多金属シアニド触媒を混合した。オートクレーブの内容物を窒素を用いて
不活性化し、合計1.5時間減圧下、110℃にて処理した。125℃にて3.
5バールの窒素を導入し、続いて2018.1gのプロピレンオキサイドと29
7.4gのエレンオキサイドとの混合物を5時間15分に渡って秤量、投入した
。混合物を更に30分攪拌し、105℃、9ミリバールにて脱気した。ポリエー
テルアルコールを濾過処理した。得たポリエーテルアルコールは、下記特性値を
有していた。 ヒドロキシル基価:35.2mg KOH/g、 25℃での粘度:934 ミリパスカル、 Zn/Co 含量:3/6ppm、 第1級ヒドロキシル基含量:10%(BASFシュバルツハイデ試験方法PFO
/A 00/22−28に従って測定)。
50℃にて400g/モルの分子量Mwを有するプロポキシル化グリセロール4
37.9gを攪拌式オートクレーブ中に仕込み、1.5gの多金属シアニド触媒
を混合した。オートクレーブの内容物を窒素を用いて不活性化し、合計1.5時
間減圧下、110℃にて処理した。125℃にて3.5バールの窒素を導入し、
続いて3462.2gのプロピレンオキサイドと585.4gのエレンオキサイ
ドとの混合物を2時間44分に渡って秤量、投入した。10分後、プロピレンオ
キサイド487.8gを秤量、投入した。混合物を更に30分攪拌し、105℃
、9ミリバールにて脱気した。ポリエーテルアルコールを濾過処理した。得たポ
リエーテルアルコールは、下記特性値を有していた。 ヒドロキシル基価:34.2mg KOH/g、 25℃での粘度:880 ミリパスカル、 Zn/Co 含量:4/9ppm、 第1級ヒドロキシル基含量:5%(BASFシュバルツハイデ試験方法PFO/
A 00/22−28に従って測定)。
400g/モルの分子量Mwを有するプロポキシル化グリセロール(L3300
)2.0kgと、250g/モルのモル質量を有するプロポキシル化エチレング
リコール0.196gとを攪拌式オートクレーブ中に仕込み、19.2gの多金
属シアニド触媒を混合した。オートクレーブの内容物を窒素を用いて不活性化し
、合計1.5時間減圧下、110℃にて処理した。115℃にて3.5バールの
窒素を導入し、続いて3.5時間に渡り先ず3.45kgのプロピレンオキサイ
ドを、次いで10.5kgのプロピレンオキサイドと1.87kgのエチレンオ
キサイドとの混合物12.37kgを秤量、投入した。混合物を更に0.6時間
攪拌し、115℃、9ミリバールにて脱気した。ポリエーテルアルコールを濾過
処理した。得たポリエーテルアルコールは、下記特性値を有していた。 ヒドロキシル基価:47.4mg KOH/g、 25℃での粘度:536 ミリパスカル、 Zn/Co 含量:4/9ppm、 第1級ヒドロキシル基含量:10%(BASFシュバルツハイデ試験方法PFO
/A 00/22−28に従って測定)。
400の分子量Mwを有するプロポキシル化グリセロール 2.0kgと、25
0g/モルのモル質量を有するプロポキシル化エチレングリコール0.196g
とを攪拌式オートクレーブ中に仕込み、19gの多金属シアニド触媒を混合した
。オートクレーブの内容物を窒素を用いて不活性化し、合計1.5時間、減圧下
で110℃にて処理した。115℃にて3.5バールの窒素を導入し、続いて3
.5時間に渡り先ず3.45kgのプロピレンオキサイドを、次いで10.2k
gのプロピレンオキサイドと1.9kgのエチレンオキサイドとの混合物12.
1kgを秤量、投入した。続いて、2.0kgのプロピレンオキサイドを添加し
た。混合物を更に0.6時間攪拌し、115℃、9ミリバールにて脱気した。生
成物を濾過処理した。得たポリエーテルアルコールは、下記特性値を有していた
。 ヒドロキシル基価:47.4mg KOH/g、 25℃での粘度:578 ミリパスカル、 Zn/Co 含量:22/55ppm、 第1級ヒドロキシル基含量:5%(BASFシュバルツハイデ試験方法PFO/
A 00/22−28に従って測定)。
ル基をトリクロロアセチルイソシアネートと反応させ、その反応生成物をNMR
分光器で測定した。測定をブルックナー(Bruchner)DPX250NMR分光計
を用いて実施した。スペクトルには第1級及び2級のヒドロキシル基は異なるピ
ークとして表示された。
0A(BASF株式会社製)以外の出発物質を強力に混合した。次いで、撹拌し
ながらルプラナート(登録商標)T80を加え、反応混合物を開放金型(400
×400×400mm)に注入し、発泡させてポリウレタンフォームを得た。発
泡のデータ及び得られたポリウレタンフォームの性能を、同様に表1に示す。
ル(67%)中の1,4−ジアザビチクロ[2.2.2]オクタン(3 3%)である(BASF株式会社製)。 ルプラゲンN206は、ジプロピレングリコール(30%)中の、ビス(2 −ジメチルアミノエチル)エーテル(70%)である(BASF株式 会社製)。 コスムス29(Kosmus29)(登録商標)は、エチルヘキサン酸のスズ(II)
塩である(Goldschmidt株式会社製)。 テゴスタブ(Tegostab)(登録商標)BF2370は、シリコーンの安定剤であ
る(Goldschmidt株式会社製)。 ルプラナート(Lupranat)(登録商標)T80は、2,4−/2,6−トリレ
ンジイソシアネート混合物である(BASF株式会社製)。
Claims (14)
- 【請求項1】 エチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドのH-官能性
開始剤物質への触媒付加によるポリエーテルアルコールの製造方法であって、少
なくとも1個の多金属シアニド化合物が触媒として用いられ、かつ、分子内に少
なくとも3個の炭素原子を有するアルキレンオキサイドブロックが鎖の末端に付
加される製造方法。 - 【請求項2】 請求項1記載の製造方法において、分子内に少なくとも3個
の炭素原子を有するアルキレンオキサイドブロックが、ポリエーテルアルコール
の全質量の2〜50質量%からなる製造方法。 - 【請求項3】 請求項1記載の製造方法において、分子内に少なくとも3個
の炭素原子を有するアルキレンオキサイドブロックが、ポリエーテルアルコール
の全質量の2〜20質量%からなる製造方法。 - 【請求項4】 請求項1記載の製造方法において、分子内に少なくとも3個
の炭素原子を有するアルキレンオキサイドのブロックが、ポリエーテルアルコー
ルの全質量の5〜15質量%からなる製造方法。 - 【請求項5】 請求項1記載の製造方法において、分子内に少なくとも3個
の炭素原子を有するアルキレンオキサイドがプロピレンオキサイドである製造方
法。 - 【請求項6】 請求項1記載の製造方法において、ポリエーテルアルコール
内に存在するヒドロキシル基の総数の少なくとも80%が第二級ヒドロキシル基で
ある製造方法。 - 【請求項7】 請求項1記載の製造方法において、ポリエーテルアルコール
内に存在するヒドロキシル基の総数の少なくとも90%が第二級ヒドロキシル基で
ある製造方法。 - 【請求項8】 請求項1記載の製造方法において、ポリエーテルアルコール
内に存在するヒドロキシル基の総数の少なくとも95%が第二級ヒドロキシル基で
ある製造方法。 - 【請求項9】 請求項1記載の製造方法において、開始剤物質に対し、最初
にプロピレンオキサイド単位のブロックを、次いでエチレンオキサイドとプロピ
レンオキサイドとの混合物を、その後、鎖の末端において、プロピレンオキサイ
ド単位のブロックを付加させる製造方法。 - 【請求項10】 請求項1記載の製造方法において、エチレンオキサイドと
プロピレンオキサイドとの混合物中のエチレンオキサイドの割合が、計量添加過
程の間に減少し、計量添加の最後に純粋なプロピレンオキサイドが導入される製
造方法。 - 【請求項11】 請求項1〜10のうちのいずれかに記載されたように製造
することができるポリエーテルアルコール。 - 【請求項12】 ポリイソシアネートを、イソシアネート基に対し反応性を
有する少なくとも2個の水素原子を含有する化合物と反応させることによりポリ
ウレタンを製造する方法であって、イソシアネート基に対し反応性を有する少な
くとも2個の水素原子を含有する該化合物が、少なくとも1種の請求項11記載の
ポリエーテルアルコールを含む製造方法。 - 【請求項13】 請求項11記載のポリエーテルアルコールのポリウレタン
の製造のための使用。 - 【請求項14】 請求項12に記載されたように製造することができるポリ
ウレタン、特にフレキシブルポリウレタンフォーム。
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