JP2003506277A - 補強手段を有するプラスチック材料製ボトル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 プラスチック材料製ボトルにおいて、補強手段５０は、ボトルの胴部１０の周囲に設けられた円形溝によって構成される。溝は、低方から高方に向けて、胴部に接続される下部５１と、中央部５２と、胴部に接続される上部５３とを有する。それらの部分の各々は、一定の表面形状を有し、中央部は、ボトルの外側に向けて湾曲した凹部をもつ単曲率の表面形状を有し、上部および下部は各々、ボトルの内側に向って湾曲した凹部をもつ単曲率の形状を有し、上部および下部は各々、胴部と中央部に接線方向に接続される。本発明は、とりわけ、発泡性飲料または炭酸飲料で満たされるボトルに適用される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明は、補強手段を有し、プラスチック材料製ブルームのブロー成型によっ
て、すなわち、あらかじめ射出したプレフォームの熱コンディショニングと、そ
の後のブロー成型、または引抜き成型後のブロー成型とによって、もしくはパリ
ソンの押出しおよびブロー成型によって得られるプラスチック材料製ボトルの改
良を対象とする。本発明は、それだけには限らないが、とりわけ、炭酸飲料や発
泡性飲料のようなガス飽和飲料を入れるためのボトルに適用される。

【０００２】 プラスチック材料製のボトルまたは他の容器の知られている欠点は、主に開け
た後に手でつかむとつぶれてしまう傾向があり、それによって特に内容物が液体
である場合には、内容物が噴出する恐れがあるという点である。この現象は、ボ
トルの壁面が薄ければ薄いほど顕著である。ところで、現在、ボトルの重量、つ
まり構成材料の量は次第に小さくなる傾向にある。すなわち、現在は、一定の容
積および寸法をもつボトルを得るためには、次第に軽量化されているブルーム（
プレフォームまたはパリソン）から製作される。

【０００３】 ボトルを閉めると、内容物が発泡性でない製品（液体またはその他）である場
合には、手で持ってもつぶれる危険はほとんどない。ただし、軽く変形する恐れ
があるが、復元されないことはめったにない。実際に、この場合には、閉鎖装置
の存在が、つかんだ時の内部容積の変化に対抗するので、せいぜい、容積を一定
に保つように壁面に変形が起きる程度である。

【０００４】 ボトルを閉めると、内容物が炭酸性または発泡性の場合には、手で持ったこと
によって押しつぶされる危険のみならず、捕捉された場合の変形の危険もほぼゼ
ロとなる。というのも、この場合、ボトル内の気体の圧力は、壁面の内側表面に
対して、内部容積の変化に対抗する力と同時に使用者によって加えられる保持力
に対抗する力を加え、その結果、壁面の変形は、内圧が高ければ高いほど小さく
なる。

【０００５】 反対に、ボトルを開けると、押しつぶされる危険は、使用者が予想していない
だけにいっそう大きくなる。それは通常、炭酸性または発泡性内容物で満たされ
ている場合である。実際、この場合、使用者は、ボトルが閉められると、ボトル
が非常に堅牢であるという感覚をもってしまうので、それだけ用心しなくなる傾
向がある。

【０００６】 ボトルの胴部の周囲に補強用の溝を有するボトルをつくりだすことによって、
それらの欠点が部分的に解消された。ただし、こうした解決策は、「発泡性でな
い」内容物に対してのみ、力学的な観点からほぼ満足のいくものとなる。

【０００７】 というのも、１）溝は、ボトルが開いているときに押しつぶされることを阻止
するために十分大きいサイズを有する。こうして、このようなボトルは、閉めら
れて、発泡性または炭酸性内容物で満たされる場合には、広げられることによっ
て、さらには溝の高さでのクリープによって加えられる内圧の作用の下で変形す
る傾向がある。２）もしくは、溝は、ボトルが閉められた場合に内圧に起因して
著しい変形が起きるのを防ぐために小さなサイズを有する。その場合、ボトルが
開けられると、溝は、一般に、押しつぶしに特に対抗するほど十分堅牢ではない
。

【０００８】 さらに、この解決策は、溝の製作を可能にするだけの十分な材料を準備する必
要があることから、軽量化に逆行してしまう。

【０００９】 特許ＵＳ ５ ８０３ ２９０ Ａは、ボトルの胴部の周りに溝を有するボト
ルについて記載しているが、前記溝は、胴部へ接続される下部と、中央部と、胴
部へ接続される上部とを有する。この溝は、その形状によって、ボトルが開けら
れたときにある程度の補強機能を果たす。ただし、溝は、ボトルが閉められ、発
泡性または炭酸性内容物で満たされた場合には、特に内圧の作用で、クリープが
起きる、または変形する恐れのある帯部が存在するような構造を有する。

【００１０】 本発明は、これらの欠点を解消することを目的とする。

【００１１】 本発明によれば、プラスチック材料製ボトルは、ボトルの底部と肩の帯部との
間に回転体形の円筒形胴部を有し、ボトルの胴部の周りに設けられた溝によって
構成された補強手段を備え、前記溝は、低部から高部に向けて順に、胴部へ接続
される下部と、中央部と、胴部へ接続される上部とを有し、それらの部分の各々
は、単曲率を有する一定の表面形状を有し、中央部は、ボトルの外側に向けて曲
げられた凹部をともなう表面形状を有し、下部および上部は、各々、ボトルの内
側に向けて湾曲した凹部をともなう形状を有し、溝の下部と、中央部と、上部と
は、各々、一定の曲率、したがって分節形状を有し、さらに上部と下部とは各々
、胴部および中央部に接線方向に接続されることを特徴とする。

【００１２】 実際に、一方では、開放時の押しつぶしに対して効果的な保護を行うことがで
き、他方では、補強手段が内圧の作用の下に変形しないように阻止するのは、溝
の３つの部分を組み合わせた形状である。というのも、一方では、隣接帯部に接
線方向に接続された湾曲帯部の存在は、他方では一定の曲率をともなう表面形状
、すなわち分節形状の存在は、補強手段においては、ボトルが閉められ、発泡性
または炭酸性の内容物で満たされた場合にはとりわけ内圧の作用の下には、ある
いはボトルが開けられた場合には外力の作用の下には、クリープを起こしたり変
形したりする恐れのある褶曲や帯部が存在しないことを意味する。

【００１３】 他の特徴によれば、補強手段の寸法は、補強機能に加えて、それらが、ボトル
の捕捉機能を果たす、すなわち、使用者が、溝の高さでボトルを容易につかむこ
とができるようなものである。このため、好ましくは、これら補強手段の総高は
、６０ｍｍから１００ｍｍの間であり、そのことからその位置で手にとらせるこ
とができる。

【００１４】 他の特徴によれば、補強手段は、胴部の高方部分に位置している。こうして、
補強手段は、好ましくは、ボトルの重心と同じ高さ、またはそれよりわずかに上
方に位置し、その結果、特にボトルの上述の捕捉機能を果たすことができる場合
には、持つことが一層容易になる。そのことは、付随的に、ボトルの低部に、ラ
ベルを貼ることができる帯部を有することを可能にする。

【００１５】 他の特徴によれば、溝の底部の直径、すなわち、実際には中央部の底部の直径
は、ボトルの胴部の残りの部分の最大直径の５０％から８０％の間、好ましくは
６０％から７０％の間の値を有する。したがって、溝は、大きな深さを有し、そ
れが補強作用を改良する。

【００１６】 他の特徴によれば、溝の上部および／または下部は、ボトルの胴部の半径の３
５％から５５％の間、好ましくは、およそ４０％の値の平均曲率半径の湾曲を有
する。

【００１７】 他の特徴によれば、溝の下部と上部は同じ曲率を有する。

【００１８】 添付の図面を参照して、以下に本発明を説明することで、本発明の他の特徴お
よび利点が明らかになるだろう。

【００１９】 図１および２には、ボトルの回転体型円筒形胴部１０と底部２０と、さらに花
弁形の足部２１、２２をともなう図示された例においては、胴部の上方に位置し
てボトルの頚部４０または頚部まで延在する肩の帯部３０とを有するプラスチッ
ク材料製ボトルが示されている。

【００２０】 本出願書の本文全体において、ボトルまたはボトルの各部分の相対的な空間的
位置に関する用語は、ボトルが立っているとき、すなわち、底部２を下に向けて
頚部４を上に向け、縦軸に沿って垂直方向を向いている状態と理解されなければ
ならない。つまり、限定的ではないが、特に上、下、下方、上方、高方、低方、
高さ、垂直等といった用語の場合である。

【００２１】 ボトルは、溝の３つの部分、すなわち低方の第１の部分５１と、中央または中
間の第２の部分５２と、高方の第３の部分５３とで構成される補強手段５０を備
える。

【００２２】 下部５１および上部５３は、一方では、ボトルの胴部に溝を接続し、他方では
、それらの部分の各々は中央部５２に接続される。

【００２３】 それらの各部分は一定の表面形状を有し、すなわちボトルがその縦軸６０の周
りを回転する場合には、その軸に平行な平面上へのボトルの投射は不変である。

【００２４】 中央部５２は、ボトルの外側に向けて湾曲した凹部、すなわちそれ自体が溝の
形をとる中央部を備える単曲率の表面形状を有する。

【００２５】 好ましくは、中央部の曲率は一定である、すなわち、中央部は、分節形状を有
する、または、言い換えればボトルの縦軸に平行な平面上に投射される形状を有
し、中央部の形状は、図１に見られるように、湾曲の中心がボトルの外側に来る
ような半径曲線Ｒ５２によって決定される。

【００２６】 溝の下部５１と上部５３はまた、ボトルの内側に向って湾曲した凹部を有する
、すなわち、ボトルの縦軸に平行な平面上に投射される単曲率の表面形状を有し
、それらの部分の湾曲方向は、中央部の湾曲方向に対して逆になる。

【００２７】 好ましくは、それらの部分の曲率は一定である、すなわちそれらの部分は、分
節形状、または、言い換えればボトルの縦軸に平行な平面上に投射される形状を
有し、それらのそれぞれの形状は、下部については半径Ｒ５１、上部については
半径Ｒ５３の２つの曲線によって決定され、その曲線の曲率中心は、図１に見ら
れるように、ボトルの内側に位置する。

【００２８】 下部５１と上部５３は、ボトルの胴部１０に接線方向に接続される。さらに、
それらは、中央部５２に接線方向に接続され、その結果、中央部５２と、それら
２つの下部５１および上部５３の各々との間に変曲点が存在する。

【００２９】 補強手段に大きな耐性を与えるのはこれらの接線方向接続部分の存在である。

【００３０】 好ましくは、図示されているように、下部５１と上部５３は、同じ曲率または
非常に類似した曲率を有する。

【００３１】 さらに、一定でない曲率については、それら部分の曲率半径の平均値が、ボト
ルの胴部１０の半径の３５％から５５％の間に含まれる、好ましくは、およそ４
０％となることが明らかである。

【００３２】 同様に、下部５１および／または上部５３は、一定の曲率を有し、それぞれの
半径Ｒ５１および／またはＲ５３は、同じ範囲、すなわち、胴部１０の半径の３
５％から５５％の間、好ましくはおよそ４０％となることが明らかである。

【００３３】 言い換えれば、胴部１０に対する中央部５２の接続は、胴部１０に対して相対
的に大きい値の、平均的なまたは一定の曲率半径を有する。

【００３４】 好ましい実施形態においては、補強手段５０の寸法は、ボトルをつかむことが
できるようなものである。そのため、その場合、溝の総高、すなわちボトルの縦
軸に平行方向への溝の寸法は、胴部と下部および上部との正接点の間でとられ、
６０ｍｍから１００ｍｍの間、好ましくはおよそ８０ｍｍである。

【００３５】 図示されているように、溝で構成された補強手段５０は、胴部の高い部分に位
置する。その結果、良好な補強機能が果たされるだけでなく、入れられる製品の
識別用ラベルの貼る位置を決めるのに十分なスペースを低い部分に残すことがで
きる。

【００３６】 好ましくは、図示されているように、補強手段の配置は、さらに、ボトルの重
心と同じ高さ、あるいはわずかに上方に位置するようなものである。そのことは
、この機能を果たすことができるような寸法を有する場合には均衡のとれたつか
みを容易に行えるようにする。

【００３７】 試験によって、溝の底部の外径ＤＧと胴部の外径ＤＢの相対値の選択がボトル
の機械的な耐性に対して著しい影響を与えることが意外な形で明らかになった。
また、溝の底部の直径ＤＧの値は、胴部の直径ＤＢの値の５０％から８０％の間
であれば良好な結果をもたらす、そして得られた最良の結果は、６０％から７０
％の間の範囲内に位置することが明らかになった。

【００３８】 本発明のボトルは、ブロー射出と呼ばれる方法、すなわち、射出によってあら
かじめ得られたプラスチック材料製プレフォームが、仕上げ用鋳型の中で、熱コ
ンディショニングを受け、ブロー成型される、または、引抜き成型された後にブ
ロー成型される方法によって得ることができる。

【００３９】 当然のことながら、本発明は、以上で説明し、特許請求の範囲に具体的に記載
した実施形態に限定されるわけではなく、当業者に手の届くあらゆる均等物を含
むものとする。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明によるボトルの実施形態の立面図である。

【図２】 図１のボトルをわずかに傾けた透視図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，Ｃ Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ， ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，Ｋ Ｅ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ル・ギユエン，バンサン フランス国、エフ−76053・ル・アーブ ル・セデツクス、ベー・ペー・204、シデ ル Ｆターム(参考） 3E033 AA01 BA13 CA05 DB01 DC10 DD05 FA03 GA02

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボトルの底部（２０）と肩の帯部（３０）との間に回転体型
   円筒形胴部（１０）を有し、ボトルの胴部の周囲に設けた溝によって構成された
   補強手段（５０）を備えるプラスチック材料製ボトルであって、前記溝は、下方
   から上方に向って順に、胴部に接続する下部（５１）と、中央部（５２）と、胴
   部に接続する上部（５３）とを有し、それら部分の各々は、単曲率の一定の表面
   形状を有し、中央部（５２）は、ボトルの外側に向って湾曲した凹部をともなう
   表面形状を有し、下部（５１）と上部（５３）は各々、ボトルの内側に向って湾
   曲した凹部をもつ形状を有し、溝の下部（５１）と中央部（５２）と上部（５３
   ）は、各々、一定の曲率（Ｒ５１、Ｒ５２、Ｒ５３）を、したがって分節形状を
   有し、さらに上部および下部は各々、胴部（１０）および中央部（５２）に接線
   方向に接続されることを特徴とするボトル。
2. 【請求項２】 補強手段（５０）の寸法が、ボトルの補強機能に加えて、捕
   捉機能を保証するようになっていることを特徴とする請求項１に記載のボトル。
3. 【請求項３】 補強手段（５０）の総高が６０ｍｍから１００ｍｍの間であ
   ることを特徴とする請求項２に記載のボトル。
4. 【請求項４】 補強手段（５０）が胴部の高い部分に位置することを特徴と
   する請求項１から３のいずれか一項に記載のボトル。
5. 【請求項５】 補強手段（５０）が、ボトルの重心と同じ高さまたはわずか
   に上方に配置されることを特徴とする請求項４に記載のボトル。
6. 【請求項６】 溝の底部、すなわち中央部（５２）の底部の直径が、ボトル
   の胴部の残りの部分の最大直径の５０％から８０％の間の値を有することを特徴
   とする請求項１から５のいずれか一項に記載のボトル。
7. 【請求項７】 溝の底部の直径が、ボトルの胴部の残りの部分の最大直径の
   ６０％から７０％の間の値を有することを特徴とする請求項６に記載のボトル。
8. 【請求項８】 溝の下部（５１）および／または上部（５３）が、ボトルの
   胴部の半径の３５％から５５％の間の値を有する平均曲率半径をもつ曲率を有す
   ることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のボトル。
9. 【請求項９】 溝の下部（５１）および／または上部（５３）が、ボトルの
   胴部の半径のおよそ４０％の値を有する平均曲率半径をもつ曲率を有することを
   特徴とする請求項８に記載のボトル。
10. 【請求項１０】 溝の下部（５１）と上部（５３）が同じ曲率を有すること
    を特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載のボトル。
11. 【請求項１１】 プラスチック材料製のプレフォームの射出と、熱コンディ
    ショニングと、その後のブロー成型、または引抜き成型後のブロー成型とによっ
    て得られることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載のボトル。