JP2003501690A - リボンタイプ繊維の一組の光学繊維端部にマイクロレンズを集団製造する方法 - Google Patents
リボンタイプ繊維の一組の光学繊維端部にマイクロレンズを集団製造する方法Info
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Abstract
Description
ロレンズ群を、集団的に作成する方法に関する。
なモジュールに関する。この発明はさらに詳しくは、光学的要素、および光電子
的要素間の結合性を改善するために、光学繊維の各端部に、夫々マイクロレンズ
を作成する方法に関する。
、あるいは光電検出器のような、アレー中のアクティブな諸要素と、集団的に結
合するのに、特に適している。
に、繊維の端部に、マイクロレンズを、個々に作成する方法に関する、多数の記
事が見出される。
ている。「光学繊維へのマイクロレンズ光結合」、Huey−Daw Wu、F
rank S. Barnes、1991、pp.149−213:「光学繊維
へのマイクロレンズ光結合」、IEEE レーザーおよび電子−光学学会199
1(1)。
繊維の端部にレンズを作成する方法、について報告しているが、しかし、常にマ
イクロレンズを、個々に作成する目的についてである。
.Shiraishiら(宇都宮大学、日本)「レーザーダイオードとシングル
モード繊維間の集積的結合のための、作動距離が長い繊維」、Journal
of Lightwave Technology、Vol.13 No.8、
pp.1736−1744、1995年8月(2)。ここでは、レーザー−繊維
間の結合損失が4.2dBで、横方向および角度的軸位置決め精度が、それぞれ
35μm、2.6μm、0.8°で追加損失が1dBの、作動距離が160μm
のレンズを提示している。
つまり1/e2では34°である)の、レーザー放射により得られた。これは、
図1で示すように、ある長さのコア無し繊維1で、半球型端部を有し、モノモー
ド繊維2に溶接されており、該モノモード繊維2のコアは、局所的に熱処理によ
って、すでに拡大されている。
ーザーダイオードとシングルモード繊維間の、効果的結合のための、縦続接続さ
れた先端傾斜繊維を有する、レンズ化した繊維」ECOC‘98年、9月20〜
24日、スペイン国マドリッド、pp.355−356(5)で、次のような新
しいレンズを提示している。そのレンズは2個の、ある長さのモノモード繊維で
、異なる性質のモノモード繊維から成り、それらの焦点パラメーターが異なり、
電気アークにより溶接されて、モノモード繊維化されている。
れる。放射波長が1.3μmで、遠視野における1/2高さ分散の最大値が24
.9°×19.5°(これは、つまり1/e2では42.2°×33.1°であ
る)のレーザーダイオードの場合には、2dBの損失が得られた。作動距離は、
50μmである。
多チャンネル光学的モジュール用として意図された、集団的レンズ群を扱う出版
物は、まれである。
繊維リボンに固定されていない)。
結合レンズがある。
アレーを用いた、高度に効果的な結合」IEEE Photonics Tec
hnology Letters、Vol.5、No.9、pp.1056−1
058、1993年9月(4)では、全1/2高さ分散が30°(これは、つま
り1/e2では44°)である、4個のレーザーで構成されるアレー4と、4個
のモノモード繊維21、2n間の、シリコンレンズのマトリックス手段による、
ダイナミック結合により、4.8±0.3dBの損失を得ることを可能とする。
に精密に位置決めすべき、付加的要素を追加するからである。
ンと、ダイナミックな調整を用いる、高性能な半導体アレー・モジュール」EC
OC ‘96年オスロ、THc.2.3、p.4.93、Alcatel社(A
AR、フランス)から、繊維リボンの一部をレンズ化する方法を提示した。その
レンズ化法は、モノモード繊維のリボンを化学的にエッチングし、該リボンの各
繊維を、電気アークによって再加工することから成る。
/2高さ分散の最大値が20×25°で(これは、つまり1/e2では34×4
2.5°である)、3.6dBの損失が得られた。波長は、1.55μmである
。
端部にレンズを取付ける)ための、推奨される解決策は、参考文献(1)〜(3
)の場合、集団的な方法ではない。
れておらず、そのことが、シリコンプラットフォーム上でハイブリッド化すると
き、精密位置決めVs、および精密なフェルール(口金)取付けにおいて、問題
を引き起こす。
加えて、参考文献(4)で記述の個別レンズ使用は、いくつかの連続的調整を必
要とし、そのことが、繊維の端部に取付けるマイクロレンズに比べて、アセンブ
リー・ステップ数を増大させる。
離が15μm未満と非常に短いレンズを挿入する。
ン状繊維との、結合性を改善することである。
イクロレンズ群を、集団的に作成する方法に関し、主として次の特徴を有する。
該作成法は、マイクロレンズを形成するために、全ての繊維の端部を、電気アー
ク手段で加熱するステップを含む。このとき、上記繊維の端面は、それらの端部
を均等に丸くするために、電気アークの最熱点の線から、離れて位置するのが良
い。
産に適し、しかも非常に高性能なものが出来る。
の間の距離は、850マイクロメートルから950マイクロメートルの間である
。
端は、先端傾斜を具えたある長さの繊維に溶接されたある長さのシリカを有し、
マイクロレンズが、該ある長さの先端傾斜を具えたある長さの繊維の端部に作ら
れる。
実施例による、以下の記述を読めば、明瞭になるであろう。
端部を電気アーク溶接により丸くするものである。図中には該電気アークの電極
E1、E2のみを示してある。該リボン10は最熱点の線Xから離間して配置さ
れており、リボンの繊維の端部はこの最熱点に対して約1ミリメートル(代表的
には900μm)の距離で整列されており、該端部が等温線上に位置するように
してある。このようにすることにより、電極の熱点E1、E2における「レンズ
化」ではなくて、半球形状が得られ、これが繊維全体に均質であるのみならず、
繊維の直径を変化させないのである。
示されたようなマイクロレンズを具えた半球状レンズの製造に応用されるもので
ある。
るものであって、該マイクロレンズは先端傾斜GRADを具えたマルチモード繊
維と図4中に10で示すモノモードの繊維MOのリボンに連続的に溶接されたシ
リコンSIとからなっている。
なるものである。
対して、作動距離100±5μmについて、最大強度の1/e2における遠距離
電磁界の全発散の60°×50°の場合で損失は2.5±0.05dBである。
±5μmについての最大強度の1/e2における遠距離電磁界の全発散の21°
×21°のレーザーの場合における損失は1.4±0.05dBである。
の繊維を特許EP0825464に記載されたようなモノモード繊維のリボン上
のシリカと集団的に溶接接着することにより「GRADISSIMO」として知
られているマイクロレンズリボン10を製造する。
じ溶接機中に配置するが、典型的には光軸上の通常の溶接位置から900μmと
する。光学的制御においてRS232インターフェイスにより溶接機のモーター
とアークとを制御することにより、これが可能となる。ついで電気アークが送ら
れて、図3、4に示すように先端傾斜を具えたある長さの繊維の端部を丸くする
ことができる。
。一例としてスミトモ製T62溶接機が使われた。
ズのリボンが得られ、これは図4、5に示すような半球形の端部を有しており、
これにより例えばレーザーや半導体増幅器またはフォトダイオードなどの活性要
素の列の場合の結合レベルを改善することができる。
て、端部を含めてマイクロレンズの全長に亙って125μmの外径が保たれる。
る。
磁界の全発散の60°×50°の1.301μm波長で「supergradi
ssimo」リボンの結合が行われる。
ーの基準出力は10,000μW。結果を次の表に示す。
の結合は、最大強度の1/e2における遠距離電磁界の全発散の21°×21°
の1.310μmで行われた。
をつぎの表に示す。
oneticsのWIN−R型反射計による繊維端部における反射率は−40d
Bである。
に再注入されるパワーが制限される。これは迷走反射が機能と干渉する外部凹部
を有した半導体タイプの増幅器やレーザーに応用する場合には非常に重要なこと
である。
μmまで)については、モノモード繊維のリボンと活性要素の列との間の結合が
従来技術に比べて改良できる。これは繊維のリボンに亙って均質なものであり、
4チャンネルは一例に過ぎないのである。
ークの場合と同じであり、高結合挙動と低反射率レベルの故に通信ネットワーク
においても同様である。大きな作動距離は全ての応用において有利であり、設置
も容易であり、フレネル反射も大きく低減される。
球の半径、適宜なユニット中の電極に送られた電流および電極放電時間について
得られた結果を示しており、各繊維について表示されたマージンはリボン上での
値の分散である。
0〜920μmについてリボンの4チャンネル上での均質度は±5μmである。
リボン286、295は実施例1、2に用いられたものである。
Claims (4)
- 【請求項1】 一組の平行な光学繊維の端部にマイクロレンズを集団製造す
る方法であって、組中全ての繊維(F)の端部を電気アーク(A)により加熱す
るステップを含んでなり、繊維が配置されている面が電気アークの最熱点の線(
X)に平行であり、かつ繊維の端部が配置されている該面の縁部がこれから離れ
ていて、全ての繊維端部を均質かつ同時に丸くして、全てのマイクロレンズを得
ることを特徴とするマイクロレンズの集団製造方法。 - 【請求項2】 光学繊維の端部と最熱点の線との間の距離(d)が850〜
950マイクロメートルであることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 一組の光学繊維がリボン(10)からなることを特徴とする
請求項1または2に記載の方法。 - 【請求項4】 リボンがモノモード繊維(MO)を有しており、該繊維の末
端が先端傾斜(GRAD)を具えたある長さの繊維に溶接されたある長さのシリ
カ(SI)を有しており、マイクロレンズ(L1,Ln)が先端傾斜(GRAD
)を具えたある長さの繊維の端部に製造されることを特徴とする請求項3に記載
の方法。
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