JP2003341659A - 箱材、箱材利用方法及び物品 - Google Patents
箱材、箱材利用方法及び物品Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
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Abstract
(57)【要約】
【課題】既存の箱詰め装置においても再利用が可能な箱
材を提供する。 【解決手段】箱の辺となる部分に形状維持手段１１０を
設ける。形状維持手段１１０は、箱材１００が箱状態か
ら略平面状態にされたときに、所定値以上の力が加えら
れない限り箱材１００を略平面状態に維持する。形状維
持手段１１０は、例えば、箱材１００に切り込み部１１
１〜１１３を入れることにより形成される。
材を提供する。 【解決手段】箱の辺となる部分に形状維持手段１１０を
設ける。形状維持手段１１０は、箱材１００が箱状態か
ら略平面状態にされたときに、所定値以上の力が加えら
れない限り箱材１００を略平面状態に維持する。形状維
持手段１１０は、例えば、箱材１００に切り込み部１１
１〜１１３を入れることにより形成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、箱材、箱材利用方
法及び物品に係り、特に所定部分で折り曲げることによ
り略平面状態から箱状態になる箱材又は複数の折れ曲が
り部を有し該複数の折れ曲がり部で折り曲げられること
により箱状態になる箱材、該箱材の利用方法及び該箱材
で箱詰めされた物品に関する。
法及び物品に係り、特に所定部分で折り曲げることによ
り略平面状態から箱状態になる箱材又は複数の折れ曲が
り部を有し該複数の折れ曲がり部で折り曲げられること
により箱状態になる箱材、該箱材の利用方法及び該箱材
で箱詰めされた物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】缶や瓶等の物品を箱詰めし、運搬、保管
等するための箱としては、一般的には、紙製の箱が使わ
れている。このような紙製の箱は、一般的には再利用を
意図したものではない。箱材は、初期状態においては自
らの特性によって平面状態を維持しうるが、物品を箱詰
めする際にヒンジ部で折り曲げられて一旦箱状にされる
と、その後は、自らの特性によっては平面状態を維持す
ることができなくなる。より具体的には、一旦箱状態に
された箱材は、その癖が残ってしまうため、或いは、ヒ
ンジ部の強度が弱くなってしまうため、床やテーブル等
の平面上に置かれるか、平面状態に維持するための力を
外部から受け続けない限り平面状態を維持することがで
きない。
等するための箱としては、一般的には、紙製の箱が使わ
れている。このような紙製の箱は、一般的には再利用を
意図したものではない。箱材は、初期状態においては自
らの特性によって平面状態を維持しうるが、物品を箱詰
めする際にヒンジ部で折り曲げられて一旦箱状にされる
と、その後は、自らの特性によっては平面状態を維持す
ることができなくなる。より具体的には、一旦箱状態に
された箱材は、その癖が残ってしまうため、或いは、ヒ
ンジ部の強度が弱くなってしまうため、床やテーブル等
の平面上に置かれるか、平面状態に維持するための力を
外部から受け続けない限り平面状態を維持することがで
きない。
【０００３】箱材を使って物品を箱詰めする箱詰め装置
やその周辺装置もまた、回収された箱材を再利用するた
めの特別な機能を備えていない。すなわち、既存の箱詰
め装置やその周辺装置は、平面状態を自ら維持した箱材
が供給されることを前提として設計されているのが現状
であるので、一旦箱状態にされ、自ら平面状態を維持し
得なくなった箱材を利用することはできない。
やその周辺装置もまた、回収された箱材を再利用するた
めの特別な機能を備えていない。すなわち、既存の箱詰
め装置やその周辺装置は、平面状態を自ら維持した箱材
が供給されることを前提として設計されているのが現状
であるので、一旦箱状態にされ、自ら平面状態を維持し
得なくなった箱材を利用することはできない。
【０００４】以上のように、現状では、一旦箱状態にさ
れた箱材（典型的には、物品の出荷のために使われた箱
材）を回収しそれを再利用しようとしても箱詰め装置が
これに対応していない。
れた箱材（典型的には、物品の出荷のために使われた箱
材）を回収しそれを再利用しようとしても箱詰め装置が
これに対応していない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような現状の下
では、箱材の再利用を可能にするには、それが可能な箱
詰め装置を新規に開発し既存の箱詰め装置をそのような
新しい装置で置き換える必要がある。このような解決方
法は、膨大な開発費や設備投資を余儀なくするため、現
実的ではないかもしれない。
では、箱材の再利用を可能にするには、それが可能な箱
詰め装置を新規に開発し既存の箱詰め装置をそのような
新しい装置で置き換える必要がある。このような解決方
法は、膨大な開発費や設備投資を余儀なくするため、現
実的ではないかもしれない。
【０００６】しかしながら、上記のような現状は、資源
の有効利用或いは廃棄物削減の観点において看過するこ
とはできない。
の有効利用或いは廃棄物削減の観点において看過するこ
とはできない。
【０００７】そこで、既存の箱詰め装置を利用しつつ、
或いは箱詰め装置に新たな機能を付加することなく、箱
材の再利用を可能にすることが重要な課題であると言え
る。
或いは箱詰め装置に新たな機能を付加することなく、箱
材の再利用を可能にすることが重要な課題であると言え
る。
【０００８】本発明は、上記のような現状認識を契機と
してなされたものであり、例えば、既存の箱詰め装置に
おいても再利用が可能な箱材を提供することを目的とす
る。
してなされたものであり、例えば、既存の箱詰め装置に
おいても再利用が可能な箱材を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の側面は、
所定部分で折り曲げることにより略平面状態から箱状態
になる箱材に係り、当該箱材が箱状態から略平面状態に
されたときに、所定値以上の力が加えられない限り当該
箱材を略平面状態に維持するための形状維持手段を有す
ることを特徴とする。このような箱材によれば、箱材が
自ら略平面状態を維持していなければ箱詰め等の処理を
することができない装置においても、箱材を再利用する
ことができる。
所定部分で折り曲げることにより略平面状態から箱状態
になる箱材に係り、当該箱材が箱状態から略平面状態に
されたときに、所定値以上の力が加えられない限り当該
箱材を略平面状態に維持するための形状維持手段を有す
ることを特徴とする。このような箱材によれば、箱材が
自ら略平面状態を維持していなければ箱詰め等の処理を
することができない装置においても、箱材を再利用する
ことができる。
【００１０】本発明の好適な実施の形態によれば、前記
形状維持手段は、当該箱材が箱状態になったときに辺と
なる部分又はその付近に設けられる。
形状維持手段は、当該箱材が箱状態になったときに辺と
なる部分又はその付近に設けられる。
【００１１】本発明の好適な実施の形態によれば、前記
形状維持手段は、前記箱材に切り込みを入れることによ
って構成されていることが好ましい。切り込みによって
形状維持手段を構成することにより、箱材の製造工程を
簡略なものにすることができ、製造コストを下げること
ができる。
形状維持手段は、前記箱材に切り込みを入れることによ
って構成されていることが好ましい。切り込みによって
形状維持手段を構成することにより、箱材の製造工程を
簡略なものにすることができ、製造コストを下げること
ができる。
【００１２】本発明の好適な実施の形態によれば、前記
切り込みは、当該箱材の面に垂直な面に対して傾斜した
方向に当該箱材を切り込んだ第１部分を含む。このよう
に傾斜した切り込みを入れることにより、折り曲げる方
向の力に対する抵抗力（臨界値）を高めることができ
る。このような抵抗力は、切り込みの傾斜角度を変更す
ることにより調整することができる。前記第１部分は、
例えば、当該箱材が箱状態になったときに辺となる線か
ら僅かにずれた位置に配置される。前記切り込みは、前
記第１部分の一端から前記辺となる線の方向に延びた第
２部分と、前記第１部分の他端から前記辺となる線の方
向に延びた第３部分とを更に含むことが好ましい。前記
第１、第２及び第３部分によって形成される切り込みの
形状は、例えば凸形状又は台形状にすることができる。
切り込みは、当該箱材の面に垂直な面に対して傾斜した
方向に当該箱材を切り込んだ第１部分を含む。このよう
に傾斜した切り込みを入れることにより、折り曲げる方
向の力に対する抵抗力（臨界値）を高めることができ
る。このような抵抗力は、切り込みの傾斜角度を変更す
ることにより調整することができる。前記第１部分は、
例えば、当該箱材が箱状態になったときに辺となる線か
ら僅かにずれた位置に配置される。前記切り込みは、前
記第１部分の一端から前記辺となる線の方向に延びた第
２部分と、前記第１部分の他端から前記辺となる線の方
向に延びた第３部分とを更に含むことが好ましい。前記
第１、第２及び第３部分によって形成される切り込みの
形状は、例えば凸形状又は台形状にすることができる。
【００１３】本発明の好適な実施の形態によれば、当該
箱材は、箱状態において複数の円柱状物品を整列させて
収容することができるように構成されており、前記形状
維持手段は、隣接する円筒状物品の間であって、当該箱
材が箱状態になったときに辺となる部分の付近に設けら
れることが好ましい。このような配置によれば、例え
ば、円柱状物品の荷重による箱の変形を小さく抑えるこ
と、及び／又は、箱内のスペースを有効に利用すること
ができる。
箱材は、箱状態において複数の円柱状物品を整列させて
収容することができるように構成されており、前記形状
維持手段は、隣接する円筒状物品の間であって、当該箱
材が箱状態になったときに辺となる部分の付近に設けら
れることが好ましい。このような配置によれば、例え
ば、円柱状物品の荷重による箱の変形を小さく抑えるこ
と、及び／又は、箱内のスペースを有効に利用すること
ができる。
【００１４】本発明の好適な実施の形態によれば、当該
箱材は、１枚の板状部材を加工することにより形成され
ることが好ましい。これによれば、多数の部品を準備し
組み立てる必要がないので、製造工程を単純化し製造コ
ストを削減することができる。
箱材は、１枚の板状部材を加工することにより形成され
ることが好ましい。これによれば、多数の部品を準備し
組み立てる必要がないので、製造工程を単純化し製造コ
ストを削減することができる。
【００１５】本発明の好適な実施の形態によれば、当該
箱材は、例えば、複数の缶を箱詰めすることができるよ
うに形状及び寸法が定められる。缶の例としては、例え
ば、ビール、発泡酒、ウイスキー、焼酎等の酒類、又
は、清涼飲料、水等の飲料が充填されたものを挙げるこ
とができる。
箱材は、例えば、複数の缶を箱詰めすることができるよ
うに形状及び寸法が定められる。缶の例としては、例え
ば、ビール、発泡酒、ウイスキー、焼酎等の酒類、又
は、清涼飲料、水等の飲料が充填されたものを挙げるこ
とができる。
【００１６】本発明の第２の側面は、複数の折れ曲がり
部を有し、該複数の折れ曲がり部で折り曲げられること
により箱状態になる箱材に係り、前記複数の折れ曲がり
部のうち少なくとも１つの折れ曲がり部は、当該箱材が
当該折れ曲がり部で折れ曲がった状態から折れ曲がって
いない状態にされたときに、所定値以上の力が加えられ
ない限り当該箱材を当該折れ曲がり部で所定角度以上折
れ曲がらない状態に維持するための形状維持手段を有す
ることを特徴とする。このような箱材によれば、箱材又
はその一部（例えば、１つ又はそれ以上の折り曲げ部及
びその周辺）が自ら所定の形状を維持していなければ箱
詰め等の処理をすることができない装置においても、箱
材を利用することができる。
部を有し、該複数の折れ曲がり部で折り曲げられること
により箱状態になる箱材に係り、前記複数の折れ曲がり
部のうち少なくとも１つの折れ曲がり部は、当該箱材が
当該折れ曲がり部で折れ曲がった状態から折れ曲がって
いない状態にされたときに、所定値以上の力が加えられ
ない限り当該箱材を当該折れ曲がり部で所定角度以上折
れ曲がらない状態に維持するための形状維持手段を有す
ることを特徴とする。このような箱材によれば、箱材又
はその一部（例えば、１つ又はそれ以上の折り曲げ部及
びその周辺）が自ら所定の形状を維持していなければ箱
詰め等の処理をすることができない装置においても、箱
材を利用することができる。
【００１７】本発明の第３の側面は、複数の折れ曲がり
部を有し、該複数の折れ曲がり部で折り曲げられること
により箱状態になる箱材に係り、前記複数のヒンジ部の
うち少なくとも１つの折れ曲がり部は、当該箱材が当該
折れ曲がり部で折れ曲がった状態から折れ曲がっていな
い状態にされたときに、所定値以上の力が加えられない
限り当該箱材を当該折れ曲がり部で第１角度以上折れ曲
がらない状態に維持する形状維持手段を有し、前記形状
維持手段は、当該箱材が当該折れ曲がり部で少なくとも
前記第１角度まで折れ曲がった状態においては前記所定
値よりも小さい力が加えたれた場合であっても当該箱材
が当該折れ曲がり部で前記第１角度よりも大きい第２角
度まで折れ曲がることを許容することを特徴とする。こ
のような箱材によれば、箱材又はその一部（例えば、１
つ又はそれ以上の折り曲げ部及びその周辺）が自ら所定
の形状を維持していなければ箱詰め等の処理をすること
ができない装置においても、箱材を利用することができ
る。
部を有し、該複数の折れ曲がり部で折り曲げられること
により箱状態になる箱材に係り、前記複数のヒンジ部の
うち少なくとも１つの折れ曲がり部は、当該箱材が当該
折れ曲がり部で折れ曲がった状態から折れ曲がっていな
い状態にされたときに、所定値以上の力が加えられない
限り当該箱材を当該折れ曲がり部で第１角度以上折れ曲
がらない状態に維持する形状維持手段を有し、前記形状
維持手段は、当該箱材が当該折れ曲がり部で少なくとも
前記第１角度まで折れ曲がった状態においては前記所定
値よりも小さい力が加えたれた場合であっても当該箱材
が当該折れ曲がり部で前記第１角度よりも大きい第２角
度まで折れ曲がることを許容することを特徴とする。こ
のような箱材によれば、箱材又はその一部（例えば、１
つ又はそれ以上の折り曲げ部及びその周辺）が自ら所定
の形状を維持していなければ箱詰め等の処理をすること
ができない装置においても、箱材を利用することができ
る。
【００１８】ここで、本発明の好適な実施の形態によれ
ば、前記第１角度は、０〜１５度の範囲内の角度である
ことが好ましく、前記第２角度は、約９０度であること
が好ましい。
ば、前記第１角度は、０〜１５度の範囲内の角度である
ことが好ましく、前記第２角度は、約９０度であること
が好ましい。
【００１９】本発明の第４の側面は、複数の折れ曲がり
部を有し、該複数の折れ曲がり部で折り曲げられること
により箱状態になる箱材に係り、前記複数の折れ曲がり
部のうち少なくとも１つの折れ曲がり部は、当該箱材が
当該折れ曲がり部で折れ曲がった状態から折れ曲がって
いない状態にされたときに、所定値以上の力が加えられ
ない限り当該箱材を当該折れ曲がり部で第１角度以上折
れ曲がらない状態に維持する形状維持手段を有し、前記
形状維持手段は、当該箱材が当該折れ曲がり部で前記第
１角度まで折れ曲がった状態においては、力が加えられ
ない限り実質的にその状態を維持し、力が加えられたと
きは当該箱材が当該折れ曲がり部で前記第１角度よりも
大きい第２角度まで折れ曲がることを許容することを特
徴とする。このような箱材によれば、箱材又はその一部
（例えば、１つ又はそれ以上の折り曲げ部及びその周
辺）が自ら所定の形状を維持していなければ箱詰め等の
処理をすることができない装置においても、箱材を利用
することができる。
部を有し、該複数の折れ曲がり部で折り曲げられること
により箱状態になる箱材に係り、前記複数の折れ曲がり
部のうち少なくとも１つの折れ曲がり部は、当該箱材が
当該折れ曲がり部で折れ曲がった状態から折れ曲がって
いない状態にされたときに、所定値以上の力が加えられ
ない限り当該箱材を当該折れ曲がり部で第１角度以上折
れ曲がらない状態に維持する形状維持手段を有し、前記
形状維持手段は、当該箱材が当該折れ曲がり部で前記第
１角度まで折れ曲がった状態においては、力が加えられ
ない限り実質的にその状態を維持し、力が加えられたと
きは当該箱材が当該折れ曲がり部で前記第１角度よりも
大きい第２角度まで折れ曲がることを許容することを特
徴とする。このような箱材によれば、箱材又はその一部
（例えば、１つ又はそれ以上の折り曲げ部及びその周
辺）が自ら所定の形状を維持していなければ箱詰め等の
処理をすることができない装置においても、箱材を利用
することができる。
【００２０】ここで、本発明の好適な実施の形態によれ
ば、前記第１角度は、０〜１５度の範囲内の角度である
ことが好ましく、前記第２角度は、約９０度であること
が好ましい。
ば、前記第１角度は、０〜１５度の範囲内の角度である
ことが好ましく、前記第２角度は、約９０度であること
が好ましい。
【００２１】本発明の箱材は、アルコールを含む飲料
（酒類）もしくはアルコールを含まない飲料等を収容し
た缶、瓶、ペットボトルもしくは箱等の容器の他、食
品、日用品（例えば、洗剤）等のように所定数量を梱包
して運搬等することが好ましいあらゆる物品を箱詰めす
ることに適用されうる。ここで、本発明の箱材によって
箱詰めされる物品は、容器、箱、袋等の収容体に詰めら
れた物であってもよいし、可能であればそのような収容
体に詰められていない物であってもよい。
（酒類）もしくはアルコールを含まない飲料等を収容し
た缶、瓶、ペットボトルもしくは箱等の容器の他、食
品、日用品（例えば、洗剤）等のように所定数量を梱包
して運搬等することが好ましいあらゆる物品を箱詰めす
ることに適用されうる。ここで、本発明の箱材によって
箱詰めされる物品は、容器、箱、袋等の収容体に詰めら
れた物であってもよいし、可能であればそのような収容
体に詰められていない物であってもよい。
【００２２】本発明の第５の側面は、上記の箱材を利用
する方法に係り、箱詰め装置により上記の箱材で物品を
箱詰めする箱詰め工程と、箱詰めした物品を出荷する出
荷工程と、箱材を回収する回収工程とを含み、回収され
た箱材を、新たな箱詰め工程において利用することを特
徴とする。ここで、前記箱詰め装置は、例えば、略平面
状態にされた箱材を受け取って、その箱材で物品を箱詰
めする装置である。
する方法に係り、箱詰め装置により上記の箱材で物品を
箱詰めする箱詰め工程と、箱詰めした物品を出荷する出
荷工程と、箱材を回収する回収工程とを含み、回収され
た箱材を、新たな箱詰め工程において利用することを特
徴とする。ここで、前記箱詰め装置は、例えば、略平面
状態にされた箱材を受け取って、その箱材で物品を箱詰
めする装置である。
【００２３】本発明の第６の側面は、上記の箱材で箱詰
めされている物品に関する。物品の例としては、例え
ば、ビール、発泡酒、ウイスキー、焼酎等の酒類、又
は、清涼飲料、水等の飲料が充填された缶を挙げること
ができる。
めされている物品に関する。物品の例としては、例え
ば、ビール、発泡酒、ウイスキー、焼酎等の酒類、又
は、清涼飲料、水等の飲料が充填された缶を挙げること
ができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明の好適な実施の形態を説明する。
発明の好適な実施の形態を説明する。
【００２５】なお、以下では本発明をビール缶の箱詰め
に利用される箱材に適用した例を挙げるが、本発明は、
ビール缶は勿論のこと、他のあらゆる物品の箱詰めに利
用される箱材に適用しうる。そして、本発明の箱材は、
箱詰めすべき物品の形状、寸法、個数、重量、取り扱い
形態、再利用回数、箱詰め装置等の処理装置の仕様等に
応じて設計されうることは言うまでもない。
に利用される箱材に適用した例を挙げるが、本発明は、
ビール缶は勿論のこと、他のあらゆる物品の箱詰めに利
用される箱材に適用しうる。そして、本発明の箱材は、
箱詰めすべき物品の形状、寸法、個数、重量、取り扱い
形態、再利用回数、箱詰め装置等の処理装置の仕様等に
応じて設計されうることは言うまでもない。
【００２６】まず、本発明の好適な実施の形態の箱材に
ついて説明する前に、箱詰め装置の代表的な仕様と、そ
のような仕様の下での箱材の再利用における問題点とを
説明する。
ついて説明する前に、箱詰め装置の代表的な仕様と、そ
のような仕様の下での箱材の再利用における問題点とを
説明する。
【００２７】図１は、展開して平面状態にした箱材を示
す図（展開図）である。代表的な箱詰め装置（ケーサ
ー）及びその周辺装置（例えば、箱材供給装置）におい
ては、箱材１００の全体のうち、例えばハッチングを付
した被支持部１０１が下方から支持される。
す図（展開図）である。代表的な箱詰め装置（ケーサ
ー）及びその周辺装置（例えば、箱材供給装置）におい
ては、箱材１００の全体のうち、例えばハッチングを付
した被支持部１０１が下方から支持される。
【００２８】図２は、代表的な箱詰め装置（ケーサー）
における箱材の支持状態を模式的に示す図である。初期
状態の箱材、すなわち一度も折り曲げられたことのない
箱材１００であれば、箱材１００が自ら平面状態を維持
することができるので、箱詰め装置に設けられた支持装
置２０１で支持された状態においても、図２（ａ）に示
すように平面状態を維持する。しかしながら、一般的な
箱材１００においては、一旦ヒンジ部が折り曲げられた
後は、その癖が残ってしまうため、或いは、ヒンジ部の
強度が弱くなってしまうため、箱材１００は、平面状態
を自ら維持することができなくなる（すなわち、平面状
態を維持させるためには、平らな床やテーブル等の上に
置くか、平面状になるように外部から力を加え続ける必
要がある）。したがって、一旦ヒンジ部が折り曲げられ
て、例えば箱状態にされた箱材１００は、図２（ｂ）に
示すように、自重及びその上に積載された箱材の重量に
より、下方に撓むことになる。一般的な箱詰め装置にお
いては、このような撓みがある箱材１００を利用するこ
とができない。
における箱材の支持状態を模式的に示す図である。初期
状態の箱材、すなわち一度も折り曲げられたことのない
箱材１００であれば、箱材１００が自ら平面状態を維持
することができるので、箱詰め装置に設けられた支持装
置２０１で支持された状態においても、図２（ａ）に示
すように平面状態を維持する。しかしながら、一般的な
箱材１００においては、一旦ヒンジ部が折り曲げられた
後は、その癖が残ってしまうため、或いは、ヒンジ部の
強度が弱くなってしまうため、箱材１００は、平面状態
を自ら維持することができなくなる（すなわち、平面状
態を維持させるためには、平らな床やテーブル等の上に
置くか、平面状になるように外部から力を加え続ける必
要がある）。したがって、一旦ヒンジ部が折り曲げられ
て、例えば箱状態にされた箱材１００は、図２（ｂ）に
示すように、自重及びその上に積載された箱材の重量に
より、下方に撓むことになる。一般的な箱詰め装置にお
いては、このような撓みがある箱材１００を利用するこ
とができない。
【００２９】このような問題は、箱詰め装置のみなら
ず、その周辺装置（例えば、箱材供給装置或いはシート
供給装置）においても生じうる。図３は、代表的な周辺
装置としての箱材供給装置（シート供給装置）における
箱材の支持状態を示す図である。この箱材供給装置にお
いては、図３に示すように、箱材１００が斜めに支持さ
れる状態が存在する。初期状態の箱材、すなわち一度も
折り曲げられたことのない箱材１００であれば、箱材１
００が自ら平面状態を維持することができるので、箱材
供給装置に設けられた支持装置２０２で支持された状態
においても、図３（ａ）に示すように平面状態を維持す
る。しかしながら、一般的な箱材１００においては、上
記のように、箱材１００は平面状態を自ら維持すること
ができなくなるので、一旦ヒンジ部が折り曲げられて、
例えば箱状態にされた箱材１００は、図３（ｂ）に示す
ように、自重及びその上に積載された箱材の重量によ
り、下方に撓むことになる。支持装置２０２がこのよう
な撓みを許容するように構成されていない場合、又は、
撓みが所定量を越えて大きくなった場合には、箱材１０
０が落下するか、又は支持装置２０２から箱材１００を
取り出すことができなくなる。
ず、その周辺装置（例えば、箱材供給装置或いはシート
供給装置）においても生じうる。図３は、代表的な周辺
装置としての箱材供給装置（シート供給装置）における
箱材の支持状態を示す図である。この箱材供給装置にお
いては、図３に示すように、箱材１００が斜めに支持さ
れる状態が存在する。初期状態の箱材、すなわち一度も
折り曲げられたことのない箱材１００であれば、箱材１
００が自ら平面状態を維持することができるので、箱材
供給装置に設けられた支持装置２０２で支持された状態
においても、図３（ａ）に示すように平面状態を維持す
る。しかしながら、一般的な箱材１００においては、上
記のように、箱材１００は平面状態を自ら維持すること
ができなくなるので、一旦ヒンジ部が折り曲げられて、
例えば箱状態にされた箱材１００は、図３（ｂ）に示す
ように、自重及びその上に積載された箱材の重量によ
り、下方に撓むことになる。支持装置２０２がこのよう
な撓みを許容するように構成されていない場合、又は、
撓みが所定量を越えて大きくなった場合には、箱材１０
０が落下するか、又は支持装置２０２から箱材１００を
取り出すことができなくなる。
【００３０】以上の説明は、箱材１００が平面状態を自
ら維持し得ない場合の問題であるが、一般的な箱詰め装
置（例えば、ラップラウンドケーサー）では、更に箱材
の特定箇所のヒンジ部の特性も問題となる。以下、この
ような特定箇所のヒンジ部の特性に関する問題を説明す
る。
ら維持し得ない場合の問題であるが、一般的な箱詰め装
置（例えば、ラップラウンドケーサー）では、更に箱材
の特定箇所のヒンジ部の特性も問題となる。以下、この
ような特定箇所のヒンジ部の特性に関する問題を説明す
る。
【００３１】まず、図４を参照しながら代表的な箱詰め
装置による箱詰め工程（包装工程）を説明する。まず、
Ｓ４０１に示すように箱材１００の束が斜めに支持さ
れ、次いで、この束から１枚の箱材１００が取り出され
て、Ｓ４０２に示すように、複数のヒンジ部１３０のう
ち特定のヒンジ部１３０で箱材１００を折り曲げること
により、好ましくは箱材１００が「コの字状」に成形さ
れて缶１２０の受け入れ準備がされる。次いで、Ｓ４０
３に示すように、「コの字状」に折り曲げられた箱材１
００に対して整列された缶１２０が側方から押し込まれ
る。その後、残りのヒンジ部１３０が折り曲げられて箱
材１００の所定部分がのり付け等により固定されて、箱
詰めが完了する。
装置による箱詰め工程（包装工程）を説明する。まず、
Ｓ４０１に示すように箱材１００の束が斜めに支持さ
れ、次いで、この束から１枚の箱材１００が取り出され
て、Ｓ４０２に示すように、複数のヒンジ部１３０のう
ち特定のヒンジ部１３０で箱材１００を折り曲げること
により、好ましくは箱材１００が「コの字状」に成形さ
れて缶１２０の受け入れ準備がされる。次いで、Ｓ４０
３に示すように、「コの字状」に折り曲げられた箱材１
００に対して整列された缶１２０が側方から押し込まれ
る。その後、残りのヒンジ部１３０が折り曲げられて箱
材１００の所定部分がのり付け等により固定されて、箱
詰めが完了する。
【００３２】ここで、図５（ａ）に示すように、缶１２
０の受け入れ準備がされた箱材１００のうち上方に位置
する面１００ａが缶１２０の導入経路を塞いでいない場
合には、Ｓ４０３に示す工程において缶１２０を箱材１
００の所定位置に側方から押し込むことができる。しか
しながら、例えば図５（ｂ）に示すように、上方の面１
００ａ等が折れ曲がり過ぎて（例えば、９０度以上折れ
曲がって）、缶１２０の導入経路が塞がれている場合に
は、Ｓ４０３に示す工程において缶１２０を箱材１００
の所定位置に側方から押し込むことができない。
０の受け入れ準備がされた箱材１００のうち上方に位置
する面１００ａが缶１２０の導入経路を塞いでいない場
合には、Ｓ４０３に示す工程において缶１２０を箱材１
００の所定位置に側方から押し込むことができる。しか
しながら、例えば図５（ｂ）に示すように、上方の面１
００ａ等が折れ曲がり過ぎて（例えば、９０度以上折れ
曲がって）、缶１２０の導入経路が塞がれている場合に
は、Ｓ４０３に示す工程において缶１２０を箱材１００
の所定位置に側方から押し込むことができない。
【００３３】以下、本発明の好適な実施の形態として、
箱状態にされた後に平面状態にされた場合（例えば、出
荷後に回収された場合）においても上記のような箱詰め
装置や箱材供給装置等において処理可能な箱材、すなわ
ち容易に再利用が可能な箱材（リターナブルカートン）
について説明する。
箱状態にされた後に平面状態にされた場合（例えば、出
荷後に回収された場合）においても上記のような箱詰め
装置や箱材供給装置等において処理可能な箱材、すなわ
ち容易に再利用が可能な箱材（リターナブルカートン）
について説明する。
【００３４】図６は、本発明の好適な実施の形態の箱材
１００を展開して平面状態にした様子を示す図、図７
は、箱材１００をヒンジ部１３０で折り曲げて箱状態に
した様子（すなわち、箱或いはカートン）を示す図であ
る。ヒンジ部１３０は、箱状態において辺となる部分
（折り曲げ部）の一部である。本発明の好適な実施の形
態の箱材１００は、箱状態において辺となる部分（折り
曲げ部）又はその付近に、箱材１００が箱状態から略平
面状態にされたときに、所定値以上の力が加えられない
限り箱材１００を略平面状態に維持するための複数の形
状維持手段１１０を有する。ここで、箱材１００の全体
ではなく、箱状態になったときの各辺（折り曲げ部）に
着目すると、形状維持手段１１０は、例えば、箱材１０
０がヒンジ部１３０で折れ曲がった状態から折れ曲がっ
ていない状態にされたときに、所定値以上の力が加えら
れない限り箱材１００をヒンジ部１３０で所定角度以上
折れ曲がらない状態に維持する手段として把握すること
もできる。
１００を展開して平面状態にした様子を示す図、図７
は、箱材１００をヒンジ部１３０で折り曲げて箱状態に
した様子（すなわち、箱或いはカートン）を示す図であ
る。ヒンジ部１３０は、箱状態において辺となる部分
（折り曲げ部）の一部である。本発明の好適な実施の形
態の箱材１００は、箱状態において辺となる部分（折り
曲げ部）又はその付近に、箱材１００が箱状態から略平
面状態にされたときに、所定値以上の力が加えられない
限り箱材１００を略平面状態に維持するための複数の形
状維持手段１１０を有する。ここで、箱材１００の全体
ではなく、箱状態になったときの各辺（折り曲げ部）に
着目すると、形状維持手段１１０は、例えば、箱材１０
０がヒンジ部１３０で折れ曲がった状態から折れ曲がっ
ていない状態にされたときに、所定値以上の力が加えら
れない限り箱材１００をヒンジ部１３０で所定角度以上
折れ曲がらない状態に維持する手段として把握すること
もできる。
【００３５】箱材１００の材質は、特に限定されない
が、例えば、プラスチック、紙等が好適である。
が、例えば、プラスチック、紙等が好適である。
【００３６】形状維持手段１１０は、箱状態において辺
となる部分（折り曲げ部）又はその付近であって、ビー
ル缶１２０とビール缶１２０との間（すなわち、ビール
缶１２０と接触しない位置）に配置されることが好まし
い。この理由は、後述のように箱材１００に切り込みを
入れることにより形状維持手段１２０を構成した場合に
当該切り込み部分の強度が弱くなるので、ビール缶１２
０と接触する位置に形状維持手段１１０を配置した場合
には、ビール缶１２０の荷重が形状維持手段１１０に集
中し、箱（カートン）が膨らむからである。また、相応
の大きさを有する形状維持手段１１０を設ける場合にお
いても、上記のような位置に形状維持手段１１０を配置
することにより、箱内のスペースを有効に利用すること
ができるので、箱の大型化を防止することができる。
となる部分（折り曲げ部）又はその付近であって、ビー
ル缶１２０とビール缶１２０との間（すなわち、ビール
缶１２０と接触しない位置）に配置されることが好まし
い。この理由は、後述のように箱材１００に切り込みを
入れることにより形状維持手段１２０を構成した場合に
当該切り込み部分の強度が弱くなるので、ビール缶１２
０と接触する位置に形状維持手段１１０を配置した場合
には、ビール缶１２０の荷重が形状維持手段１１０に集
中し、箱（カートン）が膨らむからである。また、相応
の大きさを有する形状維持手段１１０を設ける場合にお
いても、上記のような位置に形状維持手段１１０を配置
することにより、箱内のスペースを有効に利用すること
ができるので、箱の大型化を防止することができる。
【００３７】図８は、形状維持手段１１０及びヒンジ部
１３０で構成される折り曲げ部の好ましい特性を例示的
に示す図である。図８に示す例において、ａ点は、箱材
１００に折り曲げのための外力を加えていない状態（折
れ角度＝０度）である。箱材１００を形状維持手段１１
０が設けられたヒンジ部１３０で折り曲げるべく箱材１
００（より詳しくは、ヒンジ部で連結された２つの面）
に加える外力をゼロから徐々に増加させると、ある臨海
値（Ｆｃ）に達した時（ｂ点で示される折れ角度（例え
ば、０〜１５の範囲内の角度）に達した時）に外力に対
する抗力が非常に小さくなる。ここで、ｂ点〜ｃ点の区
間は、箱材１００に加える外力を略ゼロにしても、形状
維持手段１００がヒンジ部１３０における箱材１００の
折れ角度を一定に維持する区間である。その後（すなわ
ち、ｃ点以降）は、臨界値（Ｆｃ）よりも小さな外力で
あっても形状維持手段１１０が設けられたヒンジ部１３
０で箱材１００を更に折り曲げることができるようにな
る。このようにして、形状維持手段１１０は、ｃ点以降
は、臨界値（Ｆｃ）よりも小さな力で折れ角度９０度
（或いは、それ以上の角度）まで形状維持手段１１０が
設けられたヒンジ部１３０で箱材１００が折り曲げられ
ることを許容する。
１３０で構成される折り曲げ部の好ましい特性を例示的
に示す図である。図８に示す例において、ａ点は、箱材
１００に折り曲げのための外力を加えていない状態（折
れ角度＝０度）である。箱材１００を形状維持手段１１
０が設けられたヒンジ部１３０で折り曲げるべく箱材１
００（より詳しくは、ヒンジ部で連結された２つの面）
に加える外力をゼロから徐々に増加させると、ある臨海
値（Ｆｃ）に達した時（ｂ点で示される折れ角度（例え
ば、０〜１５の範囲内の角度）に達した時）に外力に対
する抗力が非常に小さくなる。ここで、ｂ点〜ｃ点の区
間は、箱材１００に加える外力を略ゼロにしても、形状
維持手段１００がヒンジ部１３０における箱材１００の
折れ角度を一定に維持する区間である。その後（すなわ
ち、ｃ点以降）は、臨界値（Ｆｃ）よりも小さな外力で
あっても形状維持手段１１０が設けられたヒンジ部１３
０で箱材１００を更に折り曲げることができるようにな
る。このようにして、形状維持手段１１０は、ｃ点以降
は、臨界値（Ｆｃ）よりも小さな力で折れ角度９０度
（或いは、それ以上の角度）まで形状維持手段１１０が
設けられたヒンジ部１３０で箱材１００が折り曲げられ
ることを許容する。
【００３８】図９は、形状維持手段１１０及びヒンジ部
１３０で構成される折り曲げ部の他の好ましい特性を例
示的に示す図である。図９には、３つの例（Ａ，Ｂ，
Ｃ，Ｄ）が示されている。Ａの例では、形状維持手段１
１０が設けられたヒンジ部１３０で箱材１００を折り曲
げるべく箱材１００に加える外力を徐々に増加させる
と、ある臨界値（Ｆｃ）を越えた時に折れ角度が急激に
大きくなり、その後、力を更に増加させるとそれに従っ
て折れ角度が９０度になる。Ｂの例は、Ａの例とほぼ同
様であるが、臨界値（Ｆｃ）を越えた後に必要な力がＡ
の例よりも小さい。Ｃの例では、臨界値（Ｆｃ）を越え
た後は、臨界値（Ｆｃ）よりも小さい力で箱材を折り曲
げることができる。Ｄの例では、臨界値（Ｆｃ）を越え
た後は、Ｃの例よりも更に小さい力で箱材を折り曲げる
ことができる。なお、形状維持手段１１０は、ここで示
した例に限られず、種々の特性を有することができる。
すなわち、形状維持手段１１０は、箱材１００が箱状態
から略平面状態にされたときに、所定値（臨界値）以上
の力が加えられない限り箱材１００を略平面状態を維持
することができればよい。或いは、箱材１００の一部分
（例えば、１つの辺となる部分（すなわち折り曲げ部）
及びその両側）に着目して説明すると、形状維持手段１
１０は、箱材１００がヒンジ部１３０で折れ曲がった状
態から折れ曲がっていない状態にされたときに、所定値
以上の力が加えられない限り箱材１００がヒンジ部１３
０で所定角度以上折れ曲がらない状態に維持することが
できればよい。
１３０で構成される折り曲げ部の他の好ましい特性を例
示的に示す図である。図９には、３つの例（Ａ，Ｂ，
Ｃ，Ｄ）が示されている。Ａの例では、形状維持手段１
１０が設けられたヒンジ部１３０で箱材１００を折り曲
げるべく箱材１００に加える外力を徐々に増加させる
と、ある臨界値（Ｆｃ）を越えた時に折れ角度が急激に
大きくなり、その後、力を更に増加させるとそれに従っ
て折れ角度が９０度になる。Ｂの例は、Ａの例とほぼ同
様であるが、臨界値（Ｆｃ）を越えた後に必要な力がＡ
の例よりも小さい。Ｃの例では、臨界値（Ｆｃ）を越え
た後は、臨界値（Ｆｃ）よりも小さい力で箱材を折り曲
げることができる。Ｄの例では、臨界値（Ｆｃ）を越え
た後は、Ｃの例よりも更に小さい力で箱材を折り曲げる
ことができる。なお、形状維持手段１１０は、ここで示
した例に限られず、種々の特性を有することができる。
すなわち、形状維持手段１１０は、箱材１００が箱状態
から略平面状態にされたときに、所定値（臨界値）以上
の力が加えられない限り箱材１００を略平面状態を維持
することができればよい。或いは、箱材１００の一部分
（例えば、１つの辺となる部分（すなわち折り曲げ部）
及びその両側）に着目して説明すると、形状維持手段１
１０は、箱材１００がヒンジ部１３０で折れ曲がった状
態から折れ曲がっていない状態にされたときに、所定値
以上の力が加えられない限り箱材１００がヒンジ部１３
０で所定角度以上折れ曲がらない状態に維持することが
できればよい。
【００３９】形状維持手段１１０を例えば上記のような
特性とすることにより、図２〜図６を参照して説明した
各種の問題点を解決することができる。すなわち、この
実施の形態の形状維持手段１１０によれば、箱詰め装置
或いはその周辺装置において、再利用に係る箱材１００
が落下すること、該装置の支持装置からの箱材の取り出
し不良を防止すること、及び、箱材１００の過剰な折れ
曲がりによる缶の受け入れ不良を防止することができ
る。
特性とすることにより、図２〜図６を参照して説明した
各種の問題点を解決することができる。すなわち、この
実施の形態の形状維持手段１１０によれば、箱詰め装置
或いはその周辺装置において、再利用に係る箱材１００
が落下すること、該装置の支持装置からの箱材の取り出
し不良を防止すること、及び、箱材１００の過剰な折れ
曲がりによる缶の受け入れ不良を防止することができ
る。
【００４０】図１０は、箱材１００に設けられた１つの
形状維持手段１１０及びその周辺を示す図である。図１
０に示す例では、形状維持手段１１０は、箱材１００に
切り込みを入れることにより構成される。
形状維持手段１１０及びその周辺を示す図である。図１
０に示す例では、形状維持手段１１０は、箱材１００に
切り込みを入れることにより構成される。
【００４１】形状維持手段１１０は、箱材１００が箱状
態になった時に辺となる線１５０から僅かにずれた位置
（例えば、線１５０から１〜５ｍｍ程度ずれた位置）に
線１５０と平行に形成された第１切り込み部１１１と、
第１切り込み部１１１の一端から線１５０の方向に延び
た第２切り込み部１１２と、第１切り込み部１１１の他
端から線１５０の方向に延びた第３切り込み部１１３と
を含む。第１〜第３切り込み部１１１〜１１３は、箱材
１００の一方の面から他方の面に至る完全な切り込みで
ある。第１〜第３切り込み部１１１〜１１３は、例え
ば、凸形状又は台形状に形成されうる。
態になった時に辺となる線１５０から僅かにずれた位置
（例えば、線１５０から１〜５ｍｍ程度ずれた位置）に
線１５０と平行に形成された第１切り込み部１１１と、
第１切り込み部１１１の一端から線１５０の方向に延び
た第２切り込み部１１２と、第１切り込み部１１１の他
端から線１５０の方向に延びた第３切り込み部１１３と
を含む。第１〜第３切り込み部１１１〜１１３は、箱材
１００の一方の面から他方の面に至る完全な切り込みで
ある。第１〜第３切り込み部１１１〜１１３は、例え
ば、凸形状又は台形状に形成されうる。
【００４２】第１切り込み部１１１は、図１０（ｂ）に
示すように、箱材１００の面（展開した状態における
面）に垂直な面に対して傾斜した方向であることが好ま
しい。当該垂直な面に対する第１切り込み部１１１の切
り込み角度を変更することにより、形状維持手段１１０
の特性（例えば、図８又は図９に示すような臨界値Ｆｃ
や特性を示す曲線）を変更することができる。なお、箱
材１００の材質や厚さ等も形状維持手段１１０の特性を
決定する要素である。
示すように、箱材１００の面（展開した状態における
面）に垂直な面に対して傾斜した方向であることが好ま
しい。当該垂直な面に対する第１切り込み部１１１の切
り込み角度を変更することにより、形状維持手段１１０
の特性（例えば、図８又は図９に示すような臨界値Ｆｃ
や特性を示す曲線）を変更することができる。なお、箱
材１００の材質や厚さ等も形状維持手段１１０の特性を
決定する要素である。
【００４３】ヒンジ部１３０は、（典型的には形状維持
手段１１０とともに）折れ曲がり部を構成し、図１０
（ａ）及び（ｃ）に例示的に示すように、例えば溝１３
１〜１３３で構成される。
手段１１０とともに）折れ曲がり部を構成し、図１０
（ａ）及び（ｃ）に例示的に示すように、例えば溝１３
１〜１３３で構成される。
【００４４】図１１は、箱材１００を折り曲げる際の形
状維持手段１１０の様子を模試的に示す図である。
（ａ）は、折り曲げ途中（折り曲げるための力が臨界値
Ｆｃに達する前）の状態、（ｂ）は、箱材１００を直角
に折り曲げた状態を示している。図１１と図８を対比し
て説明すると、図１１（ａ）に示す状態は、ａ点からｂ
点に至る状態であり、第１切り込み部１１１によって構
成される対向する端部１１１ａと１１１ｂとが引っ掛か
り合うことにより、折り曲げのための外力に対して相応
の大きさの抗力を発生する。そして、折れ角度が図８の
ｂ点（又はｃ点）で示す角度に達すると、対向する端部
１１１ａと１１１ｂとの引っ掛かりが外れ、臨界値（Ｆ
ｃ）よりも小さい力で更に折り曲げることが可能になる
（ｂ点〜ｄ点）。
状維持手段１１０の様子を模試的に示す図である。
（ａ）は、折り曲げ途中（折り曲げるための力が臨界値
Ｆｃに達する前）の状態、（ｂ）は、箱材１００を直角
に折り曲げた状態を示している。図１１と図８を対比し
て説明すると、図１１（ａ）に示す状態は、ａ点からｂ
点に至る状態であり、第１切り込み部１１１によって構
成される対向する端部１１１ａと１１１ｂとが引っ掛か
り合うことにより、折り曲げのための外力に対して相応
の大きさの抗力を発生する。そして、折れ角度が図８の
ｂ点（又はｃ点）で示す角度に達すると、対向する端部
１１１ａと１１１ｂとの引っ掛かりが外れ、臨界値（Ｆ
ｃ）よりも小さい力で更に折り曲げることが可能になる
（ｂ点〜ｄ点）。
【００４５】以上の実施の形態では、箱材１００に切り
込みを入れることにより形状維持手段１１０を形成した
が、別途作製した形状維持手段１１０を箱材１００に固
定することもできる。例えば、図１０（ａ）に示す構造
を別途作製し、これを通常の箱材（形状維持手段を有し
ない箱材）に固定（例えば、接着）してもよい。この場
合、形状維持手段は、箱材を箱形状にした際に箱の内側
になる部分に固定することが好ましい。このようにする
と、箱を積み上げる際に形状維持手段が邪魔にならな
い。また、形状維持手段を固定する位置は、図６に示す
ように、箱状態において辺となる部分又はその付近であ
って、円柱状容器或いは円柱状物品としてのビール缶と
ビール缶の間であることが好ましい。
込みを入れることにより形状維持手段１１０を形成した
が、別途作製した形状維持手段１１０を箱材１００に固
定することもできる。例えば、図１０（ａ）に示す構造
を別途作製し、これを通常の箱材（形状維持手段を有し
ない箱材）に固定（例えば、接着）してもよい。この場
合、形状維持手段は、箱材を箱形状にした際に箱の内側
になる部分に固定することが好ましい。このようにする
と、箱を積み上げる際に形状維持手段が邪魔にならな
い。また、形状維持手段を固定する位置は、図６に示す
ように、箱状態において辺となる部分又はその付近であ
って、円柱状容器或いは円柱状物品としてのビール缶と
ビール缶の間であることが好ましい。
【００４６】以下、本発明の好適な実施の形態の箱材の
利用方法を説明する。まず、新品の箱材又は回収された
箱材を準備し、これが平面状態でない場合には平面状態
として、箱詰め用の装置の箱材受取位置にセットする。
その後、該装置によって物品（この例では、ビール缶）
を箱詰めする。その後、箱詰めした物品を出荷する。出
荷された物品は、例えば、箱から出されて店頭に並べら
れるか、或いは、箱詰めされたまま消費者に渡る。その
後、市場において不要になった箱材を平面状態にして束
ねて回収する。回収した箱材は、再び物品の箱詰めのた
めに利用される。
利用方法を説明する。まず、新品の箱材又は回収された
箱材を準備し、これが平面状態でない場合には平面状態
として、箱詰め用の装置の箱材受取位置にセットする。
その後、該装置によって物品（この例では、ビール缶）
を箱詰めする。その後、箱詰めした物品を出荷する。出
荷された物品は、例えば、箱から出されて店頭に並べら
れるか、或いは、箱詰めされたまま消費者に渡る。その
後、市場において不要になった箱材を平面状態にして束
ねて回収する。回収した箱材は、再び物品の箱詰めのた
めに利用される。
【００４７】
【発明の効果】本発明によれば、例えば、既存の箱詰め
装置においても再利用が可能な箱材を提供することがで
きる。
装置においても再利用が可能な箱材を提供することがで
きる。
【図１】展開して平面状態にした箱材を示す図（展開
図）である。
図）である。
【図２】代表的な箱詰め装置（ケーサー）における箱材
の支持状態を模式的に示す図である。
の支持状態を模式的に示す図である。
【図３】代表的な周辺装置としての箱材供給装置（シー
ト供給装置）における箱材の支持状態を示す図である。
ト供給装置）における箱材の支持状態を示す図である。
【図４】代表的な箱詰め装置による箱詰め工程（包装工
程）を説明するための図である。
程）を説明するための図である。
【図５】ヒンジ部での箱材の折れ曲がりによる缶の受け
入れ不良を説明するための図である。
入れ不良を説明するための図である。
【図６】本発明の好適な実施の形態の箱材を展開して平
面状態にした様子を示す図である。
面状態にした様子を示す図である。
【図７】箱材をヒンジ部で折り曲げて箱状態にした様子
（すなわち、箱或いはカートン）を示す図である。
（すなわち、箱或いはカートン）を示す図である。
【図８】形状維持手段及びヒンジ部１３０で構成される
折り曲げ部の好ましい特性を例示的に示す図である。
折り曲げ部の好ましい特性を例示的に示す図である。
【図９】形状維持手段及びヒンジ部１３０で構成される
折り曲げ部の他の好ましい特性を例示的に示す図であ
る。
折り曲げ部の他の好ましい特性を例示的に示す図であ
る。
【図１０】箱材に設けられた形状維持手段及びその周辺
を示す図である。
を示す図である。
【図１１】箱材を折り曲げる際の形状維持手段の様子を
模試的に示す図である。
模試的に示す図である。
１００ 箱材
１０１ 被支持部
１１０ 形状維持手段
１１１ 第１切り込み部
１１２ 第２切り込み部
１１３ 第３切り込み部
１２０ ビール缶（円柱状容器）
１３０ ヒンジ部
１３１、１３２、１３３ 溝
１５０ 辺になる部分を示す線
２０１、２０２ 支持装置
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 冨野 義孝
茨城県守谷市緑１丁目１番地21 アサヒビ
ール株式会社技術開発研究所内
Ｆターム(参考） 3E060 AA03 AB05 BA03 BC04 DA25
DA30 EA06 EA13
Claims (17)
- 【請求項１】 所定部分で折り曲げることにより略平面
状態から箱状態になる箱材であって、 当該箱材が箱状態から略平面状態にされたときに、所定
値以上の力が加えられない限り当該箱材を略平面状態に
維持するための形状維持手段を有することを特徴とする
箱材。 - 【請求項２】 前記形状維持手段は、当該箱材が箱状態
になったときに辺となる部分又はその付近に設けられて
いることを特徴とする請求項１に記載の箱材。 - 【請求項３】 前記形状維持手段は、前記箱材に切り込
みを入れることによって構成されていることを特徴とす
る請求項２に記載の箱材。 - 【請求項４】 前記切り込みは、当該箱材の面に垂直な
面に対して傾斜した方向に当該箱材を切り込んだ第１部
分を含むことを特徴とする請求項３に記載の箱材。 - 【請求項５】 前記第１部分は、当該箱材が箱状態にな
ったときに辺となる線から僅かにずれた位置に配置され
ていることを特徴とする請求項４に記載の箱材。 - 【請求項６】 前記切り込みは、前記第１部分の一端か
ら前記辺となる線の方向に延びた第２部分と、前記第１
部分の他端から前記辺となる線の方向に延びた第３部分
とを更に含むことを特徴とする請求項５に記載の箱材。 - 【請求項７】 前記第１、第２及び第３部分によって凸
形状又は台形状の切り込みが形成されていることを特徴
とする請求項６に記載の箱材。 - 【請求項８】 当該箱材は、箱状態において複数の円柱
状物品を整列させて収容することができるように構成さ
れており、前記形状維持手段は、隣接する円筒状物品の
間であって、当該箱材が箱状態になったときに辺となる
部分の付近に設けられていることを特徴とする請求項１
乃至請求項７のいずれか１項に記載の箱材。 - 【請求項９】 １枚の板状部材を加工することにより形
成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項８の
いずれか１項に記載の箱材。 - 【請求項１０】 複数の缶を箱詰めすることができるよ
うに形状及び寸法が定められていることを特徴とする請
求項１乃至請求項９のいずれか１項に記載の箱材。 - 【請求項１１】 複数の折れ曲がり部を有し、該複数の
折れ曲がり部で折り曲げられることにより箱状態になる
箱材であって、 前記複数の折れ曲がり部のうち少なくとも１つの折れ曲
がり部は、当該箱材が当該折れ曲がり部で折れ曲がった
状態から折れ曲がっていない状態にされたときに、所定
値以上の力が加えられない限り当該箱材を当該折れ曲が
り部で所定角度以上折れ曲がらない状態に維持するため
の形状維持手段を有することを特徴とする箱材。 - 【請求項１２】 複数の折れ曲がり部を有し、該複数の
折れ曲がり部で折り曲げられることにより箱状態になる
箱材であって、 前記複数のヒンジ部のうち少なくとも１つの折れ曲がり
部は、当該箱材が当該折れ曲がり部で折れ曲がった状態
から折れ曲がっていない状態にされたときに、所定値以
上の力が加えられない限り当該箱材を当該折れ曲がり部
で第１角度以上折れ曲がらない状態に維持する形状維持
手段を有し、 前記形状維持手段は、当該箱材が当該折れ曲がり部で少
なくとも前記第１角度まで折れ曲がった状態においては
前記所定値よりも小さい力が加えたれた場合であっても
当該箱材が当該折れ曲がり部で前記第１角度よりも大き
い第２角度まで折れ曲がることを許容することを特徴と
する箱材。 - 【請求項１３】 前記第１角度は、０〜１５度の範囲内
の角度であり、前記第２角度は、約９０度であることを
特徴とする請求項１２に記載の箱材。 - 【請求項１４】 複数の折れ曲がり部を有し、該複数の
折れ曲がり部で折り曲げられることにより箱状態になる
箱材であって、 前記複数の折れ曲がり部のうち少なくとも１つの折れ曲
がり部は、当該箱材が当該折れ曲がり部で折れ曲がった
状態から折れ曲がっていない状態にされたときに、所定
値以上の力が加えられない限り当該箱材を当該折れ曲が
り部で第１角度以上折れ曲がらない状態に維持する形状
維持手段を有し、 前記形状維持手段は、当該箱材が当該折れ曲がり部で前
記第１角度まで折れ曲がった状態においては、力が加え
られない限り実質的にその状態を維持し、力が加えられ
たときは当該箱材が当該折れ曲がり部で前記第１角度よ
りも大きい第２角度まで折れ曲がることを許容すること
を特徴とする箱材。 - 【請求項１５】 前記第１角度は、０〜１５度の範囲内
の角度であり、前記第２角度は、約９０度であることを
特徴とする請求項１４に記載の箱材。 - 【請求項１６】 箱詰め装置により、請求項１乃至請求
項１５のいずれか１項に記載の箱材で物品を箱詰めする
箱詰め工程と、 箱詰めした物品を出荷する出荷工程と、 箱材を回収する回収工程と、 を含み、回収された箱材は、新たな箱詰め工程において
利用され、前記箱詰め装置は、略平面状態にされた箱材
を受け取って、その箱材で物品を箱詰めする装置である
ことを特徴とする箱材利用方法。 - 【請求項１７】 請求項１乃至請求項１５のいずれか１
項に記載の箱材で箱詰めされている物品。
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|---|---|---|---|---|
| WO2005092716A1 (ja) * | 2004-03-26 | 2005-10-06 | Tenma Corporation | 組み立て式容器用シート |
| JP2006001605A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-01-05 | Noritz Corp | シート材のヒンジ構造および折畳み可能な箱形容器 |
-
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