JP2003340741A - 締付工具の締付能力判定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 任意に設定した締付条件下において、機械的
な機構によって、簡易に、締付工具の締付能力を判定す
ることができる締付工具の締付能力判定装置を提供する
こと。 【解決手段】 内部に作動油３を充填し、ピストン２を
配設したシリンダ状の密閉容器１と、この密閉容器１に
形成した雌ねじ１ａに螺合し、締付工具による回転締付
操作によって、ピストン２を押圧操作する雄ねじ５と、
密閉容器１に形成した小孔６を介して密閉容器１内の作
動油３の圧力がかかるようにした締付能力判定部材７と
からなり、この締付能力判定部材７を、密閉容器１内の
作動油３の圧力を受ける小ピストン７１と、この小ピス
トン７１を作動油３の圧力に抗する方向に付勢するばね
部材７２と、小ピストン７１の移動に応じて移動する判
定表示部材７３と、ばね部材７２の付勢力を調節する調
節部材７５とから構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、任意に設定した締
付条件下において、機械的な機構によって、締付工具の
締付能力を判定することができるようにした締付工具の
締付能力判定装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ボルト・ナットやビス等を所定の
設定トルクで締め付けるために用いられる締付工具とし
て、例えば、油圧式のトルクレンチ等が汎用されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、これらの締
付工具においては、動力源である空気圧源や電源（バッ
テリ）の状態、締付工具自体の状態（例えば、油圧式の
トルクレンチの場合において、トルクレンチに封入され
ている作動油の漏れや温度）等によっては、所定の設定
トルクで締め付けが行われない場合があり、製品の品質
にばらつきが生じ、製品の信頼性を低下させる要因とな
っていた。

【０００４】この問題点に対処するために、従来から、
締付工具による締付トルクを制御したり、測定する種々
の装置が提案され、実用化されているが、これらの装置
の多くは、電気的に締付トルクを制御したり、測定する
ものであり、高価なだけでなく、その操作や管理に専門
性を必要とし、取り扱いが困難であるという問題があ
り、このため、任意に設定した締付条件下において、機
械的な機構によって、簡易に、締付工具の締付能力を判
定することができる装置が要請されていた。

【０００５】本発明は、上記従来の締付工具に関する問
題点に鑑み、任意に設定した締付条件下において、機械
的な機構によって、簡易に、締付工具の締付能力を判定
することができる締付工具の締付能力判定装置を提供す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の締付能力判定装置は、内部に作動油を充填
し、ピストンを配設したシリンダ状の密閉容器と、密閉
容器に形成した雌ねじに螺合し、締付工具による回転締
付操作によって、前記ピストンを押圧操作する雄ねじ
と、密閉容器に形成した小孔を介して密閉容器内の作動
油の圧力がかかるようにした締付能力判定部材とからな
る締付工具の締付能力判定装置において、締付能力判定
部材が、密閉容器内の作動油の圧力を受ける小ピストン
と、小ピストンを作動油の圧力に抗する方向に付勢する
ばね部材と、小ピストンの移動に応じて移動する判定表
示部材と、ばね部材の付勢力を調節する調節部材とから
なることを特徴とする。

【０００７】この締付工具の締付能力判定装置は、締付
能力を判定する締付工具を用いて、密閉容器に形成した
雌ねじに螺合した雄ねじを回転締付操作することによっ
て、ピストンを押圧操作し、密閉容器に形成した小孔を
介して密閉容器内の作動油の圧力が締付能力判定部材に
かかるようにする。そして、密閉容器内の作動油の圧力
が締付能力判定部材にかかると、作動油の圧力を受けた
小ピストンが、作動油の圧力に抗する方向に付勢するば
ね部材を圧縮して移動し、この小ピストンの移動に応じ
て移動する判定表示部材の位置によって、作動油の圧力
の大きさ、すなわち、締付工具によって雄ねじに加えら
れたトルクの大きさを検出することができる。そして、
調節部材によりばね部材の付勢力を調節することによっ
て、任意に設定した締付条件下における、締付工具の締
付能力を判定することができる。

【０００８】この場合において、判定表示部材を鞘管内
に摺動可能に配設し、判定表示部材に形成した帯状の表
示部が、鞘管から露出することにより、締付工具の締付
能力を判定するようにすることができる。

【０００９】これにより、判定表示部材に形成した帯状
の表示部が、鞘管から露出するか否かを目視するだけ
で、瞬時に締付工具の締付能力が所定の設定トルクに達
しているか否かを判定することができる。

【００１０】また、雄ねじの押圧力を、鋼球を介してピ
ストンに伝達するようにすることができる。

【００１１】これにより、雄ねじの押圧力をピストンに
円滑に伝達することができ、締付工具の締付能力の判定
を正確に行うことができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の締付工具の締付能
力判定装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。

【００１３】図１〜図２に、本発明の締付工具の締付能
力判定装置の一実施例を示す。この締付工具の締付能力
判定装置は、内部に作動油３を充填し、ピストン２を配
設したシリンダ状の密閉容器１と、この密閉容器１に形
成した雌ねじ１ａに螺合し、締付工具による回転締付操
作によって、鋼球４を介してピストン２を押圧操作する
雄ねじ５と、密閉容器１に形成した小孔６を介して密閉
容器１内の作動油３の圧力がかかるようにした締付能力
判定部材７とからなる。

【００１４】そして、締付能力判定部材７は、密閉容器
１に螺合して取り付けるようにした締付能力判定部材本
体７０と、密閉容器１内の作動油３の圧力を受ける小ピ
ストン７１と、この小ピストン７１を作動油３の圧力に
抗する方向に付勢するばね部材７２と、小ピストン７１
の移動に応じて移動する判定表示部材７３と、判定表示
部材７３を摺動可能に納めることができるようにする鞘
管７４と、ばね部材７２の付勢力を調節する調節部材７
５とからなる。

【００１５】この場合において、鞘管７４内に摺動可能
に配設した判定表示部材７３の先端部には、帯状の表示
部７３ａを形成し、この表示部７３ａが鞘管７４から露
出することにより、締付工具の締付能力を判定するよう
にする。

【００１６】また、鞘管７４の先端部には、ストッパリ
ング７４ａを取り付け、調節部材７５の抜け止めを行う
ようにする。

【００１７】また、調節部材７５が螺合する締付能力判
定部材本体７０の表面には、調節部材７５が螺合する位
置に合わせて、調節部材７５の設定値を示す表示部７６
を形成するようにする。

【００１８】上記の構成からなるこの締付工具の締付能
力判定装置は、締付能力を判定する締付工具を用いて、
密閉容器１に形成した雌ねじ１ａに螺合した雄ねじ５を
回転締付操作することによって、鋼球４を介してピスト
ン２を押圧操作し、密閉容器１に形成した小孔６を介し
て密閉容器１内の作動油３の圧力が締付能力判定部材７
にかかるようにする。

【００１９】このようにして、密閉容器１内の作動油３
の圧力が締付能力判定部材７にかかると、作動油３の圧
力を受けた小ピストン７１が、作動油３の圧力に抗する
方向に付勢するばね部材７２を圧縮して移動し、この小
ピストン７１の移動に応じて移動する判定表示部材７３
の位置によって、具体的には、判定表示部材７３に形成
した帯状の表示部７３ａが、鞘管７４から露出するか否
かにより、作動油３の圧力の大きさ、すなわち、締付工
具によって雄ねじ５に加えられたトルクの大きさを検出
することができるものとなる。

【００２０】そして、調節部材７５によりばね部材７２
の付勢力を調節することによって、任意に設定した締付
条件下における、締付工具の締付能力を判定することが
できるものとなる。

【００２１】例えば、特に限定されるものではないが、
雄ねじ５のねじ径をＭ２０、ピストン２の直径を５８ｍ
ｍ、小ピストン７１の直径を３ｍｍに形成した場合、調
節部材７５によりばね部材７２の付勢力を調節するとと
もに、ばね部材７２に線径、外径、巻数、自由長等の異
なる複数種類のばね部材を選択して用いることにより、
最小トルク１ｋｇ・ｍ〜最大トルク２０ｋｇ・ｍの範囲
の締付工具の締付能力を判定することが可能となる。

【００２２】ところで、本実施例において、締付能力判
定部材７の判定表示部材７３を鞘管７４内に摺動可能に
配設し、判定表示部材７３に形成した帯状の表示部７３
ａが、鞘管７４から露出するか否かにより、締付工具の
締付能力を判定するようにしているが、これにより、判
定表示部材７３に形成した帯状の表示部７３ａが、鞘管
７４から露出するか否かを目視するだけで、瞬時に締付
工具の締付能力が所定の設定トルクに達しているか否か
を判定することができ、作業性を著しく向上することが
できるものとなる。

【００２３】また、雄ねじ５の押圧力を、鋼球４を介し
てピストン２に伝達するようにしているが、これによ
り、雄ねじ５の押圧力をピストン２に円滑に伝達するこ
とができ、締付工具の締付能力の判定を正確に行うこと
ができるものとなる。

【００２４】なお、図１は、右回転の締付工具の場合を
図示したが、左回転の締付工具の場合は、雌ねじ１ａを
形成した密閉容器１の蓋を、逆ねじのものに交換し、さ
らに、逆ねじの雄ねじ５を螺合することにより、容易に
対応することができる。

【００２５】以上、本発明の締付工具の締付能力判定装
置について、その一実施例に基づいて説明したが、本発
明の締付工具の締付能力判定装置は、この実施例の構成
に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲
において適宜に変更することが可能である。

【００２６】

【発明の効果】本発明の締付工具の締付能力判定装置に
よれば、任意に設定した締付条件下において、機械的な
機構によって、簡易に、締付工具の締付能力を判定する
ことができ、これにより、製品の品質にばらつきが発生
せず、製品の信頼性を向上することができる。そして、
この締付工具の締付能力判定装置は、機械的な機構によ
って、締付工具の締付能力を判定するものであるため、
その操作や管理に専門性を必要とせず、取り扱いが容易
であるため、例えば、製造現場の締付工具の設置位置に
それぞれに配備することにより、製品の製造中に、例え
ば、定期的に、締付工具の締付能力の判定を行うことが
可能になるという利点がある。

【００２７】また、判定表示部材を鞘管内に摺動可能に
配設し、判定表示部材に形成した帯状の表示部が、鞘管
から露出することにより、締付工具の締付能力を判定す
るようにすることにより、判定表示部材に形成した帯状
の表示部が、鞘管から露出するか否かを目視するだけ
で、瞬時に締付工具の締付能力が所定の設定トルクに達
しているか否かを判定することができる。

【００２８】また、雄ねじの押圧力を、鋼球を介してピ
ストンに伝達するようにすることにより、雄ねじの押圧
力をピストンに円滑に伝達することができ、締付工具の
締付能力の判定を正確に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の締付工具の締付能力判定装置の一実施
例を示し、（ａ）は中立状態のときの正面断面図、
（ｂ）は締付能力の判定を行っているときの正面断面図
である。

【図２】同締付工具の締付能力判定装置の締付能力判定
部材を示し、（ａ）は締付条件が低トルクのときの正面
図、（ｂ）は締付条件が高トルクのときの正面図であ
る。

【図３】（ａ）は図２（ａ）に対応する正面断面図、
（ｂ）は図２（ｂ）に対応する正面断面図である。

【符号の説明】

１ 密閉容器 １ａ 雌ねじ ２ ピストン ３ 作動油 ４ 鋼球 ５ 雄ねじ ６ 小孔 ７ 締付能力判定部材 ７０ 締付能力判定部材本体 ７１ 小ピストン ７２ ばね部材 ７３ 判定表示部材 ７４ 鞘管 ７５ 調節部材 ７６ 調節表示部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に作動油を充填し、ピストンを配設
   したシリンダ状の密閉容器と、密閉容器に形成した雌ね
   じに螺合し、締付工具による回転締付操作によって、前
   記ピストンを押圧操作する雄ねじと、密閉容器に形成し
   た小孔を介して密閉容器内の作動油の圧力がかかるよう
   にした締付能力判定部材とからなる締付工具の締付能力
   判定装置において、締付能力判定部材が、密閉容器内の
   作動油の圧力を受ける小ピストンと、小ピストンを作動
   油の圧力に抗する方向に付勢するばね部材と、小ピスト
   ンの移動に応じて移動する判定表示部材と、ばね部材の
   付勢力を調節する調節部材とからなることを特徴とする
   締付工具の締付能力判定装置。
2. 【請求項２】 判定表示部材を鞘管内に摺動可能に配設
   し、判定表示部材に形成した帯状の表示部が、鞘管から
   露出することにより、締付工具の締付能力を判定するよ
   うにしたことを特徴とする請求項１記載の締付工具の締
   付能力判定装置。
3. 【請求項３】 雄ねじの押圧力を、鋼球を介してピスト
   ンに伝達するようにしたことを特徴とする請求項１又は
   ２記載の締付工具の締付能力判定装置。