JP2003337485A - 加熱定着装置 - Google Patents
加熱定着装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 加熱定着装置の定着フィルムと加圧ローラ芯
金との導通構成を簡単にすると共に、導通を安定して確
保する。 【解決手段】 加圧ローラ端部の定着フィルム導電層対
向部は、表層に離型層を形成せず、加圧ローラ芯金と定
着フィルムの導電層の導通を加圧ローラの導電性の弾性
層を介して確保する。また、端部の弾性層露出部の外径
を他の部分に比べ大きくする。
金との導通構成を簡単にすると共に、導通を安定して確
保する。 【解決手段】 加圧ローラ端部の定着フィルム導電層対
向部は、表層に離型層を形成せず、加圧ローラ芯金と定
着フィルムの導電層の導通を加圧ローラの導電性の弾性
層を介して確保する。また、端部の弾性層露出部の外径
を他の部分に比べ大きくする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
ーに用いられる定着装置等の像加熱装置に関する。
ーに用いられる定着装置等の像加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、画像の加熱定着等のため
の記録材の加熱装置として、所定の温度に維持された加
熱ローラと、弾性層を有して該加熱ローラに圧接する加
圧ローラを有し、該両ローラによって、未定着トナーが
形成された記録材を挟持搬送しつつ加熱する熱ローラ方
式が多用されている。また、出願人は先に特開昭６３−
３１３１８２号公報で、固定支持された加熱体〈サーマ
ルヒータ〉と、該ヒータに対向圧接しつつ、搬送される
耐熱性フィルム（定着フィルム）と、概フィルムを介し
て記録材をヒータに密着させる加圧部材を有し、ヒータ
の熱をフィルムを介して記録材へ付与することで記録材
面に形成担持されている未定着画像を記録材面に加熱定
着される方式構成の定着装置を提案した。このような加
熱定着方式の定着装置においてはヒータとして低熱容量
加熱体を用いることができる。そのため従来の接触加熱
方式である熱ローラ方式やベルト加熱方式に比べて小電
力化およびウエイトタイム短縮（クイックスタート）が
可能になる。
の記録材の加熱装置として、所定の温度に維持された加
熱ローラと、弾性層を有して該加熱ローラに圧接する加
圧ローラを有し、該両ローラによって、未定着トナーが
形成された記録材を挟持搬送しつつ加熱する熱ローラ方
式が多用されている。また、出願人は先に特開昭６３−
３１３１８２号公報で、固定支持された加熱体〈サーマ
ルヒータ〉と、該ヒータに対向圧接しつつ、搬送される
耐熱性フィルム（定着フィルム）と、概フィルムを介し
て記録材をヒータに密着させる加圧部材を有し、ヒータ
の熱をフィルムを介して記録材へ付与することで記録材
面に形成担持されている未定着画像を記録材面に加熱定
着される方式構成の定着装置を提案した。このような加
熱定着方式の定着装置においてはヒータとして低熱容量
加熱体を用いることができる。そのため従来の接触加熱
方式である熱ローラ方式やベルト加熱方式に比べて小電
力化およびウエイトタイム短縮（クイックスタート）が
可能になる。
【０００３】このようなフィルムを画像に接触させる加
熱装置においても熱ローラ方式と同様にオフセットが発
生する。
熱装置においても熱ローラ方式と同様にオフセットが発
生する。
【０００４】そのトナーオフセットの一つとして静電要
因のオフセットがあり、この静電オフセットは記録材上
の帯電したトナーが静電的にフィルムに転移することで
発生するものである。その結果、オフセットトナーの再
転写による記録材の汚れ、オフセットトナーが加圧ロー
ラに付着して加圧部材がトナー汚れすることによる記録
材の加圧部材に対する巻き付き等を引き起こす可能性が
ある。
因のオフセットがあり、この静電オフセットは記録材上
の帯電したトナーが静電的にフィルムに転移することで
発生するものである。その結果、オフセットトナーの再
転写による記録材の汚れ、オフセットトナーが加圧ロー
ラに付着して加圧部材がトナー汚れすることによる記録
材の加圧部材に対する巻き付き等を引き起こす可能性が
ある。
【０００５】この静電的なオフセットを防止するために
はフィルム表面電位を制御する必要があり、そのため特
開平１−１８７５８２号公報のように、フィルムのトナ
ー像と接する離型層を低抵抗化し、この離型層を接地す
ることでフィルムの表面の表面電位を低下させる方法が
実現されている。上記のようにフィルムを接地するする
構成として、加圧ローラ芯金を介して導通をとる方法が
実現されている。図８に加圧ローラユニットの構成、図
７に従来の加熱定着装置におけるフィルムの導通をとる
構成を示す。
はフィルム表面電位を制御する必要があり、そのため特
開平１−１８７５８２号公報のように、フィルムのトナ
ー像と接する離型層を低抵抗化し、この離型層を接地す
ることでフィルムの表面の表面電位を低下させる方法が
実現されている。上記のようにフィルムを接地するする
構成として、加圧ローラ芯金を介して導通をとる方法が
実現されている。図８に加圧ローラユニットの構成、図
７に従来の加熱定着装置におけるフィルムの導通をとる
構成を示す。
【０００６】図８のように、加圧ローラ６の端部の金属
製の加圧ローラ芯金７には導電性ゴムリング１３が接続
されている。図７は加熱装置端部の構成であり、加圧ロ
ーラ６の端部の導電性ゴムリング１をニップ部において
フィルム２の端部の導通部２ｂに圧接させることでフィ
ルム２と加圧ローラ芯金７の導通を得てはいる。また、
加圧ローラ芯金７は導電軸受や、カーボンチップ接点１
１を介し、接地している。
製の加圧ローラ芯金７には導電性ゴムリング１３が接続
されている。図７は加熱装置端部の構成であり、加圧ロ
ーラ６の端部の導電性ゴムリング１をニップ部において
フィルム２の端部の導通部２ｂに圧接させることでフィ
ルム２と加圧ローラ芯金７の導通を得てはいる。また、
加圧ローラ芯金７は導電軸受や、カーボンチップ接点１
１を介し、接地している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のように
加圧ローラと導電ゴムリングを別部材とした場合、装置
の構造が複雑になるとともに、導電ゴムリング部品コス
ト、加圧部材への組立にコストがかかっていた。また、
加圧ローラの回転により芯金から導電ゴムリングが脱落
してしまい、フィルムの導電層と加圧部材の芯金間の導
通が不十分になる可能性があった。
加圧ローラと導電ゴムリングを別部材とした場合、装置
の構造が複雑になるとともに、導電ゴムリング部品コス
ト、加圧部材への組立にコストがかかっていた。また、
加圧ローラの回転により芯金から導電ゴムリングが脱落
してしまい、フィルムの導電層と加圧部材の芯金間の導
通が不十分になる可能性があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明においては、少なくとも薄膜フィルムを介して
被加熱体を加熱する加熱体と、前記加熱体との間に形成
したニップ部に導入された前記被加熱体を前記薄膜フィ
ルムを介して前記加熱体に加圧する加圧体とを有する加
熱装置において、加圧体は導電性の芯金と、芯金上に導
電性の弾性層を有し、前記薄膜フィルムの導電層は前記
加圧体の導電性の弾性層を介して芯金と導通を得ている
ことを特徴とする。
に本発明においては、少なくとも薄膜フィルムを介して
被加熱体を加熱する加熱体と、前記加熱体との間に形成
したニップ部に導入された前記被加熱体を前記薄膜フィ
ルムを介して前記加熱体に加圧する加圧体とを有する加
熱装置において、加圧体は導電性の芯金と、芯金上に導
電性の弾性層を有し、前記薄膜フィルムの導電層は前記
加圧体の導電性の弾性層を介して芯金と導通を得ている
ことを特徴とする。
【０００９】また、加圧体は導電性の芯金と、芯金上に
導電性の弾性層と、加熱装置長手端部の一部の領域を除
いて弾性層上に離型層を有し、前記加熱装置長手方向端
部の離型層を形成していない弾性層露出部において、薄
膜フィルムの導電層は、加圧体の導電性の弾性層を介し
て芯金と導通を得ていることを特徴とする。また、前記
加熱装置長手方向端部の離型層を形成していない弾性層
露出部の加圧体の外径は、離型層形成部の外径に比べ、
大きいことを特徴とする。
導電性の弾性層と、加熱装置長手端部の一部の領域を除
いて弾性層上に離型層を有し、前記加熱装置長手方向端
部の離型層を形成していない弾性層露出部において、薄
膜フィルムの導電層は、加圧体の導電性の弾性層を介し
て芯金と導通を得ていることを特徴とする。また、前記
加熱装置長手方向端部の離型層を形成していない弾性層
露出部の加圧体の外径は、離型層形成部の外径に比べ、
大きいことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】（第１の実施形態）図２は本発明
の一実施形態としてのテンションレス加熱方式の加熱装
置の概略構成を示す横断面図である。本実施形態では、
この加熱装置を画像形成装置の画像加熱定着装置として
用いている。
の一実施形態としてのテンションレス加熱方式の加熱装
置の概略構成を示す横断面図である。本実施形態では、
この加熱装置を画像形成装置の画像加熱定着装置として
用いている。
【００１１】図２において、１は耐熱性樹脂性の横長ス
テーであり、下記のエンドレスフィルム２の内面のガイ
ド部材となる。
テーであり、下記のエンドレスフィルム２の内面のガイ
ド部材となる。
【００１２】２はエンドレス耐熱性フィルムであり、ヒ
ータ３を含む上記ステー１に外線させてある。このエン
ドレスの耐熱性フィルム２の内周長とヒータ３を含むス
テー１の外周長はフィルムの方を例えば３ｍｍ程大きく
してあり、従ってフィルム２は、ヒータ３を含むステー
１に対して周長が余裕をもってルーズに外嵌している。
ータ３を含む上記ステー１に外線させてある。このエン
ドレスの耐熱性フィルム２の内周長とヒータ３を含むス
テー１の外周長はフィルムの方を例えば３ｍｍ程大きく
してあり、従ってフィルム２は、ヒータ３を含むステー
１に対して周長が余裕をもってルーズに外嵌している。
【００１３】ヒータ３は、アルミナ等でできた基板の略
中央に沿って、例えばＡｇ／Ｐｄ（銀パラジウム）等の
電気抵抗材料（発熱体）４を厚み１０μｍ、幅１〜３ｍ
ｍにスクリーン印刷等により塗工し、その上に保護層５
としてガラスやフッソ素樹脂等をコートしている。
中央に沿って、例えばＡｇ／Ｐｄ（銀パラジウム）等の
電気抵抗材料（発熱体）４を厚み１０μｍ、幅１〜３ｍ
ｍにスクリーン印刷等により塗工し、その上に保護層５
としてガラスやフッソ素樹脂等をコートしている。
【００１４】６はヒータ３との間でフィルム２を挟んで
定着ニップ部Ｎを形成し、フィルム２を駆動する回転体
としての加圧ローラであり、接地された加圧ローラ芯金
７とこの軸に外装したシリコーンゴム等の離型性のよい
耐熱性ゴムを用いた加圧ローラ弾性体部８とからなり、
芯金７の端部が不図示の駆動手段により駆動されること
で矢印の半時計方向に回転駆動される。加圧ローラ６が
回転駆動されることでエンドレスの耐熱性フィルム２も
矢印の方向に回転駆動される。
定着ニップ部Ｎを形成し、フィルム２を駆動する回転体
としての加圧ローラであり、接地された加圧ローラ芯金
７とこの軸に外装したシリコーンゴム等の離型性のよい
耐熱性ゴムを用いた加圧ローラ弾性体部８とからなり、
芯金７の端部が不図示の駆動手段により駆動されること
で矢印の半時計方向に回転駆動される。加圧ローラ６が
回転駆動されることでエンドレスの耐熱性フィルム２も
矢印の方向に回転駆動される。
【００１５】エンドレスの耐熱性フィルム２は非駆動時
においてはヒータ３と加圧ローラ４とのニップ部Ｎに挟
まれている部分を除く残余の大部分は略全周長部分がテ
ンションフリーである。
においてはヒータ３と加圧ローラ４とのニップ部Ｎに挟
まれている部分を除く残余の大部分は略全周長部分がテ
ンションフリーである。
【００１６】加圧ローラ６が回転駆動されるとニップ部
Ｎにおいてフィルム２に加圧ローラ６の回転周速と略同
速度をもってフィルム裏面が加熱体３の面（保護層５の
面）を摺動しつつ時計方向に回転駆動される。このフィ
ルム駆動時においてはニップ部Ｎとこのニップ部Ｎより
もフィルム移動方向上流側にあって、このニップ部近傍
のフィルム内面ガイド部分とニップ部の間の部分のみに
おいてフィルムにテンションが加わる。
Ｎにおいてフィルム２に加圧ローラ６の回転周速と略同
速度をもってフィルム裏面が加熱体３の面（保護層５の
面）を摺動しつつ時計方向に回転駆動される。このフィ
ルム駆動時においてはニップ部Ｎとこのニップ部Ｎより
もフィルム移動方向上流側にあって、このニップ部近傍
のフィルム内面ガイド部分とニップ部の間の部分のみに
おいてフィルムにテンションが加わる。
【００１７】上記フィルム駆動とヒータ３の発熱体４へ
の通電を行わせた状態において、未定着像Ｔを担持した
記録材Ｐがニップ部Ｎのフィルム２と加圧ローラ６との
間に像担持体面上向きで導入されると、記録材Ｐはフィ
ルム２と一緒にニップ部Ｎを通過していき、該ニップ部
Ｎにおいてフィルム裏面に接しているヒータ３の熱エネ
ルギーがフィルム２を介して記録材Ｐに付与されてトナ
ー像Ｔの熱定着がなされる。
の通電を行わせた状態において、未定着像Ｔを担持した
記録材Ｐがニップ部Ｎのフィルム２と加圧ローラ６との
間に像担持体面上向きで導入されると、記録材Ｐはフィ
ルム２と一緒にニップ部Ｎを通過していき、該ニップ部
Ｎにおいてフィルム裏面に接しているヒータ３の熱エネ
ルギーがフィルム２を介して記録材Ｐに付与されてトナ
ー像Ｔの熱定着がなされる。
【００１８】ここでフィルム２は熱容量を小さくしてク
イックスタート性を向上させるために、その膜厚は総厚
１００μｍ以下が好ましく耐熱性、強度、耐久性等のあ
るポリイミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＰＳ等の基層２ａ
の外周表面にプライマーをかねた導電層２ｂをコーティ
ングし、更にその上に離型性に優れた略絶縁のＰＴＦ
Ｅ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等の離型層２ｃをコーティングした
複合層フィルムをしようしている。本実施形態において
は、基層２ａにポリイミド、その外周表面にカーボンを
分散したプライマー（導電層）２ｂをコーティングし、
その上の最表層の離型層２ｃにＰＴＦＥのコーティング
したものを用いた。図１に加熱装置長手端部におけるフ
ィルム２と加圧ローラ６の構成を示す。本実施形態にお
いては、離型層２ｃのＰＴＦＥは加圧ローラ芯金の導通
をとるために長手片側端部のみコーティングせずにプラ
イマーを露出させている。
イックスタート性を向上させるために、その膜厚は総厚
１００μｍ以下が好ましく耐熱性、強度、耐久性等のあ
るポリイミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、ＰＰＳ等の基層２ａ
の外周表面にプライマーをかねた導電層２ｂをコーティ
ングし、更にその上に離型性に優れた略絶縁のＰＴＦ
Ｅ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等の離型層２ｃをコーティングした
複合層フィルムをしようしている。本実施形態において
は、基層２ａにポリイミド、その外周表面にカーボンを
分散したプライマー（導電層）２ｂをコーティングし、
その上の最表層の離型層２ｃにＰＴＦＥのコーティング
したものを用いた。図１に加熱装置長手端部におけるフ
ィルム２と加圧ローラ６の構成を示す。本実施形態にお
いては、離型層２ｃのＰＴＦＥは加圧ローラ芯金の導通
をとるために長手片側端部のみコーティングせずにプラ
イマーを露出させている。
【００１９】図３に本発明に係わる加圧ローラの構成を
示す。加圧ローラ６はＡｌ、Ｆｅ等の金属製の芯金７
と、該芯金７に外装したＬＴＶ、ＲＴＶといった弾性を
有した耐熱性の導電性シリコーンゴムからなる弾性体部
８と、離型性を有するフッ素樹脂によってコーティング
された離型層９からなる。図１に示すように、前記フィ
ルム２と同様に、加圧ローラ６の離型層９は長手片側端
部のみ離型層９のコーティングせずに弾性層８の導電性
シリコーンゴムが露出させている。
示す。加圧ローラ６はＡｌ、Ｆｅ等の金属製の芯金７
と、該芯金７に外装したＬＴＶ、ＲＴＶといった弾性を
有した耐熱性の導電性シリコーンゴムからなる弾性体部
８と、離型性を有するフッ素樹脂によってコーティング
された離型層９からなる。図１に示すように、前記フィ
ルム２と同様に、加圧ローラ６の離型層９は長手片側端
部のみ離型層９のコーティングせずに弾性層８の導電性
シリコーンゴムが露出させている。
【００２０】よって、フィルム２の導電層２ｂは長手片
側端部の定着ニップＮにおいて、加圧ローラの導電性の
弾性層８と接触することにより、芯金７との導通を得て
いる。また、図４に示すように芯金７はカーボンチップ
接点１１により接地している。
側端部の定着ニップＮにおいて、加圧ローラの導電性の
弾性層８と接触することにより、芯金７との導通を得て
いる。また、図４に示すように芯金７はカーボンチップ
接点１１により接地している。
【００２１】なお本実施形態においては芯金７を直接ア
ースに接続しているが、抵抗、バリスタ、ダイオード等
を介して接地してもよい。また、芯金７にバイアスを印
加しても良い。
ースに接続しているが、抵抗、バリスタ、ダイオード等
を介して接地してもよい。また、芯金７にバイアスを印
加しても良い。
【００２２】（第２の実施形態）図５に本発明に係わる
加圧ローラの構成を示す。他の加熱定着装置の構成につ
いては、図１に示した第１の実施形態の装置と同等であ
り、実施形態１と同一要素には同一符号を付し、重複す
る説明は省略する。本実施形態における加圧ローラはＡ
ｌ、Ｆｅ等の金属製の芯金７と、該芯金７に外装したＬ
ＴＶ、ＲＴＶといった弾性を有した耐熱性の導電性シリ
コーンゴムからなる弾性体部８と、離型性を有するフッ
素樹脂によってコーティングされた離型層９からなる。
加圧ローラ６の離型層９は長手片側端部のみ離型層９の
コーティングせずに弾性層８の導電性シリコーンゴムが
露出させている。また、長手片側端部の弾性層露出部の
外径φ２２、他の離型層コーティング部の外径をφ２０
とし、弾性層露出部の外径を他の部分に比べ外径を大き
くしている。
加圧ローラの構成を示す。他の加熱定着装置の構成につ
いては、図１に示した第１の実施形態の装置と同等であ
り、実施形態１と同一要素には同一符号を付し、重複す
る説明は省略する。本実施形態における加圧ローラはＡ
ｌ、Ｆｅ等の金属製の芯金７と、該芯金７に外装したＬ
ＴＶ、ＲＴＶといった弾性を有した耐熱性の導電性シリ
コーンゴムからなる弾性体部８と、離型性を有するフッ
素樹脂によってコーティングされた離型層９からなる。
加圧ローラ６の離型層９は長手片側端部のみ離型層９の
コーティングせずに弾性層８の導電性シリコーンゴムが
露出させている。また、長手片側端部の弾性層露出部の
外径φ２２、他の離型層コーティング部の外径をφ２０
とし、弾性層露出部の外径を他の部分に比べ外径を大き
くしている。
【００２３】上記構成により、フィルム２の導電層２ｂ
と加圧ローラの弾性層８の接触を安定して維持すること
ができる。
と加圧ローラの弾性層８の接触を安定して維持すること
ができる。
【００２４】実施形態１と同様に、フィルム２の導電層
２ｂは長手片側端部の定着ニップＮにおいて、加圧ロー
ラの導電性の弾性層８と接触することにより、芯金７と
の導通を得ている。また、図４に示すように芯金７はカ
ーボンチップ接点１１により接地している。
２ｂは長手片側端部の定着ニップＮにおいて、加圧ロー
ラの導電性の弾性層８と接触することにより、芯金７と
の導通を得ている。また、図４に示すように芯金７はカ
ーボンチップ接点１１により接地している。
【００２５】（第３の実施形態）図６に本発明に係わる
加圧ローラの構成を示す。他の加熱定着装置の構成につ
いては、図１に示した第１の実施形態の装置と同等であ
り、実施形態１と同一要素には同一符号を付し、重複す
る説明は省略する。
加圧ローラの構成を示す。他の加熱定着装置の構成につ
いては、図１に示した第１の実施形態の装置と同等であ
り、実施形態１と同一要素には同一符号を付し、重複す
る説明は省略する。
【００２６】本実施形態における加圧ローラはＡ１、Ｆ
ｅ等の金属製の芯金７と、該芯金７に外装したＬＴＶ、
ＲＴＶといつた弾性を有した耐熱性の導電性シリコーン
ゴムからなる弾性体部８と、離型性を有するＰＦＡ等の
フツ素樹脂チューブからなるチューブ層１２からなる。
加圧ローラ６のチューブ層１２は長手片側端部のみ被覆
されておらず弾性層８の導電性シリコーンゴムが露出さ
せている。
ｅ等の金属製の芯金７と、該芯金７に外装したＬＴＶ、
ＲＴＶといつた弾性を有した耐熱性の導電性シリコーン
ゴムからなる弾性体部８と、離型性を有するＰＦＡ等の
フツ素樹脂チューブからなるチューブ層１２からなる。
加圧ローラ６のチューブ層１２は長手片側端部のみ被覆
されておらず弾性層８の導電性シリコーンゴムが露出さ
せている。
【００２７】加圧ローラは、まず芯金７と弾性層の接着
を行いφ２２の弾性層を形成する。次にチューブの内面
に接着剤を塗布し、弾性体を挿入し加熱硬化により弾性
体部８とチューブ層１２の接着を行う。被覆するチュー
ブは、弾性体部と接着したときにφ２０になるように、
弾性体より内径が小径に形成されている。
を行いφ２２の弾性層を形成する。次にチューブの内面
に接着剤を塗布し、弾性体を挿入し加熱硬化により弾性
体部８とチューブ層１２の接着を行う。被覆するチュー
ブは、弾性体部と接着したときにφ２０になるように、
弾性体より内径が小径に形成されている。
【００２８】よって、長手片側端部の弾性層露出部の外
径はφ２２、他のチューブ層被服部の外径はφ２０にな
り、弾性層露出部の外径は他の部分に比べ外径が大きく
なる。
径はφ２２、他のチューブ層被服部の外径はφ２０にな
り、弾性層露出部の外径は他の部分に比べ外径が大きく
なる。
【００２９】実施形態１と同様に、フィルム２の導電層
２ｂは長手片側端部の定着ニップＮにおいて、加圧ロー
ラの導電性の弾性層８と接触することにより、芯金７と
の導通を得ている。また、図４に示すように芯金７はカ
ーボンチップ接点１１により接地している。
２ｂは長手片側端部の定着ニップＮにおいて、加圧ロー
ラの導電性の弾性層８と接触することにより、芯金７と
の導通を得ている。また、図４に示すように芯金７はカ
ーボンチップ接点１１により接地している。
【００３０】上記構成により、フィルム２の導電層２ｂ
と加圧ローラの弾性層８の接触を安定して維持すること
ができる。
と加圧ローラの弾性層８の接触を安定して維持すること
ができる。
【００３１】なお上に示した実施形態においては芯金７
を直接アースに接続しているが、抵抗、バリスタ、ダイ
オード等を介して接地してもよい。また、芯金７にバイ
アスを印加しても良い。
を直接アースに接続しているが、抵抗、バリスタ、ダイ
オード等を介して接地してもよい。また、芯金７にバイ
アスを印加しても良い。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フィルムの導電層と加圧部材の芯金間の導通を安定して
維持することができる。また、フィルム導電層と加圧ロ
ーラ芯金間の電気的に接続する部材の機能を加圧部材に
もたすことによって、部品を削除することができ、装置
のコストダウンをはかることができる。
フィルムの導電層と加圧部材の芯金間の導通を安定して
維持することができる。また、フィルム導電層と加圧ロ
ーラ芯金間の電気的に接続する部材の機能を加圧部材に
もたすことによって、部品を削除することができ、装置
のコストダウンをはかることができる。
【図１】本発明の実施形態１における加熱定着装置長手
端部における構成図。
端部における構成図。
【図２】本発明の加熱定着装置の概略構成図。
【図３】本発明の実施形態１における加圧ローラの構成
図。
図。
【図４】本発明の加熱定着装置の導通の取り方をあらわ
す図。
す図。
【図５】本発明の実施形態２における加圧ローラの構成
図。
図。
【図６】本発明の実施形態３における加圧ローラの構成
図。
図。
【図７】従来例における加熱定着装置長手端部における
構成図
構成図
【図８】従来例における加圧ローラの構成図。
１ ステー
２ フィルム
２ｂ フィルム導電層
２ｃ フィルム離型層
３ ヒータ
６ 加圧ローラ
７ 加圧ローラ芯金
８ 加圧ローラ弾性層
９ 加圧ローラ離型層
Claims (3)
- 【請求項１】 少なくとも薄膜フィルムを介して被加熱
体を加熱する加熱体と、前記加熱体との間に形成したニ
ップ部に導入された前記被加熱体を前記薄膜フィルムを
介して前記加熱体に加圧する加圧体とを有する加熱装置
において、 加圧体は導電性の芯金と、芯金上に導電性の弾性層を有
し、前記薄膜フィルムの導電層は前記加圧体の導電性の
弾性層を介して芯金と導通を得ていることを特徴とする
加熱定着装置。 - 【請求項２】 加圧体は導電性の芯金と、芯金上に導電
性の弾性層と、加熱装置長手端部の一部の領域を除いて
弾性層上に離型層を有し、 前記加熱装置長手方向端部の離型層を形成していない弾
性層露出部において、薄膜フィルムの導電層は、加圧体
の導電性の弾性層を介して芯金と導通を得ていることを
特徴とする請求項１記載の加熱定着装置。 - 【請求項３】 前記加熱装置長手方向端部の離型層を形
成していない弾性層露出部の加圧体の外径は、離型層形
成部の外径に比べ、大きいことを特徴とする請求項２記
載の加熱定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002146313A JP2003337485A (ja) | 2002-05-21 | 2002-05-21 | 加熱定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002146313A JP2003337485A (ja) | 2002-05-21 | 2002-05-21 | 加熱定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003337485A true JP2003337485A (ja) | 2003-11-28 |
Family
ID=29705338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002146313A Withdrawn JP2003337485A (ja) | 2002-05-21 | 2002-05-21 | 加熱定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003337485A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012053275A (ja) * | 2010-09-01 | 2012-03-15 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
-
2002
- 2002-05-21 JP JP2002146313A patent/JP2003337485A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012053275A (ja) * | 2010-09-01 | 2012-03-15 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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