JP2003336712A - 噛合するピニオンを長寿命とするラック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】噛合するピニオンを長寿命とするラックを提供
する。 【解決手段】ラックは分割された各区画１ａ、１ｂ、１
ｃの板厚方向位置をずらし各区画１ａ、１ｂ、１ｃに形
成される歯に移動方向に亘る段差を形成した。又、前記
各区画１ａ，１ｂ，１ｃは歯底の位置で区切られている
ものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はピニオンと噛合す
るラックに係わり、特に、噛合するピニオンを長寿命と
するラックに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のピニオンで駆動されるラックの例
を図４および図５により説明する。図に示すシャーシ３
に立設された軸３ａ、３ａはラック６のガイド溝６ａ、
６ａに挿通し、止め輪４を嵌着することによりラック６
を摺動自在に支持している。また、シャーシ３に立設さ
れた軸３ｂにはピニオン５が挿通され止め輪４に係止さ
れ回転自在に支持されている。

【０００３】ラック６はピニオン５と噛み合っており、
ピニオン５は図示していない駆動ギヤと噛み合いラック
６はピニオン５により駆動される。ラック６は図示して
いない被駆動部を駆動する。ラック６は一般に金属板を
板金加工によりラック形状に打ち抜くことにより造ら
れ、ピニオン５は樹脂を成形加工することにより造られ
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のラック
とピニオンの噛み合わせでは多くの場合ラックが１往復
する間にピニオンは複数回回転する。すなわち、特定箇
所について、ピニオンの噛み合い回数の方がラックの噛
み合い回数よりも多い。さらに、ラックが一般に金属で
造られているのに対してピニオンは樹脂で造られること
が多い。このため、従来のラックはそれと噛み合うピニ
オンが摩耗して寿命が制限されることにより、ラックと
ピニオンとの組み合わせの寿命が短くなるという問題が
あった。

【０００５】この発明は上記した点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、噛合するピニオ
ンを長寿命とするラックを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明の噛合するピニ
オンを長寿命とするラックは、分割された各区画の板厚
方向位置をずらし前記各区画に形成される歯に移動方向
に亘る段差が形成されているものである。

【０００７】また、前記ラックにおいて、前記各区画が
歯底の位置で区切られているものである。

【０００８】また、前記各ラックにおいて、板金加工に
より形成され、３区画に分割された左右の区画が中央の
区画に対して上下方向に半抜きされたものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】この発明の実施例であるラックを
図面に基づいて説明する。図１（ａ）はこの発明の第１
の実施例であるラックを示す平面図、図１（ｂ）は同ラ
ックを示す正面図である。図に示すラック１はプレス加
工によって造られており、区画１ａ，区画１ｂ、区画１
ｃに分割されている。

【００１０】区画１ａはベースとなる部分であり、ガイ
ド溝１ｄ、１ｄが形成され、板厚方向位置で中央部分を
占めている。この部分に形成される歯は移動方向におい
て、中央位置を占めている。区画１ｂは区画１ａに対し
て上方向に板厚の１／２の厚みだけ反抜き加工された部
分であり、この部分に形成される歯は移動方向におい
て、左側位置を占めている。

【００１１】区画１ｃは区画１ａに対して下方向に板厚
の１／２の厚みだけ反抜き加工された部分であり、この
部分に形成される歯は移動方向において、右側位置を占
めている。区画１ａ、１ｂ、１ｃはラックの歯底で仕切
られている。

【００１２】このように形成されたラック１はガイド溝
１ｄ、１ｄに挿通された軸３ａ、３ａを介して軸３ａ、
３ａに止め輪４、４を巻着することにより図示していな
いシャーシに摺動自在に支持され、シャーシに回転自在
に支持された図示していないピニオンと噛み合いピニオ
ンにより駆動される。ラック１により図示していない被
駆動部が駆動される。ピニオンのラック１と噛み合う部
分はラック１の各区画で異なりピニオンの摩耗する部分
が分散されてピニオンの寿命が長くなる。

【００１３】図２（ａ）はこの発明の第２の実施例であ
るラックを示す平面図、図２（ｂ）は同ラックを示す正
面図、図３は同ラックの使用状態を示す正面図である。
この例では、ラック２はプレス加工によって造られてお
り、区画２ａ，区画２ｂ、区画２ｃに分割されている。

【００１４】区画２ａはベースとなる部分であり、ガイ
ド溝２ｄ、２ｄが形成され、板厚方向位置で最下方位置
を占めている。区画２ｂは区画２ａより上方向に板厚の
１／２の厚みだけ反抜き加工されている。さらに、区画
２ｃは区画２ｂより上方向に板厚の１／２の厚みだけ反
抜き加工されている。区画２ａ、２ｂ、２ｃはラックの
歯底で仕切られ夫々の区画の歯の部分の長さは全長の１
／３ずつとなっている。

【００１５】このように形成されたラック２はガイド溝
２ｄ、２ｄに挿通された軸３ａ、３ａとそれに嵌着され
た止め輪４、４を介して図３に示すシャーシ３に摺動自
在に支持され、シャーシ３に軸３ｂを介し回転自在に支
持された樹脂製のピニオン５と噛み合いピニオン５によ
り駆動される。ラック２により図示していない被駆動部
が駆動される。

【００１６】図３に示す区画２ｃの１／２歯幅の上の部
分Ａと噛み合うピニオンの部分はラック２の全ストロー
クの１／３だけラック２と噛み合う。また、区画２ｃの
１／２歯幅の下の部分Ｂおよび区画２ａの１／２歯幅の
上の部分Ｃと噛み合うピニオンの部分はラック２の全ス
トロークの２／３だけラック２と噛み合う。

【００１７】また、区画２ａの１／２歯幅の下の部分Ｄ
と噛み合うピニオンの部分はラック２の全ストロークの
１／３だけラック２と噛み合う。このようにピニオンは
ラック２の全ストローク対して部分的に噛み合うため、
樹脂製のピニオン５の寿命が長くなる。

【００１８】実施例では区画をラックの歯底で仕切った
ため、歯の段差部でのピニオンとの噛み合いがスムーズ
となりピニオンに傷が付きにくい。また、ラックに掛か
る負荷が最大の部分の歯の位置を板厚方向の中心とする
と、ラックに大きいモーメントが掛からず、動きがスム
ーズとなる。

【００１９】実施例は以上のように構成されているが発
明はこれに限られず、例えば、ラックを仕切る区画は３
箇所以上としてもよい。

【００２０】

【発明の効果】この発明のラックによれば、噛合するピ
ニオンの寿命が長くなる。特に、ラックが金属で作ら
れ、ピニオンが樹脂で作られている場合に大きい効果が
得られるが、ピニオンの各歯の噛み合い回数はラックの
各歯の噛み合い回数より一般に大きいので材料の如何に
かかわらずこの発明の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）はこの発明の第１の実施例であるラ
ックを示す平面図、図１（ｂ）は同ラックを示す正面図
である。

【図２】図２（ａ）はこの発明の第２の実施例であるラ
ックを示す平面図、図２（ｂ）は同ラックを示す正面図
である。

【図３】同ラックの使用状態を示す正面図である。

【図４】従来のラックの使用状態を示す平面図である。

【図５】従来のラックの使用状態を示す正面図である。

【符号の説明】

１ ラック、１ａ、１ｂ、１ｃ 区画、１ｄ ガイド溝 ２ ラック、２ａ、２ｂ、２ｃ 区画、１ｄ ガイド溝 ３ シャーシ、３ａ、３ｂ 軸 ４ 止め輪 ５ ピニオン ６ ラック、６ａ ガイド溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大熊 健弘 東京都渋谷区道玄坂１丁目14番６号株式会 社ケンウッド内 (72)発明者 清水 裕之 東京都渋谷区道玄坂１丁目14番６号株式会 社ケンウッド内 Ｆターム(参考） 3J062 AB05 AC07 BA01 BA17 CA16 CA31

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 分割された各区画の板厚方向位置をずら
   し前記各区画に形成される歯に移動方向に亘る段差が形
   成されていることを特徴とする噛合するピニオンを長寿
   命とするラック。
2. 【請求項２】 前記各区画が歯底の位置で区切られてい
   る請求項１のピニオンを長寿命とするラック。
3. 【請求項３】 板金加工により形成され、３区画に分割
   された左右の区画が中央の区画に対して上下方向に半抜
   きされた請求項１または２のピニオンを長寿命とするラ
   ック。