JP2003334414A - フィルタの洗浄方法 - Google Patents
フィルタの洗浄方法Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D41/00—Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids
- B01D41/04—Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids of rigid self-supporting filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属焼結材を用いたフィルタにおいて、該フ
ィルタを無菌製剤機器へ適用することが可能な程度にま
で内部の異物を除去することができるフィルタの洗浄方
法を提供する。 【解決手段】 フィルタ２を洗浄容器１内部にセット
し、第１の洗浄工程として洗浄容器１内にピュアスチー
ムを流入口１１より供給し、該ピュアスチームをフィル
タ２に流通させる。次いで、第２および第３の洗浄工程
として洗浄容器１内にドライエアおよび純水を流入口１
１より供給し、これらの洗浄用流体をフィルタ２に流通
させる。
ィルタを無菌製剤機器へ適用することが可能な程度にま
で内部の異物を除去することができるフィルタの洗浄方
法を提供する。 【解決手段】 フィルタ２を洗浄容器１内部にセット
し、第１の洗浄工程として洗浄容器１内にピュアスチー
ムを流入口１１より供給し、該ピュアスチームをフィル
タ２に流通させる。次いで、第２および第３の洗浄工程
として洗浄容器１内にドライエアおよび純水を流入口１
１より供給し、これらの洗浄用流体をフィルタ２に流通
させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属焼結材によっ
て形成されたバグフィルタ等のフィルタ類を洗浄する方
法、特に、該フィルタ類において製作過程に発生する異
物を洗浄するための方法に関するものである。
て形成されたバグフィルタ等のフィルタ類を洗浄する方
法、特に、該フィルタ類において製作過程に発生する異
物を洗浄するための方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】集塵やろ過を行うためのフィルタとし
て、金属焼結材（例えば、ＳＵＳ焼結材）を用いたフィ
ルタが工業的に広く用いられている。金属焼結材により
形成されるフィルタは、熱に強く付着粉体の洗浄性もよ
いことから、近年、医薬製剤機器での採用も検討されて
いる。
て、金属焼結材（例えば、ＳＵＳ焼結材）を用いたフィ
ルタが工業的に広く用いられている。金属焼結材により
形成されるフィルタは、熱に強く付着粉体の洗浄性もよ
いことから、近年、医薬製剤機器での採用も検討されて
いる。
【０００３】また、金属焼結材を用いたフィルタは、そ
の製作過程（焼結、曲げ、削り、溶接加工、電界研磨、
アルカリ洗浄等）において、フィルタの部材内に多数個
の異物（主に金属粒子）が混入あるいは付着する。これ
らのフィルタの多くは、簡単な洗浄程度で製品化される
ものであるが、一般工業用途においては特に問題なく使
用可能であった。
の製作過程（焼結、曲げ、削り、溶接加工、電界研磨、
アルカリ洗浄等）において、フィルタの部材内に多数個
の異物（主に金属粒子）が混入あるいは付着する。これ
らのフィルタの多くは、簡単な洗浄程度で製品化される
ものであるが、一般工業用途においては特に問題なく使
用可能であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の金属
焼結材を用いたフィルタを無菌製剤機器へ適用すること
を考えた場合、製造される薬物は、無菌かつ無塵の環境
で処理されなければないが、製造装置において使用され
るフィルタ内に異物が残っていては薬物への混入の恐れ
がある。
焼結材を用いたフィルタを無菌製剤機器へ適用すること
を考えた場合、製造される薬物は、無菌かつ無塵の環境
で処理されなければないが、製造装置において使用され
るフィルタ内に異物が残っていては薬物への混入の恐れ
がある。
【０００５】これに対し、従来の洗浄方法では、部材表
面に付着した異物は除去できても、部材内部に含有され
る異物については十分に除去できず、内部に異物を含有
したフィルタを無菌製剤機器へ適用すると、該フィルタ
の使用中に、フィルタ内部の異物が出てきて薬物への混
入が生じるといった問題が生じる。
面に付着した異物は除去できても、部材内部に含有され
る異物については十分に除去できず、内部に異物を含有
したフィルタを無菌製剤機器へ適用すると、該フィルタ
の使用中に、フィルタ内部の異物が出てきて薬物への混
入が生じるといった問題が生じる。
【０００６】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、その目的は、金属焼結材を用いたフィ
ルタにおいて、該フィルタを無菌製剤機器へ適用するこ
とが可能な程度にまで内部の異物を除去することができ
るフィルタの洗浄方法および洗浄装置を提供することに
ある。
なされたもので、その目的は、金属焼結材を用いたフィ
ルタにおいて、該フィルタを無菌製剤機器へ適用するこ
とが可能な程度にまで内部の異物を除去することができ
るフィルタの洗浄方法および洗浄装置を提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のフィルタの洗浄
方法は、上記の課題を解決するために、金属焼結体によ
り形成されるフィルタの洗浄方法において、上記フィル
タにピュアスチームを流通させる第１の洗浄工程と、上
記フィルタにドライエアを流通させる第２の洗浄工程
と、上記フィルタに洗浄水（通常、純水）を流通させる
第３の洗浄工程とを含むことを特徴としている。
方法は、上記の課題を解決するために、金属焼結体によ
り形成されるフィルタの洗浄方法において、上記フィル
タにピュアスチームを流通させる第１の洗浄工程と、上
記フィルタにドライエアを流通させる第２の洗浄工程
と、上記フィルタに洗浄水（通常、純水）を流通させる
第３の洗浄工程とを含むことを特徴としている。
【０００８】上記の構成によれば、最初に第１の洗浄工
程において、高温・高圧のピュアスチームを洗浄対象で
あるフィルタに流通させることによって、フィルタの網
目が広がりフィルタ内部の異物が除去されやすい状態で
洗浄を行えると共に、強力なピュアスチームの浄化作用
によってフィルタの滅菌を行うことができる。さらに、
上記ピュアスチームの流通のみで除去できなかった異物
については、第２の洗浄工程におけるドライエアの流通
によってフィルタの表面より払い落とし、第３の洗浄工
程における洗浄水の流通によって洗い流すことができ
る。
程において、高温・高圧のピュアスチームを洗浄対象で
あるフィルタに流通させることによって、フィルタの網
目が広がりフィルタ内部の異物が除去されやすい状態で
洗浄を行えると共に、強力なピュアスチームの浄化作用
によってフィルタの滅菌を行うことができる。さらに、
上記ピュアスチームの流通のみで除去できなかった異物
については、第２の洗浄工程におけるドライエアの流通
によってフィルタの表面より払い落とし、第３の洗浄工
程における洗浄水の流通によって洗い流すことができ
る。
【０００９】これにより、上記フィルタの製造工程にお
いてフィルタ内部に残存した異物を、従来より高い除去
効果で洗浄することが可能となる。
いてフィルタ内部に残存した異物を、従来より高い除去
効果で洗浄することが可能となる。
【００１０】また、上記フィルタの洗浄方法では、上記
第１ないし第３の洗浄工程を１セットとし、上記第１な
いし第３の洗浄工程を複数セット繰り返してフィルタの
洗浄を行うことが好ましい。
第１ないし第３の洗浄工程を１セットとし、上記第１な
いし第３の洗浄工程を複数セット繰り返してフィルタの
洗浄を行うことが好ましい。
【００１１】上記の構成によれば、ピュアスチーム、ド
ライエア、および洗浄水の流通を交互に繰り返し行うこ
とで、ピュアスチームの流通過程ではフィルタの網目が
拡大し、洗浄水の流通過程ではフィルタが冷却されてそ
の網目が収縮する。このように、フィルタの拡大／収縮
が繰り返し生じることにより、フィルタ内部の異物の排
出が促進され、洗浄による異物除去効率が著しく増大す
る。
ライエア、および洗浄水の流通を交互に繰り返し行うこ
とで、ピュアスチームの流通過程ではフィルタの網目が
拡大し、洗浄水の流通過程ではフィルタが冷却されてそ
の網目が収縮する。このように、フィルタの拡大／収縮
が繰り返し生じることにより、フィルタ内部の異物の排
出が促進され、洗浄による異物除去効率が著しく増大す
る。
【００１２】また、上記フィルタの洗浄方法では、上記
フィルタは、金属製の金網を複数枚積層して焼結したも
のであることが好ましい。
フィルタは、金属製の金網を複数枚積層して焼結したも
のであることが好ましい。
【００１３】上記の構成によれば、洗浄されるフィルタ
は、金属の金網を複数枚積層して焼結して得られるもの
であるため、ピュアスチームの流通による膨張や洗浄水
の流通による収縮においてもフィルタ構成物の剥落の恐
れがなく、本発明の洗浄方法を最も好適に適用できる。
は、金属の金網を複数枚積層して焼結して得られるもの
であるため、ピュアスチームの流通による膨張や洗浄水
の流通による収縮においてもフィルタ構成物の剥落の恐
れがなく、本発明の洗浄方法を最も好適に適用できる。
【００１４】また、上記フィルタの洗浄方法では、上記
フィルタは、ろ過精度が２μｍ以下であることが好まし
い。
フィルタは、ろ過精度が２μｍ以下であることが好まし
い。
【００１５】本発明の洗浄方法は従来では十分な洗浄効
果が得られなかった微小な異物の洗浄に対してその効果
を発揮するものであるため、ろ過精度が２μｍ以下のフ
ィルタに対して、本発明の洗浄方法を最も好適に適用で
きる。
果が得られなかった微小な異物の洗浄に対してその効果
を発揮するものであるため、ろ過精度が２μｍ以下のフ
ィルタに対して、本発明の洗浄方法を最も好適に適用で
きる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態について図
１ないし図５に基づいて説明すれば、以下の通りであ
る。
１ないし図５に基づいて説明すれば、以下の通りであ
る。
【００１７】本発明は、金属焼結材からなるフィルタ部
材を、例えば、無菌製剤機器などへの適用が可能になる
程度にまで洗浄することを目的としている。このため、
最初に、上記フィルタ部材としてのバグフィルタを、内
部に噴霧された二種類の流体から目的とする粒子を製造
する造粒装置において適用するフィルタの使用例を簡単
に説明する。
材を、例えば、無菌製剤機器などへの適用が可能になる
程度にまで洗浄することを目的としている。このため、
最初に、上記フィルタ部材としてのバグフィルタを、内
部に噴霧された二種類の流体から目的とする粒子を製造
する造粒装置において適用するフィルタの使用例を簡単
に説明する。
【００１８】上記造粒装置は、図２に示すように、略円
筒形状の造粒室２００を備え、該造粒室２００の下方に
は図示しないが原料となる液状原料を噴霧するためのス
プレーノズルが設けられている。
筒形状の造粒室２００を備え、該造粒室２００の下方に
は図示しないが原料となる液状原料を噴霧するためのス
プレーノズルが設けられている。
【００１９】上記造粒室２００は、下部に、該造粒室２
００に流動用エアーを導入するための開口部（図示せ
ず）が設けられ、上部に、該造粒室２００内のエアーを
外部に排出するための開口部２００ａが設けられてい
る。
００に流動用エアーを導入するための開口部（図示せ
ず）が設けられ、上部に、該造粒室２００内のエアーを
外部に排出するための開口部２００ａが設けられてい
る。
【００２０】すなわち、造粒室２００では、下部から流
動用エアーが上向きに供給され、上記スプレーノズルか
ら噴霧された液状原料を該造粒室２００内で流動させ、
上部の開口部２００ａからエアーを排出するようになっ
ている。
動用エアーが上向きに供給され、上記スプレーノズルか
ら噴霧された液状原料を該造粒室２００内で流動させ、
上部の開口部２００ａからエアーを排出するようになっ
ている。
【００２１】したがって、上記構成の造粒装置では、造
粒室２００の内部に上向きに流動用エアーを吹き出させ
ると共に、液状材料をスプレーノズルから流動用エアー
中に同じく上向きに噴霧させ、噴霧された液状材料の微
粒子を造粒室２００の内部で浮遊させつつ、液状材料の
水分を蒸発させて造粒する。この際、当該微粒子は上記
スプレーノズルから噴霧された液状材料によって間欠的
にコーティングされて成長する。このような過程を繰り
返して所定の粒径を有する粒子を製造するようになって
いる。
粒室２００の内部に上向きに流動用エアーを吹き出させ
ると共に、液状材料をスプレーノズルから流動用エアー
中に同じく上向きに噴霧させ、噴霧された液状材料の微
粒子を造粒室２００の内部で浮遊させつつ、液状材料の
水分を蒸発させて造粒する。この際、当該微粒子は上記
スプレーノズルから噴霧された液状材料によって間欠的
にコーティングされて成長する。このような過程を繰り
返して所定の粒径を有する粒子を製造するようになって
いる。
【００２２】また、上記のように造粒室２００には、下
部から供給される霧状の液状材料と流動用エアーを上部
の開口部２００ａから排出する前に濾過するための略円
筒形状のバグフィルタ２０１が複数本設けられている。
部から供給される霧状の液状材料と流動用エアーを上部
の開口部２００ａから排出する前に濾過するための略円
筒形状のバグフィルタ２０１が複数本設けられている。
【００２３】このバグフィルタ２０１は、造粒室２００
内において、長手方向が鉛直方向、すなわち上下方向と
なるように、該造粒室２００の上部側から吊り下げられ
るようにして取り付けられている。
内において、長手方向が鉛直方向、すなわち上下方向と
なるように、該造粒室２００の上部側から吊り下げられ
るようにして取り付けられている。
【００２４】さらに、造粒室２００には、造粒後に内部
を洗浄・滅菌するためのノズル２０２が上記バグフィル
タ２０１の下端部よりも下方に位置するように設けられ
ている。このノズル２０２からは、洗浄液、スチーム、
圧縮エアー等の洗浄・滅菌に必要な流体が造粒室２００
内に吹き出すようになっている。
を洗浄・滅菌するためのノズル２０２が上記バグフィル
タ２０１の下端部よりも下方に位置するように設けられ
ている。このノズル２０２からは、洗浄液、スチーム、
圧縮エアー等の洗浄・滅菌に必要な流体が造粒室２００
内に吹き出すようになっている。
【００２５】さらに、造粒室２００の上部には、バグフ
ィルタ２０１に対して、上部から圧縮エアー、洗浄液、
スチームを吹きつけるノズル２０３が設けられている。
このノズル２０３からの圧縮エアーによって、バグフィ
ルタ２０１に付着した造粒過程の粒子や粉塵を払い落と
した後、洗浄液を吹きつけ表面を洗浄し、さらに、スチ
ームを吹きつけ表面の滅菌を行う。
ィルタ２０１に対して、上部から圧縮エアー、洗浄液、
スチームを吹きつけるノズル２０３が設けられている。
このノズル２０３からの圧縮エアーによって、バグフィ
ルタ２０１に付着した造粒過程の粒子や粉塵を払い落と
した後、洗浄液を吹きつけ表面を洗浄し、さらに、スチ
ームを吹きつけ表面の滅菌を行う。
【００２６】上記バグフィルタ２０１は、例えば図３
（ａ），（ｂ）に示すように、補強部材としての略円筒
状のパンチングプレート２０４と、このパンチングプレ
ート２０４を覆うように設けられたフィルタプレート２
０５とで構成されている。
（ａ），（ｂ）に示すように、補強部材としての略円筒
状のパンチングプレート２０４と、このパンチングプレ
ート２０４を覆うように設けられたフィルタプレート２
０５とで構成されている。
【００２７】上記パンチングプレート２０４には、表面
に複数の開口２０４ａ…が形成され、上記フィルタプレ
ート２０５は、表面２０５ａがプリーツ形状となってお
り、フィルタ表面積を大きくしている。
に複数の開口２０４ａ…が形成され、上記フィルタプレ
ート２０５は、表面２０５ａがプリーツ形状となってお
り、フィルタ表面積を大きくしている。
【００２８】また、上記フィルタプレート２０５は、外
側から保護層，ろ過層，補強層の３層構造、あるいは保
護層，ろ過層，分配層，支持層，補強層の５層構造な
ど、多層構造となっており、目の粗さが予め調整された
複数枚の金網を焼結して形成されている。この結果、フ
ィルタプレート２０５の表面２０５ａには、φ２μｍ程
度の小さな孔が無数に設けられることになる。なお、こ
の金網の素材としては、ステンレスの３１６Ｌや、ハス
テロイ等の滅菌用スチームに対する耐蝕性の優れた素材
が好適に用いられる。
側から保護層，ろ過層，補強層の３層構造、あるいは保
護層，ろ過層，分配層，支持層，補強層の５層構造な
ど、多層構造となっており、目の粗さが予め調整された
複数枚の金網を焼結して形成されている。この結果、フ
ィルタプレート２０５の表面２０５ａには、φ２μｍ程
度の小さな孔が無数に設けられることになる。なお、こ
の金網の素材としては、ステンレスの３１６Ｌや、ハス
テロイ等の滅菌用スチームに対する耐蝕性の優れた素材
が好適に用いられる。
【００２９】続いて、本実施の形態に係るフィルタ洗浄
装置の概略構成について図１および図４を参照して詳細
に説明する。
装置の概略構成について図１および図４を参照して詳細
に説明する。
【００３０】上記フィルタ洗浄装置は、図１に示すよう
に、内部に異物のない高圧容器である洗浄容器１内に、
該フィルタ洗浄装置における洗浄対象となるフィルタ２
を設置し、フィルタ２にピュアスチーム、洗浄液、およ
びドライエアを流通させてフィルタ２の洗浄を行うもの
である。尚、上記フィルタ２は、その使用過程において
は、例えば図２、３で示したバグフィルタ２０１等に相
当するものである。また、図１においては、洗浄容器１
内に１つのフィルタ２を設置しているが、複数のフィル
タ２を設置する構成とすることも可能である。
に、内部に異物のない高圧容器である洗浄容器１内に、
該フィルタ洗浄装置における洗浄対象となるフィルタ２
を設置し、フィルタ２にピュアスチーム、洗浄液、およ
びドライエアを流通させてフィルタ２の洗浄を行うもの
である。尚、上記フィルタ２は、その使用過程において
は、例えば図２、３で示したバグフィルタ２０１等に相
当するものである。また、図１においては、洗浄容器１
内に１つのフィルタ２を設置しているが、複数のフィル
タ２を設置する構成とすることも可能である。
【００３１】洗浄容器１は、フィルタ２の洗浄用流体
（すなわち、ピュアスチーム、洗浄液、およびドライエ
アの何れか）を流入させるための流入口１１と、フィル
タ２を流通した後の上記洗浄用流体を排出するための排
出口１２を有している。洗浄容器１において、流入口１
１から流入した洗浄用流体は、必ずフィルタ２を通過し
てから排出口１２より排出されるようになっている。こ
のように、上記フィルタ洗浄装置では、洗浄容器１内で
上記洗浄用流体をフィルタ２に通過させることにより、
フィルタ２の洗浄を行うようになっている。
（すなわち、ピュアスチーム、洗浄液、およびドライエ
アの何れか）を流入させるための流入口１１と、フィル
タ２を流通した後の上記洗浄用流体を排出するための排
出口１２を有している。洗浄容器１において、流入口１
１から流入した洗浄用流体は、必ずフィルタ２を通過し
てから排出口１２より排出されるようになっている。こ
のように、上記フィルタ洗浄装置では、洗浄容器１内で
上記洗浄用流体をフィルタ２に通過させることにより、
フィルタ２の洗浄を行うようになっている。
【００３２】また、洗浄容器１内へのフィルタ２のセッ
トは、例えば、洗浄容器１の上面に蓋部１３を設け、蓋
部１３を開放して洗浄容器１の上側から行うものとす
る。つまり、蓋部１３の開放時には洗浄容器１の上面全
体が開放されるようにし、フィルタ２は洗浄容器１の上
側から挿入され、フィルタ２の挿入後、蓋部１３を閉め
ることで洗浄容器１内を密閉する。
トは、例えば、洗浄容器１の上面に蓋部１３を設け、蓋
部１３を開放して洗浄容器１の上側から行うものとす
る。つまり、蓋部１３の開放時には洗浄容器１の上面全
体が開放されるようにし、フィルタ２は洗浄容器１の上
側から挿入され、フィルタ２の挿入後、蓋部１３を閉め
ることで洗浄容器１内を密閉する。
【００３３】さらに、上記フィルタ洗浄装置において、
洗浄容器１内に洗浄用流体を供給するための手段を含め
た構成について図４を参照して説明する。
洗浄容器１内に洗浄用流体を供給するための手段を含め
た構成について図４を参照して説明する。
【００３４】上記フィルタ洗浄装置における洗浄用流体
の供給系としては、水およびドライエアの２系統用意さ
れている。洗浄用流体に用いられる水としては工業用水
が利用可能であり、この工業用水は最初に浸透膜３を通
過させられることによって純水として供給される。
の供給系としては、水およびドライエアの２系統用意さ
れている。洗浄用流体に用いられる水としては工業用水
が利用可能であり、この工業用水は最初に浸透膜３を通
過させられることによって純水として供給される。
【００３５】浸透膜３を通過することによって得られた
純水は、洗浄容器１に対して純水のまま供給される場合
と、加熱してピュアスチームとして供給される場合とが
ある。このため、浸透膜３を通過した純水は、その後、
制御弁４によって純水の供給路とピュアスチームの供給
路とに切り替え可能となっており、ピュアスチームの供
給路側には純水を加熱してピュアスチームとするための
加熱器５が備えられている。さらに、洗浄容器１に供給
される純水およびピュアスチームはそれぞれ、洗浄容器
１への供給前にフィルタ６ａ・６ｂを通されることで
０．２μｍ以上の大きさの異物を除去されるようになっ
ている。
純水は、洗浄容器１に対して純水のまま供給される場合
と、加熱してピュアスチームとして供給される場合とが
ある。このため、浸透膜３を通過した純水は、その後、
制御弁４によって純水の供給路とピュアスチームの供給
路とに切り替え可能となっており、ピュアスチームの供
給路側には純水を加熱してピュアスチームとするための
加熱器５が備えられている。さらに、洗浄容器１に供給
される純水およびピュアスチームはそれぞれ、洗浄容器
１への供給前にフィルタ６ａ・６ｂを通されることで
０．２μｍ以上の大きさの異物を除去されるようになっ
ている。
【００３６】また、洗浄用流体に用いられるドライエア
は、洗浄容器１への供給前にフィルタ６ｃを通されるこ
とで０．２μｍ以上の大きさの異物を除去された後、洗
浄容器１へ供給されるようになっている。
は、洗浄容器１への供給前にフィルタ６ｃを通されるこ
とで０．２μｍ以上の大きさの異物を除去された後、洗
浄容器１へ供給されるようになっている。
【００３７】一方、上記フィルタ洗浄装置における洗浄
用流体の排出系は、本実施の形態においては、洗浄容器
１の排出口１２における下流で２系統の排出路に分岐さ
れている。そして、２系統の排出路のそれぞれにバルブ
７ａ・７ｂが設けられており、一方のバルブを閉めても
う一方を開くことで、洗浄用流体の排出路が切り替えら
れるようになっている。
用流体の排出系は、本実施の形態においては、洗浄容器
１の排出口１２における下流で２系統の排出路に分岐さ
れている。そして、２系統の排出路のそれぞれにバルブ
７ａ・７ｂが設けられており、一方のバルブを閉めても
う一方を開くことで、洗浄用流体の排出路が切り替えら
れるようになっている。
【００３８】ここでは、バルブ７ａの先の排出路におい
てパーティクルカウンタ８が配置されており、洗浄用流
体中の異物の個数を検出できるようになっている。これ
により、パーティクルカウンタ８によって検出された異
物の数が所定個数以下になった時点で、所望の洗浄結果
が達成されたことが検出できる。
てパーティクルカウンタ８が配置されており、洗浄用流
体中の異物の個数を検出できるようになっている。これ
により、パーティクルカウンタ８によって検出された異
物の数が所定個数以下になった時点で、所望の洗浄結果
が達成されたことが検出できる。
【００３９】また、図４に示すフィルタ洗浄装置の構成
において、洗浄容器１、フィルタ６ａ〜６ｃ、およびバ
ルブ７ａ・７ｃはクリーンブース９内に格納されてい
る。
において、洗浄容器１、フィルタ６ａ〜６ｃ、およびバ
ルブ７ａ・７ｃはクリーンブース９内に格納されてい
る。
【００４０】続いて、上記フィルタ洗浄装置を用いての
フィルタ洗浄方法を説明する。
フィルタ洗浄方法を説明する。
【００４１】フィルタ２の洗浄時には、該フィルタ２に
対して最初にピュアスチームを連続的に流通させる（第
１の洗浄工程）。このピュアスチームは、０．２０ＭＰ
ａ（２ｋｇｆ／ｃｍ2）〜０．９８ＭＰａ（１０ｋｇｆ
／ｃｍ2）程度の飽和蒸気もしくは加熱蒸気とすること
が好適である。ここでは、０．２０ＭＰａの飽和蒸気で
あるとする。さらに、フィルタ２に対してピュアスチー
ムの流通後、さらに、ドライエアの流通（第２の洗浄工
程）、および洗浄水（純水）の流通（第３の洗浄工程）
を行う。
対して最初にピュアスチームを連続的に流通させる（第
１の洗浄工程）。このピュアスチームは、０．２０ＭＰ
ａ（２ｋｇｆ／ｃｍ2）〜０．９８ＭＰａ（１０ｋｇｆ
／ｃｍ2）程度の飽和蒸気もしくは加熱蒸気とすること
が好適である。ここでは、０．２０ＭＰａの飽和蒸気で
あるとする。さらに、フィルタ２に対してピュアスチー
ムの流通後、さらに、ドライエアの流通（第２の洗浄工
程）、および洗浄水（純水）の流通（第３の洗浄工程）
を行う。
【００４２】上記洗浄工程においては、最初に高温・高
圧のピュアスチームをフィルタ２に流通させることによ
って、フィルタ２の網目が広がり内部の異物が除去され
やすい状態で洗浄を行えると共に、強力なピュアスチー
ムの浄化作用によってフィルタ２の滅菌を行うことがで
きる。
圧のピュアスチームをフィルタ２に流通させることによ
って、フィルタ２の網目が広がり内部の異物が除去され
やすい状態で洗浄を行えると共に、強力なピュアスチー
ムの浄化作用によってフィルタ２の滅菌を行うことがで
きる。
【００４３】さらに、上記ピュアスチームの流通のみで
除去できなかった異物については、ドライエアの流通に
よってフィルタ２の表面より払い落とし、洗浄水の流通
によって洗い流すことができる。
除去できなかった異物については、ドライエアの流通に
よってフィルタ２の表面より払い落とし、洗浄水の流通
によって洗い流すことができる。
【００４４】尚、上記ピュアスチームの流通時間につい
ては、予め設定した所定時間行うこともできるが、それ
以外に、ピュアスチームの排出路をバルブ７ａ側とし、
排出されたスチームについてパーティカルカウンタ９に
よってドレインチェックを行い、検出される異物数が所
定数以下になるまでとすることもできる。
ては、予め設定した所定時間行うこともできるが、それ
以外に、ピュアスチームの排出路をバルブ７ａ側とし、
排出されたスチームについてパーティカルカウンタ９に
よってドレインチェックを行い、検出される異物数が所
定数以下になるまでとすることもできる。
【００４５】また、上述のような金属焼結体によって形
成されるフィルタ２に対して、より洗浄効率を高めるた
めに、以下のような洗浄方法がある。
成されるフィルタ２に対して、より洗浄効率を高めるた
めに、以下のような洗浄方法がある。
【００４６】すなわち、上述の洗浄方法ではフィルタ２
に対して、ピュアスチームの流通、ドライエアの流通、
および洗浄水の流通を行っているが、以下に説明する洗
浄方法では、これら３種類の洗浄用流体の流通を１セッ
トとし、これらを複数セット繰り返し行うものとする。
に対して、ピュアスチームの流通、ドライエアの流通、
および洗浄水の流通を行っているが、以下に説明する洗
浄方法では、これら３種類の洗浄用流体の流通を１セッ
トとし、これらを複数セット繰り返し行うものとする。
【００４７】このように、ピュアスチーム、ドライエ
ア、および洗浄水の流通を交互に繰り返し行う洗浄方法
では、ピュアスチームの流通過程ではフィルタ２の網目
が拡大し、洗浄水の流通過程ではフィルタ２が冷却され
てその網目が収縮する。このように、フィルタ２の拡大
／収縮が繰り返し生じることにより、フィルタ２内部の
異物の排出が促進され、洗浄による異物除去効率が著し
く増大する。
ア、および洗浄水の流通を交互に繰り返し行う洗浄方法
では、ピュアスチームの流通過程ではフィルタ２の網目
が拡大し、洗浄水の流通過程ではフィルタ２が冷却され
てその網目が収縮する。このように、フィルタ２の拡大
／収縮が繰り返し生じることにより、フィルタ２内部の
異物の排出が促進され、洗浄による異物除去効率が著し
く増大する。
【００４８】上述のように、ピュアスチーム、ドライエ
ア、および洗浄水の流通を交互に繰り返し行う洗浄方法
を用いてフィルタの洗浄を行った場合の洗浄結果を図５
（ａ），（ｂ）に示す。尚、ここで用いたピュアスチー
ムは０．２ＭＰａの飽和蒸気であり、１回のピュアスチ
ーム流通過程における流通時間は２０分である。また、
１回の洗浄水流通過程における流通時間は１０分程度で
ある。さらに、上記洗浄が施されるフィルタ２のろ過精
度は２μｍである。もちろん、ピュアスチームの圧力、
温度、および流通時間や、洗浄水の流通時間は、効率の
よい洗浄効果を得る上で適切に設定されればよい。ま
た、上記ドライエアの流通は、ピュアスチームまたは水
洗後の乾燥と払い落としの効果のために行っているもの
ですが、上述のような繰り返し洗浄を行う場合は、ドラ
イエアの流通工程を全てもしくは一部のサイクルで省略
することも可能である。
ア、および洗浄水の流通を交互に繰り返し行う洗浄方法
を用いてフィルタの洗浄を行った場合の洗浄結果を図５
（ａ），（ｂ）に示す。尚、ここで用いたピュアスチー
ムは０．２ＭＰａの飽和蒸気であり、１回のピュアスチ
ーム流通過程における流通時間は２０分である。また、
１回の洗浄水流通過程における流通時間は１０分程度で
ある。さらに、上記洗浄が施されるフィルタ２のろ過精
度は２μｍである。もちろん、ピュアスチームの圧力、
温度、および流通時間や、洗浄水の流通時間は、効率の
よい洗浄効果を得る上で適切に設定されればよい。ま
た、上記ドライエアの流通は、ピュアスチームまたは水
洗後の乾燥と払い落としの効果のために行っているもの
ですが、上述のような繰り返し洗浄を行う場合は、ドラ
イエアの流通工程を全てもしくは一部のサイクルで省略
することも可能である。
【００４９】図５に示す洗浄結果は、パーティクルカウ
ンタ９において検出された洗浄水１０ｍｌ中における２
μｍ以上の大きさの異物の個数で示されている。また、
洗浄回数は、上記３種類の洗浄用流体の流通を１セット
とした場合の、セットの繰り返し回数である。
ンタ９において検出された洗浄水１０ｍｌ中における２
μｍ以上の大きさの異物の個数で示されている。また、
洗浄回数は、上記３種類の洗浄用流体の流通を１セット
とした場合の、セットの繰り返し回数である。
【００５０】上記図５に示す結果より、上記セットの洗
浄を３０回繰り返した時点で、２μｍ以上の大きさの異
物の個数が０となっている。通常、無菌製剤機器におい
ては、２μｍ以上の異物の混入が防止されることが要求
される。そのため、フィルタは、これよりも大きな異物
が排出されないレベルまで洗浄されなければならない。
上記洗浄によって、フィルタ２はこの基準を満たすレベ
ルにまで洗浄されている。
浄を３０回繰り返した時点で、２μｍ以上の大きさの異
物の個数が０となっている。通常、無菌製剤機器におい
ては、２μｍ以上の異物の混入が防止されることが要求
される。そのため、フィルタは、これよりも大きな異物
が排出されないレベルまで洗浄されなければならない。
上記洗浄によって、フィルタ２はこの基準を満たすレベ
ルにまで洗浄されている。
【００５１】尚、本実施の形態のフィルタ洗浄方法にお
ける洗浄対象であるフィルタ２は金属焼結体からなるも
のとしたが、金属焼結体からなるフィルタには、金属の
金網を複数枚積層して焼結して得られるもの以外に、金
属粉体を焼結して得られるものや、金属繊維を焼結して
得られるものもある。
ける洗浄対象であるフィルタ２は金属焼結体からなるも
のとしたが、金属焼結体からなるフィルタには、金属の
金網を複数枚積層して焼結して得られるもの以外に、金
属粉体を焼結して得られるものや、金属繊維を焼結して
得られるものもある。
【００５２】しかしながら、金属粉体や金属繊維を焼結
して得られるフィルタは、上記洗浄方法を適用すると、
ピュアスチームの流通による膨張や洗浄水の流通による
収縮によって金属粉体や金属繊維のフィルタ構成物の剥
落が生じる恐れがある。これに対して、金属の金網を複
数枚積層して焼結して得られるフィルタでは、フィルタ
構成物の剥落の恐れがなく、本発明の洗浄方法を最も好
適に適用できる。
して得られるフィルタは、上記洗浄方法を適用すると、
ピュアスチームの流通による膨張や洗浄水の流通による
収縮によって金属粉体や金属繊維のフィルタ構成物の剥
落が生じる恐れがある。これに対して、金属の金網を複
数枚積層して焼結して得られるフィルタでは、フィルタ
構成物の剥落の恐れがなく、本発明の洗浄方法を最も好
適に適用できる。
【００５３】また、本発明の洗浄方法は金属焼結材から
なるフィルタ部材を、例えば、無菌製剤機器などへの適
用が可能になる程度にまで洗浄するなど、従来では十分
な洗浄効果が得られなかった微小な異物の洗浄に対して
その効果を発揮するものである。このため、ろ過精度が
２μｍ以下のフィルタに対して、本発明の洗浄方法を最
も好適に適用できる。
なるフィルタ部材を、例えば、無菌製剤機器などへの適
用が可能になる程度にまで洗浄するなど、従来では十分
な洗浄効果が得られなかった微小な異物の洗浄に対して
その効果を発揮するものである。このため、ろ過精度が
２μｍ以下のフィルタに対して、本発明の洗浄方法を最
も好適に適用できる。
【００５４】また、上記説明では、洗浄されるフィルタ
として、円筒状、且つ表面にプリーツが形成されたバグ
フィルタを例示している。しかしながら、本発明の洗浄
方法にて洗浄可能なフィルタは、特にその形状が限定さ
れるものではなく、封筒型のバグフィルタ等の洗浄にも
本発明は適用できる。また、本発明の洗浄方法にて洗浄
可能なフィルタの種類は、上述のようなバグフィルタに
限定されるものでもない。さらにいえば、洗浄されるフ
ィルタの使用例も、上述のような造粒装置に限定される
ものでなく、製薬機器への用途に限定されるものでもな
い。
として、円筒状、且つ表面にプリーツが形成されたバグ
フィルタを例示している。しかしながら、本発明の洗浄
方法にて洗浄可能なフィルタは、特にその形状が限定さ
れるものではなく、封筒型のバグフィルタ等の洗浄にも
本発明は適用できる。また、本発明の洗浄方法にて洗浄
可能なフィルタの種類は、上述のようなバグフィルタに
限定されるものでもない。さらにいえば、洗浄されるフ
ィルタの使用例も、上述のような造粒装置に限定される
ものでなく、製薬機器への用途に限定されるものでもな
い。
【００５５】
【発明の効果】本発明のフィルタの洗浄方法は、以上の
ように、上記フィルタにピュアスチームを流通させる第
１の洗浄工程と、上記フィルタにドライエアを流通させ
る第２の洗浄工程と、上記フィルタに洗浄水（通常、純
水）を流通させる第３の洗浄工程とを含むことを特徴と
している。
ように、上記フィルタにピュアスチームを流通させる第
１の洗浄工程と、上記フィルタにドライエアを流通させ
る第２の洗浄工程と、上記フィルタに洗浄水（通常、純
水）を流通させる第３の洗浄工程とを含むことを特徴と
している。
【００５６】それゆえ、最初に第１の洗浄工程におい
て、高温・高圧のピュアスチームを洗浄対象であるフィ
ルタに流通させることによって、フィルタの網目が広が
りフィルタ内部の異物が除去されやすい状態で洗浄を行
えると共に、強力なピュアスチームの浄化作用によって
フィルタの滅菌を行うことができる。さらに、上記ピュ
アスチームの流通のみで除去できなかった異物について
は、第２の洗浄工程におけるドライエアの流通によって
フィルタの表面より払い落とし、第３の洗浄工程におけ
る洗浄水の流通によって洗い流すことができる。
て、高温・高圧のピュアスチームを洗浄対象であるフィ
ルタに流通させることによって、フィルタの網目が広が
りフィルタ内部の異物が除去されやすい状態で洗浄を行
えると共に、強力なピュアスチームの浄化作用によって
フィルタの滅菌を行うことができる。さらに、上記ピュ
アスチームの流通のみで除去できなかった異物について
は、第２の洗浄工程におけるドライエアの流通によって
フィルタの表面より払い落とし、第３の洗浄工程におけ
る洗浄水の流通によって洗い流すことができる。
【００５７】これにより、上記フィルタの製造工程にお
いてフィルタ内部に生じる異物を、従来より高い除去効
果で洗浄することができるという効果を奏する。
いてフィルタ内部に生じる異物を、従来より高い除去効
果で洗浄することができるという効果を奏する。
【００５８】また、上記フィルタの洗浄方法では、上記
第１ないし第３の洗浄工程を１セットとし、上記第１な
いし第３の洗浄工程を複数セット繰り返してフィルタの
洗浄を行うことが好ましい。
第１ないし第３の洗浄工程を１セットとし、上記第１な
いし第３の洗浄工程を複数セット繰り返してフィルタの
洗浄を行うことが好ましい。
【００５９】それゆえ、ピュアスチーム、ドライエア、
および洗浄水の流通を交互に繰り返し行うことで、ピュ
アスチームの流通過程ではフィルタの網目が拡大し、洗
浄水の流通過程ではフィルタが冷却されてその網目が収
縮する。このように、フィルタの拡大／収縮が繰り返し
生じることにより、フィルタ内部の異物の排出が促進さ
れ、洗浄による異物除去効率が著しく増大するという効
果を奏する。
および洗浄水の流通を交互に繰り返し行うことで、ピュ
アスチームの流通過程ではフィルタの網目が拡大し、洗
浄水の流通過程ではフィルタが冷却されてその網目が収
縮する。このように、フィルタの拡大／収縮が繰り返し
生じることにより、フィルタ内部の異物の排出が促進さ
れ、洗浄による異物除去効率が著しく増大するという効
果を奏する。
【００６０】また、上記フィルタの洗浄方法では、上記
フィルタは、金属製の金網を複数枚積層して焼結したも
のであることが好ましい。
フィルタは、金属製の金網を複数枚積層して焼結したも
のであることが好ましい。
【００６１】それゆえ、洗浄されるフィルタは、金属の
金網を複数枚積層して焼結して得られるものであるた
め、ピュアスチームの流通による膨張や洗浄水の流通に
よる収縮においてもフィルタ構成物の剥落の恐れがな
く、本発明の洗浄方法を最も好適に適用できるという効
果を奏する。
金網を複数枚積層して焼結して得られるものであるた
め、ピュアスチームの流通による膨張や洗浄水の流通に
よる収縮においてもフィルタ構成物の剥落の恐れがな
く、本発明の洗浄方法を最も好適に適用できるという効
果を奏する。
【００６２】また、上記フィルタの洗浄方法では、上記
フィルタは、ろ過精度が２μｍ以下であることが好まし
い。
フィルタは、ろ過精度が２μｍ以下であることが好まし
い。
【００６３】本発明の洗浄方法は従来では十分な洗浄効
果が得られなかった微小な異物の洗浄に対してその効果
を発揮するものである。それゆえ、ろ過精度が２μｍ以
下のフィルタに対して、本発明の洗浄方法を最も好適に
適用できるという効果を奏する。
果が得られなかった微小な異物の洗浄に対してその効果
を発揮するものである。それゆえ、ろ過精度が２μｍ以
下のフィルタに対して、本発明の洗浄方法を最も好適に
適用できるという効果を奏する。
【図１】本発明の一実施形態を示すものであり、フィル
タ洗浄装置の構成を示す断面図である。
タ洗浄装置の構成を示す断面図である。
【図２】上記フィルタ洗浄装置における洗浄対象となる
フィルタの使用例であり、バグフィルタを備えた造粒装
置の概略構成図である。
フィルタの使用例であり、バグフィルタを備えた造粒装
置の概略構成図である。
【図３】図３（ａ）は、バグフィルタの側面図であり、
図３（ｂ）は、図３（ａ）のＸＸ矢視断面図である。
図３（ｂ）は、図３（ａ）のＸＸ矢視断面図である。
【図４】図１のフィルタ洗浄装置において洗浄用流体の
供給手段をも含めた構成を示すブロック図である。
供給手段をも含めた構成を示すブロック図である。
【図５】フィルタ洗浄装置によるフィルタの洗浄結果を
示すものであり、図５（ａ）は上記結果を示すグラフ、
図５（ｂ）は上記結果を示すテーブルである。
示すものであり、図５（ａ）は上記結果を示すグラフ、
図５（ｂ）は上記結果を示すテーブルである。
１ 洗浄容器
２ フィルタ
３ 浸透膜
４ 制御弁
５ 加熱器
８ パーティクルカウンタ
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4D006 GA44 KC02 KC14 KD30 MA06
MC02 NA39 PA01 PC73
4D019 AA01 BA02 BB02 BD01 CB09
4D058 JA02 JB03 JB22 KB01 MA11
MA12 MA15
Claims (4)
- 【請求項１】金属焼結体により形成されるフィルタの洗
浄方法において、 上記フィルタにピュアスチームを流通させる第１の洗浄
工程と、 上記フィルタにドライエアを流通させる第２の洗浄工程
と、 上記フィルタに洗浄水を流通させる第３の洗浄工程とを
含むことを特徴とするフィルタの洗浄方法。 - 【請求項２】上記第１ないし第３の洗浄工程を１セット
とし、 上記第１ないし第３の洗浄工程を複数セット繰り返して
フィルタの洗浄を行うことを特徴とする請求項１記載の
フィルタの洗浄方法。 - 【請求項３】上記フィルタは、金属製の金網を複数枚積
層して焼結したものであることを特徴とする請求項１ま
たは２記載のフィルタの洗浄方法。 - 【請求項４】上記フィルタは、ろ過精度が２μｍ以下で
あることを特徴とする請求項１ないし３の何れかに記載
のフィルタの洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002144599A JP4447822B2 (ja) | 2002-05-20 | 2002-05-20 | フィルタの洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002144599A JP4447822B2 (ja) | 2002-05-20 | 2002-05-20 | フィルタの洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003334414A true JP2003334414A (ja) | 2003-11-25 |
| JP4447822B2 JP4447822B2 (ja) | 2010-04-07 |
Family
ID=29704232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002144599A Expired - Fee Related JP4447822B2 (ja) | 2002-05-20 | 2002-05-20 | フィルタの洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4447822B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006035030A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Japan Organo Co Ltd | 濾材の処理方法および装置 |
| WO2013098692A1 (en) * | 2011-12-31 | 2013-07-04 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Apparatus, system and method for disinfecting objects |
| WO2021192002A1 (ja) * | 2020-03-24 | 2021-09-30 | 三菱電機株式会社 | 水処理システム |
| WO2023105881A1 (ja) * | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 日本スピンドル製造株式会社 | 集塵機及びその金属フィルタの再生方法 |
-
2002
- 2002-05-20 JP JP2002144599A patent/JP4447822B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006035030A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Japan Organo Co Ltd | 濾材の処理方法および装置 |
| JP4626947B2 (ja) * | 2004-07-23 | 2011-02-09 | オルガノ株式会社 | 濾材の処理方法および装置 |
| WO2013098692A1 (en) * | 2011-12-31 | 2013-07-04 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Apparatus, system and method for disinfecting objects |
| WO2021192002A1 (ja) * | 2020-03-24 | 2021-09-30 | 三菱電機株式会社 | 水処理システム |
| WO2023105881A1 (ja) * | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 日本スピンドル製造株式会社 | 集塵機及びその金属フィルタの再生方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4447822B2 (ja) | 2010-04-07 |
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