JP2003333695A - ボルト締めランジュバン型振動子 - Google Patents
ボルト締めランジュバン型振動子Info
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- JP2003333695A JP2003333695A JP2002140273A JP2002140273A JP2003333695A JP 2003333695 A JP2003333695 A JP 2003333695A JP 2002140273 A JP2002140273 A JP 2002140273A JP 2002140273 A JP2002140273 A JP 2002140273A JP 2003333695 A JP2003333695 A JP 2003333695A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は比較的簡単な構成でありながら裏打板
をボルト締めする際に圧電素子及び電極の供回りを防ぐ
ことにある。 【解決手段】本発明は、複数の圧電素子及び電極を積層
し、この積層した圧電素子及び電極を先端部材と裏打板
の間に挟み、ボルトで締め付けたランジュバン型振動子
において、積層した圧電素子及び電極を貫通し、前記先
端部材に連結されたボルトを設け、このボルトに螺合さ
れた第１の裏打板と、この第１の裏打板と前記電極との
間に、第２の裏打板を配置し、前記第２の裏打板にスト
ッパーを設け、前記ボルトには前記溝に嵌るストッパー
を設け、前記ストッパーを前記溝に嵌め込むことにより
前記第２の裏打板と前記ボルトの相対的な回転を阻止す
る。
をボルト締めする際に圧電素子及び電極の供回りを防ぐ
ことにある。 【解決手段】本発明は、複数の圧電素子及び電極を積層
し、この積層した圧電素子及び電極を先端部材と裏打板
の間に挟み、ボルトで締め付けたランジュバン型振動子
において、積層した圧電素子及び電極を貫通し、前記先
端部材に連結されたボルトを設け、このボルトに螺合さ
れた第１の裏打板と、この第１の裏打板と前記電極との
間に、第２の裏打板を配置し、前記第２の裏打板にスト
ッパーを設け、前記ボルトには前記溝に嵌るストッパー
を設け、前記ストッパーを前記溝に嵌め込むことにより
前記第２の裏打板と前記ボルトの相対的な回転を阻止す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の圧電素子及
び電極を積層し、この積層した圧電素子及び電極をボル
ト締めしたランジュバン型振動子に関する。
び電極を積層し、この積層した圧電素子及び電極をボル
ト締めしたランジュバン型振動子に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ボルト締めランジュバン型振動
子は、それぞれ円筒形に形成された圧電素子及び電極を
積層し、この積層した圧電素子及び電極を裏打板とホー
ンの間に挟み、裏打板をボルトにねじ込み、積層した圧
電素子及び電極を締め付けることにより組み立てられ
る。
子は、それぞれ円筒形に形成された圧電素子及び電極を
積層し、この積層した圧電素子及び電極を裏打板とホー
ンの間に挟み、裏打板をボルトにねじ込み、積層した圧
電素子及び電極を締め付けることにより組み立てられ
る。
【０００３】しかし、ボルト締めランジュバン型振動子
の場合、積層した圧電素子及び電極をボルト締めする
際、裏打板をボルトにねじ込む。このとき、裏打板を回
転させるため、裏打板と電極との間に摩擦が生じ、その
摩擦力により、電極を裏打板と共に回転させてしまう。
さらに電極が回転してしまうと、電極と圧電素子の間に
摩擦が生じ、その摩擦力により、圧電素子が電極と共に
回転してしまう。このようにボルト締めする際、圧電素
子及び電極が径方向に回転して位置ずれを起し、その結
果、電極の接続端子位置が本来の位置からずれ、電極の
接続端子への配線が困難になる。
の場合、積層した圧電素子及び電極をボルト締めする
際、裏打板をボルトにねじ込む。このとき、裏打板を回
転させるため、裏打板と電極との間に摩擦が生じ、その
摩擦力により、電極を裏打板と共に回転させてしまう。
さらに電極が回転してしまうと、電極と圧電素子の間に
摩擦が生じ、その摩擦力により、圧電素子が電極と共に
回転してしまう。このようにボルト締めする際、圧電素
子及び電極が径方向に回転して位置ずれを起し、その結
果、電極の接続端子位置が本来の位置からずれ、電極の
接続端子への配線が困難になる。
【０００４】また、ホーン、裏打板に接触する圧電素子
及び電極はその回転時の摩擦によって、接触面に傷が付
き、もしくは接触面を剥離する等の不具合の他、各部品
の同心円的な配置が乱れ、耐久性を低下させる原因とな
っていた。
及び電極はその回転時の摩擦によって、接触面に傷が付
き、もしくは接触面を剥離する等の不具合の他、各部品
の同心円的な配置が乱れ、耐久性を低下させる原因とな
っていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の問題を解決する
ため、特開昭５０−７４３９２号公報にあるように、裏
打板を治工具で固定し、ナットで締め付け、圧電素子及
び電極の回転を防止しながら振動子を組み立てる方法が
提案されている。しかし、この方法では裏打板を治工具
で固定し、圧電素子及び電極の回転を防止するために専
用の治工具を用いなければならない。このため、専用の
治工具を種々用意しておく必要がある。また、締め付け
作業も面倒であった。
ため、特開昭５０−７４３９２号公報にあるように、裏
打板を治工具で固定し、ナットで締め付け、圧電素子及
び電極の回転を防止しながら振動子を組み立てる方法が
提案されている。しかし、この方法では裏打板を治工具
で固定し、圧電素子及び電極の回転を防止するために専
用の治工具を用いなければならない。このため、専用の
治工具を種々用意しておく必要がある。また、締め付け
作業も面倒であった。
【０００６】他の解決案として、実開昭５９−９６９７
号公報にあるように、ボルトの断面を真円以外の形状と
して、圧電素子及び電極の中心孔をボルトの断面に嵌め
合う形状にする方式も提案されている。しかし、この方
式ではボルト締めの際に裏打板が回転し、圧電素子及び
電極同士との摩擦力によって圧電素子及び電極は径方向
に回転する向きの力を受ける。しかし、圧電素子はセラ
ミックス製であるため、一部に応力が集中して破損する
可能性があった。また、電極も一般に銅合金であるた
め、回転時の応力により変形してしまう虞があった。
号公報にあるように、ボルトの断面を真円以外の形状と
して、圧電素子及び電極の中心孔をボルトの断面に嵌め
合う形状にする方式も提案されている。しかし、この方
式ではボルト締めの際に裏打板が回転し、圧電素子及び
電極同士との摩擦力によって圧電素子及び電極は径方向
に回転する向きの力を受ける。しかし、圧電素子はセラ
ミックス製であるため、一部に応力が集中して破損する
可能性があった。また、電極も一般に銅合金であるた
め、回転時の応力により変形してしまう虞があった。
【０００７】本発明は前記課題に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、比較的簡単な構成であり
ながら裏打板をボルト締めする際に圧電素子及び電極の
供回りを防ぐことができるボルト締めランジュバン型振
動子を提供することにある。
で、その目的とするところは、比較的簡単な構成であり
ながら裏打板をボルト締めする際に圧電素子及び電極の
供回りを防ぐことができるボルト締めランジュバン型振
動子を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
複数の圧電素子及び電極を積層し、この積層した圧電素
子及び電極を先端部材と裏打板の間に挟み、ボルトで締
め付けたランジュバン型振動子において、積層した圧電
素子及び電極を貫通し、前記先端部材に連結されたボル
トと、前記ボルトに螺合された第１の裏打板と、前記第
１の裏打板と前記電極との間に配置された第２の裏打板
と、前記第２の裏打板と前記ボルトの相対的な回転を阻
止する係合手段とを具備したものである。請求項２に係
る発明は、前記係合手段は、前記第２の裏打板にストッ
パーを設け、前記ボルトには前記溝に嵌るストッパーを
設け、前記ストッパーを前記溝に嵌め込むことを特徴と
する請求項２に記載のボルト締めランジュバン型振動子
である。
複数の圧電素子及び電極を積層し、この積層した圧電素
子及び電極を先端部材と裏打板の間に挟み、ボルトで締
め付けたランジュバン型振動子において、積層した圧電
素子及び電極を貫通し、前記先端部材に連結されたボル
トと、前記ボルトに螺合された第１の裏打板と、前記第
１の裏打板と前記電極との間に配置された第２の裏打板
と、前記第２の裏打板と前記ボルトの相対的な回転を阻
止する係合手段とを具備したものである。請求項２に係
る発明は、前記係合手段は、前記第２の裏打板にストッ
パーを設け、前記ボルトには前記溝に嵌るストッパーを
設け、前記ストッパーを前記溝に嵌め込むことを特徴と
する請求項２に記載のボルト締めランジュバン型振動子
である。
【０００９】請求項１及び請求項２の発明によれば、第
１の裏打板と電極との間に配置された第２の裏打板をボ
ルトに固定することで、第１の裏打板をボルト締めする
とき、圧電素子及び電極が径方向に回動しない。
１の裏打板と電極との間に配置された第２の裏打板をボ
ルトに固定することで、第１の裏打板をボルト締めする
とき、圧電素子及び電極が径方向に回動しない。
【００１０】請求項３に係る発明は、複数の圧電素子及
び電極を積層し、この積層した圧電素子及び電極を先端
部材と裏打板の間に挟み、ボルトで締め付けたランジュ
バン型振動子において、積層した圧電素子及び電極を貫
通し、前記先端部材に連結されたボルトと、前記ボルト
に螺合された第１の裏打板と、前記第１の裏打板と前記
電極との間に配置された第２の裏打板と、第１の裏打板
と第２の裏打板とが接触する面同士の摩擦係数を第２の
裏打板と他の部材との接触同士の摩擦係数よりも小さい
ことを特徴とするものである。
び電極を積層し、この積層した圧電素子及び電極を先端
部材と裏打板の間に挟み、ボルトで締め付けたランジュ
バン型振動子において、積層した圧電素子及び電極を貫
通し、前記先端部材に連結されたボルトと、前記ボルト
に螺合された第１の裏打板と、前記第１の裏打板と前記
電極との間に配置された第２の裏打板と、第１の裏打板
と第２の裏打板とが接触する面同士の摩擦係数を第２の
裏打板と他の部材との接触同士の摩擦係数よりも小さい
ことを特徴とするものである。
【００１１】この請求項３の発明によれば、第１の裏打
板と第２の裏打板とが接触する面の摩擦係数が第２の裏
打板と他の部材との接触同士の摩擦係数より小さいた
め、第１の裏打板をボルト締めする際、第２の裏打板が
径方向に回動しない。
板と第２の裏打板とが接触する面の摩擦係数が第２の裏
打板と他の部材との接触同士の摩擦係数より小さいた
め、第１の裏打板をボルト締めする際、第２の裏打板が
径方向に回動しない。
【００１２】尚、第１の裏打板と第２の裏打板とが接触
する面の摩擦係数は他の部材同士の接触面（例えば、第
２の裏打板と電極、電極と圧電素子、圧電素子とホーン
の接触面）の摩擦係数よりも小さいことが望ましい。
する面の摩擦係数は他の部材同士の接触面（例えば、第
２の裏打板と電極、電極と圧電素子、圧電素子とホーン
の接触面）の摩擦係数よりも小さいことが望ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】（第１実施形態）図１及び図２に
基づいて本発明の第１実施形態に係るランジュバン型超
音波振動子について説明する。図１は本実施形態に係る
ランジュバン型振動子全体の縦断面図であり、図２は第
２の裏打板に設けられたストッパーとボルトに設けられ
た溝の部分を示す斜視図である。
基づいて本発明の第１実施形態に係るランジュバン型超
音波振動子について説明する。図１は本実施形態に係る
ランジュバン型振動子全体の縦断面図であり、図２は第
２の裏打板に設けられたストッパーとボルトに設けられ
た溝の部分を示す斜視図である。
【００１４】図１において示すように、ボルト締めラン
ジュバン型振動子１はそれぞれ円筒形状に形成された圧
電素子２及び電極３を積み重ね、この積層した圧電素子
２及び電極３を裏打板４とホーン５の間に挟み込み、ボ
ルト６で締め付けることにより組み立てられる。圧電素
子２及び電極３はその中心部にボルト６を挿入する挿入
孔７を有する。圧電素子２は板状の電極３を挟んで同じ
極面が対向するように交互に積み重ねられる。そして、
ボルト６は裏打板４を貫通し、さらに圧電素子２及び電
極３にわたり、それらの内孔（挿通孔）７に貫通して配
置され、ボルト６の先端部分は先端部材としてのホーン
５に堅くねじ込まれる。
ジュバン型振動子１はそれぞれ円筒形状に形成された圧
電素子２及び電極３を積み重ね、この積層した圧電素子
２及び電極３を裏打板４とホーン５の間に挟み込み、ボ
ルト６で締め付けることにより組み立てられる。圧電素
子２及び電極３はその中心部にボルト６を挿入する挿入
孔７を有する。圧電素子２は板状の電極３を挟んで同じ
極面が対向するように交互に積み重ねられる。そして、
ボルト６は裏打板４を貫通し、さらに圧電素子２及び電
極３にわたり、それらの内孔（挿通孔）７に貫通して配
置され、ボルト６の先端部分は先端部材としてのホーン
５に堅くねじ込まれる。
【００１５】裏打板４は基端側に位置する第１の裏打板
４ａと前記電極３側に位置する第２の裏打板４ｂとを備
える。第１の裏打板４ａと第２の裏打板４ｂはいずれも
円筒形状に形成されている。第１の裏打板４ａの内孔に
は雌ねじ部８が形成されていて、この雌ねじ部８には前
記ボルト６の後端部に形成した雄ねじ部１０がねじ込ま
れている。
４ａと前記電極３側に位置する第２の裏打板４ｂとを備
える。第１の裏打板４ａと第２の裏打板４ｂはいずれも
円筒形状に形成されている。第１の裏打板４ａの内孔に
は雌ねじ部８が形成されていて、この雌ねじ部８には前
記ボルト６の後端部に形成した雄ねじ部１０がねじ込ま
れている。
【００１６】第２の裏打板４ｂにはその裏打板４ｂを放
射方向の向きで貫通する通し用の孔１１が形成され、こ
の孔１１にはピン状のストッパー１２を嵌め込み、ねじ
止め固定されている。ストッパー１２はいわゆるイモね
じであり、第２の裏打板４ｂの内側面部に設けられた通
し孔１１に形成した雌ねじ部に螺合して固定されてい
る。
射方向の向きで貫通する通し用の孔１１が形成され、こ
の孔１１にはピン状のストッパー１２を嵌め込み、ねじ
止め固定されている。ストッパー１２はいわゆるイモね
じであり、第２の裏打板４ｂの内側面部に設けられた通
し孔１１に形成した雌ねじ部に螺合して固定されてい
る。
【００１７】図２において示すように、ボルト６には軸
方向に沿って長いスプライン状の溝１３が形成されてい
て、この溝１３には突起状のストッパー１２を嵌め込み
係合する。このため、第２の裏打板４ｂはボルト６の軸
方向に移動自在であるが、そのボルト６のまわりには回
転できないように係合されている。これによって第２の
裏打板４ｂと前記ボルト６の相対的な回転を阻止する係
合手段を構築している。
方向に沿って長いスプライン状の溝１３が形成されてい
て、この溝１３には突起状のストッパー１２を嵌め込み
係合する。このため、第２の裏打板４ｂはボルト６の軸
方向に移動自在であるが、そのボルト６のまわりには回
転できないように係合されている。これによって第２の
裏打板４ｂと前記ボルト６の相対的な回転を阻止する係
合手段を構築している。
【００１８】第２の裏打板４ｂの後端外周部にはスパナ
等の工具を掛ける角形の頭部１４が形成されていて、こ
の頭部１４にスパナ等の工具を掛けて第２の裏打板４ｂ
を回転操作できるようになっている。
等の工具を掛ける角形の頭部１４が形成されていて、こ
の頭部１４にスパナ等の工具を掛けて第２の裏打板４ｂ
を回転操作できるようになっている。
【００１９】また、ホーン５は円錐状の絞りを有する形
状であり、圧電素子２が接する面における中心部にはボ
ルト６の先端ねじ部１５と螺合する雌ねじ部１６が形成
されている。ホーン５には超音波伝達部材１７が連結さ
れている。
状であり、圧電素子２が接する面における中心部にはボ
ルト６の先端ねじ部１５と螺合する雌ねじ部１６が形成
されている。ホーン５には超音波伝達部材１７が連結さ
れている。
【００２０】尚、ボルト締めランジュバン型振動子１は
通常、図示しないハンドケースによって覆われ、また、
超音波伝達部材１７はハンドケースに取着されたシース
によって覆われる。
通常、図示しないハンドケースによって覆われ、また、
超音波伝達部材１７はハンドケースに取着されたシース
によって覆われる。
【００２１】次に、このボルト締めランジュバン型振動
子１の組み立て方法について説明する。まず、ホーン５
の雌ねじ部１６にボルト６の先端ねじ部１５をねじ込ん
で、ボルト６をホーン５に立設する。この立設したボル
ト６を圧電素子２及び電極３の挿入孔７に差し込むよう
にして、ホーン５側から順に圧電素子２及び電極３を交
互に積み重ねる。この後、ボルト６に第２の裏打板４ｂ
を嵌め込み、最後端に位置する電極３の上に第２の裏打
板４ｂを重ね合わせる。
子１の組み立て方法について説明する。まず、ホーン５
の雌ねじ部１６にボルト６の先端ねじ部１５をねじ込ん
で、ボルト６をホーン５に立設する。この立設したボル
ト６を圧電素子２及び電極３の挿入孔７に差し込むよう
にして、ホーン５側から順に圧電素子２及び電極３を交
互に積み重ねる。この後、ボルト６に第２の裏打板４ｂ
を嵌め込み、最後端に位置する電極３の上に第２の裏打
板４ｂを重ね合わせる。
【００２２】ついで、第２の裏打板４ｂに設けられた通
し用の孔１１にストッパー１２をねじ込み、そのストッ
パー１２の先端部分を第２の裏打板４ｂの内方へ突き出
し、ボルト６の溝１３に突き当たるまで深くねじ込む。
し用の孔１１にストッパー１２をねじ込み、そのストッ
パー１２の先端部分を第２の裏打板４ｂの内方へ突き出
し、ボルト６の溝１３に突き当たるまで深くねじ込む。
【００２３】最後に第１の裏打板４ａをボルト６に嵌め
込み、スパナ等の工具で第２の裏打板４ｂをねじ込み、
第２の裏打板４ｂの上から圧電素子２、電極３及び第２
の裏打板４ｂを締め付ける。これにより、ボルト締めラ
ンジュバン型振動子１が完成する。各電極３に対するリ
ード線の接続等の配線またはホーン５に対する超音波伝
達部材１７の連結等は通常、このボルト締めランジュバ
ン型振動子１の完成後に行なう。
込み、スパナ等の工具で第２の裏打板４ｂをねじ込み、
第２の裏打板４ｂの上から圧電素子２、電極３及び第２
の裏打板４ｂを締め付ける。これにより、ボルト締めラ
ンジュバン型振動子１が完成する。各電極３に対するリ
ード線の接続等の配線またはホーン５に対する超音波伝
達部材１７の連結等は通常、このボルト締めランジュバ
ン型振動子１の完成後に行なう。
【００２４】以上説明した如く、本実施形態では第２の
裏打板４ｂにストッパー１２を設け、そのストッパー１
２をボルト６の溝１３に嵌め込んで係合させる。このた
め、第２の裏打板４ｂはボルト６に固定されている。よ
って、スパナ等の工具により第１の裏打板４ａを回して
ボルト締めする際において第２の裏打板４ｂが回転せ
ず、このため、第２の裏打板４ｂにつられて圧電素子２
及び電極３が径方向に回動することがない。
裏打板４ｂにストッパー１２を設け、そのストッパー１
２をボルト６の溝１３に嵌め込んで係合させる。このた
め、第２の裏打板４ｂはボルト６に固定されている。よ
って、スパナ等の工具により第１の裏打板４ａを回して
ボルト締めする際において第２の裏打板４ｂが回転せ
ず、このため、第２の裏打板４ｂにつられて圧電素子２
及び電極３が径方向に回動することがない。
【００２５】また、ボルト締めする際において部品の回
動防止のために専用の治工具は必要としない上、圧電素
子２及び電極３には回転応力が加わらないため、圧電素
子２及び電極３に対し変形する等のダメージを与えるこ
とがない。
動防止のために専用の治工具は必要としない上、圧電素
子２及び電極３には回転応力が加わらないため、圧電素
子２及び電極３に対し変形する等のダメージを与えるこ
とがない。
【００２６】（第２実施形態）図３に基づいて本発明の
第２実施形態に係るランジュバン型超音波振動子につい
て説明する。図３は本実施形態に係るランジュバン型振
動子の一部分解した縦断面図である。
第２実施形態に係るランジュバン型超音波振動子につい
て説明する。図３は本実施形態に係るランジュバン型振
動子の一部分解した縦断面図である。
【００２７】本実施形態に係るランジュバン型振動子１
は前述した第１実施形態のものと基本的な形態を同じく
する。このため、同様な個所には同一の符号を付してそ
の詳細な説明を省略する。
は前述した第１実施形態のものと基本的な形態を同じく
する。このため、同様な個所には同一の符号を付してそ
の詳細な説明を省略する。
【００２８】第１の裏打板４ａと第２の裏打板４ｂのい
づれもステンレス製である。ホーン５の材質もステンレ
スである。第１の裏打板４ａと第２の裏打板４ｂは組み
付けられたときに互いに接合する接触面が平坦な表面か
らなる。また、裏打板４ａ，４ｂの接触面はボルト６の
軸に直角な平面として形成されている。第１の裏打板４
ａにおいて第２の裏打板４ｂと接触する接触面には例え
ばテフロン（登録商標）コーティングが施され、第１の
裏打板４ａの接触面には潤滑層２１が形成されている。
また、第２の裏打板４ｂにおいて第１の裏打板４ａと接
触する接触面には例えばテフロンコーティングが施さ
れ、潤滑層２２が形成されている。そして第１の裏打板
４ａと第２の裏打板４ｂはその潤滑層２１，２２同士が
互いに接合する。
づれもステンレス製である。ホーン５の材質もステンレ
スである。第１の裏打板４ａと第２の裏打板４ｂは組み
付けられたときに互いに接合する接触面が平坦な表面か
らなる。また、裏打板４ａ，４ｂの接触面はボルト６の
軸に直角な平面として形成されている。第１の裏打板４
ａにおいて第２の裏打板４ｂと接触する接触面には例え
ばテフロン（登録商標）コーティングが施され、第１の
裏打板４ａの接触面には潤滑層２１が形成されている。
また、第２の裏打板４ｂにおいて第１の裏打板４ａと接
触する接触面には例えばテフロンコーティングが施さ
れ、潤滑層２２が形成されている。そして第１の裏打板
４ａと第２の裏打板４ｂはその潤滑層２１，２２同士が
互いに接合する。
【００２９】また、前記圧電素子２は電歪効果を有する
セラミックス製であり、この圧電素子２の両端面には銀
電極が形成されている。電極３の材質は銅合金である。
また、互いに接合する各部のそれぞれの摩擦係数は以下
の通りである。
セラミックス製であり、この圧電素子２の両端面には銀
電極が形成されている。電極３の材質は銅合金である。
また、互いに接合する各部のそれぞれの摩擦係数は以下
の通りである。
【００３０】
ホーン５と圧電素子２の接触面の摩擦係数は ０．３２
圧電素子２と電極３との接触面の摩擦係数は ０．８
電極３と第２の裏打板４ｂとの接触面の摩擦係数は ０．４６
第１の裏打板４ａと第２の裏打板４ｂとの接触面の摩擦係数は
０．１ 以下である。
【００３１】次に、このボルト締めランジュバン型振動
子１の組み立て方法について説明する。まず、ホーン５
の雌ねじ部１６にボルト６の先端ねじ部１５をねじ込
み、ボルト６をホーン５に立設する。この立設したボル
ト６を圧電素子２及び電極３の挿入孔７に差し込むよう
にして、ホーン５側から順に圧電素子２及び電極３を交
互に積み重ねる。この後、ボルト６に第２の裏打板４ｂ
を嵌め込み、最後端の電極３の上に第２の裏打板４ｂを
重ね合わせる。この際、第２の裏打板４ｂはテフロンコ
ーティングが施された潤滑層２２の面を上に向けて嵌め
込む。さらに第２の裏打板４ｂの上から第１の裏打板４
ａを嵌め込む。この際、第１の裏打板４ａはテフロンコ
ーティングが施された潤滑層２１の面を下（先）に向け
て第２の裏打板４ｂに重ね合わせ、スパナ等の工具でボ
ルト６にねじ込み、第１の裏打板４ａに第２の裏打板４
ｂを締め付ける。
子１の組み立て方法について説明する。まず、ホーン５
の雌ねじ部１６にボルト６の先端ねじ部１５をねじ込
み、ボルト６をホーン５に立設する。この立設したボル
ト６を圧電素子２及び電極３の挿入孔７に差し込むよう
にして、ホーン５側から順に圧電素子２及び電極３を交
互に積み重ねる。この後、ボルト６に第２の裏打板４ｂ
を嵌め込み、最後端の電極３の上に第２の裏打板４ｂを
重ね合わせる。この際、第２の裏打板４ｂはテフロンコ
ーティングが施された潤滑層２２の面を上に向けて嵌め
込む。さらに第２の裏打板４ｂの上から第１の裏打板４
ａを嵌め込む。この際、第１の裏打板４ａはテフロンコ
ーティングが施された潤滑層２１の面を下（先）に向け
て第２の裏打板４ｂに重ね合わせ、スパナ等の工具でボ
ルト６にねじ込み、第１の裏打板４ａに第２の裏打板４
ｂを締め付ける。
【００３２】本実施形態ではストッパー１２とこれを嵌
め込み係合させる溝１３を設けていないが、第１の裏打
板４ａの潤滑層２１と第２の裏打板４ｂの潤滑層２２が
滑り易く、第１の裏打板４ａをボルト６にねじ込むと
き、第１の裏打板４ａの回転が第２の裏打板４ｂの方に
は伝わらない。すなわち第２の裏打板４ｂは回転せず、
圧電素子２及び電極３が径方向に回動することがない。
このため、第１実施形態と同じような効果が得られる。
め込み係合させる溝１３を設けていないが、第１の裏打
板４ａの潤滑層２１と第２の裏打板４ｂの潤滑層２２が
滑り易く、第１の裏打板４ａをボルト６にねじ込むと
き、第１の裏打板４ａの回転が第２の裏打板４ｂの方に
は伝わらない。すなわち第２の裏打板４ｂは回転せず、
圧電素子２及び電極３が径方向に回動することがない。
このため、第１実施形態と同じような効果が得られる。
【００３３】尚、第２実施形態を変形して以下のような
ものとして第１の裏打板４ａと第２の裏打板４ｂとの接
触面の摩擦係数を０．１以下にすることができる。 １．第１の裏打板４ａと第２の裏打板４ｂとの接触面に
シリコンオイル等の潤滑油を塗布する。 ２．上記接触面を電解研磨により平滑にする。 ３．第１の裏打板４ａの材質をアルミナにする。
ものとして第１の裏打板４ａと第２の裏打板４ｂとの接
触面の摩擦係数を０．１以下にすることができる。 １．第１の裏打板４ａと第２の裏打板４ｂとの接触面に
シリコンオイル等の潤滑油を塗布する。 ２．上記接触面を電解研磨により平滑にする。 ３．第１の裏打板４ａの材質をアルミナにする。
【００３４】尚、本発明に係るランジュバン型振動子は
治療用処置具や工業用器具等に適用できる。
治療用処置具や工業用器具等に適用できる。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、比
較的簡単な構成でありながら裏打板をボルト締めする際
に圧電素子及び電極の供回りを防ぐことができる。
較的簡単な構成でありながら裏打板をボルト締めする際
に圧電素子及び電極の供回りを防ぐことができる。
【図１】本発明の第１実施形態に係るランジュバン型振
動子全体の縦断面図である。
動子全体の縦断面図である。
【図２】本発明の第２実施形態に係るランジュバン型振
動子の裏打板に設けられたストッパーとボルトに設けら
れた溝の部分を示す斜視図である。
動子の裏打板に設けられたストッパーとボルトに設けら
れた溝の部分を示す斜視図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るランジュバン型振
動子の一部分解した縦断面図である。
動子の一部分解した縦断面図である。
１ …ランジュバン型振動子
２ …圧電素子
３ …電極
４ …裏打板
４ａ…第１の裏打板
４ｂ…第２の裏打板
５ …ホーン
６ …ボルト
７ …挿入孔
１１ …孔
１２ …ストッパー
１３ …溝
１４ …頭部
１７ …超音波伝達部材
２１ …潤滑層
２２ …潤滑層
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の圧電素子及び電極を積層し、この
積層した圧電素子及び電極を先端部材と裏打板の間に挟
み、ボルトで締め付けたランジュバン型振動子におい
て、 積層した圧電素子及び電極を貫通し、前記先端部材に連
結されたボルトと、 前記ボルトに螺合された第１の裏打板と、 前記第１の裏打板と前記電極との間に配置された第２の
裏打板と、 前記第２の裏打板と前記ボルトの相対的な回転を阻止す
る係合手段を具備したことを特徴とするボルト締めラン
ジュバン型振動子。 - 【請求項２】 前記係合手段は、前記第２の裏打板にス
トッパーを設け、前記ボルトには前記溝に嵌るストッパ
ーを設け、前記ストッパーを前記溝に嵌め込むことを特
徴とする請求項２に記載のボルト締めランジュバン型振
動子。 - 【請求項３】 複数の圧電素子及び電極を積層し、この
積層した圧電素子及び電極を先端部材と裏打板の間に挟
み、ボルトで締め付けたランジュバン型振動子におい
て、 積層した圧電素子及び電極を貫通し、前記先端部材に連
結されたボルトと、 前記ボルトに螺合された第１の裏打板と、 前記第１の裏打板と前記電極との間に配置された第２の
裏打板と、 第１の裏打板と第２の裏打板とが接触する面同士の摩擦
係数を第２の裏打板と他の部材との接触同士の摩擦係数
よりも小さいことを特徴とするボルト締めランジュバン
型振動子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002140273A JP2003333695A (ja) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | ボルト締めランジュバン型振動子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002140273A JP2003333695A (ja) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | ボルト締めランジュバン型振動子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003333695A true JP2003333695A (ja) | 2003-11-21 |
Family
ID=29701191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002140273A Withdrawn JP2003333695A (ja) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | ボルト締めランジュバン型振動子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003333695A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006319404A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Furuno Electric Co Ltd | 超音波トランスデューサ |
| WO2016174709A1 (ja) * | 2015-04-27 | 2016-11-03 | オリンパス株式会社 | 超音波振動子の製造方法および超音波振動子 |
| WO2021024765A1 (ja) * | 2019-08-05 | 2021-02-11 | 株式会社ニデック | 超音波眼圧計 |
-
2002
- 2002-05-15 JP JP2002140273A patent/JP2003333695A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006319404A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Furuno Electric Co Ltd | 超音波トランスデューサ |
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| JP6091712B1 (ja) * | 2015-04-27 | 2017-03-08 | オリンパス株式会社 | 超音波振動子の製造方法および超音波振動子 |
| CN107113513A (zh) * | 2015-04-27 | 2017-08-29 | 奥林巴斯株式会社 | 超声波振子的制造方法和超声波振子 |
| EP3291579A4 (en) * | 2015-04-27 | 2019-04-24 | Olympus Corporation | PROCESS FOR PRODUCING ULTRASONIC TRANSDUCER AND ULTRASONIC TRANSDUCER |
| CN107113513B (zh) * | 2015-04-27 | 2019-11-08 | 奥林巴斯株式会社 | 超声波振子的制造方法和超声波振子 |
| WO2021024765A1 (ja) * | 2019-08-05 | 2021-02-11 | 株式会社ニデック | 超音波眼圧計 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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