JP2003329532A - リーク検査装置および被試験体装着治具 - Google Patents
リーク検査装置および被試験体装着治具Info
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Abstract
体のリーク検査に適したリーク検査装置の提供。 【解決手段】 高分子フィルムFを保持部6で保持す
る。高分子フィルムFは保持部6によって全面が平面状
に保持され、ヘリウムガスは高分子フィルムFの保持部
6と反対側の面に加圧される。そのため、高分子フィル
ムFがガス圧により大きく変形したり破損したりするこ
とがない。高分子フィルムFを通して空間11側に漏出
したヘリウムガスは、搬送ガスの流れによってプローブ
取付部16へと搬送される。搬送ガスは誘導壁18a,
18bにより空間11内の全域に流通するため、空間1
1内のいずれの部分に漏出したヘリウムガスも滞留する
ことなくプローブ取付部16へと搬送される。その結
果、素早くかつ確実にリークを検出することができる。
Description
体、例えば燃料電池に用いられる透過膜のような高分子
フィルムをフィルム単体でリーク検査が行えるリーク検
査装置、およびフィルム状被試験体が装着され、装着状
態でリーク検査が行える被試験体装着治具に関する。
例えば高分子フィルムから成る透過膜に固体電解質を含
浸したものが使用され、この固体電解質層を挟んで一対
の多孔質電極を配置される。そして、一対の多孔質電極
の一方の電極の背面側に水素等の燃料ガスを供給し、他
方の電極の背面側に空気等の酸化剤ガスを供給する。固
体電解質層は酸素イオン(酸化物イオン)のイオン伝導
体として機能し、固体電解質層内を酸素イオンと燃料と
の電気化学反応を利用して、一対の電極から電気エネル
ギーを取り出す。
ンホール等が存在すると、電解質層内を酸素イオンでは
なくて酸素分子が移動し、イオン反応ではなく通常の燃
焼現象が生じて電位を低下させるという問題がある。そ
のため、透過膜にピンホール等の構造的な欠陥が無いこ
とを検査する必要がある。このような燃料電池の透過膜
のリークを検査する装置の例としては、特開2002−
5777号公報に開示されているようなヘリウムリーク
ディテクタがある。
002−5777号公報に開示されているヘリウムリー
クディテクタは、固体電解質層等が形成されて燃料電池
のセル内に組み付けられた透過膜の検査を行うものであ
って、透過膜単体で検査するものではない。そのため、
セル内に組み付けられた状態でしか検査することができ
なかった。
るフィルム状被試験体のリーク検査を行うリーク検査装
置、およびフィルム状被試験体のリーク検査に適した被
試験体装着治具を提供することにある。
図1に対応付けて説明する。 (1)請求項1の発明によるリーク検査装置は、フィル
ム状被試験体Fを平面状に保持し検査ガスが通過可能な
保持部6と、被試験体Fに対して検査ガスを保持部6方
向に加圧する加圧部10と、被試験体Fを通して加圧部
10側から検査ガスが漏出する漏出空間11と、検査ガ
スを検出する検出部2,17と、漏出空間11に搬送ガ
スを供給して、漏出空間11に漏出した検査ガスを搬送
ガスにより検出部2,17へと搬送する検査ガス搬送機
構19,L2,14,15とを備えて上述の目的を達成
する。 (2)請求項2の発明は、請求項1に記載のリーク検査
装置において、搬送ガスを漏出空間11の全域に流通さ
せる誘導壁18a,18bを漏出空間11に設けたもの
である。 (3)請求項3の発明による被試験体装着治具1は、フ
ィルム状被試験体Fを平面状に保持し検査ガスが通過可
能な保持部6と、被試験体Fに対して検査ガスを保持部
6方向に加圧する加圧部10と、被試験体Fを通して加
圧部10側から検査ガスが漏出する漏出空間11と、検
査ガスを検出する検出装置2のガス採取部17が接続さ
れる接続部16と、漏出空間11に搬送ガスを供給し
て、漏出空間11に漏出した検査ガスを接続部16に接
続されたガス採取部17へと搬送する検査ガス搬送機構
19,L2,14,15とを備えて上述の目的を達成す
る。
では、本発明を分かり易くするために発明の実施の形態
の図を用いたが、これにより本発明が発明の実施の形態
に限定されるものではない。
の形態を説明する。図1は本発明によるリーク検査装置
の一実施の形態を示す図である。図1において、1は被
試験体である高分子フィルムFが装着される装着部であ
り、2はリークを検出するディテクタ本体である。本実
施の形態では、ディテクタ本体2としてヘリウムディテ
クターを使用する。装着部1のベース部4上には高分子
フィルムFを保持する保持部6が設けられている。高分
子フィルムFは、装着部1のカバー部5と保持部6とに
挟まれるように保持されている。
シール7,8が設けられている。カバー部5は、不図示
の固定治具によって保持治具6と共にベース部4に固定
される。Oリングシール7によって高分子フィルムFと
カバー部5との間の円筒状空間10と外部空間とが遮断
され、Oリングシール8によって保持部6とベース部4
との間の空間11と外部空間とが遮断される。
部分を破断面としたものである。保持部6は、内リング
20と外リング21とメッシュ22とで構成されてい
る。メッシュ22は、その周縁部22aが内リング20
の外周面と外リング21の内周面との間に挟まれるよう
に取り付けられている。内リング20と外リング21と
は溶接等により互いに固定されている。
検査ガスであるヘリウムガスを空間10に導入するため
のヘリウムガスラインL1が接続されている。一方、ベ
ース部4には、空間11に搬送ガスを供給する搬送ガス
供給源19が搬送ガスラインL2を介して接続されてい
る。搬送ガスは貫通孔14を介して空間11に供給され
る。搬送ガスには検査ガスであるヘリウムガス以外のガ
スが用いられ、例えば、空気や窒素ガスなどが使用され
る。
にも貫通孔15が形成されており、高分子フィルムFを
透過したヘリウムガスは搬送ガスとともに貫通孔15を
通ってプローブ取付部16に流入する。プローブ取付部
16にはスニファープローブ17が取り付けられ、プロ
ーブ取付部16に流入したガスの一部がスニファープロ
ーブ17によりディテクタ本体部2に吸引される。スニ
ファープローブ17により吸引されなかった残りのガス
は、排気ラインを介して排気される。
搬送ガスの流れを示す図であり、ベース部4をカバー部
5側から見た図である。空間11の部分には、誘導壁1
8a,18bがベース部4から突出して形成されてい
る。この誘導壁18a,18bにより、貫通孔14から
流入した搬送ガスは空間11内の全領域を流れるように
誘導され、貫通孔15を通ってプローブ取付部16に搬
送される。
示しており、貫通孔14から空間11に流入した搬送ガ
スは、誘導壁18aに衝突して斜め右上方向に流れる。
その後、搬送ガスは、誘導壁18aと空間11の側壁と
の間を通り抜けて、空間11の図示右側の領域に達す
る。この領域に流入した搬送ガスは、誘導壁18bに衝
突して斜め左下方向へと流れを変えて、空間11の左下
の領域に達する。その後、搬送ガスは誘導壁18bと空
間11の側壁との間の領域に流れ込み、貫通孔15を通
ってプローブ取付部16に排出される。
て搬送ガスを空間11内の全領域に流れるようにするこ
とによって、ヘリウムを加圧された高分子フィルムFの
どの部分にリーク箇所があっても容易に検出することが
可能となる。例えば、図3の符号Dで示すように高分子
フィルムFの周辺部分にリーク箇所があった場合を考え
る。誘導壁18a,18bを設けなかった場合には、貫
通孔14から空間11に流入した搬送ガスは、その多く
が破線矢印R2に示すように直進して貫通孔15から排
出されることになる。
の経路から大きく離れた位置でヘリウムガスのリークが
あった場合には、空間11側に漏れ出たヘリウムガスが
符号Dの付近に澱みやすく、リークが検出され難いとい
う欠点がある。一方、本実施の形態のように誘導壁18
a,18bを設けると、空間11の周辺部も含めて全領
域に搬送ガスが流れ、空間11側に漏れ出たヘリウムガ
スを確実に検出することができる。
には、保持部6の上に高分子フィルムFを載置し、カバ
ー部5をベース部4に固定する。その後、搬送ガス供給
源19から空間11に一定の流量で搬送ガスを供給す
る。搬送ガスの流れが定常状態となったならば、空間1
0にヘリウムガスを供給する。このときのヘリウムガス
は0.2MPa・G程度の加圧状態で供給される。
クしたヘリウムガスはある程度の時間経過した後にプロ
ーブ取付部16に達する。このヘリウムガスが混入した
搬送ガスの一部はスニファープローブ17により吸引さ
れ、吸引された搬送ガス中のヘリウムガスがディテクタ
本体2により検出される。
査装置では、高分子フィルムFの全面が保持部6によっ
て保持されているので、加圧状態のヘリウムガスでリー
ク検査を行うことができる。その結果、検出精度の向上
およびリーク判定に要する時間の短縮を図ることができ
る。このとき、高分子フィルムFにはヘリウムガスの圧
力がベース部4方向に作用する。
程度の圧力が高分子フィルムFに加わる。このとき、メ
ッシュ22の部分の直径が10cmであると、高分子フ
ィルムFには150kg程度の力が作用することにな
る。しかし、高分子フィルムFは保持部6によって全面
が保持されているので、大きく変形したり破損したりす
ることがなくリーク検査に支障をきたすことがない。
したが円形に限らない。また、検査ガスとしてヘリウム
を用いたが、ヘリウム以外のガスを用いても良い。
の要素との対応において、空間10は加圧部を、空間1
1は漏出空間を、ディテクタ本体2およびスニファープ
ローブ17は検出部を、ディテクタ本体2は検出装置
を、スニファープローブ17はガス採取部を、プローブ
取付部16は接続部を、装着部1は被試験体装着治具
を、搬送ガス供給源19,搬送ガスラインL2および貫
通孔14,15は検査ガス搬送機構をそれぞれ構成す
る。
加圧された検査ガスを用いてフィルム状被試験体のリー
ク検査を行うことができる。被試験体は保持部により全
面が保持されるため、被試験体が検査ガスにより加圧さ
れても大きく変形したり破損したりするという問題が生
じない。また、誘導壁により搬送ガスが漏出空間の全域
に流通されるため、被試験体のいずれの部分にリーク箇
所があっても、リークを素早く確実に検出することがで
きる。
示す図である。
ある。
Claims (3)
- 【請求項1】 フィルム状被試験体を平面状に保持し検
査ガスが通過可能な保持部と、 前記被試験体に対して検査ガスを前記保持部方向に加圧
する加圧部と、 前記被試験体を通して前記加圧部側から検査ガスが漏出
する漏出空間と、 検査ガスを検出する検出部と、 前記漏出空間に搬送ガスを供給して、前記漏出空間に漏
出した検査ガスを前記搬送ガスにより前記検出部へと搬
送する検査ガス搬送機構とを備えたことを特徴とするリ
ーク検査装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載のリーク検査装置におい
て、 前記漏出空間に配設され、前記搬送ガスを前記漏出空間
の全域に流通させる誘導壁を備えたことを特徴とするリ
ーク検査装置。 - 【請求項3】 フィルム状被試験体を平面状に保持し検
査ガスが通過可能な保持部と、 前記被試験体に対して検査ガスを前記保持部方向に加圧
する加圧部と、 前記被試験体を通して前記加圧部側から検査ガスが漏出
する漏出空間と、 検査ガスを検出する検出装置のガス採取部が接続される
接続部と、 前記漏出空間に搬送ガスを供給して、前記漏出空間に漏
出した検査ガスを前記接続部に接続された前記ガス採取
部へと搬送する検査ガス搬送機構とを備えたことを特徴
とする被試験体装着治具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002132367A JP3882675B2 (ja) | 2002-05-08 | 2002-05-08 | リーク検査装置および被試験体装着治具 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP3882675B2 JP3882675B2 (ja) | 2007-02-21 |
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ID=29696006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2002132367A Expired - Lifetime JP3882675B2 (ja) | 2002-05-08 | 2002-05-08 | リーク検査装置および被試験体装着治具 |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3882675B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102297748A (zh) * | 2010-06-25 | 2011-12-28 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种薄膜的测漏装置及检测方法 |
KR101417263B1 (ko) | 2012-04-23 | 2014-07-09 | 주식회사 포스코 | 피검사체의 치밀층 검사장치 및 이를 이용한 검사방법 |
WO2018038550A1 (ko) * | 2016-08-25 | 2018-03-01 | 주식회사 엘지화학 | 고체 산화물 연료전지용 지그 모듈 |
JP2019191094A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 株式会社チノー | クラック検出システム及び方法 |
-
2002
- 2002-05-08 JP JP2002132367A patent/JP3882675B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
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US10673080B2 (en) | 2016-08-25 | 2020-06-02 | Lg Chem, Ltd. | Jig module for solid oxide fuel cell |
JP2019191094A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 株式会社チノー | クラック検出システム及び方法 |
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