JP2003328974A - スクロール型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 固定スクロール部材、及び可動スクロール部
材の破損を防止すること。 【解決手段】 前記ケーシング１に一体に設けたハウジ
ング２と、前記ケーシング１の内部に設けた固定スクロ
ール部材９と、前記ケーシング１及び前記ハウジング２
の軸方向に設けられている駆動軸３と、前記ハウジング
２に旋回運動可能に配置された可動スクロール部材１０
とを含み、圧縮室２３ａの内圧が異常に高まったときに
のみ前記固定スクロール部材９及び前記可動スクロール
部材１０が互いに前記軸方向で離れるように設けた弾性
部材６１（６３、８１、９２）を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、駆動軸によって圧
縮機構を駆動して冷媒の圧縮作用を得るスクロール型圧
縮機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のスクロール型圧縮機とし
ては、ケーシングの内部に固定されている固定スクロー
ル部材と、ケーシングの内部に旋回運動可能に配置され
た可動スクロール部材とを含むスクロールコンプレッサ
が知られている。

【０００３】図６を参照して、スクロールコンプレッサ
は、一端が開放されている有底筒形のケーシング１と、
ケーシング１の開放端を塞ぐように設けられているハウ
ジング２とを有している。ハウジング２には、中央から
外側へ突出している軸支持部２ａが設けられている。ハ
ウジング２は複数のネジ（図示せず）によりケーシング
１に固定されている。

【０００４】また、軸支持部２ａには、その中央部に貫
通孔２ｃが形成されている。この貫通孔２ｃには、これ
を貫通するように駆動軸３が配置されている。この駆動
軸３は、軸支持部２ａにベアリング４，５を介して回転
可能に支持されている。駆動軸３の突出端部には、駆動
装置６が取り付けられている。この駆動装置６は軸支持
部２ａの突出端部に回転可能に支持されているプーリ７
と、このプーリ７の回転力の前記駆動軸３に対する伝達
を接続、または遮断する電磁クラッチ８と、プーリ７を
回転させるための動力装置（図示せず）と、この動力装
置の駆動力をプーリ７に伝える伝達装置（図示せず）と
からなる。

【０００５】ケーシング１とハウジング２との間の空間
には、ケーシング１の底部に対向して配されている固定
スクロール部材９と、固定スクロール部材９に対峙して
いるとともにケーシング１の開放側に配されている可動
スクロール部材１０とが配置されている。固定スクロー
ル部材９は、複数のボルト１１ａをケーシング１の底部
の外側から挿通することによってネジ締めされケーシン
グ１に固定されている。

【０００６】固定スクロール部材９は、ケーシング１の
底部と協同して吐出室１２を構成する第１の板体１３、
及びこの第１の板体１３の一面に形成された固定渦巻体
１４を有している。第１の板体１３には、その中央部に
吐出口１５が形成されている。吐出口１５は第１の板体
１３に設けた吐出弁２０とリテーナ２１とに対向してい
る。

【０００７】可動スクロール部材１０は、第２の板体１
６、及びこの第２の板体１６の一面に形成され、固定渦
巻体１４と噛み合う可動渦巻体１７を有している。可動
スクロール部材１０は、駆動軸３に対して偏心されて装
着され、かつケーシング１の内部で固定スクロール部材
９に対して旋回運動可能に配置されている。ここで、ケ
ーシング１の内部においては、吐出室１２に対して可動
スクロール部材１０と固定渦巻体１４とが配置されてい
る空間が冷媒を外部から吸入する吸入室２３を構成す
る。

【０００８】固定スクロール部材９の第１の板部１３に
は、ケーシング１の底部へ向けて突出している脚部１３
ａが形成されている。ケーシング１の内側の底部には、
脚部１３ａに当接するように突出部１ａが形成されてい
る。複数の脚部１３ａに突出部１ａを当接した後に、ケ
ーシング１の突出部１ａに形成した貫通孔１ｃにケーシ
ング１の外側から複数のボルト１１を挿通するという手
法によって固定スクロール部材９がボルト１１によって
ネジ締め固定されている。

【０００９】ケーシング１の上壁部には、気体状の冷媒
を吸入するための吸入穴（図示せず）と冷媒を吐出する
ための吐出穴（図示せず）とが形成されている。また、
吸入穴は吸入室２３に、吐出穴は、吐出室１２にそれぞ
れ連通されている。

【００１０】可動スクロール部材１０が駆動軸３の回転
力により旋回されると、可動スクロール部材１０と固定
スクロール部材９によって構成される圧縮室２３ａ（圧
縮空間）にケーシング１の吸入穴から冷媒が吸入室２３
へ移動し、圧縮室２３ａに吸入されると共に圧縮され
る。この圧縮された高圧の冷媒は、固定スクロール部材
９の中央部分に形成されている吐出口１５から吐出弁２
０を介して吐出室１２に吐出される。さらにこの吐出室
１２に吐出した冷媒は、ケージング１の吐出穴から吐出
される。

【００１１】駆動軸３のベアリング４の周囲には、軸受
部空間１９が形成されている。この軸受部空間１９は、
軸支持部２に形成されている連通孔（図示せず）を介し
て可動スクロール部材１０の冷媒吸入側空間に連通され
ている。駆動軸３における可動スクロール部材１０が取
り付けられた部分の近くの部分には、駆動軸３に対して
偏心されて固定されている偏心ブッシュ２５を介してカ
ウンタウェイト２６が取り付けられている。

【００１２】上述したスクロールコンプレッサの従来例
に基づき、以下に従来技術として各種の構造が異なるス
クロールコンプレッサの具体例を説明する。

【００１３】図７は、従来技術１のスクロールコンプレ
ッサの要部における機構を示している。図７を参照する
と、従来技術１のスクロールコンプレッサの構造では、
ケーシング１の突出部１ａの端面に固定スクロール部材
９の脚部１３ａの端面が対向し、ボルト１１がケーシン
グ１に固定されている。ケーシング１の突出部１ａに
は、ケーシング１の外面から軸方向にボルト貫通穴１ｄ
が形成されている。固定スクロール部材９の脚部１３ａ
の端面から第１の板体１３にはネジ穴１３ｄが形成され
ている。

【００１４】ケーシング１の突出部１ａの端面には、固
定スクロール部材９の脚部１３ａの端面が当接し、ボル
ト１１のネジ部１１ｅがネジ穴１３ｄにネジ締め固定さ
れている。ボルト１１のの頭部１１ａにおける座面１１
ｃとケーシング１の外面との間には、Ｏリングのような
シール部材３１が装着され、大気側と圧縮機の内部との
間をシールしている。ボルト１１の座面１１ｃに対向す
るケーシング１面には、シール部材３１を装着するため
のシール溝部１ｇが環状に形成されている。

【００１５】また、低圧側である吸入室２３と高圧側で
ある吐出室１２との間は、固定スクロール部材９の第１
の板体１３とケーシング１の内面との間に設けられてい
るＯリングのようなシール部材３３によってシールされ
ている。第１の板体１３には、ケーシング１の内面に対
向する面に、シール部材３３を装着するためのシール溝
部１３ｇ′が環状に形成されている。ケーシング１に対
向するハウジング２面には、シール部材３７を装着する
ように、環状のシール溝部２ｇが形成されている。

【００１６】シール部材３３，３７は、固定スクロール
部材９の軸方向への移動を妨げず、かつ移動してもシー
ル部材３３，３７が外れないように、シール溝部２ｇ，
１３ｇ′に嵌め込まれている構造としている。

【００１７】ケーシング１とハウジング２との間には、
固定スクロール部材９及び可動スクロール部材１０の軸
方向におけるクリアランスを最適に保つように調整する
ための隙間調整用のシム３５が設けられている。シム３
５の近傍には、ケーシング１とハウジング２との間をシ
ールするようにＯリングのようなシール部材３７が設け
られている。

【００１８】さらに、図６及び図７に示したように、可
動スクロール部材１０の回転阻止機構として、ボールカ
ップリング４１が用いられている。ボールカップリング
４１は、ハウジング２に装着された固定スラストレース
４２、固定リング４３、ボール４４、可動スクロール部
材１０に装着された可動スラストレース４５、可動リン
グ４６によって可動スクロール部材１０が位置決めされ
ている。なお、ボールカップリング４１の機構について
は、例えば、特開平８−１２５３４０号公報に詳細に記
載されているので、これ以上の説明を省略する。

【００１９】図８は、従来技術２のスクロールコンプレ
ッサの機構を示している。図２を参照すると、従来技術
２のスクロールコンプレッサの機構では、ハウジング２
に可動スクロール部材１０が装着され、可動スクロール
部材１０をハウジング２と挟み込むように固定スクロー
ル部材９が配置されている。

【００２０】さらに、固定スクロール部材９及び可動ス
クロール部材１０の軸方向におけるクリアランスを最適
に保つように調整するためのシム５５が、ハウジング２
と固定スクロール部材９との間に設けられている。ハウ
ジング２と固定スクロール部材９とは、ボルト５１のネ
ジ部５１ｅによって固定されている。シム５５の近傍に
は、固定スクロール部材９とハウジング２との間をシー
ルするようにシール部材５６が設けらている。ハウジン
グ２には、ボルト５１のネジ部５１ｃにネジ締めされて
固定するためのネジが切られているネジ穴２ｄが形成さ
れている。

【００２１】図９は、従来技術３のスクロールコンプレ
ッサの機構を示している。図９を参照すると、従来技術
３のスクロールコンプレッサの機構では、図７に示した
従来技術１に示したボールカップリング４１に代わり、
可動スクロール部材１０の回転阻止機構としてオルダム
カップリング６０を用いている。可動スクロール部材１
０は、ハウジング２のスラスト力受面によって直接支持
されている。その他の構成は、図７に示した従来技術１
の構成と同じである。

【００２２】なお、オルダムカップリング６０の機構に
ついては、例えば、特開２０００−２５７５７１号公
報、特開平８−１８０５１６号公報などに詳細に記載さ
れているので、これ以上の説明を省略する。

【００２３】さらに、その他の従来技術としては、特開
平０５−３１２１５８号公報、および特開平０９−１１
９３８９号公報があり、液圧縮によって過大な液圧力が
発生したときに、その液を、リリーフ弁を介して圧縮室
から逃がし、渦巻体の破損を防止しようとするスクロー
ルコンプレッサがある。

【００２４】さらにまた、特開平０５−２４８３７１号
公報には、クランクピンと偏心ブッシュからなる可動渦
巻体の固定渦巻体への押し付け機構を用いて、液圧縮に
よって過大なトルクが発生したときに、可動渦巻体の押
し付け力を小さくし、渦巻体の破損を防止しようとする
スクロールコンプレッサがある。

【００２５】

【発明が解決しようとする課題】従来のスクロールコン
プレッサにおいては、固定スクロール部材９が複数のボ
ルト１１によってケーシング１とネジ締めされており、
固定スクロール部材９及び可動スクロール部材１０によ
って構成される圧縮室２３ａ内の圧力は、圧縮室２３ａ
内に液が溜まったまま運転されると、通常運転時に比べ
異常に上昇する。このとき、異常に上昇した圧力によっ
て、固定スクロール部材及び可動スクロール部材が破損
する恐れがあるという問題がある。

【００２６】また、固定スクロール部材９と可動スクロ
ール部材１０を適切な軸方向隙間になるように管理する
必要があるので生産性に劣るという問題がある。

【００２７】また、液圧縮発生による破損を防止するた
めに、リリーフ弁を設けたり、可動スクロール部材１０
の旋回半径を可変にしたりと、各種の対策がなされてい
るが、効果の不完全さ、生産性の低さ、性能低下などに
問題がある。

【００２８】本発明の課題は、簡単な構造によって生産
性を悪化させることなく、かつ性能も低下させることな
く、液圧縮時における前記固定スクロール部材及び前記
可動スクロール部材の破損を防止できる圧縮機を提供す
ることにある。

【００２９】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、軸方向
における一端側が開放されている有底筒形のケーシング
と、該ケーシングの開放端を塞ぐように前記ケーシング
に一体に設けたハウジングと、前記ケーシングの内部に
設けた固定スクロール部材と、前記軸方向に設けた駆動
軸と、該駆動軸に偏心されて前記固定スクロール部材に
対峙しかつ前記ケーシングの内部で旋回運動可能に配置
した可動スクロール部材と、前記固定スクロール部材及
び前記ケーシングの底部間に位置している吐出室と、前
記可動スクロール部材側でケーシング内に位置している
吸入室とを含むスクロール型圧縮機において、前記固定
スクロール部材及び前記可動スクロール部材の少なくと
も一方が前記軸方向へ移動可能に、かつ前記固定スクロ
ール部材及び前記可動スクロール部材によって構成され
る圧縮室の圧力が異常に高まったときにのみ前記固定ス
クロール部材及び前記可動スクロール部材が互いに前記
軸方向で離れるよう前記固定スクロール部材及び前記ケ
ーシング間、もしくは前記可動スクロール部材及び前記
ハウジング間のいずれかに設けた弾性部材を有している
ことを特徴とするスクロール型圧縮機が得られる。

【００３０】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る圧縮機の各実
施の形態例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、各
実施の形態例の圧縮機は、従来技術として図６に示した
スクロールコンプレッサとほぼ同様な構成となっている
ため、本発明の構成要素に説明に必要な部分の構成を除
き、従来技術の構成と同じ部分の説明を省略する。

【００３１】図１は、スクロールコンプレッサの第１実
施の形態例を示している。なお、このスクロールコンプ
レッサは、図６に示した圧縮機の全体構成、図７に従来
技術１として示した圧縮機の要部に対応しているため、
図６及び図７の構成と同じ部分には、同じ符号を付して
説明の一部を省略する。

【００３２】図１を参照して、第１実施の形態例にける
スクロールコンプレッサでは、ケーシング１の突出部１
ａの端面に固定スクロール部材９の脚部１３ａの端面が
対向し、ボルト１１がケーシング１に固定されている。
ケーシング１の突出部１ａには、ケーシング１の外面か
ら軸方向にボルト貫通ネジ穴１ｂが形成されている。固
定スクロール部材９の脚部１３ａの端面から第１の板体
１３にはピン穴１３ｃが形成されている。

【００３３】ケーシング１に固定されるボルト１１は、
ボルト１１の頭部１１ａ側に軸方向でネジ部１１ｅがネ
ジ切りされており、ネジ部１１ｅの先端から引き続き軸
方向へ延びているピン部１１ｆを有している。ネジ部１
１ｅは、ケーシング１のボルト貫通ネジ穴１ｂに形成さ
れているネジ部にネジ締めされている。ピン部１１ｆの
先端は、固定スクロール部材９の脚部１３ａの端面から
第１の板体１３に形成されているピン穴１３ｃの奥へ入
り込んでいる。即ち、固定スクロール部材９の脚部１３
ａには、ボルト１１のピン部１１ｆが軸方向に挿入され
ているので、固定スクロール部材９が軸方向へ移動可能
に装着されている。ピン部１１ｆの中間部分は、ケーシ
ング１の突出部１ａの端面と固定スクロール部材９の脚
部１３ａの端面との間で吐出部１２に露出している。

【００３４】ボルト１１の頭部１１ａにおける座面１１
ｃとケーシング１の外面との間には、シール部材３１が
装着され、大気側と圧縮機の内部との間をシールしてい
る。ボルト１１の座面１１ｃに対向するケーシング１面
には、シール部材３１を装着するためのシール溝部１ｇ
が環状に形成されている。

【００３５】また、低圧側である吸入室２３と高圧側で
ある吐出室１２との間は、固定スクロール部材９の第１
の板体１３とケーシング１の内面との間に設けられてい
るシール部材３３によってシールされている。第１の板
体１３には、ケーシング１の内面に対向する面に、シー
ル部材３３を装着するためのシール溝部１３ｇが環状に
形成されている。ケーシング１に対向するハウジング２
面には、シール部材３７を装着するように、環状のシー
ル溝部２ｇが形成されている。

【００３６】なお、シール部材３１，３３，３７は、Ｏ
リングなどの周知なシール部材であればよい。シール部
材３３は、固定スクロール部材９の軸方向への移動を妨
げず、かつ移動してもシール部材３３が外れないよう
に、シール溝部２ｇ，１３ｇにそれぞれ嵌め込まれてい
る構造としている。また、シール溝部２ｇ，１３ｇは、
ケーシング１側に形成してあってもよい。

【００３７】さらに、このスクロールコンプレッサで
は、可動スクロール部材１０の回転阻止機構として、ボ
ールカップリング４１が用いられている。ボールカップ
リング４１は、ハウジング２に装着されている固定スラ
ストレース４２と固定リング４３、ボール４４、可動ス
クロール部材１０に装着された可動スラストレース４５
と可動リング４６とを有し、可動スクロール部材１０が
ハウジング２に対して位置決めされている。

【００３８】固定スクロール部材９の脚部１３ａとケー
シング１の突出部１ａとの間には、弾性部材６１もしく
は可撓性部材が組み込まれている。なお、この実施の形
態例では、弾性部材６１であるコイル状のスプリングが
脚部１３ａの端面と突出部１ａの端面との間に、かつ吐
出部１２に露出しているピン部１１ｆの中間部分の回り
に設けられている。

【００３９】固定スクロール部材９は、運転時に、弾性
部材６１によって軸方向において常に適切な所定の荷重
によって、可動スクロール部材１０の軸方向へ移動可能
に押し付けられている。

【００４０】ここで、様々な事情により、圧縮室２３ａ
内に液が溜まったまま運転されると、液圧縮によって圧
縮室２３ａ内の圧力は通常運転時に比べ異常に上昇す
る。このとき、固定スクロール部材９は、弾性部材６１
の荷重に打ち勝ってケーシング１の底部側へ移動する。
固定スクロール部材９が移動することによって、固定ス
クロール部材９及び可動スクロール部材１０間には隙間
ができるため、圧縮室２３ａ内の圧力は下がり、弾性部
材６１の荷重によって元の状態に戻る。これら、一連の
動作によって液圧縮時に発生する異常圧力が発生しなく
なる。

【００４１】また、固定スクロール部材９は、弾性部材
６１によって適正な荷重で可動スクロール部材１０可動
渦巻体に押し付けられているため、ケーシング１とハウ
ジング２との間には図７に示したようなシム３５が不要
となる。

【００４２】また、第１の板体１３の脚部１３ａに形成
されているピン穴１３ｃはシリンダの役目も果たす。第
１の板体１３の脚部１３ａに形成されているピン穴１３
ｃの奥の空間と吐出室１２との間には、液が出入り可能
な通路１３ｈが形成されている。即ち、ピン部１１ｆが
挿入されるピン穴１３ｃの奥に液が溜まっていても、ピ
ン部１１ｆに対して、脚部１３ａが自在に移動できるよ
うに、液が出入り可能な通路１３ｈが吐出室１２に連通
するように形成されている。

【００４３】図２は、スクロールコンプレッサの第２実
施の形態例を示している。なお、このスクロールコンプ
レッサは、図１に示した第１実施の形態例によって説明
したボルト１１の代わりにピンを用いて固定スクロール
部材９を軸方向へ移動可能とした構成に変更したもので
ある。ここで、第１実施の形態例と異なる部分は、ケー
シング１の突出部１ａ′の端面からケーシング１の外面
側へ圧入穴１ｂ′が形成されていることにある。この圧
入穴１ｂ′には植え込みピン部材７１の一端部側が圧入
されている。植え込みピン部材７１の他端側は、第１の
板体１３の脚部１３ａに形成されているピン穴１３ｃに
スライド可能に挿入されている。突出部１ａ′、圧入穴
１ｂ′及び植え込みピン部材７１を除く構成は、第１実
施の形態例と同様な構成となっている。したがって、ケ
ーシング１の底部には、図１に示したボルト１１が貫通
するボルト貫通ネジ穴１ｂは開いていない。

【００４４】この第２実施の形態例においても、圧縮室
２３ａ内に液が溜まったまま運転されると、液圧縮によ
って圧縮室２３ａ内の圧力は通常運転時に比べ異常に上
昇する。このとき、固定スクロール部材９は、弾性部材
６１の荷重に打ち勝ってケーシング１側に移動するが、
固定スクロール部材９が移動することによって、固定ス
クロール部材９及び可動スクロール部材１０間に隙間が
できるため圧縮室内圧力は下がり、弾性部材６１の荷重
によって元の状態に戻る。

【００４５】これらの一連の動作によって液圧縮時に発
生する異常圧力が発生しなくなる。また、固定スクロー
ル部材９は、弾性部材６１によって適正な荷重で可動ス
クロール部材１０へ押し付けられているため、図７に示
したシム３５が不要となる。

【００４６】図３は、スクロールコンプレッサの第３実
施の形態例を示している。このスクロールコンプレッサ
の機構では、ハウジング２に固定スクロール部材９が装
着され、可動スクロール部材１０をハウジング２と固定
スクロール部材９によって挟み込むように固定スクロー
ル部材９が配置されている。ハウジング２と固定スクロ
ール部材９とは、ボルト５１によって固定されている。
固定スクロール部材９とこの固定スクロール部材９の外
周面に対向しているハウジング２の延長壁部２ｅとの間
は、シール部材５６によってシールされている。シール
部材５６は、固定スクロール部材９における第１の板体
１３の外周面に環状に形成されているシール溝部２ｇ′
に嵌め込まれている。なお、シール溝部２ｇ′は、固定
スクロール部材９側に形成してあってもよい。

【００４７】ボルト５１は、頭部５１ａとこの頭部５１
ａから一側へ延びているピン部５１ｂと、ピン部５１ｂ
の先端に引き続き延びているネジ部５１ｃとを有してい
る。固定スクロール部材９における第１の板部１３の吐
出室１２（図６を参照）側でケーシング１の底部に対向
している外面には段部１ｍが形成されている。ボルト５
１は、段部１ｍ側から第１の板部１３に形成されている
貫通穴１３ｆにピン部５１ｂが挿通されている。ハウジ
ング２には、ボルト５１のネジ部５１ｃにネジ締めされ
て固定するためのネジが切られているネジ穴２ｄが形成
されている。さらに、貫通穴１３ｆには、シール溝部１
３ｐが形成されており、シール溝部１３ｐには、シール
部材５４が嵌め込まれピン部５１ｂとの間をシールして
いる。

【００４８】軸方向に対して径方向の段部面１ｍ′と、
ボルト５１の頭部５１ａの座面５１ｄとの間には、弾性
部材６３もしくは可撓性部材が設けられている。なお、
この実施の形態例では、弾性部材６３をコイル状のスプ
リングとしている。

【００４９】また、可動スクロール部材１０の回転阻止
機構として、図１において説明したボールカップリング
４１が用いられており、可動スクロール部材１０が位置
決めされており、固定スクロール部材９は、ハウジング
２にボルト５１と弾性部材６３とによって位置決めされ
ており、適切な荷重で可動スクロール部材１０に押付け
られている。

【００５０】固定スクロール部材９の軸方向に移動可能
であり、また、固定スクロール部材９とハウジング２と
の間は、シール部材５６によって固定スクロール部材９
の移動を妨げない構造となっている。

【００５１】よって、固定スクロール部材９及び可動ス
クロール部材１０の軸方向におけるクリアランスを最適
に保つように調整するために、従来技術において図８に
示したようなシム５５をハウジング２と固定スクロール
部材９との間に設ける必要がない。

【００５２】この第３実施の形態例においても、圧縮室
２３ａ内に液が溜まったまま運転されると、液圧縮によ
って圧縮室２３ａ内の圧力は通常運転時に比べ異常に上
昇する。このとき、固定スクロール部材９は、弾性部材
６１の荷重に打ち勝ってケーシング１側に移動するが、
移動して固定スクロール部材９及び可動スクロール部材
１０間に隙間ができるため、圧縮室内圧力は下がり、弾
性部材６３の荷重によって元の状態に戻る。これら、一
連の動作によって液圧縮時に発生する異常圧力が発生し
なくなる。また、固定スクロール部材９は、弾性部材６
３によって適正な荷重で可動スクロール部材１０に押し
付けられている。

【００５３】上述した図１、図２、図３の各実施の形態
例によって説明した固定スクロール部材９は、通常は、
適切な荷重で可動スクロール部材１０へ押し付けられて
いるが、液圧縮によって圧縮室２３ａの内圧が異常に上
昇しようとすると、固定スクロール部材９が軸方向に押
されて可動スクロール部材１０から離れる構造となる。

【００５４】図４は、スクロールコンプレッサの第４実
施の形態例を示している。この第４実施の形態例は、図
７に示した第１実施の形態例における構成の一部を変更
したものであるので、第１実施の形態例と同じ部分には
同じ符号を付して説明を省略する。

【００５５】この実施の形態例におけるスクロールコン
プレッサの機構では、可動スクロール部材１０の回転阻
止機構として、図１によって説明したボールカップリン
グ４１が用いられており、可動スクロール部材１０を位
置決めしている。

【００５６】ハウジング２と可動スラストレース４２の
間には、ゴム、弾性を有するプラスチックなどを用いた
弾性部材８１が設けられている。可動スクロール部材１
０に大きな軸方向の荷重が働いたときには、ハウジング
２と可動スラストレース４２の間に設けられている弾性
部材８１によって、可動スクロール部材１０がハウジン
グ２側へ移動する。また、可動スクロール部材１０は、
運転時に、弾性部材８１によって軸方向において常に適
切な荷重で固定スクロール部材９へスライド可能に押し
付けられている。

【００５７】第４実施の形態例おける構成においても、
圧縮室２３ａ内に液が溜まったまま運転されると、液圧
縮によって圧縮室２３ａ内の圧力は通常運転時に比べ異
常に上昇する。このとき、可動スクロール部材１０は、
ハウジング２側へ移動するが、固定スクロール部材９及
び可動スクロール部材１０間に隙間ができるため内圧は
下がり、弾性部材８１の荷重によって元の状態に戻る。
これら、一連の動作によって液圧縮時に発生する異常圧
力が発生しなくなる。

【００５８】また、可動スクロール部材１０は、弾性部
材８１によって適正な荷重で固定スクロール部材９に押
し付けられているため、ケーシング１には図７に示した
シム３５が不要となる。

【００５９】図５は、スクロールコンプレッサの第５実
施の形態例を示している。この第５実施の形態例は、第
４実施の形態例によって説明したボールカップリング４
１に代えて、図９によって説明したオルダムカップリン
グ６０に変更し、オルダムカップリング６０に対応した
構成とした点で異なるので、第４実施の形態例と同じ部
分には同じ符号を付して説明を省略する。

【００６０】この実施の形態例におけるスクロールコン
プレッサの機構では、可動スクロール部材１０の回転阻
止機構としてオルダムカップリング６０を用いている。
可動スクロール部材１０は、ハウジング２のスラスト力
受面によって直接支持されている。

【００６１】ハウジング２とオルダムカップリング６０
との間には、オルダムカップリング６０と直接接触する
摺動板９１と、摺動板９１とハウジング２との間に弾性
部材９２とが設けられている。したがって、可動スクロ
ール部材１０に大きな軸方向の荷重が働いたときには、
ハウジング２側に移動することができる。

【００６２】第５実施の形態例においても、圧縮室２３
ａ内に液が溜まったまま運転されると、液圧縮によって
圧縮室２３ａ内の圧力は通常運転時に比べ異常に上昇す
る。このとき、可動スクロール部材１０は、ハウジング
２側へ移動するが、固定スクロール部材９及び可動スク
ロール部材１０間に隙間ができるため内圧は下がり、弾
性部材９２の荷重によって元の状態に戻る。これら、一
連の動作によって液圧縮時に発生する異常圧力が発生し
なくなる。

【００６３】また、可動スクロール部材１０は、弾性部
材９２によって適正な荷重で固定スクロール部材９に押
し付けられているため、ケーシング１には図１に示した
シム３５が不要となる。 このように、図４、図５に示
した可動スクロール部材１０は、通常は、適切な荷重で
固定スクロール部材９に押し付けられているが、液圧縮
によって圧縮室２３ａの内圧が異常に上昇しようとする
と、可動スクロール部材１０が軸方向に押されて固定ス
クロール部材９から離れる構造となっている。

【００６４】なお、この実施の形態例ではスクロールコ
ンプレッサにより説明したが、ケーシング１内を吸入室
２３と吐出室１２とを固定スクロール部材によって仕切
り、シールするような構成の圧縮機であれば、本発明の
構成を応用できる。

【００６５】

【発明の効果】以上、実施の形態例で説明したように、
本発明の圧縮機によれば、固定スクロール部材をケーシ
ングに固定したボルトのピン部、もしくはピンによって
軸方向にスライド可能とし、固定スクロール部材とケー
シングとの間、もしくは可動スクロール部材とハウジン
グとの間に適切な弾性部材や弾性をもつ可撓性部材を設
け、通常運転時は、弾性体の荷重で可動及び固定スクロ
ール部材を適切な荷重で押し付け合うような構造とした
ことによって、液圧縮によって圧縮室内の圧力が通常運
転時に比べ異常に上昇することを防止でき、固定スクロ
ール部材及び可動スクロール部材の破損も防止すること
ができる。

【００６６】また、固定スクロール部材又は可動スクロ
ール部材は、弾性部材によって適正な荷重で押し付けら
れているため、ケーシングにシムが不要となり、生産性
も著しく向上する。

【００６７】また、液圧縮による圧縮室の圧力の異常上
昇による固定スクロール部材及び可動スクロール部材の
破損を、リリーフ弁や複雑なクランク機構を用いること
なく、簡便な構造によって防止できるため、生産性が向
上し、リリーフ弁による性能低下の防止でき、低コスト
化が達成できる。

【００６８】また、ボルトでの大気側と圧縮機の内部と
をシールする機構が廃止できる構造も採り得るため、生
産性の向上や低コスト化を達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスクロール型圧縮機としてのスク
ロールコンプレッサにおける第１実施の形態例を示す縦
断面図である。

【図２】本発明に係るスクロール型圧縮機としてのスク
ロールコンプレッサにおける第２実施の形態例を示す縦
断面図である。

【図３】本発明に係るスクロール型圧縮機としてのスク
ロールコンプレッサにおける第３実施の形態例を示す縦
断面図である。

【図４】本発明に係るスクロール型圧縮機としてのスク
ロールコンプレッサにおける第４実施の形態例を示す縦
断面図である。

【図５】本発明に係るスクロール型圧縮機としてのスク
ロールコンプレッサにおける第５実施の形態例を示す縦
断面図である。

【図６】従来のスクロール型圧縮機としてのスクロール
コンプレッサを示す縦断面図である。

【図７】従来のスクロール型圧縮機としてのスクロール
コンプレッサの従来技術１を示す縦断面図である。

【図８】従来のスクロール型圧縮機としてのスクロール
コンプレッサの従来技術２を示す縦断面図である。

【図９】従来のスクロール型圧縮機としてのスクロール
コンプレッサの従来技術３を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング １ａ，１ａ′ 突出部 １ｂ ボルト貫通ネジ穴 １ｂ′ 圧入穴 ２ ハウジング ３ 駆動軸 ９ 固定スクロール部材 １０ 可動スクロール部材 １１，５１ ボルト １１ｅ，５１ｃ，５１ｅ ネジ部 １１ｆ ピン部 １ｇ，２ｇ，２ｇ′，１３ｇ，１３ｇ′ シール溝部 １２ 吐出室 １３ 第１の板体 １３ａ 脚部 １３ｃ ピン穴 １３ｆ 貫通穴 １３ｈ 通路 １４ 第１の渦巻体 １５ 吐出口 １６ 第２の板体 １７ 第２の渦巻体 ２３ 吸入室 ２３ａ 圧縮室 ３１，３３，３７，５６ シール部材（Ｏリング） ４１ ボールカップリング ４２ 固定スラストレース ４４ ボール ４５ 可動スラストレース ４６ 可動リング ３５，５５ シム ６０ オルダムカップリング ６１，６３，８１，９２ 弾性部材 ７１ 植え込みピン部材 ９１ 摺動板

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸方向における一端側が開放されている
   有底筒形のケーシングと、該ケーシングの開放端を塞ぐ
   ように前記ケーシングに一体に設けたハウジングと、前
   記ケーシングの内部に設けた固定スクロール部材と、前
   記軸方向に設けた駆動軸と、該駆動軸に偏心されて前記
   固定スクロール部材に対峙しかつ前記ケーシングの内部
   で旋回運動可能に配置した可動スクロール部材と、前記
   固定スクロール部材及び前記ケーシングの底部間に位置
   している吐出室と、前記可動スクロール部材側でケーシ
   ング内に位置している吸入室とを含むスクロール型圧縮
   機において、 前記固定スクロール部材及び前記可動スクロール部材の
   少なくとも一方が前記軸方向へ移動可能に、かつ前記固
   定スクロール部材及び前記可動スクロール部材によって
   構成される圧縮室の圧力が異常に高まったときにのみ前
   記固定スクロール部材及び前記可動スクロール部材が互
   いに前記軸方向で離れるよう前記固定スクロール部材及
   び前記ケーシング間、もしくは前記可動スクロール部材
   及び前記ハウジング間のいずれかに設けた弾性部材を有
   していることを特徴とするスクロール型圧縮機。
2. 【請求項２】 請求項１記載のスクロール型圧縮機にお
   いて、通常の運転時に前記固定スクロール部材及び前記
   可動スクロール部材のうちのいずれか一方が前記弾性部
   材の前記軸方向へ所定の荷重によって前記固定スクロー
   ル部材及び前記可動スクロール部材のうちのいずれか他
   方に押し付けられていることを特徴とするスクロール型
   圧縮機。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のスクロール型圧縮
   機において、固定スクロール部材は、前記ケーシングの
   底部へ向かって突出している脚部を有し、前記ケーシン
   グの底部には、前記脚部に対向するよう突出している突
   出部が形成されており、前記脚部には、前記脚部の端面
   から前記軸方向にピン穴が形成されており、前記突出部
   には、前記突出部の端面から前記ケーシングの外面へ前
   記軸方向にボルトを通すボルト貫通ネジ穴が形成されて
   おり、前記ボルトが前記ボルト貫通ネジ穴を通して前記
   ピン穴に挿入されていることを特徴とするスクロール型
   圧縮機。
4. 【請求項４】 請求項３記載のスクロール型圧縮機にお
   いて、前記ボルトは、前記ボルトの頭部側のネジ部が前
   記ボルト貫通ネジ穴にネジ締め固定されており、前記ネ
   ジ部の先端から引き続き前記軸方向へ延びているピン部
   の先端部分が前記ピン穴の奥へ入り込んでおり、前記弾
   性部材が前記脚部の端面と前記突出部の端面との間に設
   けられていることを特徴とするスクロール型圧縮機。
5. 【請求項５】 請求項１又は２記載のスクロール型圧縮
   機において、前記固定スクロール部材は、前記ケーシン
   グの底部へ向けて突出している脚部を有し、前記ケーシ
   ングの底部には、前記脚部に対向するよう突出している
   突出部が形成されており、前記脚部には、前記脚部の端
   面から前記軸方向へピン穴が形成されており、前記突出
   部には、前記突出部の端面から前記ケーシングの外面側
   へ圧入穴が形成されており、該圧入穴には、植え込みピ
   ン部材の一端部側が圧入され、前記植え込みピン部材の
   他端側が前記ピン穴にスライド可能に挿入されており、
   前記弾性部材が前記脚部の端面と前記突出部の端面との
   間に設けられていることを特徴とするスクロール型圧縮
   機。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか１項に記載の
   スクロール型圧縮機において、前記ケーシングの内面と
   前記ケーシングの内面に対向している前記固定スクロー
   ル部材との間をシールするシール部材を有し、前記シー
   ル部材が前記ケーシングもしくは前記固定スクロール部
   材に形成したシール溝部に嵌め込まれていることを特徴
   とするスクロール型圧縮機。
7. 【請求項７】 請求項１又は２記載のスクロール型圧縮
   機において、前記ハウジングと前記固定スクロール部材
   によって前記可動スクロール部材を挟み込むように前記
   固定スクロール部材が前記ハウジングに装着されてお
   り、前記ハウジングと前記固定スクロール部材とがボル
   トによって固定されており、前記ボルトは、前記ボルト
   の頭部から一側へ延びているピン部と、該ピン部の先端
   に引き続き延びているネジ部とを有し、前記ボルトは前
   記固定スクロール部材の前記軸方向に形成されているボ
   ルト貫通穴に前記ピン部が挿通されており、前記ハウジ
   ングには、前記ボルトの前記ネジ部にネジ締めされて固
   定するネジ穴が形成されており、前記ボルトと前記吐出
   部側の前記固定スクロール部材面との間に前記弾性部材
   が設けられていることを特徴とするスクロール型圧縮
   機。
8. 【請求項８】 請求項７記載のスクロール型圧縮機にお
   いて、前記ハウジングの内面と前記ハウジングの内面に
   対向している前記固定スクロール部材との間をシールす
   るシール部材を有し、前記シール部材が前記ハウジング
   もしくは前記固定スクロール部材に形成したシール溝部
   に嵌め込まれていることを特徴とするスクロール型圧縮
   機。
9. 【請求項９】 請求項１又は２記載のスクロール型圧縮
   機において、固定スクロール部材は、前記ケーシングの
   底部へ向けて突出している脚部を有し、前記ケーシング
   の底部には、前記脚部に当接するよう突出している突出
   部が形成されており、前記脚部には、前記脚部の端面か
   ら前記軸方向にネジ穴が形成されており、前記突出部に
   は、前記突出部の端面から前記ケーシングの外面へ軸方
   向にボルト貫通穴が形成されており、前記ボルトが前記
   ネジ穴にネジ締め固定されており、さらに前記可動スク
   ロール部材の回転を阻止するよう前記ハウジングと前記
   可動スクロール部材との間に設けた回転阻止機構を有
   し、前記弾性部材を前記回転阻止機構と前記ハウジング
   との間に設けたことを特徴とするスクロール型圧縮機。
10. 【請求項１０】 請求項９記載のスクロール型圧縮機に
    おいて、前記ハウジングと摺動板との間には、前記可動
    スクロール部材に大きな軸方向の荷重が働いたときに弾
    性変形する弾性部材が設けられていることを特徴とする
    スクロール型圧縮機。
11. 【請求項１１】 請求項１０記載のスクロール型圧縮機
    において、前記ボルトは、前記ボルトの頭部側に前記軸
    方向でネジ部が形成されており、該ネジ部が前記ボルト
    貫通穴に挿通されており、前記ネジ部の先端部分が前記
    ネジ穴の奥へ入り込んでいることを特徴とするスクロー
    ル型圧縮機。
12. 【請求項１２】 請求項３，４，又は５記載のスクロー
    ル型圧縮機において、前記ピン穴には前記ピン穴の奥の
    空間と前記吐出室との間で冷媒が出入り可能な通路が形
    成されていることを特徴とするスクロール型圧縮機。