JP2003327446A - ガラスを放電灯のランプ球に用いること、並びにランプ球及び放電灯、特にミニチュア放電灯 - Google Patents
ガラスを放電灯のランプ球に用いること、並びにランプ球及び放電灯、特にミニチュア放電灯Info
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- C03C3/04—Glass compositions containing silica
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Abstract
(57)【要約】
【課題】熱安定性が高く、且つ放電灯ガラスに課される
他の要件を満たすガラスを見出すこと。 【解決手段】転移温度Ｔｇ＞６００℃であるアルミノ珪
酸塩ガラスを放電灯のランプ球の製造に使用する。
他の要件を満たすガラスを見出すこと。 【解決手段】転移温度Ｔｇ＞６００℃であるアルミノ珪
酸塩ガラスを放電灯のランプ球の製造に使用する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はガラスを放電灯のランプ
球を製造するために用いること、即ちその使用に関す
る。本発明はまたランプ球に関する。本発明はまた放電
灯、特にミニチュア放電灯に関する。
球を製造するために用いること、即ちその使用に関す
る。本発明はまたランプ球に関する。本発明はまた放電
灯、特にミニチュア放電灯に関する。
【０００２】
【従来の技術】ここで、用語「ランプ球」とは、内部で
光が発生される放電容器と解されるべきである。バック
ライトとして知られるミニチュア放電灯は例えばディス
プレー、例えばパーソナルコンピュータ、ラップトッ
プ、ポケット計算機、車両用ナビゲーションシステム、
フラットスクリーン、及び携帯電話のディスプレーの背
景照明のために用いられている。この種のミニチュアラ
ンプの典型的な寸法は、外径が２〜５ｍｍである。典型
的な内径は１〜４．８ｍｍである。この標準的ランプの
構造のため、一般に使用ガラスが、電極及び／又は電極
供給材料として適した金属または合金に溶着可能でなけ
ればならない。この目的のため、使用ガラスは熱膨張が
この金属又は合金の熱膨張特性に整合し、また転移温度
が溶融温度に整合しなければならない。放電灯に、特に
バックライト用のものも含んで、通常用いられるガラス
の転移温度Ｔｇは従って、コバール等の封着合金に整合
するものであるから、＜５５０℃と比較的低い。外部電
極蛍光ランプを表すＥＥＦＬとして知られる特殊種の放
電灯、即ち内部電極の無い放電灯はミニチュア灯として
得られるが、このような放電灯では、上記のような熱膨
張や転移温度に関する要件はさほど考慮すべきことでは
ない。それがどのような種類であれ、放電灯用のガラス
に対する重要な特性はガラスの透過曲線である。可視域
（ＶＩＳ）では、ランプからの高い光効率を得るために
高い光透過率が必要である。ＵＶ域では、透過される有
害なＵＶ放射を最小にするため非透過又は低透過が望ま
しい。特にバックライトに対しては、例えばラップトッ
プにおける非照射プラスティック部分が黄色になった
り、脆くなったりしないように、≦２６０ｎｍにおいて
高いＵＶ遮断が望ましい。４００ｎｍ〜８００ｎｍの波
長域で透過率に対して課される要件は、試料の厚みを
０．２ｍｍとして、透過率τ＞９０％であることであ
る。＜２６０ｎｍのＵＶ域での透過率要件は、試料の厚
みを０．２ｍｍとして、透過率τ＜１％であることであ
る。バックライトに対する更に重要な特性は、耐ソラリ
ゼーション性である。これは、ランプの寿命を長くす
る、即ち光効率を出来るだけ一定に保つのに必要であ
る。用語「ソラリゼーション」とはここで、ＨＯＫ−４
照射、即ち３６５ｎｍで主発光し、距離１ｍでの２００
〜２８０ｎｍにおける照射強度が８５０μＷ／ｃｍ ２の
高圧水銀ランプによる照射１５時間後のλ＝３００ｎｍ
での透過率の低下が高々１０％であるガラスを意味する
ものと理解されるべきである。これ等の透過率や遮断率
及び耐ソラリゼーションの望ましい特性を得るため、例
えばＴｉＯ２、Ｆｅ２Ｏ３及び／又はＣｅＯ２の添加に
よるドーパントを用いることが出来る。ＵＳ４０４７０
６７には、アルミノ珪酸塩ガラス層が被覆されたシリカ
（珪酸）ゲルから成るランプ球を、珪酸ガラス面に高温
で酸化アルミを溶着して被覆するようにして製造する放
電灯が開示されている。ＵＳ４７５１１４８には、希土
類で活性化した発光アルミノ硼酸塩ガラス及び／又はア
ルミノ珪酸塩ガラスが開示されている。これ等のガラス
は、例えばＣＲＴ用の発光スクリーン上の発光層として
用いられる。放電灯用のランプ球に硼珪酸塩ガラスを用
いることが知られている。放電灯に用いられる既知の硼
珪酸塩ガラスの欠点に、熱安定性が比較的低いことがあ
る。この欠点は例えば、蛍光（燐光）物質の焼成温度の
上限を制限する。必要な蛍光物質は一般に例えば珪酸
塩、タングステン酸塩、リン酸塩及び希土類のアルミン
酸塩等の無機結晶であるが、高分子量有機バインダー、
例えばコロイドウールを含有するブチルゴムに懸濁した
懸濁物としてガラスに適用される。この場合、有機バイ
ンダーはガス放電に有害な作用を及ぼさないようにする
ため、ランプ使用前に完全に蒸発除去させる必要があ
る。従来の放電灯ガラスでは、これは不完全にしか、或
いは極めて長時間の後にのみ、ガラスの変形による歩留
まり損を伴って可能である。
光が発生される放電容器と解されるべきである。バック
ライトとして知られるミニチュア放電灯は例えばディス
プレー、例えばパーソナルコンピュータ、ラップトッ
プ、ポケット計算機、車両用ナビゲーションシステム、
フラットスクリーン、及び携帯電話のディスプレーの背
景照明のために用いられている。この種のミニチュアラ
ンプの典型的な寸法は、外径が２〜５ｍｍである。典型
的な内径は１〜４．８ｍｍである。この標準的ランプの
構造のため、一般に使用ガラスが、電極及び／又は電極
供給材料として適した金属または合金に溶着可能でなけ
ればならない。この目的のため、使用ガラスは熱膨張が
この金属又は合金の熱膨張特性に整合し、また転移温度
が溶融温度に整合しなければならない。放電灯に、特に
バックライト用のものも含んで、通常用いられるガラス
の転移温度Ｔｇは従って、コバール等の封着合金に整合
するものであるから、＜５５０℃と比較的低い。外部電
極蛍光ランプを表すＥＥＦＬとして知られる特殊種の放
電灯、即ち内部電極の無い放電灯はミニチュア灯として
得られるが、このような放電灯では、上記のような熱膨
張や転移温度に関する要件はさほど考慮すべきことでは
ない。それがどのような種類であれ、放電灯用のガラス
に対する重要な特性はガラスの透過曲線である。可視域
（ＶＩＳ）では、ランプからの高い光効率を得るために
高い光透過率が必要である。ＵＶ域では、透過される有
害なＵＶ放射を最小にするため非透過又は低透過が望ま
しい。特にバックライトに対しては、例えばラップトッ
プにおける非照射プラスティック部分が黄色になった
り、脆くなったりしないように、≦２６０ｎｍにおいて
高いＵＶ遮断が望ましい。４００ｎｍ〜８００ｎｍの波
長域で透過率に対して課される要件は、試料の厚みを
０．２ｍｍとして、透過率τ＞９０％であることであ
る。＜２６０ｎｍのＵＶ域での透過率要件は、試料の厚
みを０．２ｍｍとして、透過率τ＜１％であることであ
る。バックライトに対する更に重要な特性は、耐ソラリ
ゼーション性である。これは、ランプの寿命を長くす
る、即ち光効率を出来るだけ一定に保つのに必要であ
る。用語「ソラリゼーション」とはここで、ＨＯＫ−４
照射、即ち３６５ｎｍで主発光し、距離１ｍでの２００
〜２８０ｎｍにおける照射強度が８５０μＷ／ｃｍ ２の
高圧水銀ランプによる照射１５時間後のλ＝３００ｎｍ
での透過率の低下が高々１０％であるガラスを意味する
ものと理解されるべきである。これ等の透過率や遮断率
及び耐ソラリゼーションの望ましい特性を得るため、例
えばＴｉＯ２、Ｆｅ２Ｏ３及び／又はＣｅＯ２の添加に
よるドーパントを用いることが出来る。ＵＳ４０４７０
６７には、アルミノ珪酸塩ガラス層が被覆されたシリカ
（珪酸）ゲルから成るランプ球を、珪酸ガラス面に高温
で酸化アルミを溶着して被覆するようにして製造する放
電灯が開示されている。ＵＳ４７５１１４８には、希土
類で活性化した発光アルミノ硼酸塩ガラス及び／又はア
ルミノ珪酸塩ガラスが開示されている。これ等のガラス
は、例えばＣＲＴ用の発光スクリーン上の発光層として
用いられる。放電灯用のランプ球に硼珪酸塩ガラスを用
いることが知られている。放電灯に用いられる既知の硼
珪酸塩ガラスの欠点に、熱安定性が比較的低いことがあ
る。この欠点は例えば、蛍光（燐光）物質の焼成温度の
上限を制限する。必要な蛍光物質は一般に例えば珪酸
塩、タングステン酸塩、リン酸塩及び希土類のアルミン
酸塩等の無機結晶であるが、高分子量有機バインダー、
例えばコロイドウールを含有するブチルゴムに懸濁した
懸濁物としてガラスに適用される。この場合、有機バイ
ンダーはガス放電に有害な作用を及ぼさないようにする
ため、ランプ使用前に完全に蒸発除去させる必要があ
る。従来の放電灯ガラスでは、これは不完全にしか、或
いは極めて長時間の後にのみ、ガラスの変形による歩留
まり損を伴って可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は熱安定性が高く、且つ放電灯ガラスに課される他の上
記要件を満たすガラスを見出すことにある。本発明の目
的は更に、熱安定性の高い放電灯用ランプ球、及び熱安
定性の高い放電灯、特にミニチュア放電灯を提供するこ
とにある。
は熱安定性が高く、且つ放電灯ガラスに課される他の上
記要件を満たすガラスを見出すことにある。本発明の目
的は更に、熱安定性の高い放電灯用ランプ球、及び熱安
定性の高い放電灯、特にミニチュア放電灯を提供するこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】これ等の目的は、請求項
１によるガラスを用いることにより、また請求項１１に
よるランプ球により、また請求項１２による放電灯によ
り達成される。本発明に従って用いられるガラスは転移
温度Ｔｇ＞６００℃のアルミノ珪酸塩ガラスである。こ
のガラスは非常に高い安定性を有する。本発明に従って
用いられるガラスは、好ましくはアルカリ土類アルミノ
珪酸塩ガラスである。本発明に従って用いられるガラス
は好ましくは、以下の（酸化物に基づく重量％での）次
の範囲、即ちＳｉＯ２が＞５５〜６４、Ａｌ２Ｏ３が１
３〜１８、Ｂ ２Ｏ３が０〜５．５、ＭｇＯが０〜７、Ｃ
ａＯが５〜１４、ＳｒＯが０〜８、ＢａＯが６〜１７、
ＺｒＯ２が０〜２、ＴｉＯ２が０〜５である組成のガラ
スである。特に好ましいガラスは、以下の（酸化物に基
づく重量％での）範囲、即ちＳｉＯ２が５９〜６２、Ａ
ｌ２Ｏ３が１３．５〜１５．５、Ｂ２Ｏ３が３〜５．
５、ＭｇＯが２．３〜５、ＣａＯが８．２〜１０．５、
ＢａＯが８．５〜９．５、ＺｒＯ２が０〜１．５、Ｔｉ
Ｏ２が０〜３の組成、及び以下の（酸化物に基づく重量
％での）範囲、即ちＳｉＯ２が＞５８〜６２、Ａｌ２Ｏ
３が１４〜１７．５、好ましくは１５〜１７．５、Ｂ２
Ｏ３が０〜１、好ましくは０．２〜０．７、ＭｇＯが０
〜７、好ましくは０〜３、特に好ましくは０〜＜１、Ｃ
ａＯが５．５〜１４、ＢａＯが６〜１７、好ましくは６
〜１０、ＳｒＯが０〜８、ＺｒＯ２が０〜１．５、好ま
しくは０．０５〜１、ＴｉＯ２が０〜３の組成が特に好
ましい。この種のガラスはＤＥ１９７４７３５５Ｃ１、
ＤＥ１９７４７３５４Ｃ１及びＤＥ１９７５８４８１Ｃ
１から既に知られている。これ等の範囲の組成をもつガ
ラスは転移温度Ｔｇ≧７００℃、熱伝導係数α２
０／３００＝４．３ｘ１０−６／Ｋ〜４．９５ｘ１０
−６／Ｋのガラスである。従って、これ等のガラスは熱
安定性が特に高い。その熱膨張のため、これ等のガラス
はＦｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金であるコバールへの溶着に不適
切であるが、他の金属、例えばモリブデンへの溶着には
実際に極めて適している。従って、溶着モリブデン電極
及び／又はモリブデン電極供給線を持つ放電灯用のラン
プ球として特に適している。組成が上記の範囲にあるガ
ラスはまた、内部電極の無い放電灯の製造に著しく適し
ている。ランプ球（ガラス球）に内部電極を溶着する代
わりに、これ等のランプでは、極薄金属ストリップが機
械的に又は接着剤で接着して固定され、放電がランプ内
のランプ球の両端で発生するようにしている。従ってこ
の場合には、ガラスと金属の溶着の必要は何ら無い。こ
の種のランプは望ましくはミニチュア放電灯である。上
記のアルミノ珪酸塩ガラスは透過率が、可視域では高
く、ＵＶ域では低い。また、十分な耐ソラリゼーション
性を有している。耐ソラリゼーション性を増大し、ＵＶ
縁を位置と急勾配の点から目標設定するため、ガラスが
上記ＴｉＯ２（０〜５重量％、好ましくは少なくとも
０．２重量％）に加えて、一つ又は複数の標準的ドーパ
ントを含むようにしても良い。これ等は就中、ＣｅＯ２
やＦｅ２Ｏ３である。だが、ＣｅＯ２とＦｅ２Ｏ３の総
量は５重量％、好ましくは１重量％（好ましくはＦｅ２
Ｏ３が０〜０．５、ＣｅＯ２が０〜０．５として）を超
えるべきではない。ＣｅＯ２の含有率は好ましくは０〜
０．１重量％である。ＴｉＯ２とＣｅＯ２とＦｅ２Ｏ３
の総量は好ましくは少なくとも０．０１重量％、好まし
くは少なくとも０．１重量％、特に好ましくは少なくと
も０．２重量％である。ガラスが標準的清澄剤、例えば
Ｃｌ−等の蒸発清澄剤を標準量で含んでも良く、また多
価陽イオンために有効なレドックス清澄剤、例えばＳｎ
Ｏ２を好ましくは０〜０．５重量％で、Ｓｂ２Ｏ３を好
ましくは０〜０．５重量％で、Ａｓ２Ｏ ３を好ましくは
０〜０．５重量％で含んでも良い。この後者の場合、Ｓ
ｎＯ２とＳｂ２Ｏ３とＡｓ２Ｏ３の総量は１重量％を超
えるべきではない。
１によるガラスを用いることにより、また請求項１１に
よるランプ球により、また請求項１２による放電灯によ
り達成される。本発明に従って用いられるガラスは転移
温度Ｔｇ＞６００℃のアルミノ珪酸塩ガラスである。こ
のガラスは非常に高い安定性を有する。本発明に従って
用いられるガラスは、好ましくはアルカリ土類アルミノ
珪酸塩ガラスである。本発明に従って用いられるガラス
は好ましくは、以下の（酸化物に基づく重量％での）次
の範囲、即ちＳｉＯ２が＞５５〜６４、Ａｌ２Ｏ３が１
３〜１８、Ｂ ２Ｏ３が０〜５．５、ＭｇＯが０〜７、Ｃ
ａＯが５〜１４、ＳｒＯが０〜８、ＢａＯが６〜１７、
ＺｒＯ２が０〜２、ＴｉＯ２が０〜５である組成のガラ
スである。特に好ましいガラスは、以下の（酸化物に基
づく重量％での）範囲、即ちＳｉＯ２が５９〜６２、Ａ
ｌ２Ｏ３が１３．５〜１５．５、Ｂ２Ｏ３が３〜５．
５、ＭｇＯが２．３〜５、ＣａＯが８．２〜１０．５、
ＢａＯが８．５〜９．５、ＺｒＯ２が０〜１．５、Ｔｉ
Ｏ２が０〜３の組成、及び以下の（酸化物に基づく重量
％での）範囲、即ちＳｉＯ２が＞５８〜６２、Ａｌ２Ｏ
３が１４〜１７．５、好ましくは１５〜１７．５、Ｂ２
Ｏ３が０〜１、好ましくは０．２〜０．７、ＭｇＯが０
〜７、好ましくは０〜３、特に好ましくは０〜＜１、Ｃ
ａＯが５．５〜１４、ＢａＯが６〜１７、好ましくは６
〜１０、ＳｒＯが０〜８、ＺｒＯ２が０〜１．５、好ま
しくは０．０５〜１、ＴｉＯ２が０〜３の組成が特に好
ましい。この種のガラスはＤＥ１９７４７３５５Ｃ１、
ＤＥ１９７４７３５４Ｃ１及びＤＥ１９７５８４８１Ｃ
１から既に知られている。これ等の範囲の組成をもつガ
ラスは転移温度Ｔｇ≧７００℃、熱伝導係数α２
０／３００＝４．３ｘ１０−６／Ｋ〜４．９５ｘ１０
−６／Ｋのガラスである。従って、これ等のガラスは熱
安定性が特に高い。その熱膨張のため、これ等のガラス
はＦｅ−Ｃｏ−Ｎｉ合金であるコバールへの溶着に不適
切であるが、他の金属、例えばモリブデンへの溶着には
実際に極めて適している。従って、溶着モリブデン電極
及び／又はモリブデン電極供給線を持つ放電灯用のラン
プ球として特に適している。組成が上記の範囲にあるガ
ラスはまた、内部電極の無い放電灯の製造に著しく適し
ている。ランプ球（ガラス球）に内部電極を溶着する代
わりに、これ等のランプでは、極薄金属ストリップが機
械的に又は接着剤で接着して固定され、放電がランプ内
のランプ球の両端で発生するようにしている。従ってこ
の場合には、ガラスと金属の溶着の必要は何ら無い。こ
の種のランプは望ましくはミニチュア放電灯である。上
記のアルミノ珪酸塩ガラスは透過率が、可視域では高
く、ＵＶ域では低い。また、十分な耐ソラリゼーション
性を有している。耐ソラリゼーション性を増大し、ＵＶ
縁を位置と急勾配の点から目標設定するため、ガラスが
上記ＴｉＯ２（０〜５重量％、好ましくは少なくとも
０．２重量％）に加えて、一つ又は複数の標準的ドーパ
ントを含むようにしても良い。これ等は就中、ＣｅＯ２
やＦｅ２Ｏ３である。だが、ＣｅＯ２とＦｅ２Ｏ３の総
量は５重量％、好ましくは１重量％（好ましくはＦｅ２
Ｏ３が０〜０．５、ＣｅＯ２が０〜０．５として）を超
えるべきではない。ＣｅＯ２の含有率は好ましくは０〜
０．１重量％である。ＴｉＯ２とＣｅＯ２とＦｅ２Ｏ３
の総量は好ましくは少なくとも０．０１重量％、好まし
くは少なくとも０．１重量％、特に好ましくは少なくと
も０．２重量％である。ガラスが標準的清澄剤、例えば
Ｃｌ−等の蒸発清澄剤を標準量で含んでも良く、また多
価陽イオンために有効なレドックス清澄剤、例えばＳｎ
Ｏ２を好ましくは０〜０．５重量％で、Ｓｂ２Ｏ３を好
ましくは０〜０．５重量％で、Ａｓ２Ｏ ３を好ましくは
０〜０．５重量％で含んでも良い。この後者の場合、Ｓ
ｎＯ２とＳｂ２Ｏ３とＡｓ２Ｏ３の総量は１重量％を超
えるべきではない。
【０００５】
【実施態様】以下、本発明とその利点を好適な実施例に
付き詳細に説明する。次の（酸化物に基づく重量％で
の）組成、即ちＳｉＯ２が６０．７５、Ａｌ２Ｏ３が１
６．５、ＣａＯが１３．５、Ｂ２Ｏ３が０．３、ＺｒＯ
２が１．０、ＢａＯが７．８５、ＴｉＯ２が０．０１
１、ＣｅＯ２が０．００２、Ｆｅ２Ｏ３が０．００３で
含まれるガラスを標準的原料から１６４０℃で溶解し、
清澄し、攪拌した。最後に下方引抜法を用いて、複数の
管を得た。これ等の微小ガラス管から通常の方法で、放
電灯が製作された。蛍光物質のバインダーを蒸発除去さ
せた加熱温度は６２０℃であった。同様に、同一基本ガ
ラス組成であって、ＴｉＯ２が０．００５重量％、Ｃｅ
Ｏ ２が０．００２５重量％、Ｆｅ２Ｏ３が０．００２５
重量％で含まれるガラスを製作し、処理して、ランプ球
がこのガラスから成る放電灯を形成した。これ等のガラ
スはＴｇが７９０℃、熱膨張係数α２０／３００が４．
７ｘ１０ −６／Ｋ、τ（４００〜８００ｎｍ）が＞９０
％（試料厚み：０．２ｍｍ）、τ（＜２６０ｎｍ）が＜
１％（試料厚み：０．２ｍｍ）、λ＝３００ｎｍにおけ
る未照射試料とＨＯＫ−４ランプで１５時間照射された
試料間の透過率の差、即ち△１５τ（３００ｎｍ）とし
て与えられた耐ソラリゼーション性が＜１０％（試料厚
み：０．２ｍｍ）であった。これ等の結果は上記ガラス
の放電灯用ランプ球としての優れた適性、即ち放電灯の
製造に用いることの適性を証明している。転移温度が＞
６００℃と高いので、用いられた蛍光物質の有機バイン
ダーを、製造中に完全、且つ急速に蒸発させて除去する
ことが出来る。従って、ランプの作動中にガス放電が乱
されることが無い。これ等のガラスは熱安定性が高いた
め、焼成温度を高くすることが出来るので、 −製造時間、特に調質（ｔｅｍｐｅｒｉｎｇ）炉内での
処理時間が短縮され、 −管が高温でも塑性変形されないため、歩留まりが増大
され、 −バインダーが完全に除去され、使用中に出てくること
がないから、ランプの寿命が長くなって、有利である。
試料厚みを０．２ｍｍとして、透過曲線がτ（４００〜
８００ｎｍ）＞９０％及びτ（＜２６０ｎｍ）＜１％
で、耐ソラリゼーション性がΔ１５τ（３００ｎｍ）≦
１０％で表されるこれ等のガラスは放電灯ガラスとして
用いること、特にバックライト灯として用いることに著
しく適している。膨張係数α２０／３００が４．３ｘ１
０−６／Ｋ〜４．９５ｘ１０−６／Ｋであるこれ等のガ
ラスは、一定の金属や合金、特にＭｏへの溶着が可能で
ある。従って、ランプ球がこれ等のガラスから成る放電
灯、特にバックライトランプとして知られるミニチュア
放電灯の製造に適している。また、内部電極が無いた
め、電極や引き込み材に制限が無い無電極放電灯、所謂
ＥＥＦＬの製造に特に適している。また、これ等のガラ
スは通常の手法による処理で、放電灯、特にミニチュア
放電灯、就中内部電極の無い放電灯を組み立てることが
出来る。
付き詳細に説明する。次の（酸化物に基づく重量％で
の）組成、即ちＳｉＯ２が６０．７５、Ａｌ２Ｏ３が１
６．５、ＣａＯが１３．５、Ｂ２Ｏ３が０．３、ＺｒＯ
２が１．０、ＢａＯが７．８５、ＴｉＯ２が０．０１
１、ＣｅＯ２が０．００２、Ｆｅ２Ｏ３が０．００３で
含まれるガラスを標準的原料から１６４０℃で溶解し、
清澄し、攪拌した。最後に下方引抜法を用いて、複数の
管を得た。これ等の微小ガラス管から通常の方法で、放
電灯が製作された。蛍光物質のバインダーを蒸発除去さ
せた加熱温度は６２０℃であった。同様に、同一基本ガ
ラス組成であって、ＴｉＯ２が０．００５重量％、Ｃｅ
Ｏ ２が０．００２５重量％、Ｆｅ２Ｏ３が０．００２５
重量％で含まれるガラスを製作し、処理して、ランプ球
がこのガラスから成る放電灯を形成した。これ等のガラ
スはＴｇが７９０℃、熱膨張係数α２０／３００が４．
７ｘ１０ −６／Ｋ、τ（４００〜８００ｎｍ）が＞９０
％（試料厚み：０．２ｍｍ）、τ（＜２６０ｎｍ）が＜
１％（試料厚み：０．２ｍｍ）、λ＝３００ｎｍにおけ
る未照射試料とＨＯＫ−４ランプで１５時間照射された
試料間の透過率の差、即ち△１５τ（３００ｎｍ）とし
て与えられた耐ソラリゼーション性が＜１０％（試料厚
み：０．２ｍｍ）であった。これ等の結果は上記ガラス
の放電灯用ランプ球としての優れた適性、即ち放電灯の
製造に用いることの適性を証明している。転移温度が＞
６００℃と高いので、用いられた蛍光物質の有機バイン
ダーを、製造中に完全、且つ急速に蒸発させて除去する
ことが出来る。従って、ランプの作動中にガス放電が乱
されることが無い。これ等のガラスは熱安定性が高いた
め、焼成温度を高くすることが出来るので、 −製造時間、特に調質（ｔｅｍｐｅｒｉｎｇ）炉内での
処理時間が短縮され、 −管が高温でも塑性変形されないため、歩留まりが増大
され、 −バインダーが完全に除去され、使用中に出てくること
がないから、ランプの寿命が長くなって、有利である。
試料厚みを０．２ｍｍとして、透過曲線がτ（４００〜
８００ｎｍ）＞９０％及びτ（＜２６０ｎｍ）＜１％
で、耐ソラリゼーション性がΔ１５τ（３００ｎｍ）≦
１０％で表されるこれ等のガラスは放電灯ガラスとして
用いること、特にバックライト灯として用いることに著
しく適している。膨張係数α２０／３００が４．３ｘ１
０−６／Ｋ〜４．９５ｘ１０−６／Ｋであるこれ等のガ
ラスは、一定の金属や合金、特にＭｏへの溶着が可能で
ある。従って、ランプ球がこれ等のガラスから成る放電
灯、特にバックライトランプとして知られるミニチュア
放電灯の製造に適している。また、内部電極が無いた
め、電極や引き込み材に制限が無い無電極放電灯、所謂
ＥＥＦＬの製造に特に適している。また、これ等のガラ
スは通常の手法による処理で、放電灯、特にミニチュア
放電灯、就中内部電極の無い放電灯を組み立てることが
出来る。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 フランツ オットー
ドイツ 95666 ミッテルタイヒ、グラス
ヴェルク 30
(72)発明者 イェルグ フェッヒナー
ドイツ 55118 マインツ、ヒンデンブル
グシュトラーセ 43
Ｆターム(参考） 4G062 AA03 BB01 DA06 DB04 DC01
DC02 DC03 DD01 DE01 DF01
EA01 EB01 EC01 ED01 ED02
ED03 EE03 EE04 EF01 EF02
EF03 EG03 EG04 FA01 FA10
FB01 FB02 FB03 FC01 FC02
FC03 FD01 FE01 FE02 FF01
FG01 FH01 FJ01 FK01 FL01
FL02 FL03 GA01 GA10 GB01
GC01 GD01 GE01 HH01 HH03
HH05 HH07 HH09 HH11 HH12
HH13 HH15 HH17 HH20 JJ01
JJ03 JJ04 JJ05 JJ07 JJ10
KK01 KK03 KK05 KK07 KK10
MM01 NN29 NN31
Claims (16)
- 【請求項１】転移温度Ｔｇ＞６００℃であるアルミノ珪
酸塩ガラスの、放電灯のランプ球の製造への使用。 - 【請求項２】ガラスの組成が（酸化物に基づく重量％
で）以下の通り、即ち ＳｉＯ２ ＞５５〜６４ Ａｌ２Ｏ３ １３〜１８ Ｂ２Ｏ３ ０〜５．５ ＭｇＯ ０〜７ ＣａＯ ５〜１４ ＳｒＯ ０〜８ ＢａＯ ６〜１７ ＺｒＯ２ ０〜２ ＴｉＯ２ ０〜５ である請求項１に記載のガラスの使用。 - 【請求項３】ガラスの組成が（酸化物に基づく重量％
で）以下の通り、即ち ＳｉＯ２ ５９〜６２ Ａｌ２Ｏ３ １３．５〜１５．５ Ｂ２Ｏ３ ３〜５．５ ＭｇＯ ２．３〜５ ＣａＯ ８．２〜１０．５ ＢａＯ ８．５〜９．５ ＺｒＯ２ ０〜１．５ ＴｉＯ２ ０〜３ である請求項１又は２に記載のガラスの使用。 - 【請求項４】ガラスの組成が（酸化物に基づく重量％
で）以下の通り、即ち ＳｉＯ２ ＞５８〜６２ Ａｌ２Ｏ３ １４〜１７．５ Ｂ２Ｏ３ ０〜１ ＭｇＯ ０〜７ ＣａＯ ５．５〜１４ ＳｒＯ ０〜８ ＢａＯ ６〜１７ ＺｒＯ２ ０〜１．５ ＴｉＯ２ ０〜３ である請求項１又は２に記載のガラスの使用。 - 【請求項５】ガラスの組成が（酸化物に基づく重量％
で）以下の通り、即ち ＳｉＯ２ ＞５８〜６２ Ａｌ２Ｏ３ １５〜１７．５ Ｂ２Ｏ３ ０．２〜０．７ ＭｇＯ ０〜３ ＣａＯ ５．５〜１４ ＳｒＯ ０〜８ ＢａＯ ６〜１０ ＺｒＯ２ ０．０５〜１ ＴｉＯ２ ０〜３ である請求項４に記載のガラスの使用。 - 【請求項６】ガラスが更に（酸化物に基づく重量％で） ＳｎＯ２＋Ｓｂ２Ｏ３＋Ａｓ２Ｏ３ ０〜１ ＣｅＯ２＋Ｆｅ２Ｏ３ ０〜５、好ましくは０〜１ を含有する請求項１〜５の何れか一項に記載の使用。
- 【請求項７】ガラスが（酸化物に基づく重量％で）Ｔｉ
Ｏ２＋ＣｅＯ２＋Ｆｅ２Ｏ３≧０．０１、好ましくは≧
０．１、特に好ましくは≧０．２を含有する請求項１〜
６の何れか一つに記載の使用。 - 【請求項８】ガラスの転移温度Ｔｇが≧７００℃、熱膨
張係数α２０／３０ ０が４．３ｘ１０−６／Ｋ〜４．９
５ｘ１０−６／Ｋである請求項２〜７の何れか一項に記
載の使用。 - 【請求項９】ミニチュア放電灯、特にディスプレーの背
景照射用ミニチュア放電灯のランプ球製造のための、請
求項１〜８の何れか一項に記載の使用。 - 【請求項１０】内部電極の無いミニチュア放電灯のラン
プ球の製造のための、請求項１〜８の何れか一項に記載
の使用。 - 【請求項１１】転移温度Ｔｇが＞６００℃であるアルミ
ノ珪酸塩ガラスから成る放電灯のランプ球。 - 【請求項１２】転移温度Ｔｇが＞６００℃であるアルミ
ノ珪酸塩ガラスからランプ球が成る放電灯。 - 【請求項１３】請求項１２に記載のミニチュア放電灯。
- 【請求項１４】ガラスの組成が（酸化物に基づく重量％
で）以下の通り、即ち ＳｉＯ２ ＞５５〜６４ Ａｌ２Ｏ３ １３〜１８ Ｂ２Ｏ３ ０〜５．５ ＭｇＯ ０〜７ ＣａＯ ５〜１４ ＳｒＯ ０〜８ ＢａＯ ６〜１７ ＺｒＯ２ ０〜２ ＴｉＯ２ ０〜５ ＣｅＯ２＋Ｆｅ２Ｏ３ ０〜１ である請求項１２又は１３に記載の放電灯。 - 【請求項１５】溶着モリブデン電極及び／又はモリブデ
ン電極供給線を有する請求項１２〜１４の何れか一項に
記載の放電灯。 - 【請求項１６】内部電極を有しないことを特徴とする、
請求項１２〜１４の何れか一項に記載の放電灯。
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