JP2003327297A - 炭酸飲料注出器、炭酸飲料注出装置および炭酸飲料の取り扱い方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手軽に旨い炭酸飲料を味わうことができ、し
かも、容器に炭酸飲料が残存する間、炭酸飲料の旨みを
確実に維持する。 【解決手段】 容器２の口部９に装着させる装着部１２
と、前記容器２内に所定圧のガスを送り込むガス供給路
１３と、前記容器２内に挿入されてこの容器２内の炭酸
飲料が取り出される取出路１４と、取り出された炭酸飲
料を注出させる注出部１６と、取り出された前記炭酸飲
料の注出部１６への通過を許可するバルブ２０と、この
バルブ２０の開閉状態を制御する操作レバー６０とが一
体的なユニットとして構成された炭酸飲料注出器１０に
おいて、前記バルブ２０は、前記炭酸飲料を前記取出路
１４から前記注出部１６へ液体のまま通過させる第１通
路２１と、前記炭酸飲料を泡状に形成する泡形成部を有
し、泡状の前記炭酸飲料を前記注出部１６に通過させる
第２通路２５とを炭酸飲料注出器１０に備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器に収容された
炭酸飲料をコップなどに注出する炭酸飲料注出器、この
炭酸飲料注出器が装着される容器を備えた炭酸飲料注出
装置、並びに炭酸飲料注出装置を使用して炭酸飲料を取
り扱う方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】家庭等でビールや発泡酒等の炭酸飲料を
コップに移し換えて飲む場合、従来から、缶や壜などの
包装容器に収容されたものを購入し、これら包装容器か
ら直接コップに注ぎ込むことが行われている。一方、レ
ストランやビヤホールでは、専用のディスペンサを用意
し、このディスペンサでビール等をコップやジョッキに
注ぎ込むことが行われている。例えば、このようなディ
スペンサを利用してビールを注ぐ場合、泡立ち加減を調
整してビールの「こく」や「旨み」を引き立たせること
が可能となる。

【０００３】近年、このような「こく」や「旨み」のあ
る本格的なビールや発泡酒を家庭で手軽に味わうことが
できないかという市場の要請が出てきた。しかし、缶や
壜などから直にビール等を注ぐ場合、「こく」や「旨
み」を引き立たせるように泡立てることはある程度の熟
練が必要で困難である。その一方、上記ディスペンサは
高価であり、家庭でこのようなディスペンサを購入する
ことも困難である。

【０００４】このため、ビール等の炭酸飲料を容器に収
容し、この容器にコンパクトな注出器を取り付けて、手
軽に本格的な「こく」及び「旨み」のある炭酸飲料を注
出させる注出器の開発が進められるようになった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、対象が
ビール等の炭酸飲料であるため、注出時の泡立ち加減を
調整することが、依然として困難であった。また、通常
用いられる缶や壜に比べ、容量が大きいため、すべてを
飲みきるまでにある程度の期間を要し、この間、旨み等
を維持させて保管する必要もある。この旨みを維持する
ことが困難で、旨い炭酸飲料を飲もうとすれば、一度に
飲みきってしまうことが必要であった。さらに、このよ
うなディスペンサでは、炭酸飲料を収容する容器が壜や
缶に比べその容量が大きく、容器の保管自体が困難であ
る。

【０００６】本発明は、かかる問題点に鑑み成されたも
のであり、手軽に旨い炭酸飲料を味わうことができ、し
かも、容器に炭酸飲料が残存する間、炭酸飲料の旨みを
確実に維持することが可能な炭酸飲料注出器、炭酸飲料
注出装置および炭酸飲料の取り扱い方法を提供する。ま
た、注出される飲料の流れの安定化と、注出停止後の液
だれの防止とを図ることができる炭酸飲料注出器を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
解決するために、容器（２）の口部（９）に装着させる
装着部（１２）と、前記容器（２）内に所定圧のガスを
送り込むガス供給路（１３）と、前記容器（２）内に挿
入されてこの容器（２）内の炭酸飲料が取り出される取
出路（１４）と、取り出された炭酸飲料を注出させる注
出部（１６）と、取り出された前記炭酸飲料の注出部
（１６）への通過を許可するバルブ（２０）と、このバ
ルブ（２０）の開閉状態を制御する操作レバー（６０）
とが一体的なユニットとして構成された炭酸飲料注出器
（１０）において、前記バルブ（２０）は、前記炭酸飲
料を前記取出路（１４）から前記注出部（１６）へ液体
のまま通過させる第１通路（２１）と、前記炭酸飲料を
泡状に形成する泡形成部を有し、泡状の前記炭酸飲料を
前記注出部（１６）に通過させる第２通路（２５）とを
備えた炭酸飲料注出器（１０）を採用することとした。

【０００８】例えば、ビールや発泡酒を飲む場合、いわ
ゆる「きれ」を好む者、「こく」を好む者、人それぞれ
好みに差がある。「きれ」のあるビール又は「こく」の
あるビールは注出された際の泡の状態に大きく左右され
る。上記構成を採用することで、注出されるビールにつ
いて、泡のほとんど形成されない「きれ」のあるビール
を注出すること、又はきめの細かい泡を有する「こく」
のあるビールを注出することを極めて容易に行うことが
でき、家庭で手軽に本格的な旨みのあるビールを味わう
ことができる。

【０００９】なお、上記バルブ（２０）について、第１
通路（２１）には、その内部にてこの第１通路（２１）
の軸方向に移動して、この第１通路（２１）内の内周面
に形成されたシート面（２４）と当接してブロックする
第１スプール（３０）と、前記第２通路（２５）が内部
に形成され、前記第１スプール（３０）に対してその軸
線上で相対に移動可能な第２スプール（３１）と、前記
第１スプール（３０）と前記第２スプール（３１）との
間に取り付けられて、これら両スプールを前記軸線の逆
方向に付勢する付勢部材（３３）とが設けられ、前記付
勢部材（３３）が前記第２スプール（３１）を前記第１
スプール（３０）に当接せしめて前記第２通路（２５）
と前記第１通路（２１）との連通部をブロックするよう
構成するとよい。このように第１通路（２１）の内部に
２つのスプールを設け、これらを同一の軸線上で相互に
移動可能に構成し、かつ、第２通路（２５）を前記第２
スプール（３１）の内部に設けることで、バルブ（２
０）をコンパクトに形成できる。これにより炭酸飲料注
出器（１０）自体をコンパクトに形成できる。

【００１０】また、上記炭酸飲料注出器（１０）におい
て、本発明では、前記操作レバー（６０）はこの炭酸飲
料注出器（１０）に枢軸を介して回転可能に取り付けら
れ、かつ、前記操作レバー（６０）と前記第２スプール
（３１）とはリンクを介して連結され、前記操作レバー
（６０）を一方向に回転させて、前記リンクを介して前
記第１スプール（３０）と前記第２スプール（３１）と
を一体的に移動させて前記第１通路（２１）のみを開状
態とする一方、前記操作レバー（６０）を他方向に回転
させて、前記リンクを介して、前記付勢部材（３３）の
付勢力に抗して前記第２スプール（３１）を前記第１ス
プール（３０）に対して移動させて前記連通部を開状態
とするよう構成した。

【００１１】このように、第１通路（２１）内に設けら
れた両スプール（３０，３１）の動きを操作レバー（６
０）の動きと連動させることで、極めて容易に通路の切
り換えを行え、好みの状態で炭酸飲料を注出することを
容易に行える。

【００１２】なお、この炭酸飲料注出器（１０）につい
て、前記操作レバー（６０）を前記他方向に回転するよ
う付勢し、開状態である前記第１通路（２１）が閉鎖さ
れるように前記第１スプール（３０）及び前記第２スプ
ール（３１）を前記リンクを介して一体に移動せしめる
復帰手段（８０）を設けることで、上述の構成とこの構
成とが協働し、操作レバー（６０）から手を離せば、第
１通路（２１）及び第２通路（２５）のいずれもがブロ
ックされた状態に自動的に復帰する。これにより、容器
（２）に収容された炭酸飲料が勝手に注出される等の不
都合を確実に防止する。

【００１３】炭酸飲料を適切な温度に冷却するために、
上記炭酸飲料注出器（１０）を冷蔵庫に収納することも
必要である。家庭用の冷蔵庫は、その内部に種々の物が
存在することが一般的である。このため、冷蔵庫に上記
炭酸飲料注出器（１０）を収納すると、前記操作レバー
（６０）が押される等して、誤作動を起こすおそれもあ
る。本発明では、前記第１通路（２１）及び前記第２通
路（２５）のいずれをも閉鎖する状態で前記操作レバー
（６０）がこの炭酸飲料注出器（１０）に対してロック
されるロック機構（１００）を備え、このロック機構
（１００）は、操作レバー（６０）又は前記炭酸飲料注
出器（１０）のケーシングの周面のいずれか一方に設け
られた係合爪（１０１）と、他方に設けられ、前記係合
爪（１０１）と係脱自在に係合する係合溝（１０２）と
から構成され、前記炭酸飲料注出器（１０）の外殻をな
すケーシングに設けられた係合爪（１０１）又は係合溝
（１０２）は、このケーシングの周面に沿って周方向に
回転可能に設けられるように構成している。これによ
り、操作レバー（６０）は機械的にロックされ、誤作動
を起こすことを確実に防止できる。なお、操作レバー
（６０）のロック及びロックの解除はケーシングの周面
に沿って前記係合爪（１０１）を回転させるだけで行う
ことができる。

【００１４】また、本発明では上記課題を解決するため
に、容器（２）の口部（９）に装着させる装着部（１
２）と、前記容器（２）内に所定圧のガスを送り込むガ
ス供給路（１３）と、前記容器（２）内に挿入されてこ
の容器（２）内の炭酸飲料が取り出される取出路（１
４）と、取り出された炭酸飲料を注出させる注出部（１
６）と、取り出された前記炭酸飲料の注出部（１６）へ
の通過を許可するバルブ（２０）と、このバルブ（２
０）の開閉状態を制御する操作レバー（６０）とが一体
的なユニットとして構成された炭酸飲料注出器（１０）
において、前記装着部（１２）の内部には、前記ガス供
給路（１３）を含めるようにして前記容器（２）の内部
空間から仕切られた高圧部屋（５０）が設けられ、この
高圧部屋（５０）には、その内部から前記容器（２）の
内部へ前記ガス供給路（１３）から供給されるガスを逃
がす弁手段が設けられている炭酸飲料注出器（１０）を
採用している。この炭酸飲料注出器（１０）において、
前記高圧部屋（５０）は、前記装着部（１２）の内部に
て前記ガス供給路（１３）及び前記取出路（１４）を外
部から囲む壁面と、この壁面の下部を密閉する蓋部とか
らなり、前記蓋部には、前記取出路（１４）に設けられ
たチューブ（１４）が貫通する貫通孔（５２ａ）が形成
され、前記弁手段はこのチューブ（１４）の収縮を利用
してチューブ（１４）の外周面と前記貫通孔（５２ａ）
の内周部との間から前記ガスを前記容器（２）の内部に
供給するよう構成するとよい。

【００１５】容器（２）にはビール等の炭酸飲料が収容
されている。このため、泡が極めて容易に発生しやす
い。この泡が炭酸飲料注出器（１０）に浸入すると、予
期せぬ誤作動を起こすおそれがある。また、ガスボンベ
（３）からは、高圧の炭酸ガスが供給される。この炭酸
ガスにより、容器（２）内の炭酸飲料が炭酸飲料注出器
（１０）に浸入することもあり得る。上記構成を採用す
れば極めて簡便な機構によりかかる不都合を阻止でき
る。

【００１６】また、本発明では上記課題を解決するため
に、容器（２）の口部（９）に装着させる装着部（１
２）と、前記容器（２）内に所定圧のガスを送り込むガ
ス供給路（１３）と、前記容器（２）内に挿入されてこ
の容器（２）内の炭酸飲料が取り出される取出路（１
４）と、取り出された炭酸飲料を注出させる注出部（１
６）と、取り出された前記炭酸飲料の注出部（１６）へ
の通過を許可するバルブ（２０）と、このバルブ（２
０）の開閉状態を制御する操作レバー（６０）とが一体
的なユニットとして構成された炭酸飲料注出器（１０）
において、前記容器（２）の内部と外気とを連通せしめ
る連通路（１１１）と、この連通路（１１１）の内周面
に形成されたシート面（２４）に付勢されてこの連通路
（１１１）を閉鎖するシール部材（１１６，１１８）
と、この連通路（１１１）に挿入され、前記シール部材
（１１６，１１８）が付勢される付勢力に抗して前記シ
ール部材（１１６，１１８）を移動させてこの連通路
（１１１）を開放せしめる開放部材（１１５）を備えて
構成されるガスパージ機構を設けた。

【００１７】容器（２）のキャップを開け、炭酸飲料注
出器（１０）を容器（２）の口部（９）に最初に装着さ
せるときに、容器（２）内に空気が混入する。この空気
は、容器（２）内の炭酸飲料にとって好ましいものでは
ない。本発明によれば、開放部材（１１５）を炭酸飲料
注出器（１０）の外部から操作して、容器（２）の上部
に浸入する空気を容易に排気することができる。

【００１８】また、本発明では上記課題を解決するため
に、容器（２）の口部（９）に装着させる装着部（１
２）と、前記容器（２）内に所定圧のガスを送り込むガ
ス供給路（１３）と、前記容器（２）内に挿入されてこ
の容器（２）内の炭酸飲料が取り出される取出路（１
４）と、取り出された炭酸飲料を注出させる注出部（１
６）と、取り出された前記炭酸飲料の注出部（１６）へ
の通過を許可するバルブ（２０）と、このバルブ（２
０）の開閉状態を制御する操作レバー（６０）とが一体
的なユニットとして構成された炭酸飲料注出器（１０）
において、前記注出部（１６）は、その内周部の径が先
端に向かうにつれ末広がり状に形成され、かつ、内周部
の下部が斜め下方に傾けられて先方に延びている炭酸飲
料注出器（１０）を採用した。

【００１９】本発明によれば、注出部（１６）に炭酸飲
料が残留することを効果的に防止することができる。こ
のため、注出部（１６）からの液垂れのない取り扱いや
すい炭酸飲料注出器（１０）を得ることができる。

【００２０】なお、上記の末広がり形状を実現するた
め、前記注出部（１６）の内周部（１６ａ）の下部（１
６ｃ）が、前記バルブ（２０）側の端（１６ｄ）から前
記先端（１６ｂ）まで斜め下方に傾けられて先方に延び
てもよい。あるいは、前記注出部（１６）の内周部（１
６ａ）の下部（１６ｃ）が、前記バルブ（２０）側の端
（１６ｄ）から前記先端（１６ｂ）に向かって前記内周
部の上部（１６ｅ）に対して平行に延びる平行部（１６
ｃ１）と、該平行部との接合位置から前記先端まで斜め
下方に傾けられて先方に延びている傾斜部（１６ｃ２）
とを備えていてもよい。

【００２１】前記注出部（１６）にはノズル（７）が接
続され、該ノズルの内部流路（７ｃ）には当該内部流路
の断面積を減少させる絞り部（７ｄ）が設けられてもよ
い。このような絞り部を設けた場合には、ノズル内にお
ける飲料の通過範囲をその内部流路の一部に制限して整
流作用を生じさせることにより、絞り部の下流側におけ
る飲料の流れを安定させることができる。なお、前記絞
り部は前記ノズルの上部から下方に向かって突出するよ
うに設けられてもよい。

【００２２】また、本発明では上述した課題を解決する
ため、容器（２）の口部（９）に装着させる装着部（１
２）と、前記容器（２）内に所定圧のガスを送り込むガ
ス供給路（１３）と、前記容器（２）内に挿入されてこ
の容器（２）内の炭酸飲料が取り出される取出路（１
４）と、取り出された炭酸飲料を注出させる注出部（１
６）と、取り出された前記炭酸飲料の注出部（１６）へ
の通過を許可するバルブ（２０）と、このバルブ（２
０）の開閉状態を制御する操作レバー（６０）とが設け
られた炭酸飲料注出器（１０）において、前記注出部
（１６）にはノズル（７）が接続され、該ノズル（７）
の内部流路（７ｃ）には当該内部流路の断面積を減少さ
せる絞り部（７ｄ）が前記ノズル（７）の上部から下方
に向かって突出するように設けられている炭酸飲料注出
器を採用した。

【００２３】本発明によれば、ノズル内における飲料の
通過範囲が絞り部により内部流路の一部に制限されるこ
とにより、整流作用が生じて絞り部よりも下流側におけ
る飲料の流れが安定するようになる。

【００２４】前記ノズル（７）には先端に向かって下り
勾配を形成するように延びる傾斜部（７ｂ）が設けら
れ、前記絞り部（７ｄ）は前記傾斜部の上端部に設けら
れてもよい。この場合には、内部通路の入口付近で整流
作用が得られるので、ノズルから注がれる飲料の流れが
より安定する。

【００２５】さらに、本発明では上記課題を解決するた
めに、容量が１０００ｍｌ〜２０００ｍｌとなるように
その外寸が定められ、かつ、その上端に口部（９）の形
成された容器（２）、この容器（２）内に所定圧のガス
を送り込むガス供給路（１３）と、前記容器（２）内に
挿入されてこの容器（２）内の炭酸飲料が取り出される
取出路（１４）と、取り出された炭酸飲料を注出させる
注出部（１６）と、取り出された前記炭酸飲料の注出部
（１６）への通過を許可するバルブ（２０）と、このバ
ルブ（２０）の開閉状態を制御する操作レバー（６０）
とが一体的なユニットとして構成された炭酸飲料注出器
（１０）、並びに、前記炭酸飲料注出器（１０）を介し
て前記容器（２）に供給される所定圧のガスが充填さ
れ、前記炭酸飲料注出器（１０）とチューブ（６）を介
して接続され、このチューブ（６）に対して着脱自在で
あると共に、ホルダ（５）を介して前記容器（２）の外
面に着脱自在なガスボンベ（３）とを備え、前記バルブ
（２０）には、前記炭酸飲料を前記取出路（１４）から
前記注出部（１６）へ液体のまま通過させる第１通路
（２１）と、前記炭酸飲料を泡状形成する泡形成部を有
し、泡状の前記炭酸飲料から前記注出部（１６）に通過
させる第２通路（２５）とが形成された炭酸飲料注出装
置（１）を採用する。

【００２６】容器（２）に収容された炭酸飲料を数日掛
けて飲みきる場合、炭酸飲料を適切に冷却することで、
旨みを損なうことなく炭酸飲料を飲みきることができ
る。家庭にて炭酸飲料を冷却するには、冷蔵庫が使用さ
れる。しかしながら、家庭用の冷蔵庫は、その収容スペ
ースに限りがあり、あまり容積の大きな物を収容するに
は不向きである。本発明によれば、容器（２）の容量が
１０００ｍｌ〜２０００ｍｌとなるように形成されてい
るので、家庭用の冷蔵庫に収容することができ、適切に
冷却できる。また、容器（２）に上記構成の炭酸引用注
出器を取り付けているので、適切に冷却された炭酸飲料
を好みに応じて注出することができる。例えば、炭酸飲
料がビールの場合、泡の量を調節し、いわゆる「こく」
や「きれ」を自在に調整して注出できる。

【００２７】さらに、本発明では上記課題を解決するた
めに、容量が１０００ｍｌ〜２０００ｍｌとなるように
その外寸が定められ、かつ、その上端に口部（９）の形
成された容器（２）と、この容器（２）の前記口部
（９）に対し着脱自在に構成され、前記容器（２）に収
容された炭酸飲料を注出せしめる炭酸飲料注出器（１
０）と、前記炭酸飲料注出器（１０）を介して前記容器
（２）に供給される所定圧のガスが充填され、前記炭酸
飲料注出器（１０）とチューブ（６）を介して接続さ
れ、このチューブ（６）に対して着脱自在でると共に、
ホルダ（５）を介して前記容器（２）の外面に着脱自在
なガスボンベ（３）と、から構成される炭酸飲料注出装
置（１）を使用して、炭酸飲料を取り扱う方法であっ
て、前記炭酸飲料を前記容器（２）に収容し、この容器
（２）に炭酸飲料が残存する間、前記炭酸飲料注出器
（１０）を前記容器（２）に装着させると共に、前記ガ
スボンベ（３）を前記チューブ（６）に接続させた状態
でこのガスボンベ（３）を前記ホルダ（５）で前記容器
（２）の外面に装着させた状態を維持する炭酸飲料の取
り扱い方法を採用した。

【００２８】本発明によれば、容器（２）に前記炭酸飲
料注出器（１０）を装着した状態で炭酸飲料を保存する
ので、容器（２）内の炭酸ガスが抜け出ることを防止す
ることができる。なお、ガスボンベ（３）は別体として
設けられ、チューブ（６）を介して炭酸飲料注出器（１
０）の本体と接続されているため、炭酸飲料注出装置
（１）を保管する際に、ガスボンベ（３）の取り扱いが
問題となる。しかし、ガスボンベ（３）をホルダ（５）
で容器（２）に保持させる構成を採用することで、飲料
が容器（２）に残存する間、このホルダ（５）を利用し
てガスボンベ（３）を容器（２）に保持させておけば、
ガスボンベ（３）を炭酸飲料注出装置（１）と一体的に
することができ、取り扱いを容易にすることができる。

【００２９】なお、上記炭酸飲料の取り扱い方法におい
て、前記容器（２）に炭酸飲料が残存する間、この炭酸
飲料を注出する各時点同士の間で、この時間が所定の時
間を超える場合に、前記容器（２）に前記炭酸飲料注出
器（１０）を装着させ、かつ、前記ガスボンベ（３）
を、前記チューブ（６）に接続させたまま前記容器
（２）の外面に装着させた状態で冷蔵庫内に保管すれば
よい。

【００３０】以上の説明では本発明の理解を容易にする
ために添付図面に示した実施形態の参照符号を括弧書に
て付記したが、本発明が図示の実施形態に限定されない
ことはもちろんである。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。

【００３２】図１は、本発明の一実施形態にかかる炭酸
飲料注出装置１の側面図を示している。この炭酸飲料注
出装置１は、内部にビール等の炭酸飲料を収容する筒状
の容器２と、この容器２の上端に形成された口部９に装
着させる炭酸飲料注出器１０とから主として構成されて
いる。

【００３３】容器２は、その胴部２ａが円筒状に形成さ
れている一方、容器２の上部２ｂはドーム状に形成され
ている。この図１に示す容器２は胴部２ａの上端縁とド
ーム状の上部２ｂの下端縁とが、いわゆる「かしめ」に
より一体に形成されている。また、ドーム状の上部２ｂ
には、この容器２を開放させる円筒状の口部９がその中
央部にて上方に突出するように形成されており、後にそ
の詳細を説明する炭酸飲料注出器１０が、この口部９に
着脱自在に取り付けられる。また、容器２の下端部に
は、当該炭酸飲料注出装置１の前方に張り出す液垂れ受
け部８が設けられている。この液垂れ受け部８は、炭酸
飲料注出器１０から垂れ落ちる飲料を受けるために設け
られたものであり、胴部２ａの外周面に当該液垂れ受け
部８を着脱自在に保持させるホルダ８ａと、垂れ落ちた
炭酸飲料を受け止める皿のように形成されたトレー部８
ｂとから構成されている。

【００３４】一方、容器２に装着された炭酸飲料注出器
１０は、本体１１と、本体１１から前方下側に向けて延
びるノズル７と、容器２の内部に本体１１を介して炭酸
ガスを供給せしめるガスボンベ３とを備えている。本体
１１は、外殻をなす略円筒状のケーシング１１ａを有
し、ケーシング１１ａの内部に、容器２に収容されてい
る炭酸飲料を取り出し、コップなどに炭酸飲料を注出さ
せる機構を備えている。この機構については後に詳細を
説明する。

【００３５】容器２の内部に炭酸ガスを供給するガスボ
ンベ３は、筒状に形成されておりその内部に所定圧に加
圧されている炭酸ガスを収容している。このガスボンベ
３は、このガスボンベ３の先端を自在に着脱させる減圧
弁４に取り付けられる。減圧弁４は、チューブ６で本体
１１と接続されており、ガスボンベ３内の高圧炭酸ガス
を所定の圧力まで減圧させて本体１１に炭酸ガスを送り
出している。また、このガスボンベ３は、容器２の胴部
にボンベホルダ５により保持される。ボンベホルダ５
は、ガスボンベ３の周面を挟み込むようにして保持する
ボンベ保持部５ａと、容器２の周面を保持する容器保持
部５ｂとから構成されていて、ガスボンベ３を下から減
圧弁４に装着させた状態で、ガスボンベ３を容器２と一
体的な状態に維持させている。

【００３６】炭酸飲料注出器１０の本体１１から前方に
延びるノズル７は、その根元が本体１１に装着され、先
端部が斜め下方に向けて延びている。このノズル７は、
容器２内から取り出され、炭酸飲料注出器１０から外部
に注出される炭酸飲料をコップなどに円滑に案内するも
のである。

【００３７】本発明にかかる炭酸飲料注出装置１は、家
庭にある通常の冷蔵庫の内部でも保管することができる
ように形成されており、容器２の容量は、１０００ｍｌ
〜２０００ｍｌに形成され、家庭用の冷蔵庫のドアポケ
ットに十分に収まるように、その外径が７０ｍｍ〜１２
０ｍｍに形成されている。また、炭酸飲料注出器１０自
体の高さが、５０ｍｍ〜１００ｍｍに形成されており、
容器２の口部９に炭酸飲料注出器１０を装着させた状態
でも、その全高が４００ｍｍ以内となるように形成され
ている。なお、発明者等の検討によれば、容量が１００
０ｍｌ以下であれば市販の家庭用冷蔵庫のドアポケット
に装置１をほぼ１００％収容でき、２０００ｍｌ程度で
は市販の家庭用冷蔵庫のうちほぼ５０％の冷蔵庫のドア
ポケットに装置１を収容できることが確認されている。
但し、１０００ｍｌよりも容量が小さいと使用時に容器
２を頻繁に取り替える必要があり、他方、容量が２００
０ｍｌを越えると半数以上の家庭用冷蔵庫のドアポケッ
トに収容不可能となる。これらの事情を考慮すれば、工
業的には容器２の容量を１０００ｍｌ〜２０００ｍｌの
間に設定することが望ましい。容器２の形成を容易に行
うこと、並びに内容物を迅速に冷却すること等を勘案す
ると、容器２をアルミニウム合金で形成するとよい。

【００３８】図２〜図４は、本発明の一実施形態にかか
る炭酸飲料注出器１０の構造を示している。図２は、炭
酸飲料注出器１０を前後方向に切断した断面図を示し、
図３は左右方向に切断した断面図をそれぞれ示したもの
である。また、図４は炭酸飲料注出器１０を後方から見
た背面図を示すものである。

【００３９】炭酸飲料注出器１０の本体１１は、その外
殻をなす略円筒状のケーシング１１ａを有し、その下部
が容器２の口部９に装着させる装着部１２として構成さ
れている。そして、この本体１１は、ガスボンベ３から
供給される炭酸ガスを容器２の内部に導入させるガス供
給路１３と、容器２に収容された炭酸飲料を取り出すチ
ューブ１４と、取り出された炭酸飲料を注出させる注出
部１６と、取り出された炭酸飲料を注出部１６へ通過さ
せるか否かを制御するバルブ２０と、このバルブ２０の
開閉状態を操作する操作レバー６０とが一体的なユニッ
トとして構成されている。なお、一体的なユニットと
は、容器２に対して一体的に取り付け、取り外しが可能
であることを意味する。

【００４０】装着部１２の内周面には、容器２の口部９
に形成されたねじ部と螺合するねじが形成されており、
容器２の口部９からスクリューキャップが取り外された
後の口部９に、ねじ込むようにして、この炭酸飲料注出
器１０の本体１１を装着させている。

【００４１】ガス供給路１３は、図３に示すように、本
体１１の側面部と本体１１の下部とを連通するように形
成されている。本体１１の側面には取付口４０が設けら
れており、減圧弁４から延びるチューブ６の先端に設け
られたカップリング４１が、この取付口４０に取り付け
られている。カップリング４１は、取付口４０に対して
自在に着脱できるように構成されていて、取付口４０に
装着された際、チューブ６の先端と本体１１に形成され
たガス供給路１３とを連通せしめている。一方、本体１
１の下部では、ガス供給路１３の先端が容器２の内部に
向けて突出するように形成されている。そして、この突
出する部分には下方に向けて先細りとなるように形成さ
れたガスノズル１７が装着されており、容器２の内部に
ガスを確実に送り込むことができるようになっている。

【００４２】また、本体１１の下部には、装着部１２の
内側において、ガスノズル１７を含め本体１１の下部を
囲い込むようにして形成された高圧部屋５０が形成され
ている。この高圧部屋５０は、本体１１の下部から下方
に向けて突出する環状の壁部５１と、壁部５１の下端を
密閉する蓋体５２とから構成されている。蓋体５２の内
面側にはその周縁部に壁部５１との隙間をシールするＯ
リング５３が取り付けられている。また、蓋体５２には
孔５２ａが形成されており、本体１１から下方に延びる
チューブ１４を貫通させている。この高圧部屋５０は、
その内部をガスボンベ３から供給される炭酸ガスを充満
させて高圧に保つことで、炭酸飲料注出器１０の下部か
ら浸入等を防止している。なお、チューブ１４は弾力性
があり収縮するため、このチューブ１４が弁体としての
機能を有し、高圧部屋５０が所定の圧力に達すると、チ
ューブ１４と孔の間に隙間が形成され、高圧部屋５０に
充満された炭酸ガスが容器２の内部に噴出されるように
構成されている。

【００４３】蓋体５２を貫通し、容器２の内部に挿入さ
れている取出路としてのチューブ１４は、その下端部に
おもり１５が取り付けられている。このおもり１５はチ
ューブ１４の下端が容器２の底面にまで到達せしめ、容
器２に収容された炭酸飲料を残すことなく取り出すこと
ができるように設けられたものである。なお、チューブ
１４の全長に対する内径の比が０．５％〜０．６７％と
なるものを選定すれば、このチューブ１４を炭酸飲料が
通過する際に過剰に泡立つことを防止できる。

【００４４】本体１１の内部に設けられたバルブ２０
は、その下部が容器２の内部に向けて突出するように形
成されており、取出路としてのチューブ１４はその上端
がこの突出する部分に接続されている。一方、注出部１
６はバルブ２０の前面にて前方に突出するように、バル
ブ２０と一体に形成されている。注出部１６は、その全
長が短く形成された管体であり、その内部に形成された
通路はその径が注出部１６の先端に向かうにつれ、末広
がりとなるように形成されている。また、注出部１６に
形成された通路の下部は斜め下方に傾くように先方に向
け延びている。この注出部１６の内周面の開き角度とし
ては、１５度〜３０度の範囲に形成するとよい。なお、
注出部１６の内周面には四フッ化エチレン重合体の被膜
が形成されている。そして、この注出部１６には前述し
たノズル７が装着されている。

【００４５】バルブ２０は、上下に延びるようにケーシ
ング１１ａを利用して設けられ、チューブ１４と注出部
１６とを連通する第１通路２１が形成されている。第１
通路２１には、その上下方向における中間部にシート面
２４が形成されており、このシート面２４より下側部分
２２の内径が大きく形成され、上側部分２３の内径が小
さく形成されている。そして、この第１通路２１の内部
には、２つのスプール３０，３１が第１通路２１の軸方
向に移動できるようにセットされている。

【００４６】２つのスプール３０，３１の内、シート面
２４より下側に配置され、その径が大きく形成されたス
プールが、第１スプール３０である。この第１スプール
３０の外周面と第１通路２１の内周面との間で炭酸飲料
を液体のまま取り出し路から供給部へ通過させる。な
お、第１通路２１の下側部分の内周面と、第１スプール
３０の外周面とのクリアランスを１ｍｍ程度設ければ、
炭酸飲料を泡立たせることなく液状のまま通過させるこ
とができる。

【００４７】一方、第１スプール３０の内部に挿入さ
れ、第１通路２１のほぼ全長にわたり配されたスプール
が第２スプール３１である。この第２スプール３１の内
部には第２スプール３１の軸方向に延びる第２通路２５
が形成されていて、チューブ１４から得られた炭酸飲料
を泡状にして注出部１６へ通過させている。第１スプー
ル３０に挿入された第２スプール３１の挿入部３１ｂに
は、その外周面にはめ込まれた付勢部材としてのスプリ
ング３３が設けられており、両スプールは、その軸方向
において相互に逆向きに反発し合うように付勢されてい
る。

【００４８】第１スプール３０は、その内部が空洞とな
る円筒状に形成されていて、上端にはその中心部に第２
スプール３１が挿入される挿入口３０ａが形成さている
一方、下端は開放されている。上端の外周縁は、第１通
路２１の内周面に形成されたシート面２４と密接するよ
うにその表面が滑らかな斜面に形成されている。この上
端の外周縁が第１通路２１の内周面に形成されたシート
面２４と当接することで、第１通路２１を流れる炭酸飲
料がブロックされる。

【００４９】一方、第２スプール３１は、シート面２４
の上側に位置するピストン部３１ａと、このピストン部
３１ａの下端から下方に延びて第１スプール３０に挿入
される挿入部３１ｂとから構成されている。

【００５０】ピストン部３１ａの上端３１ｃは半径方向
外側に張り出してフランジのように形成されている。こ
の上端３１ｃの外径は、第１通路２１の上部側の内径と
ほぼ同寸に形成されており、その外周部には、Ｏリング
３４がはめ込まれている。このＯリング３４は第１通路
２１を流れる炭酸飲料が漏れ出すことを防止するもので
あり、第２スプール３１が第１通路２１の軸方向を移動
する際に、その外周部が第１通路２１の内周面を摺動す
る。一方、ピストン部３１ａと挿入部３１ｂとの境界部
分には半径方向外側に張り出して第１スプール３０の上
端と当接するストッパ３１ｄが形成されていて、第２ス
プール３１が所定のストローク以上に第１スプール３０
の内部に挿入されることを阻止している。また、挿入部
３１ｂの内部には、上述したように、その軸方向に延び
る第２通路２５が形成されている。この第２通路２５の
上部には、半径方向外側に向けて延び、第２通路２５と
第１通路２１のシート面２４より上側の部分とを連通す
る連通路２６が形成されている。この連通路２６はスト
ッパ３１ｄの直下の部分に形成されており、ピストン部
３１ａが第１スプール３０に対して引き離されるように
第２スプール３１が移動することで第２通路２５と第１
通路２１と連通するように構成されている。

【００５１】そして、挿入部３１ｂの下端には、炭酸飲
料を泡状にして第２通路２５へ導入する泡形成部３５が
取り付けられている。この泡形成部３５は、その下部が
下方に向けて先細り状に形成された筒体であり、第２ス
プール３１の下端を封鎖するようにして第２スプール３
１の下端にはめ込まれて、第２スプール３１に固定され
ている。また、泡形成部３５の外周面には軸方向の中間
部に段が形成されており、段の下側は、その外径が第１
スプール３０の内径よりやや小さめに形成されて、第１
スプール３０の内部を軸方向に摺動可能に構成されてい
る一方、段の上側は、第２スプール３１の挿入部３１ｂ
の外径とほぼ同寸に形成されている。上述のスプリング
３３は、この段によって下から支持されるようにして第
１スプール３０と第２スプール３１の間に設けられてい
る。このため、外力が作用しない場合には、第１スプー
ル３０は、スプリング３３を介して第２スプール３１に
吊り下げられた状態となる一方、第２スプール３１を引
き上げる外力が第２スプール３１に作用すると、スプリ
ング３３は縮められ、第１スプール３０と第２スプール
３１とを反発させるよう作用する。

【００５２】また、泡形成部３５の下端には、第１通路
２１と第２通路２５とを連通し、炭酸飲料を第２通路２
５へ導入せしめている導入通路３６が形成されている。
この導入通路３６は、その径が第１通路２１の径及び第
２通路２５の径に比し、かなり小さく形成されており、
この導入通路３６を通過する間に炭酸飲料を泡状に形成
している。

【００５３】以上のように構成されたバルブ２０は、こ
のバルブ２０の状態を制御するための操作レバー６０と
リンク６５を介して連結させている。この操作レバー６
０は、略円弧状に形成されていて、炭酸飲料注出器１０
の上端から後方下側に向けて延びるようにして設けられ
ている。この操作レバー６０の内面には、操作レバー６
０の長手方向の中間部に支持部６１が形成されおり、こ
の支持部６１とケーシング１１ａとが枢軸６３で連結さ
れて、操作レバー６０がケーシング１１ａに対して回転
可能に支持されている。さらに、支持部６１には、本体
１１内部のバルブ２０に向けて突出する爪６２が形成さ
れている。一方、バルブ２０を構成する第２スプール３
１の上部には、第２スプール３１と一体に形成された連
結部７０が形成されている。

【００５４】これら操作レバー６０とバルブ２０の連結
部７０とを連結しているリンク６５は、操作レバー６０
側の端部が軸６８で支持されており、この軸６８を中心
に回転可能に支持されている。操作レバー６０側の端面
には、操作レバー６０の爪を前後から挟み込むように設
けられた係合部６６が形成されている一方、バルブ２０
側の端部６７は、球体のように形成されている。この球
体部分６７が、連結部７０の内部に挿入されるようにし
て係合されている。

【００５５】このようにリンク６５を介して操作レバー
６０とバルブ２０とが連結されているので、軸６８が支
点として、また、係合部６６が作用点として機能し、操
作レバー６０の動きに連動してバルブ２０内の第２スプ
ール３１が通路の第１通路２１の軸方向に移動する。

【００５６】さらに、本体１１の後部には、操作レバー
６０に向けて突出する復帰手段８０が設けられている。
この復帰手段８０は、本体１１に内蔵されたバルブ２０
の第１通路２１及び第２通路２５のいずれもがブロック
されるよう操作レバー６０の位置を復帰させるもので、
操作レバー６０の後端部をその内面側から後方に向けて
付勢する。

【００５７】この復帰手段８０は、ケーシング１１ａを
内外に貫通する筒状のプッシュボタン８１と、このプッ
シュボタン８１を本体１１の内側から外に向けて付勢す
るスプリング８２とから構成されている。プッシュボタ
ン８１は、その内部が空洞であり、その先端が球面状に
形成されている一方、後端は開放されている。また、後
端には、半径方向外側に張り出すストッパ８１ａが形成
されていて、プッシュボタン８１が本体１１から抜け出
すことを防止している。

【００５８】スプリング８２は、このプッシュボタン８
１の後端から内部に挿入され、その先端をプッシュボタ
ン８１に当接させて、プッシュボタン８１を操作レバー
６０に向けて付勢している。一方、スプリング８２の基
部は、本体１１の内部に設けられた支持体８３により支
持されている。この支持体８３は、バルブ２０と隣接し
て上下に延びるように本体１１内部に設けられている。
なお、この支持体８３は、前述したガスのガス供給路１
３が形成されているハウジングをなす部材と一体に形成
されている。支持体８３には、プッシュボタン８１の中
心軸に対応する位置に、プッシュボタン８１に向けて突
出するスプリング保持体８４が形成されている。スプリ
ング８２は、その基部がこのスプリング保持体８４に挿
入されることで、位置ずれが防止されている。

【００５９】なお、プッシュボタン８１が貫通している
ケーシング１１ａの孔の周縁には、プッシュボタン８１
の軸方向に延びるガイド８６が形成されている。このガ
イド８６は、ケーシング１１ａの周面から後方へ突出す
る環状の部材であり、プッシュボタン８１の外周面をサ
ポートして、プッシュボタン８１の芯ずれやこじれを起
こすことなく円滑に往復動させている。

【００６０】そして、第１通路２１及び第２通路２５の
いずれをもブロックせしめる位置に操作レバー６０をロ
ックさせるのが、ロック機構１００である。このロック
機構１００は、炭酸飲料注出器１０のケーシング１１ａ
の周面に設けられた係合爪１０１と、操作レバー６０の
支持部６１に設けられた係合溝１０５とから構成されて
いる。ケーシング１１ａの外周面には、ケーシング１１
ａの周方向に沿って回転するリング１０２が取り付けら
れており、係合爪１０１はこのリング１０２と一体とな
るように形成されている。係合爪１０１は、リング１０
２から上方に向けて延び、その先端１０３が本体１１の
中心に向けて突出している。一方、係合溝１０５は、操
作レバー６０の支持部６１の後端面において、左右に延
びるように形成されている。操作レバー６０をロックさ
せるには、第１通路２１及び第２通路２５のいずれをも
ブロックせしめるスプールの位置に対応する操作レバー
６０位置に停止させておき、ケーシング１１ａの周面に
設けられたリング１０２を回転させて、係合爪１０１を
係合溝１０５に係合させればよい。

【００６１】このロック機構１００では、係合爪１０１
と係合溝１０５との組み合わせを採用しているので、係
合爪１０１が係合爪１０１に係合すれば、操作レバー６
０自体のいずれの方向への回転もが機械的に阻止され、
確実に誤操作を防止できる。なお、この図２〜図４に示
す実施の形態では、係合爪１０１をケーシング１１ａ
に、係合溝１０５を操作レバー６０に設けたロック機構
を示しているが、係合爪を操作レバー６０に、係合爪を
ケーシング１１ａに設けても構わない。また、係合爪と
係合溝とは両者が確実に係合されるものであれば、その
形状に限定はない。

【００６２】また、この炭酸飲料注出器１０には容器２
のヘッドや高圧部屋５０に残留する空気を外部に排出す
るガスパージ機構１１０が設けられている。図３に示す
ように、本体１１には、その上端の周縁部と高圧部屋５
０とを連通するガス抜き通路１１１が形成されている。
このガス抜き通路１１１の上部は矩形状に広く形成され
た空間部１１２が設けられ、さらに、空間部１１２の上
方がケーシング１１ａの上部周縁部にて外部と連通して
いる。また、ガス抜き通路１１１の途中部分には、その
内壁面から中心に向けて張り出すシート面１１３が形成
されている。

【００６３】一方、ガス抜き通路１１１には、その軸方
向に移動する開放部材としてのプッシュレバー１１５
と、プッシュレバー１１５の下端に連結されて、プッシ
ュレバー１１５と一体的に移動する棒状のシール体１１
６と、シール体１１６の下方に設けられ、シール体１１
６及びプッシュレバー１１５を上方に向けて付勢するス
プリング１１４が挿入されている。

【００６４】プッシュレバー１１５は、その上部が一度
水平に折れ曲がり、その先方が再び上方に向けて延びる
ように形成されている。この上端部分１１５ａがガス抜
き通路１１１と外部を連通している部分に挿入され、外
部からこのプッシュレバー１１５を指で押さえ込むこと
ができるように構成されている。なお、前記の矩形状に
形成された空間部１１２は、この折れ曲がり部分がその
内部で上下に移動可能なように形成された部分である。

【００６５】シール体１１６には、半径方向外側に張り
出すつば１１７が形成されており、このつば１１７の上
面にＯリング１１８がシール体１１６に挿入されるよう
にして取り付けられている。Ｏリング１１８が載せられ
たつば１１７は、ガス抜き通路１１１に形成されたシー
ト面１１３の下方に位置するように配されており、シー
ル体１１６がスプリング１１４で上方へ付勢されて、シ
ート面１１３とつば１１７とでＯリング１１８を挟み込
むようにしてこのガス抜き通路１１１をシールしてい
る。

【００６６】通常は、スプリング１１４がシール体１１
６をプッシュレバー１１５ごと上方へ押し上げて、シー
ト面１１３とシール体１１６とがガス抜き通路１１１を
ブロックしている。一方、ガス抜きを行う際には、スプ
リング１１４の付勢力に抗して、プッシュレバー１１５
を押し下げて、シート面１１３の部分を開放させる。こ
れにより内部のガスや空気を外部に排気できるように構
成されている。

【００６７】ところで、以上に説明した炭酸飲料注出器
１０を分解し、内部の洗浄が必要な場合もありえる。こ
の炭酸飲料注出器１０の分解について説明する。本体１
１のケーシング１１ａはロック機構１００を構成するリ
ング１０２の位置で上下に分割されるように形成されて
いる。通常、ケーシング１１ａの上側と下側とは、いず
れも当該リング１０２に係合されることで一体化されて
いる。

【００６８】しかし、この炭酸飲料注出器１０では、リ
ング１０２がケーシング１１ａの所定の位置に回転され
るとリング１０２とケーシング１１ａとの係合が解除さ
れるように構成されている。炭酸飲料注出器１０を分解
するには、リング１０２とケーシング１１ａとの係合が
解除される位置までリング１０２をケーシング１１ａの
周方向に回転させればよい。

【００６９】ただし、このリング１０２は上述したよう
に、操作レバー６０のロック機構１００を構成する部品
である。このため、単にリング１０２を回転させただけ
でケーシング１１ａが分割する事態は防止しなければな
らない。かかる不都合を防止するために、この炭酸飲料
注出器１０には、リング１０２の回転自体を規制する機
構を備えている。すなわち、ケーシング１１ａとリング
１０２との係合が解除される解除位置にリング１０２を
回転させるには、ガスパージ機構１１０を構成するプッ
シュレバー１１５を押し込まなければ、リング１０２を
解除位置まで回転させることができないように構成され
ている。例えば、リング１０２の内周面に爪を形成し、
この爪がプッシュレバー１１５と当接するように構成
し、プッシュレバー１１５がストッパとして機能するよ
うにしておく。そして、プッシュレバー１１５を押し下
げることで爪がプッシュレバー１１５に当接せず、リン
グ１０２が回転可能なように構成する。かかる構成によ
って、リング１０２の回転を規制することで、単にリン
グ１０２を回転させただけでケーシング１１ａが分割さ
れてしまうことを効果的に防止できる。

【００７０】なお、このリング１０２の回転規制機構
は、このような構成に限定されるものではない。たとえ
ば、プッシュレバー１１５の上下動に連動するようなス
トッパをケーシングの内部に設けると共に、リング１０
２の内周部にこのストッパに当接する突起部などを形成
する。そして、リング１０２を上述の解除位置まで回転
させる場合には、プッシュレバー１１５を押し下げ、ス
トッパとリング１０２の突起部とが当接しないように構
成してもよい。

【００７１】このように、プッシュレバー１１５を利用
してリングの回転規制機構を構成すればコンパクトに構
成できるが、プッシュレバーを利用することなく別途回
転規制機構をも設けても構わない。

【００７２】以上の構成を備えた炭酸飲料注出器１０に
よれば、操作レバー６０の操作によって以下のように作
動する。図５は、容器２の内部に収容された炭酸飲料を
液体の状態で注出する状態を、図６は、容器２内の炭酸
飲料を泡状にして注出する状態をそれぞれ示している。
なお、これら図５及び図６については、バルブ２０の作
動に必要な部品についてのみ符号を付している。

【００７３】容器２の内部に収容された炭酸飲料を液体
のまま注出するには、復帰手段８０の付勢力に抗して、
操作レバー６０の後端を下方に下側に押し下げる。操作
レバー６０を押し下げると、復帰手段８０のプッシュボ
タン８１がスプリング８２を縮めて本体１１の内部へ押
し込められる。また、操作レバー６０の回転に伴い、操
作レバー６０の支持部６１に形成された爪６２は上方へ
移動する。この爪６２は、リンク６５の係合部６６と係
合しているため、リンク６５は、そのバルブ２０側の端
部６７が下方へ押し下げられるように回転する（図５の
反時計回り）。リンク６５がこのように回転すること
で、バルブ２０内に設けられている第２スプール３１の
上端が押圧され、第２スプール３１が下方へ押し下げら
れる。第１スプール３０はこの第２スプール３１のスト
ッパ３１ｄとスプリング３３とで挟み込まれるように設
けられているので、第２スプール３１の降下と共に下方
へ移動する。

【００７４】かかる炭酸飲料注出器１０の作用により、
第１スプール３０の上端と第１通路に形成されたシート
面２４との間に隙間が形成され、容器２に収容された炭
酸飲料が第１通路２１を通過し、注出部１６へと注出さ
れる。なお、第２通路２５の上部に形成された第１通路
２１と連通する連通路２６は、ブロックされているた
め、第２通路２５に導入された炭酸飲料は、第２通路２
５から第１通路２１へ流れ出すことがない。これによ
り、炭酸飲料は液体のまま注出される。

【００７５】一方、炭酸飲料を泡状にして注出させるに
は、図６に示すように、操作レバー６０の後端部を引き
上げるようにして回転させるか、あるいは操作レバー６
０の先端部分を下方へ押し下げる。この操作レバー６０
の回転に伴い、操作レバー６０の支持部６１に形成され
た爪６２が下方へ移動する。すると、この爪６２と係合
するリンク６５は、係合部６６が爪６２に押し下げら
れ、バルブ２０側が上昇するように回転する（図６の時
計回り）。このリンク６５と連結された第２スプール３
１は、リンク６５により上方へ押し上げられる。この
際、第１通路２１に形成されたシート面２４により第１
スプール３０の移動が阻止される。これにより、第２ス
プール３１のみが上昇し、第２スプール３１に形成され
た連通路２６が第２通路２５と第１通路２１とを連通す
る。

【００７６】かかる作用により、第１通路２１における
液状の炭酸飲料がブロックされる一方で、第２通路２５
から泡状の炭酸飲料が第１通路２１のシート面２４より
上側の部分へ流れ、注出部１６へ注出される。

【００７７】このように炭酸飲料注出器１０を構成する
バルブ２０が液体の状態で炭酸飲料を通過させる機能
と、泡状にして炭酸飲料を通過させる機能とを有するの
で炭酸飲料を好みに応じて注出することができる。ビー
ルを例に説明すると、いわゆる「のどごし」や「きれ」
を味わいたい場合には、ビールを第１通路２１のみから
注出させ、泡の少ない状態でコップに注ぎ込めばよい。
一方、ビールのいわゆる「こく」や「旨み」を味わう場
合には、第１通路２１から液状のビールを所定量だけコ
ップに注ぎ、その後、第２通路２５を通過させ、ビール
を泡状にしてコップに注ぎ込めばよい。これによりきめ
の細かい泡を極めて容易に形成できる。このような作用
効果は、ビールだけでなく発泡酒についても得られるこ
とは勿論である。

【００７８】なお、注出部１６の内周面は、その径が先
方に向かうにつれ末広がりとなり、かつ、内周面の下部
は先方が下方に向けて延びるよう斜めに傾けられている
ことに加え、内周面が四フッ化エチレン重合体で被覆さ
れているので、注出部１６に炭酸飲料が残存することを
効果的に防止できる。このため、注出後には炭酸飲料の
液垂れがほとんど生じない。僅かながら液垂れが生じる
こともあるが、このような液垂れは、上述した液垂れ受
け部８が受けるので、周囲を汚すことを防止できる。

【００７９】この炭酸飲料注出装置１を構成する容器２
は、上述したようにその容量が１０００ｍｌ〜２０００
ｍｌと通常の壜や缶に比べ多くの炭酸飲料を収容するこ
とができる。このため、炭酸飲料を一回で飲みきらず、
炭酸飲料をすべて飲みきるには数日かかることもある。
この場合、炭酸飲料を注出した後、次に炭酸飲料を注出
するまでの間、品質を維持するために、炭酸飲料を適切
に冷却した状態で保存する必要がある。一般の家庭にお
いて適切に冷却した状態で炭酸飲料を保存する手段とし
ては、冷蔵庫１２０が使用される。ところが、家庭用の
冷蔵庫１２０は、業務用冷蔵庫に比べ内部容量が決して
大きいとはいえず、内部に収容できる物の大きさにもあ
る程度の制約がある。

【００８０】本発明の炭酸飲料注出装置１では、その容
器２の容量が１０００ｍｌ〜２０００ｍｌに形成されて
いるが、その外径は７０ｍｍ〜１２０ｍｍであり、か
つ、容器２に炭酸飲料注出器１０を取り付けた状態おけ
る全高が４００ｍｍ以内に抑えられている。このため、
炭酸飲料注出装置１を家庭用冷蔵庫１２０のドアポケッ
ト１２１に無理なく収納することができる。かかる特性
を生かし、図７及び図８に示すように炭酸飲料を取り扱
うことができる。

【００８１】図７に示す線図Ｖの区間ａは図８の（ａ）
に対応しており、冷蔵庫１２０に炭酸飲料注出装置１を
収納している状態をそれぞれ表している。一方、図７の
区間ｂは、図８の（ｂ）に対応しており、冷蔵庫１２０
から当該炭酸飲料注出装置１を取り出して、炭酸飲料を
注出している状態をそれぞれ示している。なお、図７の
縦軸は容器２に残する炭酸飲料の残存量Ｖを示し、横軸
は時間ｔを示している。

【００８２】この図７及び図８に示すように、炭酸飲料
を容器２から注出する各時点の間隔が所定時間以上であ
れば（例えば、夕食時から次の日の夕食時等、冷蔵庫１
２０に収容しなければ、確実に炭酸飲料の温度が上昇す
るような時間）、炭酸飲料注出装置１を冷蔵庫１２０に
収納する。これにより、容器２内に炭酸飲料が残存する
間は、その温度を適切な温度に維持しておくことができ
る。

【００８３】なお、冷蔵庫１２０の内部には、他の収容
物、仕切板等、炭酸飲料注出装置１以外に様々な物が存
在する。このため、これらの物に炭酸飲料注出器１０を
構成する操作レバー６０が押され、冷蔵庫１２０の中で
炭酸飲料が注出される誤作動を起こすおそれがある。こ
の炭酸飲料注出装置１では、操作レバー６０自体を機械
的にロックするロック機構が設けられているため、冷蔵
庫１２０に収納する間、この操作レバー６０をロックし
ておき、このような誤作動を起こすことを確実に防止で
きる。

【００８４】また、ガスボンベ３は、チューブ６を介し
て本体１１と接続され、本体１１とは別体として構成さ
れている。このため、ガスボンベ３の取り扱いが問題と
なる。ここで、ガスボンベ３の容量を小さく形成し、炭
酸飲料を飲む時点毎にガスボンベ３を取り換える方法も
考えられる。かかる方法を採用すれば、冷蔵庫１２０へ
収納する際にガスボンベ３を取り外すことで、ガスボン
ベ３の取り扱いを如何にするのかという問題点は無くな
る。しかしながら、この方法では、炭酸飲料を飲むたび
にガスボンベ３を取り付ける必要があり、繁雑である。
他方、ガスボンベ３を本体１１と一体的に形成すること
も考えられる。しかし、このように炭酸飲料注出器１０
を構成すれば、ガスボンベ３の交換が困難となる。

【００８５】この炭酸飲料注出装置１では上述のよう
に、ガスボンベ３を容器２に対して着脱自在に保持せし
めるホルダが設けられている。飲料が容器２に残存する
間、このホルダを利用してガスボンベ３を容器２に保持
させておけば、ガスボンベ３を炭酸飲料注出装置１と一
体的にすることができ、取り扱いを容易にすることがで
きる。ガスボンベ３を交換する場合には、容器２からボ
ンベホルダ５を取り外すことで容易に交換することがで
きる。また、ガスボンベ３の容量を所定量に形成してい
るので、ガスボンベ３を取り外すことなく炭酸飲料を飲
みきることができる。

【００８６】以上、炭酸飲料注出装置を使用して炭酸飲
料を飲む際に、収容された炭酸飲料を適切に冷却して、
この炭酸飲料をいかにして取り扱うかについて説明した
が、工場などで、容器に収容された炭酸飲料を適切に冷
却した状態を維持する方法についても言及しておく。

【００８７】一般にビールや発泡酒は、缶に収容された
後、温缶工程を経た後に冷蔵庫などで冷却される。温缶
工程を経ることで、結露を防止している。しかし、温缶
工程を経ることで、容器に収容されたビールはおよそ３
０℃まで温度が上昇する。これは、ビール本来の旨み等
を考慮するとあまり好ましいことではない。上記の炭酸
飲料注出装置においては、温缶工程を経ず、容器にビー
ルを収容した後すぐに、チルド温度帯（１０℃）以下に
冷却するように工程を組めば、作りたての旨みを味わう
ことができる。

【００８８】次に、図９及び図１０を参照してノズル７
及び注出部１６の好適な実施例を説明する。図９は注出
部１６の幾つかの実施例を示している。図９（ａ）及び
（ｂ）の注出部１６は、いずれも内周部１６ａの径が先
端１６ｂに向かうにつれ末広がり状に形成され、かつ、
内周部１６ａの下部１６ｃが斜め下方に傾けられて先方
に延びている点で共通している。但し、図９（ａ）では
内周部１６ａの下部１６ｃがバルブ側の端部１６ｄから
先端１６ｂまで連続的に斜め下方に傾けられて先方に延
びている。これに対して、図９（ｂ）の注出部１６で
は、内周部１６ａの下部１６ｃが、バルブ２０（図２参
照）側の端部１６ｄから先端１６ｂに向かって内周部１
６ａの上部１６ｅに対して平行に延びる平行部１６ｃ１
と、その平行部１６ｃ１との接合位置から先端１６ｂま
で斜め下方に傾けられて先方に延びている傾斜部１６ｃ
２とを備えている。このような末広がり形状の注出部１
６は上述したように炭酸飲料注出後の液垂れを抑える作
用を奏する。但し、本発明の注出部１６は上記のような
末広がり形状に限らず、図９（ｃ）に示したように内周
部１６ａの上部１６ｅと下部６ｃとが互いに平行なスト
レート孔状に形成されてもよい。

【００８９】一方、図１０はノズル７の幾つかの実施例
を示している。これらのノズル７はいずれも注出部１６
の外周に嵌め合わされる嵌合部７ａと、その嵌合部７ａ
から先端に向かって下り勾配を形成するように延びる傾
斜部７ｂとを有している点で共通する。しかし、図１０
（ａ）に示すノズル７は内部流路７ｃの内径がノズル７
の全長に亘ってほぼ一定に形成されているのに対して、
図１０（ｂ）〜（ｅ）に示すノズル７では、傾斜部７ｂ
の上端付近において内部流路７ｃの断面積を減少させる
絞り部７ｄが設けられている。

【００９０】図１０（ｂ）〜（ｄ）では絞り部７ｄがい
ずれも内部流路７ｃの上部７ｅから下方に向けて突出す
るように設けられている。これに対して、図１０（ｅ）
では絞り部７ｄが内部流路７ｃの下部７ｆから上方に向
かって突出するように設けられている。また、図１０
（ｂ）及び（ｅ）の絞り部７ｄは肉厚がほぼ一定で上下
方向に延びているが、図１０（ｃ）及び（ｄ）の絞り部
７ｄは先端（下端）ほど薄くなる三角形状の断面を呈す
るように形成されている。但し、図１０（ｃ）の絞り部
７ｄよりも図１０（ｄ）の絞り部７ｄの方が断面形状の
裾野が広く、絞り部７ｄの頂点（下端）に至るまでの傾
斜は緩やかである。これらの絞り部７ｄは内部流路７ｃ
の入口付近において炭酸飲料が通過できる範囲を内部流
路７ｃの一部に制限する。このため、絞り部７ｄの位置
で飲料の整流作用が生じて絞り部７ｄよりも下流側の飲
料の流れが安定し、その結果、ノズル７から流出する炭
酸飲料の流れも安定する。なお、絞り部７ｄによる内部
通路７ｃの絞り量は断面積にして４０〜７０％の範囲が
好ましい。

【００９１】以上に示した注出部１６とノズル７とを組
み合わせて、ノズル７からの飲料の流れの安定性を評価
した結果を図１１に、注出後のノズル７からの液垂れを
評価した結果を図１２にそれぞれ示す。なお、安定性の
評価は、ノズル７から流れ出る液体の状態を目視で観察
することにより行った。液垂れの評価は、注出を終了し
て１分後の液垂れの有無を観察して行った。

【００９２】図１１に示すように、いずれの注出部１６
とノズル７との組み合わせにおいても、ノズル７から注
出される飲料の流れは乱れないか、やや乱れる程度であ
り、不適当な程の乱れは観察されなかった。但し、ノズ
ル７に絞り部７ｄを設けた方が流れが安定する傾向が見
られる。

【００９３】また、図１２から明らかなように、液垂れ
に関しては図９（ｃ）の注出部１６と、図１０（ｅ）の
ノズル７との組み合わせが不適とされている。これよ
り、液垂れの観点からは絞り部７ｄを内部通路７ｃの下
部よりも上部に設けた方が好ましいことが判る。

【００９４】以上の結果から、各ノズル７と注出部１６
との組み合わせを総合的に評価した結果を図１３に示
す。総合評価では、図１１及び図１２のいずれか一方で
も×の評価を得た組み合わせが×、両方で○の評価を得
たものが○、その他が△とした。この結果から明らかな
ように、図９（ｃ）の注出部１６と、図１０（ｅ）のノ
ズル７との組み合わせを除いては概ね良好な結果が得ら
れており、特に図９（ｂ）の注出部１６と、図１０
（ｂ）又は（ｃ）のノズル７との組み合わせが最適な結
果を示している。

【００９５】以上の実施形態では第２通路２５の入口部
分に泡形成部３５を設け、その導入通路３６を通過する
飲料を泡状に形成しているが、本発明の第２通路はこの
ような構成に限らない。例えば、泡形成部３５の導入通
路３６に関しては飲料を液状のまま通過させ（従って、
泡形成部３５は泡形成に寄与せず、単なるオリフィスと
して設けられるに過ぎない。）、第２スプール３１を図
６に示すように引き上げた状態で連通路２６から第１ス
プール３０内に流出する飲料を第１通路２１の上側部分
２３（図２参照）の内壁に衝突させることにより泡の形
成を促進させてもよい。この場合には、連通路２６と第
１スプール３１の上側部分２３の内壁とが泡形成部とし
て機能し、第２通路２５はその泡形成部分までを実質的
に含むことになる。

【００９６】

【発明の効果】以上、本発明によれば、炭酸飲料注出装
置を家庭用の冷蔵庫でも保存することができ、容器に収
容された炭酸飲料を適切な温度に冷却することができ
る。また、注出される炭酸飲料の泡の状態を好みに応じ
て自在に調整できる。このため、家庭で本格的なビール
を容易に味わうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかる炭酸飲料注出装置
の側面図。

【図２】本発明の一実施形態にかかる炭酸飲料注出器を
前後方向に切断した縦断面図。

【図３】図２に示す炭酸飲料注出器を左右方向に切断し
た縦断面図。

【図４】図２に示す炭酸飲料注出器を後方から見た背面
図。

【図５】炭酸飲料を第１経路を通過させ、液状のまま注
出させる場合の炭酸飲料注出器の内部状態を示す図。

【図６】炭酸飲料を第２経路を通過させ、泡状にして注
出させる場合の炭酸飲料注出器の内部状態を示す図。

【図７】容器内に収容された炭酸飲料を消費しきるまで
の炭酸飲料の残存量と時間との関係の一例を示す図。

【図８】図７に示す各区間に対応する炭酸飲料注出装置
の使用時、保存時の状態を示す図。

【図９】炭酸飲料注出器の注出部の実施例を示す図。

【図１０】注出部に接続されるべきノズルの実施例を示
す図。

【図１１】図９の注出部と図１０のノズルとをそれぞれ
組み合わせてノズルから注出される飲料の流れの安定性
を評価した結果を示す図。

【図１２】図９の注出部と図１０のノズルとをそれぞれ
組み合わせて注出後のノズルから液垂れを評価した結果
を示す図。

【図１３】図１１及び図１２の評価結果を踏まえたノズ
ルと注出部との組み合わせの総合評価を示す図。

【符号の説明】

１ 炭酸飲料注出装置 ２容器 ３ ガスボンベ ５ ボンベホルダ ６ チューブ ７ ノズル ７ｂ ノズルの傾斜部 ７ｃ ノズルの内部流路 ７ｄ ノズルの絞り部 ９ 口部 １０ 炭酸飲料注出器 １６ 注出部 ２０ バルブ ２１ 第１通路 ２４ シート面 ２５ 第２通路 ３０ 第１スプール ３１ 第２スプール ３３ スプリング（付勢部材） ３５ 泡形成部 ５０ 高圧部屋 ５２ 蓋体 ６０ 操作レバー ６２ 爪 ６５ リンク ６６ 係合部 ８０ 復帰手段 ８１ プッシュボタン ８２ スプリング １００ ロック機構 １０１ 係合爪 １０２ リング １０５ 係合溝 １１０ ガスパージ機構 １１１ ガス抜き通路（連通路） １１３ シート面 １１４ スプリング １１５ プッシュレバー（開放部材） １１６ シール体（シール部材） １１８ Ｏリング（シール部材） １２０ 冷蔵庫 １２１ ドアポケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 明輝 東京都中央区新川二丁目10番１号 麒麟麦 酒株式会社内 (72)発明者 山田 精二 東京都中央区新川二丁目10番１号 麒麟麦 酒株式会社内 (72)発明者 五百竹 秀夫 東京都品川区東品川２丁目２番20号 日本 軽金属株式会社内 Ｆターム(参考） 3E082 AA04 BB03 CC01 DD05 FF03

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器の口部に装着させる装着部と、前記
   容器内に所定圧のガスを送り込むガス供給路と、前記容
   器内に挿入されてこの容器内の炭酸飲料が取り出される
   取出路と、取り出された炭酸飲料を注出させる注出部
   と、取り出された前記炭酸飲料の注出部への通過を許可
   するバルブと、このバルブの開閉状態を制御する操作レ
   バーとが一体的なユニットとして構成された炭酸飲料注
   出器において、 前記バルブは、前記炭酸飲料を前記取出路から前記注出
   部へ液体のまま通過させる第１通路と、前記炭酸飲料を
   泡状に形成する泡形成部を有し、泡状の前記炭酸飲料を
   前記注出部に通過させる第２通路とを備えたことを特徴
   とする炭酸飲料注出器。
2. 【請求項２】 前記第１通路には、その内部にてこの第
   １通路の軸方向に移動して、この第１通路内の内周面に
   形成されたシート面と当接してブロックする第１スプー
   ルと、前記第２通路が内部に形成され、前記第１スプー
   ルに対してその軸線上で相互に移動可能な第２スプール
   と、前記第１スプールと前記第２スプールとの間に取り
   付けられて、これら両スプールを前記軸線の逆方向に付
   勢する付勢部材とが設けられ、 前記付勢部材が前記第２スプールを前記第１スプールに
   当接せしめて前記第２通路と前記第１通路との連通部を
   ブロックすることを特徴とする請求項１に記載の炭酸飲
   料注出器。
3. 【請求項３】 前記操作レバーはこの炭酸飲料注出器に
   枢軸を介して回転可能に取り付けられ、かつ、前記操作
   レバーと前記第２スプールとはリンクを介して連結さ
   れ、 前記操作レバーを一方向に回転させて、前記リンクを介
   して前記第１スプールと前記第２スプールとを一体的に
   移動させて前記第１通路のみを開状態とする一方、前記
   操作レバーを他方向に回転させて、前記リンクを介し
   て、前記付勢部材の付勢力に抗して前記第２スプールを
   前記第１スプールに対して移動させて前記連通部を開状
   態とするよう構成されていることを特徴とする請求項２
   に記載の炭酸飲料注出器。
4. 【請求項４】 この炭酸飲料注出器には、前記操作レバ
   ーを前記他方向に回転するよう付勢し、開状態である前
   記第１通路が閉鎖されるように前記第１スプール及び前
   記第２スプールを前記リンクを介して一体に移動せしめ
   る復帰手段が設けられていることを特徴とする請求項３
   に記載の炭酸飲料注出器。
5. 【請求項５】 前記第１通路及び前記第２通路のいずれ
   をも閉鎖する状態で前記操作レバーがこの炭酸飲料注出
   器に対してロックされるロック機構を備え、 このロック機構は、操作レバー又は前記炭酸飲料注出器
   のケーシングの周面のいずれか一方に設けられた係合爪
   と、他方に設けられ、前記係合爪と係脱自在に係合する
   係合溝とから構成され、 前記炭酸飲料注出器の外殻をなすケーシングに設けられ
   た係合爪又は係合溝は、このケーシングの周面に沿って
   周方向に回転可能に設けられたことを特徴とする請求項
   ４に記載の炭酸飲料注出器。
6. 【請求項６】 容器の口部に装着させる装着部と、前記
   容器内に所定圧のガスを送り込むガス供給路と、前記容
   器内に挿入されてこの容器内の炭酸飲料が取り出される
   取出路と、取り出された炭酸飲料を注出させる注出部
   と、取り出された前記炭酸飲料の注出部への通過を許可
   するバルブと、このバルブの開閉状態を制御する操作レ
   バーとが一体的なユニットとして構成された炭酸飲料注
   出器において、 前記装着部の内部には、前記ガス供給路を含めるように
   して前記容器の内部空間から仕切られた高圧部屋が設け
   られ、この高圧部屋には、その内部から前記容器の内部
   へ前記ガス供給路から供給されるガスを逃がす弁手段が
   設けられていることを特徴とする炭酸飲料注出器。
7. 【請求項７】 前記高圧部屋は、前記装着部の内部にて
   前記ガス供給路及び前記取出路を外部から囲む壁面と、
   この壁面の下部を密閉する蓋部とからなり、 前記蓋部には、前記取出路をなすチューブが貫通する貫
   通孔が形成され、 前記弁手段はこのチューブの収縮を利用してチューブの
   外周面と前記貫通孔の内周部との間から前記ガスを前記
   容器の内部に供給するよう構成されたことを特徴とする
   請求項６に記載の炭酸飲料注出器。
8. 【請求項８】 容器の口部に装着させる装着部と、前記
   容器内に所定圧のガスを送り込むガス供給路と、前記容
   器内に挿入されてこの容器内の炭酸飲料が取り出される
   取出路と、取り出された炭酸飲料を注出させる注出部
   と、取り出された前記炭酸飲料の注出部への通過を許可
   するバルブと、このバルブの開閉状態を制御する操作レ
   バーとが一体的なユニットとして構成された炭酸飲料注
   出器において、 前記容器の内部と外気とを連通する連通路と、この連通
   路の内周面に形成されたシート面に付勢されてこの連通
   路を閉鎖するシール部材と、この連通路に挿入され、前
   記シール部材が付勢される付勢力に抗して前記シール部
   材を移動させてこの連通路を開放せしめる開放部材を備
   えて構成されるガスパージ機構が設けられたことを特徴
   とする炭酸飲料注出器。
9. 【請求項９】 容器の口部に装着させる装着部と、前記
   容器内に所定圧のガスを送り込むガス供給路と、前記容
   器内に挿入されてこの容器内の炭酸飲料が取り出される
   取出路と、取り出された炭酸飲料を注出させる注出部
   と、取り出された前記炭酸飲料の注出部への通過を許可
   するバルブと、このバルブの開閉状態を制御する操作レ
   バーとが一体的なユニットとして構成された炭酸飲料注
   出器において、 前記注出部は、その内周部の径が先端に向かうにつれ末
   広がり状に形成され、かつ、内周部の下部が斜め下方に
   傾けられて先方に延びていることを特徴とする炭酸飲料
   注出器。
10. 【請求項１０】 前記注出部の内周部の下部が、前記バ
    ルブ側の端から前記先端まで連続的に斜め下方に傾けら
    れて先方に延びていることを特徴とする請求項９に記載
    の炭酸飲料注出器。
11. 【請求項１１】 前記注出部の内周部の下部が、前記バ
    ルブ側の端から前記先端に向かって前記内周部の上部に
    対して平行に延びる平行部と、該平行部との接合位置か
    ら前記先端まで斜め下方に傾けられて先方に延びている
    傾斜部とを備えていることを特徴とする請求項９に記載
    の炭酸飲料注出器。
12. 【請求項１２】 前記注出部にはノズルが接続され、該
    ノズルの内部流路には当該内部流路の断面積を減少させ
    る絞り部が設けられていることを特徴とする請求項９〜
    １１のいずれか１項に記載の炭酸飲料注出器。
13. 【請求項１３】 前記絞り部は前記ノズルの上部から下
    方に向かって突出するように設けられていることを特徴
    とする請求項１２に記載の炭酸飲料注出器。
14. 【請求項１４】 容器の口部に装着させる装着部と、前
    記容器内に所定圧のガスを送り込むガス供給路と、前記
    容器内に挿入されてこの容器内の炭酸飲料が取り出され
    る取出路と、取り出された炭酸飲料を注出させる注出部
    と、取り出された前記炭酸飲料の注出部への通過を許可
    するバルブと、このバルブの開閉状態を制御する操作レ
    バーとが設けられた炭酸飲料注出器において、 前記注出部にはノズルが接続され、該ノズルの内部流路
    には当該内部流路の断面積を減少させる絞り部が前記ノ
    ズルの内周部の上部から下方に向かって突出するように
    設けられていることを特徴とする炭酸飲料注出器。
15. 【請求項１５】 前記ノズルには先端に向かって下り勾
    配を形成するように延びる傾斜部が設けられ、前記絞り
    部は前記傾斜部の上端部に設けられていることを特徴と
    する請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の炭酸飲料
    注出器。
16. 【請求項１６】 容量が１０００ｍｌ〜２０００ｍｌと
    なるようにその外寸が定められ、かつ、その上端に口部
    の形成された容器と、 この容器内に所定圧のガスを送り込むガス供給路と、前
    記容器内に挿入されてこの容器内の炭酸飲料が取り出さ
    れる取出路と、取り出された炭酸飲料を注出させる注出
    部と、取り出された前記炭酸飲料の注出部への通過を許
    可するバルブ、このバルブの開閉状態を制御する操作レ
    バーとが一体的なユニットとして構成された炭酸飲料注
    出器、 並びに、前記炭酸飲料注出器を介して前記容器に供給さ
    れる所定圧のガスが充填され、前記炭酸飲料注出器とチ
    ューブを介して接続され、このチューブに対して着脱自
    在であると共に、ホルダを介して前記容器の外面に着脱
    自在なガスボンベと、を備え、 前記バルブには、前記炭酸飲料を前記取出路から前記注
    出部へ液体のまま通過させる第１通路と、前記炭酸飲料
    を泡状形成する泡形成部を有し、泡状の前記炭酸飲料を
    前記注出部に通過させる第２通路とが形成されたことを
    特徴とする炭酸飲料注出装置。
17. 【請求項１７】 容量が１０００ｍｌ〜２０００ｍｌと
    なるようにその外寸が定められ、かつ、その上端に口部
    の形成された容器と、この容器の前記口部に対し着脱自
    在に構成され、前記容器に収容された炭酸飲料を注出せ
    しめる炭酸飲料注出器と、前記炭酸飲料注出器を介して
    前記容器に供給される所定圧のガスが充填され、前記炭
    酸飲料注出器とチューブを介して接続され、このチュー
    ブに対して着脱自在であると共に、ホルダを介して前記
    容器の外面に着脱自在なガスボンベと、から構成される
    炭酸飲料注出装置を使用して、炭酸飲料を取り扱う方法
    であって、 前記炭酸飲料を前記容器に収容し、この容器に炭酸飲料
    が残存する間、前記炭酸飲料注出器を前記容器に装着さ
    せると共に、前記ガスボンベを前記チューブに接続させ
    た状態でこのガスボンベを前記ホルダで前記容器の外面
    に装着させた状態を維持することを特徴とする炭酸飲料
    の取り扱い方法。
18. 【請求項１８】 前記容器に炭酸飲料が残存する間にお
    いて、この炭酸飲料を注出する各時点同士の間で、この
    時間が所定の時間を超える場合に、前記容器に前記炭酸
    飲料注出器を装着させ、かつ、前記ガスボンベを、前記
    チューブに接続させたまま前記容器の外面に装着させた
    状態で冷蔵庫内に保管することを特徴とする請求項１７
    に記載の炭酸飲料の取り扱い方法。