CN114269679A - 一种饮料分配装置及其相关方法 - Google Patents

Abstract

一种用于从单份饮料包装(b)(例如，铝罐B)分配饮料的装置(10)和方法。在操作中，密封包装(B)位于并保持在接收外壳(11)中，首先，包装的分配端被穿孔元件(24)打开，其次，气体在压力下穿过中空针(19)在第二端引入。来自泵的气体进入包装(B)的内容积，然后用来驱动饮料从饮料包装中出来，例如穿过分配端处的限流器结构(27)，进入饮品容器(G)。然后，泵模式可施加负压，以防止流动，并使流动暂停，或在完成向容器(G)的输送时暂停。

Description

一种饮料分配装置及其相关方法

技术领域

本发明涉及一种用于饮料分配的方法和装置。该方法和装置在紧凑的设备中复现桶装分配，并能够在分配过程期间/之后以一种形式在饮料上形成泡沫。这样的饮料在溶液中会有气体，诸如二氧化碳、氮气、其组合或任何其他适用于该目的的惰性气体。饮料可以是含酒精的或不含酒精的，但本发明特别适用于诸如苹果酒、鸡尾酒、啤酒、淡啤酒(lager)、麦芽酒(ale)和黑啤酒(stout)的饮料，其中当饮料以饮品容器呈现给消费者时，饮料上出现泡沫是传统的和期望的。

背景技术

向消费者提供啤酒的最常见的形式是通过小桶(即有多份量的大体积/大容量容器)或诸如铝罐和玻璃瓶的单件包装的桶装分配器。桶装分配通常只有在公共场所/餐厅的环境中才有可能，因为分配设备很昂贵且需要维护。当然，由于空间和成本的限制，酒吧或类似的商店不可能总是将饮料储存在诸如小桶的散装容器中。存放小桶所需的空间很大，相关联的分配和冷却设备也会给经营者带来很大的成本，并且在销售量相对较低的情况下，可能不合理。因此，许多企业专注于销售储存在瓶子或罐子里的饮料，这些饮料通常放在酒吧后面的展示冰箱里。单件包装通常也可供家庭使用。

桶装分配器依靠压力下的气体将饮料从小桶中输送到诸如品脱杯的饮品容器中。气体压力可进一步用于迫使饮料通过多孔“起泡盘(creamer plate)”，这样可以促使溶解的气体从溶液中析出，特别是在与含氮啤酒有关的情况下，会导致在玻璃杯中产生奶油状泡沫供饮用。起泡盘在淡啤酒或其他纯碳酸饮料的情形下是不可取的，因为它会引起过度的起泡和太大的、阻碍舒适饮用的泡沫。

使用传统的单件包装不能再现桶装分配系统的泡沫，除非采用额外的装置/功能来模拟这种效果。一种用于模拟桶装倾倒泡沫的常用装置是所谓的“小部件(widget)”，它是中空塑料装置，在灌装期间被插入罐子或瓶子中，以漂浮在密封罐的饮料表面。小部件的内容积在灌装期间被加压，在打开饮料包装时，压力差导致气体/饮料喷射到饮料的主要体积中，引发溶解的气体成核，从而从溶液中冒出泡沫。

小部件在市场上广泛存在并被接受，但由于小部件被遗留在旧饮料容器中，在制造过程中增加了费用/延迟以及由此产生的塑料废物。

可替代的单份饮料泡沫生产方法是已知的。例如，超声波激发可以在饮料上产生或增加泡沫。超声波激发引起液体的空穴化，促使液体中的气体从溶液中溢出。气体因此形成微小的气泡，这些气泡迁移到液体表面，在表面形成起泡的泡沫。所需的设备相对简单，不需要太多的空间，因此适合用于上面讨论的那种只储存瓶装或罐装饮料并且可能有空间限制的的场所。

使用压缩空气来协助清空单位份量的分配系统也是已知的，例如WO2017/121796和WO2019/101997。然而，这样的系统涉及饮料制备机，其中来自穿孔容器的饮料浓缩物与来自另一来源的稀释剂(例如预定量的碳酸水)混合，并随后通过压缩空气源的协助输送到饮品容器。压缩空气的使用还具有有效地避免分配器方向上的反向污染的效果，因为当罐体(catridge)系统插入支架时，压力管道立即处于压力之下，因此食材基质和/或饮料基质被防止在分配器和压缩空气源的方向上行进。这些系统的应用与本发明的情形完全不同。

WO2009/024147涉及一种饮料分配系统，其中可变形和可更换的多用容器被安置在可挤压的腔室内。引入腔室内的压缩空气引起容器变形，并迫使其内容物，例如啤酒，通过出口进行分配。这个系统是基于单份量的容器，并配置为对可变形容器的外壁加压(即加压流体不直接与饮料本身接触)，这与本发明的情形也有很大不同。

US3424346公开了一种分配器，其中多个饮料包被装入该设备。当盖子关闭时，穿刺尖端与包装接合，排到通道。

发明内容

本发明旨在提供用于向消费者提供单份量饮料的替代装置、方法和系统。单份是指罐装或瓶装产品，与桶装饮料不同。本发明至少提出了一种有用的替代方案，即在紧凑的设备中复现桶装分配。

在广义的方面，本发明的装置是根据权利要求1定义的。根据本发明的方法是在权利18要求书中定义的。

可以了解，本发明将提供一种用于在饮料上形成泡沫的改进方法和装置，和/或实际上，提供一种通用新型分配系统，在紧凑的设备中复现桶装分配，而不一定仅适用于需要形成泡沫的饮料。特别地，该装置应简单易用，不要求用户进行多种操作，或至少最小化维护操作。因此，用户可以相对不熟练，并且该过程容易重复，以确保斟倒质量的一致性。

本发明可采取饮料分配装置的形式，包括接收特征或装置，例如托架/支架/支撑物/框架，用于定位和支撑(即包围/封闭)饮料包装的相对端，例如以倒置的方式。在一种形式中，接收结构配置为将饮料包装置于输送容器上方，使得重力有助于分配到所述容器中，或者至少在分配的全部或部分期间不需要使用泵。出于方便和卫生的原因，该饮料包装可能是单份量的，但是，也有可能取决于其内容积，可以从包装中分配有限数量的多份，或者将多个单份包装排列成系列分配。一旦包装在两端被接收特征固定，气体输送装置/机构/设备就会配置为在压力下将气体引入饮料包装中，即与内部的液体体积直接接触。在实践中，气体输送装置可以是或包括穿刺装置/套管/中空针型装置的形式，其与对着饮料包装的一端推压的活塞或类似的接合表面相关联，并被驱动穿过包装的壁(例如上翻的端壁)。举例来说，气体可以从环境空气压缩机中输送，或者装瓶。优选地，当气体被引入包装并与饮料直接接触时，输送点在饮料的水平面上方，也就是说，它不会穿过液体中冒泡或不需要长的通气管。气体可由泵(可切换为以不同的模式操作)或多个泵驱动。在本发明的特定形式中，气体输送装置可操作以产生真空，用于改善饮料分配的控制，例如暂停。当分配到容器中的饮料完成时，施加真空也用于可以防止大量滴入饮料的泡沫，用于展示目的。

本发明通过使用压缩空气作为推进剂，优化了即饮饮料的单份容器的分配。在这种情况下，“即饮”仅仅意味着在这种状态下可饮用，并且在分配之前没有与另一种液体混合。在实践中，饮料包装可能包含一种在溶液中含有气体的黑啤酒，优选地，需要进一步形成泡沫，以使饮料最适合饮用。该包装需要分配口以使饮料流出。分配口可以与与接收特征相关联的外壳或框架结合(或可从其上移除)。分配口包括喷嘴和例如在气体从气体输送装置引入包装的内容积之前穿刺饮料包装的分配端的装置。换句话说，相对于饮料容器有两个穿刺操作，即第一个穿刺步骤是打开出口，第二个穿刺步骤是打开进入容器泡沫空间的通道并随后引入有助于饮料穿过出口的可压流体。在大的方面，本发明要求将饮料包装保持在其两端之间。每一端都与具有穿刺元件的接合部分接合，并进行时间控制使得最下端首先被穿刺，引发液体流动，然后再穿刺最上端，随即可输送气体对泡沫空间进行加压。

在一种形式中，第一穿刺点基本上远离第二穿刺点，例如在饮料容器的两端。“远”至少应解释为气体压力源出口不在液体饮料出口的同一端，否则，在浸没出口处引入压缩空气会穿过容器冒泡。

在一种形式中，出口穿刺装置是中空元件，在分配期间，即饮饮料穿过该元件流向紧邻其的饮品容器。在本发明的一种形式中，配置为促使在倾倒的饮料上形成泡沫，分配出口包括限流器(孔)板，以在饮料被迫穿过时促使气体从溶液中排出。在本发明中用作推进剂的压缩空气在穿过限流器孔时产生了引起气泡成核所需的速度。压缩空气的使用也有助于将饮料推出容器。背压(真空)可以有助于控制饮料的流动，特别是对于某些饮料产品所需的“两部分”倾倒和/或在倾倒结束时。

显然，本发明的示例性形式的特征是气体输送装置与分配端分开，即它位于容器的另一端或至少与其大约间隔较远。在实践中，将有两个穿孔元件，第一个是打开饮料容器的分配端，第二个是引入压缩气体以驱动液体离开容器并穿过分配端(优选地是与穿刺元件同轴的中空出口)，例如在通过限流板时。

该装置的接收结构、特征或装置，或设备的通用外壳，包括(例如在引入分配和气体输送装置之前和准备中)夹持/保持包装物的相对两端在适当位置的装置。这种夹具可以包括机械致动器，例如一个或一对致动器或对包装上端施加力的活塞。在使用中，接收结构优选地将饮料包装悬挂在待灌装的容器上，例如玻璃杯上，使得饮料可以在重力的帮助下或在没有泵的情况下流动。

如前所述，饮料包装优选地是单份/单件，从传统意义上讲，它被倒转过来(即倒置)以安装到装置中。包装上的外部印刷可以相应地“倒转”，使得端部/分配端是包装的“底部”。然而，倒转并不是必须的，因为在进一步的实施例中，无论方向如何，开口都可以被驱动穿过包装壁。

所述装置包括一旦饮料包装固定就位时控制/自动化包装穿刺顺序的定时的装置。所述控制装置可以是电子和/或机械性质的。机械形式的示例是靠设于包装的相对两端的弹性衬套(bush)(例如，可压缩材料和/或弹簧)，(在使用中)可提供排序功能，例如，确保在另一端引入气体输送装置之前，首先穿过包装壁形成分配口。衬套，例如沿包装物的纵向轴线同轴布置，可以具有不同的变形特性。电子接合的示例可以包括每一端的电动致动器，其中分配端穿刺装置由电机驱动，然后是由另一个电机驱动的气体输送穿刺装置。等效变化对于技术人员将是显而易见的。

根据本发明，一种从饮料包装中分配饮料的方法包括以下步骤：将密封的饮料包装的两端定位并保持在接收装置中，打开饮料包装的分配端，在远离分配端的位置处将压力下的气体引入饮料包装中，并穿过打开的分配端将饮料从饮料包装中分配到容器中。

分配速度可由输送设备的气体压力控制。实际上，分配可以停止/暂停，以在重新开始分配和输送最终体积之前允许饮料的沉淀时间。这种控制可以通过使用真空配置的泵来实现。真空步骤也可以在完成填充容器时应用，以保持泡沫的质量。

附图说明

图1图示了本发明的一个实施例的正视/剖面图；

图2图示了一个实施例的详细剖视图；

图3图示了图2所示的本发明实施例的操作步骤的第一顺序；

图4图示了补充填充顺序的第一个系列；

图5图示了补充填充顺序的第二个系列；

图6为本发明的外部视图，包括用于倾斜玻璃杯的托架。

具体实施方式

以下描述呈现示例性实施例，并且与附图一起用于解释本发明的原理。然而，本发明的范围并不意在限制实施例的精确细节，因为对于技术人员来说，变化是显而易见的，并且被认为也被描述所涵盖。这里使用的部件术语应作广义解释，也包括等效的功能和特征。在某些情况下，已经提供了结构特征的几个替代术语(同义词)，但这些术语并不意味着是详尽的。

描述性术语也应给予尽可能广泛的解释；例如，本说明书中使用的术语“包含”是指“由……至少部分地组成”，使得在解释本说明书中包括术语“包含”的每项陈述时，除了该术语或该术语前面的那些特征外，还可能存在其他特征。诸如“包括(comprise)”和“包括(comprises)”相关的术语将以相同方式解释。诸如“垂直”、“水平”、“向上”、“向下”、“上部”和“下部”的方向性术语是为了方便解释，通常参考图示而使用，如果可以用替代的尺寸和/或方向实现同等功能，则不旨在最终限制。

本文的描述指的是具有特定特征组合的实施例，然而，可以设想，实施例之间的兼容特征的进一步组合和交叉组合将是可能的。实际上，独立的特征可以作为发明独立于其他特征发挥作用，并且不一定需要作为完整的组合来实施。

参考图1，图示了一种装置10，其适合于实施方法并提供根据本发明的实例。饮料分配装置10包括支撑线性致动器12以操作夹具/活塞部分13的主框架11，夹具/活塞部分13功能是使接合部分14抵靠保持在装置内的倒置饮料容器B(例如铝罐)的底部(例如通过接收装置/套筒)。饮料容器B或装置还包括封闭部件16，其包括由与框架11相关联的环形安装件18容纳的出口喷嘴17。在装置的上端，插管或中空针19提供用于在使用中与平台13(或活塞等效物)一起朝向和远离饮料容器B的上端底部移动。

装置10可以通过手动(例如通过拉动操纵杆)或电子装置操作，接合线性致动器12并引起平台13朝向饮料容器B向下运动。接合部分14用于通过凸接触面22与倒置罐B的凹底定位。

图1中未示出的是导管，其输送压缩空气以在使用中进入穿过平台13的通道34并随后穿过中空针19。如方向箭头A所示，引入的压缩空气旨在由与分配装置(未示出)一起提供的低成本压缩机泵(或多个泵)产生。有利的是，该装置可以使用压缩的环境空气而不一定是瓶装气体来操作，而没有使饮料变质(例如通过氧化)的不利影响，因为本发明的情形要求将气体引入并与单份量接触，而不是多份量的小桶(20-50L容积)，其中饮料内容物应与大气中的氧气隔开。

封闭端16可以是在工厂密封后夹在罐端上的低成本的可消耗的注塑成型部件，以确保该装置没有使用过的液体并保持卫生。封闭件可以包括布置在封闭件上方的剥离密封件，其中喷嘴17将是在所述密封件下面柔性/可折叠的，并抵靠在封口16上，等待使用。然而，在图示的形式中，封闭件/喷嘴旨在成为该装置的特征，而不是与饮料容器一起运送的一次性部件。

图1图示了所有实施方案中共有的通用配置，其中接收结构将饮料包装支撑在直立位置，在使用中，该包装位于待灌装的容器正上方并与其对齐。当包装的分配端被打开时，饮料最初在重力作用下流动。本发明的替代形式可以允许导管将饮料从分配端输送到与饮料包装不对齐的位置，例如，吧台顶部水龙头。

图2中示出了封闭端16的细节，包括套环部分23、用于与饮料容器B接触和穿刺的穿孔元件24、能够在压缩期间使穿孔元件24往复运动的可变形结构25。布置在喷嘴17入口端的限流器结构27具有一系列小孔，以限制流动，并促使氮气泡在液体通过时从液体中释放并进入供饮用的二级容器。在限流器27的下游，挡板26提供了整流功能。

图3中图示了由三个主要步骤组成的操作顺序，用罗马数字(i)、(ii)和(iii)表示。

第一步(i)涉及将倒置饮料包装，将例如单份铝罐形式的容器B插入装置中，以通过套环23抵靠可变形结构25接收。罐B在重力作用下靠在下套管密封件(25)上而没有实质性变形。在分配穿孔装置接合之前，接收结构(仅部分可见)将单份罐的两端固定就位。

第二步(ii)涉及激活上平台13和相关联的接合装置以将可变形衬套14接合和密封到容器B，其中持续向下的力将容器B的分配端16向下压靠于可变形结构25，从而与穿孔元件/套管24接合，并在其最下端靠近封口16处穿刺容器B。在这个阶段，引发液体流穿过喷嘴17直接进入二级容器，例如紧挨着下方的玻璃杯G(如图4至6所示)。特别地，致动器驱动上部移动夹具向下，使弹簧加载缸29向罐B的最上端施力。罐B克服下部套管密封件25的阻力被迫向下，使下部套管24刺穿罐，引发液体流动。液体通过起泡盘27和喷嘴17喷出，直到初始气体压力降低。这个顺序可以通过电机化的实施例来实现，例如，独立驱动套管24和19的电机。

第三步(iii)涉及持续的向下的力，使套管19刺穿容器B的(最上的位置)“底座”，以引入压缩空气。特别地，持续向下的力克服了来自弹簧加载缸29的阻力，因此套管19刺穿罐B引入压缩空气。穿刺时激活的压缩空气增加罐中的气压，以开始排出剩余的液体。

当套管19已经穿过容器B的壁时，压缩空气被引入内部容积，以模仿传统售卖环境中的桶装分配。压缩空气迫使饮料在压力下从容器B中穿过限流器27，导致饮料在输送到玻璃杯G时起泡。由于容器B是与玻璃杯G的体积相适应的单份量，因此份量是预先设定的，不需要由用户手动控制。在一种形式中，斟倒结束可以通过自由空气的声音并且不再有液体饮料从喷嘴17中流出表示，或者分配操作可以在容器中剩余少量饮料时有意停止，以防止“喷出”和对输送容器中的泡沫的损坏。在任何一种情况下，压缩机泵被关闭，玻璃杯G被输送到消费者手中。滴夜盘可以接住任何剩余的饮料液滴，空容器B可以被移除以抛弃。

仅举例说明，已发现大约1.5bar的操作压力足以满足测试的目的，相比之下，小桶操作需要大约2.5bar的压力(其中啤酒还必须穿过相对较长的输送线驱动)。引用的压力是在分配点处，但在未来的发展中可能会得到改进。由于没有长输送线来输送饮料用于分配，因此与传统的小桶系统相比，分配点处的控制可以被优化并且对于一致的斟倒来说更准确。

回到图2，饮料容器B可以是任何容积，例如440或568mL的铝罐容积，但可能有“空白”的罐端，适合被穿孔以分配，即没有拉环。值得注意的是，饮料容器的方向(显示为“倒置”)是任意的，因为合适的接合特征可以建立在新的包装设计中，或改装成更传统的容器形状。

该装置的压缩和接合特征是通过使用至少一个致动器，例如线性致动器31，优选地是由安置在主外壳内或与主外壳分开的处理器/电子设备控制的(在图2中不可见)。封闭件16可以作为可重复使用的装置与主装置一起提供，如前所述，在工厂里不需要成为附接到容器B的单独装置。

从示例性实施例的操作方法中可以看出，为了最有效地使用，需要定时的步骤顺序。刺穿罐以分配和引入压缩空气的顺序的时间可以通过设置在分配喷嘴17附近的“弱”弹性体衬套25(或等效可变形结构)机械地实现，以在引发向下的压力时，在穿孔元件24周围对容器B产生液体/气密性密封。

在靠近压缩空气源/套管19的圆柱体外壳32处设有“强”弹性体或弹簧加载衬套22/33，以在装置的顶端对容器B形成气密密封。与弱弹性体衬套25相比，弹簧加载缸29在压缩过程中需要更强的向下力来变形，使得在如下所述的操作中，弱衬套32在压缩力下首先屈服，以将穿孔元件24接合入容器B向下定向的端部，而套管19在此后稍稍刺入容器B的底部。

再参考图3的第一步(i)，容器B被插入包括支撑着容器的每一端(未图示)的支撑件的外壳，并被安放在套环23上。

第二步(ii)涉及激活装置顶部的线性致动器31和活塞35，例如由操作者按下电气开关按钮(未示出)以开始分配顺序，使强弹性体衬套33/弹簧加载缸29接合并密封容器B，同时较弱的弹性体衬套25开始压缩，导致穿孔元件24刺穿容器B向下定向的出口端16，以引发液体穿过喷嘴17流入玻璃杯。在达到第三步(iii)之前，最初的缓慢流动的饮料可能会从容器B中流出，即持续的向下的力量导致强密封件33的压缩和套管19的接合，以刺穿容器B向上定向的端部，同时压缩机(未图示)自动激活，以将压缩空气泵入内部容积并与饮料接触，从而主动迫使饮料流穿过限流器27进入玻璃杯G。

虽然每个步骤(ii)和(iii)都可以手动启动，但显然设备的操作优选地是通过电子控制装置自动化，以提高操作的可重复性。

在本发明的其他形式中，每个插管24/19的线性致动可以通过具有单独致动器装置的电子装置实现自动化，作为强、弱接合部分的机械解决方案的替代。

示例性实施例导致灌满的二级容器(玻璃杯G)，其中由于通过限流器27的加压流动而形成了奶油状泡沫。本领域已知的是，泡沫的形成可以通过两步分配程序来改善，可以通过暂时关闭穿过喷嘴17的流量并在需要时允许倾倒的液体沉淀来复现。可以通过激活封闭阀和/或停用压缩机和/或反转气流以引起真空反重力来防止/暂停流动。真空步骤可以更好地控制暂停的分配。在本发明的实际形式中，真空步骤将在定义的时间段内参与，并且如果不手动重新开始倾倒，那么设备的控制系统将自动完成倾倒操作。

图4图示了将饮料倾倒入玻璃杯G以获得传统的奶油状泡沫的第一补充操作顺序，可选地在图3的顺序之后发生。第一补充顺序包括三个主要步骤，用罗马数字(iv)、(v)和(vi)表示。特别地，在较早的步骤(i)或至少在步骤(iv)之前，系统已经检测到“小桶”(即单位容器)，并进行了温度测量，以确保它在期望的范围。如前所述，手动手柄(举例来说)已经启动了电机，以压下容器并刺穿小桶的分配端16，以释放压力。然后刺穿小桶的最上端以引入来自泵的正气压，允许啤酒流过起泡盘。在一种形式中，啤酒L根据预定的软件设置流动。

在步骤(v)，泵停止，电机将最上面的套管升起以排空罐；在本发明的一种特殊形式中，在这一步骤中，应用真空(通过泵模式中的开关或通过额外的真空泵)以在饮料沉淀时保持液体不流出；可以提供视觉显示以倒计时到第二次倾倒。在步骤(vi)，无论是自动还是由用户手动干预，泵重新启动以在较低的压力下重新开始流动；基于存储在控制器中的预定义温度/时间表，泵的压力在打开到大气压力之前逐渐降低，以防止喷出。

如前所述，显示屏可向操作该设备的用户提供视觉指示和/或分步指导。这种指导包括插入或移除容器的提示和时间信息、倾倒特性和温度。

参考图5，图示第二补充顺序，在步骤(vii)，当液位达到玻璃杯G的口(bead)E时，用户手动(或通过自动装置)停止倾倒；电机将套管提升以排空罐，使剩余液体在重力作用下流动，以消除喷出；圆顶D(泡沫延伸到玻璃杯G开口以外的部分)自动形成；在预定的时间后，插管降低，并且可以应用第二真空步骤来停止液体流动。

在步骤(viii)，系统通知用户该过程已经完成，饮料已经准备好供饮用。用户移除玻璃杯并送至顾客。在步骤(ix)，在预定的时间后，套管再次提升以排空罐，允许任何剩余的液体排出。在一种形式中，液体通过喷嘴排入滴盘。显示屏可以提示用户移除罐以进行回收。系统复位。

从上述内容可以明显看出，输送系统模仿了酒吧中使用的两部分倾倒来获得完美的酒泡沫，这对于诸如吉尼斯黑啤酒

的黑啤饮料是必需的。

在一种改进的形式中，该系统在关闭/反转压力以留出沉淀时间之前，提供超过80％的液体的第一次倾倒。然后由用户启动第二次倾倒(例如通过参考倒计时钟)，在较低压力下进行最后的倾倒。值得注意的是，用户可以控制何时进行最后一次倾倒，但他们只有一次机会来输送剩余的液体。如果倾倒提前结束，优选地是他们不能重新启动，以避免将空气吹入泡沫。

图6示出了根据本发明的装置的效果图，包括倾斜托架36，以提供来支撑玻璃杯G的自动化手段，并模拟人在倾倒期间保持的玻璃杯的角度位置。倾斜机构可以是电子控制的，或者替代地使用弹簧和阻尼器，当玻璃在重力作用下充满液体时，倾斜机构就会直立起来。

控制系统优选地利用红外传感器(例如对准黑色罐壁)来估计铝罐内液体的温度。然后，使用温度数据来计算加压系统的分配时间。

上面提到的另一个值得注意的方面是，位于倒置罐顶侧处的套管移动进出穿刺孔，其可以根据需要和/或结合真空来控制/释放罐内的压力。

可以在装置中使用紫外线消毒。紫外线消毒可以包括在不使用时(即附接倒置罐)将光照入分配喷嘴，以作为杀菌手段。

值得注意的是，根据本发明，倒置罐的最下部首先被刺破以释放压力，这样就不会有液体在顶部回喷。

还值得注意的是，由固件执行的具体步骤，包括操作范围等，是本发明的一个有用方面。因此，步骤的算法和基于温度的控制可以形成独立发明的基础。

显然，在不脱离本发明范围的情况下，本文所述的实施例中的特征可以互换或等效特征替换。

如上所述的根据本发明的方法和装置是有利的，因为它使用简单，并且可以用现有的材料以多种形式制造。理想情况下，该装置将是紧凑的，并且可以舒适地适应商业酒吧类型的环境。它不仅提供了了增强啤酒外观和味道的实际益处，而且还凭借该工艺的独特性吸引了消费者的注意。本发明的一种形式也可以开发为家庭使用。

本发明可以概括为一种用于从单份饮料包装(例如铝罐B)中分配饮料的装置、系统和方法，特别是为了在从所述包装中倾倒的饮料上形成泡沫，尽管关键目标是在紧凑的装置中复现桶装分配，最大限度地减少成本和质量问题，以便于部署。在操作中，密封包装B被定位并保持在接收外壳11中，首先，包装的分配端被穿孔元件24打开，其次，气体在压力下穿过中空针19在第二端引入。来自泵/压缩机的气体，进入包装B的内容积，然后用来驱动饮料从饮料包装中出来，例如穿过分配端处的限流器结构27，进入饮品容器G。然后，泵模式可以施加负压，以防止饮料流动，并使流动暂停，或在完成向容器输送时暂停，从而保持稳定的饮料的沉淀泡沫完好无损。

真空的使用有利地改善了对饮料输送的控制，以防止过度灌装和/或实施暂停，以允许沉淀时间。因此，本发明构思的替代表达是考虑一种饮料分配装置，包括：接收结构，用于将单份饮料包装定位于分配出口和气体输送特征之间。分配出口和气体输送特征都可以包括用于穿刺饮料包装的穿刺装置，但优选地是控制方面确保在插入气体输送特征之前由穿刺装置打开分配出口。在使用中，气体在压力下被引入饮料包装，并与包含在其中的饮料接触预定或激活时间。在一种特定的形式中，可以施加真空持续第二预定或激活时间，以允许暂停分配，用于饮料沉淀和/或防止过度灌装。真空对于对抗重力和打破饮料从其包装中的连续流动很有用。

本发明的一个方面还可以广义地描述为饮料分配装置，包括：接收结构，用于将饮料包装定位和保持在待灌装的容器上；分配出口，包括刺穿元件，穿孔元件配置为穿刺饮料包装并使饮料从支撑的饮料包装中流出；以及气体输送特征，用于在使用中穿刺包装的壁，并将压力下的气体引入远离饮料包装出口端的饮料包装，并与其中所含的饮料接触；其中，该装置包括控制装置，控制装置配置为在通过气体输送特征穿孔/穿刺处于压力下的气体之前，穿孔/穿刺包装的出口端。

Claims (26)

1.一种饮料分配装置，包括：

接收结构，用于定位和保持饮料包装的相对端；

分配出口，其包括穿孔元件，所述穿孔元件配置为当所述饮料包装被所述接收结构保持在相对端时刺穿所述饮料包装；以及

气体输送特征，用于在使用中将压力下的气体引入远离所述饮料包装的出口端的所述饮料包装，并与其中的饮料接触；

其中，所述装置配置为在通过所述气体输送特征引入压力下的气体之前打开所述包装的出口端。

2.根据权利要求1所述的饮料分配装置，包括：控制装置，其中所述控制装置在引入压力下的气体之前，控制所述出口端的打开顺序。

3.根据权利要求1或2所述的饮料分配装置，包括：至少一个可在真空模式下操作的泵，用于暂停分配。

4.根据权利要求1所述的饮料分配装置，其中，所述穿孔元件是中空的，使得在使用中，液体的流出是穿过所述中空穿孔元件。

5.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配装置，其中，所述气体输送特征包括配置为刺穿所述包装壁的穿刺装置。

6.根据权利要求5所述的饮料分配装置，其中，所述穿刺装置是套管，其配置为在使用中将压力下的气体输送入包装。

7.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配装置，其中，所述接收结构包括靠近所述气体输送特征的上部，用于接收所述饮料包装端的上边缘，以及靠近所述分配出口的下部，用于接收所述饮料包装的下边缘。

8.根据权利要求2所述的饮料分配装置，其中，所述控制装置控制所述气体输送特征的激活的持续时间以及饮料穿过所述分配出口的流出。

9.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配装置，其中，所述接收结构包括与所述气体输送特征相关联的接合面，用于与所述饮料包装的端部接合。

10.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配装置，其中，所述分配出口包括限流板。

11.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配装置，与饮料包装相结合，其中，所述分配出口与所述饮料包装结合。

12.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配装置，其中，所述接收结构配置为将所述饮料包装定位并保持在待灌装的容器上方。

13.根据权利要求2所述的饮料分配装置，其中，所述控制装置包括用于密封所述包装的向下定向端的第一可变形衬套和用于密封所述包装的向上定向端的第二可变形衬套，其中所述第一可变形衬套与所述第二可变形衬套相比具有更低的抗压缩性。

14.根据权利要求13所述的饮料分配装置，其中，所述气体输送特征包括配置为刺穿所述包装壁的穿刺装置，所述第二可变形衬套围绕所述穿刺装置，而所述第一可变形衬套围绕所述分配出口的穿孔元件。

15.根据权利要求13或14所述的饮料分配装置，其中，所述第二可变形衬套包括弹性安装缸，从活塞同轴延伸。

16.根据权利15要求所述的饮料分配装置，其中，所述活塞朝向所述包装可移动，并且所述弹性安装缸将压缩力传递给所述包装，以首先完成来自所述分配出口的开放连通，其次完成将气体输送入所述包装的内部容积。

17.根据前述权利要求中任一项所述的饮料分配装置，其与铝制单份饮料罐相结合。

18.一种从饮料包装中分配饮料的方法，包括以下顺序步骤：

将密封的饮料包装的每一端定位并保持在接收装置中；

打开所述饮料包装的分配端；

将压力下的气体引入所述饮料包装，并在远离所述分配端的位置与其中的饮料接触；

将饮料从所述饮料包装中、穿过所述打开的分配端分配到容器中。

19.根据权利要求18所述的从饮料包装中分配饮料的方法，其中，打开所述分配端是通过穿孔元件的方式。

20.根据权利要求18或19所述的从饮料包装中分配饮料的方法，其中，所述气体穿过中空的穿刺元件引入。

21.根据权利要求18至20中任一项所述的从饮料包装中分配饮料的方法，其中，分配流速由气体流速控制，可选地包括使用真空来暂停或停止流动。

22.根据权利要求18至21中任一项所述的从饮料包装中分配饮料的方法，其中，饮料被引导穿过与所述分配端相关联的限流板。

23.根据权利要求18至22中任一项所述的从饮料包装中分配饮料的方法，其中，在所述分配端下方放置二级容器以接收倾倒的饮料，所述辅助容器的容积对应于所述饮料包装的容积。

24.一种用于执行根据权利要求18至23中任一项所述的方法的系统，包括：

具有单份内容积的饮料包装；

接收装置，配置为可移除地定位和支撑所述饮料包装；

气体输送特征；

分配出口；

控制装置，用于执行时间控制，以在经由所述气体输送特征引入压力下的气体之前，打开所述饮料包装的分配端。

25.根据权利要求24所述的系统，还包括：温度传感器，其中，所述控制装置根据所述饮料包装的温度来操作所述气体输送特征。

26.根据权利要求24所述的系统，其中，所述控制装置包括处理器，所述处理器在所述饮料包装空之前关闭所述气体输送特征，使得能够进行两部分倾倒，在其间有沉淀时间。

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