JP2003326847A - 感熱記録材料 - Google Patents

感熱記録材料

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JP2003326847A
JP2003326847A JP2002135185A JP2002135185A JP2003326847A JP 2003326847 A JP2003326847 A JP 2003326847A JP 2002135185 A JP2002135185 A JP 2002135185A JP 2002135185 A JP2002135185 A JP 2002135185A JP 2003326847 A JP2003326847 A JP 2003326847A
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JP2002135185A
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Hiroaki Tsugawa
洋晶 津川
Hirobumi Iwamoto
博文 岩本
Mitsuyo Saito
光代 西頭
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Nippon Kayaku Co Ltd
Nippon Kayaku Fukuyama KK
Original Assignee
Nippon Kayaku Co Ltd
Nippon Kayaku Fukuyama KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】地肌かぶりが少なく発色性及び未発色部分を含
む記録画像の保存性に優れた感熱記録材料の開発。 【解決手段】支持体上に通常無色ないし淡色の発色性化
合物、該発色性化合物を熱時発色させうる顕色性化合物
及び増感剤を主要成分として含有する感熱発色層を設け
た感熱記録材料において、増感剤として平均粒子径が
1.5μm以上のジベンゾイルメタンを使用することを
特徴とする感熱記録材料。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は感熱記録材料に関す
る。更に詳しくは、高感度で且つ地肌かぶりが少なく、
未発色部分を含む記録画像の保存性の優れた感熱記録材
料に関するものである。 【0002】 【従来の技術】感熱記録材料は、一般にロイコ染料とフ
ェノール性物質等の顕色剤をそれぞれ別個に微粒子状に
分散化後両者を混合し、これに結合剤、増感剤、充填
剤、滑剤等の添加剤を添加して塗液とし、紙、フィル
ム、合成紙等に塗布したもので、加熱によりロイコ染料
と顕色剤の一方又は両者が溶融、接触して起こる化学反
応により発色記録を得るものである。この感熱記録シー
トの発色のためには、サーマルヘッドを内蔵したサーマ
ルプリンター等が用いられる。この感熱記録法は他の記
録法に比較して(1)記録時に騒音がでない、(2)現
像、定着等の必要がない、(3)メンテナンスフリーで
ある、(4)機械が比較的安価である等の特徴により、
ファクシミリ分野、コンピューターのアウトプット、電
卓等のプリンター分野、医療計測用のレコーダー分野、
自動券売機分野、感熱記録型ラベル分野等に広く用いら
れている。 【0003】近年では、小売店やスーパーマーケット等
のPOSシステム化、交通機関の自動化システムに伴
い、ラベル類や乗車券、回数券等への使用が増加してい
る。これらの用途において、感熱記録材料はより一層の
保存安定性の向上が望まれている。また高速記録に対す
る要求が一段と高くなり、高速記録に十分対応し得る感
熱記録材料の開発が強く望まれているが、一般に感熱記
録材料の感度を高め熱応答性を良くすると地肌かぶりや
未発色部分を含む記録画像の保存性の低下を生じてく
る。従来、熱応答性がよく、更に保存安定性を向上させ
るために種々の方法が提案されているが、いまだ満足す
べきものはない。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は前記、
従来技術の欠点を解決することにある。即ち、高感度で
且つ地肌かぶりが少なく、未発色部分を含む記録画像の
保存性の優れた感熱記録材料を提供することである。 【0005】 【課題を解決するための手段】本発明者は前記目的を達
成すべく種々の検討を重ねた結果、本発明を完成させた
ものである。即ち本発明は、(1)支持体上に通常無色
ないし淡色の発色性化合物、該発色性化合物を熱時発色
させうる顕色性化合物及び増感剤を主要成分として含有
する感熱発色層を設けた感熱記録材料において、増感剤
として平均粒子径が1.5μm以上のジベンゾイルメタ
ンを使用することを特徴とする感熱記録材料、に関す
る。 【0006】 【発明の実施の形態】本発明においては、通常無色ない
し淡色の発色性化合物と、顕色性化合物と、増感剤とし
て平均粒子径が1.5μm以上のジベンゾイルメタンを
主要な成分とし、以下に示すような結合剤及びその他必
要に応じ充填剤、その他の添加物等により感熱発色層が
調製される。 【0007】感熱記録材料の高感度化の手段として使用
される増感剤(熱可融性化合物)は弊害として生ずる地
肌かぶりや未発色部分を含む記録画像の保存性の低下を
考慮して、融点が100℃前後のものがバランスのとれ
た素材として実用されている。より低融点のものは優れ
た熱可融性の性質を有していながら実用化されていない
のは上記した感度以外の品質への悪影響をおよぼす事が
理由である。しかしながら本発明者らは融点が70〜8
0℃で地肌かぶり等を起こしやすいジベンゾイルメタン
が、平均粒子径が1.5μm以上、好ましくは5〜1.
5μm、より好ましくは3〜1.5μmの使用状態にお
いて、地肌かぶりや未発色部分を含む記録画像の保存性
の低下がなく、且つ高感度の感熱記録品質が得られる状
態を判明し、優れた増感剤としての実用性を見い出し
た。尚、平均粒子径とは、レーザ回折式粒度分布測定装
置にて測定したときの値を示す。 【0008】本発明に使用される平均粒子径が1.5μ
m以上のジベンゾイルメタンは、従来公知の乾式粉砕、
湿式粉砕等の方法によって容易に調製することができ
る。例えば、乾式粉砕の場合はボールミル、ハンマーミ
ル、ジェットミル、アトマイザー等を、湿式粉砕の場合
はサンドミル、ボールミル、アトライター等を使用して
調製されるが、発熱溶融の生じない水を分散媒にした湿
式粉砕が適している。 【0009】本発明における感熱発色層を形成するにあ
たり、発色性化合物は通常1〜50重量%、好ましくは
5〜30重量%、顕色性化合物は通常1〜80重量%、
好ましくは5〜40重量%、平均粒子径1.5μm以上
のジベンゾイルメタンは通常1〜80重量%、好ましく
は5〜40重量%、結合剤は1〜90重量%、充填剤は
0〜80重量%、その他の滑剤、界面活性剤、消泡剤、
紫外線吸収剤等は各々任意の割合で、例えば通常各々0
〜30重量%、使用される(重量%は感熱発色層中に占
める各成分の重量比)。 【0010】本発明において用いられる発色性化合物
は、一般に感圧記録紙や感熱記録紙に用いられているも
のであればよく、特に制限されない。用いうる発色性化
合物の例としては、例えばフルオラン系化合物、トリア
リールメタン系化合物、スピロ系化合物、ジフェニルメ
タン系化合物、チアジン系化合物、ラクタム系化合物、
フルオレン系化合物等が挙げられる。 【0011】このうちフルオラン系化合物としては、例
えば3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフ
ルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−(N−メチル−N−シクロヘキシ
ルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3
−(N−エチル−N−イソペンチルアミノ)−6−メチ
ル−7−アニリノフルオラン、3−(N−エチル−N−
イソブチルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオ
ラン、3−[N−エチル−N−(3−エトキシプロピ
ル)アミノ]−6−メチル−7−アニリノフルオラン、
3−(N−エチル−N−ヘキシルアミノ)−6−メチル
−7−アニリノフルオラン、3−ジペンチルアミノ−6
−メチル−7−アニリノフルオラン、3−(N−メチル
−N−プロピルアミノ)−6−メチル−7−アニリノフ
ルオラン、3−(N−エチル−N−テトラヒドロフリル
アミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−
ジエチルアミノ−6−メチル−7−(p−クロロアニリ
ノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7
−(p−フルオロアニリノ)フルオラン、3−(N−エ
チル−p−トルイジノ)−6−メチル−7−アニリノフ
ルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−(p
−トルイジノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−
(o−クロロアニリノ)フルオラン、3−ジブチルアミ
ノ−7−(o−クロロアニリノ)フルオラン、3−ジエ
チルアミノ−7−(o−フルオロアニリノ)フルオラ
ン、3−ジブチルアミノ−7−(o−フルオロアニリ
ノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(3,4−
ジクロロアニリノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−
7−(m−トリフルオロメチルアニリノ)フルオラン、
3−ピロリジノ−6−メチル−7−アニリノフルオラ
ン、3−ジエチルアミノ−6−クロロ−7−エトキシエ
チルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−クロ
ロ−7−アニリノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7
−クロロフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−クロロ
−7−メチルフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−メ
チルフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−n−オクチ
ルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(N,
N−ジベンジルアミノ)フルオラン、3−ピロリジノ−
7−(N,N−ジベンジルアミノ)フルオラン、3−ジ
エチルアミノ−7−フェニルフルオラン等が挙げられ
る。 【0012】又、トリアリールメタン系化合物として
は、例えば3,3−ビス(p−ジメチルアミノフェニ
ル)−6−ジメチルアミノフタリド(別名:クリスタル
バイオレットラクトン又はCVL)、3,3−ビス(p
−ジメチルアミノフェニル)フタリド、3−(p−ジメ
チルアミノフェニル)−3−(1,2−ジメチルアミノ
インドール−3−イル)フタリド、3−(p−ジメチル
アミノフェニル)−3−(2−メチルインドール−3−
イル)フタリド、3−(p−ジメチルアミノフェニル)
−3−(2−フェニルインドール−3−イル)フタリ
ド、3,3−ビス(1,2−ジメチルインドール−3−
イル)−5−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス
(1,2−ジメチルインドール−3−イル)−6−ジメ
チルアミノフタリド、3,3−ビス(9−エチルカルバ
ゾール−3−イル)−5−ジメチルアミノフタリド、
3,3−(2−フェニルインドール−3−イル)−5−
ジメチルアミノフタリド、3−p−ジメチルアミノフェ
ニル−3−(1−メチルピロール−2−イル)−6−ジ
メチルアミノフタリド等が挙げられる。 【0013】更に、スピロ系化合物としては、例えば3
−メチルスピロジナフトピラン、3−エチルスピロジナ
フトピラン、3,3’−ジクロロスピロジナフトピラ
ン、3−ベンジルスピロジナフトピラン、3−プロピル
スピロベンゾピラン、3−メチルナフト−(3−メトキ
シベンゾ)スピロピラン、1,3,3−トリメチル−6
−ニトロ−8’−メトキシスピロ(インドリン−2,
2’−ベンゾピラン)等があげられ、ジフェニルメタン
系化合物としては、例えばN−ハロフェニル−ロイコオ
ーラミン、4,4−ビス−ジメチルアミノフェニルベン
ズヒドリルベンジルエーテル、N−2,4,5−トリク
ロロフェニルロイコオーラミン等が、チアジン系化合物
としては、例えばベンゾイルロイコメチレンブルー、p
−ニトロベンゾイルロイコメチレンブルー等が、ラクタ
ム系化合物としては、例えばローダミンBアニリノラク
タム、ローダミンB−p−クロロアニリノラクタム等
が、フルオレン系化合物としては、例えば3,6−ビス
(ジメチルアミノ)フルオレンスピロ(9,3’)−
6’−ジメチルアミノフタリド、3,6−ビス(ジメチ
ルアミノ)フルオレンスピロ(9,3’)−6’−ピロ
リジノフタリド、3−ジメチルアミノ−6−ジエチルア
ミノフルオレンスピロ(9,3’)−6’−ピロリジノ
フタリド等が挙げられる。これらの発色性化合物は単独
もしくは混合して用いられる。 【0014】顕色性化合物も一般に感圧記録紙や感熱記
録紙に用いられているものであればよく、特に制限され
ない。用いうる顕色性化合物の具体例としては、例えば
α−ナフトール、β−ナフトール、p−オクチルフェノ
ール、4−t−オクチルフェノール、p−t−ブチルフ
ェノール、p−フェニルフェノール、1,1−ビス(p
−ヒドロキシフェニル)プロパン、2,2−ビス−(p
−ヒドロキシフェニル)プロパン(別名:ビスフェノー
ルA又はBPA)、2,2−ビス−(p−ヒドロキシフ
ェニル)ブタン、1,1−ビス−(p−ヒドロキシフェ
ニル)シクロヘキサン、4,4’−チオビスフェノー
ル,4,4’−シクロ−ヘキシリデンジフェノール、
2,2’−ビス−(2,5−ジブロム−4−ヒドロキシ
フェニル)プロパン、4,4’−イソプロピリデンビス
(2−t−ブチルフェノール)、2,2’−メチレンビ
ス(4−クロロフェノール)、4,4’−ジヒドロキシ
ジフェニルスホン、2,4’−ジヒドロキシジフェニル
スルホン、ビス(3−アリル−4−ヒドロキシフェニ
ル)スルホン、4−ヒドロキシ−4’−イソプロポキシ
ジフェニルスルホン、4−ヒドロキシ−4’−ベンジル
オキシジフェニルスルホン、ビス(4−ヒドロキシフェ
ニル)酢酸メチル、ビス(4−ヒドロキシフェニル)酢
酸ブチル、ビス(4−ヒドロキシフェニル)酢酸ベンジ
ル等のフェノール性化合物、p−ヒドロキシ安息香酸ベ
ンジル、p−ヒドロキシ安息香酸エチル、4−ヒドロキ
シフタル酸ジベンジル、4−ヒドロキシフタル酸ジメチ
ル、5−ヒドロキシイソフタル酸エチル、3,5−ジ−
t−ブチルサリチル酸、3.5−ジ−α−メチルベンジ
ルサリチル酸等の芳香族カルボン酸誘導体、芳香族カル
ボン酸又はその多価金属塩等、一般に感圧記録紙や感熱
記録紙に用いられているものが挙げられるが、これらの
ものに制限されないが、4,4’−ジヒドロキシジフェ
ニルスルホンが好ましい。 【0015】本発明において併用可能な増感剤(熱可融
性化合物)としては、例えば動植物性ワックス、合成ワ
ックスなどのワックス類や高級脂肪酸、高級脂肪酸アミ
ド、高級脂肪酸アニリド、ナフタレン誘導体、芳香族エ
ーテル、芳香族カルボン酸誘導体、芳香族スルホン酸エ
ステル誘導体、炭酸又はシュウ酸ジエステル誘導体、ビ
フェニル誘導体、ターフェニル誘導体、スルホン誘導体
等、常温で固体であり約70℃以上の融点を有するもの
を使用することができる。 【0016】併用可能なワックス類としては、例えば木
ろう、カルナウバろう、シェラック、パラフィン、モン
タンろう、酸化パラフィン、ポリエチレンワックス、酸
化ポリエチレン等が、高級脂肪酸としては、例えばステ
アリン酸、ベヘン酸等が、高級脂肪酸アミドとしては、
例えばステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、N−メ
チルステアリン酸アミド、エルカ酸アミド、メチロール
ベヘン酸アミド、メチレンビスステアリン酸アミド、エ
チレンビスステアリン酸アミド等が、高級脂肪酸アニリ
ドとしては、例えばステアリン酸アニリド、リノール酸
アニリド等が、ナフタレン誘導体としては、例えば1−
ベンジルオキシナフタレン、2−ベンジルオキシナフタ
レン、1−ヒドロキシナフトエ酸フェニルエステル等
が、芳香族エーテルとしては、例えば1,2−ジフェノ
キシエタン、1,4−ジフェノキシブタン、1,2−ビ
ス(3−メチルフェノキシ)エタン、1,2−ビス(4
−メトキシフェノキシ)エタン、1,2−ビス(3,4
−ジメチルフェニル)エタン、1−フェノキシ−2−
(4−クロロフェノキシ)エタン、1−フェノキシ−2
−(4−メトキシフェノキシ)エタン等が、芳香族カル
ボン酸誘導体としては、例えばp−ヒドロキシ安息香酸
ベンジルエステル、p−ベンジルオキシ安息香酸ベンジ
ルエステル、テレフタル酸ジベンジルエステル等が、芳
香族スルホン酸エステル誘導体としては、例えばp−ト
ルエンスルホン酸フェニルエステル、フェニルメシチレ
ンスルホナート、4−メチルフェニルメシチレンスルホ
ナート等が、炭酸又はシュウ酸ジエステル誘導体として
は、例えば炭酸ジフェニル、シュウ酸ジベンジルエステ
ル、シュウ酸ジ(4−クロロベンジル)エステル、シュ
ウ酸ジ(4−メチルベンジル)エステル等が、ビフェニ
ル誘導体としては、例えばp−ベンジルビフェニル、p
−アリルオキシビフェニル等が、ターフェニル誘導体と
しては、例えばm−ターフェニル等が、スルホン誘導体
としては、例えばジフェニルスルホン等が、それぞれ例
示される。 【0017】用いうる結合剤の具体例としては、例えば
メチルセルロース、メトキシセルロース、ヒドロキシエ
チルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ナトリ
ウムカルボキシメチルセルロース、セルロース、ポリビ
ニルアルコール(PVA)、カルボキシル基変性ポリビ
ニルアルコール、スルホン酸基変性ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリ
アクリル酸、デンプン及びその誘導体、カゼイン、ゼラ
チン、水溶性イソプレンゴム、スチレン/無水マレイン
酸共重合体のアルカリ塩、イソ(又はジイソ)ブチレン
/無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩等の水溶性のも
の或いはポリ酢酸ビニル、塩化ビニル/酢酸ビニル共重
合体、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル、ポリウ
レタン、スチレン/ブタジエン(SB)共重合体、カル
ボキシル化スチレン/ブタジエン(SB)共重合体、ス
チレン/ブタジエン/アクリル酸系共重合体、コロイダ
ルシリカとアクリル樹脂の複合体粒子等の疎水性高分子
エマルジョン等が挙げられる。 【0018】用いうる充填剤の具体例としては、例えば
炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウ
ム、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、クレー、ベン
トナイト、アルミナ、水酸化マグネシウム、水酸化アル
ミニウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、ポリスチ
レン樹脂、尿素−ホルマリン樹脂等が挙げられる。 【0019】更に、本発明においては上記以外の種々の
添加剤を使用することができるが、用いうるその他の添
加物の例としては、例えばサ−マルヘッド摩耗防止、ス
ティッキング防止等の目的でのステアリン酸亜鉛、ステ
アリン酸カルシウム等の高級脂肪酸金属塩、酸化防止或
は老化防止効果を付与する為のフェノール誘導体、ベン
ゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物等の
紫外線吸収剤、各種の界面活性剤、消泡剤等がそれぞれ
挙げられる。 【0020】前記材料を用いて例えば次のような方法に
よって本発明の感熱記録材料が調製される。即ち、常法
によりまず発色性化合物、顕色性化合物、ジベンゾイル
メタンをそれぞれ別々に結合剤あるいは必要に応じてそ
の他の添加剤等と共にボールミル、アトライター、サン
ドミルなどの分散機にて粉砕、分散化する(粉砕、分散
を湿式で行うときは通常水を媒体として用いる)。この
時、ジベンゾイルメタンは平均粒子径が1.5〜5μm
となるように湿式粉砕する。得られた各々の分散液を混
合して感熱発色層塗布液を調製し、紙、プラスチックシ
ート、合成紙等の支持体上に通常乾燥重量で1−20g
/m2になるようにバーコーター、ブレードコーター等
により塗布、乾燥して本発明の感熱記録材料を得る。
又、必要に応じて感熱発色層と支持体の間に中間層を設
けたり感熱発色層上にオーバーコート層を設けてもよ
い。 【0021】通常無色ないし淡色の発色性化合物、顕色
性化合物、平均粒子径が1.5μm以上のジベンゾイル
メタンを使用した本発明の感熱記録材料は、高感度で且
つ地肌かぶりが少なく、未発色部分を含む記録画像の保
存性が優れている。 【0022】 【実施例】本発明を実施例によりさらに具体的に説明す
るが、本発明がこれらに限定されるものではない。実施
例中「部」は重量部、溶液の説明における「%」は重量
%であり媒体は水であることを示す。 【0023】実施例1 (感熱発色層の形成)下記組成の混合物をサンドグライ
ンダーを用いて平均粒子径が1μm以下(測定機器:
(株)島津製作所製レーザ回折式粒度分布測定装置 S
ALD−2000J、測定溶媒:水、以下同様)になる
ように粉砕、分散化してそれぞれ[A]液、[B]液を
調製した。 [A]液:3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン 25部 25%PVA水溶液 20部 水 55部 [B]液:ビス(3−アリル−4−ヒドロキシフェニル)スルホン 25部 25%PVA水溶液 20部 水 55部 【0024】同様に下記の混合物をサンドグラインダー
を用いて平均粒子径1.5μmになるように粉砕、分散
化して[C]液を調製した。 [C]液:ジベンゾイルメタン(融点78℃) 25部 25%PVA水溶液 20部 水 55部 【0025】次いで、下記の割合で混合して感熱発色層
塗液を調製し、坪量50g/m2の上質紙上に乾燥時の
重量が8g/m2となるように塗布、乾燥して感熱発色
層を得た。 [A]液 8部 [B]液 16部 [C]液 24部 50%炭酸カルシウム分散液 12部 50%カルボキシル化スチレン・ブタジェン共重合体ラテックス 7部 (保護層の形成)下記の割合からなる保護層塗布液を前
記の感熱発色層上に乾燥時の重量が2g/m2となるよ
うに塗布、乾燥して保護層付きの本発明の感熱記録材料
を得た。 40%スチレン/アクリル酸エステル共重合体エマルジョン 20部 5%ベントナイト水分散液 40部 30%ステアリン酸亜鉛分散液 3部 【0026】実施例2 [C]液の平均粒子径1.5μmのジベンゾイルメタン
の代わりに平均粒子径が2μmのジベンゾイルメタンを
使用する以外は、実施例1におけるのと同様にして、保
護層付きの本発明の感熱記録材料を得た。 【0027】実施例3 [C]液の平均粒子径1.5μmのジベンゾイルメタン
の代わりに平均粒子径が3μmのジベンゾイルメタンを
使用する以外は、実施例1におけるのと同様にして、保
護層付きの本発明の感熱記録材料を得た。 【0028】実施例4 3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオ
ランの代わりに3−(N−エチル−N−イソペンチルア
ミノ)−6−メチル−7−アニリノフルオランを使用す
る以外は、実施例1におけるのと同様にして保護層付き
の本発明の感熱記録材料を得た。 【0029】実施例5 ビス(3−アリル−4−ヒドロキシフェニル)スルホン
の代わりに4−ヒドロキシ−4’−イソプロポキシジフ
ェニルスルホンを使用する以外は、実施例1におけるの
と同様にして本発明の感熱記録材料を得た。 【0030】比較例1 [C]液の平均粒子径1.5μmのジベンゾイルメタン
の代わりに平均粒子径が0.8μmのジベンゾイルメタ
ンを使用する以外は、実施例1におけるのと同様にし
て、比較用の感熱記録材料を得た。 【0031】以上の様にして得られた本発明及び比較用
の感熱記録材料の品質性能表を表1及び表2に示す。 【0032】 表1 品質性能表 地肌1) 発色濃度2)耐熱性3) 耐熱性4)耐湿性5) 実施例1 0.05 1.60 0.08 1.52 0.07 実施例2 0.05 1.60 0.08 1.52 0.07 実施例3 0.04 1.58 0.07 1.50 0.06 実施例4 0.05 1.62 0.08 1.53 0.08 実施例5 0.04 1.60 0.07 1.50 0.06 比較例1 0.10 1.58 0.40 1.51 0.23 【0033】 【0034】1)地肌 : 試料の未発色部をマクベ
ス反射濃度計RD−914型で測定した値(マクベス反
射濃度)。 2)発色濃度: イシダ(株)製サーマルプリンター
(L−2000)で印字した画像部のマクベス反射濃度
値。 3)耐熱性 : 試料を60℃の恒温器中に24時間放
置した後の未発色部のマクベス反射濃度。 4)耐熱性 : 上記プリンターで発色させた試料を6
0℃の恒温器中に24時間放置した後の画像部のマクベ
ス反射濃度。 5)耐湿性 : 試料を40℃、90%相対湿度の恒湿
器中に24時間放置した後の未発色部のマクベス反射濃
度。 6)耐湿性 : 上記プリンターで発色させた試料を4
0℃、90%相対湿度の恒湿器中に24時間放置した後
の画像部のマクベス反射濃度。 7)耐水性 : 上記プリンターで発色させた試料を室
温で水道水に24時間浸漬後の画像部のマクベス反射濃
度。 8)耐可塑剤性:上記プリンターで発色させた試料にP
VCラップフィルムを両面に合わせて室温で24時間放
置後の画像部のマクベス反射濃度。 【0035】表から明らかなように本発明の感熱記録材
料は地肌の白色性、発色濃度にすぐれ、且つその未発色
部及び発色画像においては、耐熱性、耐湿性、耐水性及
び耐可塑剤性等がすぐれている。 【0036】 【発明の効果】高感度で且つ地肌かぶりが少なく、未発
色部分を含む記録画像の保存性の優れた感熱記録材料が
得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西頭 光代 東京都北区志茂3−26−8 日本化薬株式 会社機能材研究所内 Fターム(参考) 2H026 AA07 BB01 DD02 DD12 DD23 DD45 DD53

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】支持体上に通常無色ないし淡色の発色性化
    合物、該発色性化合物を熱時発色させうる顕色性化合物
    及び増感剤を主要成分として含有する感熱発色層を設け
    た感熱記録材料において、増感剤として平均粒子径が
    1.5μm以上のジベンゾイルメタンを使用することを
    特徴とする感熱記録材料。
JP2002135185A 2002-05-10 2002-05-10 感熱記録材料 Pending JP2003326847A (ja)

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