JP2003326206A

JP2003326206A - ディスク型塗料粕乾燥装置

Info

Publication number: JP2003326206A
Application number: JP2002133828A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Takahashi; 伸一高橋; Chikayuki Goryo; 親幸御領; Kazumi Ichihara; 和美市原
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2002-05-09
Filing date: 2002-05-09
Publication date: 2003-11-18

Abstract

(57)【要約】【課題】塗料粕の乾燥に用いても十分な寿命を維持す
るディスク型乾燥装置を提供する。【解決手段】加熱手段を有し回転可能な略円盤状の乾
燥用ディスク２と、乾燥用ディスク２上に塗料粕を噴霧
する噴霧器３と、乾燥用ディスク２に当接して配置さ
れ、乾燥済塗料粕を乾燥用ディスク表面から掻き取るス
クレーパー４と、乾燥用ディスク２とスクレーパー４と
が当接する部位にエアを吹き付けるエアブロワー５を備
えることを特徴とするディスク型塗料粕乾燥装置１。ス
クレーパー３は好ましくは、前記乾燥済塗料粕の成形品
から成る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、乾燥用ディスクお
よびスクレーパーへの傷付きが少なく延長された寿命を
有するディスク型塗料粕乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車のボディ等に対する塗装工程は、
塗装ブース内で被塗装物に塗料を噴霧して行うが、被塗
装物に対する塗料の付着率は約４０％程度と低い。そし
て付着しなかった塗料は多量の塗料ミストとなり、洗浄
水で捕捉されて塗料と洗浄水とからなる泥状または餅状
の塗料粕を形成する。該塗料粕は無機および有機化合
物、有機溶媒等と共に多量の水を含むので、そのまま廃
棄したのでは処理量が多過ぎて能率が悪い。そこで塗料
粕を乾燥・濃縮し、好ましくは粉末化して処理する試み
が為されている。

【０００３】塗料粕の乾燥方法としては例えば、特開平
８−９１６号公報に記載の方法が挙げられる。この方法
では、粘着性のある塗料粕中に汚泥を混ぜ、真空乾燥機
中で攪拌しながら加熱して脱水させることを特徴とす
る。これにより塗料粕を粉末状に乾燥することができ、
その含水量を１０〜３０％程度まで低減することができ
る。しかしながら該方法は、真空乾燥機という特別な設
備を必要とする上、汚泥を添加するため粉末化した塗料
粕の体積が増加するという問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで汚泥の乾燥等
のために、乾燥すべき物質を含む液を、加熱した円盤に
噴霧して乾燥を行うディスク型乾燥装置が知られてい
る。このディスク型乾燥装置は、例えば特開２０００−
２５６５００公報に開示されており、該装置は、液状の
廃棄物を有機溶剤と固形物とに分離させる乾燥用中空円
盤ディスクと、該廃棄物をディスク表面に供給するフィ
ードと、該ディスクにより濃縮された固形物を掻き取る
スクレーパーを備えてなる。ディスク型乾燥装置は簡単
な構成を有し、また乾燥の際に汚泥等を添加する必要も
ないので、塗料粕を効率的に乾燥し得る乾燥装置である
と考えられる。

【０００５】しかしながら、実際にディスク型乾燥装置
により塗料粕の乾燥を試みたところ、乾燥で粉末化した
塗料粕が乾燥用ディスクおよびスクレーパーに多数の傷
を生じ、その結果、ディスク型乾燥装置の寿命が極端に
短くなるという問題が生じた。この問題は、クロムメッ
キされた乾燥用ディスクとステンレス製のスクレーパー
が摩擦した際に微細な金属片が生じ、該金属片に塗料粕
中のチタン等の高硬度の物質が凝着して、最初は小さか
った傷を容易に大きくするためであると予想される。こ
の問題により、ディスク型乾燥装置を塗料粕の乾燥に用
いることは実質的に不可能であった。

【０００６】本発明は、上記の課題に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、乾燥用ディスクおよびスクレー
パーへの傷付きが少なく、十分に長い寿命を維持するこ
とができる塗料粕乾燥用のディスク型塗料粕乾燥装置を
簡単な構成により提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の請求項１に係るディスク型塗料粕乾燥装
置は、加熱手段を有し回転可能な略円盤状の乾燥用ディ
スクと、該乾燥用ディスク上に塗料粕を噴霧する噴霧器
と、該乾燥用ディスクに当接して配置され、乾燥済塗料
粕を乾燥用ディスク表面から掻き取るスクレーパーと、
該乾燥用ディスクと該スクレーパーとが当接する部位に
エアを吹き付けるエアブロワーを備えることを特徴とす
る。本発明では、従来は自重により落下させていた塗料
粕を、エアで強制的に乾燥用ディスク上より除去するこ
とにより、乾燥用ディスク上でチタン、クロム等の凝着
が生じず、その結果、乾燥用ディスクおよびスクレーパ
ーに傷が付かずに十分に長い装置寿命を維持することが
できる。

【０００８】本発明の請求項２に係るディスク型塗料粕
乾燥装置は、請求項１に記載の乾燥装置において、前記
乾燥用ディスク表面と、前記スクレーパーの塗料粕掻き
取り面とが鈍角を形成し、そして該鈍角を形成する側に
前記エアブロワーを設けることを特徴とする。本発明で
は、上記のような位置関係に乾燥用ディスクとスクレー
パーとを配置し、そして鈍角側よりエアを吹き付けるこ
とにより、効率良く乾燥済塗料粕を乾燥用ディスク上か
ら除去することができる。

【０００９】本発明の請求項３に係るディスク型塗料粕
乾燥装置は、請求項１に記載の乾燥装置において、前記
スクレーパーは前記乾燥済塗料粕の成形品から成ること
を特徴とする。本発明では、乾燥用ディスクとの摩擦に
より微細な金属片を生じるステンレス製のスクレーパー
を、乾燥済塗料粕を成形して成る樹脂製のスクレーパー
と置き換えることにより、該金属片の生成を抑制するこ
とができる。また、通常の樹脂では硬度が低すぎてスク
レーパーの材料として用いることはできないが、乾燥済
塗料粕は塗料中の顔料に由来する高硬度のチタン等を含
むため、スクレーパーの材料として採用することができ
る。

【００１０】本発明の請求項４に係るディスク型塗料粕
乾燥装置用スクレーパーは、乾燥済塗料粕の成形品から
成る。本発明では、乾燥済塗料粕よりスクレーパーを製
造することにより、乾燥用ディスクとの接触による金属
片の生成の抑制、硬度、並びに費用の面において優れた
スクレーパーを得ることができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。図１は本発明のディスク型塗
料粕乾燥装置１を図示する正面図であり、そして図２は
図１の矢印ＩＩの方向からディスク型塗料粕乾燥装置１
の側面を図示する模式図である。

【００１２】本発明のディスク型塗料粕乾燥装置１は、
略円盤状の乾燥用ディスク２と、乾燥用ディスク２上に
臨む噴霧器３と、乾燥用ディスク２に当接し、乾燥用デ
ィスク２の回転中心近傍から乾燥用ディスク２の外縁を
超えて外側に突出するスクレーパー４と、スクレーパー
４と平行に設けられたエアブロワー５を備える。

【００１３】乾燥用ディスク２は円盤状であり、その中
心を軸にモーター等により駆動されて、通常３〜６回転
／分の速度で矢印Ｒの方向に回転することができる。ま
た、乾燥用ディスク２は加熱手段を有し、その表面に噴
霧される塗料粕を加熱する。該加熱手段としては、例え
ば乾燥用ディスク内に埋設された電熱線、乾燥用ディス
ク外部からの高温空気の吹き付け等が挙げられるが、好
ましくは乾燥用ディスク内部に空洞を設け、該空洞内に
高温の蒸気を循環させることである。乾燥用ディスク２
の寸法は例えば直径１３００ｍｍであって、その表面が
クロムメッキされていることが好ましい。

【００１４】噴霧器３は、乾燥用ディスク２表面に塗料
粕を噴霧する手段である。単位時間当りの塗料粕の噴霧
量は、噴霧器３に設けられたノズルを調節することによ
って変更することができ、該噴霧量を変更することによ
り乾燥済塗料粕中の含水率を調節することができる。つ
まり、塗料粕の噴霧量が少なければ少ない程、乾燥済塗
料粕中の含水率は低くなる。また、乾燥用ディスク２の
回転速度を遅くすることによっても、乾燥済塗料粕中の
含水量を低下させることができる。

【００１５】スクレーパー４は、乾燥用ディスク２に当
接し、乾燥用ディスク２の回転中心近傍から乾燥用ディ
スク２の外縁を超えて外側に突出するように設けられ
る。スクレーパー４は例えば、長さ６００ｍｍ、幅１０
０ｍｍおよび厚さ２ｍｍの板状の部材であり、金属製ま
たは樹脂製であることができるが、後述するように乾燥
済塗料粕から製造することが好ましい。

【００１６】エアブロワー５は、乾燥用ディスク２とス
クレーパー４とが当接する部位にエアを吹き付ける部材
であり、好ましくはスクレーパー４と平行に設けられ
る。エアブロワー５は、併設された複数のエア吹出口ま
たまスリット状のエア吹出口を有して、スクレーパー４
の全体にわたりエアを吹き付けるのが好ましい。エアブ
ロワー５により吹き付けられるエアの圧力は、例えば
０．５〜１．０ｋｇ／ｍ²であることができる。

【００１７】ここで、乾燥用ディスク２とスクレーパー
４との位置関係は、スクレーパー４と当接する部位より
回転方向後方の乾燥用ディスク２の表面と、スクレーパ
ー４の塗料粕掻き取り面とが鈍角θを形成するのが好ま
しく、そしてエアブロワー５は、鈍角θを形成する側よ
りエアＡを吹き付けるように設けるのが好ましい（図２
参照）。このような配置とすることにより、スクレーパ
ー４により乾燥用ディスク２の表面から掻き取られた乾
燥済塗料粕を効率良く除去することができる。

【００１８】掻き取った乾燥済塗料粕を成形して製造し
たスクレーパー４は、ステンレス製のスクレーパー４の
ように乾燥用ディスク２との摩擦で微細な金属片を生じ
ず、塗料粕中に含まれるチタン等の顔料由来の成分のた
めに十分な硬度を有し、また安価に製造することができ
るので、ディスク型塗料粕乾燥装置１が備えるスクレー
パー４として大変適している。

【００１９】本発明のディスク型塗料粕乾燥装置１で
は、先ず約９０％の含水率を有する塗料粕が噴霧器３よ
り、加熱されかつ矢印Ｒの方向に回転する乾燥用ディス
ク２の表面に噴霧される。塗料粕は乾燥用ディスク２の
回転と共に乾燥され、そして乾燥用ディスク２が略一周
した後にスクレーパー４により掻き取られる。そして乾
燥用ディスク２とスクレーパー４が当接する部位でエア
フロー４から吹き付けられるエアにより、強制的に乾燥
用ディスク上から除去される。

【００２０】乾燥済塗料粕から製造される本発明のディ
スク型塗料粕乾燥装置用スクレーパーの製造方法は、例
えば１２０〜１３０℃で所望の形状に圧縮成形し、そし
て残存する水分を乾燥除去することにより、簡単に行う
ことができる。こうして製造した本発明のディスク型塗
料粕乾燥装置用スクレーパーは１または２ヶ月程度の寿
命を有し、該寿命はステンレス製のスクレーパーのもの
と同等または僅かに短いけれども、製造コストが安価な
ため全体の費用についてはステンレス製のスクレーパー
より有利である。

【００２１】

【発明の効果】本発明のディスク型塗料粕乾燥装置は、
スクレーパーで乾燥用ディスクの表面から掻き取られた
乾燥済塗料粕を、エアブロワーからのエアの吹き付けに
より強制的に除去するため、微細な金属片やチタン等に
よる凝着が生じず、乾燥用ディスクおよびスクレーパー
に対する傷付きを防止できる。さらに、乾燥済塗料粕か
らディスク型塗料粕乾燥装置のスクレーパーを製造する
と、乾燥用ディスクとスクレーパーとの摩擦による金属
片の発生を抑制し、しかも製造コストが安価であるため
費用面からも好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明のディスク型塗料粕乾燥装置
を図示する正面図である。

【図２】図２は、図１の矢印ＩＩの方向からディスク
型塗料粕乾燥装置の側面を図示する模式図である。

【符号の説明】

１ディスク型塗料粕乾燥装置２乾燥用ディスク３噴霧器４スクレーパー５エアブロワーＡエアＲ回転方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者市原和美愛知県豊田市トヨタ町１番地トヨタ自動車株式会社内Ｆターム(参考） 4D059 AA30 BD01 BD12 BD26 4F042 AA09 CC07 CC09 DB04 DB26 DB32 DB36 DD07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱手段を有し回転可能な略円盤状の乾
燥用ディスクと、該乾燥用ディスク上に塗料粕を噴霧す
る噴霧器と、該乾燥用ディスクに当接して配置され、乾
燥済塗料粕を乾燥用ディスク表面から掻き取るスクレー
パーと、該乾燥用ディスクと該スクレーパーとが当接す
る部位にエアを吹き付けるエアブロワーを備えることを
特徴とするディスク型塗料粕乾燥装置。
【請求項２】前記乾燥用ディスク表面と、前記スクレ
ーパーの塗料粕掻き取り面とが鈍角を形成し、そして該
鈍角を形成する側に前記エアブロワーを設けることを特
徴とする、請求項１記載のディスク型塗料粕乾燥装置。
【請求項３】前記スクレーパーは前記乾燥済塗料粕の
成形品から成ることを特徴とする、請求項１記載のディ
スク型塗料粕乾燥装置。
【請求項４】乾燥済塗料粕の成形品から成る、ディス
ク型塗料粕乾燥装置用スクレーパー。