JP2003322302A - 燃焼ガス通路での熱吸収量を多くしたボイラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特定の水管に熱負荷が集中することを防ぎな
がら熱吸収量を増加してボイラの効率を向上させる。 【解決手段】燃焼室１の周囲を内側水管壁２と外側水管
壁３で囲んで水管壁間を燃焼ガス通路とし、燃焼ガス通
路内に反転用ヒレ１０を設けることで、燃焼ガス通路を
第１燃焼ガス通路６と第２燃焼ガス通路８に区画してお
き、第１燃焼ガス通路６に面している内側水管壁２の内
側ヒレ４下部に設けた燃焼室開口部７、反転用ヒレ１０
の上部に設けた反転用開口部１４、第２燃焼ガス通路８
に面している外側水管壁３の外側ヒレ５下部に設けた煙
道開口部１１を通して燃焼ガスを排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、燃焼ガス通路での熱吸
収量を多くしたボイラに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】燃焼室の周囲を多数の水管で囲んでお
き、燃焼室内で火炎の燃焼を行うことで水管内の缶水を
加熱し、蒸気を発生させるボイラがある。このボイラ
は、まず燃焼室に面した水管を火炎の熱によって加熱
し、さらに燃焼によって発生した高温の燃焼ガスを水管
に接触させることによって水管を加熱する。燃焼室を取
り囲む水管列のうち隣り合う水管間をヒレでふさぎ、水
管の外側を燃焼ガス通路としておき、燃焼ガス通路に燃
焼ガスを通すことで、水管の燃焼室に面していない側で
も熱の吸収を行っている。

【０００３】燃焼室の周囲に内外２列の水管列を設ける
ボイラの場合は、内側水管間をふさぐ内側ヒレと外側水
管間をふさぐ外側ヒレを設けて内側水管壁と外側水管壁
を形成しておき、内外２列の水管壁で挟んだ空間を燃焼
ガス通路とする。内側ヒレの一部を開口することで燃焼
室と燃焼ガス通路を接続する燃焼室開口部を設け、外側
ヒレの一部を開口することで燃焼ガス通路と煙道を接続
する煙道開口部を設けておき、燃焼ガスは燃焼室開口
部、燃焼ガス通路、煙道開口部、煙道を通して排出す
る。

【０００４】燃焼ガス通路での燃焼ガスの流し方は、大
別すると２種類に分かれる。複数の内側ヒレの上部また
は下部に燃焼室開口部を設け、煙道開口部は燃焼室開口
部とは上下方向で逆側に設けた場合、燃焼ガスは燃焼ガ
ス通路を垂直方向に流れる。また、内側水管壁に水管間
の全長にわたって内側ヒレを設けない場所を１箇所だけ
設けて燃焼室開口部とし、煙道開口部を燃焼室開口部と
は燃焼室を挟んだ直径方向で対向する側に設けた場合、
燃焼ガスは燃焼ガス通路を水平方向に流れる。

【０００５】燃焼ガスを垂直方向に流す構成の場合、燃
焼ガスは複数の燃焼室開口部から分散して燃焼ガス通路
に入るため、特定の内側水管に熱負荷が集中することが
ないという反面、燃焼ガス通路で燃焼ガスが流れる距離
が短いため燃焼ガス通路での熱吸収量が少なくなる。逆
に、燃焼ガスを水平方向に流す構成とした場合、燃焼ガ
ス通路で燃焼ガスが流れる距離を長くすることができる
が、燃焼ガスは特定の内側水管間を通って燃焼ガス通路
に入るため、燃焼室開口部に面している水管に熱負荷が
集中することになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、特定の水管に熱負荷が集中することを防ぎ
ながら熱吸収量を増加してボイラの効率を向上させるこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、中心に燃焼室を設け、燃焼室の周囲を内外２列の水
管列で取り囲み、内側水管の隣り合う水管間は内側ヒレ
でふさぐことで内側水管壁とし、外側水管の隣り合う水
管間は外側ヒレでふさぐことで外側水管壁として、内側
水管壁と外側水管壁で挟まれた空間を燃焼ガス通路とし
ておき、内側ヒレの上部又は下部の一部を開口した燃焼
室開口部を通して燃焼ガス通路へ燃焼ガスを送り、外側
ヒレの上部又は下部の一部を開口した煙道開口部を通し
て燃焼ガス通路から燃焼ガスを排出しているボイラにお
いて、燃焼ガス通路内に反転用ヒレを設けることで、燃
焼ガス通路を第１燃焼ガス通路と第２燃焼ガス通路に区
画し、第１燃焼ガス通路と第２燃焼ガス通路は反転用ヒ
レの上部または下部に設ける反転用開口部で接続してお
き、燃焼室開口部は第１燃焼ガス通路に面している内側
ヒレにのみ設け、煙道開口部は第２燃焼ガス通路に面し
ている外側ヒレにのみ設けるようにし、燃焼室開口部を
下部に設ける場合は、反転用ヒレの上部に反転用開口
部、外側ヒレの下部に煙道開口部を設け、燃焼室開口部
を上部に設ける場合は、反転用ヒレの下部に反転用開口
部、外側ヒレの上部に煙道開口部を設けることを特徴と
する。

【０００８】請求項２に記載の発明は、前記の燃焼ガス
通路での熱吸収量を多くしたボイラにおいて、燃焼室開
口部と煙道開口部は燃焼室を中心として直径方向に略対
向する位置に配置したことを特徴とする。

【０００９】請求項３に記載の発明は、前記の熱吸収量
を多くしたボイラにおいて、第１燃焼ガス通路の長さは
第２燃焼ガス通路の通路の２倍以上としたことを特徴と
する。

【００１０】請求項４に記載の発明は、前記の燃焼ガス
通路での熱吸収量を多くしたボイラにおいて、反転用ヒ
レ設置場所から遠い位置に当たる燃焼室開口部は開口面
積を大きくし、反転用ヒレ設置場所から近い位置に当た
る燃焼室開口部は開口面積を小さくしたことを特徴とす
る。

【００１１】請求項５に記載の発明は、前記の燃焼ガス
通路での熱吸収量を多くしたボイラにおいて、反転用ヒ
レが接する外側水管は水管の径を他の外側水管の径より
細くしたことを特徴とする。

【００１２】請求項６に記載の発明は、前記の燃焼ガス
通路での熱吸収量を多くしたボイラにおいて、長さの短
い第２燃焼ガス通路における内側水管壁と外側水管壁の
距離を、長さの長い第１燃焼ガス通路での内側水管壁と
外側水管壁の距離より大きくしたことを特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の一実施例を図面を用いて
説明する。図１から図５は本発明の第１の実施例に関す
るものである。図１はボイラの横断面図、図２はボイラ
の縦断面図、図３は環状に設置している内側水管壁を平
面状に展開した展開図、図４は第１燃焼ガス通路部分に
おける燃焼ガス流を示した説明図、図５は第２燃焼ガス
通路部分における燃焼ガス流を示した説明図である。

【００１４】ボイラは中央に燃焼室１、上部に環状の上
部管寄せ、下部にも環状の下部管寄せを設け、上下の管
寄せ間を多数の水管で連結する。水管は、燃焼室周囲に
２列環状に設けており、隣り合う内側水管間を内側ヒレ
４によってふさぎ、隣り合う外側水管間を外側ヒレ５に
よってふさぐことで、内側水管壁２と外側水管壁３を形
成している。内側水管壁２と外側水管壁３で挟んだ断面
略環状の空間を燃焼ガス通路とし、外側水管壁３の燃焼
ガス通路側の表面には、熱吸収用フィン１２を設ける。
熱吸収用フィン１２は外側水管の表面から燃焼ガス通路
へ水平方向に突き出した扇紙形のフィンであり、外側水
管壁３の表面に多数段設けておく。

【００１５】環状の燃焼ガス通路に２枚の反転用ヒレ１
０を設けることで、燃焼ガス通路を２つの円弧形に分割
し、分割した燃焼ガス通路は、第１燃焼ガス通路６及び
第２燃焼ガス通路８とする。内側水管壁２の第１燃焼ガ
ス通路６に面している部分には、内側ヒレ４の下部に燃
焼室１と第１燃焼ガス通路６をつなぐ燃焼室開口部７を
設け、内側水管壁２の第２燃焼ガス通路８に面している
部分には、燃焼室開口部７を設けないことで、燃焼室１
は第１燃焼ガス通路６とのみ接続する。

【００１６】第１燃焼ガス通路６と第２燃焼ガス通路８
を区画する２枚の反転用ヒレ１０は上部を開口し、開口
部を反転用開口部１４としておき、第１燃焼ガス通路６
と第２燃焼ガス通路８は反転用開口部１４で接続してい
る。第１燃焼ガス通路６に面している外側水管壁３は各
水管間の全体を外側ヒレ５でふさぎ、第２燃焼ガス通路
８に面している外側水管壁３に、外側ヒレ５の下部を開
口して煙道開口部１１を設ける。燃焼室開口部７と煙道
開口部１１は、燃焼室１を中心として直径方向に対向す
る位置に配置する。煙道開口部１１の外側には煙道１３
と排気口９を設け、燃焼ガスは煙道開口部１１、煙道１
３、排気口９を通って排出される。

【００１７】円弧状の第１燃焼ガス通路６と第２燃焼ガ
ス通路８は、第１燃焼ガス通路６の水平方向の長さを第
２燃焼ガス通路８の水平方向長さの２倍以上としてお
り、２枚の反転用ヒレ１０は排気口９に近い側に設けて
いる。外側水管壁３は、第１燃焼ガス通路６に面してい
る部分と第２燃焼ガス通路８に面している部分では、内
側水管壁２との距離を異ならせており、第２燃焼ガス通
路８では内側水管壁２と外側水管壁３の間隔を広くして
いる。反転用ヒレ１０は、燃焼ガス通路の２箇所で内側
水管壁２の内側水管と外側水管壁３の外側水管に接続し
ており、反転用ヒレ１０を設けている部分の内側水管と
外側水管は上部を細く絞ることで、反転用開口部１４の
開口面積を大きくしている。

【００１８】内側ヒレ下部に設ける燃焼室開口部７の開
口面積は反転用ヒレ１０設置場所からの距離によって異
ならせており、反転用ヒレ１０設置場所から遠い位置で
あって第１燃焼ガス通路６の中央部に当たる燃焼室開口
部７は開口面積を大きくし、反転用ヒレ１０設置場所か
ら近い位置に当たる燃焼室開口部７は開口面積を小さく
している。

【００１９】次に作用について説明する。燃焼室１内で
火炎の燃焼を行うと、火炎はまず燃焼室１に面している
内側水管壁２を加熱する。燃焼によって発生した高温の
燃焼ガスは、内側水管壁２の燃焼室１に面している側を
加熱後、複数設けている燃焼室開口部７に分散して第１
燃焼ガス通路６内へ入る。燃焼ガスを分散させて第１燃
焼ガス通路６内へ送り込むようにしているため、特定の
水管に熱負荷が集中することはなく、水管を平均的に加
熱することができる。

【００２０】反転用開口部１４は反転用ヒレ１０の上部
に設けているため、燃焼室開口部７から第１燃焼ガス通
路６内の下部に入った燃焼ガスは、反転用開口部１４へ
向けて第１燃焼ガス通路６内を上向きに流れる。また、
燃焼室開口部７の開口面積は、反転用ヒレ１０設置場所
に近い位置は小さくし、遠い位置は大きくしているた
め、円弧状の第１燃焼ガス通路６の中央部分に当たる燃
焼室開口部７から第１燃焼ガス通路６内に入る燃焼ガス
量は多くなり、第１燃焼ガス通路６の中央から外れた反
転用ヒレ１０設置場所に近い部分から第１燃焼ガス通路
６内に入る燃焼ガス量は少なくなる。そのため、多くの
燃焼ガスは、第１燃焼ガス通路６の中央下部から第１燃
焼ガス通路６両端上部の反転用開口部１４へ向けて、第
１燃焼ガス通路６内を斜め方向に流れ、反転用ヒレ１０
設置場所に近い燃焼室開口部７から第１燃焼ガス通路６
内に入った残りの燃焼ガスは、反転用ヒレ１０にそって
上向きに流れる。

【００２１】燃焼ガスが第１燃焼ガス通路６内を流れる
際、燃焼ガスは内側水管壁２と外側水管壁３の第１燃焼
ガス通路６に面している部分をそれぞれ加熱する。内側
水管壁２と外側水管壁３が取り込んだ熱は、水管内缶水
の加熱に使用し、缶水を加熱することで蒸気を発生す
る。

【００２２】なお、外側水管壁３の表面には熱吸収用フ
ィン１２を設けており、熱吸収用フィン１２を設けると
熱吸収量が増加するため、外側水管壁３の第１燃焼ガス
通路６に面している部分は、内側水管壁２の第１燃焼ガ
ス通路６に面している部分よりも多くの熱を吸収するこ
とになる。内側水管壁２の伝熱面は水管の全周であり、
外側水管壁３の伝熱面は燃焼ガス通路に面する部分のみ
であるため、外側水管壁３の熱吸収量は内側水管壁２の
熱吸収量に比べると少ない。しかし、外側水管壁３に熱
吸収用フィン１２を設けることで熱吸収量を増加してい
るため、内側水管壁２と外側水管壁３での熱吸収量の差
を小さくすることができる。

【００２３】第１燃焼ガス通路６は、両端の反転用開口
部１４によって第２燃焼ガス通路８と接続しているた
め、第１燃焼ガス通路６内に入った燃焼ガスは、２つの
反転用開口部１４に別れて第２燃焼ガス通路８内へ入
る。第２燃焼ガス通路８では、両端に設けた２つの反転
用開口部１４によって第１燃焼ガス通路６と接続してい
るため、２つの反転用開口部１４から第２燃焼ガス通路
８内に入ってきた燃焼ガスは第２燃焼ガス通路８内で合
流する。煙道開口部１１は第２燃焼ガス通路８の下部に
設けているため、第２燃焼ガス通路８内の上部に達した
燃焼ガスは、第１燃焼ガス通路６の場合とは逆に下向き
の流れとなる。燃焼ガスは、煙道開口部１１へ向かいな
がら内側水管壁２と外側水管壁３の第２燃焼ガス通路８
に面している部分をそれぞれ加熱する。この場合も外側
水管壁３には熱吸収用フィン１２を設けているため、内
側水管壁２による熱吸収量と外側水管壁３による熱吸収
量の差を小さくすることができる。

【００２４】その後、燃焼ガスは燃焼ガス通路終端の煙
道開口部１１を通り、外側水管壁３外側の煙道１３へ出
て排気口９へ向かい、排気口９の先に設けている煙突
（図示せず）を通して大気中へ排気する。

【００２５】燃焼ガスは、分散して燃焼ガス通路内に入
るので特定の水管に熱負荷が集中することはなく、第１
燃焼ガス通路６内を上向きに流れることで第１燃焼ガス
通路６に面した水管を加熱し、さらに第２燃焼ガス通路
８内を下向きに流れることで第２燃焼ガス通路８に面し
た水管を加熱するため、燃焼ガスが燃焼ガス通路を流れ
る距離と時間が長くなり、燃焼ガス通路部での熱回収量
を増加することができる。

【００２６】第１燃焼ガス通路６における熱吸収量を増
大するためのポイントは、燃焼ガスが実際に流れる距離
を長くすることと、燃焼ガスが偏流することなく全体的
に流すことである。燃焼ガスの流れる距離が長くなる
と、燃焼ガスが水管を加熱する時間が長くなり、熱吸収
量は増加する。また、燃焼ガス流を伝熱面の一部に集中
的に流し、それ以外の部分には燃焼ガスが流れていない
場合は、伝熱面全体に燃焼ガスを流す場合に比べて熱吸
収量が低下するため、燃焼ガスは伝熱面全体に流した方
が熱吸収量は増加する。

【００２７】開口面積の大きな燃焼室開口部７を、反転
用開口部１４から遠く離れた位置に配置すると、燃焼ガ
スは斜方向に流れることになり、第１燃焼ガス通路６内
で燃焼ガスが流れる距離と時間が長くなるため、第１燃
焼ガス通路６でも熱の吸収量を増加することができる。
ただし、反転用開口部１４から遠く離れた燃焼室開口部
７からのみ燃焼ガスを第１燃焼ガス通路６内へ送ったの
では、反転用ヒレ１０下部付近での燃焼ガス流量が少な
くなる。そのため、反転用ヒレ１０設置部の近くに開口
面積の小さな燃焼室開口部７を配置し、反転用ヒレ１０
下部付近にも燃焼ガスを流すことで、伝熱面を有効に利
用し、熱吸収量を増加させている。第１燃焼ガス通路６
の中央部分から導入する燃焼ガス量を多くし、反転用ヒ
レ１０設置部の近くからは少しの燃焼ガスを第１燃焼ガ
ス通路６内へ導入するようにした場合に、熱吸収量を最
も多くすることができる。

【００２８】なお、燃焼ガス通路を反転用ヒレ１０によ
って区画し、燃焼ガスは２つの反転用開口部１４を通る
ようにする場合、反転用開口部１４を２箇所に設けて分
散させることで反転用開口部１４が１箇所のみの場合に
比べると、反転用開口部１４が燃焼ガス流の抵抗にはな
りにくいが、反転用開口部１４の開口面積が小さければ
反転用開口部１４部分が抵抗となって燃焼ガスが流れな
くなる。しかし、反転用ヒレ１０の長さを短くして反転
用開口部１４の開口面積を大きくするのでは、燃焼ガス
が低い位置で反転することになるため、熱吸収量が小さ
くなる。そのため、反転用開口部１４部分の水管は、上
部を絞ることで反転用開口部１４の開口面積を大きく
し、抵抗にならないようにしている。さらに第１燃焼ガ
ス通路６の長さを長くすることで、反転用開口部１４が
燃焼ガス流の抵抗にならないようにしている。燃焼ガス
の体積は燃焼ガス温度の低下に伴って縮小していくた
め、第１燃焼ガス通路６の長さを長くし、第１燃焼ガス
通路６の段階で十分に熱を吸収すると、燃焼ガスの体積
は小さくなるために、反転用開口部１４の開口面積が小
さくても抵抗になりにくくなる。

【００２９】ただし、第１燃焼ガス通路６を長くし、第
２燃焼ガス通路８を短くした場合、燃焼ガスが下向きに
流れる第２燃焼ガス通路８では流路断面積が小さくなる
ため、第２燃焼ガス通路８自体が抵抗となり、燃焼ガス
が流れなくなることがある。そのため第２燃焼ガス通路
８では、内側水管壁２と外側水管壁３の間隔を広げるこ
とで流路断面積を大きくし、燃焼ガスが流れやすくして
いる。

【００３０】図６は本発明の第２の実施例におけるボイ
ラの横断面図、図７は第２の実施例における略環状に設
置している外側水管壁を平面状に展開した展開図であ
る。基本的な構造は第１の実施例と同じであるが、第１
の実施例では第１燃焼ガス通路６を長くして第２燃焼ガ
ス通路８は短くしているのに対し、第２の実施例では第
１燃焼ガス通路６を短くして第２燃焼ガス通路８を長く
している点が相違している。第２の実施例では第１燃焼
ガス通路６を短くしているため、第１燃焼ガス通路６で
の流路断面積が小さくなる。そのため、第１燃焼ガス通
路６部分で内側水管壁２と外側水管壁３の間隔を広げ、
第１燃焼ガス通路６が燃料ガス流の抵抗にならないよう
にしている。

【００３１】なお、第１燃焼ガス通路６が短いと、第１
燃焼ガス通路６での熱吸収量が少なくなるために反転用
開口部１４での燃焼ガス温度が高くなり、反転用開口部
１４を通過する燃焼ガスの体積を十分に小さくすること
ができなくなる。そのため、反転用ヒレ１０を設けた部
分に当たる外側水管の径を他の外側水管の径よりも細く
することで、反転用開口部１４の開口部面積を大きく
し、反転用開口部１４での抵抗を少なくしている。

【００３２】

【発明の効果】本発明を実施することで、特定の水管に
熱負荷が集中することを防ぎながら燃焼ガス通路におけ
る熱吸収量を増加することができ、ボイラの効率を向上
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例のボイラ横断面図

【図２】 本発明の第１実施例のボイラ縦断面図

【図３】 本発明の第１実施例の内側水管壁を平面状に
展開した展開図

【図４】 本発明の第１実施例の第１燃焼ガス通路部分
における燃焼ガス流を示した説明図

【図５】 本発明の第１実施例の第２燃焼ガス通路部分
における燃焼ガス流を示した説明図

【図６】 本発明の第２実施例のボイラ横断面図

【図７】 本発明の第２実施例の外側水管壁を平面状に
展開した展開図

【符号の説明】

１ 燃焼室 ２ 内側水管壁 ３ 外側水管壁 ４ 内側ヒレ ５ 外側ヒレ ６ 第１燃焼ガス通路 ７ 燃焼室開口部 ８ 第２燃焼ガス通路 ９ 排気口 １０ 反転用ヒレ １１ 煙道開口部 １２ 熱吸収用フィン １３ 煙道 １４ 反転用開口部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心に燃焼室を設け、燃焼室の周囲を内
   外２列の水管列で取り囲み、内側水管の隣り合う水管間
   は内側ヒレでふさぐことで内側水管壁とし、外側水管の
   隣り合う水管間は外側ヒレでふさぐことで外側水管壁と
   して、内側水管壁と外側水管壁で挟まれた空間を燃焼ガ
   ス通路としておき、内側ヒレの上部又は下部の一部を開
   口した燃焼室開口部を通して燃焼ガス通路へ燃焼ガスを
   送り、外側ヒレの上部又は下部の一部を開口した煙道開
   口部を通して燃焼ガス通路から燃焼ガスを排出している
   ボイラにおいて、燃焼ガス通路内に反転用ヒレを設ける
   ことで、燃焼ガス通路を第１燃焼ガス通路と第２燃焼ガ
   ス通路に区画し、第１燃焼ガス通路と第２燃焼ガス通路
   は反転用ヒレの上部または下部に設ける反転用開口部で
   接続しておき、燃焼室開口部は第１燃焼ガス通路に面し
   ている内側ヒレにのみ設け、煙道開口部は第２燃焼ガス
   通路に面している外側ヒレにのみ設けるようにし、燃焼
   室開口部を下部に設ける場合は、反転用ヒレの上部に反
   転用開口部、外側ヒレの下部に煙道開口部を設け、燃焼
   室開口部を上部に設ける場合は、反転用ヒレの下部に反
   転用開口部、外側ヒレの上部に煙道開口部を設けること
   を特徴とする燃焼ガス通路での熱吸収量を多くしたボイ
   ラ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の燃焼ガス通路での熱吸
   収量を多くしたボイラにおいて、燃焼室開口部と煙道開
   口部は燃焼室を中心として直径方向に略対向する位置に
   配置したことを特徴とする燃焼ガス通路での熱吸収量を
   多くしたボイラ。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の燃焼ガス通路
   での熱吸収量を多くしたボイラにおいて、第１燃焼ガス
   通路の長さは第２燃焼ガス通路の通路の２倍以上とした
   ことを特徴とする燃焼ガス通路での熱吸収量を多くした
   ボイラ。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれかに記載の燃焼
   ガス通路での熱吸収量を多くしたボイラにおいて、反転
   用ヒレ設置場所から遠い位置に当たる燃焼室開口部は開
   口面積を大きくし、反転用ヒレ設置場所から近い位置に
   当たる燃焼室開口部は開口面積を小さくしたことを特徴
   とする燃焼ガス通路での熱吸収量を多くしたボイラ。
5. 【請求項５】 請求項１から４のいずれかに記載の燃焼
   ガス通路での熱吸収量を多くしたボイラにおいて、反転
   用ヒレが接する外側水管は水管の径を他の外側水管の径
   より細くしたことを特徴とする燃焼ガス通路での熱吸収
   量を多くしたボイラ。
6. 【請求項６】 請求項３記載の燃焼ガス通路での熱吸収
   量を多くしたボイラにおいて、長さの短い第２燃焼ガス
   通路における内側水管壁と外側水管壁の距離を、長さの
   長い第１燃焼ガス通路での内側水管壁と外側水管壁の距
   離より大きくしたことを特徴とする燃焼ガス通路での熱
   吸収量を多くしたボイラ。