JP2987315B2 - 多管式貫流ボイラの缶体構造 - Google Patents
多管式貫流ボイラの缶体構造Info
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- JP2987315B2 JP2987315B2 JP7206406A JP20640695A JP2987315B2 JP 2987315 B2 JP2987315 B2 JP 2987315B2 JP 7206406 A JP7206406 A JP 7206406A JP 20640695 A JP20640695 A JP 20640695A JP 2987315 B2 JP2987315 B2 JP 2987315B2
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- JP
- Japan
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- combustion gas
- water pipe
- furnace wall
- water
- combustion
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- Incineration Of Waste (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、環状に形成した水管列
と炉壁の間を、水管と平行に燃焼ガスを流動させる多管
式貫流ボイラの缶体構造に関するものである。
と炉壁の間を、水管と平行に燃焼ガスを流動させる多管
式貫流ボイラの缶体構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】環状の上部管寄せと下部管寄せの間を多
数の水管で連結し、水管で囲まれた部分を燃焼室とし、
通煙口部分を除いた各隣り合う水管の隙間を閉塞し、水
管列の周囲を円筒状の炉壁で囲んだ構造で、燃焼室で燃
焼を行うことで発生させた燃焼ガスは水管の燃焼室に面
した側を加熱した後に通煙口を通して水管と炉壁の間に
形成される燃焼ガス通路に送り、水管列の外側面からも
加熱する多管式貫流ボイラが広く使用されている。
数の水管で連結し、水管で囲まれた部分を燃焼室とし、
通煙口部分を除いた各隣り合う水管の隙間を閉塞し、水
管列の周囲を円筒状の炉壁で囲んだ構造で、燃焼室で燃
焼を行うことで発生させた燃焼ガスは水管の燃焼室に面
した側を加熱した後に通煙口を通して水管と炉壁の間に
形成される燃焼ガス通路に送り、水管列の外側面からも
加熱する多管式貫流ボイラが広く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、上記構成のボイラにおいて、より多くの熱
を吸収することができる缶体構造を提供することにあ
る。
する課題は、上記構成のボイラにおいて、より多くの熱
を吸収することができる缶体構造を提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】環状の上部管寄せと下部
管寄せの間を多数の水管で連結し、水管で囲まれた部分
を燃焼室とし、通煙口部分を除いた各隣り合う水管の隙
間を閉塞し、水管列の周囲を円筒状の炉壁で囲んだ構造
で、燃焼室で燃焼を行うことで発生させた燃焼ガスは水
管の燃焼室に面した側を加熱した後に通煙口を通して水
管と炉壁の間に形成される燃焼ガス通路に送り、水管列
の外側面からも加熱する多管式貫流ボイラにおいて、通
煙口を設けた部分での炉壁の内径よりも燃焼ガス通路部
分の炉壁の内径を小さくし、燃焼ガス通路部分での水管
と炉壁の間隔を狭くする。
管寄せの間を多数の水管で連結し、水管で囲まれた部分
を燃焼室とし、通煙口部分を除いた各隣り合う水管の隙
間を閉塞し、水管列の周囲を円筒状の炉壁で囲んだ構造
で、燃焼室で燃焼を行うことで発生させた燃焼ガスは水
管の燃焼室に面した側を加熱した後に通煙口を通して水
管と炉壁の間に形成される燃焼ガス通路に送り、水管列
の外側面からも加熱する多管式貫流ボイラにおいて、通
煙口を設けた部分での炉壁の内径よりも燃焼ガス通路部
分の炉壁の内径を小さくし、燃焼ガス通路部分での水管
と炉壁の間隔を狭くする。
【０００５】
【作用】通煙口部分は水管と炉壁の間に十分な間隔を設
けることで、燃焼ガスは水管と交差方向に流動すること
ができ、燃焼ガスが水管と平行に流れる燃焼ガス通路部
分では水管と炉壁の間隔を狭くしているので、燃焼ガス
は水管表面に集中して流れ、水管表面に凹凸を設けれ
ば、発生する乱流によってより多くの熱を吸収すること
ができ、水管を効率的に加熱することができる。
けることで、燃焼ガスは水管と交差方向に流動すること
ができ、燃焼ガスが水管と平行に流れる燃焼ガス通路部
分では水管と炉壁の間隔を狭くしているので、燃焼ガス
は水管表面に集中して流れ、水管表面に凹凸を設けれ
ば、発生する乱流によってより多くの熱を吸収すること
ができ、水管を効率的に加熱することができる。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例を図面を用いて説明する。
缶体の上部には環状の上部管寄せ１、下部にも環状の下
部管寄せ２が設けられ、上下の管寄せの間を多数の水管
３で連結しておき、水管の表面には燃料ガス流に乱流を
発生させるために凹凸を設けるバルジ加工を施してお
く。各水管３は、それぞれの隣接する水管の間を管軸方
向に平行な閉塞用丸棒８で閉塞しており、環状に並べた
水管列の周囲を円筒状の炉壁４で覆い、水管３と炉壁４
の間には燃焼ガス通路７が形成される。水管３で囲まれ
た部分は燃焼室９であり、燃焼室９上部にバーナ１０を
設ける。水管３上部は閉塞用丸棒８によって閉塞せず、
通煙口５によって燃焼室９と燃焼ガス通路７が連通され
る。炉壁４の内径は通煙口５のある上部の方が下部より
も大きく、燃焼ガス通路７の水管３と炉壁４の間隔は狭
くなっている。燃焼ガス通路７は、燃焼室下部の煙道１
２に接続されており、燃焼排ガスはさらに煙突６を通っ
て排気される。炉壁４の周囲は断熱材１１で覆われてお
り、燃焼室９下部は耐火材１３で閉塞されている。
缶体の上部には環状の上部管寄せ１、下部にも環状の下
部管寄せ２が設けられ、上下の管寄せの間を多数の水管
３で連結しておき、水管の表面には燃料ガス流に乱流を
発生させるために凹凸を設けるバルジ加工を施してお
く。各水管３は、それぞれの隣接する水管の間を管軸方
向に平行な閉塞用丸棒８で閉塞しており、環状に並べた
水管列の周囲を円筒状の炉壁４で覆い、水管３と炉壁４
の間には燃焼ガス通路７が形成される。水管３で囲まれ
た部分は燃焼室９であり、燃焼室９上部にバーナ１０を
設ける。水管３上部は閉塞用丸棒８によって閉塞せず、
通煙口５によって燃焼室９と燃焼ガス通路７が連通され
る。炉壁４の内径は通煙口５のある上部の方が下部より
も大きく、燃焼ガス通路７の水管３と炉壁４の間隔は狭
くなっている。燃焼ガス通路７は、燃焼室下部の煙道１
２に接続されており、燃焼排ガスはさらに煙突６を通っ
て排気される。炉壁４の周囲は断熱材１１で覆われてお
り、燃焼室９下部は耐火材１３で閉塞されている。
【０００７】バーナ１０を燃焼させると、燃焼室９内で
燃焼ガスが発生し、まず最初に水管３の燃焼室９側の面
を加熱する。燃焼ガスは通煙口部分の水管隙間を、水管
と交差方向に流動し、燃焼ガス通路７へ向けて下向きに
流れる。燃焼ガスが水管と炉壁の間の狭い燃焼ガス通路
７部分に達すると、燃焼ガスは水管表面に集中して流
れ、水管表面に設けた凹凸によって発生した乱流によっ
て水管を効率よく加熱する。水管内の水は、水管が加熱
されることによって加熱され、蒸気となって上部管寄せ
１を通って取り出され、温度の低下した燃焼排ガスは煙
道１２、煙突６を通って排出される。
燃焼ガスが発生し、まず最初に水管３の燃焼室９側の面
を加熱する。燃焼ガスは通煙口部分の水管隙間を、水管
と交差方向に流動し、燃焼ガス通路７へ向けて下向きに
流れる。燃焼ガスが水管と炉壁の間の狭い燃焼ガス通路
７部分に達すると、燃焼ガスは水管表面に集中して流
れ、水管表面に設けた凹凸によって発生した乱流によっ
て水管を効率よく加熱する。水管内の水は、水管が加熱
されることによって加熱され、蒸気となって上部管寄せ
１を通って取り出され、温度の低下した燃焼排ガスは煙
道１２、煙突６を通って排出される。
【０００８】
【発明の効果】本発明を実施することにより、燃焼ガス
から効果的に熱を吸収することができ、熱の吸収効率を
向上させることができる。
から効果的に熱を吸収することができ、熱の吸収効率を
向上させることができる。
【図１】 本発明の一実施例を示した縦断面図
【図２】 図１のＡ−Ａ断面図
１ 上部管寄せ ２ 下部管寄せ ３ 水管 ４ 炉壁 ５ 通煙口 ６ 煙突 ７ 燃焼ガス通路 ８ 閉塞用丸棒 ９ 燃焼室 １０ バーナ １１ 断熱材 １２ 煙道 １３ 耐火材
Claims (1)
- 【請求項１】環状の上部管寄せと下部管寄せの間を多数
の水管で連結し、水管で囲まれた部分を燃焼室とし、通
煙口部分を除いた各隣り合う水管の隙間を閉塞し、水管
列の周囲を円筒状の炉壁で囲んだ構造で、燃焼室で燃焼
を行うことで発生させた燃焼ガスは水管の燃焼室に面し
た側を加熱した後に通煙口を通して水管と炉壁の間に形
成される燃焼ガス通路に送り、水管列の外側面からも加
熱する多管式貫流ボイラにおいて、燃焼ガス通路部分の
通煙口を設けた燃焼ガス流上流側の炉壁の内径よりも燃
焼ガス流下流側の炉壁の内径を小さくし、燃焼ガス通路
の途中から水管と炉壁の間隔を狭くしたことを特徴とす
る多管式貫流ボイラの缶体構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7206406A JP2987315B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | 多管式貫流ボイラの缶体構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7206406A JP2987315B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | 多管式貫流ボイラの缶体構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0933002A JPH0933002A (ja) | 1997-02-07 |
| JP2987315B2 true JP2987315B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=16522841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7206406A Expired - Fee Related JP2987315B2 (ja) | 1995-07-19 | 1995-07-19 | 多管式貫流ボイラの缶体構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2987315B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006234252A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Samson Co Ltd | 多管式貫流ボイラの缶体構造 |
-
1995
- 1995-07-19 JP JP7206406A patent/JP2987315B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006234252A (ja) * | 2005-02-24 | 2006-09-07 | Samson Co Ltd | 多管式貫流ボイラの缶体構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0933002A (ja) | 1997-02-07 |
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