JP2986982B2 - 小型ガス燃焼空気ヒーター - Google Patents
小型ガス燃焼空気ヒーターInfo
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- JP2986982B2 JP2986982B2 JP3256810A JP25681091A JP2986982B2 JP 2986982 B2 JP2986982 B2 JP 2986982B2 JP 3256810 A JP3256810 A JP 3256810A JP 25681091 A JP25681091 A JP 25681091A JP 2986982 B2 JP2986982 B2 JP 2986982B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
- F28D7/1615—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation the conduits being inside a casing and extending at an angle to the longitudinal axis of the casing; the conduits crossing the conduit for the other heat exchange medium
- F28D7/1623—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation the conduits being inside a casing and extending at an angle to the longitudinal axis of the casing; the conduits crossing the conduit for the other heat exchange medium with particular pattern of flow of the heat exchange media, e.g. change of flow direction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H3/00—Air heaters
- F24H3/02—Air heaters with forced circulation
- F24H3/06—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators
- F24H3/08—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes
- F24H3/087—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes using fluid fuel
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気の進路に延びる金
属製の管状燃焼室を含み、ガス燃焼バーナを少なくとも
１つ含む空気または他のガスを加熱する熱交換器に関す
る。
属製の管状燃焼室を含み、ガス燃焼バーナを少なくとも
１つ含む空気または他のガスを加熱する熱交換器に関す
る。
【０００２】本発明はまた、特に燃焼排ガスと処理空気
の混合が許されない、約４００℃までの温度を利用する
オーブンや乾燥機において、処理空気を熱するのに適す
る空気ヒーターに関する。
の混合が許されない、約４００℃までの温度を利用する
オーブンや乾燥機において、処理空気を熱するのに適す
る空気ヒーターに関する。
【０００３】
【従来の技術】そのような熱交換器、特に小型な設計の
熱交換器において考慮されるべき問題は、燃焼排ガスの
温度が加熱されるべき処理空気の予想される最終温度に
対して高く、また排ガスから空気への熱伝達は低いか、
少なくとも遅いということである。
熱交換器において考慮されるべき問題は、燃焼排ガスの
温度が加熱されるべき処理空気の予想される最終温度に
対して高く、また排ガスから空気への熱伝達は低いか、
少なくとも遅いということである。
【０００４】
【発明が解決すべき課題】これらの問題に対する既知の
解決法として、管状燃焼室に高価な耐火材を使用するこ
と、およびまたは炎の温度を下げるために過剰な空気で
バーナを燃焼させる方法がある。前者は、高コストとい
う不利な点を有し、後者は熱効率が低く、高い煙道（ｆ
ｌｕｅ）損失をまねく。燃焼空気を予熱することによっ
て、効率を高めることはＮＯｘの生成を増加させるとい
う不利な点を有する。
解決法として、管状燃焼室に高価な耐火材を使用するこ
と、およびまたは炎の温度を下げるために過剰な空気で
バーナを燃焼させる方法がある。前者は、高コストとい
う不利な点を有し、後者は熱効率が低く、高い煙道（ｆ
ｌｕｅ）損失をまねく。燃焼空気を予熱することによっ
て、効率を高めることはＮＯｘの生成を増加させるとい
う不利な点を有する。
【０００５】本発明の目的は、上記の不利な点を解消す
る空気または他のガスを加熱するための熱交換器を提供
することである。
る空気または他のガスを加熱するための熱交換器を提供
することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、加熱されるべ
き空気の通路に延び、少なくとも１つのガス燃焼バーナ
１を含む金属製ガス燃焼室４であって、ガス燃焼室４
は、フィンＶなどによる熱伝達表面を拡大する手段を含
む第１通路を形成し、ガス燃焼室４の両端部は、一対の
方向転換箱５，６を介してガス燃焼室４と平行な少なく
とも１つの第２通路の管７に連絡され、ガス燃焼バーナ
１は、ハイスピードバーナであることを特徴とする小型
ガス燃焼空気ヒータである。
き空気の通路に延び、少なくとも１つのガス燃焼バーナ
１を含む金属製ガス燃焼室４であって、ガス燃焼室４
は、フィンＶなどによる熱伝達表面を拡大する手段を含
む第１通路を形成し、ガス燃焼室４の両端部は、一対の
方向転換箱５，６を介してガス燃焼室４と平行な少なく
とも１つの第２通路の管７に連絡され、ガス燃焼バーナ
１は、ハイスピードバーナであることを特徴とする小型
ガス燃焼空気ヒータである。
【０００７】また本発明は、第２通路の管７にもフィン
Ｖなどによる熱伝達表面を拡大する手段が設けられるこ
とを特徴とする。
Ｖなどによる熱伝達表面を拡大する手段が設けられるこ
とを特徴とする。
【０００８】また本発明は、第１通路４および第２通路
７双方において熱伝達の差に基づいて必要とされる以上
の多くのフィンを設置されることを特徴とする。
７双方において熱伝達の差に基づいて必要とされる以上
の多くのフィンを設置されることを特徴とする。
【０００９】また本発明は、第２通路の後に、管状燃焼
室４、第２通路の管７に平行であり、それぞれが連続し
て接続される第３以下のいくつかの通路８，１０，１
１，…，１２が設置され、最後の通路１２が煙道ガス収
集箱１３を介して煙道１４につながるように配置される
ことを特徴とする。
室４、第２通路の管７に平行であり、それぞれが連続し
て接続される第３以下のいくつかの通路８，１０，１
１，…，１２が設置され、最後の通路１２が煙道ガス収
集箱１３を介して煙道１４につながるように配置される
ことを特徴とする。
【００１０】また本発明は、加熱されるべき空気の流れ
１５が、管状燃焼室４、第２通路の管７と直交し、高い
番号の通路から低い番号の通路へ向かうことを特徴とす
る。
１５が、管状燃焼室４、第２通路の管７と直交し、高い
番号の通路から低い番号の通路へ向かうことを特徴とす
る。
【００１１】また本発明は、各通路に関して、番号が増
加するに従って、通路の数と合計断面積とを減らして、
連続的な通路が形成されることを特徴とする。
加するに従って、通路の数と合計断面積とを減らして、
連続的な通路が形成されることを特徴とする。
【００１２】
【作用】本発明に従う熱交換器は、管状燃焼室が第１通
路を形成し、その両端部が一対の方向転換箱を介して、
第１通路と平行な少なくとも１つの第２通路に連絡され
る。第１通路はフィンなどの熱伝達表面を拡大する手段
を含み、管状燃焼室に設けられるガス燃焼バーナはハイ
スピードバーナである。
路を形成し、その両端部が一対の方向転換箱を介して、
第１通路と平行な少なくとも１つの第２通路に連絡され
る。第１通路はフィンなどの熱伝達表面を拡大する手段
を含み、管状燃焼室に設けられるガス燃焼バーナはハイ
スピードバーナである。
【００１３】また本発明に従う熱交換器は、管状燃焼室
がステンレス鋼のみから作ることができ、ハイスピード
バーナによって管状燃焼室に注入されたガスと空気との
混合気は、燃焼室の入口で減圧を生じ、第２通路で加熱
すべき空気によって冷却された排ガスの一部を燃焼室の
バーナ側端部から燃焼室へ循環する。したがって炎の温
度が１１００℃〜１２００℃に制限され、ＮＯｘ量が低
く達成される。同時に、第１通路中を循環する多量の燃
焼排ガスと熱伝達表面を拡大する手段のために、第１通
路における熱伝達が改善される。
がステンレス鋼のみから作ることができ、ハイスピード
バーナによって管状燃焼室に注入されたガスと空気との
混合気は、燃焼室の入口で減圧を生じ、第２通路で加熱
すべき空気によって冷却された排ガスの一部を燃焼室の
バーナ側端部から燃焼室へ循環する。したがって炎の温
度が１１００℃〜１２００℃に制限され、ＮＯｘ量が低
く達成される。同時に、第１通路中を循環する多量の燃
焼排ガスと熱伝達表面を拡大する手段のために、第１通
路における熱伝達が改善される。
【００１４】また本発明に従えば、第２通路の管も熱伝
達表面を増加させるためのフィンを含む。
達表面を増加させるためのフィンを含む。
【００１５】熱伝達の効率を高めるために、第１および
第２通路の双方において、熱伝達の差に基づいて必要と
される以上の多くのフィンを設ける。したがって、管の
壁の温度は燃焼ガスの温度より空気の温度により近くな
る。
第２通路の双方において、熱伝達の差に基づいて必要と
される以上の多くのフィンを設ける。したがって、管の
壁の温度は燃焼ガスの温度より空気の温度により近くな
る。
【００１６】また本発明に従えば、第２の通路の後に、
第３以下のいくつかの通路が、第１および第２通路と平
行に設けられ、加熱されるべき空気の流れは、これらの
通路と直交し、高い番号の通路から低い番号の通路への
方向であることが好ましく、これによってさらに排ガス
から空気への熱伝達の効率が高められる。
第３以下のいくつかの通路が、第１および第２通路と平
行に設けられ、加熱されるべき空気の流れは、これらの
通路と直交し、高い番号の通路から低い番号の通路への
方向であることが好ましく、これによってさらに排ガス
から空気への熱伝達の効率が高められる。
【００１７】冷却フィンをバーナ室および第２通路の管
に設置することにより、処理空気の温度が約４５０℃
で、空気ヒーター中の処理空気の圧力が低下する場合に
おいてさえ、燃焼室と第２通路の管をステンレス鋼から
のみ作ることができるまで管の壁の温度を低くすること
ができる。
に設置することにより、処理空気の温度が約４５０℃
で、空気ヒーター中の処理空気の圧力が低下する場合に
おいてさえ、燃焼室と第２通路の管をステンレス鋼から
のみ作ることができるまで管の壁の温度を低くすること
ができる。
【００１８】本発明をさらに精巧に実施すれば、複数の
通路を設けることができ、最初２本の通路に対して平行
ではあるが、連続的に接続され、煙道に通じるように配
置することができる。したがって、これらの通路上を対
向する空気の流れは、それぞれの通路において比較的ゆ
るやかな熱伝達により徐々に加熱される。
通路を設けることができ、最初２本の通路に対して平行
ではあるが、連続的に接続され、煙道に通じるように配
置することができる。したがって、これらの通路上を対
向する空気の流れは、それぞれの通路において比較的ゆ
るやかな熱伝達により徐々に加熱される。
【００１９】各通路ごとに関して、数と断面を減らして
管による連続的な通路を形成することによってこれを冷
却の結果として得られるガスボリュームの減少は補償さ
れ、煙道ガスの速度は高速度のままである。これによっ
て、設計が小型化されるとしてもなお良好な熱伝達を確
実にする。
管による連続的な通路を形成することによってこれを冷
却の結果として得られるガスボリュームの減少は補償さ
れ、煙道ガスの速度は高速度のままである。これによっ
て、設計が小型化されるとしてもなお良好な熱伝達を確
実にする。
【００２０】第３およびその先の通路の管にもまた冷却
フィンが設置されてもよいが、このことは許容できる最
大限の壁の温度を超える危険がここでは小さいので、あ
まり関係はない。
フィンが設置されてもよいが、このことは許容できる最
大限の壁の温度を超える危険がここでは小さいので、あ
まり関係はない。
【００２１】ハイスピードバーナと、端部が燃焼排ガス
の再循環のための管状の第２煙道ガス通路に連絡する管
状燃焼室を含む、放熱による空気加熱のための熱交換器
が知られている。しかしながら、ここで、第２通路はバ
ーナ室のまわりに同心円状に配置され、双方とも高温度
に耐え得る材質で作られ、放熱による熱伝達に不適切で
ある。
の再循環のための管状の第２煙道ガス通路に連絡する管
状燃焼室を含む、放熱による空気加熱のための熱交換器
が知られている。しかしながら、ここで、第２通路はバ
ーナ室のまわりに同心円状に配置され、双方とも高温度
に耐え得る材質で作られ、放熱による熱伝達に不適切で
ある。
【００２２】
【実施例】本発明を明確にするために、ガス燃焼空気ヒ
ーターの一実施態様を添付の図面を参照して実施例によ
り述べる。
ーターの一実施態様を添付の図面を参照して実施例によ
り述べる。
【００２３】処理空気を加熱するための熱交換器の長手
方向部分の概略図である図面によれば、前記空気ヒータ
ーはガスの供給２と燃焼空気の供給３を受けるハイスピ
ードバーナ１を含む。バーナ１は、管状燃焼室（バーナ
室）４より幾分手前に載置される。バーナ室４は、第２
通路の管７が延びる方向と平行であり、その両端部は方
向転換箱５および６を介して第２通路の管７に通じる。
方向部分の概略図である図面によれば、前記空気ヒータ
ーはガスの供給２と燃焼空気の供給３を受けるハイスピ
ードバーナ１を含む。バーナ１は、管状燃焼室（バーナ
室）４より幾分手前に載置される。バーナ室４は、第２
通路の管７が延びる方向と平行であり、その両端部は方
向転換箱５および６を介して第２通路の管７に通じる。
【００２４】図示される実施例には、第１および第２通
路の管に外部熱伝達表面を増加させる冷却フィンが設置
される。
路の管に外部熱伝達表面を増加させる冷却フィンが設置
される。
【００２５】バーナ室４のバーナヘッド１の寸法と、第
２通路の管７の寸法およびまたは数によって、燃焼排ガ
スの再循環の程度が決まる。
２通路の管７の寸法およびまたは数によって、燃焼排ガ
スの再循環の程度が決まる。
【００２６】直径３５ｍｍの翼形ノズルを有するバーナ
ヘッド１と、長さ６００ｍｍ、直径１００ｍｍのバーナ
室４およびバーナ室４と同じ長さの２０本の管７から成
り、２３ｍｍの直径を有する第２通路により、約１２０
ｋＷのバーナ容量の好ましい結果が得られる。方向転換
箱５，６は、内部に耐火絶縁プレートが並べられてい
る。
ヘッド１と、長さ６００ｍｍ、直径１００ｍｍのバーナ
室４およびバーナ室４と同じ長さの２０本の管７から成
り、２３ｍｍの直径を有する第２通路により、約１２０
ｋＷのバーナ容量の好ましい結果が得られる。方向転換
箱５，６は、内部に耐火絶縁プレートが並べられてい
る。
【００２７】バーナヘッド１側の方向転換箱５を介し
て、燃焼排ガスの大部分を長さ６００ｍｍで直径１５ｍ
ｍで管２０本から成る第３の通路８に排出することがで
きる。方向転換箱９を通して、これらのガスは同じ直径
の１６本の管から成る第４の通路１０に達することがで
き、その後長さ６００ｍｍで直径が１５ｍｍの同じ１２
本の管から成る第５通路１１と第６通路１２に達するこ
とができる。
て、燃焼排ガスの大部分を長さ６００ｍｍで直径１５ｍ
ｍで管２０本から成る第３の通路８に排出することがで
きる。方向転換箱９を通して、これらのガスは同じ直径
の１６本の管から成る第４の通路１０に達することがで
き、その後長さ６００ｍｍで直径が１５ｍｍの同じ１２
本の管から成る第５通路１１と第６通路１２に達するこ
とができる。
【００２８】実際上、２個の方向転換箱のみが設置さ
れ、異なる通路の接触は隔壁によっておこなわれた。
れ、異なる通路の接触は隔壁によっておこなわれた。
【００２９】最後の通路は、煙道ガス収集箱１３を介し
て煙道１４に通じる。
て煙道１４に通じる。
【００３０】加熱されるべき空気の流れの方向は、矢符
１５によって示される。
１５によって示される。
【発明の効果】本発明によれば、ハイスピードバーナに
よって管状燃焼室に注入されたガスと空気との混合気
は、燃焼室の入口で減圧を生じ、第２通路で加熱すべき
空気によって冷却された排ガスの一部を、バーナ側端部
から燃焼室へ循環する。これによって炎の温度が抑制さ
れ、低ＮＯｘ化が達成できる。また排ガス量が増加する
ことよる燃焼室内のガス流の乱れと熱伝達表面を拡大す
る手段によって、第１通路における熱伝達が改善され
る。
よって管状燃焼室に注入されたガスと空気との混合気
は、燃焼室の入口で減圧を生じ、第２通路で加熱すべき
空気によって冷却された排ガスの一部を、バーナ側端部
から燃焼室へ循環する。これによって炎の温度が抑制さ
れ、低ＮＯｘ化が達成できる。また排ガス量が増加する
ことよる燃焼室内のガス流の乱れと熱伝達表面を拡大す
る手段によって、第１通路における熱伝達が改善され
る。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
１ バーナヘッド ２ ガスの供給 ３ 燃焼空気の供給 ４ バーナ室 ５，６，９ 方向転換箱 ７ 第２通路のパイプ ８ 第３通路 １０ 第４通路 １１ 第５通路 １２ 第６通路 １３ 煙道ガス収集箱 １４ 煙道 １５ 処理空気の流れ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−58658（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−134365（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−163738（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−61861（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−2246（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−89258（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F24H 3/06 301 - 304 F23D 14/10
Claims (6)
- 【請求項１】 加熱されるべき空気の通路に延び、少な
くとも１つのガス燃焼バーナ１を含む金属製ガス燃焼室
４であって、 ガス燃焼室４は、フィンＶなどによる熱伝達表面を拡大
する手段を含む第１通路を形成し、 ガス燃焼室４の両端部は、一対の方向転換箱５，６を介
してガス燃焼室４と平行な少なくとも１つの第２通路の
管７に連絡され、 ガス燃焼バーナ１は、ハイスピードバーナであることを
特徴とする小型ガス燃焼空気ヒータ。 - 【請求項２】 第２通路の管７にもフィンＶなどによる
熱伝達表面を拡大する手段が設けられることを特徴とす
る請求項１記載の小型ガス燃焼空気ヒータ。 - 【請求項３】 第１通路４および第２通路７双方におい
て熱伝達の差に基づいて必要とされる以上の多くのフィ
ンを設置されることを特徴とする請求項１または２に記
載の熱交換器。 - 【請求項４】 第２通路の後に、管状燃焼室４、第２通
路の管７に平行であり、それぞれが連続して接続される
第３以下のいくつかの通路８，１０，１１，…，１２が
設置され、最後の通路１２が煙道ガス収集箱１３を介し
て煙道１４につながるように配置されることを特徴とす
る請求項１〜３ののいずれかに記載の小型ガス燃焼空気
ヒータ。 - 【請求項５】 加熱されるべき空気の流れ１５が、管状
燃焼室４、第２通路の管７と直交し、高い番号の通路か
ら低い番号の通路へ向かうことを特徴とする請求項１〜
４のいずれかに記載の小型ガス燃焼空気ヒータ。 - 【請求項６】 各通路に関して、番号が増加するに従っ
て、通路の数と合計断面積とを減らして、連続的な通路
が形成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか
に記載の小型ガス燃焼空気ヒータ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9002150A NL9002150A (nl) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | Compacte gasgestookte luchtverhitter. |
| NL9002150 | 1990-10-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04257655A JPH04257655A (ja) | 1992-09-11 |
| JP2986982B2 true JP2986982B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=19857758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3256810A Expired - Fee Related JP2986982B2 (ja) | 1990-10-03 | 1991-10-03 | 小型ガス燃焼空気ヒーター |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5165386A (ja) |
| EP (1) | EP0479388B1 (ja) |
| JP (1) | JP2986982B2 (ja) |
| DE (1) | DE69101137T2 (ja) |
| DK (1) | DK0479388T3 (ja) |
| IE (1) | IE67341B1 (ja) |
| NL (1) | NL9002150A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5472141A (en) * | 1992-12-01 | 1995-12-05 | Combustion Concepts, Inc. | High efficiency gas furnace |
| US5359989A (en) * | 1993-03-04 | 1994-11-01 | Evcon Industries, Inc. | Furnace with heat exchanger |
| US5322050A (en) * | 1993-07-21 | 1994-06-21 | Rheem Manufacturing Company | High efficiency fuel-fired condensing furnace having a compact heat exchanger system |
| AUPN116695A0 (en) * | 1995-02-16 | 1995-03-09 | Brivis Australia Pty Ltd | A heater |
| US6109254A (en) * | 1997-10-07 | 2000-08-29 | Modine Manufacturing Company | Clamshell heat exchanger for a furnace or unit heater |
| GB2347488B (en) * | 1999-06-21 | 2001-01-24 | Powrmatic Ltd | A heater unit |
| DE102005061973B4 (de) * | 2005-12-23 | 2013-12-19 | Eisenmann Ag | Trockner |
| US8113269B2 (en) | 2007-02-22 | 2012-02-14 | Thomas & Betts International, Inc. | Multi-channel heat exchanger |
| JP5773708B2 (ja) * | 2011-03-31 | 2015-09-02 | 三菱重工業株式会社 | 熱交換器及び熱交換器の余寿命推定方法 |
| DE102021124768A1 (de) * | 2021-09-24 | 2023-03-30 | Dürr Systems Ag | Prozessluftaggregat zum erhitzen einer prozessluft |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2504315A (en) * | 1947-03-11 | 1950-04-18 | Harry F Feuerfile | Fluid heater and thermostatic control means therefor |
| BE795261A (fr) * | 1972-02-10 | 1973-05-29 | Bailey Frank W | Bruleurs canon a retention de flamme bleue et systemes d'echangeur de chaleur |
| US4860725A (en) * | 1983-08-24 | 1989-08-29 | Yukon Energy Corporation | Power burner-fluid condensing mode furnace |
| CH677139A5 (ja) * | 1988-06-24 | 1991-04-15 | Ygnis Sa | |
| JPH07117244B2 (ja) * | 1989-06-28 | 1995-12-18 | 静岡製機株式会社 | 液体燃料燃焼式赤外線放射装置 |
-
1990
- 1990-10-03 NL NL9002150A patent/NL9002150A/nl not_active Application Discontinuation
-
1991
- 1991-10-01 US US07/770,974 patent/US5165386A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-02 DE DE69101137T patent/DE69101137T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-02 EP EP91202574A patent/EP0479388B1/en not_active Expired - Lifetime
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