JP2003321632A - インクジェット記録用インク - Google Patents
インクジェット記録用インクInfo
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- JP2003321632A JP2003321632A JP2002128811A JP2002128811A JP2003321632A JP 2003321632 A JP2003321632 A JP 2003321632A JP 2002128811 A JP2002128811 A JP 2002128811A JP 2002128811 A JP2002128811 A JP 2002128811A JP 2003321632 A JP2003321632 A JP 2003321632A
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- JP
- Japan
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- ink
- contact angle
- range
- sec
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- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 普通紙での高速記録によっても、画像濃度が
高く滲みの少ない印刷を実現できるインクジェット記録
用インクの提供を目的とする。 【解決手段】 少なくとも有機溶媒、界面活性剤及び色
材を含むインクジェット記録用インクにおいて、平滑度
が100sec以下の普通紙上に2μl滴下したときに a) 初期接触角が30〜80°の範囲にあり、 b) 動的吸液測定による1秒後の動的接触角X＝θ−θ
0(θは1秒後の動的接触角)が-10≦X≦0（°）の範囲に
あり、 c) 0＜t＜10(s)を満たすt秒後のドット面積の変化率ｒt
2/ｒ0 2 (ｒtはｔ秒後の ドットの半径を示す)が1≦ｒt 2/ｒ0 2≦1.5の範囲である
ことを特徴とするインクにより上記の課題を解決する。
高く滲みの少ない印刷を実現できるインクジェット記録
用インクの提供を目的とする。 【解決手段】 少なくとも有機溶媒、界面活性剤及び色
材を含むインクジェット記録用インクにおいて、平滑度
が100sec以下の普通紙上に2μl滴下したときに a) 初期接触角が30〜80°の範囲にあり、 b) 動的吸液測定による1秒後の動的接触角X＝θ−θ
0(θは1秒後の動的接触角)が-10≦X≦0（°）の範囲に
あり、 c) 0＜t＜10(s)を満たすt秒後のドット面積の変化率ｒt
2/ｒ0 2 (ｒtはｔ秒後の ドットの半径を示す)が1≦ｒt 2/ｒ0 2≦1.5の範囲である
ことを特徴とするインクにより上記の課題を解決する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録用インクに関する。さらに詳細には、この発明は、普
通紙上での高速記録によっても滲みが少なく、画像濃度
が高い印刷を可能にするインクジェット記録用インクに
関する。
録用インクに関する。さらに詳細には、この発明は、普
通紙上での高速記録によっても滲みが少なく、画像濃度
が高い印刷を可能にするインクジェット記録用インクに
関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】最近
のインクジェット記録技術では、高集積高精細のノズル
を有するヘッドの作製技術の進展に伴い、微小インク滴
の吐出により1200dpi相当以上の高解像の画像を高速印
刷することが可能となってきている。特に、インクジェ
ット専用紙としてインク受容層を表面に設けたメディア
に対しては、解像度の高い高画質な画像の記録が可能で
ある。しかしながら、最近のインクジェット記録技術を
もってしても普通紙に記録された画像は記録品位が低く
なりがちであり、普通紙上で画像濃度の低下、滲みによ
るひげが顕著であるという問題はいまだ解決されていな
い。
のインクジェット記録技術では、高集積高精細のノズル
を有するヘッドの作製技術の進展に伴い、微小インク滴
の吐出により1200dpi相当以上の高解像の画像を高速印
刷することが可能となってきている。特に、インクジェ
ット専用紙としてインク受容層を表面に設けたメディア
に対しては、解像度の高い高画質な画像の記録が可能で
ある。しかしながら、最近のインクジェット記録技術を
もってしても普通紙に記録された画像は記録品位が低く
なりがちであり、普通紙上で画像濃度の低下、滲みによ
るひげが顕著であるという問題はいまだ解決されていな
い。
【０００３】特開昭62-30169号公報には、インクの定着
性を向上させる方法として、低級アルキレングリコール
モノアクリルエーテルを含むインクが開示されており、
特開昭55-80477号公報には、カルボキシメチルセルロー
スを用いて紙表面の横方向への滲みを抑えることが開示
されている。これらの方法では、定着性や印字品位には
大きな問題はないが、いずれもインクと紙との親和性を
高めることで浸透力を向上させ、不規則な浸透をなくそ
うとしている。そのため、インクが紙表面だけでなく深
さ方向にも深く浸透してしまい、画像濃度ODが低くなる
という欠点を有していた。また、特開昭55-42858号公報
には、特定の表面張力を有する界面活性剤を用いて別の
色を重ね刷りする際に生じる滲み、ぼけを低減すること
が開示されている。しかし、かかる界面活性剤を用いた
インクでは、印字後、インクが紙中深く浸透するため低
ODとなる。
性を向上させる方法として、低級アルキレングリコール
モノアクリルエーテルを含むインクが開示されており、
特開昭55-80477号公報には、カルボキシメチルセルロー
スを用いて紙表面の横方向への滲みを抑えることが開示
されている。これらの方法では、定着性や印字品位には
大きな問題はないが、いずれもインクと紙との親和性を
高めることで浸透力を向上させ、不規則な浸透をなくそ
うとしている。そのため、インクが紙表面だけでなく深
さ方向にも深く浸透してしまい、画像濃度ODが低くなる
という欠点を有していた。また、特開昭55-42858号公報
には、特定の表面張力を有する界面活性剤を用いて別の
色を重ね刷りする際に生じる滲み、ぼけを低減すること
が開示されている。しかし、かかる界面活性剤を用いた
インクでは、印字後、インクが紙中深く浸透するため低
ODとなる。
【０００４】さらに特開平4-170478号公報には、普通紙
上でのインクの不規則な浸透をなくすために、初期接触
角が大きくしかも表面張力が大きいインクを提案してい
る。しかし、このインクを用いて高ODの画像を得ようと
するとインクの付与量を多くしなければならず、その結
果インクの定着性及び耐ブリーディング性が悪化する。
特開平6-92008号公報では、サイジングされた紙に対し
て滴下5秒後のインクの接触角が40度以下であり、少な
くともアセチレングリコールを含むインクを用いること
が提案されている。しかし、実際のインクジェット記録
でインク液滴が示す現象から考えると滴下5秒後のイン
クの接触角は意味がなく、滲みやインクの混色の抑制に
関係ないと考えられる。
上でのインクの不規則な浸透をなくすために、初期接触
角が大きくしかも表面張力が大きいインクを提案してい
る。しかし、このインクを用いて高ODの画像を得ようと
するとインクの付与量を多くしなければならず、その結
果インクの定着性及び耐ブリーディング性が悪化する。
特開平6-92008号公報では、サイジングされた紙に対し
て滴下5秒後のインクの接触角が40度以下であり、少な
くともアセチレングリコールを含むインクを用いること
が提案されている。しかし、実際のインクジェット記録
でインク液滴が示す現象から考えると滴下5秒後のイン
クの接触角は意味がなく、滲みやインクの混色の抑制に
関係ないと考えられる。
【０００５】特開平6-136307号公報および特開平6-1363
08号公報では、前進張力および前進接触角を数値規定し
たインクをインクジェット記録に適用することを提案し
ているが、前進張力および前進接触角が、インクの浸透
速度および画像の滲みとどのように相関があるのか不明
であり、高速印刷時の高画質化への対応が十分に図れる
ものか疑問である。特開平10-330666号公報では、サイ
ズ度10秒以上の被記録材に対して、ブリストー法による
濡れ時間が0.2sec以下で、前進接触角が40°〜70°であ
るインクが提案されている。しかしながら、ブリストー
法による濡れ時間は紙の凹凸を示す値であり、インクの
浸透をマクロ的に捉えるもので、現在のインクジェット
記録における極微小なインク液滴の浸透とは異なり、イ
ンクの滲みと高速印刷との関係が不明である。
08号公報では、前進張力および前進接触角を数値規定し
たインクをインクジェット記録に適用することを提案し
ているが、前進張力および前進接触角が、インクの浸透
速度および画像の滲みとどのように相関があるのか不明
であり、高速印刷時の高画質化への対応が十分に図れる
ものか疑問である。特開平10-330666号公報では、サイ
ズ度10秒以上の被記録材に対して、ブリストー法による
濡れ時間が0.2sec以下で、前進接触角が40°〜70°であ
るインクが提案されている。しかしながら、ブリストー
法による濡れ時間は紙の凹凸を示す値であり、インクの
浸透をマクロ的に捉えるもので、現在のインクジェット
記録における極微小なインク液滴の浸透とは異なり、イ
ンクの滲みと高速印刷との関係が不明である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決すべく鋭意研究を行った結果、少なくとも有機
溶媒、界面活性剤及び色材を含むインクジェット記録用
インクにおいて、平滑度が100sec以下の普通紙上に2μl
滴下したときに a) 初期接触角が30〜80°の範囲にあり、 b) 動的吸液測定による1秒後の動的接触角X＝θ−θ
0(θは1秒後の動的接触角)が-10≦X≦0（°）の範囲に
あり、 c) 0＜t＜10(s)を満たすt秒後のドット面積の変化率ｒt
2/ｒ0 2 (ｒtはｔ秒後のドットの半径を示す)が1≦ｒt 2/
ｒ0 2≦1.5の範囲であることを特徴とするインクが、普
通紙での高速記録によっても、画像濃度が高く滲みの少
ない印刷を実現できることを見出し、本発明を完成する
に至った。
題を解決すべく鋭意研究を行った結果、少なくとも有機
溶媒、界面活性剤及び色材を含むインクジェット記録用
インクにおいて、平滑度が100sec以下の普通紙上に2μl
滴下したときに a) 初期接触角が30〜80°の範囲にあり、 b) 動的吸液測定による1秒後の動的接触角X＝θ−θ
0(θは1秒後の動的接触角)が-10≦X≦0（°）の範囲に
あり、 c) 0＜t＜10(s)を満たすt秒後のドット面積の変化率ｒt
2/ｒ0 2 (ｒtはｔ秒後のドットの半径を示す)が1≦ｒt 2/
ｒ0 2≦1.5の範囲であることを特徴とするインクが、普
通紙での高速記録によっても、画像濃度が高く滲みの少
ない印刷を実現できることを見出し、本発明を完成する
に至った。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明のインクは、平滑度が100s
ec以下の普通紙上に2μl滴下したときに a) 初期接触角が30〜80°、好ましくは60〜80°の範囲
にあり、 b) 動的接触角Xが-10≦X≦0（°）、好ましくは-10≦X
≦-1（°）の範囲にあり、 c) ドット面積の変化率ｒt 2/ｒ0 2が1≦Y≦1.5の範囲で
あることを特徴とする。動的接触角 Xは、25℃、60％の
環境においてFibro社DAT装置を用いて2μlのインク液滴
を普通紙に滴下し、インク液滴が被記録材表面に着弾後
すぐに測定された値を初期接触角θ0、インク液滴が着
弾してから1秒後の接触角をθとして測定し、X=θ-θ0
により算出される。また、ドット面積の変化率は、初期
インクドット半径をｒ0とし、ｔ秒後のドット半径をｒt
として、変化率Y=ｒt 2/ｒ0 2により算出される。
ec以下の普通紙上に2μl滴下したときに a) 初期接触角が30〜80°、好ましくは60〜80°の範囲
にあり、 b) 動的接触角Xが-10≦X≦0（°）、好ましくは-10≦X
≦-1（°）の範囲にあり、 c) ドット面積の変化率ｒt 2/ｒ0 2が1≦Y≦1.5の範囲で
あることを特徴とする。動的接触角 Xは、25℃、60％の
環境においてFibro社DAT装置を用いて2μlのインク液滴
を普通紙に滴下し、インク液滴が被記録材表面に着弾後
すぐに測定された値を初期接触角θ0、インク液滴が着
弾してから1秒後の接触角をθとして測定し、X=θ-θ0
により算出される。また、ドット面積の変化率は、初期
インクドット半径をｒ0とし、ｔ秒後のドット半径をｒt
として、変化率Y=ｒt 2/ｒ0 2により算出される。
【０００８】本発明のインクに含有される有機溶媒は、
ヘッド先端での乾燥を防ぎ、インクの吐出性能を上げる
ため、多価アルコール及び/又は多価アルコールエーテ
ルであることが好ましい。具体的には、エチレングリコ
ールジエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブ
チルエーテル、グリセリン及び1-メチル-2-ピロリドン
などが挙げられるが、その量は、滲みを少なくする目的
で、インク全重量の30％未満、例えば15％であることが
より好ましい。
ヘッド先端での乾燥を防ぎ、インクの吐出性能を上げる
ため、多価アルコール及び/又は多価アルコールエーテ
ルであることが好ましい。具体的には、エチレングリコ
ールジエチルエーテル、トリエチレングリコールモノブ
チルエーテル、グリセリン及び1-メチル-2-ピロリドン
などが挙げられるが、その量は、滲みを少なくする目的
で、インク全重量の30％未満、例えば15％であることが
より好ましい。
【０００９】界面活性剤は、インクの浸透性を向上する
観点から、ノニオン系界面活性剤を使用することが好ま
しく、例えばサーフィノールのようなアセチレン系界面
活性剤及びエマルミン110を用いることによってインク
の吐出性能を向上させることができる。本発明のインク
に使用可能な色材は、染料又は顔料のいずれであっても
よく、インク全重量に対して0.5〜20％の範囲で含まれ
ることによって、画像濃度を十分なものとし、画像の定
着を良好にすることができる。水溶性染料としては、酸
性染料、食用染料、直接性染料、塩基性染料又は反応性
染料など、顔料としては、有機顔料又は無機顔料などを
用いることができる。これらは必要に応じて単独又は混
合して用いることができ、具体的には以下のものが挙げ
られる。
観点から、ノニオン系界面活性剤を使用することが好ま
しく、例えばサーフィノールのようなアセチレン系界面
活性剤及びエマルミン110を用いることによってインク
の吐出性能を向上させることができる。本発明のインク
に使用可能な色材は、染料又は顔料のいずれであっても
よく、インク全重量に対して0.5〜20％の範囲で含まれ
ることによって、画像濃度を十分なものとし、画像の定
着を良好にすることができる。水溶性染料としては、酸
性染料、食用染料、直接性染料、塩基性染料又は反応性
染料など、顔料としては、有機顔料又は無機顔料などを
用いることができる。これらは必要に応じて単独又は混
合して用いることができ、具体的には以下のものが挙げ
られる。
【００１０】酸性染料および食用染料として、C.I.アシ
ッドイエロー 17、23、42、44、79、142;C.I.アシッド
レッド 1、8、13、14、18、26、27、35、37、42、52、8
2、87、89、92、97、106、111、114、115、134、186、2
49、254、289；C.I.アシッドブルー 9、29、45、92、24
9;C.Iフードイエロー3、4；C.I.フードレッド 7、9、1
4；直接性染料として、C.I.ダイレクトイエロー I 1、1
2、24、26、33、44、50、86、120、132、142、144；C.
I.ダイレクトレッド 1、4、9、13、17、20、28、31、3
9、80、81、83、89、225、227；C.I.ダイレクトオレン
ジ 26、29、62、102；C.I.ダイレクトブルー 1、2、6、
15、22、25、71、76、79、86、87、90、98、163、165、
199、202；塩基性染料として、C.I.ベーシックイエロー
1、2、11、13、14、15、19、21、23、24、25、28、2
9、32、36、40、41、45、49、51、53、63、64、65、6
7、70、73、77、87、91；C.I.ベーシックレッド 2、1
2、13、14、15、18、22、23、24、27、29、35、36、3
8、39、46、49、51、52、54、59、68、69、70、73、7
8、82、102、104、109、112；C.I.ベーシックブルー
1、3、5、7、9、21、22、26、35、41、45、47、54、6
2、65、66、67、69、75、77、78、89、92、93、105、11
7、120、122、124、129、137、141、147、155；反応性
染料として、C.I.リアクティブイエロー 1、5、11、1
3、14、20、21、22、25、40、47、51、55、65、67；C.
I.リアクティブレッド 1、14、17、25、26、32、37、4
4、46、55、60、66、74、79、96、97；C.I.リアクティ
ブブルー 1、2、7、14、15、23、32、35、38、41、63、
80、95等。
ッドイエロー 17、23、42、44、79、142;C.I.アシッド
レッド 1、8、13、14、18、26、27、35、37、42、52、8
2、87、89、92、97、106、111、114、115、134、186、2
49、254、289；C.I.アシッドブルー 9、29、45、92、24
9;C.Iフードイエロー3、4；C.I.フードレッド 7、9、1
4；直接性染料として、C.I.ダイレクトイエロー I 1、1
2、24、26、33、44、50、86、120、132、142、144；C.
I.ダイレクトレッド 1、4、9、13、17、20、28、31、3
9、80、81、83、89、225、227；C.I.ダイレクトオレン
ジ 26、29、62、102；C.I.ダイレクトブルー 1、2、6、
15、22、25、71、76、79、86、87、90、98、163、165、
199、202；塩基性染料として、C.I.ベーシックイエロー
1、2、11、13、14、15、19、21、23、24、25、28、2
9、32、36、40、41、45、49、51、53、63、64、65、6
7、70、73、77、87、91；C.I.ベーシックレッド 2、1
2、13、14、15、18、22、23、24、27、29、35、36、3
8、39、46、49、51、52、54、59、68、69、70、73、7
8、82、102、104、109、112；C.I.ベーシックブルー
1、3、5、7、9、21、22、26、35、41、45、47、54、6
2、65、66、67、69、75、77、78、89、92、93、105、11
7、120、122、124、129、137、141、147、155；反応性
染料として、C.I.リアクティブイエロー 1、5、11、1
3、14、20、21、22、25、40、47、51、55、65、67；C.
I.リアクティブレッド 1、14、17、25、26、32、37、4
4、46、55、60、66、74、79、96、97；C.I.リアクティ
ブブルー 1、2、7、14、15、23、32、35、38、41、63、
80、95等。
【００１１】また、有機顔料としては、アゾ系、フタロ
シアニン系、アントラキノン系、キナクリドン系、ジオ
キサジン系、インジゴ系、チオインジゴ系、ペリレン
系、イソインドレノン系、アニリンブラック、アゾメチ
ン系、ローダミンＢレ−キ顔料、カーボンブラック等；
無機顔料として酸化鉄、酸化チタン、炭酸カルシウム、
硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、バリウムイエロ
ー、紺青、カドミウムレッド、クロムイエロー、金属粉
等が挙げられる。顔料は、安定性を向上させる観点か
ら、例えば、有機顔料に対して、酸・塩基処理、カップ
リング剤処理、ポリマーグラフト処理、プラズマ処理、
酸化/還元処理等の表面改質処理等を施すことにより得
られる自己分散性顔料を使用することが好ましく、具体
的には自己分散型のフタロシアニン又はカーボンブラッ
クの使用が特に好ましい。
シアニン系、アントラキノン系、キナクリドン系、ジオ
キサジン系、インジゴ系、チオインジゴ系、ペリレン
系、イソインドレノン系、アニリンブラック、アゾメチ
ン系、ローダミンＢレ−キ顔料、カーボンブラック等；
無機顔料として酸化鉄、酸化チタン、炭酸カルシウム、
硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、バリウムイエロ
ー、紺青、カドミウムレッド、クロムイエロー、金属粉
等が挙げられる。顔料は、安定性を向上させる観点か
ら、例えば、有機顔料に対して、酸・塩基処理、カップ
リング剤処理、ポリマーグラフト処理、プラズマ処理、
酸化/還元処理等の表面改質処理等を施すことにより得
られる自己分散性顔料を使用することが好ましく、具体
的には自己分散型のフタロシアニン又はカーボンブラッ
クの使用が特に好ましい。
【００１２】上記の成分に、所望の量となるように水、
例えばイオン交換水を加えることによって得られる本発
明のインクは、27〜38dyne/mの範囲の静的表面張力及び
1.9〜3.1cpの範囲の粘度を生ずる。このような本発明の
インクにより、被記録材上に一つのインク液滴が着弾
し、そのインク液滴の浸透速度が速すぎてインクが横方
向に滲むことのないように画像が形成され、普通紙上で
インクの滲みを少なくし、画像濃度を濃くすることがで
きる。しかしながら、本発明のインクには、上記成分に
加えて、従来より知られている結着樹脂、水溶性有機溶
媒及び種々の添加剤が含まれていてもよい。結着樹脂と
しては、水溶性樹脂、具体的にはポリエステル系樹脂を
用いることにより、インクの定着性、耐水性のみなら
ず、吐出性を向上することができる。
例えばイオン交換水を加えることによって得られる本発
明のインクは、27〜38dyne/mの範囲の静的表面張力及び
1.9〜3.1cpの範囲の粘度を生ずる。このような本発明の
インクにより、被記録材上に一つのインク液滴が着弾
し、そのインク液滴の浸透速度が速すぎてインクが横方
向に滲むことのないように画像が形成され、普通紙上で
インクの滲みを少なくし、画像濃度を濃くすることがで
きる。しかしながら、本発明のインクには、上記成分に
加えて、従来より知られている結着樹脂、水溶性有機溶
媒及び種々の添加剤が含まれていてもよい。結着樹脂と
しては、水溶性樹脂、具体的にはポリエステル系樹脂を
用いることにより、インクの定着性、耐水性のみなら
ず、吐出性を向上することができる。
【００１３】水溶性有機溶媒には、インクの乾燥防止又
は溶解安定性の向上等の目的で、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール、1,5-
ペンタンジオール、1,6-へキサンジオール、1,2,6-へキ
サントリオール、1、2,4-ブタントリオール、1,2,3-ブタ
ントリオール、ぺトリオール等の多価アルコ−ル類、N-
メチル-2-ピロリドン、N-ヒドロキシエチル-2-ピロリド
ン、2-ピロリドン、1,3-ジメチルイミダゾリジノン、ε
-カプロラクタム等の含窒素複素環化合物、ホルムアミ
ド、N-メチルホルムアミド、N,N-ジメチルホルムアミド
等のアミド類、モノエタノールアミン、ジエタノールア
ミン、トリエタノールアミン、モノエチルアミン、ジエ
チルアミン、トリエチルアミン等のアミン類、ジメチル
スルホキシド、スルホラン、チオジエタノール、エチレ
ン尿素、尿素等の含硫黄化合物類、プロピレンカーボネ
ート、炭酸エチレン、γ-ブチロラクトン等を単独また
は複数混合して用いことができる。
は溶解安定性の向上等の目的で、エチレングリコール、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリ
エチレングリコール、ポリプロピレングリコール、1,5-
ペンタンジオール、1,6-へキサンジオール、1,2,6-へキ
サントリオール、1、2,4-ブタントリオール、1,2,3-ブタ
ントリオール、ぺトリオール等の多価アルコ−ル類、N-
メチル-2-ピロリドン、N-ヒドロキシエチル-2-ピロリド
ン、2-ピロリドン、1,3-ジメチルイミダゾリジノン、ε
-カプロラクタム等の含窒素複素環化合物、ホルムアミ
ド、N-メチルホルムアミド、N,N-ジメチルホルムアミド
等のアミド類、モノエタノールアミン、ジエタノールア
ミン、トリエタノールアミン、モノエチルアミン、ジエ
チルアミン、トリエチルアミン等のアミン類、ジメチル
スルホキシド、スルホラン、チオジエタノール、エチレ
ン尿素、尿素等の含硫黄化合物類、プロピレンカーボネ
ート、炭酸エチレン、γ-ブチロラクトン等を単独また
は複数混合して用いことができる。
【００１４】また、例えば防腐防黴剤として、デヒドロ
酢酸ナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、2-ピリジンチ
オール-1-オキサイドナトリウム、安息香酸ナトリウ
ム、ペンタクロロフェノールナトリウム等が使用でき
る。pH調整剤としては、調合されるインクに悪影響を及
ぼさずにpHを7以上に調整できるものであれば任意の物
質を使用することができ、その例としては、ジエタノー
ルアミン、トリエタノールアミン等のアミン、水酸化リ
チウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカ
リ金属元素の水酸化物、水酸化アンモニウム、第4級ア
ンモニウム水酸化物、第4級ホスホニウム水酸化物、炭
酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカ
リ金属の炭酸塩等が挙げられる。キレート試楽として
は、例えば、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム、ニト
リロ三酢酸ナトリウム、ヒドロキシエチルエチレンジア
ミン三酢酸ナトリウム、ジエチレントリアミン五酢酸ナ
トリウム、ウラミル二酢酸ナトリウム等が挙げられる。
防錆剤としては、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナト
リウム、チオジグリコール酸アンモン、ジイソプロピル
アンモニイウムニトライト、四硝酸ペンタエリスリトー
ル、ジシクロヘキシルアンモニウムニトライト等が挙げ
られる。その他、目的に応じて水溶性紫外線吸収剤、水
溶性赤外線吸収剤、溶解助剤、酸化防止剤などを添加す
ることもできる。
酢酸ナトリウム、ソルビン酸ナトリウム、2-ピリジンチ
オール-1-オキサイドナトリウム、安息香酸ナトリウ
ム、ペンタクロロフェノールナトリウム等が使用でき
る。pH調整剤としては、調合されるインクに悪影響を及
ぼさずにpHを7以上に調整できるものであれば任意の物
質を使用することができ、その例としては、ジエタノー
ルアミン、トリエタノールアミン等のアミン、水酸化リ
チウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカ
リ金属元素の水酸化物、水酸化アンモニウム、第4級ア
ンモニウム水酸化物、第4級ホスホニウム水酸化物、炭
酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカ
リ金属の炭酸塩等が挙げられる。キレート試楽として
は、例えば、エチレンジアミン四酢酸ナトリウム、ニト
リロ三酢酸ナトリウム、ヒドロキシエチルエチレンジア
ミン三酢酸ナトリウム、ジエチレントリアミン五酢酸ナ
トリウム、ウラミル二酢酸ナトリウム等が挙げられる。
防錆剤としては、例えば、酸性亜硫酸塩、チオ硫酸ナト
リウム、チオジグリコール酸アンモン、ジイソプロピル
アンモニイウムニトライト、四硝酸ペンタエリスリトー
ル、ジシクロヘキシルアンモニウムニトライト等が挙げ
られる。その他、目的に応じて水溶性紫外線吸収剤、水
溶性赤外線吸収剤、溶解助剤、酸化防止剤などを添加す
ることもできる。
【００１５】
【実施例】次に本発明を実施例および比較例に基づいて
具体的に説明するが、これらの実施例により本発明が限
定されるものではない。まず、本発明に用いるインクの
組成を表１に示す。単位は重量％であり、全量が100に
なるように残量としてイオン交換水を加え、インクを得
た。
具体的に説明するが、これらの実施例により本発明が限
定されるものではない。まず、本発明に用いるインクの
組成を表１に示す。単位は重量％であり、全量が100に
なるように残量としてイオン交換水を加え、インクを得
た。
【００１６】
【表１】
【００１７】表１のインクの各成分を混合して25℃で1
時間撹拌、混合させた後、1.2μmのメンブランフィルタ
を用いて加圧濾過、脱気処理し、調製した。こうして得
られたインクについて、シャープ製普通紙 NM4A2Sを用
いて行った各測定結果を表２に示す。
時間撹拌、混合させた後、1.2μmのメンブランフィルタ
を用いて加圧濾過、脱気処理し、調製した。こうして得
られたインクについて、シャープ製普通紙 NM4A2Sを用
いて行った各測定結果を表２に示す。
【００１８】
【表２】
【００１９】次に調製した実施例と比較例のインクをイ
ンクジェットプリンター（商品名：CL-700（エプソン社
製））により上記の普通紙に印字して、(a) 画像濃度評
価、(b) 画像滲み評価、(c) 吐出安定性評価についてテ
ストを行った。 (a) 画像濃度評価 べた部を光学濃度測定機（x-rite社製)で測定し、そのO
D値で以下のように判定した。 A：画像濃度1.0以上 B：画像濃度0.8〜1.0 C: 画像濃度0.8以下
ンクジェットプリンター（商品名：CL-700（エプソン社
製））により上記の普通紙に印字して、(a) 画像濃度評
価、(b) 画像滲み評価、(c) 吐出安定性評価についてテ
ストを行った。 (a) 画像濃度評価 べた部を光学濃度測定機（x-rite社製)で測定し、そのO
D値で以下のように判定した。 A：画像濃度1.0以上 B：画像濃度0.8〜1.0 C: 画像濃度0.8以下
【００２０】(b) 画像滲み評価
25℃、25RHの環境でRBGCMYKの7色及び評価画像を印字
し、1分後に下記の評価を行った。 A…滲み、ひげはほとんど見られず高画質である。 B…滲み、ひげがわずかに見られるが全体として画質は
良い。 C…滲み、ひげが目立ち、画質も悪い。 D…滲み、ひげが非常に目立ち画質も非常に悪い。 (c) 吐出安定性評価 A4 10％ベタ画像を印字して、吐出性を評価した。 A：白筋がなく印字できる B：白筋は発生するが印字できる C: かなり筋が発生する 上記のテストの結果と総合評価を、表３に示す。
し、1分後に下記の評価を行った。 A…滲み、ひげはほとんど見られず高画質である。 B…滲み、ひげがわずかに見られるが全体として画質は
良い。 C…滲み、ひげが目立ち、画質も悪い。 D…滲み、ひげが非常に目立ち画質も非常に悪い。 (c) 吐出安定性評価 A4 10％ベタ画像を印字して、吐出性を評価した。 A：白筋がなく印字できる B：白筋は発生するが印字できる C: かなり筋が発生する 上記のテストの結果と総合評価を、表３に示す。
【００２１】
【表３】
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、少なくとも有機溶媒、
界面活性剤及び色材を含むインクジェット記録用インク
において、平滑度が100sec以下の普通紙上に2μl滴下し
たときに a) 初期接触角が30〜80°の範囲にあり、 b) 動的吸液測定による1秒後の動的接触角X＝θ−θ
0(θは1秒後の動的接触角)が-10≦X≦0（°）の範囲に
あり、 c) 0＜t＜10(s)を満たすt秒後のドット面積の変化率ｒt
2/ｒ0 2 (ｒtはｔ秒後のドットの半径を示す)が1≦ｒt 2/
ｒ0 2≦1.5の範囲である ことを特徴とするインクが提供される。このインクにお
いて、a)初期接触角は60〜80°の範囲にあり、b)動的接
触角は-10≦X≦-1（°）の範囲にあることが好ましく、
溶剤として、多価アルコール及び/又は多価アルコール
エーテルをインク全重量の30％未満の量で少なくとも1
つ含有することによって、インクの乾燥と画像の滲みを
妨げ、インクの吐出性能を向上することができる。ま
た、界面活性剤をインクに含有することにより、インク
の浸透性と吐出性能を向上することができる。さらに、
本発明のインクは、ポリエステル樹脂のような結着樹脂
を任意に加えることにより、インクの定着性、耐水性の
みならず、吐出性を向上することができる。
界面活性剤及び色材を含むインクジェット記録用インク
において、平滑度が100sec以下の普通紙上に2μl滴下し
たときに a) 初期接触角が30〜80°の範囲にあり、 b) 動的吸液測定による1秒後の動的接触角X＝θ−θ
0(θは1秒後の動的接触角)が-10≦X≦0（°）の範囲に
あり、 c) 0＜t＜10(s)を満たすt秒後のドット面積の変化率ｒt
2/ｒ0 2 (ｒtはｔ秒後のドットの半径を示す)が1≦ｒt 2/
ｒ0 2≦1.5の範囲である ことを特徴とするインクが提供される。このインクにお
いて、a)初期接触角は60〜80°の範囲にあり、b)動的接
触角は-10≦X≦-1（°）の範囲にあることが好ましく、
溶剤として、多価アルコール及び/又は多価アルコール
エーテルをインク全重量の30％未満の量で少なくとも1
つ含有することによって、インクの乾燥と画像の滲みを
妨げ、インクの吐出性能を向上することができる。ま
た、界面活性剤をインクに含有することにより、インク
の浸透性と吐出性能を向上することができる。さらに、
本発明のインクは、ポリエステル樹脂のような結着樹脂
を任意に加えることにより、インクの定着性、耐水性の
みならず、吐出性を向上することができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 加本 貴則
大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ
ャープ株式会社内
(72)発明者 森本 清文
大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ
ャープ株式会社内
(72)発明者 藤井 一郎
大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ
ャープ株式会社内
(72)発明者 中彌 浩明
大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ
ャープ株式会社内
Ｆターム(参考） 2C056 EA05 FC02
2H086 BA54 BA55 BA59 BA60 BA62
4J039 BA04 BC07 BC10 BC11 BC12
BC35 BC54 BC60 BE01 BE02
BE12 BE22 CA03 EA46 EA48
GA24
Claims (6)
- 【請求項１】 少なくとも有機溶媒、界面活性剤及び色
材を含むインクジェット記録用インクにおいて、平滑度
が100sec以下の普通紙上に2μl滴下したときに a) 初期接触角が30〜80°の範囲にあり、 b) 動的吸液測定による1秒後の動的接触角X＝θ−θ
0(θは1秒後の動的接触角)が-10≦X≦0（°）の範囲に
あり、 c) 0＜t＜10(s)を満たすt秒後のドット面積の変化率ｒt
2/ｒ0 2 (ｒtはｔ秒後のドットの半径を示す)が1≦ｒt 2/
ｒ0 2≦1.5の範囲であることを特徴とするインクジェッ
ト記録用インク。 - 【請求項２】 a) 初期接触角が60〜80°の範囲にあ
り、 b) 動的接触角Xが、-10≦X≦-1（°）の範囲である請求
項１に記載のインク。 - 【請求項３】 有機溶媒として多価アルコール及び/又
は多価アルコールエーテルを少なくとも1つ含有する請
求項１又は２に記載のインク。 - 【請求項４】 有機溶媒がインク全重量の30％未満であ
る請求項１〜３のいずれか１つに記載のインク。 - 【請求項５】 界面活性剤が、ノニオン系界面活性剤で
ある請求項１〜４のいずれか１つに記載のインク。 - 【請求項６】 さらに結着樹脂を含有する請求項１〜５
のいずれか１つに記載のインク。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002128811A JP2003321632A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | インクジェット記録用インク |
| US10/423,965 US6929689B2 (en) | 2002-04-30 | 2003-04-28 | Ink for inkjet recording |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002128811A JP2003321632A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | インクジェット記録用インク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003321632A true JP2003321632A (ja) | 2003-11-14 |
Family
ID=29542442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002128811A Pending JP2003321632A (ja) | 2002-04-30 | 2002-04-30 | インクジェット記録用インク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003321632A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007139171A1 (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Canon Kabushiki Kaisha | 水性インク、インクジェット記録方法、インクカートリッジ、記録ユニット、及びインクジェット記録装置 |
-
2002
- 2002-04-30 JP JP2002128811A patent/JP2003321632A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007139171A1 (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Canon Kabushiki Kaisha | 水性インク、インクジェット記録方法、インクカートリッジ、記録ユニット、及びインクジェット記録装置 |
| JP2008001891A (ja) * | 2006-05-25 | 2008-01-10 | Canon Inc | 水性インク、インクジェット記録方法、インクカートリッジ、記録ユニット、及びインクジェット記録装置 |
| US7699924B2 (en) | 2006-05-25 | 2010-04-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Aqueous ink, ink jet recording method, ink cartridge, recording unit and ink jet recording apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050225 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061215 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061226 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070215 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070313 |