JP2003316086A

JP2003316086A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2003316086A
Application number: JP2002119991A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kataoka; 洋片岡; Masaru Shimura; 大紫村
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-04-23
Filing date: 2002-04-23
Publication date: 2003-11-06

Abstract

(57)【要約】【課題】自動両面印字装置を備えた画像形成装置にお
いて、通常より小さい記録材端部余白としてゼロエッジ
プリントが選択され、自動両面プリントが行われる場合
に、裏面の画像が欠けたり、記録材に転写されないトナ
ーが画像形成装置内に飛散して装置内を汚すことを防止
すること。【解決手段】自動画像両面装置８０を用いた自動両面
画像形成時に、通常の記録材端部余白より狭い記録材端
部余白を選択しても、最初に画像形成された記録材面の
画像端部余白より、裏面の画像端部余白は広くする、若
しくは通常の画像端部余白とする構成を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の画
像形成手段を有するＬＢＰや複写機等の画像形成装置に
関するものであるる。

【０００２】

【従来の技術】従来、レーザビームプリンタ、等の画像
形成装置においては、レーザ光等によって描かれた潜像
を現像せしめる現像装置と、現像されたトナー像を記録
材に転写せしめる転写手段と、転写されたトナー像を記
録材上に定着せしめる定着器とを備えたものが主流とな
っている。

【０００３】図２は、その代表例としての従来のレーザ
ビームプリンタである。以下、図２のレーザビームプリ
ンタの構成部品を説明する。

【０００４】プリンタ本体（画像形成装置本体）内に
は、レーザスキャナ４０、感光ドラム４１と、一次帯電
ローラ４２と現像ローラ４３を含む印字プロセスユニッ
ト４５、転写ローラ４６、定着器６０、搬送ローラ対４
８、給紙カセット５０と給紙ローラ（ピックアップロー
ラを含む）５１等が設置されている。

【０００５】給紙カセット５０内に積載収納されたシー
ト状の記録材Ｐは、反時計方向に回転する給紙ローラ５
１により給送され、搬送板金５２に導かれて搬送ローラ
対４８のニップ部へ送られる。

【０００６】次いで、記録材Ｐは搬送ローラ対４８によ
って感光ドラム４１と転写ローラ４６との間に送られ
る。

【０００７】感光ドラム４１は時計方向に回転してお
り、感光ドラム表面は一次帯電ローラ４２でマイナス電
位に均一に帯電されている。そして、その外周面には、
レーザスキャナ４０からのレーザ光Ｌにより静電潜像が
順次形成され、続いてその静電潜像が現像ローラ４３で
現像され、マイナスに帯電したトナーによるトナー像が
形成される。このレーザ光Ｌは、パソコン等で形成され
た画像情報に基づき、画像形成装置において画像形成可
能な信号へと変換され、文字やグラフィックス等の印字
する部分に応じて、レーザが発光されることになる。

【０００８】感光ドラム４１と転写ローラ４６との間に
送られた記録材Ｐには、感光ドラム４１上のトナー像
は、プラス電位が印加された転写ローラ４６により順次
転写される。この転写ローラは感光ドラムに対して早回
しをさせるのが一般的である。

【０００９】それは、一般的に、転写ローラ４６は、画
像を形成しているトナーの一部が転写されない中抜け現
象などの印字品位の低下を防止するために、感光ドラム
４１はプロセススピードに対して遅く、転写ローラ４６
は、速く駆動されているためである。つまり、感光ドラ
ム４１は記録材Ｐの搬送に対して、反力として働き、転
写ローラ４６は駆動力として働いていることになる。こ
れらのバランスをとり、通常印字時で、記録材Ｐの搬送
スピードがプロセススピードに近傍になるように構成さ
れている。

【００１０】又、転写ローラ４６は、記録材搬送も兼ね
ている。

【００１１】このようにしてトナー像が転写された記録
材Ｐは定着器６０へ送られ、ここで加熱・加圧されてト
ナー像が記録材Ｐに定着する。

【００１２】この後、記録材Ｐは搬送ローラ対６１によ
り排紙ローラ７１へ送られ、次いで排紙ローラ７１によ
りプリンタ本体上面の排紙トレイ７０上に排紙される。

【００１３】そして、この従来のレーザビームプリンタ
では、印字プロセスユニット４５、定着器６０等のユニ
ットや、給紙ローラ５１、転写ローラ４６等のローラ関
係は、消耗部品であり、その製品のライフの中に何回か
の交換が必要である。

【００１４】又、記録材の裏表両面に印字を自動的に行
う自動両面装置ＣＣは、定着器６０を抜けた記録材が、
自動両面装置８０に搬送され、反転し、再度、給紙機構
に搬送され、再給紙されることになる。記録材の搬送さ
れる経路は、幾つかのタイプに分類されるが、自動両面
装置８０で反転され、再給紙されることで、自動両面印
字を成している。

【００１５】以上、簡単に説明した画像形成装置は、印
字範囲の画像の保護、画像形成装置の保護、として記録
材に対して形成された画像が、記録材から欠けることが
ないように、記録材の周囲にある範囲で画像形成が成さ
れない、又は、禁止された領域として図３に示すような
記録材端部余白を設けている。この記録材端部余白の範
囲は、画像形成に関わる各部品、例えば、給紙装置、感
光ドラムに静電潜像を形成するレーザの書き出し位置、
転写装置としての転写ローラ、各記録材搬送ローラ、等
の位置のバラツキ、スラストがた、等により、記録材の
所定の位置に画像を形成したり、画像形成装置内に現像
剤であるトナーの飛散を防止するためのものである。そ
のため、各部品の取り付け公差、スラストがた、等を見
込んで、記録材の先端、後端、左端、右端、の各記録材
端部には約５ｍｍ巾の余白を設けるのが一般的である。

【００１６】しかし、記録材に占める画像が大きく記録
材端部余白を設けることで画像が切り取られたり、記録
材端部余白を用いて区分、仕分けを目的とする名称・番
号、等を印字させる、等のゼロエッジプリントがユーザ
の使用形態によっては望まれることがある。

【００１７】そこで、ユーザが選択的に、画像端部余白
を通常より小さくしたり、画像端部余白を任意に設定出
来るゼロエッジプリントがとられることになる。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、自動両面装置を備えている画像形成装置で自
動両面印字を行うと、最初に印字する面は所望の記録材
端部余白が確保されるため、画像が欠けたり、記録材に
転写されないトナーが画像形成装置内に飛散することは
ないが、裏面への印字では、画像が欠けたり、記録材に
転写されないトナーが画像形成装置内へ飛散することが
ある。

【００１９】この現象は、裏面の記録材端部余白でも、
後端余白が確保されなくなり発生するのが顕著で、画像
右端、左端余白が次いで発生し易くなる。

【００２０】これは、最初の印字面の未定着トナーが定
着器で定着されると同時に、記録材に含有される水分が
定着ローラ、加圧ローラからの熱で気化され蒸発するこ
とで、記録材が収縮することに起因している。この記録
材の収縮の割合は、記録材の種類、サイズ、秤量、含有
水分量、等に左右されることになるので、一概には言え
ないが、おおよそ１．０％未満である。

【００２１】加えて、画像後端で顕著になるのは、記録
材にトナーが転写される際の影響であり、次に詳細に説
明する。

【００２２】感光ドラム上の静電潜像は、現像器におい
てトナー像として可視化され、記録材に転写される。こ
の時、転写ローラと接する記録材面（最初に画像形成が
成された面）のトナーは完全に定着されており、転写ロ
ーラと記録材の間の搬送状態は安定している。対して、
感光ドラムと接する記録材面は、未定着トナーが記録材
と感光ドラムの間に介在することになり、未定着トナー
が滑り剤の役目をすることになる。そのため、記録材上
に占めるトナーの割合が高いほど滑り剤としての効果が
高まり記録材と感光ドラムの間の摩擦抵抗が小さくな
る。反対に、トナーの占める割合が低ければ滑り剤の効
果は小さくなり記録材と感光ドラムの間の摩擦抵抗は大
きくなることになる。

【００２３】つまり、転写ローラから受ける記録材への
搬送力は安定してほぼ一定なのに対して、感光ドラムと
接する面の摩擦抵抗が小さくなる場合は、感光ドラムの
周速度に対する記録材の搬送速度の相対速度の差は大き
くなり、転写された画像は記録材に対して伸びることに
なる。反対に、感光ドラムと接する面の摩擦抵抗が大き
くなる場合は、感光ドラムの同速度に対する記録材の搬
送速度の相対速度の差は小さく、転写された画像は記録
材に対して伸びることはない。

【００２４】このような理由で、記録材後端は、画像の
印字率が高ければ後端余白が小さくなり、低印字率であ
れば後端余白は確保されることになる。

【００２５】以上のようなことから、自動両面印字を行
うと、通常より小さい画像端部余白としてゼロエッジプ
リントを選択しても、最初に印字する面は問題にはなら
ないが、次に印字する裏面は、記録材の収縮や画像によ
る伸びの影響によって、画像端部、特に後端、右端、左
端の画像が欠け易くなり、記録材に転写されなかったト
ナーが画像形成装置内に飛散して汚れとなり次の記録材
を汚したり、飛散したトナーが蓄積することにより記録
材の搬送を妨げ記録材つまりにつながることになる。

【００２６】上記課題を解決するために本発明では、自
動両面印字装置を備えた画像形成装置において、通常の
記録材端部余白より小さい記録材端部余白が選択され、
自動両面印字が行われる場合に、裏面の画像が欠けた
り、記録材に転写されないトナーが画像形成装置内に飛
散して装置内を汚すのを防止するための手段として、下
記の解決法を提案する。

【００２７】＜解決法１＞光半導体からなる像担持体に
静電潜像を形成し、現像剤を現像することで静電潜像を
可視化した後、記録材に未定着現像剤として転写し、一
対の回転体の間に記録材を挿入し、加熱・加圧すること
で、現像剤像を記録材上に永久定着する画像形成装置
に、記録材の両面に自動で画像形成を行う自動画像両面
装置を備え、画像領域の画像保護、及び、画像形成装置
の保護の領域、として設ける記録材端部余白を、通常の
記録材端部余白より狭い記録材端部余白に切替えること
が可能な画像形成装置において、自動両面画像形成時
に、通常の記録材端部余白より狭い記録材端部余白を選
択しても、最初に画像形成された記録材面の画像端部余
白より、裏面の画像端部余白は広くする、若しくは、通
常の画像端部余白とすることを特徴とする画像形成装置
とすることで、裏面に印字される画像の欠け、記録材に
転写されないトナーが画像形成装置内に飛散しての装置
内汚れ、の発生を防止出来る画像形成装置を提供するこ
と。

【００２８】＜解決法２＞光半導体からなる像担持体に
静電潜像を形成し、現像剤を現像することで静電潜像を
可視化した後、記録材に未定着現像剤として転写し、一
対の回転体の間に記録材を挿入し、加熱・加圧すること
で、現像剤像を記録材上に永久定着する画像形成装置
に、記録材の両面に自動で画像形成を行う自動画像両面
装置を備え、画像領域の画像保護、及び、画像形成装置
の保護の領域、として設ける記録材端部余白を、通常の
記録材端部余白より狭い記録材端部余白に切替えること
が可能な画像形成装置において、自動両面画像形成時
に、通常の記録材端部余白より狭い記録材端部余白が選
択された場合は、裏面の画像情報に応じて、選択された
記録材端部余白より大きい記録材端部余白を設定するこ
とを特徴とする画像形成装置とすることで、裏面に印字
される画像の欠け、記録材に転写されないトナーが画像
形成装置内に飛散しての装置内汚れ、の発生を防止出来
る画像形成装置を提供すること。

【００２９】＜解決法３＞光半導体からなる像担持体に
静電潜像を形成し、現像剤を現像することで静電潜像を
可視化した後、記録材に未定着現像剤として転写し、一
対の回転体の間に記録材を挿入し、加熱・加圧すること
で、現像剤像を記録材上に永久定着する画像形成装置
に、記録材の両面に自動で画像形成を行う自動画像両面
装置を備え、画像領域の画像保護、及び、画像形成装置
の保護の領域、として設ける記録材端部余白を、通常の
記録材端部余白より狭い記録材端部余白に切替えること
が可能な画像形成装置において、自動両面画像形成時
に、通常の記録材端部余白より狭い記録材端部余白が選
択された場合は、裏面の画像情報に応じて、裏面の画像
情報を任意に間引くことを特徴とする画像形成装置とす
ることで、裏面に印字される画像の欠け、記録材に転写
されないトナーが画像形成装置内に飛散しての装置内汚
れ、の発生を防止出来る画像形成装置を提供すること。

【００３０】

【課題を解決するための手段】本発明に係る第１の発明
は、光半導体からなる像担持体に静電潜像を形成し、現
像剤を現像することで静電潜像を可視化した後、記録材
に未定着現像剤として転写し、一対の回転体の間に記録
材を挿入し、加熱・加圧することで、現像剤像を記録材
上に永久定着する画像形成装置に、記録材の両面に自動
で画像形成を行う自動画像両面装置を備え、画像領域の
画像保護、及び、画像形成装置の保護の領域、として設
ける記録材端部余白を、通常の記録材端部余白より狭い
記録材端部余白に切替えることが可能な画像形成装置に
おいて、自動両面画像形成時に、通常の記録材端部余白
より狭い記録材端部余白を選択しても、最初に画像形成
された記録材面の画像端部余白より、裏面の画像端部余
白は広くする、若しくは、通常の画像端部余白とするこ
とを特徴とする。

【００３１】本発明に係る第２の発明は、前記の画像形
成装置において、自動両面画像形成時に、通常の記録材
端部余白より狭い記録材端部余白を選択しても、裏面の
記録材端部余白は、画像先端の余白を除いて、最初に画
像形成された記録材面の画像端部余白より広くする、若
しくは、通常の画像端部余白とすることを特徴とする。

【００３２】本発明に係る第３の発明は、前記の画像形
成装置において、自動両面画像形成時に、通常の記録材
端部余白より狭い記録材端部余白を選択しても、裏面の
記録材後端の端部余白は、最初画像形成された記録材面
の画像端部余白より広く、若しくは、通常の画像端部余
白とすることを特徴とする。

【００３３】本発明に係る第４の発明は、光半導体から
なる像担持体に静電潜像を形成し、現像剤を現像するこ
とで静電潜像を可視化した後、記録材に未定着現像剤と
して転写し、一対の回転体の間に記録材を挿入し、加熱
・加圧することで、現像剤像を記録材上に永久定着する
画像形成装置に、記録材の両面に自動で画像形成を行う
自動画像両面装置を備え、画像領域の画像保護、及び、
画像形成装置の保護の領域、として設ける記録材端部余
白を、通常の記録材端部余白より狭い記録材端部余白に
切替えることが可能な画像形成装置において、自動両面
画像形成時に、通常の記録材端部余白より狭い記録材端
部余白が選択された場合は、裏面の画像情報に応じて、
選択された記録材端部余白より大きい記録材端部余白を
設定することを特徴とする。

【００３４】本発明に係る第５の発明は、光半導体から
なる像担持体に静電潜像を形成し、現像剤を現像するこ
とで静電潜像を可視化した後、記録材に未定着現像剤と
して転写し、一対の回転体の間に記録材を挿入し、加熱
・加圧することで、現像剤像を記録材上に永久定着する
画像形成装置に、録材の両面に自動で画像形成を行う自
動画像両面装置を備え、画像領域の画像保護、及び、画
像形成装置の保護の領域、として設ける記録材端部余白
を、通常の記録材端部余白より狭い記録材端部余白に切
替えることが可能な画像形成装置において、自動両面画
像形成時に、通常の記録材端部余白より狭い記録材端部
余白が選択された場合は、裏面の画像情報に応じて、裏
面の画像情報を任意に間引くことを特徴とする。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係わる画像形成装
置を図面に則して更に詳しく説明する。なお、次に説明
する実施形態では、図２に示した画像形成装置に具現化
するものとする。したがって、画像形成装置の全体、及
び、機能についての詳しい説明は省略し、本発明の特徴
部分について説明する。また、前出の部材と同一の機能
を有する部材には同一符号を付し、説明を省略する。

【００３６】〔第１実施形態〕図１は本発明の実施形態
１に係わる画像形成装置の動作に関する簡単なフローチ
ャートで、これを用いて、以下説明する。

【００３７】尚、本実施形態における定着装置の構成
で、従来例と同様である箇所については説明を省略す
る。又、広く知られている電子写真方式の画像形成装置
についても説明は省略する。

【００３８】本実施形態で用いた、画像形成装置はＡ４
サイズの記録材を横方向の通紙で毎分２４枚プリントす
ることが可能なキャノン販売（株）製のレーザビームプ
リンタであるＬＢＰ−９３０を用いて検討した。

【００３９】本画像形成装置の通常での記録材端部余白
は５ｍｍであるが、ゼロエッジプリントとして記録材端
部余白を任意に１〜５ｍｍで設定可能とした。

【００４０】この画像形成装置を用いて、自動両面によ
る両面プリントを行い、記録材端部余白を変えた場合
の、裏面での画像の欠けを確認した。確認は、Ａ３サイ
ズの記録材で、記録材に占める印字の割合（＝印字率）
として、２０％の縦線画像で確認した。その結果を下記
の表１に示す。画像の欠けが発生しない場合は○で、画
像が欠けた場合は×とした。

【００４１】

【表１】上記の表１の結果のように、記録材先端の余白は１ｍｍ
でも画像欠けの問題は発生しないが、右端や左端といっ
た記録材の搬送方向の両端は、最初の面のトナー定着の
ために定着器を通過したことで記録材に含めれる水分が
蒸発し記録材が収縮することで、１ｍｍの端部余白では
画像欠けが発生してしまった。これに、画像形成装置の
搬送部での各部品の取り付け公差、スラストがた、感光
ドラムへの静電潜像形成のためのレーザの書き込み位置
の誤差、等を考慮すると、右端、左端の記録材端部余白
は２ｍｍ以上とするのが望まれる。

【００４２】又、記録材後端の端部余白は、３ｍｍでも
画像欠けが発生してしまった。先に述べた右端、左端余
白の１ｍｍに対して、３ｍｍでも画像欠けが発生したの
は、感光ドラムから記録材へトナーが転写される際の画
像の伸びによるものである。画像後端余白でも、右端や
左端余白と同様に、搬送部での各部品の取り付け公差、
スラストがた、感光ドラムへの静電潜像形成のためのレ
ーザの書き込み位置の誤差、等を考慮して、後端余白４
ｍｍ以上とするのが望ましい。

【００４３】そこで、上記と同様な確認を、各部品の公
差、スラストがた、感光ドラムへの静電潜像形成のため
のレーザの書き込み位置の誤差、等を変えて、記録材端
部余白との関係を確認した。

【００４４】その結果、本発明の第１実施形態として
は、自動両面印字装置を備えた画像形成装置において、
通常より小さい記録材端部余白としてゼロエッジプリン
トを選択した場合は、図１のフローチャートに示したよ
うに、最初の印字は選択された任意の記録材端部余白で
画像形成を行うが、本発明の特徴である裏面への画像形
成は、選択された任意の記録材端部余白に依らず通常の
記録材端部余白とした。

【００４５】このように両面プリント時の裏面の記録材
端部余白を変更する画像形成装置として、記録材への画
像の欠け、画像形成装置内へのトナーの飛散による汚れ
の発生を確認したが、共に不具合は発生することなく、
上記の問題を解決することが出来た。

【００４６】実施形態１で説明した画像形成装置では、
自動両面印字を行った場合の裏面の記録材端部余白は、
先端、後端、右端、左端、に依らずに、通常の記録材端
部余白としたが、先に述べたように、記録材先端余白は
通常の記録材端部余由の５ｍｍに対して、ゼロエッジプ
リントとして記録材端部余白を１ｍｍとしても、記録材
への画像欠けの発生はない。これは、記録材先端への画
像の書き込みは、感光ドラムと転写ローラの直前に設け
た搬送ローラ対によって記録材先端位置を検知し、それ
に同期するようにレーザでの書き込みを開始して感光ド
ラムへの静電潜像を形成するため、記録材先端への画像
形成は、後端、右端、左端に比べて画像形成位置が左右
される要因が少なくなるためである。

【００４７】そこで、先に述べたように、裏面の記録材
端部余白を、先端、後端、右端、左端、に依らず一律に
通常の記録材端部余白とするのではなく、先端のみはゼ
ロエッジプリントとして選択された記録材端部余白とし
て、残りの後端、右端、左端、の記録材端部余白を通常
の記録材端部余白としても、記録材への画像の欠け、画
像が欠けたことによる画像形成装置内へのトナー飛散な
どの弊害の発生を防止することは可能である。

【００４８】更に、このような考え方での発展系として
は、裏面の記録材先端余白は、ゼロエッジプリントで選
択された記録材端部余白とし、最も記録材への画像の欠
けが発生し易い記録材後端の端部余白は通常の端部余白
とする。そして、右端、左端の記録材端部余白は、例と
して３ｍｍとしても、記録材への画像の欠け、画像の欠
けによる画像形成装置内のトナー飛散、の弊害の発生を
防止することが可能となり、高品位な印字が保証され
る。

【００４９】〔第２実施形態〕以下に、本発明の第２実
施形態を説明する。

【００５０】尚、本実施形態における画像形成装置の構
成で、従来例や第１の実施形態と同様である箇所につい
ては説明を省略する。又、広く知られている電子写真方
式の画像形成装置についても説明は省略する。

【００５１】本実施形態でも、先に述べたキャノン販売
（株）製のレーザビームプリンタであるＬＢＰ−９３０
を用いて検討した。本実施形態でも通常の記録材端部余
白は５ｍｍとし、ゼロエッジプリントとして記録材端部
余白を任意に１〜５ｍｍで設定可能とにした。

【００５２】本実施形態では、感光ドラムに形成された
トナー像を記録材へ転写する際に発生する、記録材搬送
方向での画像の伸びに応じて、自動両面プリント時の裏
面の記録材後端余白を変える点である。

【００５３】最初に、この画像形成装置を用いて、自動
両面プリントを行い、印字率と記録材端部余白を変えた
場合の裏面の画像の欠けを確認した。確認は、Ａ３サイ
ズの記録材で、記録材に占める印字の割合（＝印字率）
として、３％、５％、７％、１０％、２０％、２５％、
３０％、５０％、７５％、１００％（べた黒）の各縦線
画像で、記録材端部余白を１〜５ｍｍの範囲で１ｍｍ毎
に変えて、自動両面プリントを行った場合の記録材裏面
への画像の欠けを確認した。その結果を下記の表２〜４
に、先端、後端、右端、左端の各記録材端部毎に示す。
先に示した実施形態１での結果と同じく、画像の欠けが
発生しない場合は○で、画像が欠けた場合は×とした。

【００５４】

【表２】

【００５５】

【表３】

【００５６】

【表４】上記の表２（先端端部余白），表３（後端端部余白），
表４（右端、左端端部余白）の結果のように、先端、右
端、左端、の各記録材端部は、記録材に形成される画像
の印字率に依らず、所定の記録材端部余白が設けられれ
ば、画像の欠けや、それによる画像形成装置内部へのト
ナー飛散といった汚れの発生はない。しかし、記録材後
端余白は、印字率によって、感光ドラムから記録材へ転
写される際の画像の伸びの影響により、印字率が大きく
なればなるほど画像は伸びることになり、記録材後端で
の画像の欠けが発生し易くなることになる。

【００５７】図４に、Ａ３サイズの記録材での、画像の
印字率と画像の伸びの関係の１例を示す。

【００５８】そこで、本発明では、上記のような問題点
を解消するために、画像の印字率に応じて、記録材の後
端余白を変えるものである。

【００５９】具体的には、自動両面形成装置を備えた画
像形成装置において、ユーザが通常の記録材端部余白よ
りも小さいゼロエッジプリントを選択し、自動両面を行
う時は、図５に示すようなフローチャート、図６に示す
印字率と後端端部余白に沿って画像形成装置を動作させ
る。

【００６０】以上、説明してきたような動作をさせるこ
とで、ゼロエッジプリントを選択して自動両面プリント
を行っても、裏面の後端余白は確保されることになり、
記録材後端においても画像の欠けの発生はなくなり、画
像の欠けによる画像形成装置内へのトナーの飛散はなく
なり、弊害の発生を防止することが可能となり、高品位
な印字が保証される。

【００６１】〔第３実施形態〕図７は本発明の第３実施
形態に係わる画像形成装置の動作に関する概念を簡単な
フローチャートとして示したものである。

【００６２】尚、本実施形態においても画像形成装置の
構成で、従来例や第１、第２の実施形態と同様である箇
所については説明を省略する。又、広く知られている電
子写真方式の画像形成装置についても説明は省略する。

【００６３】本実施形態でも、先に述べたキャノン販売
（株）製のレーザビームプリンタであるＬＢＰ−９３０
を用いて検討し、通常の記録材端部余白は５ｍｍ、ゼロ
エッジプリントとしては記録材端部余白を任意に１〜５
ｍｍで設定可能とした。

【００６４】この画像形成装置を用いて、自動両面によ
る両面プリントを行い、記録材端部余白を変えた場合
の、裏面での画像の欠けは、先に実施形態２で述べた表
２〜４の結果と同様である。

【００６５】以上のような結果に対して本発明の第３実
施形態では、印字率が大きくなるにつれて発生してしま
う画像の伸びを抑えるために、印字率に応じて画像を間
引き、ゼロエッジプリントとしても記録材中に収まる画
像とするものである。その方法に関して、以下に詳細に
説明する。

【００６６】画像の形成は、図８に示すように、パーソ
ナルコンピュータやホストコンピュータで形成された画
像情報が、画像形成装置であるプリンタなどに送られる
と、プリンタ内のイメージコントローラ部において、レ
ーザ発光が可能なデジタル信号に変換される。このデジ
タル信号に応じてレーザが発光し感光ドラムに静電潜像
が形成されることになる。このレーザ信号が画像形成の
最小単位を決定するものであり１画素（＝１ｄｏｔ）と
なる。その単位は１インチ当たりに形成される画素数で
あり、最近のＬＢＰでは６００ｄｐｉ（ｄｏｔｐｅｒ
ｉｎｃｈ）が主流である。この６００ｄｐｉでは、１
ｄｏｔは約４２μｍの大きさとなる。

【００６７】本実施形態では、記録材搬送方向と直行す
る主走査方向で、印字される画像が記録材内に収まるよ
うに、印字率に応じて間引くものである。

【００６８】先の実施形態２で示したように、画像の印
字率と画像の伸びは、ほぼ比例の関係にあり、記録材搬
送方向１００ｍｍ当たりの画像の伸びと印字率の関係は
図９のようになる。これから分かるように、印字率が５
０％の画像では約０．８％分の画像を間引けば、画像の
伸びはほぼ０％となり、画像の伸びが一番大きくなる印
字率１００％、即ち、べた黒の画像では約１．５％分の
画像を間引けば、画像の伸びをほぼ０％とすることが出
来る。

【００６９】次に画像の間引きについて説明する。画像
の間引く割合を決める印字率は、イメージコントローラ
内で画像信号をレーザ発光可能なデジタル信号に変換し
た時点で、記録材サイズに占めるレーザ点灯割合から求
めることにした。例えば、Ａ３サイズの記録材に６００
ｄｐｉの画像を描くとすると、印字率（％）は、（４２×１０−６×４２×１０−６）×（レーザの点灯
数）／（２８７×１０−３×４１０×１０−３（記録材
サイズ））に１００を乗じたものとなるとなる。ここで記録材サイ
ズは、画像を形成するエリアとして記録材端部余白を各
５ｍｍとした。

【００７０】このようにして求めた印字率に対して、先
に図９で示した画像の伸びの割合に応じた間引きを行う
ものとする。例えば、印字率が５０％であれば、０．８
％分の画像を間引くことになるので、１００ｍｍあたり
０．３ｍｍ分の画像を間引くことになる。６００ｄｐｉ
のレーザビームプリンタでは、主走査方向で１ラインの
画像を間引けば４２μｍであるから、０．８ｍｍ分を間
引くには１９ライン分間引けば、画像の伸びは、ほぼ０
％となることになる。しかし、まとめて１９ライン間引
くと、形成される画像に識別可能な影響を与えることに
なるので、１ラインずつ間引くこととする。記録材搬送
方向１００ｍｍ当たりでは、１００×１０−３／４２×
１０−６≒２３８１ライン分の静電潜像が形成されるこ
とになるので、平均的に１９ライン分の画像を間引くに
は、２３８１／１９≒１２５であるから、１２５ライン
毎に１ラインずつ、言い換えれば、５．２５ｍｍ当たり
に０．０４２ｍｍを間引くことになり、形成される画像
上で識別されることなく、静電潜像を形成することがで
き、トナー像として現像することが出来る。

【００７１】印字率に応じた画像の間引きとして、印字
率５０％での例を説明したが、他の印字率でも同様な考
えで、画像を間引くことで、画像の伸びをほぼ０％と出
来る。その関係を図１０に示す。

【００７２】以上、説明したように、自動両面印字装置
を備えた画像形成装置において、ゼロエッジプリントが
選択され、両面プリントを行う場合、裏面の画像形成は
印字率に応じて画像の伸びをほぼ０％とするように、適
宜、画像を間引くことで、裏面の記録材後端においても
ゼロエッジプリントが可能となる余白が形成されること
になり、記録材への画像が欠けたり、画像が欠けること
で画像形成装置内へトナーが飛散する弊害の発生を防止
することが可能となり、高品位な印字が保証される。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の効果とし
て、自動両面印字装置を備えた画像形成装置において、
通常より小さい記録材端部余白としてゼロエッジプリン
トが選択され、自動両面プリントが行われる場合に、裏
面の画像が欠けたり、記録材に転写されないトナーが画
像形成装置内に飛散して装置内を汚す、ことを防止出来
る画像形成装置を得ることが出来た。

【００７４】すなわち、光半導体からなる像担持体に静
電潜像を形成し、現像剤を現像することで静電潜像を可
視化した後、記録材に未定着現像剤として転写し、一対
の回転体の間に記録材を挿入し、加熱・加圧すること
で、現像剤像を記録材上に永久定着する画像形成装置
に、記録材の両面に自動で画像形成を行う自動画像両面
装置を備え、画像領域の画像保護、及び、画像形成装置
の保護の領域、として設ける記録材端部余白を、通常の
記録材端部余白より狭い記録材端部余白に切替えること
が可能な画像形成装置において、自動両面画像形成時
に、通常の記録材端部余白より狭い記録材端部余白を選
択しても、最初に画像形成された記録材面の画像端部余
白より、裏面の画像端部余白は広くする、若しくは、通
常の画像端部余白とすることを特徴とする画像形成装置
としたことで、裏面に印字される画像の欠け、記録材に
転写されないトナーが画像形成装置内に飛散しての装置
内汚れ、の発生を防止出来る、画像形成装置を提供する
ことが可能となった。

【００７５】また、光半導体からなる像担持体に静電潜
像を形成し、現像剤を現像することで静電潜像を可視化
した後、記録材に未定着現像剤として転写し、一対の回
転体の間に記録材を挿入し、加熱・加圧することで、現
像剤像を記録材上に永久定着する画像形成装置に、記録
材の両面に自動で画像形成を行う自動画像両面装置を備
え、画像領域の画像保護、及び、画像形成装置の保護の
領域、として設ける記録材端部余白を、通常の記録材端
部余白より狭い記録材端部余白に切替えることが可能な
画像形成装置において、自動両面画像形成時に、通常の
記録材端部余白より狭い記録材端部余白を選択された場
合は、裏面の画像情報に応じて、選択された記録材端部
余白より大きい記録材端部余白を設定することを特徴と
する画像形成装置とすることで、裏面に印字される画像
の欠け、記録材に転写されないトナーが画像形成装置内
に飛散しての像値内汚れ、の発生を防止出来る画像形成
装置を提供することが可能となった。

【００７６】さらに、光半導体からなる像担持体に静電
潜像を形成し、現像剤を現像することで静電潜像を可視
化した後、記録材に未定着現像剤として転写し、一対の
回転体の間に記録材を挿入し、加熱・加圧することで、
現像剤像を記録材上に永久定着する画像形成装置に、記
録材の両面に自動で画像形成を行う自動画像両面装置を
備え、画像領域の画像保護、及び、画像形成装置の保護
の領域、として設ける記録材端部余白を、通常の記録材
端部余白より狭い記録材端部余白に切替えることが可能
な画像形成装置において、自動両面画像形成時に、通常
の記録材端部余白より狭い記録材端部余白を選択された
場合は、裏面の画像情報に応じて、裏面の画像情報を任
意に間引くことを特徴とする画像形成装置とすること
で、裏面に印字される画像が欠けることがなく、記録材
に転写されないトナーが画像形成装置内に飛散すること
もない、画像形成装置を提供することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態のフローチャート図であ
る。

【図２】従来の画像形成装置の説明図である。

【図３】記録材端部余白の説明図である。

【図４】本発明の第２実施形態の説明図である。

【図５】本発明の第２実施形態のフローチャート図であ
る。

【図６】本発明の第２実施形態の説明図である。

【図７】本発明の第３実施形態のフローチャート図であ
る。

【図８】本発明の第３実施形態での説明図である。

【図９】本発明の第２実施形態の説明図である。

【図１０】本発明の第３実施形態での説明図である。

【符号の説明】

４０レーザスキャナ４１感光ドラム４２一次帯電器４３現像ローラ４５印字プロセスユニット４６転写ローラ４８搬送ローラ対５０給紙カセット５１給紙ローラ５２搬送板金６０定着器６１搬送ローラ対７０排紙トレイ７１排紙ローラ８０自動両面印字装置Ｐ記録材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ４１Ｊ 29/52 Ｇ０３Ｇ 21/00 ３８４Ｇ０３Ｇ 21/00 ３８４Ｂ４１Ｊ 3/00 ＳＦターム(参考） 2C061 AQ06 MM24 2C062 RA06 2C187 AC07 AF01 BF09 DB11 2H027 EA18 EC01 FA13 FA30 FA35 2H028 BB02 BB06 BD03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光半導体からなる像担持体に静電潜像を
形成し、現像剤を現像することで静電潜像を可視化した
後、記録材に未定着現像剤として転写し、一対の回転体
の間に記録材を挿入し、加熱・加圧することで、現像剤
像を記録材上に永久定着する画像形成装置に、記録材の
両面に自動で画像形成を行う自動画像両面装置を備え、画像領域の画像保護、及び、画像形成装置の保護の領
域、として設ける記録材端部余白を、通常の記録材端部
余白より狭い記録材端部余白に切替えることが可能な画
像形成装置において、自動両面画像形成時に、通常の記録材端部余白より狭い
記録材端部余白を選択しても、最初に画像形成された記
録材面の画像端部余白より、裏面の画像端部余白は広く
する、若しくは、通常の画像端部余白とすることを特徴
とする画像形成装置。
【請求項２】前記の画像形成装置において、自動両面画像形成時に、通常の記録材端部余白より狭い
記録材端部余白を選択しても、裏面の記録材端部余白
は、画像先端の余白を除いて、最初に画像形成された記
録材面の画像端部余白より広くする、若しくは、通常の
画像端部余白とすることを特徴とする請求項１に記載の
画像形成装置。
【請求項３】前記の画像形成装置において、自動両面画像形成時に、通常の記録材端部余白より狭い
記録材端部余白を選択しても、裏面の記録材後端の端部
余白は、最初画像形成された記録材面の画像端部余白よ
り広く、若しくは、通常の画像端部余白とすることを特
徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】光半導体からなる像担持体に静電潜像を
形成し、現像剤を現像することで静電潜像を可視化した
後、記録材に未定着現像剤として転写し、一対の回転体
の間に記録材を挿入し、加熱・加圧することで、現像剤
像を記録材上に永久定着する画像形成装置に、記録材の
両面に自動で画像形成を行う自動画像両面装置を備え、画像領域の画像保護、及び、画像形成装置の保護の領
域、として設ける記録材端部余白を、通常の記録材端部
余白より狭い記録材端部余白に切替えることが可能な画
像形成装置において、自動両面画像形成時に、通常の記録材端部余白より狭い
記録材端部余白が選択された場合は、裏面の画像情報に
応じて、選択された記録材端部余白より大きい記録材端
部余白を設定することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】光半導体からなる像担持体に静電潜像を
形成し、現像剤を現像することで静電潜像を可視化した
後、記録材に未定着現像剤として転写し、一対の回転体
の間に記録材を挿入し、加熱・加圧することで、現像剤
像を記録材上に永久定着する画像形成装置に、記録材の
両面に自動で画像形成を行う自動画像両面装置を備え、画像領域の画像保護、及び、画像形成装置の保護の領
域、として設ける記録材端部余白を、通常の記録材端部
余白より狭い記録材端部余白に切替えることが可能な画
像形成装置において、自動両面画像形成時に、通常の記録材端部余白より狭い
記録材端部余白が選択された場合は、裏面の画像情報に
応じて、裏面の画像情報を任意に間引くことを特徴とす
る画像形成装置。