JP2003314740A - ソレノイドバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ヒステリシスを低減し、信頼性に優れたソレ
ノイドバルブを提供する。 【解決手段】 ソレノイド２の中空内部に往復動自在に
配置された磁性体製のプランジャ５と、プランジャ５と
対向して同軸上に設けられる磁性体製のセンターポスト
４と、前記ソレノイド本体の中空内部に設けられ、前記
可動部材を摺動可能に支持するシリンダ６と、筒状の周
壁に設けられた流体が通過する複数の孔を有するバルブ
スリーブ８と、バルブスリーブ８内を軸方向に移動し、
前記複数の孔の開口面積を調整することで前記流体の流
量を制御可能なスプール部５ｃと、バルブスリーブ８の
内部に設けられ、スプール部５ｃの端部を摺動可能に支
持する摺動支持部８ａと、を備え、プランジャ部５ａと
スプール部５ｃとが一体に成型されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種流体圧力制御
等に好適に用いられるソレノイドバルブに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のソレノイドバルブとして
は、油等の流体の流路の開閉動作をＯＮ，ＯＦＦ制御す
るポペットバルブ型のソレノイドバルブや、流体の流量
を連続的に制御することができるスプールバルブ型のソ
レノイドバルブ等が考案されている。図４は従来技術に
係るスプールバルブ型のソレノイドバルブの概略構成断
面図である。

【０００３】ソレノイドバルブ１００は、ソレノイド部
１００Ａとバルブ部１００Ｂとから構成されている。

【０００４】ここで、バルブ部１００Ｂはスプールバル
ブであり、スプールのストロークに応じて弁の開口面積
が変化するため、ソレノイドによりスプールのストロー
クを制御することによって流体の流入量や流出量を制御
できる構成となっている。

【０００５】ソレノイド部１００Ａは、概略、コイル１
０３と、コイル１０３への通電によってセンターポスト
１０２に磁気的に吸引されるプランジャ１０１と、プラ
ンジャ１０１の駆動をバルブ部１００Ｂ（具体的にはス
プール）に伝達するためにプランジャ１０１に連結され
たロッド１０４と、各種ソレノイド構成部材が組込まれ
るケース１０８と、コイル１０３に給電するためのコネ
クタ１１１と、を備えている。

【０００６】また、往復動を行うプランジャ１０１やロ
ッド１０４の同軸度を高めるための第１軸受１０５及び
第２軸受１１０とを備えており、プランジャ１０１に嵌
合されたロッド１０４を支持している。一方の第１軸受
１０５はスリーブ１０６で保持され、他方の第２軸受１
１０はセンターポスト１０２で保持されている。

【０００７】ここで、プランジャ１０１は、通常状態、
すなわちコイル１０３に通電していない状態では、セン
ターポスト１０２から離間する方向に位置する構成とな
っている。

【０００８】なお、一般的にはスプリング等の付勢部材
によって、プランジャ１０１をセンターポスト１０２か
ら離間する方向に付勢するように構成されている。図示
の例では、スプール１０９をソレノイド部１００Ａ方向
に付勢するスプリング１０７を設けることによって、プ
ランジャ１０１はスプール１０９を介してセンターポス
ト１０２から離間されるように構成されている。

【０００９】そして、コイル１０３に通電することによ
って、磁路が形成され、プランジャ１０１はセンターポ
スト１０２に磁気的に吸引される。

【００１０】従って、コイル１０３に通電する電流の大
きさによって、磁気力を制御することができ、これによ
りプランジャ１０１の移動量を制御することでスプール
１０９のストローク量を制御でき、これにより流体の流
量を制御し、油圧制御などの各種流体圧力制御等を行う
ことができるというものである。

【００１１】ここで、従来技術に係るソレノイド部１０
０Ａにおいては、略円筒形状のケース１０８の中空内部
に、プランジャ１０１やセンターポスト１０２を含む各
種ソレノイド構成部材を、各部材の形状等に応じてケー
ス１０８の両端側から適宜組込んだ後に、ケース１０８
の一端側に設けられたかしめ部１０８ａによってスリー
ブ１０６の端部をかしめることによって、組立を行って
いた。

【００１２】次に、図５を参照して、従来技術に係るソ
レノイドバルブの組立法を説明する。

【００１３】はじめに、ケース１０８を不図示の組立装
置に固定し、コイル１０３を、ケース１０８に挿入す
る。この際、コイル１０３とケース１０８との間を密封
するため、シール１１３がコイル１０３とケース１０８
とにより挟持されるように配置される。

【００１４】次に、軸受１０５を予め取り付けたスリー
ブ１０６を、ケース１０８の円筒部内周にスリーブ１０
６の円筒部が嵌合するように挿入する。この際、コイル
１０３とスリーブ１０６との間を密封するため、シール
１１４がコイル１０３とスリーブ１０６とにより挟持さ
れるように配置される。

【００１５】次に、ケース１０８からスリーブ１０６が
外れないようにかしめ部１０８ａにより、スリーブ１０
６を固定する（図５（ａ））。

【００１６】次に、ケース１０８を反転させ、コイル１
０３の中空円筒部にプランジャ１０１を挿入し、軸受１
０５にプランジャ１０１の一端を軸支させた状態でセン
ターポスト１０２を装着し、ソレノイド部１００Ａを作
製する（図５（ｂ））。

【００１７】一方、ストッパ１１５の上に固定されたバ
ルブスリーブ１１２の開口部からスプール１０９を嵌入
し、バルブ部１００Ｂを作製する（図５（ｃ））。ここ
で、ストッパ１１５を用いたのは、スプール１０９の軸
方向の位置決めを行うためである。

【００１８】次に、上述のソレノイド部１００Ａとバル
ブ部１００Ｂとが地面に水平になるようにそれぞれ９０
°回転させ、互いに横向きにした後、ケース１０８のロ
ッド側開口部にバルブスリーブ１１２を挿入する（図５
（ｄ））。このように９０°回転させた後組み立てるの
は、横向きで挿入しないと、いずれかの内部部品が脱落
してしまうからである。

【００１９】次に、バルブスリーブ１１２先端が上方に
なるように、ソレノイドバルブ１００を再度９０°回転
させる。そして、バルブスリーブ１１２の開口部から、
スプール１０９の先端に設けられた穴１０９ａにスプー
ル１０９を加圧するためのスプリング１０７を挿入し、
排出口を設けた封止部１１６により開口部を封止する。
その後、バルブ部１００Ｂの外周にシール１１７〜１２
０を取り付ける（図５（ｅ））。

【００２０】なお、上述のスプールバルブ型のソレノイ
ドバルブにおいては、ポペットバルブ型のソレノイドバ
ルブと異なり、通常ヒステリシスを有する。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。

【００２２】すなわち、上記従来技術の場合には、図４
に示すように、スプール１０９と、ロッド１０４は別体
で構成されており、それぞれがバルブスリーブ１１２の
摺動支持部１１２ａ，１１２ｂ及び第１軸受１０５，第
２軸受１１０によって支持されている。

【００２３】従って、図４に示すソレノイドバルブ１０
０の場合、摺動支持部が４ヶ所と多くなり、摺動部での
摩擦によるヒステリシスの増大の要因となっていた。

【００２４】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、摺動
支持部を減少させることでヒステリシスを低減させ、信
頼性に優れた制御を行うソレノイドバルブを提供するこ
とにある。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のソレノイドバルブにあっては、ソレノイド本
体と、該ソレノイド本体の中空内部に往復動自在に配置
された磁性体製の可動部材と、該可動部材と対向して同
軸上に設けられる磁性体製の固定部材と、前記ソレノイ
ド本体の中空内部に設けられ、前記可動部材を摺動可能
に支持する第１の摺動支持部と、筒状の周壁に設けられ
た流体が通過する複数の孔を有するバルブスリーブと、
該バルブスリーブ内を軸方向に移動し、前記複数の孔の
開口面積を調整することで前記流体の流量を制御可能な
スプール部と、前記バルブスリーブの内部に設けられ、
前記スプール部の端部を摺動可能に支持する第２の摺動
支持部と、を備え、前記可動部材と前記スプール部とが
一体に成型されていることを特徴とする。

【００２６】ここで、「一体に成型され」とは、複数の
部品（例えばプランジャとスプール）を、溶接、かし
め、または凹凸嵌合等によって一つの部材に結合した形
態、あるいは一つの部材からプレス等によって一つの部
品に形成した形態、あるいは、モールド型や鋳型等で一
つの部品に形成した形態が含まれる。

【００２７】従って、この構成によれば、可動部材の往
復動にスプール部が一体で連動するため、可動部材及び
スプール部の移動による同軸度を維持するためには、ソ
レノイド本体内に設けられた摺動支持部と、バルブスリ
ーブ内に設けられた摺動支持部の最低２ヶ所で足りる。
これにより、摺動支持部を減少させることができ、摺動
支持部による摺動抵抗が減少することで、ヒステリシス
が低減される。

【００２８】前記第１の摺動支持部は、シリンダであっ
て、前記可動部材と共に前記固定部材を支持することが
好適である。

【００２９】この構成によれば、同一部材のシリンダに
よって可動部材と該可動部材を引きつける固定部材とが
支持されるため、異なる部材でそれぞれ支持されるよ
り、部材同士の相対的な位置決め精度がよく、同軸度が
維持され、軸ずれによる横力の発生を抑止できる。

【００３０】前記シリンダは、前記可動部材を支持する
小径円筒部と、前記固定部材を支持する大径円筒部と、
を有し、前記固定部材は、前記固定部材と前記可動部材
との対向面に、前記可動部材の外周面に対向する環状部
を有することが好適である。

【００３１】この構成によれば、固定部材の径を可動部
材の径よりも大きくすることができ、固定部材と可動部
材との対向面に、可動部材の外周面に対向する環状部を
設けることができる。これにより、プランジャ等の可動
部材が前記環状部の内部を通過する間は、プランジャに
働く吸引力はプランジャのストローク位置にかかわらず
一定とすることができるため、容易に精度良くスプール
部の移動を制御することができる。

【００３２】前記スプール部の端部とは、該スプール部
と一体に成形されている前記可動部材側とは反対側の端
部であることが好適である。

【００３３】この構成によれば、前記第１摺動支持部か
らより離れた位置に前記第２摺動支持部が設けられるた
め、ソレノイドが発生する可動部材に作用する横力によ
り前記第２摺動支持部に作用するモーメントを小さくす
ることができ、摺動抵抗を低減することができる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。

【００３５】（第１の実施の形態）図１〜図３を参照し
て、本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドバルブ
について説明する。まず、本実施の形態に係るソレノイ
ドバルブの全体の概要を図１を参照して説明する。図１
は本発明の第１の実施の形態に係るソレノイドバルブの
概略構成断面図である。

【００３６】（ソレノイドバルブの構造）ソレノイドバ
ルブ１は、ソレノイド部１Ａとバルブ部１Ｂとから構成
される。

【００３７】ソレノイド部１Ａは、概略、コイル２と、
コイル２に給電を行うために電気的に接続される端子を
インサートモールドしたコネクタ部材３と、コイル２へ
の通電によってセンターポスト４に磁気的に吸引される
プランジャ５と、プランジャ５をガイドし摺動支持部で
もあるシリンダ６と、コイル２が巻かれるボビン９と、
バルブ部１Ｂ内部からコイル２側への流体の漏れを防止
するシール１０と、を備えている。

【００３８】そして、上述の各種ソレノイド構成部材が
ケース１１に組み込まれソレノイド部１Ａとして機能す
る。ケース１１は、コイル２の周りに発生した起磁力を
吸引部であるセンターポスト４に伝達する磁束回路構成
部材である。また、センターポスト４、プランジャ５
は、通常ともに磁性材が使われる。

【００３９】センターポスト４は、内部にプランジャ５
のロッド部５ｂが貫通するように円筒状であり、センタ
ーポスト４のプランジャ５との対向面には、プランジャ
５の外周面に対向する環状部４ａが設けられている。こ
のような環状部を設けたのは、プランジャ５に働く吸引
力をプランジャ５のストローク量に関係なく一定にする
ためである。これにより、容易に精度良くスプール部の
移動を制御することができる。

【００４０】プランジャ５は、シリンダ６にガイドされ
往復摺動するプランジャ部５ａと、プランジャ部５ａと
同心を有し、ソレノイド部１Ａからバルブ部１Ｂまで延
出しているロッド部５ｂと、軸方向の移動により流体の
流路の切り換えや流量の制御を行うスプール部５ｃと、
バルブスリーブ８の内部に設けられた摺動支持部８ａに
支持され摺動する摺動部５ｄと、を備える。

【００４１】シリンダ６は、径の異なる二つの円筒部か
らなり、径の小さい小径円筒部６ａの端部は閉じてお
り、径の大きい大径円筒部６ｂの端部は開口部を有す
る。

【００４２】小径円筒部６ａは、スリーブ７の凹部に嵌
合するとともに、プランジャ５を支持する。そして、プ
ランジャ５は、小径円筒部６ａにガイド支持され摺動す
る。

【００４３】大径円筒部６ｂは、円筒形のソレノイドの
内周に嵌合し、更に、嵌合した大径円筒部６ｂの内周に
はセンターポスト４が嵌入される。

【００４４】バルブ部１Ｂは、スプールバルブであり、
バルブ部本体となるバルブスリーブ８の内部にスプール
部５ｃが往復動自在に備えられており、このスプール部
５ｃのストロークに応じてバルブスリーブ８に形成した
弁の開口面積が変化するため、ソレノイドによりスプー
ル部５ｃのストローク量を制御することによって流体の
流入量や流出量を制御できる構成となっている。

【００４５】更に、スプール部５ｃと共にロッド部５ｂ
を介してプランジャ５をセンターポスト４から離間させ
る方向に付勢するスプリング１２と、を備えている。

【００４６】なお、コイル２やボビン９はモールドによ
ってＡｓｓｙ化され、モールドコイルサブＡｓｓｙを構
成している。

【００４７】ここで、プランジャ５は、通常状態、すな
わちコイル２に通電していない状態では、センターポス
ト４から離間する方向に位置する構成となっており、す
なわち、本実施の形態では、上述のようにスプール部５
ｃを介して、ソレノイド部１Ａ方向に付勢することによ
って、プランジャ５はセンターポスト４から離間され
る。

【００４８】そして、コイル２に通電することによっ
て、コイル２が磁界を発生し、磁路（ケース１１，スリ
ーブ７，プランジャ５，センターポスト４によって形成
される磁路）が形成され、プランジャ５はセンターポス
ト４に磁気的に吸引される。

【００４９】従って、コイル２に通電する電流の大きさ
によって、磁気力を制御することができ、これによりプ
ランジャ５の移動量を制御することでスプール部５ｃの
ストローク量を制御でき、これにより流体の流量を制御
し、油圧制御などの各種流体圧力制御等を行うことがで
きるというものである。

【００５０】（ソレノイドバルブの組立方法）次に、図
２を参照して、本実施の形態に係るソレノイドバルブの
組立方法を説明する。

【００５１】はじめに、ケース１１を不図示の組立装置
に固定し、コイル２を、ケース１１に挿入する。この
際、コイル２とケース１１との間を密封するため、シー
ル１０がコイル２とケース１１とにより挟持されるよう
に配置される。

【００５２】次に、プランジャ５のプランジャ部５ａが
摺動する小径円筒部６ａとセンターポスト４を支持する
大径円筒部６ｂとを有するシリンダ６を、コイル２の内
周に外接するように挿入する。

【００５３】次に、シリンダ６の小径円筒部６ａを固定
支持するスリーブ７の凹部に、シリンダ６の小径円筒部
６ａが挿入される。この際、スリーブ７とコイル２との
間を密封するため、シール１３がスリーブ７とコイル２
とにより挟持されるように配置される。その後、ケース
１１からスリーブ７が外れないようにかしめ部１１ａに
より、スリーブ７を固定する（図２（ａ））。

【００５４】次に、ケース１１を反転させ、プランジャ
５のプランジャ部５ａをシリンダ６の摺動支持部である
小径円筒部６ａに挿入し、センターポスト４を装着す
る。そして、そのままの状態で、バルブスリーブ８のソ
レノイド部１Ａ側の開口部をセンターポスト４の開口部
に嵌挿することで、プランジャ５の先端の摺動部５ｄが
バルブスリーブ８の摺動支持部８ａで支持され位置決め
される。

【００５５】次に、バルブスリーブ８のソレノイド部１
Ａ側と反対側の開口部からスプリング１２を挿入し、プ
ランジャ５の摺動部５ｄの先端に設けられた突起５ｅに
より支持する。そして、排出口を有する封止部１４によ
りバルブスリーブ８の先端開放部を封止する。

【００５６】最後に、ソレノイドバルブ１とソレノイド
バルブ１を取り付ける装置との間を密封するために、シ
ール１５〜１８をソレノイドバルブ１の各部に装着す
る。

【００５７】（ソレノイドバルブのヒステリシス）次
に、本実施の形態に係るソレノイドバルブにおけるヒス
テリシスについて説明する。

【００５８】ヒステリシスの要因は、一般的には、磁路
構成材料の磁気特性のヒステリシスによるものと、プラ
ンジャの摺動部の摩擦によるものとが主要因である。

【００５９】通常の使用においては、ヒステリシスが全
く発生しないことが好ましいが、上述の要因から、全く
ヒステリシスを発生させないことは困難である。

【００６０】本実施の形態では、プランジャの摺動部の
摩擦を低減することで、ヒステリシスの発生を抑制する
ものであり、特に以下の点で、従来技術のソレノイドバ
ルブと比較して、良好なヒステリシス特性を示す。

【００６１】まず、本実施の形態においては、スプール
部とプランジャ部が一体で構成されているので、摺動支
持部が２ヶ所と従来に比較して少ない。これは、従来技
術に係るソレノイドバルブでは、スプールとロッド部を
有するプランジャとが別々に設けられており、それぞれ
が精度良く軸方向に可動するために、最低２ヶ所ずつの
摺動支持部が必要なためである。

【００６２】従って、従来のソレノイドバルブと比較し
て、本実施の形態に係るソレノイドバルブでは、摺動支
持部を少なくすることができるため、摺動支持部におけ
る摺動抵抗が低減でき、良好なヒステリシス特性を示
す。

【００６３】また、本実施の形態においては、スプール
部とプランジャ部が一体で構成されているため、摺動支
持部を、プランジャ部と、プランジャ部と反対側のスプ
ール部の先端と、に設けることができる。この場合にソ
レノイドが発生する横力Ｆ（Ｎ）が、プランジャ５の摺
動部５ｄを支持するバルブスリーブ８の摺動支持部８ａ
に作用する力について説明する。

【００６４】図３（ａ）は、従来のソレノイドバルブの
第２軸受１１０にかかるモーメントについて説明するた
めの図である。図３（ｂ）は、本実施の形態に係るソレ
ノイドバルブの摺動支持部８ａにかかるモーメントにつ
いて説明するための図である。

【００６５】図３（ａ）によれば、従来のソレノイドバ
ルブのプランジャ１０１に、ソレノイド横力Ｆが加わる
と、第１軸受１０５を支点として、第２軸受１１０が受
けるモーメントＭ１は、 Ｍ１＝Ｆ／（２Ｌ−Ｌ）＝Ｆ／Ｌ となる。

【００６６】一方、図３（ｂ）によれば、本実施の形態
に係るソレノイドバルブのプランジャ部５ａに、ソレノ
イド横力Ｆが加わると、シリンダ６の摺動部を支点とし
て、摺動支持部８ａが受けるモーメントＭ２は、 Ｍ２＝Ｆ／（４Ｌ−Ｌ）＝Ｆ／３Ｌ となり、従来のソレノイドバルブに比較して、モーメン
トが小さくなる。

【００６７】従って、本実施の形態のように、作用点と
なる摺動支持部８ａを、プランジャから離した位置に設
けると、摺動支持部８ａに作用するモーメントが小さく
なり、摺動抵抗が減少するため、ヒステリシスを低減す
ることができる。

【００６８】更に、本実施の形態においては、スプール
部とプランジャ部とが一体で構成されているため、従来
のソレノイドバルブの組立方法で述べたように、ソレノ
イド部とバルブ部とに内部部品を異なる方向から組み付
けた後、更に回転させてソレノイド部とバルブ部を組み
立てる必要が無い。すなわち、プランジャ５を取り付け
た方向からバルブスリーブ８やスプリング１２等を組み
付けることができるため、組み立て作業が非常に容易と
なり、あわせて、部品点数の低減も可能となり低コスト
なソレノイドバルブを提供することができる。

【００６９】また、バルブスリーブ８の内部に設けられ
た摺動支持部は１ヶ所であるため、従来の２ヶ所で支持
する場合と比較して、バルブスリーブ８の加工も容易と
なり、更なる低コスト化も可能である。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、スプー
ル部とプランジャ部とが一体で構成されているため、摺
動支持部を少なくすることで摺動抵抗を減少させ、ヒス
テリシスを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るソレノイドバルブの
概略構成断面図である。

【図２】本発明の実施の形態に係るソレノイドバルブの
組立方法を説明した図である。

【図３】図３（ａ）は、従来のソレノイドバルブの軸受
にかかるモーメントについて説明するための図である。
図３（ｂ）は、本実施の形態に係るソレノイドバルブの
摺動支持部にかかるモーメントについて説明するための
図である。

【図４】従来のソレノイドバルブの概略構成断面図であ
る。

【図５】従来のソレノイドバルブの組立方法を説明した
図である。

【符号の説明】

１ ソレノイドバルブ １Ａ ソレノイド部 １Ｂ バルブ部 ２ コイル ３ コネクタ部材 ４ センターポスト ５ プランジャ ５ａ プランジャ部 ５ｂ ロッド部 ５ｃ スプール部 ５ｄ 摺動部 ５ｅ 突起 ６ シリンダ ６ａ 小径円筒部 ６ｂ 大径円筒部 ７ スリーブ ８ バルブスリーブ ８ａ 摺動支持部 １０，１３，１５，１６，１７，１８ シール １１ ケース １１ａ かしめ部 １２ スプリング １４ 封止部 １６ バルブスリーブ １００ ソレノイドバルブ １００Ａ ソレノイド部 １００Ｂ バルブ部 １０１ プランジャ １０２ センターポスト １０３ コイル １０４ ロッド １０５ 軸受 １０６ スリーブ １０７ スプリング １０８ ケース １０８ａ かしめ部 １０９ スプール １１０ 軸受 １１１ コネクタ １１２ バルブスリーブ １１２ａ，１１２ｂ 摺動支持部 １１３，１１４，１１７ シール １１５ ストッパ １１６ 封止部 １１７ シール Ｆ ソレノイド横力 Ｍ１ モーメント Ｍ２ モーメント

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ソレノイド本体と、 該ソレノイド本体の中空内部に往復動自在に配置された
   磁性体製の可動部材と、 該可動部材と対向して同軸上に設けられる磁性体製の固
   定部材と、 前記ソレノイド本体の中空内部に設けられ、前記可動部
   材を摺動可能に支持する第１の摺動支持部と、 筒状の周壁に設けられた流体が通過する複数の孔を有す
   るバルブスリーブと、該バルブスリーブ内を軸方向に移
   動し、前記複数の孔の開口面積を調整することで前記流
   体の流量を制御可能なスプール部と、 前記バルブスリーブの内部に設けられ、前記スプール部
   の端部を摺動可能に支持する第２の摺動支持部と、を備
   え、 前記可動部材と前記スプール部とが一体に成型されてい
   ることを特徴とするソレノイドバルブ。
2. 【請求項２】前記第１の摺動支持部は、シリンダであっ
   て、前記可動部材と共に前記固定部材を支持することを
   特徴とする請求項１に記載のソレノイドバルブ。
3. 【請求項３】前記シリンダは、前記可動部材を支持する
   小径円筒部と、前記固定部材を支持する大径円筒部と、
   を有し、 前記固定部材は、前記固定部材と前記可動部材との対向
   面に、前記可動部材の外周面に対向する環状部を有する
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のソレノイド
   バルブ。
4. 【請求項４】前記スプール部の端部とは、該スプール部
   と一体に成形されている前記可動部材側とは反対側の端
   部であることを特徴とする請求項１、２または３のいず
   れかに記載のソレノイドバルブ。