JP2003309918A - スリット入りコルゲートチューブ - Google Patents
スリット入りコルゲートチューブInfo
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- JP2003309918A JP2003309918A JP2002109677A JP2002109677A JP2003309918A JP 2003309918 A JP2003309918 A JP 2003309918A JP 2002109677 A JP2002109677 A JP 2002109677A JP 2002109677 A JP2002109677 A JP 2002109677A JP 2003309918 A JP2003309918 A JP 2003309918A
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- slits
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コルゲートチューブの装着作業性等を悪化さ
せることなく、コルゲートチューブ屈曲時のスリットに
おける口開きを防止する。 【解決手段】 山部１２と谷部１１とが交互に軸線方向
に設けられていると共に軸線方向に沿って１本のスリッ
ト１３が設けられ、スリット１３を開いて内部に電線群
を横入れして挿通し、該電線群を外装保護する樹脂製の
スリット１３入りコルゲートチューブ１０であって、ス
リット１３を挟む両側位置に、軸線方向に沿って山部１
２のみに部分スリット１４ａを入れて谷部１１では連結
させている屈曲ライン１４を設け、これら屈曲ライン１
４を起点としてスリット１３先端側が内部に倒れこんで
スリット１３が口開きしない構成としている。
せることなく、コルゲートチューブ屈曲時のスリットに
おける口開きを防止する。 【解決手段】 山部１２と谷部１１とが交互に軸線方向
に設けられていると共に軸線方向に沿って１本のスリッ
ト１３が設けられ、スリット１３を開いて内部に電線群
を横入れして挿通し、該電線群を外装保護する樹脂製の
スリット１３入りコルゲートチューブ１０であって、ス
リット１３を挟む両側位置に、軸線方向に沿って山部１
２のみに部分スリット１４ａを入れて谷部１１では連結
させている屈曲ライン１４を設け、これら屈曲ライン１
４を起点としてスリット１３先端側が内部に倒れこんで
スリット１３が口開きしない構成としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スリット入りコル
ゲートチューブに関し、詳しくは、自動車に配策される
ワイヤハーネスに外嵌されるものであって、コルゲート
チューブが湾曲された際に、軸線方向のスリットが口開
きするのを防止するものである。
ゲートチューブに関し、詳しくは、自動車に配策される
ワイヤハーネスに外嵌されるものであって、コルゲート
チューブが湾曲された際に、軸線方向のスリットが口開
きするのを防止するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車に配策されるワイヤハーネ
スは、その配索部位に突起物やエッジ等の干渉物が存在
する場合、これらの干渉によるワイヤハーネスの電線の
損傷を防止するため合成樹脂製のコルゲートチューブを
外装して保護するようにしている。
スは、その配索部位に突起物やエッジ等の干渉物が存在
する場合、これらの干渉によるワイヤハーネスの電線の
損傷を防止するため合成樹脂製のコルゲートチューブを
外装して保護するようにしている。
【０００３】このコルゲートチューブ１は、図６および
図７に示すように、環状の山部２と谷部３が軸線方向に
交互に設けられた蛇腹状の円筒体よりなり、屈折箇所に
配索される場合には、それに応じて自在に屈曲させてい
る。コルゲートチューブ１は、ワイヤハーネスに外装す
る時に、ワイヤハーネスに対して側方から被せるように
取り付けることができるように、軸線方向の全長に沿っ
て拡開可能なスリット４を設け、該スリット４をワイヤ
ハーネスへの装着用の開口部とした、所謂、割れ形状と
されている。
図７に示すように、環状の山部２と谷部３が軸線方向に
交互に設けられた蛇腹状の円筒体よりなり、屈折箇所に
配索される場合には、それに応じて自在に屈曲させてい
る。コルゲートチューブ１は、ワイヤハーネスに外装す
る時に、ワイヤハーネスに対して側方から被せるように
取り付けることができるように、軸線方向の全長に沿っ
て拡開可能なスリット４を設け、該スリット４をワイヤ
ハーネスへの装着用の開口部とした、所謂、割れ形状と
されている。
【０００４】この種のスリット入りコルゲートチューブ
では、図８に示すように、屈曲箇所においてスリット４
が大きく開いて口開きとなり、内部に挿通しているワイ
ヤハーネスＷ／Ｈの電線ｗがはみ出しやすい問題があ
る。電線ｗがコルゲートチューブ１より外部にはみ出す
と、配索部位に存在する上記干渉物などにより電線ｗが
損傷する不具合がある。
では、図８に示すように、屈曲箇所においてスリット４
が大きく開いて口開きとなり、内部に挿通しているワイ
ヤハーネスＷ／Ｈの電線ｗがはみ出しやすい問題があ
る。電線ｗがコルゲートチューブ１より外部にはみ出す
と、配索部位に存在する上記干渉物などにより電線ｗが
損傷する不具合がある。
【０００５】上記問題に対して、従来より種々の対策が
講じられており、一般的には、図９に示すように、コル
ゲートチューブ１の外面にテープＴを巻きつけて、スリ
ット４の口開き現象に対処していることが多い。あるい
は、特開２０００−２８７３３０号では、図１０（Ａ）
（Ｂ）に示すように、コルゲートチューブ５の軸線方向
のスリット部Ｓを形成する一端部８と他端部９に互いに
係脱可能なロック爪８ａ、９ａを対向して突設してお
り、それらロック爪８ａ、９ａを互いに係合することに
よりスリット部Ｓが口開きするのを防止している。
講じられており、一般的には、図９に示すように、コル
ゲートチューブ１の外面にテープＴを巻きつけて、スリ
ット４の口開き現象に対処していることが多い。あるい
は、特開２０００−２８７３３０号では、図１０（Ａ）
（Ｂ）に示すように、コルゲートチューブ５の軸線方向
のスリット部Ｓを形成する一端部８と他端部９に互いに
係脱可能なロック爪８ａ、９ａを対向して突設してお
り、それらロック爪８ａ、９ａを互いに係合することに
よりスリット部Ｓが口開きするのを防止している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般的
になされているコルゲートチューブの外周面にテープＴ
を巻き付けて口開きを防止する場合、テープＴ巻きに作
業手数がかかる等コストアップする問題があると共に、
テープＴには塩化ビニールテープが通常用いられている
ため、廃棄時に塩素量が多くなり環境上も好ましくな
い。
になされているコルゲートチューブの外周面にテープＴ
を巻き付けて口開きを防止する場合、テープＴ巻きに作
業手数がかかる等コストアップする問題があると共に、
テープＴには塩化ビニールテープが通常用いられている
ため、廃棄時に塩素量が多くなり環境上も好ましくな
い。
【０００７】また、上記図９（Ａ）（Ｂ）のコルゲート
チューブ５では、ワイヤハーネスＷ／Ｈの装着口となる
スリット部Ｓにロック爪８ａ、９ａが突設しているた
め、ワイヤハーネスＷ／Ｈの装着時に電線がロック爪８
ａ、９ａに引っ掛ってしまい、装着作業性が悪化する問
題がある。さらに、ワイヤハーネスＷ／Ｈをコルゲート
チューブ５内に挿通した後には、対向するロック爪８
ａ、９ａの係合作業を別途行わねばならず、作業工数が
増大する問題もあった。
チューブ５では、ワイヤハーネスＷ／Ｈの装着口となる
スリット部Ｓにロック爪８ａ、９ａが突設しているた
め、ワイヤハーネスＷ／Ｈの装着時に電線がロック爪８
ａ、９ａに引っ掛ってしまい、装着作業性が悪化する問
題がある。さらに、ワイヤハーネスＷ／Ｈをコルゲート
チューブ５内に挿通した後には、対向するロック爪８
ａ、９ａの係合作業を別途行わねばならず、作業工数が
増大する問題もあった。
【０００８】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、コルゲートチューブの装着作業性等を悪化させるこ
となく、コルゲートチューブ屈曲時のスリットにおける
口開きを防止することを課題としている。
で、コルゲートチューブの装着作業性等を悪化させるこ
となく、コルゲートチューブ屈曲時のスリットにおける
口開きを防止することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、山部と谷部とが交互に軸線方向に設けら
れていると共に軸線方向に沿って１本のスリットが設け
られ、該スリットを開いて内部に電線群を横入れして挿
通し、該電線群を外装保護する樹脂製のスリット入りコ
ルゲートチューブであって、上記スリットを挟む両側位
置に、軸線方向に沿って山部のみに部分スリットを入れ
て谷部では連結させている屈曲ラインを設け、これら屈
曲ラインを起点としてスリット先端側が内部に倒れこん
で上記スリットが口開きしない構成としていることを特
徴とするスリット入りコルゲートチューブを提供してい
る。
め、本発明は、山部と谷部とが交互に軸線方向に設けら
れていると共に軸線方向に沿って１本のスリットが設け
られ、該スリットを開いて内部に電線群を横入れして挿
通し、該電線群を外装保護する樹脂製のスリット入りコ
ルゲートチューブであって、上記スリットを挟む両側位
置に、軸線方向に沿って山部のみに部分スリットを入れ
て谷部では連結させている屈曲ラインを設け、これら屈
曲ラインを起点としてスリット先端側が内部に倒れこん
で上記スリットが口開きしない構成としていることを特
徴とするスリット入りコルゲートチューブを提供してい
る。
【００１０】上記構成とすると、コルゲートチューブが
湾曲した場合に、上記屈曲ラインに沿って上記スリット
先端側が内部に倒れこむように屈曲するので、上記電線
群の挿入部となるスリットが口開きするのを防止するこ
とができる。しかも、上記屈曲ラインは、軸線方向に沿
って山部のみに部分スリットを入れて谷部では連結させ
ているので、コルゲートチューブ内部に挿通された電線
が上記屈曲ラインからはみだすこともない。
湾曲した場合に、上記屈曲ラインに沿って上記スリット
先端側が内部に倒れこむように屈曲するので、上記電線
群の挿入部となるスリットが口開きするのを防止するこ
とができる。しかも、上記屈曲ラインは、軸線方向に沿
って山部のみに部分スリットを入れて谷部では連結させ
ているので、コルゲートチューブ内部に挿通された電線
が上記屈曲ラインからはみだすこともない。
【００１１】さらに、従来のようにコルゲートチューブ
をワイヤハーネスに外嵌した後に塩化ビニールからなる
テープ巻きする必要がないので、部品コストを削減でき
ると共に、作業工数の増大を防ぐことができ、かつ、環
境対策上でも好ましい。また、別の従来例のように、コ
ルゲートチューブのスリット自体の係合作業も必要とし
ないので、コルゲートチューブ装着作業の作業性を損な
うこともない。
をワイヤハーネスに外嵌した後に塩化ビニールからなる
テープ巻きする必要がないので、部品コストを削減でき
ると共に、作業工数の増大を防ぐことができ、かつ、環
境対策上でも好ましい。また、別の従来例のように、コ
ルゲートチューブのスリット自体の係合作業も必要とし
ないので、コルゲートチューブ装着作業の作業性を損な
うこともない。
【００１２】具体的には、上記部分スリットを設けて形
成する屈曲ラインは、スリットを挟む両側にスリットよ
り略等しい寸法をあけて夫々１本ずつ設け、かつ、該屈
曲ラインを設ける位置は、スリットから４５°〜９０°
の範囲としていると、コルゲートチューブを湾曲させた
際に、上記屈曲ラインから上記スリットに掛けての部分
が内側に倒れ込みやすく、スリットの口開きが良好に防
止でき好ましい。
成する屈曲ラインは、スリットを挟む両側にスリットよ
り略等しい寸法をあけて夫々１本ずつ設け、かつ、該屈
曲ラインを設ける位置は、スリットから４５°〜９０°
の範囲としていると、コルゲートチューブを湾曲させた
際に、上記屈曲ラインから上記スリットに掛けての部分
が内側に倒れ込みやすく、スリットの口開きが良好に防
止でき好ましい。
【００１３】なお、上記屈曲ラインの部分スリットは、
上記山部の全高にスリットを設けなくとも、山部の上端
から途中までにスリットを設けるようにしてもよい。ま
た、上記屈曲ラインは、上記スリットの両側に夫々複数
本設けても構わない。
上記山部の全高にスリットを設けなくとも、山部の上端
から途中までにスリットを設けるようにしてもよい。ま
た、上記屈曲ラインは、上記スリットの両側に夫々複数
本設けても構わない。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１および図２に示すように、コル
ゲートチューブ１０は、合成樹脂製で、環状の谷部１１
と山部１２とを軸線方向に交互に同一ピッチで設けた蛇
腹状の円筒状であり、かつ、軸線方向の全長に沿ってス
リット１３を切り欠いた割れ形状としている。上記コル
ゲートチューブ１０は、スリット１３を開口部として、
自動車に配索されるワイヤハーネスに対して、その軸直
角方向の側方より被せて取り付けるようにしている。
参照して説明する。図１および図２に示すように、コル
ゲートチューブ１０は、合成樹脂製で、環状の谷部１１
と山部１２とを軸線方向に交互に同一ピッチで設けた蛇
腹状の円筒状であり、かつ、軸線方向の全長に沿ってス
リット１３を切り欠いた割れ形状としている。上記コル
ゲートチューブ１０は、スリット１３を開口部として、
自動車に配索されるワイヤハーネスに対して、その軸直
角方向の側方より被せて取り付けるようにしている。
【００１５】さらに、スリット１３より両側の９０°の
位置において、コルゲートチューブ１０の軸線方向に屈
曲ライン１４を対向して設けている。屈曲ライン１４
は、図３に示すように、山部１２のみに部分スリット１
４ａを切り欠いて谷部１１にはスリットを設けず連続さ
せたままにしている。
位置において、コルゲートチューブ１０の軸線方向に屈
曲ライン１４を対向して設けている。屈曲ライン１４
は、図３に示すように、山部１２のみに部分スリット１
４ａを切り欠いて谷部１１にはスリットを設けず連続さ
せたままにしている。
【００１６】上記構成のコルゲートチューブ１０を湾曲
させると、図４に示すように、屈曲ライン１４を起点と
して、屈曲ライン１４とスリット１３の間の部位が内部
に倒れこむように屈曲するので、電線群の挿入部となる
スリット１３が口開きするのを防止することができる。
なお、屈曲ライン１４は、軸線方向に沿って山部１２の
みに部分スリット１４ａを入れて谷部１１では連結させ
ているので、コルゲートチューブ１０内部に挿通された
電線が屈曲ライン１４からはみだすこともない。
させると、図４に示すように、屈曲ライン１４を起点と
して、屈曲ライン１４とスリット１３の間の部位が内部
に倒れこむように屈曲するので、電線群の挿入部となる
スリット１３が口開きするのを防止することができる。
なお、屈曲ライン１４は、軸線方向に沿って山部１２の
みに部分スリット１４ａを入れて谷部１１では連結させ
ているので、コルゲートチューブ１０内部に挿通された
電線が屈曲ライン１４からはみだすこともない。
【００１７】さらに、コルゲートチューブ１０をワイヤ
ハーネスに外装した後は、特別な作業を行わなくてもよ
く、例えば、塩化ビニールからなるテープ巻きする必要
もないので、部品コストを削減できると共に、作業工数
の増大を防ぐことができ、かつ、環境対策上でも好まし
い。
ハーネスに外装した後は、特別な作業を行わなくてもよ
く、例えば、塩化ビニールからなるテープ巻きする必要
もないので、部品コストを削減できると共に、作業工数
の増大を防ぐことができ、かつ、環境対策上でも好まし
い。
【００１８】なお、本実施形態では、屈曲ライン１４は
スリット１３から９０°の位置に設けているが、４５°
〜９０°の範囲に設ければ好適にスリット１３の口開き
を防止することができる。また、屈曲ラインは、スリッ
ト１３から両側に夫々１本のみならず、複数本ずつ設け
てもよい。
スリット１３から９０°の位置に設けているが、４５°
〜９０°の範囲に設ければ好適にスリット１３の口開き
を防止することができる。また、屈曲ラインは、スリッ
ト１３から両側に夫々１本のみならず、複数本ずつ設け
てもよい。
【００１９】次に、上記実施形態の変形例を図５に示
す。本変形例のコルゲートチューブは、屈曲ライン１
４’の部分スリット１４ａ’を、山部１２’の全高に設
けるのではなく、山部１２’の上端から途中までにスリ
ットを設けている。上記構成とすると、屈曲ライン１
４’は、谷部１１’だけでなく山部１２’の途中まで連
結された状態となるので、屈曲ライン１４’の強度が向
上し、屈曲ライン１４’での破断が十分に防止できる。
す。本変形例のコルゲートチューブは、屈曲ライン１
４’の部分スリット１４ａ’を、山部１２’の全高に設
けるのではなく、山部１２’の上端から途中までにスリ
ットを設けている。上記構成とすると、屈曲ライン１
４’は、谷部１１’だけでなく山部１２’の途中まで連
結された状態となるので、屈曲ライン１４’の強度が向
上し、屈曲ライン１４’での破断が十分に防止できる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
のコルゲートチューブによれば、コルゲートチューブが
湾曲した場合に、上記屈曲ラインに沿って上記スリット
先端側が内部に倒れこむように屈曲するので、上記電線
群の挿入部となるスリットが口開きするのを防止でき
る。しかも、上記屈曲ラインは、軸線方向に沿って山部
のみに部分スリットを入れて谷部では連結させているの
で、コルゲートチューブ内部に挿通された電線が上記屈
曲ラインからはみ出すこともない。したがって、上記ス
リットの口開きにより、屈曲箇所においてコルゲートチ
ューブ内に収容している電線が外部にはみ出さず、電線
の損傷発生を防止することができる。
のコルゲートチューブによれば、コルゲートチューブが
湾曲した場合に、上記屈曲ラインに沿って上記スリット
先端側が内部に倒れこむように屈曲するので、上記電線
群の挿入部となるスリットが口開きするのを防止でき
る。しかも、上記屈曲ラインは、軸線方向に沿って山部
のみに部分スリットを入れて谷部では連結させているの
で、コルゲートチューブ内部に挿通された電線が上記屈
曲ラインからはみ出すこともない。したがって、上記ス
リットの口開きにより、屈曲箇所においてコルゲートチ
ューブ内に収容している電線が外部にはみ出さず、電線
の損傷発生を防止することができる。
【００２１】また、従来なされていた塩化ビニールテー
プの巻き付け等を不要とできるため、部品コストの削
減、作業工数の低減が図れ、これにより大幅なコストダ
ウンを図ることができる。さらに、塩化ビニールテープ
を用いないことにより、廃棄時における塩素発生量を低
減でき、環境対策にも貢献することができる。
プの巻き付け等を不要とできるため、部品コストの削
減、作業工数の低減が図れ、これにより大幅なコストダ
ウンを図ることができる。さらに、塩化ビニールテープ
を用いないことにより、廃棄時における塩素発生量を低
減でき、環境対策にも貢献することができる。
【図１】 本発明に係かる実施形態のコルゲートチュー
ブの側面図である。
ブの側面図である。
【図２】 図１のＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】 コルゲートチューブの要部拡大断面図であ
る。
る。
【図４】 コルゲートチューブ湾曲時の斜視図である。
【図５】 変形例のコルゲートチューブの要部拡大断面
図である。
図である。
【図６】 従来のコルゲートチューブの側面図である。
【図７】 図６のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図８】 従来の問題点を示す斜視図である。
【図９】 従来のコルゲートチューブのテープ巻きを示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１０】 （Ａ）は他の従来例を示す斜視図、（Ｂ）
は正面図である。
は正面図である。
１０ コルゲートチューブ
１１ 谷部
１２ 山部
１３ スリット
１４ 屈曲ライン
１４ａ 部分スリット
Claims (2)
- 【請求項１】 山部と谷部とが交互に軸線方向に設けら
れていると共に軸線方向に沿って１本のスリットが設け
られ、該スリットを開いて内部に電線群を横入れして挿
通し、該電線群を外装保護する樹脂製のスリット入りコ
ルゲートチューブであって、 上記スリットを挟む両側位置に、軸線方向に沿って山部
のみに部分スリットを入れて谷部では連結させている屈
曲ラインを設け、これら屈曲ラインを起点としてスリッ
ト先端側が内部に倒れこんで上記スリットが口開きしな
い構成としていることを特徴とするスリット入りコルゲ
ートチューブ。 - 【請求項２】 上記部分スリットを設けて形成する屈曲
ラインは、スリットを挟む両側にスリットより略等しい
寸法をあけて夫々１本ずつ設け、かつ、該屈曲ラインを
設ける位置は、スリットから４５°〜９０°の範囲とし
ている請求項１に記載のスリット入りコルゲートチュー
ブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002109677A JP2003309918A (ja) | 2002-04-11 | 2002-04-11 | スリット入りコルゲートチューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002109677A JP2003309918A (ja) | 2002-04-11 | 2002-04-11 | スリット入りコルゲートチューブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003309918A true JP2003309918A (ja) | 2003-10-31 |
Family
ID=29393075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002109677A Withdrawn JP2003309918A (ja) | 2002-04-11 | 2002-04-11 | スリット入りコルゲートチューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003309918A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7435899B2 (en) | 2004-03-03 | 2008-10-14 | Yazaki Corporation | Corrugated tube, apparatus for perforating corrugated tube and method of perforating corrugated tube |
-
2002
- 2002-04-11 JP JP2002109677A patent/JP2003309918A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7435899B2 (en) | 2004-03-03 | 2008-10-14 | Yazaki Corporation | Corrugated tube, apparatus for perforating corrugated tube and method of perforating corrugated tube |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050705 |