JP2003309014A - 油入電気機器 - Google Patents
油入電気機器Info
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- JP2003309014A JP2003309014A JP2002111119A JP2002111119A JP2003309014A JP 2003309014 A JP2003309014 A JP 2003309014A JP 2002111119 A JP2002111119 A JP 2002111119A JP 2002111119 A JP2002111119 A JP 2002111119A JP 2003309014 A JP2003309014 A JP 2003309014A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 機器本体のタンク高さを低減することによ
り、油入電気機器の低コスト化と、完全組立輸送ができ
る機種の拡大をはかる。 【解決手段】 機器本体１と絶縁油３とを収容し、か
つ、上部の空間に絶縁油３の熱膨張を吸収し得る絶縁ガ
ス５ａを封入したタンク２を有するものにおいて、タン
ク２の上部の空間に通気管を連通させると共に、この通
気管を上記タンク２の外側面に設けた補助タンク５１に
連通させるようにしたもので、上記絶縁ガス５ａのため
に必要なタンクの上部空間の一部分をタンク２の外側面
に設けた絶縁ガス補助タンク５１に分離することによ
り、タンクの高さを低減できる。これにより、完全組立
輸送できる機種を拡大することができる。
り、油入電気機器の低コスト化と、完全組立輸送ができ
る機種の拡大をはかる。 【解決手段】 機器本体１と絶縁油３とを収容し、か
つ、上部の空間に絶縁油３の熱膨張を吸収し得る絶縁ガ
ス５ａを封入したタンク２を有するものにおいて、タン
ク２の上部の空間に通気管を連通させると共に、この通
気管を上記タンク２の外側面に設けた補助タンク５１に
連通させるようにしたもので、上記絶縁ガス５ａのため
に必要なタンクの上部空間の一部分をタンク２の外側面
に設けた絶縁ガス補助タンク５１に分離することによ
り、タンクの高さを低減できる。これにより、完全組立
輸送できる機種を拡大することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、据付けのために輸
送する際の制約条件に関係するような大形の油入電気機
器（例えば油入変圧器）において、特に、その油入電気
機器の高さに関係した構造に関するものである。
送する際の制約条件に関係するような大形の油入電気機
器（例えば油入変圧器）において、特に、その油入電気
機器の高さに関係した構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年の大形油入電気機器の市場において
は、大幅なコスト低減を要求されている。その一つとし
て、機器の完全組立輸送化による現地据付期間の短縮が
重要視されており、その実現化に向けて各メーカから種
々改善機構の提案がなされている。その際の一番の制約
条件は輸送高さであり、如何にして機器本体のタンク高
さを低減させるかが、実現に向けての重要ポイントであ
る。
は、大幅なコスト低減を要求されている。その一つとし
て、機器の完全組立輸送化による現地据付期間の短縮が
重要視されており、その実現化に向けて各メーカから種
々改善機構の提案がなされている。その際の一番の制約
条件は輸送高さであり、如何にして機器本体のタンク高
さを低減させるかが、実現に向けての重要ポイントであ
る。
【０００３】図９及び図１０は、従来の冷却装置を装備
した場合の油入電気機器の要部を示す構成図である。図
において、１は油入電気機器の中身である機器本体で、
変圧器の場合には鉄心及び巻線などである。２は機器本
体を収容するタンク、３は絶縁油、４は絶縁油３の冷却
装置、５はタンク２の上部空間に形成されたガス室、５
ａは絶縁油３と外気の接触を無くするためにガス室５に
封入された絶縁ガスであり、例えば不活性の窒素ガス等
の絶縁ガスである。７はタンク２の上下に設けられた導
油管、３Ｌは絶縁油３の最低油面、３Ｈは絶縁油３の最
高低油面、３Ｒは絶縁油３の循環回路を示す。なお、図
９は、タンク２の外側面に冷却装置４を直接連結、図１
０は導油管７を設けて冷却装置４をタンク２と連結する
ことにより、絶縁油３の循環回路３Ｒを形成したもので
ある。また、上記構成において、絶縁ガス３は絶縁油３
の熱膨張を吸収するものであり、機器本体のタンク２の
高さは、冷却装置４が十分機能する油蜜最大高さを最低
油面３Ｌ、絶縁油３の最大熱膨張変動量を最高油面３Ｈ
として、その変動量を吸収し得るガス室５を確保して高
さが決定される。
した場合の油入電気機器の要部を示す構成図である。図
において、１は油入電気機器の中身である機器本体で、
変圧器の場合には鉄心及び巻線などである。２は機器本
体を収容するタンク、３は絶縁油、４は絶縁油３の冷却
装置、５はタンク２の上部空間に形成されたガス室、５
ａは絶縁油３と外気の接触を無くするためにガス室５に
封入された絶縁ガスであり、例えば不活性の窒素ガス等
の絶縁ガスである。７はタンク２の上下に設けられた導
油管、３Ｌは絶縁油３の最低油面、３Ｈは絶縁油３の最
高低油面、３Ｒは絶縁油３の循環回路を示す。なお、図
９は、タンク２の外側面に冷却装置４を直接連結、図１
０は導油管７を設けて冷却装置４をタンク２と連結する
ことにより、絶縁油３の循環回路３Ｒを形成したもので
ある。また、上記構成において、絶縁ガス３は絶縁油３
の熱膨張を吸収するものであり、機器本体のタンク２の
高さは、冷却装置４が十分機能する油蜜最大高さを最低
油面３Ｌ、絶縁油３の最大熱膨張変動量を最高油面３Ｈ
として、その変動量を吸収し得るガス室５を確保して高
さが決定される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の油
入電気機器にあっては、タンク高さを低減させるには限
界があり、機器を完全組立状態で輸送できる機種が限定
される。当然、組立状態での輸送が実現できない機種
は、工場解体、分解輸送、現地再組立等により製作コス
トが高くなる。また、冷却設計においては、適用可能な
冷却装置が限定され組立輸送が実現できない等の問題点
があった。
入電気機器にあっては、タンク高さを低減させるには限
界があり、機器を完全組立状態で輸送できる機種が限定
される。当然、組立状態での輸送が実現できない機種
は、工場解体、分解輸送、現地再組立等により製作コス
トが高くなる。また、冷却設計においては、適用可能な
冷却装置が限定され組立輸送が実現できない等の問題点
があった。
【０００５】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、従来装置と同じ性能で機器本
体のタンク高さを低減することができ、油入電気機器の
低コスト化と、完全組立輸送ができる機種の拡大を目的
とする。
るためになされたもので、従来装置と同じ性能で機器本
体のタンク高さを低減することができ、油入電気機器の
低コスト化と、完全組立輸送ができる機種の拡大を目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の油入電気機器においては、機器本体と絶
縁油とを収容し、かつ、上部の空間に絶縁油の熱膨張を
吸収し得る絶縁ガスを封入したタンクを有するものにお
いて、タンクの上部の空間に連通すると共に、上記絶縁
ガスが連通封入された絶縁ガス補助タンクを上記タンク
の外側面に設けたものである。
に、この発明の油入電気機器においては、機器本体と絶
縁油とを収容し、かつ、上部の空間に絶縁油の熱膨張を
吸収し得る絶縁ガスを封入したタンクを有するものにお
いて、タンクの上部の空間に連通すると共に、上記絶縁
ガスが連通封入された絶縁ガス補助タンクを上記タンク
の外側面に設けたものである。
【０００７】また、熱膨張した絶縁油が所定の油面高さ
を超過したときにのみ絶縁油が流入するように構成され
た冷却装置を、タンクの外側面に設けたものである。
を超過したときにのみ絶縁油が流入するように構成され
た冷却装置を、タンクの外側面に設けたものである。
【０００８】さらに、機器本体と絶縁油とを収容し、か
つ、上部の空間に上記絶縁油の熱膨張を吸収し得る絶縁
ガスを封入したタンクを有するものにおいて、上記タン
クの上部の空間に連通すると共に、絶縁ガスが連通封入
された絶縁ガス補助タンクと、熱膨張した絶縁油が所定
の油面高さを超過したときのみ絶縁油が流入する冷却装
置とを、上記タンクの外側面に設けたものである。
つ、上部の空間に上記絶縁油の熱膨張を吸収し得る絶縁
ガスを封入したタンクを有するものにおいて、上記タン
クの上部の空間に連通すると共に、絶縁ガスが連通封入
された絶縁ガス補助タンクと、熱膨張した絶縁油が所定
の油面高さを超過したときのみ絶縁油が流入する冷却装
置とを、上記タンクの外側面に設けたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】実施の形態１．発明の実施の形態
１に関する油入電気機器を実施例にもとづき図面を参照
して説明する。図１，図２，図３において、１は油入電
気機器の中身である機器本体で、変圧器の場合には鉄心
及び巻線などである。２は機器本体を収容するタンクで
あり、外周は例えば機械的強度が高い鋼板を用いて構成
されている。３は絶縁油、４は絶縁油３の冷却装置、５
はタンク２の上部空間に形成されたガス室、５ａは、絶
縁油３と外気の接触を無くするためにガス室５に封入さ
れた絶縁ガスであり、例えば不活性の窒素ガス等の絶縁
ガスである。これらは上記従来の機器とほぼ同様のもの
であるが、ガス室５は従来の機器に比較して、容積を小
さくした構成になされている。
１に関する油入電気機器を実施例にもとづき図面を参照
して説明する。図１，図２，図３において、１は油入電
気機器の中身である機器本体で、変圧器の場合には鉄心
及び巻線などである。２は機器本体を収容するタンクで
あり、外周は例えば機械的強度が高い鋼板を用いて構成
されている。３は絶縁油、４は絶縁油３の冷却装置、５
はタンク２の上部空間に形成されたガス室、５ａは、絶
縁油３と外気の接触を無くするためにガス室５に封入さ
れた絶縁ガスであり、例えば不活性の窒素ガス等の絶縁
ガスである。これらは上記従来の機器とほぼ同様のもの
であるが、ガス室５は従来の機器に比較して、容積を小
さくした構成になされている。
【００１０】５１は絶縁ガス補助タンクであり、ガス室
５に通気管５２を介して連結され、絶縁ガス５ａが連通
封入されている。このため、ガス室５は上記のように容
積が小さく構成されているが、絶縁ガス５ａの作用は従
来の機器と同様である。この絶縁ガス補助タンク５１
は、タンク２と同様の機械的強度が高い鋼板を用いて構
成され、タンク２の外側面に溶接により設置されてい
る。従って、絶縁ガス補助タンク５１はタンク２の外壁
の補強も兼用している。なお、図２は、タンク２の外側
面に冷却装置４を直接連結、図３は導油管７を設けて冷
却装置４をタンク２と連結することにより、絶縁油３の
循環回路３Ｒを形成したものである。この油入電気機器
においても、絶縁ガス補助タンク５１は図１の機器と同
様の構成であり、絶縁ガス５ａも同様に作用する。
５に通気管５２を介して連結され、絶縁ガス５ａが連通
封入されている。このため、ガス室５は上記のように容
積が小さく構成されているが、絶縁ガス５ａの作用は従
来の機器と同様である。この絶縁ガス補助タンク５１
は、タンク２と同様の機械的強度が高い鋼板を用いて構
成され、タンク２の外側面に溶接により設置されてい
る。従って、絶縁ガス補助タンク５１はタンク２の外壁
の補強も兼用している。なお、図２は、タンク２の外側
面に冷却装置４を直接連結、図３は導油管７を設けて冷
却装置４をタンク２と連結することにより、絶縁油３の
循環回路３Ｒを形成したものである。この油入電気機器
においても、絶縁ガス補助タンク５１は図１の機器と同
様の構成であり、絶縁ガス５ａも同様に作用する。
【００１１】実施の形態２．図４及び図５は、この発明
の請求項２に関する実施例を示すものである。図におい
て、１は油入電気機器の中身である機器本体で、変圧器
の場合には鉄心及び巻線などである。２は機器本体を収
容するタンクであり、外周は例えば機械的強度が高い鋼
板を用いて構成されている。３は絶縁油、３Ｒは絶縁油
３の循環回路を示す。４は絶縁油３の冷却装置、５はタ
ンク２の上部空間に形成されたガス室、５ａは、絶縁油
３と外気の接触を無くするためにガス室５に封入された
絶縁ガスであり、例えば不活性の窒素ガス等の絶縁ガス
である。これらは上記従来の機器とほぼ同様のものであ
る。
の請求項２に関する実施例を示すものである。図におい
て、１は油入電気機器の中身である機器本体で、変圧器
の場合には鉄心及び巻線などである。２は機器本体を収
容するタンクであり、外周は例えば機械的強度が高い鋼
板を用いて構成されている。３は絶縁油、３Ｒは絶縁油
３の循環回路を示す。４は絶縁油３の冷却装置、５はタ
ンク２の上部空間に形成されたガス室、５ａは、絶縁油
３と外気の接触を無くするためにガス室５に封入された
絶縁ガスであり、例えば不活性の窒素ガス等の絶縁ガス
である。これらは上記従来の機器とほぼ同様のものであ
る。
【００１２】図４において、タンク２に充填する絶縁油
３の量は、冷却装置４の働きが必要になる絶縁油３の温
度、即ち、絶縁油３が所定の温度よりも高温になったと
き、その高温により絶縁油３が熱膨張して所定の最高油
面高さ３Ｈ（冷却装置４に絶縁油３が流入する高さ）に
なるように常温での充填量を設定する。その常温での充
填量が最低油面高さ３Ｌになる。このように最高油面高
さ３Ｈになったときのみ冷却装置４が働くようにすれ
ば、絶縁油３の充填量が少なくなり、タンク２の高さが
低くなるように構成できる。なお、５３は冷却装置用通
気管であり、ガス室５と冷却装置４を連結することによ
り、絶縁油３の循環回路を容易に形成させる。
３の量は、冷却装置４の働きが必要になる絶縁油３の温
度、即ち、絶縁油３が所定の温度よりも高温になったと
き、その高温により絶縁油３が熱膨張して所定の最高油
面高さ３Ｈ（冷却装置４に絶縁油３が流入する高さ）に
なるように常温での充填量を設定する。その常温での充
填量が最低油面高さ３Ｌになる。このように最高油面高
さ３Ｈになったときのみ冷却装置４が働くようにすれ
ば、絶縁油３の充填量が少なくなり、タンク２の高さが
低くなるように構成できる。なお、５３は冷却装置用通
気管であり、ガス室５と冷却装置４を連結することによ
り、絶縁油３の循環回路を容易に形成させる。
【００１３】実施の形態３．図６ないし図８は、この発
明の請求項３に関する実施例を示すものである。図にお
いて、１は油入電気機器の中身である機器本体で、変圧
器の場合には鉄心及び巻線などである。２は機器本体を
収容するタンクであり、外周は例えば機械的強度が高い
鋼板を用いて構成されている。３は絶縁油、３Ｒは絶縁
油３の循環回路を示す。４は絶縁油３の冷却装置、５は
タンク２の上部空間に形成されたガス室、５ａは、絶縁
油３と外気の接触を無くするためにガス室５に封入され
た絶縁ガスであり、例えば不活性の窒素ガス等の絶縁ガ
スである。これらは上記従来の機器とほぼ同様のもので
あるが、ガス室５は従来の機器に比較して、容積を小さ
くした構成になされている。
明の請求項３に関する実施例を示すものである。図にお
いて、１は油入電気機器の中身である機器本体で、変圧
器の場合には鉄心及び巻線などである。２は機器本体を
収容するタンクであり、外周は例えば機械的強度が高い
鋼板を用いて構成されている。３は絶縁油、３Ｒは絶縁
油３の循環回路を示す。４は絶縁油３の冷却装置、５は
タンク２の上部空間に形成されたガス室、５ａは、絶縁
油３と外気の接触を無くするためにガス室５に封入され
た絶縁ガスであり、例えば不活性の窒素ガス等の絶縁ガ
スである。これらは上記従来の機器とほぼ同様のもので
あるが、ガス室５は従来の機器に比較して、容積を小さ
くした構成になされている。
【００１４】５１は絶縁ガス補助タンクであり、ガス室
５に通気管５２を介して連結され、絶縁ガス５ａが連通
封入されている。このため、ガス室５は上記のように容
積が小さく構成されているが、絶縁ガス５ａの作用は従
来の機器と同様である。この絶縁ガス補助タンク５１
は、タンク２と同様の機械的強度が高い鋼板を用いて構
成され、タンク２の外側面に溶接により設置されてい
る。従って、絶縁ガス補助タンク５１はタンク２の外壁
の補強も兼用している。
５に通気管５２を介して連結され、絶縁ガス５ａが連通
封入されている。このため、ガス室５は上記のように容
積が小さく構成されているが、絶縁ガス５ａの作用は従
来の機器と同様である。この絶縁ガス補助タンク５１
は、タンク２と同様の機械的強度が高い鋼板を用いて構
成され、タンク２の外側面に溶接により設置されてい
る。従って、絶縁ガス補助タンク５１はタンク２の外壁
の補強も兼用している。
【００１５】図６ないし図８において、タンク２に充填
する絶縁油３の量は、冷却装置４の働きが必要になる絶
縁油３の温度、即ち、絶縁油３が所定の温度よりも高温
になったとき、その高温により絶縁油３が熱膨張して所
定の最高油面高さ３Ｈ（冷却装置４に絶縁油３が流入す
る高さ）になるように常温での充填量を設定する。その
常温での充填量が最低油面高さ３Ｌになる。このように
最高油面高さ３Ｈになったときのみ冷却装置４が働くよ
うにすれば、絶縁油３の充填量が少なくなり、タンク２
の高さが低くなるように構成できる。なお、図７及び図
８において、５３は冷却装置用通気管であり、ガス室５
と冷却装置４を連結することにより、絶縁油３の循環回
路を容易に形成させる。また、図６及び図７は、タンク
２の外側面に冷却装置４を直接連結、図８は導油管７を
設けて冷却装置４をタンク２と連結することにより、絶
縁油３の循環回路３Ｒを形成したものである。この油入
電気機器においても、絶縁ガス補助タンク５１は図１の
機器と同様の構成であり、絶縁ガス５ａも同様に作用す
る。
する絶縁油３の量は、冷却装置４の働きが必要になる絶
縁油３の温度、即ち、絶縁油３が所定の温度よりも高温
になったとき、その高温により絶縁油３が熱膨張して所
定の最高油面高さ３Ｈ（冷却装置４に絶縁油３が流入す
る高さ）になるように常温での充填量を設定する。その
常温での充填量が最低油面高さ３Ｌになる。このように
最高油面高さ３Ｈになったときのみ冷却装置４が働くよ
うにすれば、絶縁油３の充填量が少なくなり、タンク２
の高さが低くなるように構成できる。なお、図７及び図
８において、５３は冷却装置用通気管であり、ガス室５
と冷却装置４を連結することにより、絶縁油３の循環回
路を容易に形成させる。また、図６及び図７は、タンク
２の外側面に冷却装置４を直接連結、図８は導油管７を
設けて冷却装置４をタンク２と連結することにより、絶
縁油３の循環回路３Ｒを形成したものである。この油入
電気機器においても、絶縁ガス補助タンク５１は図１の
機器と同様の構成であり、絶縁ガス５ａも同様に作用す
る。
【００１６】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。
れているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００１７】絶縁ガスのために必要なタンクの上部空間
の一部分を、タンクの外側面に分離することにより、タ
ンクの高さを低減できる。これにより、完全組立輸送で
きる機種を拡大することができる。また、上部空間のガ
ス室容積が低減されることにより、冷却設計において適
用可能な冷却装置の種類がふえる。さらに、タンクの外
側面に設けた絶縁ガス補助タンクは、タンクの外壁の補
強に兼用できるのでタンクの製作コストも低減可能にな
る。
の一部分を、タンクの外側面に分離することにより、タ
ンクの高さを低減できる。これにより、完全組立輸送で
きる機種を拡大することができる。また、上部空間のガ
ス室容積が低減されることにより、冷却設計において適
用可能な冷却装置の種類がふえる。さらに、タンクの外
側面に設けた絶縁ガス補助タンクは、タンクの外壁の補
強に兼用できるのでタンクの製作コストも低減可能にな
る。
【００１８】また、タンク内に充填する絶縁油を、油温
度が高いときのみ冷却装置に流入するように設定するこ
とにより、絶縁油の充填量がすくなくなりタンクの高さ
が低減できる。従って、完全組立輸送できる機種を拡大
することができる。また、上部空間のガス室容積が低減
されることにより、冷却設計において適用可能な冷却装
置の種類がふえる。
度が高いときのみ冷却装置に流入するように設定するこ
とにより、絶縁油の充填量がすくなくなりタンクの高さ
が低減できる。従って、完全組立輸送できる機種を拡大
することができる。また、上部空間のガス室容積が低減
されることにより、冷却設計において適用可能な冷却装
置の種類がふえる。
【００１９】さらに、請求項１及び２の構成を組合わせ
ることにより、更に、タンクの高さを低減できるので、
完全組立輸送できる機種が拡大され、適用可能な冷却装
置の種類も拡大される。
ることにより、更に、タンクの高さを低減できるので、
完全組立輸送できる機種が拡大され、適用可能な冷却装
置の種類も拡大される。
【図１】 実施の形態１の油入電気機器の実施例を示す
構成図である。
構成図である。
【図２】 実施の形態１の油入電気機器の他の実施例を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図３】 実施の形態１の油入電気機器の他の実施例を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図４】 実施の形態２の油入電気機器の実施例を示す
構成図である。
構成図である。
【図５】 実施の形態２の油入電気機器の他の実施例を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図６】 実施の形態３の油入電気機器の実施例を示す
構成図である。
構成図である。
【図７】 実施の形態３の油入電気機器の他の実施例を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図８】 実施の形態３の油入電気機器の他の実施例を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図９】 従来の油入電気機器の実施例を示す構成図で
ある。
ある。
【図１０】 従来の油入電気機器の実施例を示す構成図
である。
である。
１ 機器本体、２ タンク、３ 絶縁油、３Ｈ 最高油
面、３Ｌ 最低油面、３Ｒ 絶縁油の循環回路、４ 冷
却装置、５ ガス室、５ａ 絶縁ガス、７ 導油管、５
１絶縁ガス補助タンク、５２ 通気管、５３ 冷却装置
の通気管。
面、３Ｌ 最低油面、３Ｒ 絶縁油の循環回路、４ 冷
却装置、５ ガス室、５ａ 絶縁ガス、７ 導油管、５
１絶縁ガス補助タンク、５２ 通気管、５３ 冷却装置
の通気管。
Claims (3)
- 【請求項１】 機器本体と絶縁油とを収容し、かつ、上
部の空間に上記絶縁油の熱膨張を吸収し得る絶縁ガスを
封入したタンクを有する油入電気機器において、上記タ
ンクの上部の空間に連通すると共に、上記絶縁ガスが連
通封入された絶縁ガス補助タンクを上記タンクの外側面
に設けたことを特徴とする油入電気機器。 - 【請求項２】 機器本体と絶縁油とを収容し、かつ、上
部の空間に上記絶縁油の熱膨張を吸収し得る絶縁ガスを
封入したタンクを有する油入電気機器において、熱膨張
した上記絶縁油が所定の油面高さを超過したとき上記絶
縁油が流入する冷却装置を、上記タンクの外側面に設け
たことを特徴とする油入電気機器。 - 【請求項３】 機器本体と絶縁油とを収容し、かつ、上
部の空間に上記絶縁油の熱膨張を吸収し得る絶縁ガスを
封入したタンクを有する油入電気機器において、上記タ
ンクの上部の空間に連通すると共に、上記絶縁ガスが連
通封入された絶縁ガス補助タンクと、熱膨張した上記絶
縁油が所定の油面高さを超過したとき上記絶縁油が流入
する冷却装置とを、上記タンクの外側面に設けたことを
特徴とする油入電気機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002111119A JP2003309014A (ja) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | 油入電気機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002111119A JP2003309014A (ja) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | 油入電気機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003309014A true JP2003309014A (ja) | 2003-10-31 |
Family
ID=29394053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002111119A Pending JP2003309014A (ja) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | 油入電気機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003309014A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107464665A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-12 | 浙江工贸职业技术学院 | 一种高效散热的变压器 |
-
2002
- 2002-04-12 JP JP2002111119A patent/JP2003309014A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107464665A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-12 | 浙江工贸职业技术学院 | 一种高效散热的变压器 |
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