JP2003307279A - 排気弁 - Google Patents
排気弁Info
- Publication number
- JP2003307279A JP2003307279A JP2002111562A JP2002111562A JP2003307279A JP 2003307279 A JP2003307279 A JP 2003307279A JP 2002111562 A JP2002111562 A JP 2002111562A JP 2002111562 A JP2002111562 A JP 2002111562A JP 2003307279 A JP2003307279 A JP 2003307279A
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- JP
- Japan
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- float
- valve
- receiver
- valve seat
- exhaust
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- Pending
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- Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流入口側の圧力が高圧であっても、排気を完
了してから閉弁できる排気弁を提供する。 【解決手段】 本体１と蓋２から成るケーシングで下部
に流入口４が開口し上部に流出口５が開口した弁室３を
形成する。弁室３と流出口５の間に弁座６を形成する。
本体１は弁室３内壁に内側に突出した複数のリブ９を一
体に有し、リブ９の内側に有底のほぼ円筒形状で底部に
分流部材１１を有するフロート受け１０を固定する。分
流部材１１は内外を連通する多数の微小孔を有する。フ
ロート受け１０内に球形のフロート１２を自由状態で配
置する。フロート受け１０の底部に、フロート１２の降
下位置を調節する降下位置調節部材１３をねじ結合す
る。
了してから閉弁できる排気弁を提供する。 【解決手段】 本体１と蓋２から成るケーシングで下部
に流入口４が開口し上部に流出口５が開口した弁室３を
形成する。弁室３と流出口５の間に弁座６を形成する。
本体１は弁室３内壁に内側に突出した複数のリブ９を一
体に有し、リブ９の内側に有底のほぼ円筒形状で底部に
分流部材１１を有するフロート受け１０を固定する。分
流部材１１は内外を連通する多数の微小孔を有する。フ
ロート受け１０内に球形のフロート１２を自由状態で配
置する。フロート受け１０の底部に、フロート１２の降
下位置を調節する降下位置調節部材１３をねじ結合す
る。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配管に水を送り込
むときに開弁して配管内の空気を排気し、排気が終われ
ば閉弁し、また配管系の圧力が低下して真空状態となっ
たときに開弁して外部空気を導入することにより真空状
態を破壊する排気弁に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の排気弁として、実公昭５３−１６
２２号公報に示されたものがある。これは、ケーシング
で下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を
形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内壁に
内側に突出したリブを形成し、リブの内側に有底のほぼ
円筒形状で底部に小さな開口面積を有する通孔を設けた
フロート受けを固定し、フロート受け内にフロートを自
由状態で配したものである。 【０００３】上記従来の排気弁は、先ず配管に水を送り
込むときにはフロートが弁座から離座して降下した開弁
状態であり、流入口から弁室内に流入してくる配管内の
空気をリブの間の空間からフロート受け上端を通して及
び通孔からフロート受け内を通して流出口に排気する。
そして排気が終わって配管内の水が流入口から弁室内に
流入してくると、リブの間の空間からフロート受け上端
を通して及び通孔を通してフロート受け内に流入する水
によってフロートが浮上して弁座に着座し閉弁する。ま
た配管系の圧力が低下して真空状態となったときにはフ
ロートが弁座から離座して降下し、流出口から弁室内に
流入してくる外部空気をフロート受け内から通孔を通し
て及びフロート受け上端からリブの間の空間を通して流
入口から配管内に導入することにより真空状態を破壊す
る。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上記従来の排気弁は、
流入口側の圧力が高圧であると、未だ排気を完了してい
ないにもかかわらずフロートが弁座に着座閉弁してしま
う問題点があった。これは、流入口側の圧力が高圧であ
ると、空気がフロートと弁座の間を高速に通過するため
にフロートと弁座の間の静圧低下が大きくなり、フロー
トが弁座に吸い寄せられるためである。また、通孔を通
過する空気流によってフロートが吹き上げられるためで
ある。従って本発明の技術的課題は、流入口側の圧力が
高圧であっても、排気を完了してから閉弁できる排気弁
を提供することである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングで
下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形
成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内壁に内
側に突出したリブを形成し、リブの内側に有底のほぼ円
筒形状で底部に多数の微小孔を有する分流部材を設けた
フロート受けを固定し、フロート受け内にフロートを自
由状態で配し、フロートの降下位置を調節する降下位置
調節部材を設けたことを特徴とするものである。 【０００６】 【発明の実施の形態】上記の本発明の技術的手段によれ
ば、流入口側の圧力が高圧の場合には、フロートの降下
位置を下方に調節することによって、フロートと弁座の
間を大きくすることができるので、フロートが弁座に吸
い寄せられることを防止できる。流入口側の圧力が低圧
の場合には、フロートの降下位置を上方に調節すること
によって、フロートと弁座の間の距離を小さくすること
ができるので、排気完了後の閉弁遅れを防止できる。ま
た、多数の微小孔を有する分流部材によって空気流が減
速され緩やかな速度でフロート受け内に拡散されるの
で、空気流によってフロートが吹き上げられることを防
止できる。 【０００７】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本体１に蓋２をボルトで締結して
内部に弁室３を有するケーシングを形成する。本体１の
下部に流入口４を形成し、蓋２の上部に流出口５を形成
する。蓋２に弁座６を間に挟んで取付部材７をネジで固
定する。 【０００８】本体１は弁室３の内壁に内側に突出した複
数のリブ９を一体に有し、リブ９の内側に有底のほぼ円
筒形状のフロート受け１０をスナップリングで固定す
る。フロート受け１０の底部は分流部材１１を有する。
分流部材１１は内外を連通する多数の微小孔を有する。
分流部材は空気流を減速して緩やかな速度でフロート受
け内に拡散させる。フロート受け１０内に球形のフロー
ト１２を自由状態で配置する。 【０００９】フロート受け１０の底部に、フロート１２
の降下位置を調節する降下位置調節部材１３をねじ結合
し、ロックナット１４で緩止めを行う。降下位置調節部
材１３は下端にドライバー等の工具が嵌る切割り１５を
有する。フロート１２の降下位置を上下に調節する場合
は、ロックナット１４を緩めてドライバー等の工具で降
下位置調節部材１３を回動し再びロックナット１４で緩
止めを行う。 【００１０】上記実施例の排気弁の動作は下記の通りで
ある。先ず配管に水を送り込むときにはフロート１２は
弁座６から離座して降下し降下位置調節部材１３に載っ
た開弁状態である。流入口４から弁室３内に流入してく
る配管内の空気はリブ９の間の空間からフロート受け１
０の上端を通して及び分流部材１１の多数の微小孔から
フロート受け１０内を通して流出口５に排気する。分流
部材１１を通過する空気は減速され緩やかな速度でフロ
ート受け１０内に拡散されるので、フロート１２が空気
流によって吹き上げられることを防ぐことができる。そ
して排気が終わって配管内の水が流入口４から弁室３内
に流入してくると、リブ９の間の空間からフロート受け
１０の上端を通して及び分流部材１１の多数の微小孔か
らフロート受け１０内を通して流入する水によってフロ
ート１２が浮上して弁座６に着座し閉弁する。これによ
り、水の漏出を防止する。配管系の圧力が低下して真空
状態となったときにはフロート１２が弁座６から離座し
て降下し降下位置調節部材１３に載った開弁状態とな
る。これにより、弁室３内に流入してくる外部空気をフ
ロート受け１０の上端からリブ９の間の空間を通して及
びフロート受け１０内から分流部材１１の多数の微小孔
を通して流入口４から配管内に導入することにより真空
状態を破壊する。 【００１１】流入口４側の圧力が高圧の場合には、降下
位置調節部材１３を下げてフロート１２の降下位置を下
方に調節することにより、フロート１２と弁座６の間を
大きくすることができるので、未だ排気を完了していな
いにもかかわらずフロート１２が弁座６に吸い寄せられ
て着座閉弁してしまうことを防ぐことができる。流入口
４側の圧力が低圧の場合には、降下位置調節部材１３を
上げてフロート１２の降下位置を上方に調節することに
より、フロート１２と弁座６の間を小さくすることがで
きるので、排気完了後の閉弁遅れを防ぐことができる。 【００１２】 【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明による排気弁は、流入口側の圧力が高
圧の場合には、フロートの降下位置を下方に調節してフ
ロートと弁座の間を大きくすることにより、フロートが
弁座に吸い寄せられることを防ぐことができ、また、多
数の微小孔を有する分流部材によって空気流を減速して
緩やかな速度でフロート受け内に拡散させることによ
り、空気流によってフロートが吹き上げられることを防
止できるという優れた効果を生じる。
むときに開弁して配管内の空気を排気し、排気が終われ
ば閉弁し、また配管系の圧力が低下して真空状態となっ
たときに開弁して外部空気を導入することにより真空状
態を破壊する排気弁に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の排気弁として、実公昭５３−１６
２２号公報に示されたものがある。これは、ケーシング
で下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を
形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内壁に
内側に突出したリブを形成し、リブの内側に有底のほぼ
円筒形状で底部に小さな開口面積を有する通孔を設けた
フロート受けを固定し、フロート受け内にフロートを自
由状態で配したものである。 【０００３】上記従来の排気弁は、先ず配管に水を送り
込むときにはフロートが弁座から離座して降下した開弁
状態であり、流入口から弁室内に流入してくる配管内の
空気をリブの間の空間からフロート受け上端を通して及
び通孔からフロート受け内を通して流出口に排気する。
そして排気が終わって配管内の水が流入口から弁室内に
流入してくると、リブの間の空間からフロート受け上端
を通して及び通孔を通してフロート受け内に流入する水
によってフロートが浮上して弁座に着座し閉弁する。ま
た配管系の圧力が低下して真空状態となったときにはフ
ロートが弁座から離座して降下し、流出口から弁室内に
流入してくる外部空気をフロート受け内から通孔を通し
て及びフロート受け上端からリブの間の空間を通して流
入口から配管内に導入することにより真空状態を破壊す
る。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上記従来の排気弁は、
流入口側の圧力が高圧であると、未だ排気を完了してい
ないにもかかわらずフロートが弁座に着座閉弁してしま
う問題点があった。これは、流入口側の圧力が高圧であ
ると、空気がフロートと弁座の間を高速に通過するため
にフロートと弁座の間の静圧低下が大きくなり、フロー
トが弁座に吸い寄せられるためである。また、通孔を通
過する空気流によってフロートが吹き上げられるためで
ある。従って本発明の技術的課題は、流入口側の圧力が
高圧であっても、排気を完了してから閉弁できる排気弁
を提供することである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングで
下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形
成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内壁に内
側に突出したリブを形成し、リブの内側に有底のほぼ円
筒形状で底部に多数の微小孔を有する分流部材を設けた
フロート受けを固定し、フロート受け内にフロートを自
由状態で配し、フロートの降下位置を調節する降下位置
調節部材を設けたことを特徴とするものである。 【０００６】 【発明の実施の形態】上記の本発明の技術的手段によれ
ば、流入口側の圧力が高圧の場合には、フロートの降下
位置を下方に調節することによって、フロートと弁座の
間を大きくすることができるので、フロートが弁座に吸
い寄せられることを防止できる。流入口側の圧力が低圧
の場合には、フロートの降下位置を上方に調節すること
によって、フロートと弁座の間の距離を小さくすること
ができるので、排気完了後の閉弁遅れを防止できる。ま
た、多数の微小孔を有する分流部材によって空気流が減
速され緩やかな速度でフロート受け内に拡散されるの
で、空気流によってフロートが吹き上げられることを防
止できる。 【０００７】 【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本体１に蓋２をボルトで締結して
内部に弁室３を有するケーシングを形成する。本体１の
下部に流入口４を形成し、蓋２の上部に流出口５を形成
する。蓋２に弁座６を間に挟んで取付部材７をネジで固
定する。 【０００８】本体１は弁室３の内壁に内側に突出した複
数のリブ９を一体に有し、リブ９の内側に有底のほぼ円
筒形状のフロート受け１０をスナップリングで固定す
る。フロート受け１０の底部は分流部材１１を有する。
分流部材１１は内外を連通する多数の微小孔を有する。
分流部材は空気流を減速して緩やかな速度でフロート受
け内に拡散させる。フロート受け１０内に球形のフロー
ト１２を自由状態で配置する。 【０００９】フロート受け１０の底部に、フロート１２
の降下位置を調節する降下位置調節部材１３をねじ結合
し、ロックナット１４で緩止めを行う。降下位置調節部
材１３は下端にドライバー等の工具が嵌る切割り１５を
有する。フロート１２の降下位置を上下に調節する場合
は、ロックナット１４を緩めてドライバー等の工具で降
下位置調節部材１３を回動し再びロックナット１４で緩
止めを行う。 【００１０】上記実施例の排気弁の動作は下記の通りで
ある。先ず配管に水を送り込むときにはフロート１２は
弁座６から離座して降下し降下位置調節部材１３に載っ
た開弁状態である。流入口４から弁室３内に流入してく
る配管内の空気はリブ９の間の空間からフロート受け１
０の上端を通して及び分流部材１１の多数の微小孔から
フロート受け１０内を通して流出口５に排気する。分流
部材１１を通過する空気は減速され緩やかな速度でフロ
ート受け１０内に拡散されるので、フロート１２が空気
流によって吹き上げられることを防ぐことができる。そ
して排気が終わって配管内の水が流入口４から弁室３内
に流入してくると、リブ９の間の空間からフロート受け
１０の上端を通して及び分流部材１１の多数の微小孔か
らフロート受け１０内を通して流入する水によってフロ
ート１２が浮上して弁座６に着座し閉弁する。これによ
り、水の漏出を防止する。配管系の圧力が低下して真空
状態となったときにはフロート１２が弁座６から離座し
て降下し降下位置調節部材１３に載った開弁状態とな
る。これにより、弁室３内に流入してくる外部空気をフ
ロート受け１０の上端からリブ９の間の空間を通して及
びフロート受け１０内から分流部材１１の多数の微小孔
を通して流入口４から配管内に導入することにより真空
状態を破壊する。 【００１１】流入口４側の圧力が高圧の場合には、降下
位置調節部材１３を下げてフロート１２の降下位置を下
方に調節することにより、フロート１２と弁座６の間を
大きくすることができるので、未だ排気を完了していな
いにもかかわらずフロート１２が弁座６に吸い寄せられ
て着座閉弁してしまうことを防ぐことができる。流入口
４側の圧力が低圧の場合には、降下位置調節部材１３を
上げてフロート１２の降下位置を上方に調節することに
より、フロート１２と弁座６の間を小さくすることがで
きるので、排気完了後の閉弁遅れを防ぐことができる。 【００１２】 【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明による排気弁は、流入口側の圧力が高
圧の場合には、フロートの降下位置を下方に調節してフ
ロートと弁座の間を大きくすることにより、フロートが
弁座に吸い寄せられることを防ぐことができ、また、多
数の微小孔を有する分流部材によって空気流を減速して
緩やかな速度でフロート受け内に拡散させることによ
り、空気流によってフロートが吹き上げられることを防
止できるという優れた効果を生じる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の排気弁の断面図。
【符号の説明】
１ 本体
２ 蓋
３ 弁室
４ 流入口
５ 流出口
６ 弁座
９ リブ
１０ フロート受け
１１ 分流部材
１２ フロート
１３ 降下位置調節部材
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ケーシングで下部に流入口が開口し上部
に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に
弁座を形成し、弁室内壁に内側に突出したリブを形成
し、リブの内側に有底のほぼ円筒形状で底部に多数の微
小孔を有する分流部材を設けたフロート受けを固定し、
フロート受け内にフロートを自由状態で配し、フロート
の降下位置を調節する降下位置調節部材を設けたことを
特徴とする排気弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002111562A JP2003307279A (ja) | 2002-04-15 | 2002-04-15 | 排気弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002111562A JP2003307279A (ja) | 2002-04-15 | 2002-04-15 | 排気弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003307279A true JP2003307279A (ja) | 2003-10-31 |
Family
ID=29394319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002111562A Pending JP2003307279A (ja) | 2002-04-15 | 2002-04-15 | 排気弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003307279A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020111057A1 (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 株式会社テイエルブイ | 排気弁 |
-
2002
- 2002-04-15 JP JP2002111562A patent/JP2003307279A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020111057A1 (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | 株式会社テイエルブイ | 排気弁 |
| JPWO2020111057A1 (ja) * | 2018-11-30 | 2021-10-07 | 株式会社テイエルブイ | 排気弁 |
| JP7464985B2 (ja) | 2018-11-30 | 2024-04-10 | 株式会社テイエルブイ | 排気弁 |
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