JP2002054754A - 排気弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊でき
る排気弁を提供する。 【解決手段】 本体１と蓋２から成るケーシングで下部
に流入口４が開口し上部に流出口５が開口した弁室３を
形成する。弁室３と流出口５の間に弁座６を形成する。
本体１は弁室３内壁に内側に突出した複数のリブ９を一
体に有し、リブ９の内側に有底のほぼ円筒形状で底部に
大きな開口面積の通孔１３を有するフロート受け１０を
固定する。フロート受け１０内に球形のフロート１２を
自由状態で配する。通孔１３を開閉してフロート受け１
０の内側から外側への流れを許し逆方向の流れを止める
逆止弁体１４をフロート受け１０の外側に固定する。逆
止弁体１４は小さな開口面積の常開の連通孔１５を有す
る。フロート受け１０内に流入した外部空気は大きな開
口面積の通孔１３によってフロート受け１０外に通過で
きるので、真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、配管に水を送り込
むときに開弁して配管内の空気を排気し、排気が終われ
ば閉弁し、また配管系の圧力が低下して真空状態となっ
たときに開弁して外部空気を導入することにより真空状
態を破壊する排気弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の排気弁として、実公昭５３−１６
２２号公報に示されたものがある。これは、ケーシング
で下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を
形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内壁に
内側に突出したリブを形成し、リブの内側に有底のほぼ
円筒形状で底部に小さな開口面積を有する通孔を設けた
フロート受けを固定し、フロート受け内にフロートを自
由状態で配したものである。

【０００３】上記従来の排気弁は、先ず配管に水を送り
込むときにはフロートが弁座から離座して降下した開弁
状態であり、流入口から弁室内に流入してくる配管内の
空気をリブの間の空間からフロート受け上端を通して及
び通孔からフロート受け内を通して流出口に排気する。
そして排気が終わって配管内の水が流入口から弁室内に
流入してくると、リブの間の空間からフロート受け上端
を通して及び通孔を通してフロート受け内に流入する水
によってフロートが浮上して弁座に着座し閉弁する。ま
た配管系の圧力が低下して真空状態となったときにはフ
ロートが弁座から離座して降下し、流出口から弁室内に
流入してくる外部空気をフロート受け内から通孔を通し
て及びフロート受け上端からリブの間の空間を通して流
入口から配管内に導入することにより真空状態を破壊す
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の排気弁は、
真空状態を破壊するときにフロートが充分に降下せず、
半開状態になったりあるいは小刻みな開閉弁を繰り返す
ために、真空破壊能力が小さく真空破壊に時間がかかる
と言う問題点があった。これは、流出口から弁室内に流
入する外部空気の大半が直進してフロート受け内に入
り、フロート受けの底部に当たって跳ね返るために、フ
ロートが浮き上がるためである。またフロート受け内に
入った外部空気が通孔を通過しきれないために、フロー
ト受け内のフロート下方の圧力が上昇し、フロートが浮
き上がるためである。従って本発明の技術的課題は、真
空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できる排気弁を提
供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、ケーシングで
下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形
成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内壁に内
側に突出したリブを形成し、リブの内側に有底のほぼ円
筒形状で底部に大きな開口面積を有する通孔を設けたフ
ロート受けを固定し、フロート受け内にフロートを自由
状態で配し、通孔を開閉してフロート受けの内側から外
側への流れを許し逆方向の流れを止める逆止弁体を設
け、逆止弁体に小さな開口面積の常開の連通孔を設けた
ことを特徴とするものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の排気弁は、フロート受け
の底部に大きな開口面積を有する通孔を設け、通孔を開
閉してフロート受けの内側から外側への流れを許し逆方
向の流れを止める逆止弁体を設け、逆止弁体に小さな開
口面積の常開の連通孔を設けたものであるので、フロー
ト受け内に流入した外部空気が大きな開口面積の通孔を
通ってフロート受け外に通過できる。そのため、外部空
気がフロート受けの底部に当たって跳ね返ることが少な
くなり、またフロート受け内のフロート下方の圧力が上
昇し難くなる。そのため、フロートが浮き上がり難くな
り、真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できる。

【０００７】

【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。本体１に蓋２をボルトで締結して
内部に弁室３を有するケーシングを形成する。本体１の
下部に流入口４を形成し、蓋２の上部に流出口５を形成
する。蓋２に弁座６を間に挟んで取付部材７をネジで固
定する。

【０００８】本体１は弁室３の内壁に内側に突出した複
数のリブ９を一体に有し、リブ９の内側に有底のほぼ円
筒形状のフロート受け１０をスナップリングで固定す
る。フロート受け１０内に球形のフロート１２を自由状
態で配置する。

【０００９】フロート受け１０はその底部に内外を連通
する通孔１３を有する。通孔１３はフロート受け１０内
に流入した外部空気を溜めずに速やかに通過させるため
に大きな開口面積に形成する。通孔１３を開閉してフロ
ート受け１０の内側から外側への流れを許し逆方向の流
れを止める逆止弁体１４をフロート受け１０の外側にビ
スで固定する。逆止弁体１４は平板状の弾性金属材から
なり、ほぼ中央に小さな開口面積の常開の連通孔１５を
有し、固定部分を支点として、その表裏両面に作用する
流動により回動することにより通孔１３を開閉する。

【００１０】上記実施例の排気弁の動作は下記の通りで
ある。先ず配管に水を送り込むときにはフロート１２は
弁座６から離座して降下した開弁状態である。また逆止
弁体１４は流入口４から弁室３内に流入してくる流体の
流れにより通孔１３を閉じ、連通孔１５を介してフロー
ト受け１０の内外を連通した状態である。これにより、
弁室３内に流入してくる配管内の空気をリブ９の間の空
間からフロート受け１０上端を通して及び小さな開口面
積の連通孔１５からフロート受け１０内を通して流出口
５に排気する。そして排気が終わって配管内の水が流入
口４から弁室３内に流入してくると、リブ９の間の空間
からフロート受け１０上端を通して及び小さな開口面積
の連通孔１５を通してフロート受け１０内に流入する水
によってフロート１２が浮上して弁座６に着座し閉弁す
る。これにより、水の漏出を防止する。

【００１１】配管系の圧力が低下して真空状態となった
ときにはフロート１２が弁座６から離座して降下し開弁
する。また逆止弁体１４が流出口５から弁室３内に流入
してくる外部空気の流れにより大きな開口面積の通孔１
３を開弁する。これにより、弁室３内に流入してくる外
部空気をフロート受け１０上端からリブ９の間の空間を
通して及びフロート受け１０内から大きな開口面積の通
孔１３を通して流入口４から配管内に導入することによ
り真空状態を破壊する。このとき、外部空気は大きな開
口面積の通孔１３によってフロート受け１０の内側から
外側に通過できるので、フロート受け１０の底部に当た
って跳ね返ることが少なく、またフロート受け１０内の
フロート１２下方の圧力が上昇し難くなる。そのため、
フロート１２が浮き上がり難くなり、真空破壊能力が大
きく速やかに真空破壊できる。

【００１２】

【発明の効果】本発明は下記の特有の効果を生じる。上
記のように本発明による排気弁は、フロート受けの底部
に大きな開口面積を有する通孔を設け、通孔を開閉して
フロート受けの内側から外側への流れを許し逆方向の流
れを止める逆止弁体を設け、逆止弁体に小さな開口面積
の常開の連通孔を設けることにより、フロート受け内に
流入した外部空気を大きな開口面積の通孔をからフロー
ト受け外に通過通過させることができるので、真空破壊
能力が大きく速やかに真空破壊できると言う優れた効果
を生じる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の排気弁の断面図。

【符号の説明】

１ 本体 ２ 蓋 ３ 弁室 ４ 流入口 ５ 流出口 ６ 弁座 ９ リブ １０ フロート受け １２ フロート １３ 通孔 １４ 逆止弁体 １５ 連通孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングで下部に流入口が開口し上部
   に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に
   弁座を形成し、弁室内壁に内側に突出したリブを形成
   し、リブの内側に有底のほぼ円筒形状で底部に大きな開
   口面積を有する通孔を設けたフロート受けを固定し、フ
   ロート受け内にフロートを自由状態で配し、通孔を開閉
   してフロート受けの内側から外側への流れを許し逆方向
   の流れを止める逆止弁体を設け、逆止弁体に小さな開口
   面積の常開の連通孔を設けたことを特徴とする排気弁。