JP2011241858A - 排気弁 - Google Patents

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Abstract

【課題】 真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できる排気弁を提供する。
【解決手段】 本体１と蓋２から成るケーシングで下部に流入口４が開口し上部に流出口５が開口した弁室３を形成する。弁室３と流出口５の間に弁座６を形成する。本体１は弁室３内壁に内側に突出した複数のリブ９を一体に有し、リブ９の内側に有底のほぼ円筒形状で底部に内外を連通する通孔８を設けたフロート受け１０を配置する。フロート受け１０内に球形のフロート１２を自由状態で配する。フロート受け１０を弾性部材としてのコイルバネ１３により流出口５側に付勢して配置する。フロート受け１０が流出口５側に変位したときに通孔８の開口面積を小さくすると共に流出口５から弁室３内に流入する外部空気の勢いでフロート受け１０がコイルバネ１３に抗して流入口４側に変位したときに通孔８の開口面積を大きくする開閉部材１６を設ける。
【選択図】 図１

Description

本発明は、配管に水を送り込むときに開弁して配管内の空気を排気し、排気が終われば閉弁し、また配管系の圧力が低下して真空状態となったときに開弁して外部空気を導入することにより真空状態を破壊する排気弁に関する。
従来の排気弁は、例えば特許文献１に開示されている。これは、ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内壁に内側に突出したリブを形成し、リブの内側に有底のほぼ円筒形状で底部に内外を連通する通孔を設けたフロート受けを固定し、フロート受け内にフロートを自由状態で配したものである。この排気弁は、先ず配管に水を送り込むときにはフロートが弁座から離座して降下した開弁状態であり、流入口から弁室内に流入してくる配管内の空気をリブの間の空間からフロート受け上端を通して及び通孔からフロート受け内を通して流出口に排気する。そして排気が終わって配管内の水が流入口から弁室内に流入してくると、リブの間の空間からフロート受け上端を通して及び通孔を通してフロート受け内に流入する水によってフロートが浮上して弁座に着座し閉弁する。また配管系の圧力が低下して真空状態となったときにはフロートが弁座から離座して降下し、流出口から弁室内に流入してくる外部空気をフロート受け内から通孔を通して及びフロート受け上端からリブの間の空間を通して流入口から配管内に導入することにより真空状態を破壊する。
実公昭５３−１６２２号公報
上記従来の排気弁は、真空状態を破壊するときにフロートが充分に降下せず、半開状態になったりあるいは小刻みな開閉弁を繰り返すために、真空破壊能力が小さく真空破壊に時間がかかると言う問題点があった。これは、流出口から弁室内に流入する外部空気の大半が直進してフロート受け内に入り、フロート受け内に入った外部空気が通孔を通過しきれないために、フロート受け内のフロート下方の圧力が上昇し、フロートが浮き上がるためである。
したがって本発明が解決しようとする課題は、真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できる排気弁を提供することである。
上記の課題を解決するために、本発明の排気弁は、ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内壁に内側に突出したリブを形成し、リブの内側に有底のほぼ円筒形状で底部に内外を連通する通孔を設けたフロート受けを配し、フロート受け内にフロートを自由状態で配したものにおいて、フロート受けを弾性部材で流出口側に付勢して配置し、フロート受けが流出口側に変位したときに通孔の開口面積を小さくすると共に流出口から弁室内に流入する外部空気の勢いでフロート受けが弾性部材に抗して流入口側に変位したときに通孔の開口面積を大きくする開閉部材を設けたことを特徴とするものである。
本発明によれば、流出口から弁室内に流入する外部空気の勢いでフロート受けが弾性部材に抗して流入口側に変位したときに通孔の開口面積を大きくする開閉部材を設けたものであるので、フロート受け内に入った外部空気が開口面積を大きくされた通孔を通して素早く流入口側へ導入され、フロート受け内のフロート下方の圧力が上昇することを防止する。そのため、真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できるという効果を奏する。
本発明の実施の形態に係わる排気弁の断面図である。
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照して説明する。本体１に蓋２をボルトで締結して内部に弁室３を有するケーシングを形成する。本体１の下部に流入口４を形成し、蓋２の上部に流出口５を形成する。蓋２に弁座６を間に挟んで取付部材７をネジで固定する。本体１は弁室３の内壁に内側に突出した複数のリブ９を一体に有し、リブ９の内側に有底のほぼ円筒形状のフロート受け１０を配置する。フロート受け１０はその底部に内外を連通する大きな開口面積の通孔８を有する。フロート受け１０内に球形のフロート１２を自由状態で配置する。
本体１は流入口４の内壁に内側に突出した複数のリブ１４を介した取付部材１５を一体に有する。取付部材１５に開閉部材１６をねじ結合し、ロックナット１７で緩止めを行う。開閉部材１６はフロート受け１０内に位置する上端の円板部１８がフロート受け１０の通孔８の開口面積を変化させる。フロート受け１０はフロート受け１０の下部と弁室３の底壁との間に配置した弾性部材としてのコイルバネ１３により流出口５側に付勢して開閉部材１６の円板部１８で係止して配置する。フロート受け１０は流入口４から弁室３内に空気や水が流入するときは開閉部材１６の円板部１８で係止され通孔８の開口面積を小さくし、真空破壊時には流出口５から弁室３内に流入する外部空気の勢いでコイルバネ１３に抗して流入口４側に変位して通孔８の開口面積を大きくしリブ９の段部で係止される。
上記実施例の排気弁の動作は下記の通りである。先ず配管に水を送り込むときにはフロート受け１０はコイルバネ１３の付勢力により流出口５側に付勢され開閉部材１６の円板部１８で係止され通孔８の開口面積を小さくし、フロート１２は弁座６から離座して降下し開閉部材１６の円板部１８に載った開弁状態である。これにより、弁室３内に流入してくる配管内の空気をリブ９の間の空間からフロート受け１０上端を通して及び通孔８からフロート受け１０内を通して流出口５に排気する。
そして排気が終わって配管内の水が流入口４から弁室３内に流入してくると、フロート１２はリブ９の間の空間からフロート受け１０上端を通して及び通孔８を通してフロート受け１０内に流入する水によって浮上して弁座６に着座し閉弁する。これにより、水の漏出を防止する。配管系の圧力が低下して真空状態となったときにはフロート受け１０は流出口５から弁室３内に流入する外部空気の勢いでコイルバネ１３に抗して流入口４側に変位して通孔８の開口面積を大きくしリブ９の段部で係止され、フロート１２は弁座６から離座して降下し開閉部材１６の円板部１８に載った開弁状態となる。これにより、弁室３内に流入してくる外部空気をフロート受け１０上端からリブ９の間の空間を通して及びフロート受け１０内から通孔８を通して流入口４から配管内に導入することにより真空状態を破壊する。このとき、フロート受け１０内に入った外部空気が開口面積を大きくされた通孔８を通して素早く流入口４側へ導入され、フロート受け１０内のフロート１２下方の圧力が上昇することが防止されるので、真空破壊能力が大きく速やかに真空破壊できる。
本発明は、配管に水を送り込むときに開弁して配管内の空気を排気し、排気が終われば閉弁し、また配管系の圧力が低下して真空状態となったときに開弁して外部空気を導入することにより真空状態を破壊する排気弁に利用することができる。
１ 本体
２ 蓋
３ 弁室
４ 流入口
５ 流出口
６ 弁座
８ 第２通孔
９ リブ
１０ フロート受け
１２ フロート
１３ コイルバネ
１６ 開閉部材
１８ 円板部

Claims (1)

  1. ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内壁に内側に突出したリブを形成し、リブの内側に有底のほぼ円筒形状で底部に内外を連通する通孔を設けたフロート受けを配し、フロート受け内にフロートを自由状態で配したものにおいて、フロート受けを弾性部材で流出口側に付勢して配置し、フロート受けが流出口側に変位したときに通孔の開口面積を小さくすると共に流出口から弁室内に流入する外部空気の勢いでフロート受けが弾性部材に抗して流入口側に変位したときに通孔の開口面積を大きくする開閉部材を設けたことを特徴とする排気弁。
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